DE869785C - Impact drill - Google Patents

Impact drill

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DE869785C
DE869785C DES9355D DES0009355D DE869785C DE 869785 C DE869785 C DE 869785C DE S9355 D DES9355 D DE S9355D DE S0009355 D DES0009355 D DE S0009355D DE 869785 C DE869785 C DE 869785C
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DE
Germany
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housing
gear
impact drill
impact
drill
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Expired
Application number
DES9355D
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German (de)
Inventor
Erich Behnert
Erich Hermann
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Siemens AG
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Siemens AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Description

Schlagbohrgerät Es sind bereits Schlagbohrgeräte mit einer Feder zwischen Kurbel und Hammerbär vorgeschlagen worden, bei denen einerseits der Bohrer in an sich bekannter Weise durch ein Umsetzwerk ständig gedreht wird und andererseits der Federantrieb des Hammerbärs so eingerichtet ist, daß die Feder zwischen zwei aufeinanderfolgenden Schlägen des Hammerbärs auf Zug und Druck beansprucht wird.Impact drill There are already impact drills with a spring between Crank and hammerbear have been proposed in which, on the one hand, the drill in on is known to be constantly rotated by a converter and on the other hand the spring drive of the hammerbear is set up so that the spring between two successive blows of the hammer bear is subjected to tension and pressure.

Solche und ähnliche Schlagbohrgeräte werden a gemäß der vorliegenden Erfindung wesentlich verbessert und vereinfacht, wenn der Antriebsmotor im wesentlichen senkrecht zur Schlagrichtung in das Getriebegehäuse des Schlagbohrgerätes so tief eingesetzt ist, daß das in das Getriebegehäuse hineinragende Arbeitsende der Motorwelle jenseits der Schlagwerksachse das Getriebe für das Schlagwerk antreibt, während diesseits der Schlagwerksachse an dem Schlagwerksantrieb ein Getriebe für ein Bohrerumsetzwerk vorgesehen ist. Das Gehäuse des Schlagbohrgerätes ist nach der Erfindung als schlanker sich nach den Griffstellen und nach den Blickstellen allmählich verjüngender, überall abgerundeter prismatischer Körper ausgebildet, der am Schlagwerksgehäuse umgekehrt tropfenförmigen Querschnitt hat, während das Getriebegehäuse an der dem Motor abgewendeten, als Blickseite dienenden Seite verjüngt ist und sich im Querschnitt der Tropfenform nähert.Such and similar percussion drills are a according to the present Invention significantly improved and simplified when the drive motor is substantially perpendicular to the direction of impact into the gear housing of the impact drill so deep is used that the projecting into the gear housing working end of the motor shaft beyond the striking mechanism axis drives the gear for the striking mechanism, while this side of the hammer mechanism axis on the hammer mechanism drive a gear for a drill transfer mechanism is provided. According to the invention, the housing of the percussion drill is more slender gradually tapering towards the grip points and the points of view, everywhere rounded prismatic body formed, the reverse of the striking mechanism housing has teardrop-shaped cross-section, while the gear housing on the side facing away from the engine, serving as the viewing side is tapered and in the cross section of the teardrop shape approaching.

In- der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt.An exemplary embodiment is shown in the drawing.

Fig. i zeigt einen Längsschnitt mit teilweiser Ansicht eines neuen Schlagbohrgerätes, Fig. 2 eine Draufsicht auf das Schlagbohrgerä,t und -Fig- 3 einen Schnitt durch den Antriebsmotor; Fig- 4 zeigt einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. :2 und Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. i.. FIG. I shows a longitudinal sectional partial view of a new percussion drilling apparatus, Figure 2 is a plan view of the Schlagbohrgerä, t and -Fig- 3 a section through the driving motor; FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 2 and FIG. 5 shows a section along the line VV in FIG.

Das Gehäuse i des Antriebsmotors ist, wie man aus der Fig. i ersieht, so tief in das Getriebegeh,äuseo eingesetzt, daß das in das Getriebegehäuse hineinragende Ende 'der Motorwelle Jenseits der Schlagwerksachse das -Getriebe für das Schlagwerk antreibt. Wie man aus der Zeichnung ersieht, ist mehr als die Hälfte des aktiven Teiles des Antriebsmotors in das Getriebegehäuse eingelassen. In Sonderfällen kann man sogar den gesamten aktiven Teil in das Getriebegehäuse einlassen. An das Getriebegehäuse(2 schließt sich das Schlagwerksgehäuse (Schlagkolbengehäuse) 3 mit dem Drehwerksgehäuse 4 an. Das Getriebegehäuse 2 hat einen Deckel 5, nach dessen Entfernung das Getriebe von außen zugänglich ist. Der Antriebsmotor,i hat einen Ständer « der mittels der Befestigungssehrauben 7 in dem Gehäusekopf i befestigt ist. Das Topfgehäuse mit dem Motor ist mittels der Schraubbolzen 8 an dem Getriebegehäuse 2 befestigt. Die Schraubbolzen 8 sind gegenüber den Befestigungsschrauben 7 um 90' versetzt.' Die Muttern fürdie Motorbefestigung sind mit 9 bezeichnet. Die Achsen der Kohlebürsten io ,des Antriebsmotors liegen in einer Ebene mit der Motorachse, diese Ebene steht im wesentlichen senkrecht zur Schlagwerksachse. Die Bürstenzuleitungen sind mit ii und die aufschiebbaren Kontaktklemnien mit 1:2 bezeichnet. Der Eintritt der K alluft erfolgt bei 13 und ihr Austritt bei14. Die Luftaustrittsäffnungen iz4 befinden sich im oberen Teil des Getriebegehäuses und sind schräg Üach hinten auf den Handgriff gerichtet. Durch diese Ausbildung der Luftaustrittsöffnungen verhindert man praktisch, daß beim Arbeiten mit dem Schlagbohrgerät Staub und andere Verunreinigungen in das Innere des Gerätes eindringen können. Auch die bereits erwähnten Lufteintrittsöffnungen, die -im Boden des Topfgehäuses angebracht sind, liegen so, daß kein Staub in das Innere des Motors einzudringen vermag. Bei 15 und 16 sind die Lager für den Läufer des Antriebsmotors dargestellt. Das Lager i#6 befindet sich im Boden des TopfgeUuses i und -das Lager 15 in einer im Getriebegehäuse befindlichen Querwand. Im Boden des Motortopfgehä,uses ist ein Deckel vorgesehen, der die Längsspieleinstellung der Motorlager bei eingebautem Motor unter Verwendung von Ausgleichsscheiben od. dgl. ermöglicht. In der Querwand des Getriebeggehäuses, ist ein Stehbolzen 17 vorgesehen, der als Lagerträger für das Zwischenzahnrad 18 dient. Dle Kurbelwelle ig ist, wie man aus der Zeichnung ersieht, vom Antriebsmotor aus betrachtet jenseits der Schlagwerksachse gelagert, und zwar einseitig in dem Hauptlager 29 und dem Lager -2 1. Bei g geringer Exzentrizität der Kurbelwelle kann man auch je eines der Lager dem Schlagwerksgetriehe und dem Getriebe für das Bohrer umsetzwerk zuordnen. Der Kurbelzapfen 22 treibt die Schubstange 23 und über die Feder 24 den in der Zeichnung nicht dargestellten Schlagkolben an. Bei :25 ist das Winkelgetriehe für das Drehwerk dargestellt. Dieses Winkelgetriebe sitzt unmittelbar an einem das Getriebegehäuse verschließen-den Deckel. Bei 126 ist ein Handgriffschalter vorgesehen. Das Zuführungskabel:27 für das Schlagbohrgerät ist parallel zur Achse des Antriebsmotors von unten in den Handgriff des Schlagbohrgerätes eingeführt.As can be seen from FIG. 1, the housing i of the drive motor is inserted so deeply into the gearbox that the end of the motor shaft protruding into the gearbox housing drives the gearbox for the hammer mechanism beyond the hammer mechanism axis. As can be seen from the drawing, more than half of the active part of the drive motor is embedded in the gear housing. In special cases, you can even let the entire active part in the gear housing. To the transmission housing (2, the striking mechanism housing (impact piston housing) 3 The gear housing 2 connects with the turning housing 4. Has a cover 5, the gear is accessible after removal thereof from the outside. The drive motor, i has a stator "of the means of the Befestigungssehrauben 7 is attached i in the housing head. the pot housing with the motor is attached to the gear housing 2 by means of bolts 8. the bolts 8 are opposite the fastening screws 7 'are added.' 90 the nuts fürdie motor attachment are designated with 9. the axes of the carbon brushes io, of the drive motor lie in one plane with the motor axis, this plane is essentially perpendicular to the hammer mechanism axis. The brush feed lines are marked with ii and the push-on contact terminals with 1: 2. The air enters at 13 and exits at 14. The Air outlet openings iz4 are located in the upper part of the gear housing and are diagonally behind n directed at the handle. This design of the air outlet openings practically prevents dust and other contaminants from entering the interior of the device when working with the hammer drill. The air inlet openings already mentioned, which are located in the bottom of the pot housing, are also located in such a way that no dust can penetrate into the interior of the motor. At 15 and 16, the bearings for the rotor of the drive motor are shown. The bearing i # 6 is located in the bottom of the TopfgeUuses i and - the bearing 1 5 in a transverse wall located in the gear housing. In the bottom of the Motortopfgehä, uses a cover is provided which enables the longitudinal play adjustment of the engine bearings with the engine installed using shims or the like. In the transverse wall of the gear housing, a stud bolt 17 is provided, which serves as a bearing bracket for the intermediate gear 18. Dle crankshaft strength, as can be seen from the drawing, by the drive motor from j considered enseits the percussion axis mounted, and that on one side in the main bearing 29 and the bearing -2 1. When g is less eccentricity of the crankshaft to one of the bearings can also per the Assign the hammer mechanism and the gear unit for the drill conversion. The crank pin 22 drives the push rod 23 and, via the spring 24, the percussion piston, not shown in the drawing. At: 25 the angular gear for the slewing gear is shown. This angular gear sits directly on a cover that closes the gear housing. A handle switch is provided at 126. The feed cable: 27 for the hammer drill is inserted parallel to the axis of the drive motor from below into the handle of the hammer drill.

Das neue Schlagbohrgerät enthält im wesentlichen vier voneinander getrennte Räume, nämlich den Schlagwerksraum, in welchem sich der Schlagkolben, die Arbeitsfeder und der Kurbelantrieb befinden, der Drehwerksraum, ferner der Getrieberaum mit dem Abtrieb des Antriebsmotors und den Getrieberädern und der Raum des Antriebsmotors. Bei dem neuen Schlagbohrgerät sind diese Räume sorgfältig voneinander getrennt, und zwar so, daß nicht nur eine gegenseitige Verschmutzung ausgeschlossen ist, sondern daß auch,das zur Schmierung dienende Fett oder öl in seinem Bestimmungsraum gefangen bleibt. Wie man aus der Zeichnung Fig. i ersieht, ist der Getrieberaum gegenüber dem Schlagwerksraum mittels eines Abschlußbleches 29 abgedeckt. Bei 28 ist eine Rücklauffettschnecke vorgesehen, die verhindert, daß in den Getrieberaum gehörendes Fett in den Motorraum eindringt. Wie man aus Fig. 4 ersieht, hat das neue Schlagbohrgerät im Gebiete des Schlagwerksgehäuses umgekehrt tropfenförmigen Querschnitt, so daß der verjüngte Teil 30, in dem sich die Welle für das Umsetzwerk befindet, auf die Hand des Arbeiters zu liegen kommt. Im Querschnitt nach Fig. 5 hingegen hat das neue Schlagbohrgerät eine sich der Tropfenform nähernde Gestalt. Der verjüngte Teil 31 liegt hierbei oben und erleichtert die Sicht beim Arbeiten. Der dickere Teil hingegen, der in Fig. 5 mit 32 bezeichnet ist, liegt unten. Die Verschraubung der einzelnen Gehäuseteile miteinander erfolgt zweckmäßig durch fest eingesetzte Stahlbolzen und Muttern.The new percussion drill essentially contains four separate rooms, namely the percussion mechanism room in which the percussion piston, the working spring and the crank drive are located, the slewing gear room, furthermore the gear room with the output of the drive motor and the gear wheels and the room for the drive motor. In the new percussion drill, these spaces are carefully separated from each other, in such a way that not only mutual contamination is excluded, but also that the grease or oil used for lubrication remains trapped in its intended space. As can be seen from the drawing, FIG. At 28 a return grease screw is provided, which prevents grease belonging to the gearbox from penetrating into the engine compartment. As can be seen from Fig. 4, the new percussion drill in the area of the percussion mechanism housing has an inverted teardrop-shaped cross-section, so that the tapered part 30, in which the shaft for the conversion mechanism is located, comes to rest on the hand of the worker. In the cross-section according to FIG. 5, however, the new percussion drill has a shape approaching the teardrop shape. The tapered part 31 is at the top and makes it easier to see when working. The thicker part, on the other hand, which is designated by 32 in FIG. 5 , lies at the bottom. The screwing of the individual housing parts to one another is expediently carried out using firmly inserted steel bolts and nuts.

Das neue Schlag:bohrgerät zeichnet sich gegenüber bekannten und früher vorgeschlagenen Schlagbohrgeräten durch erhöhte Handlichkeit, leichte Griffigkeit und größte Blickfreiheit aus. Das Gerät ist auch in der Breite platzsparend und in Jeeiner Weise sperrig. Der Schwerpunkt des ganzen Gerätes liegt in nächster Nähe der Schlagwerksachse, was dem Gerät bei der Handhabung, namentlich bei Stemmarbeiten, eine erhöhte Sicherheit bietet. Weitere Vorzüge des neuen Schlagbohrgerätes liegen darin, daß der gesamte Innenraum durch die erforderlichen Einbauteile praktisch vollkommen ausgenutzt ist. Die voneinander getrennten Räume Schlagwerksraum, Getrieberaum, Motorraum usw. mit ihren Einbauten sind so angeordnet, daß Fertigung und Zusammenbau des neuen Gerätes Massenherstellung ermöglichen. Das Gerät kann leicht zusammengesetzt und auseinandergenommen werden, so daß jederzeit eine Überprüfung des Betriebszustandes möglich ist und Ausbesserungsarbeiten leicht und schnell vorgenommen werden können, ohne daß man das Gerät in besondere Ausbesserungswerkstättengeben muß. DasAuswechseln des Motors ist so einfach, daß man je nach geforderter Leistung,Motoren verschiedener Stärke in das Gerät einsetzen kann. Auch die Frage der Schmierung des Gerätes ist in denkbar einfachster Weise gelöst. Ein besonderer Vorteil des neuen Schlagbohrgerätes liegt aber darin, daß man erheblich an Werkstoff spart und verhältnismäßig wenig Einzelelementebenötigt. Das neueGerät ist weitestgehend gegen Verschmutzung geschützt. Durch die besondere Anordnung der Austrittsöffnungen für die Kühlluft des Antriebsmotors erreicht man eine Kühlung der Handgriffe, unter Erhöhung der Griffigkeit, der Maschine. Trotz der bandlichen Form des Gerätes hat dieses einen außerordentlich stabilen Aufbau, der geringen -#"e.rschleiß bedi%lgt und das Gerät für rauhe Betriebe besonders geeignet macht. Das neue Schlagbohrgerät ist besonders geeignet für das Baugewerbe, und zwar fürArbeiten über und unter Tage, für Bohr- und Stemmarbeiten.The new percussion drill stands out from known and previously proposed percussion drills by increased handiness, easy grip and great freedom of view. The device is also space-saving in terms of its width and is bulky in each case. The center of gravity of the whole device is in the immediate vicinity of the striking mechanism axis, which offers the device increased safety during handling, especially during chiseling work. Further advantages of the new percussion drill are that the entire interior space is practically completely used by the necessary built-in parts. The separate rooms of the striking mechanism room, gear room, engine room, etc. with their built-in components are arranged so that the new device can be manufactured and assembled on a mass scale. The device can be easily assembled and disassembled so that the operating condition can be checked at any time and repair work can be carried out quickly and easily without having to give the device to special repair workshops. The replacement of the motor is so easy that you can use motors of different strengths in the device depending on the required power. The question of lubrication of the device is also solved in the simplest possible way. A particular advantage of the new percussion drill is that it saves a lot of material and requires relatively few individual elements. The new device is largely protected against contamination. The special arrangement of the outlet openings for the cooling air of the drive motor allows the handles to be cooled while increasing the grip of the machine. Despite the band shape of the device, it has an extremely stable structure, which requires little wear and tear and makes the device particularly suitable for rough operations. The new percussion drill is particularly suitable for the construction industry, namely for work above and below Days for drilling and chiselling work.

Das neue Schlagbohrgerät braucht nicht mehr aus Stahl und Eisen hergestellt zu werden, sondern man kann die wesentlichsten Teile des Gerätes aus Leichtmetall machen, namentlich das Schlagwerksgehäuse"das Getriebegehäuse und das Motorgehäuse. Es ist sogar möglich, einzelne oder mehrere dieser Teile aus Kunstpreßmassen, beispielsweise aus Kunstharzpreßstoffen, herzustellen, ohne daß eine wesentliche Formänderung nötig ist. Die volle Raumausnutzung bedingt eine wesentliche Einsparung an Werkstoff und hat eine nennenswerte Gewichtsverminderung zur Folge, ohne daß die Leistung hierbei herabgesetzt wird.The new impact drill no longer needs to be made of steel and iron to become, but you can make the most essential parts of the device from light metal make, namely the striking mechanism housing "the gearbox housing and the motor housing. It is even possible, one or more of these parts from Kunstpreßmassen, for example from synthetic resin molding materials, without a substantial change in shape necessary is. The full utilization of space requires a substantial saving in material and results in a significant weight reduction without compromising the performance is reduced.

In besonders vorteilhafter Weise ist bei dem oben behandelten Ausführungsbeispiel die Welle des Bohrerumsetzwerkes gelagert. Diese Welle ist durch eine im Schlagwerksgehäuse befindliche Bohrung hindurchgeführt, die in ihrem mittleren Teil erweitert ist, so daß sie einen Fettvorrat für die an den Enden dieser Bohrung vorgesehenen Lager aufzunehmen vermag.In the exemplary embodiment discussed above, it is particularly advantageous the shaft of the drill converter is supported. This shaft is through one in the striking mechanism housing located hole passed through, which is expanded in its middle part, so that they have a supply of grease for the bearings provided at the ends of this bore able to absorb.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Schlagbohrgerät mit einer Feder zwischen Hammerbär und Kurbel, bei welchem der Antriebsmotor im wesentlichen senkrecht zur Schlagrichtung des Schlagbohrgerätes angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor so tief in das Getriebegehäuse des Schlagbohrgerätes eingesetzt ist, daß das in das Getriebegehäuse hineinragende, das Getriebe für das Schlagwerk antreibende Ende der Motorwelle jenseits der Schlagwerlksachse liegt, währen#d diesseits der Schlagwerksachse an dem Schlag-,verksantrieb ein Getriebe für ein Bohrerumsetzwerk vorgesehen ist. :2. Schlagbohrgerät nach Anspruch #i, dadurch gekennzeichnet, daß einerseits dem Getriebe für das Schlagwerk und andererseits dem Getriebe für das Bohrerumsetzwerk je ein Lager für die Kurbelwelle zuVeordnet ist. 3. Schlagbohrgerät nach Anspruch i,dadurch gekennzeichnet, daß die Kurbelwelle doppelt, und zwar einseitig nur jenseits derSchlagwerksachse gelagert ist. 4. Schlagbohrgerät nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor in einem besonderen Gehäuse, z. B. einem Topfgehäuse, angeordnet ist, mit welchem er in das Getriebegebäuse einführbar ist. .5. Schlagbohrgerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der aktive Teil des Antriebsmotors, insbesondere das Ständerblechpaket in dem Motorgehäuse, z. B. im Topfgehäuse, in an sich bekannter Weise mittels Schraubbolzen befestigt ist, während das Motorgehäuse als Ganzes mit gegebenenfalls um go" versetzten Haltebolzen mit dem Getriebegehäuse des Schlagbohrgerätes verbunden ist. 6. Schl - a-bohrgerät nach Anspruchl, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die Hälfte des aktiven Teiles oder gegebenenfalls sogar der gesamte aktive Teil des Antriebsmotors innerhalb des Getriebegehäkises liegt. 7. Schlagbohrgerät nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der Bürsten des Antriebsmotors in einer Ebene liegen, die im wesentlichen senkrecht zur Schlagrichtung liegt. 8. Schlagbohrgerät nach Anspruch 3, dadurch ,gekennzeichnet ' daß der Antriebsmotor mit dem ihn aufnehmenden Topfgehäuse leicht auswechselbar ist. g. Schlagbohrgerät nach Anspruch 1"2 oder 3, dadurch gekennzeichnet ' daß das Schlagwerksgetriebe und das Getriebe für das Bohrerumsetzwerk leicht zugänglich* und gegebenenfalls leicht auswechselbar sind. io. Schlagbohrgerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Antriebsende des Motors und dem Getrieberad der Kurbelwelle ein Zahnrad vorgesehen ist, welches im Getriebegehäuse besonders gelagert ist. im. Schlagbohrgerät nach Anspruch 2 oder 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Getrieberaum für die Kurbelwelle einerseits nach dem Schlagwerksge,häuse hin abgedeckt und andererseits Cregenüber dem Motorraum durch eine Rücklauffettschnecke gesichert ist, derart, daß das Getriebefett in dem Getrieberaum ent-halten bleibt. 1(2. Schlagbohrgerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lufteintrittsöffnungen im Boden des Topfgehäuses angebracht sind, während die Luftaustrittsöffnungen im oberen Teil des Getriebegehäuses schräg nach hinten auf den Handgriff gerichtet sind. 13. Schlagbohrgerät nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzuführungsleitung parallel zur #Motorachse unterhalb des Handgriffes eingeführt ist. 14. Schlagbohrgerät mit einer Feder zwischen Kurbel und Hammerbär nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse des Schlagbohrgerätes als -schlanker, sich nach den Griffstellen und nach den Blickstellen allmählich verjüngender, überall abgerundeter prismatischer Körper ausgebildet ist. 15. Schlagbohrgerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Schlagwerksgehäuse umgekehrt tropfenförmigen Querschnitt hat, dessen Verjüngung nach der als Griffiläche dienenden, das Bohrerumsetzwerk aufnehmenden Seite gerichtet ist. r6. Schlagbohrgerät nachAnspruch,14 und 15, dadurch 'gekennzeichnet daß das Getriebegehäuse an der dem Motor abgewendeten, als Blickseite dienenden Seite verjüngt ist und sich im Querschnitt der Tropfenform nähert. PATENT CLAIMS: i. Impact drill with a spring between the hammer and crank, in which the drive motor is arranged essentially perpendicular to the impact direction of the impact drill, characterized in that the drive motor is inserted so deep into the gear housing of the impact drill that the one protruding into the gear housing, the gear for the The end of the motor shaft that drives the hammer mechanism is on the other side of the hammer mechanism axis, while a gear for a drill converter is provided on this side of the hammer mechanism axis on the hammer mechanism. : 2. Impact drill as claimed in claim #i, characterized in that on the one hand to the transmission for the percussion unit and on the other hand to the transmission for the Bohrerumsetzwerk depending zuVeordnet a bearing for the crankshaft. 3. Impact drill according to claim i, characterized in that the crankshaft is mounted twice, namely on one side only on the other side of the hammer mechanism axis. 4. Impact drill according to claim i, characterized in that the drive motor in a special housing, for. B. a pot housing, with which it can be inserted into the gear housing. .5. Impact drill according to claim 3, characterized in that the active part of the drive motor, in particular the stator core in the motor housing, e.g. B. in a container housing is attached in a known manner by means of bolts, while the motor housing is connected as a whole with optionally offset to go "retaining bolt with the transmission housing of the percussion drilling tool 6. sleeps -. A drill according Anspruchl, 2 or 3, characterized characterized in that at least half of the active part or possibly even the entire active part of the drive motor lies within the gear box 7. Impact drill according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the axes of the brushes of the drive motor lie in a plane which 8. percussion drill 'g. percussion drill that the drive motor with him receiving pot-shaped housing is easily replaceable. according to claim 1 "is 2 or 3, characterized' is substantially perpendicular to the direction of impact. according to claim 3, characterized in that the percussion mechanism gear unit and the gear are easily accessible * for the drill adapter and, if necessary, easily exchangeable. ok Impact drill according to Claim 8, characterized in that a gear wheel is provided between the drive end of the motor and the gear wheel of the crankshaft, which gear wheel is specially mounted in the gear housing. in the. Impact drill according to claim 2 or 3, characterized in that the gear space for the crankshaft is covered on the one hand after the Schlagwerkge, housing and on the other hand is secured over the engine compartment by a return grease worm so that the gear grease remains contained in the gear space. 1 (2. Impact drill according to claim 4, characterized in that the air inlet openings are mounted in the bottom of the pot housing, while the air outlet openings in the upper part of the gear housing are directed obliquely backwards on the handle. 13. Impact drill according to claim i, characterized in that the power supply line is inserted parallel to the #Motorachse underneath the handle. 14. Impact drill with a spring between the crank and hammer head according to claim i, characterized in that the housing of the impact drill is slimmer, gradually tapering towards the grip points and the points of view, everywhere 15. Impact drill according to claim 14, characterized in that the impact mechanism housing has an inverted teardrop-shaped cross-section, the tapering of which is directed towards the side serving as a grip surface and receiving the drill adapter 5, characterized in that the gear housing is tapered on the side facing away from the motor and serving as the viewing side and approaches the teardrop shape in cross section.
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