DE8415624U1 - VEHICLE DOOR WITH WINDOW REGULATOR - Google Patents
VEHICLE DOOR WITH WINDOW REGULATORInfo
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- DE8415624U1 DE8415624U1 DE19848415624 DE8415624U DE8415624U1 DE 8415624 U1 DE8415624 U1 DE 8415624U1 DE 19848415624 DE19848415624 DE 19848415624 DE 8415624 U DE8415624 U DE 8415624U DE 8415624 U1 DE8415624 U1 DE 8415624U1
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Description
Fahrzeugtüre mit FensterheberVehicle door with window regulator
Die Neuerung betrifft eine Fahrzeugtüre mit Fensterheber, umfassend eine Fensterheber-Grundplatte, welche einen Kurbelantrieb und/oder einen Motorantrieb zur Bewegung eines an die Fensterscheibe angreifenden Kraftübertragungsglieds trägt und welche mittels wenigstens einer eine Befestigungsöffnung der Grundplatte durchsetzenden Nietverbindung an einem türfesten Träger befestigt ist.The innovation relates to a vehicle door with a window regulator, comprehensively a window regulator base plate, which has a crank drive and / or a motor drive for moving one to the Window pane engaging force transmission member carries and which by means of at least one a fastening opening of the Base plate penetrating rivet connection is attached to a door-fixed support.
Eine derartige Nietverbindung zwischen Grundplatte und Träger bietet den entscheidenden Vorteil einer schnell und einfach durchzuführenden Montage der Fensterheber-Grundplatte am Träger, welche durch Handhabungsautomaten unterstützt oder ggf. auch vollständig mittels Handhabungsautomaten (Roboter) durch geführt werden kann. Bei einer üblichen Nietbefestigung wird die Grundplatte starr mit dem Träger verbunden. Dies hat den Nachteil, daß während des Betriebes des Fensterhebers unvermeidliche mechanische Schwingungen der Grundplatte auf den Träger unmittelbar übertragen werden mit der Folge erhöhter Geräuschentwicklung.Such a rivet connection between the base plate and the carrier offers the decisive advantage of being quick and easy to be carried out assembly of the window lifter base plate on the carrier, which is supported by handling machines or, if necessary, can also be carried out completely by means of automatic handling machines (robots). With a conventional rivet attachment the base plate is rigidly connected to the carrier. This has the disadvantage that unavoidable during operation of the window regulator mechanical vibrations of the base plate are transmitted directly to the carrier with the result increased Noise development.
Die Aufgabe der Erfindung liegt darin bei einer Fahrzeugtüre der eingangs genannten Art die Schwingungsübertragung zwischen Grundplatte und Träger zu verringern unter Beibehaltung einer einfachen Grundplattenmontage am Träger.The object of the invention is the transmission of vibrations between a vehicle door of the type mentioned Reduce base plate and carrier while maintaining a simple base plate mounting on the carrier.
— 9 —- 9 -
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daO in die Befestigungsöffnung eine Nietaufnahmehülse mit Abstand vom Öffnungsrand eingesetzt ist, welche sich über elastisch nachgiebige und schwingungsdämpfende Einlegeteile anThis object is achieved in that the fastening opening is inserted a rivet receiving sleeve is inserted at a distance from the opening edge, which is elastic over compliant and vibration-damping inserts
° beiden Seitön der Grundplatte abstützt. Die Grundplatte kann also gegenüber dem Träger ausgelenkt werden; die Auslenkschwingungen werden abgedämpft. Zur Herstellung der Nietverbindung muß der entsprechende Niet lediglich durch die Nietaufnahmehülse durchgesteckt und vernietet werden.° supports both sides of the base plate. The base plate can therefore be deflected with respect to the carrier; the deflection vibrations are dampened. For the production the rivet connection, the corresponding rivet only has to be pushed through the rivet receiving sleeve and riveted will.
Um unter allen Montagebedingungen einen unmittelbaren Kontakt der Nietaufnahmehülse mit dem Öffnungsrand auszuschließen wird vorgeschlagen, daß das Einlegeteil mit einem die Nietaufnahmehülse im wesentlichen spielfrei umgreifenden Hals ausgebildet ist, welcher die Befestigungsöffnung im wesentlichen spielfrei durchsetzt. Der Hals dient zusätzlich zur Dämpfung von SchwingungenIn order to have direct contact between the rivet receiving sleeve and the opening edge under all assembly conditions It is proposed to exclude that the insert with a rivet receiving sleeve is essentially free of play encompassing neck is formed, which passes through the fastening opening substantially without play. The neck also serves to dampen vibrations
der Grundplatte parallel zur Plattenebene. 20the base plate parallel to the plane of the plate. 20th
In Weiterbildung der Neuerung wird vorgeschlagen, daß der Hals des an einer der Grundplattenseiten anliegenden Einlegeteils über die andere Grundplattenseite votsteht, und daß ein weiteres an der anderen Grundplattenseite anliegendes Einlegeteil auf den Hals, diesen umringend, aufgesteckt ist. Diese Maßnahme erleichtert den paßgenauen Zusammenbau der Einlegeteile und verhindert zuverlässig jeden unmittelbaren Kontakt zwischen Grundplatte und Träger.In a further development of the innovation it is proposed that the neck of the rests against one of the base plate sides Insert stands over the other side of the base plate, and that another on the other side of the base plate adjacent insert is attached to the neck, surrounding it. This measure facilitates the precisely fitting assembly of the inserts and reliably prevents any direct contact between Base plate and carrier.
Ferner wird vorgeschlagen, daß die Nietaufnahmehülse beide Einlegeteile aneinander festlegt. Die Nietaufnahmehülse sorgt also dafür, daß die Einlegeteile unab hängig von der Nietverbindung an der Grundplatte festgelegt sind . Die Grundplatte kann also bereits vorIt is also proposed that the rivet receiving sleeve fixes both inserts to one another. The rivet receiving sleeve thus ensures that the inserts are set independently of the rivet connection on the base plate are . The base plate can therefore already be in front of
> I I ■ It> I I ■ It
der Herstellung der Nietverbindung, z.B. an anderem Orte und zu einem früheren Zeitpunkt, mit den Einlegeteilen nach Art einer Vormontageeinheit versehen werden.the production of the riveted connection, e.g. at a different location and at an earlier point in time, with the inserts be provided in the manner of a pre-assembly unit.
° Um mit einfachen Mitteln die Befestigung der Einlegeteile an der Grundplatte mit Hilfe der Nietaufnahme hülse zu erreichen wird vorgeschlagen, daß die Nietau fnahmehUl se an einem Hülsenende mit einem radial nach außen abstehenden Bund versehen ist, welcher an° To fix the inserts with simple means To achieve sleeve on the base plate with the help of the rivet receptacle, it is proposed that the rivet rope Receiving sleeve is provided at one end of the sleeve with a radially outwardly protruding collar which is attached to
*0 der von der Grundplatte abgewandten Seite eines der Einlegeteile anliegt, daß auf das andere Hülsenende ein flacher Ring aufgeschoben ist, welcher an der von der Grundplatte abgewandten Seite des anderen Einlegeteils anliegt, und daß der Endrand des anderen Hül-* 0 on the side facing away from the base plate of one of the Insert parts rests that a flat ring is pushed onto the other end of the sleeve, which is attached to that of the base plate facing away from the other insert part, and that the end edge of the other sleeve
1^ senendes aufgeweitet ist zur Anlage an der von der Grundplatte abgewandten Seite des Ringes. 1 ^ senendes is widened to rest on the side of the ring facing away from the base plate.
In Weiterbildung der Neuerung wird vorgeschlagen, daß in die Nietaufnahmehülse ein die Nietaufnahmehülse mit dem türfesten Träger verbindende Nietelement eingesetzt ist. Bevorzugt wird das Nietelement von einem Popniet gebildet, d.h. einem von einer Seite her in die Befestigungsöffnung sowie in die mit dieser fluchtende Nietaufnahmehülse einsetzbaren Niet, welcher von der Einsetzseite her vernietbar ist., ohne daß auf der Gegenseite ein Gegenhaltewerkzeug erforderlich ist.In a further development of the innovation it is proposed that inserted into the rivet receiving sleeve a rivet element connecting the rivet receiving sleeve to the carrier fixed to the door is. The rivet element is preferably formed by a pop rivet, i.e. one from one side in the fastening opening as well as in the rivet which can be inserted into the rivet receiving sleeve in alignment with this, which of the insertion side can be riveted. Without that on the A counter-holding tool is required on the opposite side.
Schließlich wird vorgeschlagen, daß das bzw. die Einlegeteile mit elastischem Kunststoff, vorzugsweise PPN (Poly-Propylen) gebildet ist. Dieser Kunststoff zeichnet sich durch hohe Standfestigkeit bei Wechselbelastung sowie Korrosionsbeständigkeit bei niedrigen Entstehungskosten aus. Finally, it is proposed that the insert or the insert with elastic plastic, preferably PPN (Polypropylene) is formed. This plastic is characterized by high stability under alternating loads as well as corrosion resistance with low production costs.
* 11 »it* 11 »it
Die Neuerung wird im folgenden an einem bevorzugten Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung erläutert.The innovation is shown below in a preferred exemplary embodiment explained with reference to the drawing.
g Es zeigt:g It shows:
Fig. 1 eine vereinfachte Ansicht einer Fensterheber-Grundplatte von der Seite des türfesten Trägers aus ( Schnitt nach Linie I-I in Fig.2) und Fig. 1 is a simplified view of a window regulator base plate from the side of the door-fixed support (section along line II in Fig.2) and
Fig. 2 einen vergrößerten Detail^chnitt durch eine der Befest igunt, sstellen zwischen Grundplatte und Träger (Schnittlinie II-II in Fig. 1).2 shows an enlarged detail section through one of the fastening points between the base plate and carrier (section line II-II in Fig. 1).
Die in den Figuren vereinfacht dargestellte Fensterheber-Grundplatte 10 befindet sich innerhalb einer Kraftfahrzeugtüre. Sie ist an einen beispielsweise von einer Türinnenhaut gebildeten türfesten, in Fig.The window regulator base plate shown in simplified form in the figures 10 is located inside a motor vehicle door. She is at one, for example door fixed formed by a door inner skin, in Fig.
„λ strich-punktiert angedeuteten Träger 12 genietet, wie im folgenden noch näher anhand von Fig. 2 ausgeführt werden wird, üblicherweise ist die Grundplatte 10 an der der Außenhaut zugewandten Seite 14 des Trägers befestigt, wozu die Grundplatte 10 vorher durch eine entsprechende Einführöffnung in der Innenhaut in den Türinnenraum einzuführen ist. Die Grundplatte 10 trägt einen in Fig. 1 strichliert angedeuteten Elektromotorantrxeb 16, welcher auch von einem pneumatischen Motor oder dergleichen gebildet sein kann. Zusätzlich oder al-“Λ dash-dotted line indicated carrier 12 riveted, like will be explained in more detail below with reference to FIG. 2, the base plate 10 is usually attached to the outer skin facing side 14 of the carrier, including the base plate 10 beforehand by a corresponding insertion opening in the inner skin is to be introduced into the door interior. The base plate 10 carries an electric motor drive 16, indicated by dashed lines in FIG. 1, which is also operated by a pneumatic motor or the like can be formed. Additionally or al-
o/_ ternativ zum Motorantrieb 16 kann auch ein Handkurbelantrieb an der Grundplatte 10 angebracht sein.Der Motorantrieb 16 befindet sich auf der in Fig. 1 nicht dargestellten, der Außenhaut zugewandten Seite 18 der Grundplatte 10. Es kommt natürlich auch eine Befestigung auf der anderen Grundplattenseite in Frage. In o / _ tively to the motor drive 16, a winch drive to the base plate 10 may be attached sein.Der motor drive 16 is located on the not shown in FIG. 1, facing the outer skin side 18 of the base plate 10. It is of course also have an attachment on the other Base plate side in question. In
Fig. 1 ist eine Lageröffnung 20 für ein nicht dargestelltes Ritzel-angedeutet. Das Ritzel greift in eine kreisbogenförmige Zahnreihe 22 ein, welche am Außenumfang eines Zahnsektors 24 vorgesehen ist. Der Zahnsektor 24 ist über einen Lagerbolzen 26 an der Grundplatte 10 gelagert. Der Lagerbolzen 26 ist drehfest mit einem abgebrochen dargestellten, an eine Fensterscheibenunterkante angreifenden Hebearm 28 verbunden. Der Hebearm 28 kann sich beispielsweise an der dem Träger1 shows a bearing opening 20 for a pinion (not shown). The pinion meshes with a A circular arc-shaped row of teeth 22, which is provided on the outer circumference of a tooth sector 24. The dental sector 24 is mounted on the base plate 10 via a bearing pin 26. The bearing pin 26 is non-rotatably with one shown broken off, on a window pane lower edge attacking lifting arm 28 connected. The lifting arm 28 can, for example, be on the carrier
._„.-.. 12 zugewandten Innenseite 30 der Grundplatte 1O befinden und dementsprechend der Zahnsektor 24 an der Aussenseite 18. Anstelle eines Hebearmantriebs kann auch eine andere Antriebsart realisiert werden, beispielsweise ein Seil-oder Bowdenzug-Antrieb oder ein Gewinde-._ ".- .. 12 facing inner side 30 of the base plate 1O are located and accordingly the toothed sector 24 on the outside 18. Instead of a lifting arm drive, it is also possible another type of drive can be implemented, for example a cable or Bowden cable drive or a threaded
kabelantrieb , wobei dann das jeweilige Kraftübertragungsglied (Seil bzw. Windekabel) vom Motorantrieb der Grundplatte 10 ausgeht.cable drive, in which case the respective power transmission element (rope or winch cable) from the motor drive of the Base plate 10 goes out.
Die Grundplatte 10 ist angenähert dreiecksförmig mit 20The base plate 10 is approximately triangular with 20th
jeweils einer Nietverbindung 32 im Bereich jeder Dreiecksecke. In Fig. 2 ist beispielsweise die in Fig. 1 links unten liegende Nietverbindung näher dargestellt.one riveted joint 32 in each case in the area of each triangle corner. In FIG. 2, for example, the one in FIG. 1 is shown The rivet connection at the bottom left is shown in more detail.
Die Grundplatte 10 ist längs ihrer Umfangsränder mitThe base plate 10 is along its peripheral edges with
einem im wesentlichen U-förmig geprägten Versteifungsrand 34 ausgebildet, um der im Ausführungsbeispiel a substantially U-shaped embossed stiffening edge 34 formed around the in the embodiment
von einem Blechprägeteil gebildeten Grundplatte die er- '■ by a sheet metal stamped part base plate formed the ER- '■
forderliche mechanische Steifigkeit zu verleihen. l>ie |to give necessary mechanical rigidity. l> ie |
neuerungsgemäße elastische und schwingungsdämpfende '-30 according to the innovation elastic and vibration-damping '-30
Verbindung zwischen Grundplatte 10 und Träger 14Connection between base plate 10 and carrier 14
ist natürlich nicht auf geprägte Grundplatten be - f is of course not suitable for embossed base plates - f
schränkt. Die Grundplatte kann auch von einem Metall- \ restricts. The base plate can also be made of a metal \
oder Kunststoff-Gußteil gebildet sein. χ or molded plastic part. χ
■;■;
Man erkennt in Fig. 2, daß die Grundplatte 10 keine unmittelbare Berührung mit dem Träger 12 hat. Der Träger 14 liegt an einem radialen Bund 36 an einem Ende einer Nietaufnahmehülse 38 flächig an. Die Nietauf nahmehülse 38 wird von einem ersten Einlegeteil 40 spielfrei umgriffen; das Einlegeteil 40 weist hierzu eine an den Hülsenaußendurchmesser angepaßte zylindrische Durchgangsöffnung 39 auf. Das Einlegeteil 40 istIt can be seen in FIG. 2 that the base plate 10 has no direct contact with the carrier 12. The carrier 14 rests flat against a radial collar 36 at one end of a rivet receiving sleeve 38. The rivet receiving sleeve 38 is encompassed without play by a first insert part 40; the insert 40 points to this a cylindrical through opening 39 adapted to the outer diameter of the sleeve. The insert 40 is
!0 als abgestufter Hohlzylinder ausgebildet mit einem durch-! 0 designed as a stepped hollow cylinder with a
messervergrößerten Abschnitt 41 und einem durchmesserverringerten Abschnitt 42. An der zwischen beiden Ab schnitten gebildetem radialen Ringfläche 44 liegt die Grundplatte 10 mit ihrer Innenseite 30 an. Der durchmesserverringerte Abschnitt 42 ist spielfrei in eine kreisförmige Befestigungsöffnung 46 der Grundplatte eingesetzt und ragt über die Außenseite 18 der Grundplatte vor. Auf den vorragenden Teil des Abschnitts ist ein zweites Einlegeteil 48 aufgeschoben, welches hier-2^1 eine an den i-ußendurchmesser des Abschnitts 42 und dementsprechend an den Durchmesser der Befestigungsöffnung 46 angepaßte Durchgangsöffnung aufweist. Das zweite Einlegeteil 48 liegt mit einer radialen Stirnseite 52 flächig an der Oberseite 18 der Grundplatte 10 rings um die Befestigungsöffnung 46 an. Auf das vom Bund entfernte Ende der Nietaufnahmehülse 38 ist ein flacher Ring 52 aufgeschoben, welcher an der von der Grundplatte 10 abgewandten Stirnseite sowohl des ersten als auch des zweiten Einlegeteils 40 bzw. 48 flächig anliegt. Die axialen Längen der Abschnitte 41 und 42 des ersten Einlegeteils sowie die axiale Länge des zweiten Einlegeteils 48 sind derart aufeinander abgestimmt, daß der Randbereich der Grundplatte 10 rund um die Befestigungsöffnung 46 zwischen die beiden Einlegeteile 40 und 48 eingespannt ist, wenn der Ring 52 yggen dieenlarged-diameter section 41 and a reduced-diameter section 42. The inner side 30 of the base plate 10 rests on the radial annular surface 44 formed between the two sections. The reduced-diameter section 42 is inserted without play into a circular fastening opening 46 in the base plate and protrudes over the outside 18 of the base plate. On the projecting part of the section a second insertion part 48 is pushed, which here- 2 ^ 1 has a shape adapted to the i-ußendurchmesser of the section 42 and accordingly to the diameter of the mounting aperture 46 through opening. The second insert 48 rests flatly with a radial end face 52 on the upper side 18 of the base plate 10 around the fastening opening 46. A flat ring 52 is pushed onto the end of the rivet receiving sleeve 38 remote from the collar and rests flat against the end face of both the first and second insert parts 40 and 48 facing away from the base plate 10. The axial lengths of the sections 41 and 42 of the first insert part and the axial length of the second insert part 48 are matched to one another in such a way that the edge area of the base plate 10 around the fastening opening 46 is clamped between the two inserts 40 and 48 when the ring 52 yggles the
Stirnseiten der Einlegeteile 40 und 48 andrückt. In dieser Position drückt der Ring 52 zusätzlich gegen eine von der Grundplatte 10 abgewandte Ringfläche 56Presses the end faces of the inserts 40 and 48. In this position, the ring 52 also presses against it an annular surface 56 facing away from the base plate 10
der entsprechend abgestuften Nietaufnahmehülse 38. Der 5the correspondingly stepped rivet receiving sleeve 38
VJE über den Ring 52 an dessen von der Grundplatte 1O ab VJE over the ring 52 on its from the base plate 1O
gewandten Seite vorstehende Endrand 58 der Nietaufnahmehülse 38 ist nach außen hin angenähert konisch aufgeweitet und hält so den Ring 52 an Ort und Stellefacing side protruding end edge 58 of the rivet receiving sleeve 38 is widened approximately conically towards the outside thus holding the ring 52 in place
(entsprechend Fig.2). Unabhängig von der später inner-10 (according to Fig. 2). Regardless of the later inner 10
halb der Tür vorzunehmenden Nietverbindung mit demhalf of the door to be made riveted connection with the
Träger 12, können die Einlegeteile 40 und 48 sairt Nietaufnahmehülse 38 und Ring 52 dauerhaft am Träger 10, ggf. an anderem Orte und zu einem früheren Zeitpunkt,Carrier 12, the inserts 40 and 48 sairt rivet receiving sleeve 38 and ring 52 permanently on the carrier 10, possibly at a different location and at an earlier point in time,
vormontiert werden. Hierzu ist lediglich von der Innen-15 be pre-assembled. This is only possible from the inner 15
seite 30 der Grundplatte 10 her die Nietaufnahmehülsepage 30 of the base plate 10, the rivet receiving sleeve
mit aufgestecktem ersten Einlegeteil 40 in die Befestigungsöffnung 46 der Grundplatte 10 einzuschieben und von der Außenseite 18 her das zweite Einlegeteilwith the first insert 40 plugged into the fastening opening 46 of the base plate 10 and the second insert from the outside 18
aufzuschieben sowie anschließend der Ring 52. Der da-and then the ring 52. The
2020th
raufhin aufgeweitete Endrand 58 der Nietaufnahmehülseupward widened end edge 58 of the rivet receiving sleeve
38 hält die Teile zuverlässig an der Grundplatte 10 .38 holds the parts reliably on the base plate 10.
Zur Montage der in dieser Weise vorbereiteten Grundplatte 10 innerhalb der Fahrzeugtür wird die Grundplat-25 To mount the base plate 10 prepared in this way inside the vehicle door, the base plate 25
te 10, wie bereits erwähnt, durch eine Einstecköffnungte 10, as already mentioned, through an insertion opening
der Fahrzeugtür-Innenhaut hindurch in den Türinnenraum geschoben und in die vorgesehene Position bewegt. In dieser Position fluchtet die Nietaufnahmehülse 38 mitthe vehicle door inner skin pushed through into the door interior and moved into the intended position. In the rivet receiving sleeve 38 is aligned with this position
einem zugeordneten Befestigungsloch 60 des Trägers 12. 30an associated fastening hole 60 of the carrier 12. 30
Nun wird von der dem Fahrzeuginnenraum zugewandten Innenseite 62 des Trägers 12 her ein sog. Popniet 64 mit dem Nietkopf 66 voraus in das Befestigungsloch sowie anschließend in die Nietaufnahmehülse 38 eingeschoben. EinA so-called pop rivet 64 is now included from the inside 62 of the carrier 12 facing the vehicle interior The rivet head 66 is pushed ahead into the fastening hole and then into the rivet receiving sleeve 38. A
derartiger Popniet besteht aus einem Bolzen 68 und einer 35Such a pop rivet consists of a bolt 68 and a 35
auf den Bolzen schwergängig aufgeschobenen Hülse 70.Sleeve 70 sluggishly pushed onto the bolt.
-8--8th-
Die Hülse hat an ihrem vom Bolzenkopf 66 des Bolzens 68 entfernten Ende einen radial nach außen abstehenden Anschlagsrand 72, dessen dem Bolzenkopf zugewandte radiale Stirnfläche 74 bei vollständig eingeschobenem 5At its end remote from the bolt head 66 of the bolt 68, the sleeve has a radially outwardly projecting one Stop edge 72, the radial end face 74 of which faces the bolt head when it is fully inserted 5
Popniet 64 an der Innenseite 62 des Trägers 12 rings um das.Befestigungsloch 60 anliegt. Vor dem eigentlichen Nietvorgang ist das in Fig. 2 links oben zusätzlich abgebrochen dargestellte vordere Ende 74 der Hülse 70 entsprechend der übrigen Hülse durchgehend hohlzylindrisch ausgebildet, wobei der Hülsenaußendurchmesser an den Innendurchmesser der Nietaufnahmehülse 38 angepaßt ist. Der Bolzenkopf 66 steht zwar über den Außenumfang des Bolzenschafts radial nach außen vor; derPop rivet 64 rests against the inside 62 of the carrier 12 around the fastening hole 60. Before the actual The riveting process is the front end 74 of the sleeve 70, which is also shown broken off in FIG. 2 at the top left Consistent with the rest of the sleeve, it is continuously hollow-cylindrical, with the outer diameter of the sleeve increasing the inner diameter of the rivet receiving sleeve 38 is adapted. The bolt head 66 stands over the outer circumference of the bolt shank radially outwards; the
Maximal-Durchmesser des angenähert linsenförmigen 15Maximum diameter of the approximately lenticular 15th
Bolzenkopfs 66 entspricht jedoch <?sm Außendurchmesser der Hülse 70, so daß der Popniet 64 ohne Schwierigkeiten in die Nietaufnahmehülse 38 einsetzbar ist.However, bolt head 66 corresponds to <? Sm outside diameter the sleeve 70, so that the pop rivet 64 can be inserted into the rivet receiving sleeve 38 without difficulty.
Der Popniet 64 wird also in der beschriebenen Weise in 20The pop rivet 64 is thus made in the manner described in FIG
Richtung des Pfeils A in Fig. 2 in das BefestigungslochDirection of arrow A in Fig. 2 into the mounting hole
60 des Trägers 12 sowie in die Nietaufnahmehülse 38 eingeschoben, bis der Rand 72 am Träger 12 anschlägt. Nunmehr wird mit Hilfe eines entsprechenden Nietwerkzeuges der Bolzen 68 in Richtung B (zur Richtung A ent-25 60 of the carrier 12 and pushed into the rivet receiving sleeve 38 until the edge 72 strikes the carrier 12. Now, with the help of a suitable riveting tool, the bolt 68 is moved in direction B (to direction A ent-25
gegengesetzte Richtung) bei örtlich unverrückter Hülse 70 gezogen. Die angenähert konisch ausgebildete Unterseite 80 des Bolzenkopfes 66 weitet in der Folge den Endrand 82 der Hülse 70 auf, welcher schließlich zur An-opposite direction) pulled with the locally immoved sleeve 70. The approximately conical underside 80 of the bolt head 66 consequently widens the end edge 82 of the sleeve 70, which finally becomes
lage an den ebenfalls bereits früher aufgeweiteten End-30 was due to the End-30, which was also expanded earlier
rand 58 der Nietaufnahmehülse 38 gelangt. Ein Gegenhaltewerkzeug auf der Außenseite 18 der Grundplatte 1O ist demzufolge nicht erforderlich.edge 58 of the rivet receiving sleeve 38 arrives. A counter-holding tool on the outside 18 of the base plate 1O is therefore not required.
Die beiden Einlegeteile 4O und 48 sind mit elastischem Kunststoff gebildet, am besten PPN (Poly-Propylen).The two inserts 4O and 48 are elastic Plastic made, preferably PPN (polypropylene).
-9--9-
Schwingungen der Grundplatte 10, sei es in Richtung paral- « IeI zur Grundplattenebene, oder in Richtung senkrecht % Vibrations of the base plate 10, whether in the direction perpendicular paral- "IeI to the base plate plane, or towards%
dazu einschließlich sämtlicher Zwischenrichtungen, werden $ demzufolge nicht oder allenfalls stark abgeschwächt auf den | Träger 14 übertragen; dies deshalb, weil die E'inlegeteile 40, 48 elastisch nachgiebig ausgebildet sind, so daß die Grundplatte 10 entsprechende Schwingungen gegenüber dem ruhenden Träger 12 durchführen kann, wobei die Schwingungen rasch abgedämpft werden.including all intermediate directions, $ consequently not or at most strongly weakened on the | Transfer carrier 14; this is because the insert parts 40, 48 are designed to be elastically resilient, so that the base plate 10 with respect to corresponding vibrations the resting support 12 can perform, the vibrations are quickly damped.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19848415624 DE8415624U1 (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | VEHICLE DOOR WITH WINDOW REGULATOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19848415624 DE8415624U1 (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | VEHICLE DOOR WITH WINDOW REGULATOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE8415624U1 true DE8415624U1 (en) | 1984-09-27 |
Family
ID=6767158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19848415624 Expired DE8415624U1 (en) | 1984-05-22 | 1984-05-22 | VEHICLE DOOR WITH WINDOW REGULATOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE8415624U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005098188A1 (en) | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Drum housing |
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1984
- 1984-05-22 DE DE19848415624 patent/DE8415624U1/en not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2005098188A1 (en) | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Drum housing |
| DE102004017322A1 (en) * | 2004-04-06 | 2005-11-03 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | drum housing |
| CN101061288B (en) * | 2004-04-06 | 2011-04-13 | 福罗西内空间体系有限公司 | Drum housing |
| US8024892B2 (en) | 2004-04-06 | 2011-09-27 | Faurecia Innenraum Systeme Gmbh | Drum housing |
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