DE763673C - Method and device for the production of hollow bodies closed on one side from pre-punched blocks - Google Patents

Method and device for the production of hollow bodies closed on one side from pre-punched blocks

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DE763673C
DE763673C DESCH112266D DESC112266D DE763673C DE 763673 C DE763673 C DE 763673C DE SCH112266 D DESCH112266 D DE SCH112266D DE SC112266 D DESC112266 D DE SC112266D DE 763673 C DE763673 C DE 763673C
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DE
Germany
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flow
pulling head
piston
impact
punch
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Expired
Application number
DESCH112266D
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German (de)
Inventor
Josef Gassen
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Schloemann AG
Original Assignee
Schloemann AG
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/21Presses specially adapted for extruding metal
    • B21C23/211Press driving devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von einseitig geschlossenen Hohlkörpern aus vorgelochten Blöcken Es ist bekannt, auf Strangpressen einseitig geschlossene Hohlkörper in der Weise herzustellen, daß während der Ausübung des Preßdruckes auf den Hohlblock an der der Matrize abgekehrten Seite gleichzeitig der Dorn unter Druck vorgetrieben wird, so daß ziehend auf den Werkstoff eingewirkt wird. Daneben ist, ebenfalls für die Anwendung bei Strangpressen, vorgeschlagen worden, das Strangpreßverfahren durch eine schlagartige Einwirkung auf das Werkstück einzuleiten, und zwar in der Form, daß auf den in bekannter Weise zur Durchführung der Pressung unter hydraulischem Druck stehenden und auf den Preßblock drückenden Preßstempel zwecks Einleitung der Fließbewegung des Werkstoffes ein Schlag ausgeübt wird. In Anlehnung an dieses Verfahren soll erfindungsgemäß die Einleitung der Fließbewegung des Werkstoffes durch Schlageinwirkung auf den Werkstoff bei Herstellung einseitig geschlossener Hohlkörper in der Form angewandt werden, daß im Anschluß an die auf den Rohling ausgeübte Schlag- oder Stoßwirkung der Werkstoff durch Angriff an der der Schlagseite gegenüberliegenden Seite in die Langform gezogen wird. Es findet also gleichzeitig eine Zugbeanspruchung des Werkstücks an der Fließstelle statt. Die Zug«-irkung wird mit stetiger Kraft von einem vorzugsweise liv draulischen Teil und die Schlagwirkung von einem mechanischen Teil der beides vereinigenden Vorrichtung bewirkt. Die Größe der Zugkraft kann den verschiedenen Werkstücken entsprechend so angepaßt werden, daß die Zugspannung am fließenden Teil des Werkstücks die Elastizitätsgrenze nicht überschreitet. sondern nur zu einem gewissen hohen Anteil erreicht oder mit anderen Worten ausgedrückt: Die Veränderlichkeit einer mechanisch erzeugten Schlagwirkung. die auf die Strukturbildung des fließenden Werkstoffes von einem entsprechenden Einfluß ist, wird durch die besondere Zugwirlzung ausgeglichen.Method and device for the production of unilaterally closed Hollow bodies from pre-punched blocks It is known to use extrusion on one side produce closed hollow body in such a way that during the exercise of the Pressing pressure on the hollow block on the side facing away from the die at the same time the mandrel is advanced under pressure so that the material is pulled will. In addition, it is also proposed for use in extrusion presses the extrusion process by a sudden action on the workpiece initiate, in the form that on the in a known manner to carry out the pressing is under hydraulic pressure and pressing on the press block An impact is exerted on the ram to initiate the flow movement of the material will. Based on this method, according to the invention the introduction of the flow movement is intended of the material due to impact on the material on one side during manufacture closed hollow body applied in the form be that following the impact or impact effect of the material exerted on the blank by attack is pulled into the long form on the side opposite the list. It at the same time there is a tensile stress on the workpiece at the flow point instead of. The pulling action is with constant force from a preferably livdraulic one Part and the impact of a mechanical part of the two unifying Device causes. The size of the tensile force can be according to the different workpieces be adjusted so that the tensile stress on the flowing part of the workpiece exceeds the elastic limit does not exceed. but only achieved or with a certain high percentage In other words: the variability of a mechanically generated impact effect. those on the structure formation of the flowing material of a corresponding Influence is balanced by the special draft.

Die Vorrichtung bestellt aus einer Presse. deren Schlagstempel mechanisch, z. B. durch einen Kurbeltrieb oder durch Kniehebel, bewegt wird, während in dem Preßstempel ein Ziehkopf geführt ist, der mit einem vorzugsweise unter livdraulischem Druck stehenden Kolben Verbindung hat. Beides ist so vereinigt, daß der Ziehkopf in Tätigkeit tritt, wenn durch den Preßstempel das Fließen des Rohlingswerkstoffes eingeleitet worden ist.The device ordered from a press. their mechanical punches, z. B. is moved by a crank mechanism or by toggle lever, while in the Press ram a pulling head is performed, which is preferably under livdraulic Piston is under pressure. Both are so united that the pulling head comes into action when the flow of the blank material through the ram has been initiated.

Die Zeichnungen veranschaulichen verschiedene Ausführungsbeispiele einer Presse mit hydraulisch zu bedienendem Ziehkopf bei in einem Fall durch Kurbeltrieb und im anderen Fall durch Kniehebel be-,vegtem Preßstempel. Es stellen dar Abb. i und 4 Aufrisse im Schnitt, Abb. 3 einen Längsschnitt und Abb. -2 eine Einzelheit.The drawings illustrate various exemplary embodiments a press with a hydraulically operated pulling head with, in one case, a crank drive and in the other case moved by toggle levers, moved press ram. It represent Fig. i and 4 elevations in section, Fig. 3 a longitudinal section and Fig. -2 a detail.

i bezeichnet den Aufnehmer für den zu einem Hohlkörper oder Rohr zu verarbeitenden napfartigen Rohling. 2 ist ein in oder unter den Aufnehmer eingesetzter Ring oder an diesem gebildeter Ringansatz, durch den der mechanisch angetriebene Preßstempel 3 das Werkstück formgebend hindurchdrückt (Abb.2), wobei der Ringspalt zwischen dem Stempel 3 und dem Ring :2 die Wandstärke des zu erzeugenden Hohlkörpers bestimmt. In seiner Wirkung drückt der Stempel 3 auf den Boden und mit der Ringfläche :I auf den oberen Rand des Rohlings. Der Stempel 3 hat durch seinen Träger 3 mit dem Körper 6 Verbindung, der zwischen den schlittenartigen Schuhen ; gelagert ist, die kreuzkopfartig in den Führungen e gleiten. Seitliche Zapfen 9 an dem Stempelträger 6 dienen zum Angriff der Stangen io, die mit ihrem anderen Ende z a, af den Zapfen i i der Kurbelwellen 1 2 gelagert sind (Abb. i und 3). Der Antrieb der Kurbelwellen erfolgt durch die Zahnräderpaare 13, i.l. von denen die Räder 14 mit einer nicht dargestellten Synchronisierungswelle in Verbindung stehen. -Nach Abb. .i «-erden statt des Kurbeltriebes Kniegelenkliebel 15, 16 zur Bewegung des Stempelträgers 6 benutzt.i denotes the transducer for the to a hollow body or pipe processing cup-like blank. 2 is one inserted in or under the transducer Ring or ring attachment formed on this, through which the mechanically driven The ram 3 presses the workpiece through it in a shaping manner (Fig.2), the annular gap between the punch 3 and the ring: 2 the wall thickness of the hollow body to be produced certainly. In its effect, the punch 3 presses on the ground and with the ring surface : I on the top of the blank. The stamp 3 has 3 with its carrier the body 6 connection between the sledge-like shoes; is stored, which slide like a cross head in the guides e. Lateral pin 9 on the stamp carrier 6 are used to attack the rods io, which with their other end z a, af the pin i i of the crankshafts 1 2 are mounted (Fig. i and 3). The drive of the crankshafts takes place through the gear pairs 13, i.l. of which the wheels 14 with one not synchronizing shaft shown in connection. -According to Fig. I «-ground instead of the crank mechanism, knee joint 15, 16 for moving the stamp carrier 6 used.

Der Stempelträger 6 bildet gleichzeitig den Rückzu-zylinder 1; für den hydraulisch zu bedienenden Kolben 18. der in dem im Pressengestell ortsfest gelagerten Zylinder i9 gleitet, an den eine Druckmittelleitung bei 2o angeschlossen ist. An den Kolben 18 ist über eine Druckstange 21 der Ziehkopf 22 anges s chlojsen.The punch carrier 6 simultaneously forms the return cylinder 1; for the hydraulically operated piston 18. which is stationary in the press frame mounted cylinder i9 slides, to which a pressure medium line is connected at 2o is. The pulling head 22 is connected to the piston 18 via a push rod 21.

Die Arbeitsweise ist aus Abb. 2 zu ersehen, in der der Stempel 3, .I, auf den Rohling 28 drückend, das Fließen des Werkstoffes einleitet und die Ziehwirkung des Kopfes 22 durch den Kolben 18 beginnt. Der weitere Fortgang des Pressens und Ziehens ist in bezug auf letzteres mit gestrichelten Linien angedeutet.The mode of operation can be seen from Fig. 2, in which the stamp 3, .I, pressing on the blank 28, initiates the flow of the material and the drawing effect of the head 22 through the piston 18 begins. The further progress of pressing and Pulling is indicated in relation to the latter with dashed lines.

Mittelbar oder unmittelbar von dein Preßstempel 3 aus kann die Zügwirl-;urig des Ziehkopfes so gesteuert "cerden, daß der Zug unmittelbar nach dein Eintritt des Werkstofffließens zur Einwirkung gelangt.The Zügwirl-; rustic of the pulling head is controlled in such a way that the pull immediately after your entry the flow of the material has an effect.

Es ist selbstverständlich, daß die Form des Ziehkopfes 22 und seiner Verbindungsstange 21 zum Kolben i8 nach Maßgabe der jeweilig zu erzielenden Werkstückformen eingerichtet «-erden kann.It goes without saying that the shape of the pulling head 22 and his Connecting rod 21 to the piston i8 according to the respective workpiece shapes to be achieved established «- can be grounded.

In den Abbildungen ist ein zusätzlicher Ring 2' oder Ringansatz vorgesehen zu dem Zweck, in einem Arbeitsgang gewissermaßen zwei verschiedene Arbeitszüge, d.li. eine abnehmende Wandstärkenverminderung des Hohlkörpers, durchzuführen.In the figures, an additional ring 2 'or ring attachment is provided for the purpose of two different work trains in one work step, d.li. a decreasing wall thickness reduction of the hollow body to carry out.

In Abb. 3 werden die Ringe 2, 2' durch einen Halter 23 gestützt, der all dein Keilkörper 2.I ruht. Dieser Keilkörper ist an einem in einem Zylinder 23 gleitenden Kolben 26 angeschlossen, der unter Anwendung eines Druckmittels in dem Zylinder gehoben und gesenkt werden kann. Bei gehobenem Keilkörper 24. wird der Halter 23 frei, der sich dann durch eine Stange 27 hin und her bewegen läßt, um beispielsweise das Preßgut aus der Presse entfernen oder die Ringe 2. 2' leicht auswechseln zu können.In Fig. 3 the rings 2, 2 'are supported by a holder 23, the all your wedge body 2.I is resting. This wedge body is attached to a cylinder 23 sliding piston 26 connected, which under the application of a pressure medium in the Cylinder can be raised and lowered. When the wedge body 24 is raised, the Holder 23 free, which can then be moved back and forth by a rod 27 to For example, remove the material to be pressed from the press or lightly remove the rings 2.2 ' to be able to replace.

Es ist vorteilhaft, die Werkzeuge mit einem Ölfilm versehen arbeiten zu lassen.It is advantageous to work with the tools provided with an oil film allow.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE. i. Verfahren zur Herstellung von einseitig geschlossenen Hohlkörpern aus vorgelochten Blöcken, dadurch gekennzeichnet. daß im Anschluß an die bekannte, auf den Rohling ausgeübte, den Werkstoff in Fließbewegung bringende Schlag- oder Stoßwirkung der Werkstoff durch Angriff an der der Schlagseite gegenüberliegenden Seite in die Langform gezogen wird. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß durch einen mechanisch bedienten Stempel der Fließvorgang durch Schlagwirkung eingeleitet und alsdann durch mit dem Verformungsvorgang sich anpassender Geschwindigkeit erfolgende Druckwirkung aufrechterhalten wird, während der hydraulisch bediente Ziehkopf unmittelbar nach oder bei Einleitung des Fließvorgangs in dem Preßwerkstoff einen in Fließrichtung wirkenden Zug auf das im Fluß befindliche Werkstück ausübt. 3. Verfahren nach den Ansprüchen i und a, dadurch gekennzeichnet, daß das bewegte Werkzeug die ausgedrückte Werkstoffmenge in bezug auf die Werkzeug" trägerwegeinheit gleich oder annähernd gleich hält. 4. Vorrichtung für das Verfahren nach den Ansprüchen i bis 3, dadurch Bekenn-, zeichnet, daß die mechanischen Mittel für den Preßstempel und die Mittel für den zusätzlichen Zidhvorgang in einer Vorrichtung vereinigt sind. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßstempel (3) z. B. mit einem Kurbeltrieb oder einem Kniehebel in Verbindung und der. Ziehkopf (a2) durch einen Kolben (i8) unter hydraulischem Einfluß steht, für den ein Zylinder mit Druckmittelanschluß unmittelbar oder mittelbar mit der Vorrichtung verbunden ist. 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Stempelträger (6) als Rückzugzylinder (i7) für den Ziehkopfkolben (i8) ausgebildet ist. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßstempel (3) mittelbar oder unmittelbar mit Steuermitteln für den Ziehkopfkolben (i8) in Verbindung steht. Zur Abgrenzung des Erfindungsgegenstands vom Stand der Technik sind im Erteilungsverfahren folgende Druckschriften in Betracht gezogen worden: Deutsche Patentschriften Nr. 584 136, 629643. PATENT CLAIMS. i. Process for the production of hollow bodies closed on one side from pre-punched blocks, characterized in that. that following the known impact or impact effect exerted on the blank and causing the material to flow, the material is drawn into the elongated form by attacking the side opposite the list side. z. A method according to claim i, characterized in that the flow process is initiated by a mechanically operated punch by impact action and is then maintained by the pressure effect which takes place with the deformation process, while the hydraulically operated pulling head immediately after or when the flow process is initiated in the press material is maintained Direction of flow acting train exerts on the workpiece located in the flow. 3. The method according to claims i and a, characterized in that the moving tool keeps the expressed amount of material in relation to the tool "trägerwegeinheit equal or approximately the same. 4. Device for the method according to claims i to 3, thereby confessing, characterized in that the mechanical means for the ram and the means for the additional cutting process are combined in one device and the pulling head (a2) is under hydraulic influence through a piston (i8), for which a cylinder with pressure medium connection is directly or indirectly connected to the device. 6. Device according to claims 4 and 5, characterized in that the punch carrier ( 6) is designed as a retraction cylinder (i7) for the pulling head piston (i8) 7. Device according to Claims 4 to 6, characterized in that the press punch (3) is directly or indirectly connected to control means for the pulling head piston (i8). To distinguish the subject matter of the invention from the state of the art, the following publications were taken into account in the grant procedure: German Patent Specifications No. 584 136, 629643.
DESCH112266D 1937-03-04 1937-03-04 Method and device for the production of hollow bodies closed on one side from pre-punched blocks Expired DE763673C (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE943043C (en) * 1950-09-19 1956-05-09 Kocks Gmbh Friedrich Process for the production of hollow bodies open on one side
US4223546A (en) * 1975-05-02 1980-09-23 Swiss Aluminium Ltd. Extrusion press stem with at least one channel running approximately axially through it

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE584136C (en) * 1931-06-16 1933-09-14 Arthur Schneider Process for hydraulic extrusion
DE629643C (en) * 1936-05-11 Hydraulik G M B H Extrusion press for the production of hollow bodies

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