DE763673C - Method and device for the production of hollow bodies closed on one side from pre-punched blocks - Google Patents
Method and device for the production of hollow bodies closed on one side from pre-punched blocksInfo
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- DE763673C DE763673C DESCH112266D DESC112266D DE763673C DE 763673 C DE763673 C DE 763673C DE SCH112266 D DESCH112266 D DE SCH112266D DE SC112266 D DESC112266 D DE SC112266D DE 763673 C DE763673 C DE 763673C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/21—Presses specially adapted for extruding metal
- B21C23/211—Press driving devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von einseitig geschlossenen Hohlkörpern aus vorgelochten Blöcken Es ist bekannt, auf Strangpressen einseitig geschlossene Hohlkörper in der Weise herzustellen, daß während der Ausübung des Preßdruckes auf den Hohlblock an der der Matrize abgekehrten Seite gleichzeitig der Dorn unter Druck vorgetrieben wird, so daß ziehend auf den Werkstoff eingewirkt wird. Daneben ist, ebenfalls für die Anwendung bei Strangpressen, vorgeschlagen worden, das Strangpreßverfahren durch eine schlagartige Einwirkung auf das Werkstück einzuleiten, und zwar in der Form, daß auf den in bekannter Weise zur Durchführung der Pressung unter hydraulischem Druck stehenden und auf den Preßblock drückenden Preßstempel zwecks Einleitung der Fließbewegung des Werkstoffes ein Schlag ausgeübt wird. In Anlehnung an dieses Verfahren soll erfindungsgemäß die Einleitung der Fließbewegung des Werkstoffes durch Schlageinwirkung auf den Werkstoff bei Herstellung einseitig geschlossener Hohlkörper in der Form angewandt werden, daß im Anschluß an die auf den Rohling ausgeübte Schlag- oder Stoßwirkung der Werkstoff durch Angriff an der der Schlagseite gegenüberliegenden Seite in die Langform gezogen wird. Es findet also gleichzeitig eine Zugbeanspruchung des Werkstücks an der Fließstelle statt. Die Zug«-irkung wird mit stetiger Kraft von einem vorzugsweise liv draulischen Teil und die Schlagwirkung von einem mechanischen Teil der beides vereinigenden Vorrichtung bewirkt. Die Größe der Zugkraft kann den verschiedenen Werkstücken entsprechend so angepaßt werden, daß die Zugspannung am fließenden Teil des Werkstücks die Elastizitätsgrenze nicht überschreitet. sondern nur zu einem gewissen hohen Anteil erreicht oder mit anderen Worten ausgedrückt: Die Veränderlichkeit einer mechanisch erzeugten Schlagwirkung. die auf die Strukturbildung des fließenden Werkstoffes von einem entsprechenden Einfluß ist, wird durch die besondere Zugwirlzung ausgeglichen.Method and device for the production of unilaterally closed Hollow bodies from pre-punched blocks It is known to use extrusion on one side produce closed hollow body in such a way that during the exercise of the Pressing pressure on the hollow block on the side facing away from the die at the same time the mandrel is advanced under pressure so that the material is pulled will. In addition, it is also proposed for use in extrusion presses the extrusion process by a sudden action on the workpiece initiate, in the form that on the in a known manner to carry out the pressing is under hydraulic pressure and pressing on the press block An impact is exerted on the ram to initiate the flow movement of the material will. Based on this method, according to the invention the introduction of the flow movement is intended of the material due to impact on the material on one side during manufacture closed hollow body applied in the form be that following the impact or impact effect of the material exerted on the blank by attack is pulled into the long form on the side opposite the list. It at the same time there is a tensile stress on the workpiece at the flow point instead of. The pulling action is with constant force from a preferably livdraulic one Part and the impact of a mechanical part of the two unifying Device causes. The size of the tensile force can be according to the different workpieces be adjusted so that the tensile stress on the flowing part of the workpiece exceeds the elastic limit does not exceed. but only achieved or with a certain high percentage In other words: the variability of a mechanically generated impact effect. those on the structure formation of the flowing material of a corresponding Influence is balanced by the special draft.
Die Vorrichtung bestellt aus einer Presse. deren Schlagstempel mechanisch, z. B. durch einen Kurbeltrieb oder durch Kniehebel, bewegt wird, während in dem Preßstempel ein Ziehkopf geführt ist, der mit einem vorzugsweise unter livdraulischem Druck stehenden Kolben Verbindung hat. Beides ist so vereinigt, daß der Ziehkopf in Tätigkeit tritt, wenn durch den Preßstempel das Fließen des Rohlingswerkstoffes eingeleitet worden ist.The device ordered from a press. their mechanical punches, z. B. is moved by a crank mechanism or by toggle lever, while in the Press ram a pulling head is performed, which is preferably under livdraulic Piston is under pressure. Both are so united that the pulling head comes into action when the flow of the blank material through the ram has been initiated.
Die Zeichnungen veranschaulichen verschiedene Ausführungsbeispiele einer Presse mit hydraulisch zu bedienendem Ziehkopf bei in einem Fall durch Kurbeltrieb und im anderen Fall durch Kniehebel be-,vegtem Preßstempel. Es stellen dar Abb. i und 4 Aufrisse im Schnitt, Abb. 3 einen Längsschnitt und Abb. -2 eine Einzelheit.The drawings illustrate various exemplary embodiments a press with a hydraulically operated pulling head with, in one case, a crank drive and in the other case moved by toggle levers, moved press ram. It represent Fig. i and 4 elevations in section, Fig. 3 a longitudinal section and Fig. -2 a detail.
i bezeichnet den Aufnehmer für den zu einem Hohlkörper oder Rohr zu verarbeitenden napfartigen Rohling. 2 ist ein in oder unter den Aufnehmer eingesetzter Ring oder an diesem gebildeter Ringansatz, durch den der mechanisch angetriebene Preßstempel 3 das Werkstück formgebend hindurchdrückt (Abb.2), wobei der Ringspalt zwischen dem Stempel 3 und dem Ring :2 die Wandstärke des zu erzeugenden Hohlkörpers bestimmt. In seiner Wirkung drückt der Stempel 3 auf den Boden und mit der Ringfläche :I auf den oberen Rand des Rohlings. Der Stempel 3 hat durch seinen Träger 3 mit dem Körper 6 Verbindung, der zwischen den schlittenartigen Schuhen ; gelagert ist, die kreuzkopfartig in den Führungen e gleiten. Seitliche Zapfen 9 an dem Stempelträger 6 dienen zum Angriff der Stangen io, die mit ihrem anderen Ende z a, af den Zapfen i i der Kurbelwellen 1 2 gelagert sind (Abb. i und 3). Der Antrieb der Kurbelwellen erfolgt durch die Zahnräderpaare 13, i.l. von denen die Räder 14 mit einer nicht dargestellten Synchronisierungswelle in Verbindung stehen. -Nach Abb. .i «-erden statt des Kurbeltriebes Kniegelenkliebel 15, 16 zur Bewegung des Stempelträgers 6 benutzt.i denotes the transducer for the to a hollow body or pipe processing cup-like blank. 2 is one inserted in or under the transducer Ring or ring attachment formed on this, through which the mechanically driven The ram 3 presses the workpiece through it in a shaping manner (Fig.2), the annular gap between the punch 3 and the ring: 2 the wall thickness of the hollow body to be produced certainly. In its effect, the punch 3 presses on the ground and with the ring surface : I on the top of the blank. The stamp 3 has 3 with its carrier the body 6 connection between the sledge-like shoes; is stored, which slide like a cross head in the guides e. Lateral pin 9 on the stamp carrier 6 are used to attack the rods io, which with their other end z a, af the pin i i of the crankshafts 1 2 are mounted (Fig. i and 3). The drive of the crankshafts takes place through the gear pairs 13, i.l. of which the wheels 14 with one not synchronizing shaft shown in connection. -According to Fig. I «-ground instead of the crank mechanism, knee joint 15, 16 for moving the stamp carrier 6 used.
Der Stempelträger 6 bildet gleichzeitig den Rückzu-zylinder 1; für den hydraulisch zu bedienenden Kolben 18. der in dem im Pressengestell ortsfest gelagerten Zylinder i9 gleitet, an den eine Druckmittelleitung bei 2o angeschlossen ist. An den Kolben 18 ist über eine Druckstange 21 der Ziehkopf 22 anges s chlojsen.The punch carrier 6 simultaneously forms the return cylinder 1; for the hydraulically operated piston 18. which is stationary in the press frame mounted cylinder i9 slides, to which a pressure medium line is connected at 2o is. The pulling head 22 is connected to the piston 18 via a push rod 21.
Die Arbeitsweise ist aus Abb. 2 zu ersehen, in der der Stempel 3, .I, auf den Rohling 28 drückend, das Fließen des Werkstoffes einleitet und die Ziehwirkung des Kopfes 22 durch den Kolben 18 beginnt. Der weitere Fortgang des Pressens und Ziehens ist in bezug auf letzteres mit gestrichelten Linien angedeutet.The mode of operation can be seen from Fig. 2, in which the stamp 3, .I, pressing on the blank 28, initiates the flow of the material and the drawing effect of the head 22 through the piston 18 begins. The further progress of pressing and Pulling is indicated in relation to the latter with dashed lines.
Mittelbar oder unmittelbar von dein Preßstempel 3 aus kann die Zügwirl-;urig des Ziehkopfes so gesteuert "cerden, daß der Zug unmittelbar nach dein Eintritt des Werkstofffließens zur Einwirkung gelangt.The Zügwirl-; rustic of the pulling head is controlled in such a way that the pull immediately after your entry the flow of the material has an effect.
Es ist selbstverständlich, daß die Form des Ziehkopfes 22 und seiner Verbindungsstange 21 zum Kolben i8 nach Maßgabe der jeweilig zu erzielenden Werkstückformen eingerichtet «-erden kann.It goes without saying that the shape of the pulling head 22 and his Connecting rod 21 to the piston i8 according to the respective workpiece shapes to be achieved established «- can be grounded.
In den Abbildungen ist ein zusätzlicher Ring 2' oder Ringansatz vorgesehen zu dem Zweck, in einem Arbeitsgang gewissermaßen zwei verschiedene Arbeitszüge, d.li. eine abnehmende Wandstärkenverminderung des Hohlkörpers, durchzuführen.In the figures, an additional ring 2 'or ring attachment is provided for the purpose of two different work trains in one work step, d.li. a decreasing wall thickness reduction of the hollow body to carry out.
In Abb. 3 werden die Ringe 2, 2' durch einen Halter 23 gestützt, der all dein Keilkörper 2.I ruht. Dieser Keilkörper ist an einem in einem Zylinder 23 gleitenden Kolben 26 angeschlossen, der unter Anwendung eines Druckmittels in dem Zylinder gehoben und gesenkt werden kann. Bei gehobenem Keilkörper 24. wird der Halter 23 frei, der sich dann durch eine Stange 27 hin und her bewegen läßt, um beispielsweise das Preßgut aus der Presse entfernen oder die Ringe 2. 2' leicht auswechseln zu können.In Fig. 3 the rings 2, 2 'are supported by a holder 23, the all your wedge body 2.I is resting. This wedge body is attached to a cylinder 23 sliding piston 26 connected, which under the application of a pressure medium in the Cylinder can be raised and lowered. When the wedge body 24 is raised, the Holder 23 free, which can then be moved back and forth by a rod 27 to For example, remove the material to be pressed from the press or lightly remove the rings 2.2 ' to be able to replace.
Es ist vorteilhaft, die Werkzeuge mit einem Ölfilm versehen arbeiten zu lassen.It is advantageous to work with the tools provided with an oil film allow.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH112266D DE763673C (en) | 1937-03-04 | 1937-03-04 | Method and device for the production of hollow bodies closed on one side from pre-punched blocks |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH112266D DE763673C (en) | 1937-03-04 | 1937-03-04 | Method and device for the production of hollow bodies closed on one side from pre-punched blocks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE763673C true DE763673C (en) | 1952-11-24 |
Family
ID=7449585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH112266D Expired DE763673C (en) | 1937-03-04 | 1937-03-04 | Method and device for the production of hollow bodies closed on one side from pre-punched blocks |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE763673C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE943043C (en) * | 1950-09-19 | 1956-05-09 | Kocks Gmbh Friedrich | Process for the production of hollow bodies open on one side |
US4223546A (en) * | 1975-05-02 | 1980-09-23 | Swiss Aluminium Ltd. | Extrusion press stem with at least one channel running approximately axially through it |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE584136C (en) * | 1931-06-16 | 1933-09-14 | Arthur Schneider | Process for hydraulic extrusion |
DE629643C (en) * | 1936-05-11 | Hydraulik G M B H | Extrusion press for the production of hollow bodies |
-
1937
- 1937-03-04 DE DESCH112266D patent/DE763673C/en not_active Expired
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE629643C (en) * | 1936-05-11 | Hydraulik G M B H | Extrusion press for the production of hollow bodies | |
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US4223546A (en) * | 1975-05-02 | 1980-09-23 | Swiss Aluminium Ltd. | Extrusion press stem with at least one channel running approximately axially through it |
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