DE68916922T2

DE68916922T2 - Device for avoiding undesired liquid passage at a location for flow control.

Info

Publication number: DE68916922T2
Application number: DE1989616922
Authority: DE
Inventors: Glenn Alan Guaraldi; Michael Skowron
Original assignee: Harris Graphics Corp
Current assignee: Harris Graphics Corp
Priority date: 1988-12-23
Filing date: 1989-11-17
Publication date: 1994-11-03
Anticipated expiration: 2009-11-18
Also published as: DE68916922D1; JP2573703B2; EP0374482B1; JPH02215531A; EP0374482A2; EP0374482A3

Description

Background of the invention Technical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich im allgemeinen auf die Regulierung der Flüssigkeitsmenge an einer Durchflussregelstelle und ist gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1 insbesondere auf eine Einrichtung zum Gebrauch beim Auftragen von Feuchtwasser auf eine Druckfarbe und Feuchtwasser annehmende Druckplatte gerichtet.The present invention relates generally to the regulation of the amount of liquid at a flow control point and is, according to the preamble of claim 1, particularly directed to a device for use in applying dampening water to a printing plate that accepts printing ink and dampening water.

State of the art

Das Feuchtwerk einer Druckerpresse umfasst typischerweise eine Mehrzahl von Walzen für die Übertragung des Feuchtwassers auf eine Druckplatte während des Betriebs der Druckerpresse. Die Druckplatte ist an einem Plattenzylinder der Druckerpresse befestigt. Eine der Mehrzahl von Walzen ist eine Tauchwalze, welche um ihre Längsmittelachse drehbar ist. Eine andere der Mehrzahl von Walzen ist eine Aufnahmewalze, welche um ihre Längsmittelachse drehbar und an die Tauchwalze angrenzend angeordnet ist. Zwischen den beiden Walzen ist längs deren axialer Ausdehnung ein Walzenspalt gebildet. Der Walzenspalt hat eine Eintrittsseite, an der das Feuchtwasser dem Walzenspalt zufliesst, und eine Austrittsseite, von der das Feuchtwasser aus dem Walzenspalt abfliesst.The dampening system of a printing press typically includes a plurality of rollers for transferring the dampening water to a printing plate during operation of the printing press. The printing plate is attached to a plate cylinder of the printing press. One of the plurality of rollers is a fountain roller, which is rotatable about its longitudinal central axis. Another of the plurality of rollers is a take-up roller, which is rotatable about its longitudinal central axis and arranged adjacent to the fountain roller. A roller nip is formed between the two rollers along their axial extension. The roller nip has an inlet side at which the dampening water flows into the roller nip, and an outlet side from which the dampening water flows out of the roller nip.

Im Betrieb der Druckerpresse rotiert die Tauchwalze in der einen Drehrichtung um ihre Längsmittelachse, während die Aufnahmewalze in der entgegengesetzten Drehrichtung um ihre Längsmittelachse rotiert. Infolgedessen drehen sich die Tauch- und die Aufnahmewalzen am Walzenspalt zwischen den beiden Walzen in der gleichen Richtung. Die Tauchwalze taucht teilweise in einen Vorrat an Feuchtwasser ein, und das Feuchtwasser bleibt beim Drehen der Tauchwalze an der Aussenfläche derselben haften. Das Feuchtwasser wird an der Aussenseite der Tauchwalze an die Eintrittsseite des Walzenspaltes befördert, so dass das Feuchtwasser in den Walzenspalt zwischen den beiden Walzen eintritt.When the printing press is in operation, the fountain roller rotates in one direction about its longitudinal center axis, while the take-up roller rotates in the opposite direction about its longitudinal center axis. As a result, the fountain and take-up rollers rotate in the same direction at the nip between the two rollers. The fountain roller is partially submerged in a supply of dampening water, and the dampening water adheres to the outside surface of the fountain roller as it rotates. The dampening water is transported on the outside of the fountain roller to the inlet side of the nip so that the dampening water enters the nip between the two rollers.

Beim Eintritt des an der Aussenfläche der Tauchwalze beförderten Feuchtwassers in den Walzenspalt zwischen den beiden Walzen wird ein Teil des Feuchtwassers auf die Aussenfläche der Aufnahmewalze übertragen. Das nicht auf die Aussenfläche der Aufnahmewalze übertragene Feuchtwasser bleibt an der Aussenfläche der Tauchwalze haften. Das an der Aussenfläche der Aufnahmewalze haftende Feuchtwasser wird durch die weiteren Walzen schrittweise auf die Aussenfläche der Druckplatte übertragen. Das an der Aussenfläche der Tauchwalze haften gebliebene Feuchtwasser wird in den Feuchtwasservorrat zurückgeführt.When the dampening water transported on the outer surface of the fountain roller enters the nip between the two rollers, part of the dampening water is transferred to the outer surface of the pickup roller. The dampening water that is not transferred to the outer surface of the pickup roller remains stuck to the outer surface of the fountain roller. The dampening water that is stuck to the outer surface of the pickup roller is gradually transferred to the outer surface of the printing plate by the other rollers. The dampening water that has stuck to the outer surface of the fountain roller is returned to the dampening water supply.

Bekanntlich besteht in diesem Anwendungsbereich das Bedürfnis, die Menge des auf die Aussenfläche der Druckplatte übertragenen Feuchtwassers zu regulieren. Eine Möglichkeit, die der Druckplatte zugeführte Feuchtwassermenge zu regulieren, besteht darin, die Drehgeschwindigkeit der Tauchwalze und die Drehgeschwindigkeit der Aufnahmewalze zu steuern. Eine Erhöhung der Drehgeschwindigkeit jeder der Walzen führt zu einer Erhöhung der Menge des auf die Druckplatte übertragenen Feuchtwassers. Gleichermassen hat eine Senkung der Drehgeschwindigkeit jeder der Walzen eine Abnahme der Menge des an die Druckplatte übertragenen Feuchtwassers zur Folge. Ein anderer Weg, die der Druckplatte zugeführte Feuchtwassermenge zu regulieren, ergibt sich, wenn eine der beiden Walzen längs der axialen Ausdehnung der beiden Walzen schräggestellt wird. Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Druck am Walzenspalt zwischen den beiden Walzen zu verstärken oder zu vermindern. Der Walzenspalt stellt demnach eine Durchflussregelstelle des Feuchtwerks dar.As is well known, in this field of application there is a need to regulate the amount of dampening water transferred to the outer surface of the printing plate. One way of regulating the amount of dampening water supplied to the printing plate is to control the rotational speed of the fountain roller and the rotational speed of the take-up roller. Increasing the rotational speed of each of the rollers leads to an increase in the amount of dampening water transferred to the printing plate. Likewise, reducing the rotational speed of each of the rollers results in a decrease in the amount of dampening water transferred to the printing plate. Another way of regulating the amount of dampening water supplied to the printing plate is to tilt one of the two rollers along the axial extension of the two rollers. Another way is to increase or decrease the pressure at the roller gap between the two rollers. The roller gap therefore represents a flow control point of the dampening system.

Wenn die an der Aussenfläche der Tauchwalze zur Eintrittsseite des Walzenspalts beförderte Feuchtwassermenge grösser ist als die von der Austrittsseite des Walzenspalts abfliessende Feuchtwassermenge, so bildet sich an der Eintrittsseite des Walzenspalts ein Feuchtwasserüberschuss. Der Feuchtwasserüberschuss an der Eintrittsseite des Walzenspalts neigt dazu, gegen die entgegengesetzten axialen Enden des Walzenspalts zu fliessen. Obwohl infolge der Schwerkraft ein Teil des überschüssigen Feuchtwassers von den entgegengesetzten axialen Enden der Tauchwalze zurück in den Vorratsbehälter tropft, kann ein Teil des überschüssigen Feuchtwassers die axialen Enden des Walzenspalts (d.h. der Durchflussregelstelle) umfliessen und an die Aufnahmewalze gelangen. Ein Teil des auf diese Weise an die Aufnahmewalze übertragenen Feuchtwassers wird anschliessend an die Druckplatte übertragen. Dieser Abfluss von Feuchtwasser um die entgegengesetzten axialen Enden des Walzenspalts herum zur Aufnahmewalze ist unerwünscht, weil ein solcher Abfluss unkontrolliert und unbeabsichtigt erfolgt.If the amount of dampening water conveyed to the inlet side of the nip on the outer surface of the fountain roller is greater than the amount of dampening water flowing out from the outlet side of the nip, an excess of dampening water will form on the inlet side of the nip. The excess of dampening water on the inlet side of the nip will tend to flow towards the opposite axial ends of the nip. Although some of the excess dampening water will drip back into the reservoir from the opposite axial ends of the fountain roller due to gravity, some of the excess dampening water will of the excess fountain solution will flow around the axial ends of the nip (ie the flow control point) and reach the take-up roller. Part of the fountain solution thus transferred to the take-up roller is subsequently transferred to the printing plate. This flow of fountain solution around the opposite axial ends of the nip to the take-up roller is undesirable because such flow is uncontrolled and unintentional.

Die Patentschrift FR-A-2 196 249 offenbart eine Einrichtung gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Diese Patentschrift enthält jedoch keinen Hinweis auf die Verwendung einzig eines Kragens für die direkte Rückführung von Feuchtwasser zur Vorratsquelle des Feuchtwassers.The patent specification FR-A-2 196 249 discloses a device according to the preamble of claim 1. However, this patent specification contains no reference to the use of only one collar for the direct return of dampening water to the supply source of the dampening water.

Die Patentschrift US-A-2 275 514 zeigt eine Anordnung zum Auftragen von Druckfarbe, bei der an einem Ende einer Walze ein Ring angeordnet ist, der sich in eine Ausnehmung erstreckt, welche sich an einer anderen Walze befindet. Der Ring dient dazu, erstens die Enden der Walzen gegen den Verlust von Druckfarbe an der Stelle abzudichten, an der die Walzen aufeinandertreffen, zweitens die seitliche Ausbreitung der Druckfarbe nahe des Endes der Walze zu behindern und drittens die seitlich verlagerte Druckfarbe rundherum einer Stelle zuzuführen, an der sie von dem Ring abgeschabt wird. Schaber werden verwendet, um die Druckfarbe vom Ring zu entfernen. Die abgeschabte Druckfarbe gelangt direkt in einen Farbbehälter.The patent US-A-2 275 514 shows an arrangement for applying printing ink in which a ring is arranged at one end of a roller and extends into a recess located on another roller. The ring serves to firstly seal the ends of the rollers against the loss of printing ink at the point where the rollers meet, secondly to prevent the lateral spread of the printing ink near the end of the roller and thirdly to feed the laterally displaced printing ink all around to a point where it is scraped off by the ring. Scrapers are used to remove the printing ink from the ring. The scraped off printing ink goes directly into an ink container.

Summary of the invention

Die vorliegende Erfindung sieht eine Einrichtung zur Regulierung der Feuchtwassermenge an einer Durchflussregelstelle zwischen zwei Walzen vor. Die Einrichtung enthält an den entgegengesetzten Enden einer der Walzen angebrachte Mittel, die verhindern, dass unerwünschtes Feuchtwasser an der Durchflussregelstelle vorbeifliesst. Die Einrichtung nach der Erfindung eignet sich insbesondere für die Verwendung in einem Feuchtwerk einer Druckerpresse.The present invention provides a device for regulating the amount of dampening water at a flow control point between two rollers. The device contains means attached to the opposite ends of one of the rollers which prevent undesirable dampening water from flowing past the flow control point. The device according to the invention is particularly suitable for use in a dampening system of a printing press.

Die Einrichtung umfasst eine Tauchwalze, welche an jedem ihrer entgegengesetzten axialen Enden einen fest montierten Kragen aufweist. Die Tauchwalze ist teilweise in einen mit Feuchtwasser gefüllten Vorratstank eingetaucht. Die Tauchwalze ist angrenzend an eine Aufnahmewalze angeordnet, so dass zwischen der Tauchwalze und der Aufnahmewalze ein Walzenspalt gebildet ist. Der Walzenspalt hat eine Eintrittsseite und eine Austrittsseite und erstreckt sich längs der axialen Ausdehnung der Tauch- und Aufnahmewalzen. An die Aufnahmewalze angrenzend ist eine Vibratorwalze angeordnet, welche seinerseits an eine Formwalze angrenzt. Die Formwalze ist angrenzend an eine Druckplatte angeordnet, die auf einem Plattenzylinder einer Druckerpresse befestigt ist. Die Walzen sind um ihre Längsmittelachsen drehbar.The device comprises a fountain roller having a fixed collar at each of its opposite axial ends. The fountain roller is partially immersed in a reservoir tank filled with dampening water. The fountain roller is arranged adjacent to a take-up roller so that a nip is formed between the fountain roller and the take-up roller. The nip has an entry side and an exit side and extends along the axial extent of the fountain and take-up rollers. Adjacent to the take-up roller is arranged a vibrator roller which in turn is adjacent to a forme roller. The forme roller is arranged adjacent to a printing plate which is mounted on a plate cylinder of a printing press. The rollers are rotatable about their longitudinal central axes.

Die Tauchwalze rotiert um ihre Längsmittelachse und befördert dabei an ihrer Aussenfläche Feuchtwasser aus dem Vorratstank an die Eintrittsseite des Walzenspalts. Das am Walzenspalt anfallende Feuchtwasser wird entweder an die Aussenfläche der Aufnahmewalze übertragen oder bleibt an der Aussenfläche der Tauchwalze haften. Das an der Aussenfläche der Tauchwalze haften bleibende Wasser wird in den Vorratstank zurückgeführt. Das an die Aussenfläche der Aufnahmewalze übertragene Feuchtwasser wird anschliessend auf die Druckplatte übertragen.The fountain roller rotates around its longitudinal center axis and transports dampening water from the storage tank to the inlet side of the roller gap on its outer surface. The dampening water accumulating at the roller gap is either transferred to the outer surface of the pickup roller or remains stuck to the outer surface of the fountain roller. The water remaining stuck to the outer surface of the fountain roller is returned to the storage tank. The dampening water transferred to the outer surface of the pickup roller is then transferred to the printing plate.

Wenn an der Eintrittsseite des Walzenspalts ein Überschuss an Feuchtwasser auftritt, so neigt das überschüssige Feuchtwasser dazu, zu den entgegengesetzten axialen Enden des Walzenspalts hin zu fliessen. Sobald das überschüssige Feuchtwasser die Enden des Walzenspalts erreicht, tropft ein Teil dieses Feuchtwassers infolge der Schwerkraft in den Vorratstank zurück. Gemäss der vorliegenden Erfindung wird durch die an den entgegengesetzten axialen Enden der Tauchwalze angebrachten Kragen verhindert, dass ein Teil des überschüssigen Feuchtwassers die entgegengesetzten axialen Enden des Walzenspalts umfliesst und an die Aufnahmewalze gelangen kann. Die beiden Kragen rotieren mit der Tauchwalze um die Längsmittelachse der Tauchwalze. Die beiden Kragen fangen in dieser Weise an den entgegengesetzten Enden des Walzenspalts überschüssiges Feuchtwasser auf und treiben das überschüssige Feuchtwasser von der Aufnahmewalze weg. Durch die Rotation der Kragen mit der Tauchwalze wird dieses Feuchtwasser in den Vorratstank zurückbefördert. Dadurch, dass das überschüssige Feuchtwasser an der Eintrittsseite des Walzenspalts daran gehindert wird, die entgegengesetzten axialen Enden des Walzenspalts zur Aufnahmewalze hin zu umfliessen, ist eine genaue Regulierung der Menge des an die Druckplatte übertragenen Feuchtwassers gewährleistet.When an excess of fountain water occurs at the inlet side of the nip, the excess fountain water tends to flow towards the opposite axial ends of the nip. As soon as the excess fountain water reaches the ends of the nip, part of this fountain water drips back into the storage tank due to gravity. According to the present invention, the collars attached to the opposite axial ends of the fountain roller prevent part of the excess fountain water from flowing around the opposite axial ends of the nip and reaching the take-up roller. The two collars rotate with the fountain roller around the longitudinal center axis of the fountain roller. In this way, the two collars catch excess fountain water at the opposite ends of the nip and drive the excess fountain water away from the take-up roller. away. The rotation of the collars with the fountain roller returns this dampening water to the storage tank. By preventing the excess dampening water at the inlet side of the nip from flowing around the opposite axial ends of the nip towards the take-up roller, precise regulation of the amount of dampening water transferred to the printing plate is ensured.

Short description of the drawings

Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung erkennt der Fachmann auf dem Gebiet, auf das sich die vorliegende Erfindung bezieht, beim Lesen der folgenden Beschreibung unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen. Darin zeigen:Further features of the present invention will become apparent to those skilled in the art to which the present invention relates upon reading the following description with reference to the accompanying drawings, in which:

Fig. 1 ein erfindungsgemäss ausgebildetes Feuchtwerk für eine Druckerpresse in schematischer Darstellung;Fig. 1 shows a dampening system designed according to the invention for a printing press in a schematic representation;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Teils des Feuchtwerks gemäss Fig. 1, aus der die Beziehung zwischen zwei Walzen und einer zwischen den beiden Walzen befindlichen Durchflussregelstelle hervorgeht;Fig. 2 is a perspective view of a portion of the dampening system of Fig. 1 showing the relationship between two rollers and a flow control point located between the two rollers;

Fig. 3 eine vergrösserte Teilansicht, etwa nach der Linie 3- 3 in Fig. 2, aus der die Art, in welcher Feuchtwasser von einer Walze auf die andere Walze übertragen wird, hervorgeht; undFig. 3 is an enlarged partial view, taken approximately along the line 3-3 in Fig. 2, showing the manner in which dampening water is transferred from one roller to the other roller; and

Fig. 4 eine vergrösserte Seitenansicht, etwa im Bereich der Linie 4-4 in Fig. 2, welche die Beziehung zwischen den beiden Walzen und der zwischen den beiden Walzen befindlichen Durchflussregelstelle noch näher illustriert.Fig. 4 is an enlarged side view, taken approximately along line 4-4 in Fig. 2, further illustrating the relationship between the two rollers and the flow control point located between the two rollers.

Description of a preferred embodiment

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Durchflussregeleinrichtung zur Verhinderung einer unerwünschten Übertragung von Feuchtwasser unter Umgehung einer Durchflussregelstelle.The present invention relates to a flow control device for preventing an undesirable transfer of dampening water bypassing a flow control point.

Die Anwendung und die Ausbildung der Einrichtung nach der vorliegenden Erfindung können variieren.Die Einrichtung nach der Erfindung eignet sich insbesondere für die Verwendung in einem Feuchtwerk einer Druckerpresse und wird hiernach in dieser Verwendungsart beschrieben.The application and design of the device according to the present invention can vary. The device according to the invention is particularly suitable for use in a dampening system of a printing press and is described below in this type of use.

Ein nach der vorliegenden Erfindung ausgebildetes Feuchtwerk für die Verwendung in Verbindung mit einer Druckerpresse ist in Fig. 1 dargestellt. Das Feuchtwerk 10 weist eine Tauchwalze 12 auf, welche teilweise in einen mit Feuchtwasser gefüllten Vorratstank 14 eintaucht. Eine typische Feuchtwasserlösung enthält Wasser, Alkohol und Gummiarabikum.A dampening system constructed in accordance with the present invention for use in conjunction with a printing press is shown in Fig. 1. The dampening system 10 has a fountain roller 12 which is partially submerged in a reservoir tank 14 filled with dampening solution. A typical dampening solution contains water, alcohol and gum arabic.

Die Tauchwalze 12 gemäss den Fig. 1 bis 4 ist um ihre Längsmittelachse 25 drehbar und besitzt eine zylindrische Aussenfläche. Die Längsmittelachse 25 der Tauchwalze 12 kreuzt eine vertikale Linie 19. Die Aussenfläche der Tauchwalze 12 besteht in herkömmlicher Weise aus einem Chrommaterial. Die Tauchwalze 12 ist angrenzend an eine Aufnahmewalze 16 angeordnet. Die Aufnahmewalze 16 ist um ihre Längsmittelachse 27 drehbar und besitzt eine zylindrische Aussenfläche. Eine Linie 21 erstreckt sich durch die Längsmittelachse 27 der Aufnahmewalze 16 und die Längsmittelachse 25 der Tauchwalze 12. Die Lage der Aufnahmewalze 16 ist bezüglich der Lage der Tauchwalze 12 so, dass die Linien 19 und 21 sich in einem vorbestimmten Winkel schneiden. Die Aussenfläche der Aufnahmewalze 16 besteht in herkömmlicher Weise aus einem Gummimaterial.The dip roller 12 according to Fig. 1 to 4 is rotatable about its longitudinal center axis 25 and has a cylindrical outer surface. The longitudinal center axis 25 of the dip roller 12 crosses a vertical line 19. The outer surface of the dip roller 12 is made of a chromium material in a conventional manner. The dip roller 12 is arranged adjacent to a pickup roller 16. The pickup roller 16 is rotatable about its longitudinal center axis 27 and has a cylindrical outer surface. A line 21 extends through the longitudinal center axis 27 of the pickup roller 16 and the longitudinal center axis 25 of the dip roller 12. The position of the pickup roller 16 is such with respect to the position of the dip roller 12 that the lines 19 and 21 intersect at a predetermined angle. The outer surface of the pickup roller 16 is made of a rubber material in a conventional manner.

Zwischen der Tauchwalze 12 und der Aufnahmewalze 16 ist längs der axialen Ausdehnung der beiden Walzen ein Walzenspalt 18 gebildet. Der Walzenspalt 18 hat eine Wassereintrittsseite 11 und eine Wasseraustrittsseite 13. Die Eintrittsseite 11 des Walzenspalts 18 und die Austrittsseite 13 des Walzenspalts 18 sind auf entgegengesetzten Seiten der Linie 21 angeordnet. Eine Seite der Linie 21 befindet sich auf einem höheren Niveau als die andere Seite der Linie 21. Die Eintrittsseite des Walzenspalts 18 befindet sich auf der Seite der Linie 21 mit dem höheren Niveau, und die Austrittsseite 13 des Walzenspalts befindet sich der Seite der Linie 21 mit dem tieferen Niveau.A nip 18 is formed between the dip roller 12 and the take-up roller 16 along the axial extent of the two rollers. The nip 18 has a water inlet side 11 and a water outlet side 13. The inlet side 11 of the nip 18 and the outlet side 13 of the nip 18 are located on opposite sides of the line 21. One side of the line 21 is at a higher level than the other side of the line 21. The inlet side of the nip 18 is on the side of the line 21 with the higher level, and the outlet side 13 of the nip is on the side of the line 21 with the lower level.

Die Aufnahmewalze 16 ist angrenzend an eine Vibratorwalze 20 angeordnet. Die Vibratorwalze 20 ihrerseits ist angrenzend an eine Formwalze 22 angeordnet. Die Vibratorwalze 20 und die Formwalze 22 besitzen zylindrische Aussenflächen und sind um ihre Längsmittelachsen drehbar. Die Formwalze 22 ist angrenzend an eine Druckplatte 23 angeordnet, welche an einem Plattenzylinder der Druckerpresse befestigt ist.The take-up roller 16 is arranged adjacent to a vibrator roller 20. The vibrator roller 20 in turn is arranged adjacent to a form roller 22. The vibrator roller 20 and the form roller 22 have cylindrical outer surfaces and are rotatable about their longitudinal central axes. The form roller 22 is arranged adjacent to a printing plate 23 which is attached to a plate cylinder of the printing press.

Während des Betriebs der Druckerpresse rotiert die Tauchwalze 12 um ihre Längsmittelachse 25 in einer Richtung, während die Aufnahmewalze 16 um ihre Längsmittelachse 27 in der entgegengesetzten Richtung rotiert. Wie aus den Fig. 1, 2 und 3 hervorgeht, dreht sich die Tauchwalze 12 im Uhrzeigersinn und die Aufnahmewalze 16 im Gegenuhrzeigersinn. Am Walzenspalt 18 zwischen der Tauchwalze 12 und der Aufnahmewalze 16 drehen sich die beiden Walzen 12 und 16 somit in der gleichen Richtung. Da die Tauchwalze 12 teilweise in das Feuchtwasser im Vorratstank 14 eingetaucht ist, bleibt beim Rotieren der Tauchwalze 12 um ihre Längsmittelachse 25 Feuchtwasser an der Aussenfläche der Tauchwalze 12 haften. Das Feuchtwasser bleibt an der Aussenfläche der Tauchwalze 12 haften wegen der Affinität zwischen dem Feuchtwasser und der verchromten Aussenfläche der Tauchwalze 12.During operation of the printing press, the fountain roller 12 rotates about its longitudinal center axis 25 in one direction, while the pickup roller 16 rotates about its longitudinal center axis 27 in the opposite direction. As can be seen from Figs. 1, 2 and 3, the fountain roller 12 rotates clockwise and the pickup roller 16 counterclockwise. At the roller gap 18 between the fountain roller 12 and the pickup roller 16, the two rollers 12 and 16 thus rotate in the same direction. Since the fountain roller 12 is partially immersed in the dampening water in the storage tank 14, when the fountain roller 12 rotates about its longitudinal center axis 25, dampening water adheres to the outer surface of the fountain roller 12. The dampening water adheres to the outer surface of the fountain roller 12 due to the affinity between the fountain water and the chrome-plated outer surface of the fountain roller 12.

Das Feuchtwasser wird gemäss den Fig. 3 und 4 an der Aussenfläche der Tauchwalze 12 aus dem Vorratstank 14 zur Eintrittsseite 11 des zwischen der Tauchwalze 12 und der Aufnahmewalze 16 befindlichen Walzenspalts 18 befördert. Das Feuchtwasser an der Eintrittsseite 11 des Walzenspalts 18 bewegt sich bei fortgesetzter Rotation der beiden Walzen 12, 16 um ihre Längsmittelachsen 25, 27 durch den Walzenspalt 18 zur Austrittsseite 13 desselben hin. Da die Eintrittsseite 11 des Walzenspalts 18 ein höheres Niveau hat als die Austrittsseite 13 desselben, unterstützt die Schwerkraft die Bewegung des Feuchtwassers durch den Walzenspalt 18.According to Fig. 3 and 4, the dampening water is transported on the outer surface of the dip roller 12 from the storage tank 14 to the inlet side 11 of the roller gap 18 located between the dip roller 12 and the take-up roller 16. The dampening water on the inlet side 11 of the roller gap 18 moves through the roller gap 18 to the outlet side 13 of the same as the two rollers 12, 16 continue to rotate about their longitudinal center axes 25, 27. Since the inlet side 11 of the roller gap 18 has a higher level than the outlet side 13 of the same, gravity supports the movement of the dampening water through the roller gap 18.

Während des Durchflusses des Feuchtwassers durch den Walzenspalt 18 zur Austrittsseite 13 desselben wird ein Teil des Feuchtwassers von der Aussenfläche der Tauchwalze 12 auf die Aussenfläche der Aufnahmewalze 16 übertragen. Diese Übertragung kommt zustande, weil die Affinität zwischen dem Feuchtwasser und der gummierten Aussenfläche der Aufnahmewalze 16 grösser ist als die Affinität zwischen dem Feuchtwasser und verchromten Aussenfläche der Tauchwalze 12. Das nicht auf die Aussenfläche der Aufnahmewalze 16 übertragene Feuchtwasser bleibt an der Aussenfläche der Tauchwalze 12 haften. Das Feuchtwasser, das an der Aussenfläche der Tauchwalze 12 haften bleibt, wird in den Vorratstank 14 zurück befördert.During the flow of the dampening water through the roller gap 18 to the exit side 13 thereof, a part of the dampening water is transferred from the outer surface of the fountain roller 12 to the outer surface of the pickup roller 16. This transfer occurs because the affinity between the dampening water and the rubberized outer surface of the pickup roller 16 is greater than the affinity between the dampening water and the chrome-plated outer surface of the fountain roller 12. The dampening water that is not transferred to the outer surface of the pickup roller 16 adheres to the outer surface of the fountain roller 12. The dampening water that adheres to the outer surface of the fountain roller 12 is returned to the storage tank 14.

Wenn die Aufnahmewalze 16 fortgesetzt um ihre Längsmittelachse 27 rotiert, wird gemäss den Fig. 1 und 4 das an der Aussenfläche der Aufnahmewalze 16 beförderte Feuchtwasser auf die Aussenfläche der Vibratorwalze 20 übertragen. Die Vibratorwalze 20 ihrerseits überträgt das Feuchtwasser an ihrer Aussenfläche auf die Aussenfläche der Formwalze 22. In der gleichen Art wird das an der Aussenfläche der Formwalze 22 beförderte Feuchtwasser auf die Aussenfläche der Druckplatte 23 übertragen. Auf diese Weise arbeiten die Tauchwalze 12, die Aufnahmewalze 16, die Vibratorwalze 20 und die Formwalze 22 des Feuchtwerks 10 zusammen, um Feuchtwasser aus dem Vorratstank 14 auf die Aussenfläche der Druckplatte 23 zu übertragen, welche am Plattenzylinder 24 der Druckerpresse befestigt ist.As the pickup roller 16 continues to rotate about its longitudinal center axis 27, as shown in Figs. 1 and 4, the dampening water conveyed on the outer surface of the pickup roller 16 is transferred to the outer surface of the vibrator roller 20. The vibrator roller 20, in turn, transfers the dampening water on its outer surface to the outer surface of the form roller 22. In the same way, the dampening water conveyed on the outer surface of the form roller 22 is transferred to the outer surface of the printing plate 23. In this way, the fountain roller 12, the pickup roller 16, the vibrator roller 20 and the form roller 22 of the dampening unit 10 work together to transfer dampening water from the storage tank 14 to the outer surface of the printing plate 23, which is attached to the plate cylinder 24 of the printing press.

Die Menge des aus dem Vorratstank 14 auf die Druckplatte 23 übertragenen Feuchtwassers ist veränderbar. Ein Weg zum Verändern der Menge des aus dem Vorratstank 14 auf die Druckplatte 23 übertragenen Feuchtwassers besteht darin, die Rotationsgeschwindigkeit entweder der Tauchwalze 12 oder der Aufnahmewalze 16 zu verändern. Zum Regulieren der Rotationsgeschwindigkeit entweder der Tauchwalze 12 oder der Aufnahmewalze 16 ist ein Geschwindigkeitsregler 38 an sich bekannter Art mit den beiden Walzen 12, 16 betrieblich verbunden, wie dies in Fig. 1 schematisch dargestellt ist. Der Geschwindigkeitsregler 38 kann einer aus einer Vielzahl solcher herkömmlicher Bauart sein, weshalb Einzelheiten seiner Bauart nicht erläutert werden. Eine Erhöhung der Rotationsgeschwindigkeit jeder der beiden Walzen 12, 16 führt zu einer Erhöhung der Menge des an die Druckplatte 23 übertragenen Feuchtwassers. Gleichermassen hat eine Senkung der Rotationsgeschwindigkeit jeder der beiden Walzen 12, 16 eine Abnahme der Menge des an die Druckplatte 23 übertragenen Feuchtwassers zur Folge.The amount of dampening water transferred from the reservoir 14 to the printing plate 23 is variable. One way of varying the amount of dampening water transferred from the reservoir 14 to the printing plate 23 is to vary the rotational speed of either the fountain roller 12 or the take-up roller 16. To regulate the rotational speed of either the fountain roller 12 or the take-up roller 16, a speed controller 38 of a conventional type is operatively connected to the two rollers 12, 16, as shown schematically in Fig. 1. The speed controller 38 may be one of a variety of such conventional types, and therefore details of its construction will not be explained. Increasing the rotational speed of either of the two rollers 12, 16 results in an increase in the amount of dampening water transferred to the printing plate 23. Likewise, decreasing the Rotation speed of each of the two rollers 12, 16 results in a decrease in the amount of dampening water transferred to the printing plate 23.

Ein anderer Weg, die Menge des aus dem Vorratstank 14 an die Druckplatte 23 zugeführten Feuchtwassers zu regulieren, besteht darin, die Tauchwalze 12 bezüglich der Aufnahmewalze 16 längs der axialen Ausdehnung der beiden Walzen 12, 16 schrägzustellen. Durch das Schrägstellen der beiden Walzen 12, 16 zueinander ändert sich der Kontaktdruck zwischen den beiden Walzen 12, 16. Eine Erhöhung des Kontaktdruckes zwischen den beiden Walzen 12, 16 setzt die Menge des aus dem Vorratstank 14 an die Druckplatte 23 übertragenen Feuchtwassers herab. Eine Verminderung des Kontaktdruckes bis zu einem bestimmten Grenzwert erhöht die Menge des aus dem Vorratstank 14 an die Druckplatte 23 übertragenen Feuchtwassers.Another way to regulate the amount of dampening water supplied from the storage tank 14 to the printing plate 23 is to incline the fountain roller 12 with respect to the take-up roller 16 along the axial extension of the two rollers 12, 16. By inclining the two rollers 12, 16 with respect to each other, the contact pressure between the two rollers 12, 16 changes. Increasing the contact pressure between the two rollers 12, 16 reduces the amount of dampening water transferred from the storage tank 14 to the printing plate 23. Reducing the contact pressure up to a certain limit increases the amount of dampening water transferred from the storage tank 14 to the printing plate 23.

Die Menge des aus dem Vorratstank 14 an die Druckplatte 23 übertragenen Feuchtwassers kann auch durch Verändern der Grösse des Walzenspalts 18 zwischen der Tauchwalze 12 und der Aufnahmewalze 16 reguliert werden. Der Kontaktdruck zwischen den beiden Walzen 12, 16 ändert sich in Funktion der Grösse des Walzenspalts 18 zwischen den beiden Walzen 12, 16. Die Menge des von der Tauchwalze 12 an die Aufnahmewalze 16 übertragenen Feuchtwassers ändert sich in Funktion des Kontaktdruckes zwischen den beiden Walzen 12, 16 in der vorbeschriebenen Weise. Mit den beiden Walzen 12, 16 ist eine Einstelleinrichtung 40 zum Einstellen der Grösse der Kontaktfläche zwischen der Tauchwalze 12 und der Aufnahmewalze 16 betrieblich verbunden, wie dies in Fig. 1 schematisch dargestellt ist. Die Einstelleinrichtung 40 kann eine aus einer Vielzahl solcher herkömmlicher Bauart sein, weshalb Einzelheiten ihrer Bauart nicht erläutert werden.The amount of dampening water transferred from the storage tank 14 to the printing plate 23 can also be regulated by changing the size of the nip 18 between the fountain roller 12 and the pickup roller 16. The contact pressure between the two rollers 12, 16 changes as a function of the size of the nip 18 between the two rollers 12, 16. The amount of dampening water transferred from the fountain roller 12 to the pickup roller 16 changes as a function of the contact pressure between the two rollers 12, 16 in the manner described above. An adjusting device 40 for adjusting the size of the contact area between the fountain roller 12 and the pickup roller 16 is operatively connected to the two rollers 12, 16, as is schematically shown in Fig. 1. The adjustment device 40 may be one of a variety of such conventional designs, and therefore details of its design will not be explained.

Bei fortgesetzter Rotation der beiden Walzen 12, 16 um ihre Längsmittelachsen 25, 27 wird das Feuchtwasser im Walzenspalt 18 entweder auf die Aussenfläche der Aufnahmewalze 16 übertragen oder es bleibt an der Aussenfläche der Tauchwalze 12 haften. Die Menge des Feuchtwassers, welche an der Austrittsseite 13 des Walzenspalts 18 von diesem abfliesst, ist die Summe aus der Wassermenge an der Aussenfläche der Tauchwalze 12 und der Wassermenge an der Aussenfläche der Aufnahmewalze 16. An der Eintrittsseite 11 des Walzenspalts 18 tritt ein Überschuss an Feuchtwasser auf, wenn die Menge des aus dem Vorratstank 14 der Eintrittsseite 11 des Walzenspalts 18 zugeführten Feuchtwassers grösser ist als die Menge des an der Austrittsseite 13 des Walzenspalts 18 von diesem abfliessenden Feuchtwassers.With continued rotation of the two rollers 12, 16 about their longitudinal center axes 25, 27, the dampening water in the roller gap 18 is either transferred to the outer surface of the pickup roller 16 or it remains adhering to the outer surface of the fountain roller 12. The amount of dampening water which is discharged at the exit side 13 of the roller gap 18 is the sum of the amount of water on the outer surface of the fountain roller 12 and the amount of water on the outer surface of the take-up roller 16. An excess of dampening water occurs on the inlet side 11 of the roller gap 18 if the amount of dampening water supplied from the storage tank 14 to the inlet side 11 of the roller gap 18 is greater than the amount of dampening water flowing away from the outlet side 13 of the roller gap 18.

Sobald die Voraussetzung zur Bildung eines Feuchtwasserüberschusses vorhanden ist, neigt das an der Eintrittsseite 11 des Walzenspalts 18 sich bildende überschüssige Feuchtwasser dazu, zu den entgegengesetzten axialen Enden des Walzenspalts 18 hin zu fliessen. Der grösste Teil des überschüssigen Feuchtwassers, das allenfalls zu den entgegengesetzten axialen Enden des Walzenspalts 18 gelangt, fliesst von den entgegengesetzten axialen Enden der Tauchwalze 12 ab und zurück in den Vorratstank 14. Ein Teil des überschüssigen Feuchtwassers an den entgegengesetzten axialen Enden des Walzenspalts 18 neigt dazu, die entgegengesetzten axialen Enden des Walzenspalts 18 zur Aufnahmewalze 16 hin zu umfliessen. Diese Tendenz tritt auf wegen der grösseren Affinität zwischen dem Feuchtwasser und der gummierten Aussenfläche der Aufnahmewalze 16 im Vergleich zur Affinität zwischen dem Feuchtwasser und der verchromten Aussenfläche der Tauchwalze 12 in Verbindung mit den Fliesseigenschaften der Feuchtwasserlösung.As soon as the conditions for the formation of an excess of dampening water are present, the excess dampening water forming on the inlet side 11 of the roller gap 18 tends to flow towards the opposite axial ends of the roller gap 18. The majority of the excess dampening water, which at most reaches the opposite axial ends of the roller gap 18, flows away from the opposite axial ends of the fountain roller 12 and back into the storage tank 14. Part of the excess dampening water at the opposite axial ends of the roller gap 18 tends to flow around the opposite axial ends of the roller gap 18 towards the take-up roller 16. This tendency occurs because of the greater affinity between the fountain solution and the rubberized outer surface of the pickup roller 16 compared to the affinity between the fountain solution and the chrome-plated outer surface of the fountain roller 12 in conjunction with the flow properties of the fountain solution.

Der Abfluss von überschüssigem Feuchtwasser an der Eintrittsseite 11 des Walzenspalts 18 um die entgegengesetzten axialen Enden des Walzenspalts 18 herum zur Aufnahmewalze 16 ist unerwünscht, und zwar wegen seines unkontrollierbaren Ausmasses und seiner ungünstigen Wirkung auf die genaue Regelung der Menge des zur Druckplatte 23 übertragenen Feuchtwassers. Ein Weg, um diesen unerwünschten Abfluss zu verhindern, besteht darin, das überschüssige Feuchtwasser an den entgegengesetzten axialen Enden des Walzenspalts 18 aufzufangen und von der Aufnahmewalze 16 wegzuführen.The drainage of excess fountain solution at the entrance side 11 of the nip 18 around the opposite axial ends of the nip 18 to the take-up roller 16 is undesirable because of its uncontrollable magnitude and its adverse effect on the precise control of the amount of fountain solution transferred to the printing plate 23. One way to prevent this undesirable drainage is to capture the excess fountain solution at the opposite axial ends of the nip 18 and direct it away from the take-up roller 16.

Wie aus den Fig. 2, 3 und 4 hervorgeht, ist an einem axialen Ende 15 der Tauchwalze 12 ein Kragen 30 befestigt. Der Kragen 30 ist aus Messing hergestellt. Der Messingkragen 30 hat die Form eines Ringes, mit einem Aussendurchmesser, der grösser ist als der Aussendurchmesser der Tauchwalze 12, und ist zweiteilig ausgebildet. Jeder Ringteil ist halbkreisförmig und bildet eine Hälfte des Messingkragens 30. Die beiden Ringteile werden durch geeignete Befestigungsmittel zusammengehalten. Wenn die Befestigungsmittel gespannt sind, um die beiden Ringteile zusammenzuhalten, sitzt der Messingkragen 30 fest auf der Tauchwalze 12. Aus der Fig. 2 ist ersichtlich, dass am anderen Ende 17 der Tauchwalze 12 ein mit dem Messingkragen 30 identischer Messingkragen 35 fest montiert ist.As can be seen from Fig. 2, 3 and 4, a collar 30 is attached to an axial end 15 of the dip roller 12. The collar 30 is made of brass. The brass collar 30 has the shape of a ring with an outer diameter that is larger than the outer diameter of the dip roller 12 and is made of two parts. Each ring part is semicircular and forms one half of the brass collar 30. The two ring parts are held together by suitable fastening means. When the fastening means are tightened to hold the two ring parts together, the brass collar 30 sits firmly on the dip roller 12. From Fig. 2 it can be seen that a brass collar 35 identical to the brass collar 30 is firmly mounted on the other end 17 of the dip roller 12.

Die an den beiden entgegengesetzten Enden 15, 17 der Tauchwalze 12 angeordneten beiden Messingkragen 30, 35 dienen zur Aufnahme des an den entgegengesetzten Enden des Walzenspalts 18 anfallenden überschüssigen Feuchtwassers. Da die beiden Messingkragen 30, 35 die gleiche Funktion haben, wird nur der Messingkragen 30 am einen Ende 15 der Tauchwalze 12 im einzelnen beschrieben. Die Affinität zwischen dem Feuchtwasser und dem am axialen Ende 15 der Tauchwalze 12 angeordneten Messingkragen 30 ist grösser als die Affinität zwischen dem Feuchtwasser und der gummierten Aussenfläche der Aufnahmewalze 16. Diese grössere Affinität zwischen dem Feuchtwasser und dem Messingkragen 30 bewirkt die Aufnahme des überschüssigen Feuchtwassers am axialen Ende des Walzenspalts 18, wenn der Messingkragen 30 mit der Tauchwalze 12 rotiert. Beim fortgesetzten Rotieren des Messingkragens 30 mit der Tauchwalze 12 wird das Feuchtwasser durch den Messingkragen 30 aufgenommen und von der Aufnahmewalze 16 weg in den Vorratstank 14 zurückgeführt. Somit wird das überschüssige Feuchtwasser an den axialen Enden des Walzenspalts 18 aufgenommen und von der Aufnahmewalze 16 weggeführt. Dadurch, dass ein Überfliessen des überschüssigen Feuchtwassers am axialen Ende des Walzenspalts 18 auf die Aufnahmewalze 16 auf diese Weise verhindert wird, ist eine genaue Regelung der Menge des auf die Druckplatte 23 übertragenen Feuchtwassers gewährleistet.The two brass collars 30, 35 arranged at the two opposite ends 15, 17 of the fountain roller 12 serve to absorb the excess fountain water accumulating at the opposite ends of the roller gap 18. Since the two brass collars 30, 35 have the same function, only the brass collar 30 at one end 15 of the fountain roller 12 is described in detail. The affinity between the fountain water and the brass collar 30 arranged at the axial end 15 of the fountain roller 12 is greater than the affinity between the fountain water and the rubberized outer surface of the take-up roller 16. This greater affinity between the fountain water and the brass collar 30 causes the excess fountain water to be absorbed at the axial end of the roller gap 18 when the brass collar 30 rotates with the fountain roller 12. As the brass collar 30 continues to rotate with the fountain roller 12, the dampening water is absorbed by the brass collar 30 and led away from the take-up roller 16 into the storage tank 14. The excess dampening water is thus absorbed at the axial ends of the roller gap 18 and led away from the take-up roller 16. By preventing the excess dampening water from overflowing at the axial end of the roller gap 18 onto the take-up roller 16 in this way, precise control of the amount of dampening water transferred to the printing plate 23 is ensured.

Das zuvor beschriebene bevorzugte Ausführungsbeispiel umfasst ein Paar von Kragen 30, 35, wobei die Kragen an den entgegengesetzten Enden 15, 17 der Tauchwalze 12 angeordnet sind. Es ist aber auch möglich, die beiden Kragen 30, 35 stattdessen an den entgegengesetzten axialen Enden der Aufnahmewalze 16 anzuordnen. Ferner ist es denkbar, nur einen Kragen anstatt zwei Kragen vorzusehen. Falls nur ein Kragen verwendet wird, wäre dieser am einen axialen Ende entweder der Tauchwalze 12 oder der Aufnahmewalze 16 anzuordnen.The preferred embodiment described above comprises a pair of collars 30, 35, the collars being arranged at the opposite ends 15, 17 of the dip roller 12. However, it is also possible to arrange the two collars 30, 35 at the opposite axial ends of the take-up roller 16 instead. Furthermore, it is conceivable to provide only one collar instead of two collars. If only one collar is used, it would be arranged at one axial end of either the dip roller 12 or the take-up roller 16.

Claims

1. Device for use in applying dampening water to a printing plate (23) which receives printing ink and dampening water, with a dampening water source (14), a first roller (12) which is rotatable about its longitudinal central axis (25) and has a cylindrical outer surface for receiving dampening water from said dampening water source (14), and a second roller (16) which is rotatable about its longitudinal central axis (27) and has a cylindrical outer surface, wherein the outer surface of the second roller (16) and the outer surface of the first roller (12) define a roller gap (18) between the two rollers, at which dampening water can be transferred from the outer surface of the first roller (12) to the outer surface of the second roller (16), wherein the roller gap (18) further has an inlet side (11) at which the first roller (12) supplies dampening water to the roller gap (18), and an exit side (13) at which the first and second rollers (12, 16) carry dampening water away from the roller gap (18), and wherein an excess of dampening water is produced at the entry side (11) of the roller gap (18) when the amount of dampening water supplied to the roller gap (18) exceeds the amount of dampening water carried away from the roller gap (18) by the two rollers (12, 16), further comprising means which prevent dampening water from the excess dampening water at the entry side (11) of the said roller gap (18) from reaching the exit side (13) of the roller gap (18) around one axial end of the roller gap (18), characterized in that the said means consist of one or two collars (30, 35) which is or are arranged on the first roller (12) at one or both axial ends of the roller gap (18) and is or are rotatable with the latter in order to return excess dampening water on the inlet side (11) of the roller gap (18) directly to the said dampening water source (14).

2. Device according to claim 1, characterized in that means (38) for controlling the rotational speed of the first roller (12) rotating about its longitudinal central axis (25) and the rotational speed of the second roller (16) rotating about its longitudinal central axis (27) are operatively connected to the two rollers (12, 16).

3. Device according to claim 1, characterized in that means (40) for adjusting the contact pressure at the roller gap (18) between the first and the second roller (12, 16) are operatively connected to the two rollers.

4. Device according to claim 1, characterized in that a first axis (19) runs vertically and perpendicularly through the longitudinal center axis (25) of the first roller (12) and a second axis (21) runs perpendicularly through the longitudinal center axis of the first roller (12) and the longitudinal center axis (27) of the second roller (16), that the two axes intersect and form a predetermined angle between them, and that the entry and exit sides (11, 13) of the roller gap (18) are arranged on opposite sides of the second axis (21), so that the entry side (11) of the roller gap (18) is at a higher level than the exit side (13) of the roller gap (18).

5. Device according to claim 1, characterized in that said collar (30) has the shape of a cylindrical ring.

6. Device according to claim 1, characterized in that the outer diameter of said collar (30) is larger than the outer diameter of said first roller (12) on which this collar is arranged.

7. Device according to claim 1, characterized in that said collar (30) is made of brass.

8. Device according to claim 1, characterized in that at the other axial end of the roller gap (18) a further collar (35) is arranged on said first roller (12) and that each of the collars (30, 35) has the shape of a cylindrical ring.

9. Device according to claim 8, characterized in that the outer diameter of each of said collars (30, 35) is larger than the outer diameter of said first roller (12).

10. Device according to claim 8, characterized in that each of said collars (30, 35) is made of brass .