In einer geteilten Gaskammer angeordnetes federbelastetes, von außen
handbetätigtes und als Doppelventil ausgebildetes Gasschaltventil Die Erfindung
betrifft ein in einer geteilten Gaskammer angeordnetes federbelastetes, von außen
handbetätigtes und als Doppelventil ausgestaltetes. Gasschaltventil für kleine Gasmengen
unter höherem Betriebsdruck, wie z. B. für Propan oder Butan.Spring-loaded from the outside, arranged in a split gas chamber
manually operated gas switching valve designed as a double valve. The invention
relates to a spring-loaded, arranged in a split gas chamber, from the outside
manually operated and designed as a double valve. Gas switching valve for small amounts of gas
under higher operating pressure, such as B. for propane or butane.
Es sind schon Gasdruckregler mit einem mittels einer Membran gesteuerten
Regulierventil bekanntgeworden, das aus einem Tellerventil -und einem Kegelventil
besteht. Bei diesem Ventil sind Kegel- und Tellerventile in normalem Betrieb offen
und werden bei Betriebsstörungen beide geschlossen, und zwar in Abhängigkeit der
vom Gasdruck beeinflußten Haupt- und Hilfsmembran. .Diese Aufgabe liegt beim Erfindungsgegenstand
nicht vor, ganz abgesehen davon, daß dieses Doppelventil von außen nicht willkürlich
geöffnet und geschlossen werden kann und auch der Öffnungsgrad der Ventile nach
Belieben nicht regulierbar ist.There are already gas pressure regulators with a membrane controlled
Regulating valve has become known, which consists of a poppet valve and a cone valve
consists. In this valve, the cone and poppet valves are open in normal operation
and both are closed in the event of malfunctions, depending on the
Main and auxiliary diaphragms influenced by the gas pressure. This task lies with the subject matter of the invention
not before, quite apart from the fact that this double valve is not arbitrary from the outside
can be opened and closed and also the degree of opening of the valves
Is not adjustable at will.
Bei einem anderen Gasdruckregler ist an der einzigen Membran ein miteinander
verbundenes Teller- und Kegelventil vorgesehen. Auch dort wird, wenn die Membran
undicht wird, unter dem Gasdruck das obere Tellerventil geschlossen, so daß die
Verbindung zwischen- der Zuführungs- und Alrführungs-Leitung unterbrochen ist. Diese
Regelvorrichtung arbeitet im wesentlichen wie die vorhergehende. Auch dieses Ventil
kann von außen her nicht beliebig geöffnet und geschlossen werden.In another gas pressure regulator, the single diaphragm has one with each other
connected poppet and cone valve provided. Also there will if the diaphragm
leaks, the upper poppet valve is closed under the gas pressure, so that the
Connection between the supply and guide line is interrupted. These
Control device works essentially like the previous one. This valve too
cannot be opened and closed at will from the outside.
Schließlich ist noch ein Faßverschluß mit einem Doppelventil bekanntgeworden,
das auf der einen Seite als Kegel- und auf der anderen Seite als Tellerventil ausgebildet
ist. Der Zweck dieser Vorrichtung besteht darin, daß das Tellerventil beim Ausgießen
des Fasses mit Pech verschlossen wird, damit das Pech nicht in das Innere des Ventils
eindringen kann. Auch bei diesem Verschluß ist die Aufgabe und Lösung vom Erfindungsgegenstand
grundsätzlich verschieden- Der einzige Berührungspunkt dieses bekannten Ventils
mit dem Erfindungsgegenstand besteht darin, daß dieses bekannte Doppelventil von
außen betätigt werden kann.Finally, a barrel closure with a double valve has become known,
designed as a cone valve on the one hand and a poppet valve on the other
is. The purpose of this device is that the poppet valve when pouring
the barrel is closed with pitch so that the pitch does not get into the inside of the valve
can penetrate. With this closure, too, the object and solution of the subject matter of the invention
fundamentally different - the only point of contact of this known valve
with the subject matter of the invention is that this known double valve of
can be operated externally.
Ferner sind noch als Absperrventil dienende Doppelventile bekanntgeworden.
Diese Ventile besitzen jedoch neben der Hauptkammer noch eine Hilfskammer für die
Regelung des Luftzutrittes zu dem Brennkörper. Bei diesen bekannten Ventilen ist
eine feine und gleichmäßige Drosselung des Gasstromes nicht möglich.
Demgegenüber
wird nach der Erfindung vorgeschlagen, daß das aus einem Kegelventil und einem Tellerventil
zusammengesetzte und unter dem Druck einer vorgespannten Feder: stehende Doppelventil
derart in der oberen . mit zwei Ventilsitzen versehenen Teilgs= kammer angeordnet
ist, daß beim Drehen eines Knopfes und dem hierdurch erfolgenden Hineinschrauben
der Ventilschraube in den Knöpf zuerst das eine Ventil geöffnet und beim Weiterdrehen
des Knopfes das andere Ventil allmählich geschlossen wird.Furthermore, double valves serving as shut-off valves have also become known.
In addition to the main chamber, these valves also have an auxiliary chamber for the
Regulation of the air admission to the combustion element. In these known valves
a fine and even throttling of the gas flow is not possible.
In contrast
it is proposed according to the invention that the valve consists of a cone valve and a poppet valve
Compound and under the pressure of a pretensioned spring: standing double valve
so in the upper. with two valve seats provided Teilgs = chamber arranged
is that when turning a knob and thereby screwing it in
the valve screw in the knob first opens one valve and then turning it further
the other valve is gradually closed.
Der hierdurch erzielte Vorteil gegenüber den bekannten Schaltventilen
besteht darin, daß z. B. nach dem Drehen des Schaltknopfes und dem hierdurch erfolgenden
Hineinschrauben der Ventilschraube in den Knopf der volle Gasdürchtritt durch beide
Kammern des. Ventils ermöglicht und bei Weiterdrehen des Knopfes die Teilgaskammer
allmählich. geschlossen wird, so daß eine sehr feine, gleichmäßige Drosselung des
Gasstromes erfolgt und mit dieser Ventileinstellung der Kleinverbrauch von Gas unter
höherem Betriebsdruck wirtschaftlich vorteilhaft gestaltet wird: Die Erfindung ist
in den Abb. i und 2 dargestellt.The advantage achieved in this way over the known switching valves
is that z. B. after turning the button and the resulting
Screwing the valve screw into the button allows full gas to pass through both
Allows chambers of the valve and, when the knob is turned further, the partial gas chamber
gradually. is closed, so that a very fine, even throttling of the
Gas flow takes place and with this valve setting the small consumption of gas below
higher operating pressure is made economically advantageous: The invention is
shown in Figs. i and 2.
Nach der Abb. i wird beim Drehen des Knopfes g die Ventilschraube
in diesen hineingeschraubt und öffnet durch ihre mechanische Verbindung mit dem
durch f federbelasteten Doppelventil d-i die Teilgaskamirrer la, so däß der Gasstrom
durch die Bohrung b in die Hauptkammer a und von dieser durch die Teilkammer
h in das Brennerrohr c einströmen kann. Bei weiterer Drehung des Knopfes g in der
gleichen Richtung schraubt sich der Ventilstift weiter in den Knopf und zieht das
Doppelventil d-i mit seinem Konus i
in die Bohrung der Hauptkammer a, so daß
damit die Teilkammer allmählich geschlossen und der Gasdurchtritt eingestellt oder
abgesperrt werden kann. Durch Drehen des yKnopfes g in umgekehrter Richtung schließt
fldr Ventilteller d unter dem Druck der nP@der f das Ventil wieder. Gemäß Abb.2
.wird der Ventilteller d des Doppelventils d-i durch die unter dem Druck
der Feder f längs verschiebbare Schutzkappe h geöffnet, indem die Kappek das Auslaßrohr
l nach unten, d. h. in das Innere der Teilgaskammer la, drückt. Der Gasstrom fließt
hierbei durch die Bohrung na und die Düse zt des Auslaßrohres L in das Brennerrohr.
Die Kleinstellung erfolgt hierbei in gleicher Weise wie in Abb. i durch Weiterdrehen
des Knopfes g. Der Unterschied in den Anordnungen Abb. i und z besteht lediglich
darin, daß gemäß Abb.2 eine Abdichteng des Ventilstiftes für den Schaltknopf g im
der Hauptgaskammer a vermieden wird.According to Fig. I, when the knob g is turned, the valve screw is screwed into it and, through its mechanical connection with the double valve di spring-loaded by f, opens the partial gas chamber la, so that the gas flow through the bore b into the main chamber a and from this through the Partial chamber h can flow into the burner tube c. When the button g is turned further in the same direction, the valve pin screws itself further into the button and pulls the double valve di with its cone i into the bore of the main chamber a, so that the sub-chamber can be gradually closed and the gas passage can be adjusted or blocked. By turning the y button g in the opposite direction, the valve disk d closes the valve again under the pressure of the nP @ der f. According to Fig.2, the valve disk d of the double valve di is opened by the protective cap h, which is longitudinally displaceable under the pressure of the spring f, in that the cap k pushes the outlet pipe l downwards, ie into the interior of the partial gas chamber la. The gas stream flows through the bore na and the nozzle zt of the outlet pipe L into the burner tube. The small setting is done in the same way as in Fig. I by turning the knob g further. The only difference in the arrangements Fig. I and z is that, according to Fig.2, sealing of the valve pin for the switch button g in the main gas chamber a is avoided.