DE685303C

DE685303C - Briquette press

Info

Publication number: DE685303C
Application number: DEZ24267D
Authority: DE
Original assignee: ZEITZER EISENGIESSEREI und MAS
Current assignee: ZEITZER EISENGIESSEREI und MAS
Priority date: 1937-12-12
Filing date: 1937-12-12
Publication date: 1939-12-15

Description

Brikettpresse Es sind Brikettpressen bekannt, die mit einem feststehenden und einem beweglichen Stempel arbeiten. Das Brikett wird in einer beweglichen Form geschlagen, die mit der Brikettiergut-Aufgabevorrichtung versehen ist. Diese wandert also beim Pressen mit der Form hin und her, was für die Beschickung der Preßform nachteilig ist. Das Brikettiergut fließt durch die fortgesetzte Änderung der Beschleunigung der Preßform unregelmäßig zu. Es wurden daher auch bereits Brikettpressen in Vorschlag gebracht, bei welchen der Zuführungstrichter auf einem besonderen feststehenden Führungsstück angeordnet ist. Die Erzeugung der Brikette geht hierbei in einem beweglichen Formstück vor sich, das seinen Antrieb von der Kurbelwelle erhält. Bei diesen bekannten Pressen wird das bewegliche Formstück vom feststehenden Stempel geführt. Zur Bewegung dieses Formstückes finden eine Mehrzahl von Hebeln in Verbindung mit hydraulischen Steuerungen vom Gegenstempel aus Verwendung. Es handelt sich also um verwickelte und damit teure Bauweisen.Briquette press Briquette presses are known that have a fixed and a moving punch. The briquette comes in a movable form beaten, which is provided with the briquetting feed device. This wanders so when pressing with the mold back and forth, what for the loading of the mold is disadvantageous. The briquetting flows through the continued change in acceleration the mold irregularly too. Briquette presses have therefore already been proposed brought, in which the feed hopper on a special fixed Guide piece is arranged. The production of the briquette goes here in a movable way Form piece in front of you, which receives its drive from the crankshaft. With these well-known Pressing the movable molding is guided by the fixed punch. To move this fitting find a plurality of levers in connection with hydraulic ones Controls from the counter punch from use. So they are involved and thus expensive construction methods.

Die Erfindung will durch eine neuartige Pressenbauweise eine verbesserte und billigere Brikettpresse der geschilderten Bauart schaffen, bei der gleichzeitig eine zweckentsprechende veränderliche Eigenbewegung des Formstückes erreicht wird. Sie sieht für den Antrieb des beweglichen Formstückes die Verwendung von Seitenschildern vor, die mit der Kurbelwelle der Presse durch Schubstangen verbunden sind. In diesen Seitenschildern wird das bewegliche Formstück geführt und durch im Innern der Seitenschilder untergebrachte pneumatische, hydraulische oder mechanische Mittel gesteuert.The invention aims to provide an improved one by means of a new type of press construction and create cheaper briquette press of the type described, at the same time an appropriate variable proper movement of the fitting is achieved. She sees the use of side plates to drive the movable fitting which are connected to the crankshaft of the press by push rods. In these The movable fitting is guided through the side plates and through the inside of the side plates housed pneumatic, hydraulic or mechanical means controlled.

Die Erfindung ist in einem Ausführungsbeispiel in den Abb. i bis i o der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen: Abb. i die Brikettpresse im Aufriß, Abb. z die Presse im Grundriß.The invention is shown in one embodiment in FIGS o the drawing, namely show: Fig. i the briquette press in elevation, Fig. Z the press in plan.

Der Brikettgut-Aufgabetrichter i ist auf dem Führungsstück 3 feststehend angeordnet. Der Arbeitsstempel q. wird von der Kurbelwelle 5 durch Druckstange 6 und Gleitstück 7 bewegt. Die Kurbelwelle 5 wird durch bekannte Mittel, das sind Dampfmaschine, Motor o. dgl., direkt oder über besondere Getriebe angetrieben. Der Gegenstempel 8 ist in einem Druckgehäuse 9 angeordnet und dort durch Luft, öl oder Wasser abgefedert. Das Druckgehäuse 9 kann mit besonderem Druekwindkessel und Druckeinstellkolben versehen sein. Die Abfederung des Stempels 8 kann natürlich auch durch beliebig ,andere bekannte Mittel, beispielsweise Federn o. dgl-, vorgenommen werden. Das bewegliche Formstück i o, welches sich über dem Stempel 8 und beispielsweise auf zwei seitlich angeord@ neten, 'besonderen Führungsbolzen i i und"iil besonderen Seitenschildern 13 führt, steirf während des Preßvorganges still und leer sich an das Führungsstück 3 fest an. Natürlich kann auch zusätzlich der Führung in den Seitenschildern 13 jede beliebig andere Führungsart zur Führung des Formstückes Anwendung finden. Die Bewegung empfängt das Formstück io durch die Kurbelstangen 12, die an der Kurbelwelle 5 vorgesehen sind. Der Antrieb des Arbeitsstempels 4 kann auch anstatt durch die Druckstange 6 durch ein Kniehebelgelenk o. dgl. erfolgen.The briquette feed hopper i is fixedly arranged on the guide piece 3. The work stamp q. is moved by the crankshaft 5 through the push rod 6 and slide 7. The crankshaft 5 is driven by known means, that is, a steam engine, motor or the like, directly or via special gears. The counter punch 8 is arranged in a pressure housing 9 and is cushioned there by air, oil or water. The pressure housing 9 can be provided with a special pressure vessel and pressure adjustment piston. The cushioning of the stamp 8 can of course also be carried out by any other known means, for example springs or the like. The movable shaped piece 10, which is guided over the punch 8 and, for example, on two laterally arranged, special guide bolts ii and "iil special side plates 13, stiff silently and empty on the guide piece 3 during the pressing process Any other type of guide can be used to guide the shaped piece in addition to the guide in the side plates 13. The shaped piece io receives the movement through the connecting rods 12, which are provided on the crankshaft 5. The drive of the working ram 4 can also be driven by the push rod 6 instead of a toggle joint or the like.

Abb.3 zeigt den Arbeitsstempel 4 in der hinteren Totpunktlage. Das Brikettiergut liegt im Führungsstück 3 vor dem Arbeitsstempe14; der Arbeitsvorgang beginnt.Fig.3 shows the working ram 4 in the rear dead center position. That Briquetting is in the guide piece 3 in front of the Arbeitsstempe14; the work process begins.

Abb.4 zeigt den Arbeitsstempel4 in seiner Mittellage im Vorlauf. Das Brikettiergut ist bis auf die Hälfte des Stempehveges zusammengeschoben.Fig. 4 shows the work stamp4 in its central position in the forerun. That The briquetting material is pushed together up to half of the stamp path.

Abb. 5 zeigt den Arbeitsstempel 4 in seiner vorderen Totpunktlage. Das Brikettiergut ist in das Formstück io hineingepreßt, der Arbeitsstempel4 ragt dabei ein Stück in das Formstück i o hinein; das Brikett ist gebildet. Die Entlüftung der Form selbst geschieht hierbei durch besonders angebrachte Kanäle oder Löcher, die aus der Zeichnung nicht ersichtlich, aber vorhanden sind.Fig. 5 shows the working ram 4 in its front dead center position. The briquetting material is pressed into the shaped piece io, the working ram 4 protrudes while doing a piece into the fitting i o; the briquette is formed. The vent the shape itself is done through specially made channels or holes, which are not apparent from the drawing, but are available.

Während dieser Vorgänge bleibt das Formstück i o, fest angedrückt au das Führungsstück 3, in Ruhelage.During this process, the fitting remains firmly pressed down au the guide piece 3, in the rest position.

Abb.6 zeit den Arbeitsstempe14 in seiner Mittellage im Rücklauf. Das Formstück io ist mittels der Stangen 12, die jetzt ihre vordere Totpunktlage einnehmen, über den feststehenden Stempel 8 vom Führungsstück 3 ab verschoben; der Stempel 8 stößt das fertige Brikett aus dem Formstück i o heraus.Fig.6 shows the Arbeitsstempe14 in its central position in the return. That Form piece io is by means of the rods 12, which now assume their front dead center position, moved over the fixed punch 8 from the guide piece 3; The Stamp 8 pushes the finished briquette out of the fitting i o.

Der Arbeitsstempe14 geht in seine hintere Totpunktlage zurück, während das Formstück i o durch die Stangen 12 wieder an das Führungsstück 3 angelegt und angedrückt wird. Der Brikettierungsvorgang beginnt von neuem-Die Abb. ; bis i o zeigen beispielsweise eine hydraulische Steuerung des Formstückes in einem Seitenschild 13. Es stellen dar: Abb.7 die Stellung des Formstückes zum Seitenschild 13 bei Beginn des Preßvorganges. Die Kurbel der Stange steht in der unteren Mittellage im Rücklauf. Das Formstück liegt am Führungsstück und im Seitenschild rechts an.The Arbeitsstempe14 goes back to its rear dead center position while the shaped piece i o is applied again to the guide piece 3 by the rods 12 and is pressed. The briquetting process starts all over again - The Fig.; until i o show, for example, a hydraulic control of the fitting in a side plate 13. It shows: Fig.7 the position of the fitting to the side plate 13 at the beginning of the pressing process. The crank of the rod is in the lower middle position in the return. The shaped piece rests against the guide piece and on the right side of the side plate.

Abb_ 8 die Stellung des Formstückes zum Seitenschild in der hinteren Totpunktlage der Stangenkurbel. Das Formstück sitzt am Führungsstück fest an, das Seitenschild hat sich gegenüber dem Formstück nach rechts verschoben.Fig_ 8 the position of the fitting to the side plate in the rear Dead center position of the rod crank. The shaped piece sits firmly on the guide piece, the The side plate has moved to the right compared to the fitting.

.@"Abb.9 die Stellung des Formstückes zum @S-@i@enschild in der oberen Mittellage im Vor-Das Formstück liegt am Führungsstück und im Seitenschild rechts an. In diesem Augenblick wird das Brikett im Formstück gebildet.. @ "Fig.9 the position of the fitting in relation to the @ S- @ i @ enschild in the upper Middle position in the front The fitting is on the guide piece and on the right in the side plate at. At that moment the briquette is formed in the molding.

Abb. i o die Stellung des Formstückes zum: Seitenschild in der vorderen Totpunktlage der Stangenkurbel.Fig. I o the position of the fitting to the: side plate in the front Dead center position of the rod crank.

Das Formstück liegt am Seitenschild rechts an, hat sieh .aber vom Führungsstück gelöst und über den feststehenden Stempel verschoben. Das fertige Brikett wurde hierbei aus dem Formstück ausgestoßen.The fitting rests on the side plate on the right, but has a Guide piece released and moved over the fixed punch. The finished one Briquette was ejected from the fitting.

Das Formstück i o ist in den beiden Seitenschilden -verschiebbar angeordnet. Im Ausführungsbeispiel wird das Formstück io durch zwei im Seitenschild 13 fest angeordnete Kolben, die hydraulisch betätigt werden und unter einem bestimmten, einstellbaren Anfangsdruck stehen, gesteuert.The fitting i o is arranged in the two side shields so that it can be displaced. In the exemplary embodiment, the fitting io is fixed by two in the side plate 13 arranged pistons, which are operated hydraulically and under a certain, adjustable initial pressure are controlled.

Zu Beginn des Preßvorganges liegt das Formstück i o, wie aus Abb. 7 ersichtlich, an der rechten Seite des Seitenschildes 13 an. Der Kolben 15 ist in den Hohlraum 16 eingedrungen und hat die dort anwesende Luft oder Flüssigkeit verdrängt. Der Kolben 17 ist im Hohlraum 18 zurückgetreten, Luft oder Flüssigkeit haben den Hohlraum 18 gefüllt. Beide Kolben besitzen je zwei Kanäle 19, 2o, wovon wieder je einer ein loses Venti121 und ein einstellbares Drosselventil22 trägt. Die Kanäle sind mit Windkesseln 23, 24 verbunden. Während der Arbeitsstempe14 seinen Weg zum Preßvorgang antritt, das- Formstück i o am Führungsstück 3 anliegt, bewegt sich das Seitenschild 13, gezogen durch die Stangen 12, bis in die Stangentotpunktläge nach hinten: In dieser Zeit tritt der Kolben 15 ein Stück aus dem Hohlraum 16 heraus, wobei sich das Ventil 21 öffnet und der Hohlraum 16 mit Luft oder . Flüssigkeit gefüllt wird. Der Kolben 17 ist in den Hohlraum 18 eingetreten, hat die dort befindliche Luft oder Flüssigkeit verdrängt und einen Druckanstieg über den Anfangsdruck -verursacht. Das Formstück io wird mit diesem Druck an das Führungsstück 3 angepreßt (Abb.8). Hat der Arbeitsstempel im Vorlauf die vordere Totpunktlage erreicht, ist gleichzeitig wieder der kurz vorher eingetretene Druckanstieg auf den Anfangsdruck zurückgegangen, die Kolben haben die Anfangsstelle wieder eingenommen (Abb.9). Tritt nunmehr der Arbeitsstempel. ) seinen Rücklauf an, ist die Kurbel der Stangen 12, weil sie nacheilt, noch im Vorlauf. Hierbei wird das Formstück i o vom Führungsstück 3 gelöst und über den feststehenden Stempel 8 geschoben. Das fertige Brikett wird aus der Form ausgestoßen (Abb. io). Hat die Kurbel der Stangen 12 die vordere Totpunktlage erreicht, tritt sie also den Rücklauf an, wird das Formstück i o wieder an das Führungsstück 3 herangeführt und angedrückt. Dieses Spiel wiederholt sich bei jeder einzelnen Umdrehung der Kurbelwelle. All diese Bewegungsvorgänge des beweglichen Formstückes können natürlich auch durch beliebig ,andere Mittel, die in den Seitenschilden untergebracht sind, bewerkstelligt werden.At the beginning of the pressing process, the shaped piece io, as can be seen from FIG. 7, lies against the right-hand side of the side plate 13. The piston 15 has penetrated into the cavity 16 and has displaced the air or liquid present there. The piston 17 has stepped back in the cavity 18, air or liquid have filled the cavity 18. Both pistons each have two channels 19, 2o, one of which again carries a loose valve121 and an adjustable throttle valve22. The channels are connected to air tanks 23, 24. While Arbeitsstempe14 begins its way to the pressing process, the shaped piece io rests on the guide piece 3, the side plate 13, pulled by the rods 12, moves backwards to the rod dead center: During this time, the piston 15 emerges a little out of the cavity 16 out, the valve 21 opens and the cavity 16 with air or. Liquid is filled. The piston 17 has entered the cavity 18, has displaced the air or liquid located there and caused a pressure increase above the initial pressure. The shaped piece io is pressed against the guide piece 3 with this pressure (Fig.8). If the working ram has reached the front dead center position in advance, the pressure increase that occurred shortly before has at the same time returned to the initial pressure, and the pistons have returned to their initial position (Fig. 9). Now the work stamp occurs. ) its return, the crank of the rods 12, because it is lagging, is still in the forward direction. Here, the shaped piece i o is released from the guide piece 3 and pushed over the fixed punch 8. The finished briquette is ejected from the mold (Fig. Io). If the crank of the rods 12 has reached the front dead center position, ie if it starts to return, the shaped piece io is brought up to the guide piece 3 again and pressed against it. This game repeats itself with every single revolution of the crankshaft. All of these movement processes of the movable molded piece can of course also be brought about by any other means that are accommodated in the side shields.

Claims

PATENT CLAIM: Briquette press for high compression pressures, which produces briquettes between a stationary and a crankshaft-driven punch in a movable molding, characterized in that the crankshaft moves side plates (13) in which the movable molding (io) of the press is guided and is controlled by pneumatic, hydraulic or mechanical means housed in the side plates or by a coupling of these.