DE666167C - Valve for breathing apparatus - Google Patents

Valve for breathing apparatus

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DE666167C
DE666167C DEW93624D DEW0093624D DE666167C DE 666167 C DE666167 C DE 666167C DE W93624 D DEW93624 D DE W93624D DE W0093624 D DEW0093624 D DE W0093624D DE 666167 C DE666167 C DE 666167C
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plate
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62BDEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
    • A62B7/00Respiratory apparatus

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  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Description

Ventil für Atemschutzgeräte Die Erfindung betrifft ein für Atemschutzgeräte bestimmtes Ventil mit einem Verschlußkörper, der an mehreren Stellen zugleich abdichtet. Die bekannten Ventile dieser Art, deren Verschlußkörper mehrere Dichtflächen hat, haben den Nachteil, daß-, wenn an einer der Dichtflächen der dichte Abschluß durch einen Fremdkörper verhindert wird, der Verschlußkörper unter Umständen auch an den übrigen Dichtflächen nicht dicht abschließt.Valve for breathing apparatus The invention relates to a valve for breathing apparatus certain valve with a closure body that seals in several places at the same time. The known valves of this type, the closure body of which has several sealing surfaces, have the disadvantage that- if the tight seal through on one of the sealing surfaces a foreign body is prevented, the closure body under certain circumstances also to the other sealing surfaces do not seal tightly.

Dieser Nachteil soll gemäß der Erfindung dadurch vermieden werden, daß der Verschlußkörper aus einer Platte und einem an diese angesetzten, im Durchmesser kleineren Kegelstumpf besteht und daß über den Rand der Platte und die Grundfläche des Kegelstumpfes ein elastischer Überzug gespannt ist, der in der Schließstellung auf der Kante der kegeligen Ventilsitzöffnung unter Zugspannung aufliegt.According to the invention, this disadvantage is to be avoided by that the closure body consists of a plate and one attached to this, in diameter smaller truncated cone and that over the edge of the plate and the base of the truncated cone an elastic cover is stretched, which in the closed position rests under tensile stress on the edge of the conical valve seat opening.

Das neue Ventil für Atemschutzgeräte hat den Vorteil, daß der Verschlußkörper an drei Stellen nacheinander abdichtet, nämlich beim Schließen zunächst an der Kante der kegeligen Ventilsitzöffnung, indem der elastische Überzug über diese Kante herübergezogen wird, bei weiterem Schließen dann außerdem an der kegeligen Ventilsitzfläche, gegen die der Überzug durch den Kegelstumpf gedrückt wird, und schließlich auch noch an der Oberfläche des Ventilsitzes, auf die der Rand der Ventilplatte gepreßt wird. Da bei dieser dreifachen Abdichtung die einzelnen Dichtflächen nacheinander, also unabhängig voneinander, abdichten, so schließt das Ventil auch dann noch gasdicht ab, wenn an einer der Dichtflächen der dichte Abschluß z. B. durch einen Fremdkörper verhindert ist. Eine besonders zuverlässige Abdichtung wird dadurch erreicht, daß der elastische Überzug in der Schließstellung unter Zugspannung auf der Kante der kegeligen Ventilsitzöffnung aufliegt, während der Ventilkegel den Überzug gegen die kegelige Sitzfläche drückt und der Rand der Ventilplatte in an sich bekannter Weise auf die zugehörige Ventilsitzfläche aufgepreßt wird.The new valve for breathing apparatus has the advantage that the closure body seals in three places one after the other, namely at the edge when closing the conical valve seat opening by pulling the elastic cover over this edge is, with further closing then also on the conical valve seat surface, against that the coating is pressed through the truncated cone, and finally on the surface of the valve seat against which the edge of the valve plate is pressed. Since with this triple seal the individual sealing surfaces one after the other, so independently of each other, so the valve still closes gas-tight from when on one of the sealing surfaces the tight closure z. B. by a foreign body is prevented. A particularly reliable seal is achieved in that the elastic cover in the closed position under tension on the edge of the conical valve seat opening rests, while the valve cone against the cover the tapered seat presses and the edge of the valve plate is known per se Way is pressed onto the associated valve seat surface.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Abb. r zeigt den Verschlußkörper ohne den elastischen Überzug in der Ansicht, Abb. 2 im Grundriß.The drawing shows an exemplary embodiment of the subject matter of the invention shown. Fig. R shows the closure body without the elastic coating in the View, Fig. 2 in plan.

Abb. 3 zeigt einen Längsschnitt durch den Verschlußkörper mit dem elastischenüberzug. Abb. 4. zeigt im Schnitt den elastischen Überzug, bevor er über die Platte und den Kegelstumpf des Verschlußkörpers herübergezogen ist.Fig. 3 shows a longitudinal section through the closure body with the elastic cover. Fig. 4. shows in section the elastic cover before it is over the plate and the truncated cone of the closure body is pulled over.

Die Abb. 5 bis i zeigen einen Längsschnitt durch den Verschlußkörper und den Ventilsitz, und zwar zeigt Abb. 5 den Verschlußkörper in der Offenstellung, Abb. 6 in halber Schließstellung, bei der der elastische Überzug gerade über die Kante der kegeligen Ventilsitzöffnung gezogen ist und an dieser bereits abdichtet, während. Abb.7 den Verschlußkörper in der endgültigen Schließstellung zeigt.Figs. 5 to i show a longitudinal section through the closure body and the valve seat, namely Fig. 5 shows the closure body in the open position, Fig. 6 in the half closed position, in which the elastic cover just over the Edge of the tapered valve seat opening is drawn and at this already seals, while. Fig.7 shows the breechblock in the final closed position.

Der Verschlußkörper besteht aus einer mit einer Spindel 5 versehenen Platte i, die nahe' ihrem Rande eine ringförmige Rippe :2 hat: An die Platte i ist ein im Durchmesser kleinerer Kegelstumpf 3 angesetzt. Über den Rand der Platte i und die Grundfläche des Kegelstumpfes 3 ist ein elastischer Überzug. gespannt, der die in Abb. q. dargestellte Form hat, bevor er über die Platte und den Kegelstumpf herübergezogen ist. Die Ventilspindel 5 hat eine Durchbrechung 6; in die das den Verschlußkörper verschiebende Glied eingreift. 7 ist der mit einer kegeligen Ventilsitzöffnung 8 versehene Ventilsitz.The closure body consists of a spindle 5 provided Plate i, which near its edge has an annular rib: 2: on plate i a truncated cone 3 with a smaller diameter is attached. Over the edge of the plate i and the base of the truncated cone 3 is an elastic coating. excited, the those in Fig.q. has the shape shown before going over the plate and the truncated cone has moved over. The valve spindle 5 has an opening 6; in the that the Closing body shifting member engages. 7 is the one with a tapered valve seat opening 8 provided valve seat.

Wenn sich der Verschlußkörper in der in Abb.5 dargestellten Offenstellung befindet, so ist zwischen der Mantelfläche des Kegelstumpfes 3 und dem elastischen Überzug d. ein ringförmiger, im Querschnitt dreieckiger Hohlraum io vorhanden. Beim Schließen des Ventils dichtet zunächst, wie Abb. 6 zeigt, der elastische Überzug d. an der Kante 9 der kegeligen Ventilsitzöffnung 8 ab, indem der Überzug über diese Kante herübergezogen wird. Bei weiterem Schließen wird dann der Überzug durch die Mantelfläche des Kegelstumpfes 3 gegen die kegelige Sitzfläche der Ventilsitzöffnung 8 gedrückt, wobei der ringförmige Hohlraum io zwischen dem Überzug q. und der Mantelfläche des Kegelstumpfes 3 beseitigt wird, bis schließlich in der in Abb. 7 dargestellten endgültigen Schließstellung auch noch die ringförmige Rippe 2 der Ventilplatte i gegen den Ventilsitz 7 gepreßt wird und an diesem abdichtet. Auf diese Weise wird eine dreifache Abdichtung des Ventils erreicht.When the breechblock is in the open position shown in Fig is located, so is between the outer surface of the truncated cone 3 and the elastic Coating d. an annular cavity io triangular in cross section is present. At the Closing the valve first seals the elastic cover, as shown in Fig. 6 d. at the edge 9 of the conical valve seat opening 8 by the coating over this Edge is pulled over. If you close the cover further, the Jacket surface of the truncated cone 3 against the conical seat surface of the valve seat opening 8 pressed, the annular cavity io between the coating q. and the outer surface of the truncated cone 3 is eliminated until finally shown in Fig. 7 final closed position also the annular rib 2 of the valve plate i is pressed against the valve seat 7 and seals on this. That way will a triple sealing of the valve is achieved.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: Ventil für Atenischutzgeräte mit einem V erschlußkörper, der an mehreren Stellen zugleich abdichtet, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschlußkörper aus einer Platte (i) und einem an diese angesetzten, im Durchmesser kleineren Kegelstumpf (3) besteht und daß über den Rand der Platte (i) und die Grundfläche des Kegelstumpf es (3) ein elastischer Überzug (4) gespannt ist, der in der Schließstellung auf der Kante (9) der kegeligen Ventilsitzöffnung (8) unter Zugspannung aufliegt.PATENT CLAIMS: Valve for ateni protection devices with a closure body, which seals at several points at the same time, characterized in that the closure body from a plate (i) and a smaller diameter truncated cone attached to it (3) and that over the edge of the plate (i) and the base of the truncated cone it (3) an elastic cover (4) is stretched, which in the closed position the edge (9) of the conical valve seat opening (8) rests under tensile stress.
DEW93624D 1934-02-07 1934-02-07 Valve for breathing apparatus Expired DE666167C (en)

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DEW93624D DE666167C (en) 1934-02-07 1934-02-07 Valve for breathing apparatus

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3331391A (en) * 1964-06-01 1967-07-18 Grinnell Corp Check valve clapper construction
US3945390A (en) * 1973-04-09 1976-03-23 Klinger Ag Sealing system for shutoff elements
US4105187A (en) * 1975-10-09 1978-08-08 Klinger Ag Sealing system for shutoff units
USRE31417E (en) 1973-04-09 1983-10-18 Klinger Ag Sealing system for shutoff elements

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