Verfahren zur Herstellung neuartiger Cellulosederivate Die im Hauptpatent
496 978 beschriebenen alkalilöslichen Alkylderivate der Cellulose entstehen auch
dann, wenn man an Stelle der Alkalilauge von weniger als 509" festes Ätzalkali oder
eine Mischung von festem Ätzalkali mit gesättigter Lösung von Ätzalkali, und zwar
so verwendet, daß die Gesamtmenge des im Reaktionsgemisch vorhandenen Alkalis, als
Ätznatron gerechnet, weniger beträgt als das Gewicht des lufttrockenen Cellulosekörpers,
d. h. Cellulose oder des alkaliunlöslichen Celluloseumwandlungsproduktes. _ Zur
Ausführung des Verfahrens wird Cellulose oder ein Cellulose enthaltendes Material
oder ein alkaliunlösliclies Umwandlungsprodukt der Cellulose mit festem Ätzall:ali,
vorteilhaft in gepulverter Form, oder einer Mischung von festem Ätzalkali mit gesättigter
Alkalilauge in einer entsprechenden Vorrichtung (z. B. einem Zerfaserer, Kollergang
oder einer Knetmaschine) so vermischt, daß die Mischung nicht mehr Ätzalkali (als
Ätznatron gerechnet) enthält als das Gewicht des lufttrockenen Cellulosekörpers.
Wird bei Luftzutritt gearbeitet, dann pflegt die Masse aus der Luft Wasser anzuziehen.
Die so erzielte Masse wird dann im Sinne des Patents q.96 978 mit einem alkylierenden
:Mittel erwärmt. In bezug auf die Menge des alkylierenden Mittels, die Temperatur,
Reaktion und Apparatur sowie die Dauer der Reaktion gilt das im Hauptpatent Gesagte.Process for the production of novel cellulose derivatives The in the main patent
496 978 described alkali-soluble alkyl derivatives of cellulose are also formed
then, if you replace the alkali of less than 509 "solid caustic alkali or
a mixture of solid caustic alkali with saturated solution of caustic alkali, namely
used so that the total amount of alkali present in the reaction mixture, as
Caustic soda, calculated, is less than the weight of the air-dry cellulose body,
d. H. Cellulose or the alkali-insoluble cellulose conversion product. _ To the
Execution of the method is cellulose or a cellulose-containing material
or an alkali-insoluble conversion product of cellulose with solid caustic: ali,
advantageously in powdered form, or a mixture of solid caustic alkali with saturated
Alkali in an appropriate device (e.g. a pulper, pan mill
or a kneading machine) so mixed that the mixture does not contain more caustic alkali (than
Caustic soda calculated) contains as the weight of the air-dry cellulose body.
If you work with air access, the mass usually attracts water from the air.
The resulting mass is then in the sense of the patent q.96 978 with an alkylating
: Medium heated. With respect to the amount of alkylating agent, the temperature,
Reaction and apparatus as well as the duration of the reaction apply what is stated in the main patent.
Die Isolierung bzw.. Verwendung des -Endproduktes geschieht wie im
Hauptpatent. Seine Eigenschaften entsprechen denjenigen der gemäß Hauptpatent erzielten.The isolation or use of the end product happens as in
Main patent. Its properties correspond to those achieved according to the main patent.
Ausführungsbeispiel Zoo Gewichtsteile Sulfitcellulose werden vorteilhaft
unter Kühlung in einer geeigneten Vorrichtung (Zerfaserer, Knetmaschine o. dgl.)
mit ioo Gewichtsteilen gepulverten Ätznatrons gemischt, bis ein gleichmäßiges Produkt
entsteht. Wird die Mischung bei Luftzutritt ausgeführt, dann pflegt die Masse 3o
bis ioo Gewichtsteile Wasser aus der Luft anzuziehen. Die fertige Mischung wird
nun, entweder sofort oder nach zwei- bis dreitägigem Stehen, in einen Dreh- oder
Rührautoklaven gebracht, mit 16o Gewichtsteilen Chloräthyl versetzt und unter Bewegung
oder Rühr(!ii auf ioo bis T io° C gebracht, bei welcher
Temperatur
sie G bis 1z Stunden gehalten wird.Exemplary embodiment Zoo Parts by weight of sulfite cellulose are advantageously mixed with 100 parts by weight of powdered caustic soda while cooling in a suitable device (shredder, kneading machine or the like) until a uniform product is obtained. If the mixture is carried out with air admission, the mass tends to attract 30 to 100 parts by weight of water from the air. The finished mixture is now, either immediately or after standing for two to three days, placed in a rotary or stirred autoclave, mixed with 160 parts by weight of chloroethyl and brought to 100 to 10 ° C , at which temperature it is stirred or stirred G is held for 1z hours.