DE4318064C1 - Water-tight plug-connector for multi-wire line - has two-part insert with peripherally spaced axial channels locating respective line wires - Google Patents

Water-tight plug-connector for multi-wire line - has two-part insert with peripherally spaced axial channels locating respective line wires

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DE4318064C1
DE4318064C1 DE19934318064 DE4318064A DE4318064C1 DE 4318064 C1 DE4318064 C1 DE 4318064C1 DE 19934318064 DE19934318064 DE 19934318064 DE 4318064 A DE4318064 A DE 4318064A DE 4318064 C1 DE4318064 C1 DE 4318064C1
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    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
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Abstract

The connector (1) has a plastics sheathed housing with a base and a cover provided by respective half shells (3,4) with at least one opening for the sheathing material, containing an insert having peripherally spaced axial slots, locating the respective line wires. The insert comprises two spaced parts (8,9) i.e. on the side of the connection point and the incoming line respectively, the insulating sheath (6) of the multi-wire line enclosing the latter part. The space between the two parts coincides with an opening (13) in the connector half shells, each part having locating projections cooperating with the adjacent housing shell. ADVANTAGE - Max. water-tightness against longitudinal moisture ingress.

Description

Die Erfindung betrifft einen längswasserdichten elektrischen Steckverbin­ der gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a longitudinally watertight electrical connector which according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Steckverbinder ist bereits aus der DE 40 03 168 C2 be­ kannt. Durch den zylindrischen Einsatz mit in axialen Nuten verlaufenden Leitungsadern ist deren unkomplizierte kreuzungsfreie Verbindung mit den zugehörigen Kontaktelementen des Steckverbinders ermöglicht und zudem eine saubere Anpassung an die Kontur der Halbschaleninnenflächen er­ reicht, die für ein dichtes Anliegen der Halbschalen am Isolierschlauch erforderlich ist.Such a connector is already from DE 40 03 168 C2 be knows. Due to the cylindrical insert with axial grooves Cable cores is their uncomplicated connection-free connection with the associated contact elements of the connector allows and also a clean adaptation to the contour of the inner half-shell he is enough for the half-shells to fit tightly against the insulating tube is required.

Auf der anderen Seite muß bei diesem bekannten Steckverbinder zur Erzie­ lung der geforderten Längswasserdichtigkeit in einem besonderen Arbeits­ gang Vergußmasse in die Schlauchleitung eingebracht werden, für die der Einsatz als Stopper dient. Dadurch ist die Herstellung des bekannten Steckverbinders kompliziert und teuer.On the other hand, with this known connector for education the required longitudinal water tightness in a special job potting compound are introduced into the hose line, for which the Use as a stopper. This is the manufacture of the known Connector complicated and expensive.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Steckverbinder der eingangs genannten Art auf möglichst einfache und kostengünstige Weise derart weiterzubilden, daß unter Wahrung der oben genannten Vorteile die Längswasserdichtigkeit auch ohne Vergießen der Leitungsadern erreicht wird.The invention is therefore based on the object of a connector type mentioned in the simplest and cheapest possible way to develop in such a way that while maintaining the advantages mentioned above Longitudinal watertightness achieved even without potting the cable cores becomes.

Diese Aufgabe ist durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 und 20 gelöst.This object is due to the characterizing features of claims 1 and 20 solved.

Bei der ersten Lösung gemäß Anspruch 1 erfolgt die Abdichtung dadurch, daß beim Umspritzen der Gehäusehalbschalen die dünnflüssige Umspritzmasse zugleich in den Raum zwischen den einzelnen Leitungsadern eindringt und diesen zwischen den beiden Einsatzteilen dicht ausfüllt. Ohne einen zu­ sätzlichen Arbeitsgang und ohne eine besondere Vergußmasse ist damit eine hohe Längswasserdichtigkeit, sowohl innerhalb der Schlauchleitung als auch zwischen dem Isolierschlauch und den Gehäusehalbschalen gewährlei­ stet.In the first solution according to claim 1, the sealing takes place by that when encapsulating the housing half-shells, the low-viscosity encapsulation compound at the same time penetrates into the space between the individual line wires and fills it tightly between the two insert parts. Without one too additional work step and without a special potting compound is therefore a  high longitudinal water tightness, both within the hose line and also ensure between the insulating hose and the housing half-shells continuous

Auch bei der zweiten, in Anspruch 20 angegebenen Alternative wird die Ab­ dichtung ohne zusätzliche Vergußmasse in einem Fertigungsschritt mit dem Umspritzen und damit auf äußerst kostensparende Weise erzielt, ohne dabei auf die Vorteile der gezielten Adernführung für einen einfachen, maschi­ nell durchführbaren Anschluß an die Steckkontaktelemente und der auch in der Serienfertigung stets gewährleisteten Anpassung der Konturen (z. B. zylindrisch oder oval) der Einsatzteile (mit bzw. ohne Schlauch) an die­ jenigen der Gehäusehalbschalen zu verzichten.Also in the second alternative specified in claim 20, the Ab seal without additional sealing compound in one production step with the Overmolding and thus achieved in an extremely cost-saving manner, without doing so on the advantages of targeted wire routing for a simple, machi nell feasible connection to the plug contact elements and also in the production of the contours is always guaranteed during series production (e.g. cylindrical or oval) of the insert parts (with or without hose) to the to waive those of the housing half-shells.

Da bei dieser Variante die Umspritzmasse nicht ins Innere des Leitungs­ satzes eindringt, ist sie insbesondere für die Verwendung von Schlauch­ leitungen geeignet, deren Einzeladern keine hitzebeständige Isolation aufweisen.Since in this variant the extrusion compound is not inside the line penetrates sentence, it is particularly for the use of hose suitable cables, the single wires of which are not heat-resistant insulation exhibit.

Bei beiden Lösungen können die Einsatzteile getrennt und damit aus unter­ schiedlichem Material hergestellt sein, um sie den jeweiligen Anforderun­ gen hinsichtlich Stabilität und Elastizität optimal anpassen zu können. Der Wegfall des Vergießens des Leitungssatzes mit chemischen Vergußmassen führt darüberhinaus bei beiden Lösungen zur Vermeidung von für die indu­ strielle Fertigung unvorteilhaften Aushärtezeiten und zur Reduzierung von umweltschädlichen Materialien. Außerdem sind dadurch die Längen der über den Einsatz steckseitig hinausragenden Adern des vorgefertigten Leitungs­ satzes bis zur Fixierung in den Gehäusehalbschalen variabel und damit zur Verwendung bei unterschiedlich konfigurierten Steckverbindern gleicher Polzahl geeignet, während der Leitungssatz beim Stand der Technik bereits durch das Vergießen feste Adernlängen aufweist und damit nur bei einem bestimmten Steckverbindertyp einsetzbar ist.With both solutions, the insert parts can be separated and thus from under made of different materials to meet the respective requirements to be able to adapt optimally in terms of stability and elasticity. The elimination of the potting of the wiring harness with chemical potting compounds also leads to the avoidance of ind Streamlined manufacturing disadvantageous curing times and to reduce environmentally harmful materials. It also means the lengths of the over the use of protruding wires of the prefabricated cable set until it is fixed in the housing half-shells and thus for Use with differently configured connectors of the same Number of poles suitable, while the wiring harness in the prior art already has fixed wire lengths due to the potting and therefore only with one certain connector type can be used.

In den Unteransprüchen sind vorteilhafte Ausgestaltungen bzw. Weiterbil­ dungen der erfindungsgemäßen Steckverbinder nach den Ansprüchen 1 und 21 aufgeführt.Advantageous refinements or further developments are in the subclaims the plug connector according to the invention according to claims 1 and 21 listed.

Durch eine Ausbildung der Einsatzteile und/oder der Gehäusehalbschalen nach Anspruch 2 oder 3 ist ohne Mehraufwand eine wirksame Halterung und genaue Positionierung des Einsatzes als Montagehilfe sowie eine Erhöhung der Dichtwirkung zwischen Gehäusehalbschalen und Einsatzteil bzw. Iso­ lierschlauch erreicht. By training the insert parts and / or the housing half-shells according to claim 2 or 3 is an effective holder and without additional effort precise positioning of the insert as an assembly aid and an increase the sealing effect between the housing half-shells and insert or Iso hose reached.  

Eine exakte Lage der Einsatzteile relativ zueinander ist gemäß Anspruch 4 durch einen axialen Abstandssteg gewährleistet, der die mechanische Ver­ bindung der Einsatzteile bildet, ohne das Eindringen des Umspritzmaterials in deren Zwischenraum zu verhindern.An exact position of the insert parts relative to one another is according to claim 4 guaranteed by an axial spacer that mechanical Ver binds the insert parts without penetrating the encapsulation material to prevent in between.

Der Abstandssteg kann mit beiden Einsatzteilen (Anspruch 5) oder zumin­ dest einem der beiden Einsatzteile (Anspruch 6) einstückig ausgeführt sein und damit eine kostengünstige Herstellung sowie eine einfache Hand­ habung und Montage des Leitungssatzes im Steckverbinder ermöglichen. Bei der zweiten Alternative ist zwar der Aufwand etwas größer, dafür können aber die Einsatzteile aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Die Verbindung der Einsatzteile kann sehr einfach ausgeführt sein - z. B. durch Einstecken des Abstandssteges in eine angepaßte Ausnehmung des an­ deren Einsatzteils - weil sie nur zur richtigen Positionierung der beiden Einsatzteile bei deren Montage in einer Gehäusehalbschale dient und keinen größeren mechanischen Belastungen standhalten muß.The spacer bar can with both insert parts (claim 5) or at least least one of the two insert parts (claim 6) made in one piece be and thus an inexpensive manufacture and a simple hand enable and assemble the wiring harness in the connector. At In the second alternative, the effort is somewhat greater, but you can do it but the insert parts are made of different materials. The Connection of the insert parts can be carried out very simply - z. B. by inserting the spacer into an adapted recess in the their insert part - because they are only for the correct positioning of the two Inserts used in their assembly in a housing half shell and none withstand greater mechanical loads.

Mit einer zentrischen Anordnung des Abstandssteges (Anspruch 7) ist eine große Freiheit bei der Wahl von Anzahl und Anordnung der zur Aufnahme der einzelnen Leitungsadern bestimmten Nuten und deren Tiefe gegeben. Besonders zweckmäßig ist es, den Abstandssteg gemäß Anspruch 8 dünn aus­ zuführen, so daß einerseits die erforderliche mechanische Stabilität noch gewährleistet, zum anderen aber zusätzlich ein minimaler Materialbedarf, eine Optimierung der zum Anspruch 7 genannten Vorteile sowie eine absolut sichere Umspritzung aller Leitungsadern erreicht ist.With a central arrangement of the spacer web (claim 7) is a great freedom in the choice of number and arrangement of the inclusion of the given individual wires and certain grooves and their depth. It is particularly expedient to thin the spacer web according to claim 8 feed so that on the one hand the required mechanical stability guaranteed, but also a minimal material requirement, an optimization of the advantages mentioned in claim 7 and an absolute safe encapsulation of all cable cores is reached.

Ein Maximum an Längswasserdichtigkeit läßt sich hierbei erzielen, wenn der Abstandssteg durch entsprechende Wahl der Stärke und des Materials beim Eindringen der Umspritzmasse zumindest an einer Stelle wegschmilzt. Beim Umspritzen des Steckverbinders wird das Umspritzmaterial mit sehr hohem Druck (ca. 200 bar) in das Steckerinnere gepreßt. Eine Ausbildung der Gehäusehalbschalen nach Anspruch 9 verhindert bei diesem Vorgang in vorteilhafter Weise, daß das steckseitige Einsatzteil in den Kontaktbe­ reich des Steckverbinders hineingedrückt wird und trägt überdies zur Ab­ dichtung gegen in die Kontaktkammern eindringende Umspritzmasse bei.A maximum of longitudinal water tightness can be achieved if the spacer by choosing the appropriate thickness and material melts away at least at one point when the encapsulation compound penetrates. When overmolding the connector, the encapsulation material is very high pressure (approx. 200 bar) pressed into the inside of the connector. An education the housing half-shells according to claim 9 prevents in this process advantageously that the plug-in insert in the Kontaktbe rich of the connector is pressed and also contributes to the Ab seal against encapsulation compound penetrating into the contact chambers.

Die gleiche Haltewirkung erzeugt auf der anderen Seite der gemäß Anspruch 10 vorgesehene Anschlagbund des leitungsseitigen Einsatzteiles, der an einer Öffnungskante der Gehäusehalbschalen anliegt. Dadurch ist zugleich sichergestellt, daß die zu umspritzenden freien Leitungsadern im Bereich der Öffnungen der Gehäusehalbschalen liegen, die von Umspritzmasse durch­ drungen werden.The same holding effect generated on the other side of the claim 10 provided stop collar of the line-side insert part, the abuts an opening edge of the housing half-shells. This is at the same time  ensures that the free wires to be encapsulated in the area of the openings of the housing half-shells are covered by the encapsulation compound be penetrated.

Dabei wirkt eine Ausbildung dieses Anschlagbundes nach Anspruch 11 in vorteilhafter Weise als Einführungstrichter für das möglichst vollstän­ dige Eindringen der dünnflüssigen Umspritzmasse durch die Halbschalenöff­ nungen in den Raum zwischen den beiden Einsatzteilen. Eine Ausführung des Einsatzes gemäß Anspruch 12 ermöglicht zugleich eine radiale und axiale Fixierung der einzelnen Leitungsadern durch Eindrücken in die Einclipsnuten des steckseitigen Einsatzteils und leitungsseitig eine hohe Dichtwirkung sowohl gegen Längswasser als auch gegen das Ein­ dringen von Umspritzmaterial in die Schlauchleitung durch praktisch voll­ ständige Anpassung der Außenkontur des leitungsseitigen Einsatzteils und damit des daran anliegenden elastischen Isolierschlauches an die dagegen­ gedrückten Innenflächen der Gehäusehalbschalen.A design of this stop collar acts according to claim 11 advantageously as an introduction funnel for the most complete penetration of the low-viscosity encapsulation compound through the half-shell opening openings in the space between the two insert parts. An implementation of the insert according to claim 12 also enables one radial and axial fixation of the individual cable cores by pressing them in into the clip-in grooves of the plug-in insert and on the cable side a high sealing effect against both longitudinal water and against ingress of encapsulation material in the hose line through practically full constant adaptation of the outer contour of the line-side insert and so that the elastic insulating hose lying against it against the pressed inner surfaces of the housing half-shells.

Durch eine Ausgestaltung des steckseitigen Einsatzteils nach Anspruch 13 ist in vorteilhafter Weise zusätzlich zur Haltewirkung der Einclipsnuten eine erhöhte Dichtwirkung durch die weitgehende Vermeidung von Spalten zwischen den Leitungsadern sowie dem steckseitigen Einsatzteil und den Halbschalen-Innenflächen erreicht, so daß ein Eindringen der Umspritzmasse in den Kontaktbereich wirksam vermieden und die erwünschte schwimmende Lagerung der Kontaktelemente nicht gefährdet ist.By designing the plug-in insert part according to claim 13 is advantageously in addition to the holding effect of the Einclipsnuten an increased sealing effect by largely avoiding gaps between the cable cores and the plug-in insert and the Half-shell inner surfaces reached, so that penetration of the encapsulation compound effectively avoided in the contact area and the desired floating Storage of the contact elements is not at risk.

Eine Herstellung des Einsatzes aus Kunststoff (Anspruch 14) bietet den Vorteil einer einfachen und kostengünstigen Fertigung z. B. im Spritzguß­ verfahren. Besonders zweckmäßig ist es dabei, für das leitungsseitige Einsatzteil einen Kunststoff mit sehr glatter Oberfläche, z. B. Polyamid, zu wählen, weil dadurch bei der Steckverbindermontage der Isolierschlauch der Schlauchleitung leicht und ohne besondere Hilfsmittel auf dieses Ein­ satzteil aufschiebbar ist (Anspruch 15).A production of the insert from plastic (claim 14) offers the Advantage of simple and inexpensive manufacturing z. B. in injection molding method. It is particularly useful for the line side Insert part a plastic with a very smooth surface, e.g. B. polyamide, to choose, because this means that the insulating tube is used when assembling the connector the hose line easily and without special aids to this one part can be pushed on (claim 15).

Eine hohe Halte- und Dichtwirkung des steckseitigen Einsatzteiles läßt sich auch durch eine Ausführung gemäß Anspruch 16 erreichen, wobei es im Hinblick auf eine einfache Fertigung und Adernmontage vorteilhaft ist, anstatt Nuten zylindrische Aderndurchführungen vorzusehen (Anspruch 17). A high holding and sealing effect of the insert on the plug side allows can also be achieved by an embodiment according to claim 16, wherein it Is advantageous in terms of simple manufacture and wire assembly, instead of providing cylindrical wire feedthroughs (claim 17).  

Gemäß einer Ausführung des Steckverbinders nach Anspruch 18 besteht auch das leitungsseitige Einsatzteil aus gummielastischem Material. Sie eignet sich insbesondere für spezielle Fälle, in denen kein Isolierschlauch son­ dern lediglich Einzeladern vorgesehen sind. Vorzugsweise weist dieses Einsatzteil entsprechend Anspruch 17 ebenfalls anstatt Längsnuten zylin­ drische Aderndurchführungen auf (Anspruch 19), die sich besser zum Ein­ bringen der Leitungsadern eignen und bei zusammengefügten Gehäusehalb­ schalen durch allseitigen Druck dicht sind.According to an embodiment of the connector according to claim 18 there is also the cable-side insert made of rubber-elastic material. It is suitable is particularly suitable for special cases in which there is no insulating sleeve only single wires are provided. This preferably has Insert part according to claim 17 also instead of longitudinal grooves cylin drische wire feedthroughs on (claim 19), which better to one bring the cable cores suitable and with the housing half assembled shells are tight due to all-round pressure.

Wie bei der Ausführung nach Anspruch 3 erfüllt eine Ausbildung der Gehäu­ sehalbschalen gemäß Anspruch 21 in vorteilhafter Weise sowohl eine Halte- als auch eine Abdichtfunktion.As in the embodiment according to claim 3, an education of the housings half-shells according to claim 21 advantageously both a holding as well as a sealing function.

Bei einem Steckverbinder nach Anspruch 22 sind die zu den Ansprüchen 15 bis 17 bereits beschriebenen Vorteile auf einfache und kostensparende Weise erzielt.In the case of a connector according to claim 22, these are related to claims 15 to 17 advantages already described on simple and cost-saving Way achieved.

Ein gemäß Anspruch 23 ausgebildetes leitungsseitiges Einsatzteil weist als Montagehilfe den Vorteil auf, daß beim Aufschieben des Isolier­ schlauches auf das leitungsseitige Einsatzteil die Leitungsadern gleich­ mäßig gegen den Isolierschlauch gedrückt werden und somit durch leichtes Drehen des Isolierschlauchs in die zugehörigen Nuten des leitungsseitigen Einsatzteils hineingleiten.A line-side insert part designed according to claim 23 has as an assembly aid the advantage that when you slide the insulation hose on the cable-side insert part the cable cores be moderately pressed against the insulating tube and thus by light Turn the insulating hose into the corresponding grooves on the line side Slide in the insert.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier Ausführungsbeispiele noch näher erläutert, wobei gleiche Teile mit gleichen Ziffern bezeichnet sind. Es zeigen:The invention is described below using two exemplary embodiments explained in more detail, the same parts being designated by the same numbers are. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch den vollständigen Steckverbinder gemäß einer ersten Ausführung (Anspruch 1) mit angeschlossener Schlauchleitung, Fig. 1 shows a section through the complete connector according to a first embodiment (claim 1) with attached tubing,

Fig. 2, 3 jeweils eine seitliche und eine stirnseitige Ansicht des steckseitigen bzw. des leitungsseitigen Einsatzteils der ersten Ausführungsform, Fig. 2, 3 respectively, a side and an end view of the plug-in side and the line side implanting portion of the first embodiment,

Fig. 4 einen Schnitt durch den leitungsseitigen Teil des Steckverbinders gemäß einer zweiten Ausführung (Anspruch 20) mit angeschlossener Schlauchleitung und Fig. 4 shows a section through the line-side part of the connector according to a second embodiment (claim 20) with connected hose line and

Fig. 5, 6 jeweils eine seitliche und eine stirnseitige Ansicht des steckseitigen bzw. des leitungsseitigen Einsatzteils. Fig. 5, 6 respectively, a side and an end view of the plug-in side and the line side insert part.

Der als Winkelkupplung ausgebildete Steckverbinder 1 zum Anschluß einer fünfadrigen Schlauchleitung 2 besteht bei beiden Ausführungen aus einem ein Basisteil 3 und ein Deckelteil 4 aufweisenden Kunststoffgehäuse, ei­ nem darin angeordneten Leitungssatz und einer zur Erzielung ausreichender Dichtigkeit und mechanischen Stabilität das Gehäuse umfassenden Umsprit­ zung 5.The connector 1 designed as an angular coupling for connecting a five-wire hose line 2 consists in both versions of a base part 3 and a cover part 4 having a plastic housing, egg nem line set therein and a housing comprehensive Umsprit extension 5 to achieve sufficient tightness and mechanical stability.

Der vorgefertigte Leitungssatz besteht aus den von einem Isolierschlauch 6 lose umgebenen isolierten Leitungsadern 7, einem im Leitungsein­ führungsbereich des Gehäuses 3, 4 angeordneten, die Leitungsadern 7 kreu­ zungsfrei führenden und fixierenden, aus einem steckseitigen Einsatzteil 8, 29 und einem leitungsseitigen Einsatzteil 9, 30 aufgebauten zylindri­ schen Einsatz aus Kunststoff sowie an den steckseitigen Adernenden an­ gelöteten Steckbuchsen 11, die in Kontaktkammern 12 des Basisteils 3 ein­ zuführen sind.The prefabricated wiring harness consists of the insulated wire conductors 7 loosely surrounded by an insulating tube 6 , an area of the housing 3 , 4 arranged in the cable insertion area, the cable wires 7 guiding and fixing in a cross-free manner, from a plug-in insert part 8 , 29 and a line-side insert part 9 , 30 constructed cylindri's insert made of plastic and on the plug-side wire ends on soldered sockets 11 , which are to be performed in contact chambers 12 of the base part 3 .

Im Leitungseinführungsbereich sind das Basisteil 3 und das Deckelteil 4 als die Einsatzteile 8, 9, 29, 30 umfassende zylindrische Halbschalen ausgeführt, die jeweils aus zwei durch eine Öffnung 13 zum Einführen der Umspritzmasse 5 voneinander beabstandeten Abschnitten 14, 15 bestehen. Im Ausgangszustand sind die Halbschalenabschnitte 14, 15 zur Fertigungsver­ einfachung durch dünne Abstandshalter miteinander verbunden, die beim Um­ spritzen wegschmelzen oder abgeschert werden.In the cable entry area, the base part 3 and the cover part 4 are designed as cylindrical half-shells comprising the insert parts 8 , 9 , 29 , 30 , each consisting of two sections 14 , 15 spaced apart from one another by an opening 13 for introducing the molding compound 5 . In the initial state, the half-shell sections 14 , 15 are connected to each other for the production simplification by thin spacers, which melt away during injection or are sheared off.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 1 bis 3 weist das leitungsseitige Einsatzteil 9 einen leitungsseitigen Endabschnitt 16 zum Aufschieben des Isolierschlauches 6 und steckseitig daran anschließend einen im Durchmesser größeren ringförmigen Anschlagbund 17 sowie einen axialen Abstandssteg 18 auf, der in ein zentrisches Sackloch 19 des steckseitigen Einsatzteils 8 eingesteckt ist. Bei in die Halbschalen 14, 15 eingesetztem Einsatz 10 liegt der Raum zwischen dem steckseitigen Ein­ satzteil 8 und dem Anschlagbund 17 im Bereich der Öffnung 13 zwischen den Gehäusehalbschalenabschnitten 14, 15, so daß die Umspritzmasse darin ein­ dringen und den Abstandssteg 18 sowie die Leitungsadern 7 vollständig dicht umhüllen kann. Die Umspritzmasse erfüllt damit ohne Mehraufwand zu­ sätzlich die Funktion der im Stand der Technik verwendeten Vergußmasse.In the first embodiment according to FIGS. 1 to 3, the line-side insert part 9 has a line-side end portion 16 for pushing the insulation tube 6 and the plug side thereafter a larger-diameter annular stop collar 17 and an axial spacing web 18 which of in a central blind hole 19 insert part 8 is inserted. When used in the half-shells 14 , 15 insert 10 , the space between the plug-in insert part 8 and the stop collar 17 in the region of the opening 13 between the housing half-shell sections 14 , 15 , so that the encapsulation compound penetrate into it and the spacer web 18 and the line wires 7 can completely wrap tightly. The extrusion compound thus additionally fulfills the function of the potting compound used in the prior art without additional effort.

Das steckseitige Einsatzteil 8 trägt fünf gleichmäßig am Umfang verteilte Längsnuten 20 (Einclipsnuten) zum aufnehmen und mechanischen Halten der Leitungsadern 7. Dazu weisen sie einen kurzen Einführungsschlitz 21 auf, dessen lichte Weite zumindest im inneren Endabschnitt geringer ist als der Außendurchmesser der Leitungsadern 7, sowie einen sich daran an­ schließenden zylindrischen Haltebereich 22, dessen Durchmesser geringfü­ gig kleiner ist, als der Außendurchmesser der Leitungsadern 7.The plug-in insert 8 carries five longitudinal grooves 20 (clip-in grooves) evenly distributed over the circumference for receiving and mechanically holding the line wires 7 . For this purpose, they have a short insertion slot 21 , the clear width at least in the inner end section of which is less than the outer diameter of the line wires 7 , and a cylindrical holding region 22 adjoining it, the diameter of which is slightly smaller than the outer diameter of the line wires 7 .

Das leitungsseitige Einsatzteil 9 weist ebenfalls fünf am Umfang des Endabschnittes 16 und des Anschlagbundes 17 gleichmäßig verteilte Nuten 23 zur Führung der Leitungsadern 7 (Einlegenuten) auf, die jedoch primär keine Haltefunktion sondern eine Dichtfunktion haben. Dazu entspricht ihre lichte Weite dem Außendurchmesser der isolierten Leitungsadern 7 und ihre Tiefe ist so bemessen, daß die Mantelfläche der Leitungsadern 7 die Umfangsfläche des Endabschnittes 16 tangiert oder geringfügig darüber hinausragt.The line-side insert part 9 also has five grooves 23 uniformly distributed on the circumference of the end section 16 and the stop collar 17 for guiding the line wires 7 (insertion grooves), which, however, primarily do not have a holding function but a sealing function. For this purpose, their clear width corresponds to the outer diameter of the insulated wire cores 7 and their depth is such that the outer surface of the wire cores 7 touches the circumferential surface of the end section 16 or protrudes slightly therefrom.

Bei der Herstellung des vorgefertigten Leitungssatzes werden zunächst die Leitungsadern 7 am steckseitigen Ende abisoliert und an den Steckbuchsen 11 angelötet. Anschließend wird jede Einzelader 7 entsprechend der bei dem speziellen Steckverbinder optimalen Länge zwischen Buchse 11 und steckseitigem Einsatzteil 8 in die zugehörige Einclipsnut 20 eingedrückt und nach dem Einstecken des Abstandssteges 18 in das Sackloch 19 in die zugehörige Einlegenut 23 des leitungsseitigen Einsatzteils 9 eingebracht. Schließlich wird der Isolierschlauch 6 auf den Endabschnitt 16 des lei­ tungsseitigen Einsatzteils 9 bis zum Anschlag am Anschlagbund 17 aufge­ schoben. Dieser Vorgang wird dadurch erleichtert, daß das leitungsseitige Einsatzteil 9 aus eine sehr glatte Oberfläche aufweisendem Polyamid her­ gestellt wird und der Endabschnitt 16 sich zum leitungsseitigen Ende hin verjüngt. Diese Ausbildung hat den zusätzlichen Vorteil, daß die zunächst noch nicht oder nicht vollständig in den leitungsseitigen Endbereichen der Einlegenuten 23 plazierten Leitungsadern 7 durch leichtes Verdrehen des Isolierschlauches 6 beim Aufstecken auf den Endabschnitt 16 automa­ tisch vollständig in die zugehörigen Einlegenuten 23 hineingleiten.When producing the prefabricated cable set, the line wires 7 are first stripped at the plug end and soldered to the sockets 11 . Then, each individual wire 7 is pressed corresponding to the optimum for the particular connector length between the bush 11 and steckseitigem insert 8 into the associated Einclipsnut 20 and introduced after the insertion of the spacing element 18 into the blind hole 19 in the associated insertion groove 23 of the line-side insert part. 9 Finally, the insulating tube 6 is 9 up to the stop on the stop collar 17 positioned on the end portion 16 of the lei tung-side insert part inserted. This process is facilitated in that the line-side insert 9 is made of a very smooth surface polyamide ago and the end portion 16 tapers towards the line-side end. This configuration has the additional advantage that the initially still not or not completely automati cally completely slide into the line-side end portions of the insertion grooves 23 placed cable cores 7 by gently twisting of the insulating tube 6 during the mounting on the end portion 16 into the associated insertion grooves 23rd

Der Durchmesser des zylindrischen Endabschnittes 16 ist so bemessen, daß der aufgeschobene Isolierschlauch 6 bereits unter leichtem Druck an ihm anliegt. Dadurch ist nicht nur der Isolierschlauch 6 beim vormontierten Leitungssatz gehalten, sondern zusammen mit der beschriebenen Ausge­ staltung der Einlegenuten 23 auch eine gute Dichtwirkung zwischen Iso­ lierschlauch 6 und dem leitungsseitigen Einsatzteil 9 erreicht.The diameter of the cylindrical end section 16 is dimensioned such that the insulating tube 6 which has been pushed on is already in contact with it under slight pressure. As a result, not only the insulating tube 6 is held in the preassembled wiring harness, but also, together with the described configuration of the insertion grooves 23 , a good sealing effect between the insulating tube 6 and the line-side insert part 9 is achieved.

Bei der Steckermontage wird zunächst der vormontierte Leitungssatz derart in das Basisteil 3 des Gehäuses eingesetzt, daß die Steckbuchsen 11 in den zugehörigen Kontaktkammern 12 liegen und daß bei anschließend aufge­ setztem Deckelteil 4 der Anschlagbund 17 mit seiner leitungsseitigen Schulter an der ihm zugewandten Kante 24 der Öffnung 13 der Gehäusehalb­ schalenabschnitte 14, 15 und die steckseitige Stirnfläche des steckseiti­ gen Einsatzteils 8 mit ihrem äußeren Randbereich an einem in das Stecker­ innere ragenden Ringbund 25 des Basisteils 3 und des Deckelteils 4 an­ liegt.When assembling the plug, the preassembled cable set is first inserted into the base part 3 of the housing in such a way that the sockets 11 lie in the associated contact chambers 12 and that when the cover part 4 is then set up, the stop collar 17 with its line-side shoulder on the edge 24 of the opening facing it 13 of the housing shell sections 14 , 15 and the plug-side end face of the insert part 8 steckseiti gene with its outer edge region on an inner collar 25 protruding into the plug of the base part 3 and the cover part 4 .

Beim Umspritzen werden die beiden Gehäuseteile 3 und 4 fest gegeneinan­ dergepreßt, wobei sich an den Innenflächen der Gehäusehalbschalenab­ schnitte 14, 15 angebrachte ringförmige Rippen 26 in das steckseitige Einsatzteil 8 sowie insbesondere in den Isolierschlauch 6 eindrücken. Da­ durch ist eine mechanische Fixierung und zugleich eine Erhöhung der Dichtwirkung insbesondere zwischen Steckverbindergehäuse und Isolier­ schlauch 6 erreicht.When overmoulding, the two housing parts 3 and 4 are firmly pressed against each other, with cuts 14 , 15 attached annular ribs 26 in the plug-in insert 8 and in particular in the insulating tube 6 being pressed on the inner surfaces of the housing half-shell sections. Since a mechanical fixation and at the same time an increase in the sealing effect is achieved in particular between the connector housing and the insulating tube 6 .

Außerdem werden die beiden Einsatzteile 8, 9 durch die unter hohem Druck (ca. 200 bar) in den Raum zwischen dem steckseitigen Einsatzteil 8 und dem Anschlagbund 17 eindringende Umspritzmasse fest an den Ringbund 25 bzw. die Kante 24 der Öffnung 13 gedrückt, wodurch einerseits wirksam verhindert ist, daß die Einsatzteile 8 bzw. 9 in den Kontaktbereich bzw. die Schlauchleitung 2 hineingedrückt werden und zum andern eine Abdeckung der Einführungsschlitze 21 des steckseitigen Einsatzteils 8 erreicht ist, die ausreicht, um das Eindringen der meisten Umspritzmaterialien in den Kontaktbereich des Steckverbinders so abzublocken, daß die erwünschte schwimmende Lagerung der Kontaktbuchsen nicht durch eindringende Um­ spritzmasse gefährdet ist. In addition, the two insert parts 8 , 9 are pressed firmly against the annular collar 25 or the edge 24 of the opening 13 by the extrusion compound penetrating under high pressure (approx. 200 bar) into the space between the plug-in insert part 8 and the stop collar 17 , whereby on the one hand is effectively prevented that the insert parts 8 and 9 are pressed into the contact area or the hose line 2 and on the other hand a cover of the insertion slots 21 of the plug-in insert part 8 is reached, which is sufficient to prevent the penetration of most encapsulation materials into the contact area of the connector to block so that the desired floating storage of the contact sockets is not endangered by penetrating molding compound.

Sofern im Einzelfall die Verwendung von sehr dünnflüssigem Umspritzmate­ rial erforderlich ist, wird zweckmäßigerweise das steckseitige Einsatz­ teil aus gummielastischem Material mit in axialer Richtung verlaufenden Aderndurchführungen hergestellt, mit dem eine sehr hohe Dichtigkeit er­ reicht wird (siehe 2. Ausführungsbeispiel).If, in individual cases, the use of very low-viscosity encapsulation material rial is required, the plug-in insert is expedient Part made of rubber-elastic material with axially extending Wire feedthroughs manufactured with which he has a very high level of tightness is enough (see 2nd embodiment).

Eine als Einführungstrichter wirkende Anschrägung 27 des Anschlagbundes 17 erleichtert noch das vollständig Eindringen der Umspritzmasse in den Raum zwischen dem steckseitigen Einsatzteil 14 und dem Anschlagbund 17. Dabei wird der dünne Abstandssteg 18 weggeschmolzen, so daß mit Sicherheit alle Leitungsadern 7 vollständig in Umspritzmasse eingebettet sind und insgesamt eine sehr hohe Längswasserdichtigkeit mit gegenüber dem Stand der Technik erheblich geringerem Aufwand erzielt ist.A bevel 27 of the stop collar 17 , which acts as an insertion funnel, further facilitates the complete penetration of the encapsulation compound into the space between the plug-in insert 14 and the stop collar 17 . The thin spacer web 18 is melted away, so that with certainty all the line wires 7 are completely embedded in the encapsulation compound and overall a very high longitudinal water tightness is achieved with considerably less effort compared to the prior art.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 4 bis 6 sind das Steckverbindergehäuse 3, 4, die Schlauchleitung 2 und die Umspritzung 5 in gleicher Weise ausgeführt wie bei dem bereits beschriebenen. Der Einsatz weist hier ein zylindrisches steckseitiges Einsatzteil 29 aus gummielastischem Material und ein sich leitungsseitig daran unmittelbar anschließendes Einsatzteil 30 aus Polyamid auf, welches dem leitungs­ seitigen Endabschnitt 16 des ersten Ausführungsbeispieles vollständig entspricht und mit einem zentrischen Zapfen 31 in ein zentrisches Sack­ loch 32 des steckseitigen Einsatzteils 29 eingesteckt wird. Der Isolierschlauch 6 der Schlauchleitung 2 liegt bei montiertem Steck­ verbinder 1 bündig an der leitungsseitigen Stirnseite des steckseitigen Einsatzteils 29 an und wird dabei von beiden Halbschalenabschnitten 14, 15 umfaßt. Die durch die Öffnung 13 zwischen den Halbschalenabschnitten 14, 15 eindringende Umspritzmasse umhüllt hier somit nicht die Ein­ zeladern, sondern liegt im Bereich der Öffnung 13 dichtend am Isolier­ schlauch 6 an.In the second exemplary embodiment according to FIGS. 4 to 6, the connector housing 3 , 4 , the hose line 2 and the extrusion coating 5 are designed in the same way as in the case of the one already described. The insert here has a cylindrical insert part 29 made of rubber-elastic material and an insert part 30 made of polyamide directly adjoining it on the line side, which completely corresponds to the line-side end section 16 of the first exemplary embodiment and has a central pin 31 in a central blind hole 32 of the plug side Insert part 29 is inserted. The insulating tube 6 of the hose line 2 lies flush with the plug connector 1 installed on the line-side end face of the plug-in insert part 29 and is encompassed by both half-shell sections 14 , 15 . The penetrating molding compound penetrating through the opening 13 between the half-shell sections 14 , 15 thus does not encase the one Zeladern, but lies sealingly in the region of the opening 13 on the insulating tube 6 .

Zur Halterung dieses Einsatzes und zugleich weiteren Abdichtung gegen eindringendes Wasser bzw. beim Umspritzen aus der Öffnung 13 austretende Umspritzmasse drücken sich die ringförmigen, an den Innenflächen der Halbschalenabschnitte 14 und 15 angeordneten Rippen 26 in das stecksei­ tige Einsatzteil 29 und den Isolierschlauch 6 ein. To hold this insert and at the same time further sealing against the ingress of water or extrusion molding compound emerging from the opening 13 , the annular ribs 26 arranged on the inner surfaces of the half-shell sections 14 and 15 press into the insert part 29 and the insulating tube 6 .

Das gummielastische steckseitige Einsatzteil 29 weist fünf axiale Adern­ durchführungen 33 auf, deren Durchmesser den Außendurchmessern der Lei­ tungsadern 7 entspricht oder etwas dünner sind; der Außendurchmesser des Einsatzteils 29 ist geringfügig größer als der Innendurchmesser der zu­ sammengefügten Halbschalenabschnitte 14, 15. Bei der Montage des Steck­ verbinders 1 wird somit das steckseitige Einsatzteil 29 allseitig derart zusammengedrückt, daß sowohl zu den Halbschalenabschnitten 14 hin als auch im Bereich der durchgeführten Leitungsadern 7 eine hohe Dichtigkeit erreicht ist, welche auf einfache und kostengünstige Weise die verminderte Längswasserdichtigkeit im Kabelinnern aufgrund der fehlenden Umspritzung der Leitungsadern 7 vollständig ausgleicht. Darüberhinaus ist der Einsatz 29, 30 einfacher aufgebaut und der Steckverbinder auch für Leitungsadern geeignet, die einen nicht hitzebeständigen Isoliermantel aufweisen.The rubber-elastic plug-in insert 29 has five axial wire feedthroughs 33 , the diameter of which corresponds to the outer diameters of the line wires 7 or are somewhat thinner; the outside diameter of the insert part 29 is slightly larger than the inside diameter of the half-shell sections 14 , 15 to be joined together . When assembling the plug connector 1 , the plug-in insert 29 is thus compressed on all sides in such a way that a high level of tightness is achieved both towards the half-shell sections 14 and in the area of the line conductors 7 which results in the reduced longitudinal water-tightness in the cable interior in a simple and inexpensive manner completely compensates for the lack of extrusion coating of the line wires 7 . In addition, the insert 29 , 30 is of simpler construction and the connector is also suitable for cable cores which have a non-heat-resistant insulating jacket.

Claims (23)

1. Längswasserdichter elektrischer Steckverbinder für mehradrige Schlauchleitungen, der eine zumindest im leitungsseitigen Endbereich kunststoffumspritztes Gehäuse mit einem Boden- und einem Deckelteil aufweist, die im Leitungseinführungsbereich als Halbschalen ausge­ bildet sind, welche mit wenigstens einer Öffnung zur Einführung von Umspritzmaterial versehen sind und einen Abschnitt der Schlauchlei­ tung umfassen, in dem ein Einsatz mit in axialer Richtung verlaufen­ den, am Umfang verteilten guten zur Aufnahme der isolierten Lei­ tungsadern angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz aus einem steckseitigen Teil (8) und einem davon beabstandeten leitungsseitigen Teil (9) besteht, der Isolierschlauch (6) der Schlauchleitung (2) lediglich das leitungsseitige Einsatzteil (9) umfaßt und der Raum zwischen den beiden Einsatzteilen (8, 9) bei angeschlossener Leitung im Bereich der wenigstens einen Öffnung (13) der Halbschalen liegt.1. Longitudinally watertight electrical connector for multi-core hose lines, which has a plastic-molded housing at least in the line-side end area with a base and a lid part, which are formed in the line entry area as half-shells, which are provided with at least one opening for the introduction of molding material and a section of the Hose line include, in which an insert with the axially extending, distributed around the circumference good for receiving the insulated line wires is arranged, characterized in that the insert consists of a plug-side part ( 8 ) and a spaced-apart line-side part ( 9 ) there is, the insulating hose ( 6 ) of the hose line ( 2 ) only the line-side insert part ( 9 ) and the space between the two insert parts ( 8 , 9 ) when the line is connected in the region of the at least one opening ( 13 ) of the half-shells. 2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein­ satzteile insgesamt oder mit davon abragenden Vorsprüngen in ange­ paßte Ausnehmungen der Halbschalen eingreifen.2. Connector according to claim 1, characterized in that the one complete parts or with protruding protrusions from them fit the recesses of the half-shells. 3. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Vor­ sprünge (26) der Halbschalen in das steckseitige Einsatz­ teil (8) und/oder den Isolierschlauch (6) eingreifen.3. Connector according to claim 1, characterized in that before cracks ( 26 ) of the half-shells in the plug-in insert part ( 8 ) and / or the insulating tube ( 6 ) engage. 4. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein­ satzteile (8, 9) durch einen axialen Abstandssteg (18) miteinander verbunden sind.4. Connector according to claim 1, characterized in that the one parts ( 8 , 9 ) are interconnected by an axial spacer ( 18 ). 5. Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ein­ satzteile mit dem Abstandssteg einstückig sind.5. Connector according to claim 4, characterized in that the one parts are integral with the spacer. 6. Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ab­ standssteg (18) mit einem Einsatzteil (9) einstückig verbunden und in einer angepaßten Ausnehmung (19) des anderen Einsatzteils (8) ge­ halten ist. 6. Connector according to claim 4, characterized in that the stand-off web ( 18 ) with an insert ( 9 ) is integrally connected and in an adapted recess ( 19 ) of the other insert ( 8 ) is ge. 7. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Abstandssteg (18) zen­ trisch angeordnet sind.7. Connector according to one of claims 4 to 6, characterized in that the spacer web ( 18 ) are arranged zen trically. 8. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Querschnitt des Abstandsstegs (18) gering ist.8. Connector according to one of claims 4 to 7, characterized in that the cross section of the spacer web ( 18 ) is small. 9. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Halbschalen einen ins Steckerinnere wei­ senden Ringbund (25) aufweisen, an dessen leitungsseitiger Schulter das steckseitige Einsatzteil (8) anliegt.9. Connector according to one of claims 1 to 8, characterized in that the half-shells have a white collar inside the plug send ( 25 ), on the line-side shoulder the plug-in insert ( 8 ) abuts. 10. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das leitungsseitige Einsatzteil (9) einen Anschlagbund (17) aufweist, der mit einer leitungsseitigen Schulter an einer Kante (24) der wenigstens einen Öffnung (13) der Halbschalen anliegt.10. Connector according to one of claims 1 to 9, characterized in that the line-side insert part ( 9 ) has a stop collar ( 17 ) which rests with a line-side shoulder on an edge ( 24 ) of the at least one opening ( 13 ) of the half-shells . 11. Steckverbinder nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der An­ schlagbund (17) eine schräg nach innen verlaufende Umfangsfläche (27) aufweist.11. Connector according to claim 10, characterized in that the impact collar ( 17 ) has an obliquely inwardly extending peripheral surface ( 27 ). 12. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Nuten (20) des steckseitigen Einsatzteils (8) zum Einclipsen der isolierten Leitungsadern (7) einen schmalen paral­ lelen oder konischen Einführungsbereich (21) und einen sich daran anschließenden Haltebereich (22) aufweisen, dessen Durchmesser ge­ ringfügig kleiner ist als der Außendurchmesser der isolierten Leitungsadern (7) (Einclipsnuten), und daß die Nuten (23) des leitungsseitigen Einsatzteils (9) der Kontur der isolierten Lei­ tungsadern (7) angepaßt und in ihrer Tiefe so bemessen sind, daß der Adernmantel die Umfangslinie des Einsatzteils (9) tangiert oder ge­ ringfügig überragt (Einlegenuten).12. Connector according to one of claims 1 to 11, characterized in that the grooves ( 20 ) of the plug-in insert ( 8 ) for clipping in the insulated wire conductors ( 7 ) have a narrow parallel or conical insertion area ( 21 ) and an adjoining one Have holding area ( 22 ), the diameter of which is slightly smaller than the outer diameter of the insulated line wires ( 7 ) (Einclipsnuten), and that the grooves ( 23 ) of the line-side insert part ( 9 ) of the contour of the insulated Lei line wires ( 7 ) adapted and in their depth are dimensioned so that the wire jacket tangent to the circumferential line of the insert ( 9 ) or slightly overhangs ge (insert grooves). 13. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Nuten des steckseitigen Einsatzteils in einem Teilabschnitte als Einclips- und im restlichen Abschnitt als Einlegenuten ausgebildet sind.13. Connector according to one of claims 1 to 11, characterized records that the grooves of the plug-in insert in one  Sections as Einclips- and in the remaining section as Insert grooves are formed. 14. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einsatzteile (8, 9, 29, 30) Kunststoffteile sind.14. Connector according to one of claims 1 to 13, characterized in that the insert parts ( 8 , 9 , 29 , 30 ) are plastic parts. 15. Steckverbinder nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das leitungsseitige Einsatzteil (9, 30) ein Kunststoffteil mit sehr glatter Oberfläche ist.15. Connector according to claim 14, characterized in that the line-side insert part ( 9 , 30 ) is a plastic part with a very smooth surface. 16. Steckverbinder nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß das steckseitige Einsatzteil aus gummielastischem Material besteht, dessen Außenabmessungen etwas größer sind als die Innenabmessungen der es umfassenden Halbschalen.16. Connector according to claim 14 or 15, characterized in that the insert on the plug side is made of rubber-elastic material, whose outer dimensions are slightly larger than the inner dimensions of the half shells surrounding it. 17. Steckverbinder nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das steckseitige Einsatzteil axiale zylindrische Aderndurchführungen aufweist, deren Durchmesser dem Außendurchmesser der isolierten Lei­ tungsadern entspricht oder geringfügig größer ist.17. Connector according to claim 16, characterized in that the plug-in insert axial cylindrical core bushings has, the diameter of the outer diameter of the isolated Lei corresponds to or slightly larger. 18. Steckverbinder nach Anspruch 14, 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß das leitungsseitige Einsatzteil ein gummielastisches Kunststoff­ teil ist, dessen Außenabmessungen etwas größer sind als die Innenabmessungen der es umfassenden Halbschalen.18. Connector according to claim 14, 16 or 17, characterized in that the line-side insert part is a rubber-elastic plastic is part, whose outer dimensions are slightly larger than that Internal dimensions of the half shells comprising it. 19. Steckverbinder nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das leitungsseitige Einsatzteil axiale zylindrische Aderndurchführungen aufweist, deren Durchmesser dem Außendurchmesser der isolierten Lei­ tungsadern entspricht oder geringfügig größer ist.19. Connector according to claim 18, characterized in that the insertion part on the line side, axial cylindrical wire feedthroughs has, the diameter of the outer diameter of the isolated Lei corresponds to or slightly larger. 20. Längswasserdichter elektrischer Steckverbinder für mehradrige Schlauchleitungen, der ein zumindest im leitungsseitigen Endbereich kunststoffumspritztes Gehäuse mit einem Boden- und einem Deckelteil aufweist, die im Leitungseinführungsbereich als Halbschalen ausge­ bildet sind, welche mit wenigstens einer Öffnung zur Einführung von Umspritzmaterial versehen sind und einen Abschnitt der Schlauchlei­ tung umfassen, in dem ein Einsatz mit in axialer Richtung verlaufen­ den, am Umfang verteilten Nuten zur Aufnahme der isolierten Lei­ tungsadern angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz aus einem steckseitigen Teil (29) und einem sich daran unmittelbar anschließenden leitungs­ seitigen Teil (30) besteht, der Isolierschlauch (6) der Schlauchlei­ tung (2) lediglich den leitungsseitigen Einsatzteil (30) umfaßt und die wenigstens eine Öffnung (13) der Halbschalen mit axia­ lem Abstand zum steckseitigen Einsatzteil (29) im Bereich des von der Schlauchleitung (2) umfaßten leitungsseitigen Einsatzteils (30) liegt.20. Longitudinally watertight electrical connector for multi-core hose lines, which has a plastic-molded housing at least in the line-side end area with a base and a lid part, which are formed in the line entry area as half-shells, which are provided with at least one opening for introducing extrusion material and a section of the Hose line device, in which an insert with axially extending, distributed on the circumferential grooves for receiving the insulated Lei line wires is arranged, characterized in that the insert from a plug-side part ( 29 ) and an immediately adjoining line-side part ( 30 ), the insulating hose ( 6 ) of the hose line ( 2 ) comprises only the line-side insert part ( 30 ) and the at least one opening ( 13 ) of the half-shells with an axial distance to the plug-side insert part ( 29 ) in the region of the hose line ( 2nd ) included line-side insert part ( 30 ). 21. Steckverbinder nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß Vor­ sprünge (26) der Halbschalen in das steckseitige Einsatz­ teil (29) und den Isolierschlauch (6) eingreifen.21. Connector according to claim 20, characterized in that before cracks ( 26 ) of the half-shells in the plug-in insert part ( 29 ) and the insulating tube ( 6 ) engage. 22. Steckverbinder nach Anspruch 20 oder 21, dadurch gekennzeichnet, daß das steckseitige Einsatzteil (29) ein gummielastisches Kunststoff­ teil mit axialen Aderndurchführungen (33) ist, dessen Außenabmessun­ gen etwas größer sind als die Innenabmessungen der Halbschalen und das leitungsseitige Einsatzteil (30) aus Polyamid besteht und gemäß Anspruch 12 ausgebildete Einlegenuten (23) aufweist.22. Connector according to claim 20 or 21, characterized in that the plug-in insert ( 29 ) is a rubber-elastic plastic part with axial wire feedthroughs ( 33 ) whose outside dimensions are somewhat larger than the inside dimensions of the half-shells and the line-side insert ( 30 ) There is polyamide and has insertion grooves ( 23 ) designed according to claim 12. 23. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 17 und 20 bis 22, da­ durch gekennzeichnet, daß das leitungsseitige Einsatzteil (9, 30) einen sich zum leitungsseitigen Ende hin verjüngenden Endbereich aufweist.23. Connector according to one of claims 1 to 17 and 20 to 22, characterized in that the line-side insert part ( 9 , 30 ) has an end region tapering towards the line-side end.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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