DE417095C - Presse mit ununterbrochen sich drehendem Formtisch fuer Platten oder Steine aus pulverfoermigen Massen - Google Patents

Presse mit ununterbrochen sich drehendem Formtisch fuer Platten oder Steine aus pulverfoermigen Massen

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DE417095C
DE417095C DER56785D DER0056785D DE417095C DE 417095 C DE417095 C DE 417095C DE R56785 D DER56785 D DE R56785D DE R0056785 D DER0056785 D DE R0056785D DE 417095 C DE417095 C DE 417095C
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    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/022Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space whereby the material is subjected to vibrations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

  • Presse mit ununterbrochen sich drehendem Formtisch für Platten oder Steine aus pulverförmigen massen. Gegenstand der Erfindung ist eine Presse mit ununterbrochen sich drehendem Formti-;I, bei welcher der Preßstempel während seines Umlaufs auf einer Art unter dem Preßtisch angeordneten schrägen, kreisförmig gebogenen, schräg ansteigenden Schiene geführt und dadurch in die Form gedrückt wird, wobei die Schiene zwecks Entlüftung des Preßlings an gewissen Stellen mit Aussparungen versehen sein kann und unter dem Preßtisch an einem Ende schwingbar gelagert ist.
  • Die Erfindung besteht darin, daß eine Entlüftung der Preßform nicht nur an den Stellen, wo sich die Aussparungen in der schräg gelagerten Schiene befinden, stattfindet, sondern daß die in bekannter Weise zur Erzeugung des Preßdruckes dienende Schiene während des Preßvorganges andauernd auf und ab bewegt wird, so daß infolge dieser Bewegung auch der gerade über diese Schiene hinweggeführte Preßstempel während des Ansteigens kurze rückläufige Bewegungen abwärts macht, also eine immer wiederholte Entlüftung des Preßgutes während der Pressung stattfindet. Dadurch wird erreicht, daß auch dicke Steine oder Platten rissefrei gepreßt werden können; ebenso kann auch ganz fein zerkleinertes Gut gepreßt werden, ohne daß die Platten rissig werden.
  • Die Auf- und Abwärtsbewegung der Schiene kann natürlich durch verschiedene mechanische Hilfsmittel erreicht werden, beispielsweise dadurch, daß die schräge, schwingbar gelagerte Schiene mit ihrem freien Ende auf einer unrunden Scheibe ruht, die ständig in Drehung gehalten wird, oder dadurch, daß das Ende der Schiene atif einem auf und ab beweglichen Kolben aufruht, der beispielsweise durch Flüssigkeitsdruck ununterbrochen auf und nieder bewegt wird.
  • In den Abb. i und 2 ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise in zwei Ausführungsformen schematisch zum Teil in Seitenansicht und zum Teil im senkrechten Schnitt dargestellt.
  • Die Form a wird oben durch das um den Bolzen m bewegliche Druckstück b abgedeckt, das mit Rollen c sich gegen den festen Holm bi stützt. Der auf und ab bewegliche Stempele läuft mit Rollen f auf der schräg gelagerten Schiene g, die Vertiefungen für die Entlüftung hat und auf dem Zapfen h schwingbar gelagert ist. Das freie Ende der Schiene g ruht auf der sich ständig drehenden unrunden Scheibe i auf. Das freie Ende der Schiene g hat unten einen Wulst n, der in entsprechenden Vertiefungen der Scheibe i eingreift. Durch die Nocken s erfolgt bei der Drehung der Scheibe i eine ständige Auf- und Abwärtsbewegung der Schiene und des auf ihr sitzenden Stempels e so daß eine immer wiederholte Entlüftung des zu pressenden Gutes während des Ablaufs des Stempels e auf der Schiene g bzw. während der Pressung des Gutes in der Form a stattfindet und nicht nur wie bisher an den Stellen, wo sich die Vertiefungen in der Schiene befinden.
  • Bei der Ausführungsform nach Abb. 2 ruht das freie Ende der um Zapfen lt schwingbarzn Schiene g auf -einem auf und ab beweglichen Kolben k auf, der beispielsweise durch Flüssigkeitsdruck bewegt werden kann, indem ein durch eine Stange t bewegter Pumpenkolben k, durch eine Rohrleitung l Flüssigkeit unter den Kolben k drückt und sie wieder ansaugt. Die auf dem Kolben k aufruhende Schiene g fo:gt dieser Bewegung. Es findet also eine ständige Auf- und Abbewegung der Schiene g und des Stempe:s e statt, wodurch während der Pressung des Gutes auch eine immer wiederholte Entlüftung desselben eintritt.

Claims (3)

  1. PATGNT-ANsnZÜCFiL: t. Presse mit ununterbrochen sich drehendem Formtisch für Platten oder Steine aus pulverförmigen Massen, bei welcher der mit dem Preßtisch umlaufende Preßstempel über eine unter dem Preßtisch angeordne:e schräg ansteigende, kreisförmig gebogene Schiene läuft und durch diese in die Form emporbewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die den Preßdruck bewirkende schräge Schiene cg ununterbrochen auf und ab bz-wegt wird, so daß hierdurch während der Pressung auch eine mehrfach wiederholte Entlüftung des Preßgutes in der Form stattfindet.
  2. 2. Ausführungsform der Presse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (n) der schrägen Schiene (g) auf einer unrunden, sich ständig drelienden Scheibe (s) aufliegt.
  3. 3. Ausführungsform der Presse nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der schrägen Schiene (g) auf einem beständig sich auf und ab bewegenden Kolben (k) aufliegt.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1052289B (de) * 1956-10-09 1959-03-05 Laeis Werke Ag Verfahren zum Vermeiden der Randbildung beim Pressen sogenannter Porphyr-Platten oder aehnlicher keramischer Platten
DE1119747B (de) * 1958-11-28 1961-12-14 Paul Boehringer Maschinenfabri Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten plastischer Massen
EP1600285A1 (de) 2004-05-25 2005-11-30 Eurotab Vorrichtung zur Herstellung von Pastillen durch Zusammenpressen
EP1666237A3 (de) * 2004-10-20 2006-10-18 Fette GmbH Rundlaufpresse

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