DE417069C

DE417069C - Firing system for steam boilers with smoldering shaft placed on the filling funnel, by-product system and closed circuit of the processing steam

Info

Publication number: DE417069C
Application number: DEM78611D
Authority: DE
Original assignee: PAUL LUCIEN MEURS GERKEN
Current assignee: PAUL LUCIEN MEURS GERKEN
Priority date: 1922-08-06
Filing date: 1922-08-06
Publication date: 1925-08-05

Description

Feuerungsanlage für Dampfkessel mit auf den Fülltrichter aufgesetztem Schwelschacht, Nebenproduktenanlage und geschlossenem Kreislauf des Aufbereitungsdampfes. Die Erfindung bezieht sich auf eine Neuerungsanlage mit Schwelschacht, Nebenproduktenanlage und geschlossenem Kreislauf des Aufbereitungsdampfes.Firing system for steam boilers with attached to the filling funnel Smoldering shaft, by-product plant and closed circuit of the treatment steam. The invention relates to an innovation system with a smoldering shaft, by-product system and closed circuit of the treatment steam.

Es ist an sich l:ekannt, zur Herstellung eines Halbkokses statt der sonst üblichen Feuergase oder der mittelbaren Beheizung überhitzten Dampf zu verwenden. Jedoch geschah die Halbkol:sl;ereitttng in der Weise, daß eine besondere Anlage für diese Koksbereitung in Betrieb gehalten wurde, die mit einer besonderen Kesselfeuerung versehen war, rlie den Aufbereitungsdampf, und zwar nur diesen, lieferte. Der Halbkoks wurde in Bunkern für die Versendung oder Weiterverwendung nach Erkalten bereit gehalten.It is in itself known to produce a semi-coke instead of the otherwise conventional fire gases or indirect heating to use superheated steam. However, the semicolon was done in such a way that a special system for this coke preparation was kept in operation with a special boiler was provided, rlie supplied the treatment steam, and only this one. The semi-coke was kept ready in bunkers for dispatch or further use after cooling.

Es hat sich nun als besonders zweckmäßig erwiesen, derartige Einrichtungen auch bei üblichen Kesselfeuerungen anzuwenden, die Betriebsdampf für Datnpftnaschinen o. d-1. liefern, und bei denen der aufzugebende Brennstoff unmittelbar vor Aufgabe auf den Rost der Anlage in einen Halbkoks verwandelt und unmittelbar in heißem Zustand verfeuert werden soll. Bei derartigen Anlagen wird der wesentliche Vorteil erzielt, daß man die Abkühlung des Halbkokses vermeidet und infolgedessen wesentlich an Wärmewerten spart. Eine besonders günstige Wärmeökonomie läßt sich dadurch erzielen, daß der nötige Aufbereitungsdampf mittels überschüssiger «'äritie der Kesselanlage bereitet wird.It has now proven to be particularly useful to have such devices Also to be used with conventional boiler firing, the operating steam for Datnpftnaschinen o. d-1. deliver, and where the fuel to be abandoned immediately before abandonment on the grate of the plant transformed into a semi-coke and immediately in a hot state burned shall be. In such systems, the essential The advantage achieved is that the cooling of the semi-coke is avoided and as a result saves a lot of heat values. A particularly favorable heat economy can be achieve that the necessary treatment steam by means of excess "aritie the boiler system is prepared.

Demgemäß soll nach der Erfindung eine Feuerungsanlage dieser Art dadurch gekennzeichnet sein, daß (las \iederschlagwasser aus dein Abscheidet der Nehenproduktenanlage einem mit Neuerungsabwärme beheizten besonderen Verdampfer, der Dampf hierauf einem besonderen Überhitzet und dann der überhitzte Dampf dein Schwelschacht zur "nmittell:aren Einwirkung auf den Brennstoff zugeführt wird.Accordingly, according to the invention, a furnace of this type should thereby must be marked that (the precipitation water from the separation of the by-product plant a special evaporator heated with innovation waste heat, the steam on top of it special superheated and then the superheated steam your smoldering shaft to the "nmittell: aren Action on the fuel is supplied.

Zum Betrieb (ler Anlage verwendet man überhitzten Dampf von etwa 5oo' C mit einer Sha-nung, die etwas höher liegt als die atinoaphärische, die infolgedessen genügend groß ist. um den Widerstand der Kohleinschicht ini Füllschacht zu überwinden. Die spezifische Wärine von überhitztem Dampf liegt bedeutend höher als diejenige von Verbrerintins;sga.seii. Bei der Verwendung von überhitztem Dampf läßt sich die Wärmezufuhr -, ollkommen nach Belieben regeln, sowohl bezüglich der Menge des Druckes als auch nach der Temperatur.To operate the system, superheated steam of about 500 ' C with a shan which is somewhat higher than the atino-apheric, which consequently is big enough. to overcome the resistance of the coal layer in the filling chute. The specific heat of superheated steam is significantly higher than that from Verbrerintins; sga.seii. When using superheated steam, the Heat supply - regulate it as you wish, both with regard to the amount of pressure as well as according to the temperature.

Ein Ausführungsbeispiel der neuen Feuerungsanlage ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.An embodiment of the new combustion system is shown in the drawing shown schematically.

Die Anlage besitzt einen Kessel i finit Rostfeuerung 2, Kohlenregelschieber 3, einem Vorschiebet .l. und einem Vorrost 5. Über der so gebildeten normalen Brennstoffzuführung ist ein Entgastingsscliacht 6 aufgebaut, an den sich nach oben hin der Trockenschacht 7 ar.-schließt. In den eigentlichen Schacht ist eine Art Brennstofftrichter eingesetzt, der sich nach unten erweitert, tun ein Hängen des Brennstoffes zti verhüten. Die Wände dieses Trichters sind durchbrochen, tun einen Durchtritt der Dämpfe zu ermöglichen. Oben auf den Schacht ist ein gewöhnlicher Gichtverschluß aufgesetzt, der mit einem Doppelschieber 8 für die Kohlenaufgabe versehen ist.The plant has a boiler with finite grate firing 2, coal control valve 3, a feed set .l. and a preliminary grate 5. Above the normal fuel supply thus formed a degassing section 6 is set up, to which the drying shaft is located at the top 7 ar.-closes. A kind of fuel funnel is inserted in the actual shaft, which widens downwards, prevent the fuel from hanging. the The walls of this funnel are perforated to allow the vapors to pass through. On top of the shaft there is an ordinary gout seal with a Double slide 8 is provided for the coal feed.

Die Anlage besitzt in üblicher Weise einen Abgasvorwäriner 9. Das N iederschlagwasser der Maschine wird durch die Leitung io einer Wärmeaustauschvorrichtung 28 mit ILOn@lensator und Vor« ärmer zugeführt, in welcher ein Wärmeaustausch zwischen den Niederschlagwässern der Nebenproduktenanlage und der Maschine bewirkt und von der aus das N iederschlagwasser der Maschine v orgewärint durch die Leitung i i dem Abgasvorwärmer zugeführt wird. Die Leitung 12 verbindet diesen mit dem Dampfkessel. Vom Kessel wird der Dampf in üblicher Weise durch -die Leitung 13 nach dem Überhitzet 14 und von dort aus der Fabrikleitung 15 zugeführt. An die Wärmeaustauschvorrichtung schließt sich ein Ausscheidet 29, von dem eine Pumpe 16 ,las N iederschlagwasser der Nebenproduktenanlage nach einem besonderen durch die Abwärme der Feuerung beheizten Verdampfer 17 fördert. Der hier erzeugte Dampf wird durch die Leitung 18 einem gesonderten Cberhitzer i9 zugeführt, von welchem aus durch die Leitung 2o der überhitzte Dampf dem Brennstoffschacht zugeführt wird. Durch Dampfdüsen 21, 22, 23 wird der Dampf in den Trockenschacht bzw. den Entgasungsschacht eingeblasen. Am Trockenschacht sind Ableitungen 2.]. und 25 für die mit Teer und anderen Destillationsprodukten gesättigten Abdämpfe angeordnet, welche diese der N ebenproduktenlage bzw. der WärmeaustauschvorrichtUng28 zuführen." DieLeitung 25, welche vorwiegend die Teerdämpfe führt, mündet in den Teerwäscher 26, an welchen sich ein Luftkühler 27 und die schon erwähnte Wärtneaustauschvorrichtung anschließt.The system has an exhaust gas preheater 9 in the usual way. The precipitation water of the machine is fed through the line to a heat exchange device 28 with ILOn @ lensator and preheater, in which heat exchange occurs between the rainwater from the by-product system and the machine and from there the rain water of the machine is prewarinted through line ii to the exhaust gas preheater. The line 12 connects this with the steam boiler. From the boiler, the steam is fed in the usual way through the line 13 after the superheat 14 and from there to the factory line 15 . A separator 29 connects to the heat exchange device, from which a pump 16 conveys precipitation water from the by-product plant to a special evaporator 17 heated by the waste heat from the furnace. The steam generated here is fed through line 18 to a separate superheater 19, from which the superheated steam is fed to the fuel shaft through line 20. The steam is blown into the drying shaft or the degassing shaft through steam nozzles 21, 22, 23. At the drying shaft there are drains 2.]. and 25 for the vapors saturated with tar and other distillation products, which feed them to the by-product layer or the heat exchange device 28. "The line 25, which mainly carries the tar vapors, opens into the tar washer 26, to which an air cooler 27 and those already mentioned are located Oncoming exchange device connects.

Es ergibt sich, daß der Dampf für die Brennstoffaufarbeitung unabhängig von dem Betriebsdampf einen Kreislauf zurücklegt, indem das von der \ ebenproduktengewinnungsanlage gewonnene Niederschlagwasser in dem Verdampfer 17 verdampft, in dem Cberhitzer i9 überhitzt und dann wieder (lern Brennstoffschacht zugeführt wird.It turns out that the steam for fuel workup is independent of the operating steam covered by a cycle by the \ by the \ byproduct recovery plant recovered rainwater evaporated in the evaporator 17, in the superheater i9 overheated and then again (learning fuel shaft is fed.

Claims

PATENT CLAIM: Firing system for steam boilers with on the filling funnel attached smoldering shaft, by-product plant and closed circuit of the Aufbereittingdampfes, characterized in that the precipitation water from the claß Separates (29) the by-product system from an evaporator heated with exhaust gases (17) and superheated (19) and the superheated steam your smoldering shaft (6, 7) for direct action on the fuel is supplied, its carbonization gases and Vapors, close the circuit <], flow into the flat product plant.