DE4117169A1 - Clip for holding two metal sheets at right angles to each other - has elastomeric pad to hold horizontal sheet and slots to hold vertical sheet - Google Patents

Clip for holding two metal sheets at right angles to each other - has elastomeric pad to hold horizontal sheet and slots to hold vertical sheet

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Abstract

The clip for holding two metal sheets together and at right angles to each other, has a head made from a metal strip (14) with the end parts folded double and then bent downwards at 90 deg. to form a T shape with the vertical bar (16) of the T formed by two parallel legs. The gap between the legs is filled by a plate (19) of the same shape as the legs. Each leg has a vertical slot (65) with curved edges and the central plate has a slot of identical shape. The horizontal metal sheet is held in place between the head and a flat sealing pad (26) of elastomeric material which also hlds the central plate in place. The vertical sheet is held in place by the slots. USE/ADVANTAGE - Holding metal sheets in required positions during manufacturing processes.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 eine Verbindung gemäß dem Anspruch 22, einem Verfahren zur Herstellung dieser Verbindung gemäß Anspruch 23.The invention relates to a device according to the preamble of claim 1 a compound according to claim 22, a process for the preparation thereof A compound according to claim 23.

Der Oberbegriff des Hauptanspruchs geht von einer Vorrichtung gemäß der DE-OS 26 50 634 oder 21 63 763 aus. Soweit die Erfindung Zuschnitte aus ebenen Blechen betrifft, geht sie von der DE-PS 28 33 801 aus. Weiteren Stand der Technik zeigt die US-PS 35 11 525, die DE-OS 19 16 953, das deutsche Gebrauchsmuster 18 91 242, die GB-PS 7 12 488 sowie das Verbindungsglied Swiss Lok gemäß einem Prospekt der Firma AVDEL aus Langenhagen/Hannover.The preamble of the main claim goes from a device according to the DE-OS 26 50 634 or 21 63 763. As far as the invention blanks from planes Sheets concerned, she starts from DE-PS 28 33 801. Further state of the art shows the US-PS 35 11 525, the DE-OS 19 16 953, the German utility model 18 91 242, GB-PS 7 12 488 and the connecting link Swiss Lok according to one Brochure of the company AVDEL from Langenhagen / Hanover.

Aufgabe der Erfindung ist es, zumindest bei der Ausführungsform eines Befestigungs­ glieds dann zu erhöhen, wenn es in Blechbiegetechnik z. B. gemäß dem Patent 28 33 801 hergestellt ist. Dies im Bereich einer Blechdicke von 0,5 bis 1,5 mm der üblichen Blechqualität. Die zur Zeit am häufigsten verwendeten Blechdicken sind 0,75 bis 1,25 mm dick, immer für das in den Schlitz eingetriebene Blech. Das Ausführungs­ beispiel hat seine besten Auszugswerte bei einem üblichen Stahlblech von 1,0 mm Dicke, verzinkt, wie dies die übliche Qualität ist. Wollte man einen größeren Blech­ dickenbereich bestreichen, dann müßte man den Bereich in einen unteren und einen oberen Bereich aufgliedern und diesem dann jeweils ein Befestigungsglied zuordnen, das insbesondere hinsichtlich der Schlitzgestaltung an die unterschiedliche Verwen­ dung angepaßt ist. Sind die Leitbleche aus Edelstahl, dann ist wiederum eine andere Dimensionierung notwendig, ebenso wenn sie z. B. aus Aluminium, Kupfer oder der­ gleichen sind.The object of the invention is, at least in the embodiment of a fastening link increase if it is in sheet metal bending technology z. B. according to the patent 28 33 801 is made. This in the range of a sheet thickness of 0.5 to 1.5 mm of the usual Sheet quality. The most commonly used sheet thicknesses are 0.75 to  1.25 mm thick, always for the sheet driven into the slot. The execution example has its best pull-out values for a common steel sheet of 1.0 mm Thick, galvanized, as is the usual quality. If you wanted a bigger sheet coat the thick area, then you would have to divide the area into a lower and one break up the upper area and then assign a fastener to it, this especially with regard to the slot design to the different uses is adapted. If the baffles are made of stainless steel, then there is another one Dimensioning necessary, as well as when B. made of aluminum, copper or are the same.

Es wird nunmehr ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel beschrieben, das im wesent­ lichen maßstäblich dargestellt ist. Die Abmessungen der Kopfplatte sind 15×15 mm und das Blech ist 1 mm dick und verzinkt.A preferred embodiment will now be described which essentially Lichen is shown to scale. The dimensions of the head plate are 15 × 15 mm and the sheet is 1 mm thick and galvanized.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine Seitenansicht des Befestigungsglieds mit gestrichelt angedeuteter Dichtungsplatte, Fig. 1 is a side view of the fastening member, indicated with dashed sealing plate,

Fig. 2 eine Ansicht gemäß dem Feld 2 in Fig. 1, Fig. 2 is a view in accordance with the box 2 in Fig. 1,

Fig. 3 eine Ansicht gemäß dem Pfeil 3 in Fig. 2, Fig. 3 is a view according to the arrow 3 in Fig. 2,

Fig. 4 die Ansicht der Mittelplatte, gesehen in Richtung von Fig. 1, jedoch herausgezeichnet, Fig. 4 is the view of the center plate, seen in the direction of Fig. 1, but drawn out,

Fig. 5 die Untersicht zur Dichtungsplatte, jedoch nur mit der Mittelplatte, Fig. 5 shows the bottom view of the sealing plate, but only to the center panel,

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht des kompletten Befestigungsglieds, Fig. 6 is a perspective view of the complete fastening member,

Fig. 7 ein stark vergrößerter, schematisierter Ausschnitt eines Schenkels im Randbereich des Schlitzes. Fig. 7 is a greatly enlarged, schematic section of a leg in the edge region of the slot.

Ein Befestigungsglied 11 dient zur Befestigung zweier Blechtafeln 12, 13. Gemäß Fig. 3 verläuft 12 parallel zu einem Kopf 14 und 13 senkrecht hierzu in üblicher bekannter Weise. Unterhalb des Kopf 14 erstreckt sich ein Schaft 16, der zwei Schenkel 17, 18 und eine Mittelplatte 19 umfaßt. Die Schenkel 17, 18 haben je einen Schlitz 21, 22, die in der Ansicht von Fig. 1 deckungsgleich sind. Die Mittel­ platte 19 hat einen Schlitz 23, der der Form nach deckungsgleich mit den Schlitzen 21, 22 ist und sich mit diesen auch geometrisch deckt, falls die Mittelplatte 19 in ihrer Normallage gemäß Fig. 1 und 2 ist. Die Schenkel 17, 18 sind eben, parallel zueinander und haben einen Abstand 24. In diesen Abstand 24 paßt die Mittelplatte 19, die aus einem ebenen Blech in normaler Stanztechnik, d. h. ohne Feinstanzen heraus­ gestanzt ist. Die Mittelplatte 19 kann sich zwischen den Schenkeln 17, 18 frei bewegen und könnte seitlich oder nach unten herausrutschen, wenn sie hierdurch nicht durch eine Dichtungsplatte 26 aus Elastomer gehindert würde. Sie hat etwa den Umriß des Kopfes 14. Die Schenkel 17, 18 sind durch ein mittiges, rechteckiges Loch 27 gesteckt. Dabei verhindern die seitlichen Lochränder 28, 29, daß sich die Mittelplatte 19 zu weit seitlich verschiebt. Rechts und links hat die Mittelplatte 19 Stützflügel 31, 32, die mit ihrer Unterseite 33, 34 auf der Oberseite 36 der Dichtungs­ platte 26 im Bereich 37, 38 aufliegen. Im montierten Zustand liegt die Unterseite 39 der Dichtungsplatte 26 auf der Blechtafel 12 auf, verliert aber im montierten Zustand erheblich von ihrer ursprünglichen Dicke, wie dies aus Fig. 3 hervorgeht, wo die Dichtungsplatte 26 nur noch den Raum zwischen der Blechtafel 12 und der Unter­ seite 39 des Kopf einnehmen kann. Die Dichtungsplatte 26 kann auch fehlen. Wenn sie fehlt oder nicht so ausgebildet ist, daß sie diese Funktion erfüllt, kann man die Mittelplatte 19 trotzdem zwischen den Schenkeln 17, 18 sichern, z. B. durch Klebstoff, strammen Sitz, Verkörnung oder dergleichen.A fastening member 11 is used to fasten two metal sheets 12 , 13 . According to FIG. 3, 12 runs parallel to a head 14 and 13 perpendicularly thereto in the usual known manner. A shaft 16 extends below the head 14 and comprises two legs 17 , 18 and a central plate 19 . The legs 17 , 18 each have a slot 21 , 22 , which are congruent in the view of FIG. 1. The middle plate 19 has a slot 23 which is congruent in shape with the slots 21 , 22 and also geometrically coincides therewith if the middle plate 19 is in its normal position according to FIGS. 1 and 2. The legs 17 , 18 are flat, parallel to one another and have a distance 24 . In this distance 24 fits the middle plate 19 , which is punched out of a flat sheet in normal stamping technology, ie without fine punching. The middle plate 19 can move freely between the legs 17 , 18 and could slide out laterally or downwards if it were not prevented thereby by an elastomer sealing plate 26 . It has the shape of the head 14 . The legs 17 , 18 are inserted through a central, rectangular hole 27 . The lateral hole edges 28 , 29 prevent the middle plate 19 from moving too far to the side. On the right and left, the middle plate 19 has support wings 31 , 32 which rest with their underside 33 , 34 on the top 36 of the sealing plate 26 in the region 37 , 38 . In the assembled state, the underside 39 of the sealing plate 26 rests on the metal sheet 12 , but in the assembled state loses considerably its original thickness, as can be seen from FIG. 3, where the sealing plate 26 only has the space between the metal sheet 12 and the lower part page 39 of the head. The sealing plate 26 may also be missing. If it is missing or is not designed so that it fulfills this function, you can still secure the middle plate 19 between the legs 17 , 18 , for. B. by glue, tight fit, grain or the like.

Der Kopf 14 umfaßt eine Oberplatte 41 und zwei Unterplatten 42, 43, deren Unter­ seite im wesentlichen die Unterseite 39 bildet. Die Oberplatte 41 und die Unter­ platten 42, 43 sind über Biegeradien 44, 46 praktisch spaltlos aufeinander um 180° zurückgebogen, so daß ein Kopf 14 doppelter Blechdicke entsteht. Die Biegeradien 44, 46 sind kürzer als die entsprechenden Längsseiten des Kopfs 14 und mittig zu diesen angeordnet, so daß diese z. B. gemäß Fig. 2 Vorsprünge bilden, die zueinander parallel sind. Die Biegeradien 44, 46 haben auch doppelte Blechdicke. Soweit die Unterplatten 42, 43 vorhanden sind, verlaufen sie umrißgleich mit der Oberplatte 41. Die aufeinanderzu gerichteten Ränder 47, 48 der Unterplatten 42, 43 haben den in Fig. 2 gezeichneten Abstand und aus ihnen heraus sind mit je einem Radius 49, 51 die Schenkel 17, 18 gebogen. 49, 51 sind Viertelkreisradien, die jedoch weiter zur einen geometrischen Mittenebene 50 hin reichen als die Ränder 47, 48. Beim Ein­ hämmern des Befestigungsglieds 11 liegt die obere Stirnfläche 52 der Mittelplatte 19 an der Unterseite 53 der Oberplatte 41 vollflächig an, da die obere Stirnfläche 52 parallel zur Unterseite 53 steht. Die obere Stirnfläche 52 ist geradlinig, eben und verläuft durchgehend auch oberhalb der Stützflügel 31, 32. Diese können nur unwesentlich auf Biegung beansprucht werden. Die Hauptkraft nimmt der Mitten­ bereich der oberen Stirnfläche 52 über dem Korpus der Mittelplatte 19 auf. Die Unterseiten 33, 34 der Stützflügel 31, 32 liegen etwa auf der Höhe der Unterseite 39 des Kopfs 14, die ja auch die Unterseite der Unterplatten 42, 43 ist. Die seitlichen Stirnflächen 54, 56 der Stützflügel 31, 32 enden mit oder vor den seitlichen Rändern 57, 58 des Kopfs 14. Die Stützflügel 31, 32 werden von Ausklinkungen 59, 61, 62, 63 flankiert, die entstehen, weil die Schenkel 17, 18 schmäler als der Abstand zwischen den Rändern 57, 58. Es entsteht ein Aufnahmeraum 64 für den oberen Bereich der Mittelplatte 19 zwischen der Unterseite 53 und den Radien 49, 51 für den Bereich über dem Korpus der Mittelplatte 19 und ein etwas breiterer Aufnahme­ raum für die Stützflügel 31, 32 im Bereich der Ausklinkungen 59, 61, 62, 63.The head 14 comprises an upper plate 41 and two lower plates 42 , 43 , the underside of which essentially forms the underside 39 . The upper plate 41 and the lower plates 42 , 43 are bent back over bending radii 44 , 46 practically without gap to one another by 180 °, so that a head 14 is created twice the sheet thickness. The bending radii 44 , 46 are shorter than the corresponding longitudinal sides of the head 14 and arranged centrally to these, so that these z. B. form protrusions shown in FIG. 2, which are parallel to each other. The bending radii 44 , 46 also have double sheet thickness. As far as the lower plates 42 , 43 are present, they run the same outline as the upper plate 41 . The edges 47 , 48 of the lower plates 42 , 43 directed towards one another have the distance shown in FIG. 2 and the legs 17 , 18 are bent out of them with a radius 49 , 51 each. 49, 51 are quarter circle radii which, however, extend further to a geometric center plane 50 than the edges 47 , 48 . When hammering the fastener 11 , the upper end face 52 of the middle plate 19 on the underside 53 of the top plate 41 over the entire surface, since the upper end face 52 is parallel to the underside 53 . The upper end face 52 is rectilinear, flat and also runs continuously above the support wings 31 , 32 . These can only be insignificantly subjected to bending. The main force is taken up by the middle area of the upper end face 52 above the body of the middle plate 19 . The undersides 33 , 34 of the support wings 31 , 32 lie approximately at the level of the underside 39 of the head 14 , which is also the underside of the lower plates 42 , 43 . The lateral end faces 54 , 56 of the support wings 31 , 32 end with or in front of the lateral edges 57 , 58 of the head 14 . The support wings 31 , 32 are flanked by notches 59 , 61 , 62 , 63 , which arise because the legs 17 , 18 are narrower than the distance between the edges 57 , 58 . There is a receiving space 64 for the upper region of the middle plate 19 between the underside 53 and the radii 49 , 51 for the area above the body of the middle plate 19 and a somewhat wider receiving space for the support wings 31 , 32 in the region of the notches 59 , 61 , 62 , 63 .

Wie anhand des Schlitzes 23 in Fig. 4 erläutert, haben auch die Schlitze 21, 22 zunächst einen Einführungstrichter 65, dem links ein Bauch 66 und rechts eine Bucht 67 folgt. Der Bauch 66 ist in allen Bereichen rund. Die Bucht 67 geht unten mit einem Haken 68 in den Einführungstrichter 65 über. Der Einführungs­ trichter 65 biegt zunächst die Blechtafel 13 nach links um. Durch den Bauch 66 wird sie wieder nach rechts umgebogen, wobei zwischen Bauch 66 und Bucht 67 eine Verengung ist. Der Haken 68 hat Widerhakenfunktion. Nach dieser Verengung verläuft der Schlitz 23 mit seinem Endstück 69 nach links geneigt und verjüngt sich etwas, endet aber etwa einen Millimeter, d. h. knapp vor der Unterseite 40 der Dichtungsplatte 26 in deren nicht komprimiertem Zustand.As explained with reference to the slot 23 in FIG. 4, the slots 21 , 22 also initially have an insertion funnel 65 , which is followed by a belly 66 on the left and a bay 67 on the right. The belly 66 is round in all areas. The bay 67 merges into the insertion funnel 65 at the bottom with a hook 68 . The introductory funnel 65 first bends the metal sheet 13 to the left. It is bent again to the right by the belly 66 , a narrowing between the belly 66 and the bay 67 . The hook 68 has a barb function. After this narrowing, the slot 23 extends with its end piece 69 inclined to the left and tapers somewhat, but ends approximately one millimeter, ie just in front of the underside 40 of the sealing plate 26 in its uncompressed state.

Gemäß Fig. 7 wird beim Stanzen im Bereich der Schlitze 21, 22, 23 im Randbe­ reich 71 eine Schräge 72 geprägt, die in Fig. 7 übertrieben stark gezeichnet ist, jedoch unter ihr das Gefüge verdichtet.According to Fig. 7, when punching in the area of the slots 21, 22, 23 shaped in a bevel 72 Randbe rich 71 which is drawn greatly exaggerated in Fig. 7 but it compresses the microstructure.

Claims (23)

1. Befestigungsglied für zwei zueinander senkrecht stehende Blechtafeln, mit einem Kopf, der eine Unterseite hat, mit einem zweischenkligen Schaft mit je einem Schlitz in jedem Schenkel und mit einem Abstand zwischen beiden Schenkeln gekennzeichnet durch folgende Merkmale
  • a) Zwischen den Schenkeln ist eine Mittelplatte schwimmend vorgesehen, die ebenfalls einen Schlitz aufweist.
  • b) Im Bereich des Kopfs ragt die Mittelplatte mit ihrem unteren Umriß im wesentlichen höher als dessen Unterseite und hat mindestens einen seitlich herausragenden Stützflügel zur mindestens indirekten, nach unten gerichteten Abstützung auf der Oberseite der parallel zur Unterseite verlaufenden Blechtafel.
  • c) Im Bereich des Kopfs ragt die Mittelplatte mit ihrem oberen Umriß im wesentlichen tiefer als die Oberseite des Kopfes und hat eine nach oben gerichtete Abstützfläche zur Abstützung an einer nach unten gerichteten Gegenfläche des Kopfes.
1. Fastening member for two mutually perpendicular metal sheets, with a head that has an underside, with a two-legged shaft with a slot in each leg and with a distance between the two legs characterized by the following features
  • a) A middle plate is provided floating between the legs, which also has a slot.
  • b) In the area of the head, the middle plate projects with its lower outline essentially higher than its underside and has at least one laterally protruding support wing for at least indirect, downward support on the top of the sheet metal plate running parallel to the underside.
  • c) In the area of the head, the middle plate projects with its upper outline substantially lower than the top of the head and has an upward support surface for support on a downward counter surface of the head.
2. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelplatte mit wenig Spiel zwischen den Schenkeln geführt ist, gesehen in Richtung der Schlitze.2. Fastening member according to claim 1, characterized in that the middle plate with little play between the legs, viewed in the direction of the Slits. 3. Befestigungsglied nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in allen anderen Richtungen die Mittelplatte im wesentlichen frei bewegbar ist.3. Fastening member according to claim 1 or 2, characterized in that in all other directions, the center plate is essentially freely movable. 4. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelplatte im wesentlichen die gleiche Steifigkeit hat, wie die Schenkel.4. Fastening member according to claim 1, characterized in that the central plate has substantially the same stiffness as the legs. 5. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelplatte zumindest aus einer ähnlichen Blechart hergestellt ist, wie der Kopf und die Schenkel.5. Fastening member according to claim 1, characterized in that the middle plate is at least made of a similar type of sheet metal as the head and the Leg. 6. Befestigungsglied nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß es insgesamt aus der gleichen Blechart hergestellt ist.6. Fastening member according to claim 5, characterized in that it is overall is made from the same type of sheet. 7. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelplatte zumindest im wesentlichen gleiche Umrißform wie die Schenkel hat.7. Fastening member according to claim 1, characterized in that the central plate has at least substantially the same outline shape as the legs. 8. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Schenkel und Mittelplatte eine ähnliche Schlitzform haben.8. Fastening member according to claim 1, characterized in that legs and Middle plate have a similar slot shape. 9. Befestigungsglied nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitzform zumindest im wesentlichen gleich ist. 9. Fastening member according to claim 8, characterized in that the slot shape is at least substantially the same.   10. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz zumindest in einem der Schenkel nach einem Einführungstrichter auf seiner einen Seite einen Bauch und auf seiner anderen Seite eine Bucht hat.10. Fastening member according to claim 1, characterized in that the slot at least in one of the legs after an insertion funnel on his has a belly on one side and a bay on the other. 11. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelplatte im Kopf und zwischen den Schenkeln seitlich ausknicksicher gegen Hammer­ schläge auf den Kopf geführt ist.11. Fastening member according to claim 1, characterized in that the middle plate in the head and between the thighs against kinking against the hammer strikes on the head. 12. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Kopf ein Aufnahmeraum für die Mittelplatte im Bereich deren nach oben gerichteter Abstützfläche vorgesehen ist.12. Fastening member according to claim 1, characterized in that in the head Receiving space for the middle plate in the area of its upward facing Support surface is provided. 13. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei aus ebenem Zuschnitt gebogenen Befestigungsgliedern der Aufnahmeraum begrenzt wird durch die Innenseite der Oberplatte des Kopfs und den einander gegenüberstehenden Abbiegeradien am Übergang der beiden Unterplatten des Kopfs zu den Schenkeln.13. Fastening member according to claim 1, characterized in that at level Cutting curved fasteners the space is limited by the inside of the top plate of the head and the opposing one Turn radii at the transition from the two lower plates of the head to the legs. 14. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützflügel nicht über den Umriß des Kopfes hinausragen.14. Fastening member according to claim 1, characterized in that the supporting wing do not protrude beyond the outline of the head. 15. Befestigungsglied nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie im wesentlichen mit dem Umriß des Kopfes abschließen.15. Fastening member according to claim 14, characterized in that it in essentially complete with the outline of the head. 16. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel schmäler sind als der Kopf breit ist und daß die Stützflügel in ihrer Länge beiderseits über die Breite der Schenkel hinausragen. 16. Fastening member according to claim 1, characterized in that the legs are narrower than the head is wide and that the support wings are in length protrude on both sides beyond the width of the legs.   17. Befestigungsglied nach Anspruch 13 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ausklinkung zwischen der Wurzel der Schenkel und dem Rand des Kopfs zumin­ dest einen Teil des Aufnahmeraums der Stützflügel ist.17. Fastening member according to claim 13 and 16, characterized in that a Notch between the root of the thigh and the edge of the head at least part of the receiving space is the supporting wing. 18. Befestigungsglied nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Verlier­ sicherung für die Mittelplatte vorgesehen ist.18. Fastening member according to claim 1, characterized in that a loser fuse for the middle plate is provided. 19. Befestigungsglied nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlier­ sicherung eine elastische Dichtungsplatte ist, die unter dem Kopf liegt.19. Fastening member according to claim 18, characterized in that the loser fuse is an elastic sealing plate that is under the head. 20. Befestigungsglied nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß der Stütz­ flügel über der Oberseite der Dichtungsplatte vorgesehen ist.20. Fastening member according to claim 19, characterized in that the support wing is provided over the top of the sealing plate. 21. Befestigungsglied nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittelplatte - abgesehen von ihrem Schlitz - zumindest im wesentlichen symmetrisch zu ihrer Mittenebene ist.21. Fastening member according to one or more of the preceding claims, characterized in that - apart from its slot - the central plate is at least substantially symmetrical about its center plane. 22. Verbindung zwischen zwei Blechtafeln unter Verwendung eines Befestigungsglieds nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.22. Connection between two metal sheets using a fastener according to one or more of the preceding claims. 23. Verfahren zur Verbindung zweier Blechtafeln unter Verwendung eines Befesti­ gungsglieds nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche.23. Method of connecting two metal sheets using a fastener supply member according to one or more of the preceding claims.
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