DE4100946C1 - Connection of metal frames - involves clamp symmetrical to mitre joins and drill to make holes for fastening - Google Patents
Connection of metal frames - involves clamp symmetrical to mitre joins and drill to make holes for fasteningInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden von hohlen, auf Gehrung geschnittenen Profilstäben zu Rahmen mittels in die Profilstäbe eingeschobener Eckwinkel an den Rahmenecken mitThe invention relates to a device for connecting hollow, miter cut profile bars to frame by means of corner angles inserted into the profile bars on the Frame corners with
- a) einer Spanneinrichtung zum Einspannen und Halten der jeweiligen Rahmenecke in geschlossenem Zustand der Gehrungsfuge auf einer Arbeitsplattform,a) a clamping device for clamping and holding the respective frame corner in the closed state of the Miter joint on a work platform,
- b) zwei symmetrisch zur Gehrungsfuge angeordneten Preß einrichtungen für das formschlüssige Einpressen von Wandelementen der Profilstäbe in entsprechende Ausnehmungen in den Eckwinkeln,b) two presses arranged symmetrically to the miter joint devices for the positive pressing of Wall elements of the profile bars in corresponding Recesses in the corner angles,
- c) einer Bohreinrichtung für das Einbringen mindestens einer Bohrung im Bereich einer jeden Rahmenecke und mitc) a drilling device for the introduction of at least one Drilling in the area of each frame corner and with
- d) einer Injektionseinrichtung für das Einbringen eines aushärtbaren Klebers in die besagte Bohrung.d) an injection device for the introduction of a curable adhesive in said hole.
Durch das DE-GM 84 03 382 ist es bekannt, hohle, auf Gehrung geschnittene Profilstäbe durch Einschieben profilierter Eckwinkel und Einpressen von Wandelementen in Ausnehmungen der Eckwinkel so zu verbinden, daß in der Gehrungsfuge eine Vorspannung entsteht.From DE-GM 84 03 382 it is known to be hollow, mitred cut profile bars by inserting profiled Corner bracket and pressing in wall elements in recesses to connect the corner bracket so that in the miter joint a Preload occurs.
Durch das DE-GM 86 21 143 ist es ferner bekannt, die Profil stäbe im Eckbereich anzubohren und die Spalte um die Schen kel der Eckwinkel herum mit einem aushärtbaren Bindemittel auszufüllen. Bei der hierfür beschriebenen Vorrichtung befindet sich lediglich die Spanneinrichtung zum Einspannen und Halten der jeweiligen Rahmenecke auf der waagrechten Arbeitsplattform. Ein erster Schlitten trägt einen Anschlag für die jeweilige Rahmenecke, ein zweiter Schlitten trägt die Preßeinrichtungen zum formschlüssigen Verbinden der Profilstäbe mit den Eckwinkeln und die Bohreinrichtung, und ein dritter Schlitten trägt die Injektionseinrichtung. Diese Schlitten sind nur in waagrechter Richtung auf Schienen verfahrbar, die senkrecht zu einer durch die Gehrungsfuge gelegten Ebene verlaufen. Die Arretierung erfolgt durch verstellbare Anschläge. Die Bewegung in einer hierzu senkrechten Richtung, aber gleichfalls in einer waagrechten Ebene, wird durch gesonderte Antriebe in den einzelnen Schlitten bewirkt; die erforderliche Höheneinstellung wird jeweils von Hand durch Unterlagen zwischen den Schlitten und den Bearbeitungs- bzw. Injektionswerkzeugen herbeigeführt.From DE-GM 86 21 143 it is also known the profile Drill rods in the corner area and the gap around the bars the corner bracket around with a curable binder to fill in. In the device described for this there is only the clamping device for clamping and keep the respective frame corner on the horizontal Work platform. A first sled carries a stop for the respective frame corner, carries a second slide the pressing devices for the positive connection of the Profile bars with the corner brackets and the drilling device, and a third carriage carries the injection device. These Sledges are only on rails in a horizontal direction movable perpendicular to one through the miter joint level. The lock is made by adjustable stops. The movement in one vertical direction, but also in a horizontal direction Level, is by separate drives in each Sledge causes; the required height setting will be each by hand between the sledges and brought about the processing or injection tools.
Die Einrichtung einer solchen Vorrichtung für unterschied liche Rahmenprofile ist infolgedessen ein außerordentlich mühsamer und zeitraubender Vorgang. Aber auch der Arbeits ablauf bei gegebener Einstellung ist langsam.The establishment of such a device for difference Liche frame profiles is therefore an extraordinary tedious and time-consuming process. But also the work the process for a given setting is slow.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor richtung der eingangs beschriebenen Gattung anzugeben, die nicht nur rasch auf unterschiedliche Rahmenprofile umstell bar ist, sondern auch bei gegebener Einstellung einen raschen Arbeitsablauf ermöglicht.The invention is therefore based on the object to indicate the direction of the genus described above, the not only quickly switch to different frame profiles bar is quick, but also with a given setting Workflow enabled.
Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daßThe problem is solved according to the invention as a result of that
- e) Spanneinrichtung und Preßeinrichtung gemeinsam einer waagrechten Arbeitsplattform zugeordnet sind und daße) clamping device and pressing device together are assigned to a horizontal work platform and that
- f) Bohreinrichtung und Injektionseinrichtung gemeinsam an einem beweglichen Tragelement befestigt sind, das in zwei in einer senkrechten Ebene liegenden Koordinaten verfahr bar ist.f) drilling device and injection device together are attached to a movable support member, which in two move coordinates lying in a vertical plane is cash.
Spann- und Preßeinrichtung können gegenüber der Arbeits plattform leicht manuell justiert werden. Ihr Verstell bereich ist gering, und sie sind allseitig leicht zugäng lich.Clamping and pressing device can work compared platform can be easily adjusted manually. Your adjustment area is small and they are easily accessible from all sides Lich.
Bohr- und Injektionseinrichtung können durch gemeinsames Verfahren über einen relativ geringen Abstand von beispiels weise 50 mm, der dem Abstand von Bohrer- und Düsenachse entspricht, gegeneinander vertauscht werden, um nacheinander ihre Arbeit zu verrichten. Sie können auch in der Höhe ver fahren werden, um nacheinander beispielsweise Eckwinkel zu verkleben, die sich in übereinanderliegenden Hohlräumen von wärmegedämmten Verbundprofilen befinden.Drilling and injection equipment can be shared Method over a relatively short distance from example as 50 mm, the distance from the drill and nozzle axis corresponds to be exchanged for one another in order to do their job. You can also ver in height are going to drive, for example, corner angles in succession glue, which are in superimposed cavities of insulated composite profiles.
Es ist dabei besonders vorteilhaft, wenn das gemeinsame Tragelement für Bohr- und Injektionseinrichtung in drei Koordinaten verfahrbar ist, von denen die dritte Koordinate in Richtung der Bohrerachse verläuft. It is particularly advantageous if the common Support element for drilling and injection device in three Coordinates can be moved, of which the third coordinate runs in the direction of the drill axis.
Es genügen alsdann drei Verstellantriebe in x-, y- und z-Richtung, die durch Programme numerisch gesteuert werden, um äußerst rasch sämtliche Funktionen auszuführen wie Umstellung auf einen anderen Profilquerschnitt mit einem oder mehreren anderen Eckwinkeln, Höheneinstellung der jeweiligen Bearbeitungsebene und Vertauschung von Bohrer und Injektionsdüse und Vorschub in Bearbeitungsrichtung. Stan dardprofilquerschnitte lassen sich mit Code-Ziffern verse hen, so daß die Maschinensteuerung durch einen Tastendruck auf die geänderten Arbeitsbedingungen umgestellt werden kann. Auch für den Vorschub in Richtung der dritten Koor dinate mit einer Eilgeschwindigkeit für das Heranfahren und danach mit der Vorschubgeschwindigkeit des Bohrers wird nur ein einziger Antrieb benötigt.Then three adjustment drives in x, y and are sufficient z-direction, which are numerically controlled by programs, to perform all functions extremely quickly, such as Changeover to a different profile cross section with one or several other corner angles, height adjustment of the respective processing level and exchange of drill and Injection nozzle and feed in the machining direction. Stan Standard profile cross sections can be versed with code digits hen, so that the machine control by pressing a button to be changed to the changed working conditions can. Also for the feed towards the third Koor dinate at a rapid speed for starting up and after that with the feed rate of the drill will only a single drive is required.
Die Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit ist vor allem deswegen von Bedeutung, weil bei der Verwendung des üblichen Zwei-Komponenten-Klebers mit relativ kurzen Topf zeiten lange Umrüstzeiten dazu führen, daß das gesamte Misch- und Injektionssystem für den Kleber jedesmal gerei nigt werden müßte, was nicht nur zusätzlich zeitraubend und kostspielig ist, sondern auch die Umwelt belastet, da die beträchtlichen Mengen an Kleberresten und an Reinigungs flüssigkeit und die Auffangbehälter entsorgt werden müssen.The increase in working speed is ahead all important because when using the usual two-component adhesive with a relatively short pot times long changeover times lead to the whole Mixing and injection system for the glue every time which would not only be time consuming and is expensive, but also pollutes the environment because the considerable amounts of adhesive residue and cleaning liquid and the collection container must be disposed of.
Es ist dabei wiederum besonders vorteilhaft, wenn das gemeinsame Tragelement für Bohr- und Injektionseinrichtung als Tragplatte ausgebildet und mittels einer waagrechten Führungseinrichtung an einer Vorschubeinheit angeordnet und mittels dieser in Richtung der Gehrungsfuge auf die waag rechte Arbeitsplattform zu bewegbar ist und wenn die Vor schubeinheit ihrerseits an einer Vertikalführung angeordnet ist, insbesondere dann, wenn die Vertikalführung zwei senk rechte Führungssäulen besitzt. Auf dieses Weise wird eine sehr präzise Führung aller beweglichen Teile erreicht. It is again particularly advantageous if that common support element for drilling and injection device designed as a support plate and by means of a horizontal Guide device arranged on a feed unit and by means of this in the direction of the miter joint on the horizontal right work platform is too movable and if the front thrust unit in turn arranged on a vertical guide is, especially when the vertical guide two lower right pillars. In this way, one very precise guidance of all moving parts achieved.
Zur Erzielung kleiner Verfahrwege sind zweckmäßig Bohr- und Injektionseinrichtung in kleinstmöglichem Abstand waagrecht nebeneinander und mit parallen Achsen in dem Tragelement angeordnet.To achieve short travels, drilling and Horizontal injection device with the smallest possible distance side by side and with parallel axes in the support element arranged.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes wird nachfolgend anhand der Fig. 1 bis 3 näher erläutert.An embodiment of the subject matter of the invention is explained in more detail below with reference to FIGS. 1 to 3.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Draufsicht von oben auf die wesentlichen Teile der Vorrichtung, Fig. 1 is a top plan view of the essential parts of the device,
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Fig. 1, und Fig. 2 is a side view of the device of FIG. 1, and
Fig. 3 eine Vorderansicht desjenigen Teils der Vorrich tung, in der die Bohr- und Injektionseinrichtung angeordnet sind. Fig. 3 is a front view of that part of the Vorrich device in which the drilling and injection device are arranged.
In Fig. 1 ist eine Vorrichtung dargestellt, die aus zwei zusammenwirkenden Baueinheiten 1 und 2 besteht. Die links dargestellte Baueinheit 1 enthält eine Arbeitsplattform 3 mit einer (gedachten) Symmetrieebene ES-ES. Diese Symme trieebene fällt mit der Gehrungsfuge zwischen zwei hohlen Profilstäben 4 und 5 zusammen. Die strichpunktierten bzw. gestrichelten Linien stellen hier nicht näher interes sierende Innen- und Außenkanten der Profilstäbe 4 und 5 dar. Beiderseits dieser Symmetrieebene befinden sich in symmetri scher Anordnung zwei Spanneinrichtungen 6 und 7 zum Einspan nen und Halten der jeweiligen Rahmenecke in geschlossenem Zustand der Gehrungsfuge auf der Arbeitsplattform 3.In Fig. 1, a device is shown, which consists of two interacting units 1 and 2 . The unit 1 shown on the left contains a work platform 3 with an (imaginary) plane of symmetry ES-ES. This symmetry plane coincides with the miter joint between two hollow profile bars 4 and 5 . The dash-dotted and dashed lines here do not interest the inside and outside edges of the profile bars 4 and 5. On both sides of this plane of symmetry there are two clamping devices 6 and 7 for clamping and holding the respective frame corner in the closed state of the miter joint in a symmetrical arrangement on the work platform 3 .
Auf der Arbeitsplattform 3 sind ferner zwei gleichfalls sym metrisch zur Gehrungsfuge angeordnete Preßeinrichtungen 8 und 9 für das formschlüssige Einpressen von Wandelementen der Profilstäbe 4 und 5 in entsprechende Ausnehmungen in den Eckwinkeln angeordnet. In einem Gehäuse 10 sind die An triebselemente für die beweglichen Einrichtungen der Bauein heit 1 angeordnet. Einzelheiten dieser Baueinheit 1 sowie Form und Funktion der hier nicht dargestellten Eckwinkel sind u. a. durch das DE-GM 84 03 382 Stand der Technik und werden daher nicht näher erläutert.On the work platform 3 are also two sym metrically arranged to the miter press devices 8 and 9 for the positive pressing of wall elements of the profile bars 4 and 5 are arranged in corresponding recesses in the corner angles. In a housing 10 , the drive elements for the movable devices of the unit 1 are arranged. Details of this structural unit 1 and the shape and function of the corner angles (not shown here) are known, inter alia, from DE-GM 84 03 382 and are therefore not explained in more detail.
Zur rechts dargestellten Baueinheit 2 gehört gemäß den Fig. 1 bis 3 eine Bohreinrichtung 11 mit einer (elektri schen) Antriebsmaschine 11a für das Einbringen einer Bohrung im Bereich einer jeden Rahmenecke und eine Injektionsein richtung 12 mit einer Injektionsdüse 12a für das Einbringen eines aushärtbaren Klebers in die besagte Bohrung. In Fig. 1 verläuft die Bohrerache exakt in Richtung der Symmetrie ebene ES-ES bzw. der Gehrungsfuge. For shown on the right unit 2 1 a drilling 11 of a bore in the region of each corner of the frame and a Injektionsein a part according to FIGS. To 3 with a (electrical rule) driving machine 11a for the insertion direction 12 with an injection nozzle 12 for the introduction of a curable Glue in said hole. In Fig. 1 the Bohrerache runs exactly in the direction of the plane of symmetry ES-ES or the miter joint.
Bohreinrichtung 11 und die Injektionsdüse 12a der Injek
tionseinrichtung 12 sind gemeinsam an einem beweglichen
Tragelement 13 befestigt, das als senkrechte Tragplatte
13a ausgebildet und in drei Koordinaten verfahrbar ist. Dies
wird durch folgende Bauweise ermöglicht:
Die senkrechte Tragplatte 13a ist rechtwinklig mit einer
waagrechten Grundplatte 14 verbunden, unter der sich die
Antriebsmaschine 11a für den Bohrer, eine Mischeinrichtung
15 für den Zwei-Komponenten-Kleber und ein Zuführungsrohr 16
für die Versorgung der Injektionsdüse 12a mit der gemischten
Klebemasse befinden. Die verschiedenen Zuleitungen für die
Kleber-Komponenten, die Reinigungsflüssigkeit und die
Steuer- und Betriebsspannungen sind nicht näher bezeichnet.Drilling device 11 and the injection nozzle 12 a of the injection device 12 are jointly attached to a movable support element 13 which is designed as a vertical support plate 13 a and can be moved in three coordinates. This is made possible by the following design:
The vertical support plate 13 a is connected at right angles to a horizontal base plate 14 , under which the drive machine 11 a for the drill, a mixing device 15 for the two-component adhesive and a feed pipe 16 for supplying the injection nozzle 12 a with the mixed adhesive are located. The various supply lines for the adhesive components, the cleaning liquid and the control and operating voltages are not specified in more detail.
Die Grundplatte 14 ist beweglich über eine waagrechte Füh rungseinrichtung, nämlich über zwei Parallelführungen 17 und 18 an einer Vorschubeinheit 19 aufgehängt, wobei die Paral lelführungen 17 und 18 eine Querverschiebung der Grundplatte 14 senkrecht zur Zeichenebene in Fig. 2 bzw. in Richtung der Ebene El-El in Fig. 3 erlauben, um Bohrer und Injek tionsdüse in der Lage gegeneinander zu vertauschen. Die genau definierte Querverschiebung wird durch ein entspre chend angesteuertes Horizontal-Stellglied 20 herbeigeführt.The base plate 14 is approximately device movable on a horizontal Füh, namely two parallel guides 17 and 18 suspended from a feed unit 19, wherein the Paral lelführungen 17 and 18, a transverse displacement of the base plate 14 perpendicular to the plane in Fig. 2 or in the direction of the plane El Allow El in Fig. 3 to be able to interchange the drill and the injection nozzle. The precisely defined transverse displacement is brought about by a correspondingly controlled horizontal actuator 20 .
Die Vorschubeinheit 19 besitzt ihrerseits wieder zwei Füh rungsschienen 19a und 19b und einen durch diese geführten Schlitten 19c, an dem die Parallelführungen 17 und 18 ange ordnet sind. Die Bewegung des Schlittens 19c erfolgt über einen Horizontal-Motor 21, auf dessen Welle sich ein Handrad 22 zur Voreinstellung bzw. zur Einstell-Korrektur befindet. Damit ist es möglich, das Tragelement 13 in Richtung der Bohrer- bzw. Düsenachse zu verschieben, um den Bohrer oder die Injektionsdüse 12a in Richtung der Gehrungsfuge bzw. Symmetrieebene ES-ES auf die Arbeitsplattform 3 zu oder von ihr weg zu verfahren. The feed unit 19 in turn has two Füh guide rails 19 a and 19 b and a guided by this carriage 19 c, on which the parallel guides 17 and 18 are arranged. The movement of the carriage 19 c takes place via a horizontal motor 21 , on the shaft of which there is a handwheel 22 for presetting or for setting correction. It is thus possible to move the support element 13 in the direction of the drill or nozzle axis in order to move the drill or the injection nozzle 12 a towards or away from the work platform 3 in the direction of the miter joint or plane of symmetry ES-ES.
Die Möglichkeiten eines Eil- und eines Arbeitsvorschubes wurden bereits weiter oben erörtert.The possibilities of a rapid and a work feed have already been discussed above.
Die Vorschubeinheit 19 ist ihrerseits wiederum an einer
Vertikalführung 23 angeordnet, und zwar auf folgende Weise:
Zunächst sind die beiden Führungsschienen 19a und 19b u. a.
über eine Jochplatte 24 miteinander verbunden. Diese Joch
platte ist ihrerseits wiederum an einer Brückenplatte 25
aufgehängt und über Knotenbleche 26 mit dieser versteift
verbunden. Von dieser Brückenplatte 25 führen Rollenketten
27 über Umlenkräder 28 zu Gegengewichten 29. Diese sind
seitlich außen an zwei senkrechten Führungssäulen 30 und 31
geführt, die in ihrem oberen Bereich durch eine Traverse 32
miteinander verbunden sind und auf diese Weise ein Portal
bilden.The feed unit 19 is in turn arranged on a vertical guide 23 , in the following way:
First, the two guide rails 19 a and 19 b are connected to one another via a yoke plate 24 . This yoke plate is in turn suspended from a bridge plate 25 and connected to this stiffened via gusset plates 26 . Roller chains 27 lead from this bridge plate 25 via deflection wheels 28 to counterweights 29 . These are guided laterally on the outside on two vertical guide columns 30 and 31 , which are connected to one another in their upper region by a cross member 32 and in this way form a portal.
In der Traverse 32 sind die oberen Enden zweier Führungs spindeln 33 und 34 gelagert, die als Kugelumlaufspindeln ausgeführt und synchron durch einen Zahnriemen 35 antreibbar sind. Die Lagerung der unteren Enden in einer weiteren, zu einem Maschinengestell gehörenden Traverse ist nicht dargestellt. Die gleichfalls nicht gezeigten Spindelmuttern sind mit der Brückenplatte 25 verbunden. Der Antrieb des Zahnriemens 35 und seine Spannung erfolgen durch einen Vertikalmotor 36 und Spannrollen 37, die auf einer Konsole 38 befestigt sind, die ihrerseits wiederum an der Traverse 32 befestigt ist. Die Spannrollen 37 sind entbehrlich, wenn der Vertikalmotor 36 seinerseits waagrecht verschiebbar auf der Konsole 38 befestigt ist.In the cross member 32 , the upper ends of two guide spindles 33 and 34 are mounted, which are designed as ball screws and can be driven synchronously by a toothed belt 35 . The storage of the lower ends in a further cross member belonging to a machine frame is not shown. The spindle nuts, also not shown, are connected to the bridge plate 25 . The toothed belt 35 is driven and tensioned by a vertical motor 36 and tensioning rollers 37 , which are fastened on a bracket 38 , which in turn is fastened to the cross member 32 . The tensioning rollers 37 can be dispensed with if the vertical motor 36 is in turn fastened horizontally displaceably on the bracket 38 .
Durch den Vertikalmotor 36 ist die Ebene El-El (Fig. 3), in der die Bohrerspitze und die Austrittsöffnung der Injekti onsdüse 12a bereits in zwei Koordinaten verschiebbar sind, zusätzlich in der Höhe, d. h. in einer weiteren Koordinate, verstellbar. By the vertical motor 36 , the plane El-El ( Fig. 3), in which the drill tip and the outlet opening of the Injekti onsdüse 12 a are already displaceable in two coordinates, additionally in height, ie in a further coordinate, adjustable.
Durch Verkleidungsbleche 38 und 39 ist die Baueinheit 2 zur Bedienungsseite hin sehr weitgehend abgeschlossen, was besonders gut aus Fig. 3 zu ersehen ist. Dies wird insbe sondere durch die relativ geringen Verfahrwege des Tragele ments 13 ermöglich. Damit ist auch die Gefährdung der Bedie nungspersonen durch den automatischen Betrieb der Vorrich tung sehr weitgehend ausgeschlosen. Die Unterbauten bzw. Maschinengestelle oder -Rahmen für die Baueinheiten 1 und 2 sind der Einfachheit halber fortgelassen.The cladding panels 38 and 39 largely complete the assembly 2 on the operating side, which can be seen particularly well from FIG. 3. This is made possible in particular by the relatively short travel of the support element 13 . This also largely eliminates the risk to operators from the automatic operation of the device. The substructures or machine frames or frames for the structural units 1 and 2 are omitted for the sake of simplicity.
Nicht in der Zeichnung bzw. durch Bezugszeichen dargestellt ist, daß das Injektionssystem einschließlich seiner vorge schalteten Mischeinrichtung 15 für den Kleber über ein Um schaltventil an einen Behälter mit Reinigungsflüssigkeit und an eine Pumpe angeschlossen ist und daß die Injektionsdüse mit einer Auffangvorrichtung für Kleber und Reinigungsflüs sigkeit in Verbindung bringbar ist.Not shown in the drawing or by reference numerals that the injection system including its upstream mixing device 15 for the adhesive is connected via a switching valve to a container with cleaning liquid and to a pump and that the injection nozzle with a collecting device for adhesive and cleaning liquid is liquid is connectable.
Zur Auffangvorrichtung kann außer einem Sammelbehälter ein mit diesem verbundener Trichter oder Rohrkrümmer gehören, der von unten angehoben und über die Injektionsdüse schieb bar ist.In addition to a collecting container, the collecting device can be used associated with this funnel or pipe bend, which is lifted from below and pushed over the injection nozzle is cash.
Es ist gleichfalls nicht dargestellt, daß das Umschaltventil für die Reinigungsflüssigkeit und die Auffangvorrichtung mit einer Zeitsteuerung verbunden sind, durch die der Reini gungsvorgang bei einer Arbeitsunterbrechung auslösbar ist, die eine vorgegebene Zeitdauer überschreitet, beispielsweise 30 Minuten bei einem Kleber mit einer Topfzeit von 45 Minuten.It is also not shown that the changeover valve for the cleaning liquid and the collecting device with a time control are connected through which the Reini process can be triggered when work is interrupted, which exceeds a predetermined period of time, for example 30 minutes with an adhesive with a pot life of 45 Minutes.
Claims (5)
- a) einer Spanneinrichtung zum Einspannen und Halten der jeweiligen Rahmenecke in geschlossenem Zu stand der Gehrungsfuge auf einer Arbeitsplattform,
- b) zwei symmetrisch zur Gehrungsfuge angeordneten Preß einrichtungen für das formschlüssige Einpressen von Wandelementen der Profilstäbe in entspre chende Ausnehmungen in den Eckwinkeln,
- c) einer Bohreinrichtung für das Einbringen minde stens einer Bohrung im Bereich einer jeden Rahmenecke und mit
- d) einer Injektionseinrichtung für das Einbringen eines aushärtbaren Klebers in die besagte Bohrung, dadurch gekennzeichnet, daß
- e) Spanneinrichtung (6, 7) und Preßeinrichtung (8, 9) gemeinsam der waagrechten Arbeitsplattform (3) zugeordnet sind und daß
- f) Bohreinrichtung (11) und Injektionseinrichtung (12) gemeinsam an einem beweglichen Tragelement (13) befestigt sind, das in zwei in einer senkrechten Ebene liegenden Koordinaten verfahrbar ist.
- a) a clamping device for clamping and holding the respective frame corner in the closed state of the miter joint on a work platform,
- b) two press devices arranged symmetrically to the miter joint for the positive pressing of wall elements of the profile bars into corresponding recesses in the corner angles,
- c) a drilling device for making at least one hole in the area of each frame corner and with
- d) an injection device for introducing a curable adhesive into said bore, characterized in that
- e) clamping device ( 6 , 7 ) and pressing device ( 8 , 9 ) are assigned to the horizontal work platform ( 3 ) and that
- f) drilling device ( 11 ) and injection device ( 12 ) are fastened together on a movable support element ( 13 ) which can be moved in two coordinates lying in a vertical plane.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19914100946 DE4100946C1 (en) | 1991-01-15 | 1991-01-15 | Connection of metal frames - involves clamp symmetrical to mitre joins and drill to make holes for fastening |
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| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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