DE407735C - Device for milling the edges of sheet metal that can be placed on the workpiece - Google Patents
Device for milling the edges of sheet metal that can be placed on the workpieceInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q9/00—Arrangements for supporting or guiding portable metal-working machines or apparatus
- B23Q9/0014—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action
- B23Q9/0042—Portable machines provided with or cooperating with guide means supported directly by the workpiece during action the guide means being fixed only on the workpiece
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Description
AUSGEGEBEN
AM 30. DEZEMBER 1924ISSUED
ON DECEMBER 30, 1924
(Sch(NS
Die Erfindung betrifft Werkzeugmaschinen für gewisse besondere Zwecke, wie z. B. das Fräsen von Stemmkanten von Kesselblechen, welche auf das Werkstück auf zusetzen sind, und besteht darin, daß der den Motor, den xA.ntrieb für die Fräserspindel und die Vorschubvorrichtung tragende Schlitten auf einer doppel-T-förmigen Schiene geführt ist, die z. B. durch Zwingen mit dem Werkstück verbunden und nach Fertigstellung einer der Schiene entsprechenden Fräslänge auf dem Werkstück verschoben wird.The invention relates to machine tools for certain special purposes, such as. B. that Milling of caulking edges of boiler plates, which are to be put on the workpiece, and consists in the fact that the motor, the xA drive for the milling spindle and the feed device supporting carriage is guided on a double-T-shaped rail, the z. B. by Forces connected to the workpiece and, after completion, one corresponding to the rail Milling length is shifted on the workpiece.
So gebaute Maschinen sind sehr einfach, und vergleichsweise billig herzustellen, einfach und übersichtlich im Zusammenbau und in der Zerlegung, einfach in der Bedienung und vor allem, obwohl sehr widerstandskräftig gegenüber den beträchtlichen Rückdrucken des Werkzeuges, vergleichsweise außerordentlich leicht. Die zuletzt erwähnte Eigenschaft ist angesichts des im Zweck begründet liegenden A'erlangens möglichster Einfachheit des Transportes der Maschine offenbar von ganz besonderer Bedeutung.Machines built in this way are very simple, and comparatively cheap to manufacture, simple and clear to assemble and disassemble, easy to use and above all, although very resistant to it the considerable back pressure of the tool, comparatively extremely light. The last mentioned property is In view of the fact that the purpose is based on achieving the greatest possible simplicity of the Transporting the machine is obviously of particular importance.
Die Beschaffenheit und Anordnung der auf dem Schlitten als Träger aufgebauten übrigen
Maschinenteile, wie die des Motors, der Übersetzungen, des Werkzeugs und der Vorschubeinrichtung,
sind insofern für die Erfindung von Bedeutung, als der Endzweck derselben, die Einfachheit und Leichtigkeit bei gegebener
Leistung, nicht zuletzt auch von ihnen abhängt. In der Zeichnung stellt dar:
ίο Abb. ι eine Seitenansicht, Abb. 2 eine Draufsicht und
Abb. 3 eine Einzelheit.
Das in Abb. ι gegen die schräg zu fräsende Kante gesehene Blech α liege etwa auf
Klötzen b, die ihm einen gewissen Abstand von der Auflagefläche, etwa der Bodenfläche c,
geben, wobei die zu bearbeitende Blechkante über die Enden der Klötze b zweckmäßig
etwas hinausragt. Die Maschine wird unmittelbar auf das Blech α gebracht und der als
Maschinenfundament dienende Doppel- ; T-Träger d längs der zu fräsenden Kante etwa ;
mittels der angedeuteten Schraubzwingen e an ■
dem Blech α festgespanut. Der obere Querteil
des Trägers (/ dient dem die Maschine tragenden Schlitten / als Schlittenführung, wie dies
insbesondere aus der Abb. 3 ersichtlich ist. Das eine Längsende des Schlittens f trägt die
Antriebsmaschine g, die hier ein Elektromotor ' ist. Hierzu sei bemerkt, daß eine besonders
geeignet erscheinende Baugröße der Maschine : zum Stemmkantenfräsen einen Elektromotor
von etwa 1Z2 PS erfordert und die dargestell- ■
ten Übersetzungsgr-ößen etwa 1400 bis 1450
Touren des Motors in der Minute voraus- : setzen. ιThe nature and arrangement of the other machine parts built on the slide as a carrier, such as the motor, the transmission, the tool and the feed device, are important for the invention insofar as the end purpose of the same, the simplicity and lightness with a given performance, is not ultimately also depends on them. In the drawing shows: ίο Fig. Ι a side view, Fig. 2 is a plan view and Fig. 3 is a detail.
The sheet metal α seen in Fig. Ι against the edge to be milled at an angle lies approximately on blocks b, which give it a certain distance from the support surface, such as the bottom surface c , with the sheet edge to be machined appropriately protruding slightly beyond the ends of the blocks b . The machine is brought directly onto the sheet α and the double bed serving as the machine foundation; T-beam d along the edge to be milled approximately; by means of the indicated screw clamps e on ■ the sheet metal α . The upper transverse part of the carrier (/ serves the carriage carrying the machine / as a carriage guide, as can be seen in particular from Fig. 3. One longitudinal end of the carriage f carries the drive machine g, which here is an electric motor. that a particularly suitable size of the machine : for mortise milling requires an electric motor of about 1 Z 2 PS and the illustrated transmission sizes about 1400 to 1450 revolutions of the motor per minute assume
Den Antrieb vermittelt die Kupplung h der Schnecke i, welche ihn über das Schnecken- : rad k auf den Fräser Z überträgt. Auf der Welle des Schneckenrades k und des Fräsers Z sitzt am oberen Wellenende die Riemenscheibe in, von welcher der Riemen η den Antrieb auf die Riemenscheibe 0 überträgt. Die Welle dieser Riemenscheibe 0 gibt den Antrieb über die Schnecke p, das Schneckenrad q und das auf gleicher Welle mit dieser sitzende Triebrad r weiter. Dieses greift in die \*erzahnung s ein und bewirkt damit den Vortrieb des Fräsers I, wobei die ganze Maschine mittransportiert wird.The drive is provided by the coupling h of the worm i, which transmits it to the milling cutter Z via the worm gear k. On the shaft of the worm wheel k and the milling cutter Z, the pulley sits at the upper end of the shaft , from which the belt η transmits the drive to the pulley 0. The shaft of this belt pulley 0 transmits the drive via the worm p, the worm wheel q and the drive wheel r, which is seated on the same shaft with this. This engages in the toothing s and thus causes the advance of the milling cutter I, whereby the entire machine is also transported.
Ist die zu bearbeitende Kante länger als die Schlittenführung auf der Schiene d, so ist diese schrittweise längs der Kante zu verschieben. Nähert sich der Fräser Z einer der Schraubzwingen e, die seinem weiteren Vortrieb im Wege ist, so wird sie von der Stelle entfernt und etwa hinter dem Fräser Z wieder :If the edge to be machined is longer than the slide guide on rail d, it must be moved gradually along the edge. If the milling cutter Z approaches one of the screw clamps e that is in the way of its further advance, it is removed from the point and again, for example, behind the milling cutter Z:
angebracht. Dieses ist möglich, ohne die Fräsarbeit zu unterbrechen, da der Fräser langsam vordringt und das Lösen einer Schraubzwinge e die Festigkeit der Verbindung der Maschine mit dem Blech α kaum vermindert, da inzwischen mehrere Schraubzwingen e angezogen bleiben.appropriate. This is possible without interrupting the milling work, since the milling cutter advances slowly and loosening a screw clamp e hardly reduces the strength of the connection between the machine and the sheet metal α , since several screw clamps e remain tightened in the meantime.
Der Rücktransport der Maschine längs des Fundaments ist z. B. durch Umkehrung der Umlaufsrichtung der Antriebsmaschine g ausführbar. Er erfordert dann aber wegen der großen Übersetzung offenbar eine sehr lange Zeit. Um ihn schnell ausführen zu können, ist das Schneckenrad q lose auf der Welle des Triebrades r angeordnet und der auf derselben Welle sitzende Kupplungskörper t vorgesehen. Dieser Kupplungskörper t ist auf der Welle achsial verschiebbar angebracht, doch verbindet ihn der Gleitkeil u so mit ihr, daß sich Kupplungskörper / und Triebradwelle bei Drehbewegungen gegenseitig mitnehmen. Der Kupplungskörper t kann demnach von der Nabe des Schnekkenrades q achsial entfernt und wieder zur Berührung mit ihr gebracht werden. Hierbei besorgen zwischen dem Kupphmgskörper t und der Nabe des Schneckenrades q wirkende Kupplungsbolzen o. dgl. die Entkupplung bzw. Kupplung. Der Kupplungskörper t läßt sich nun bei entkuppeltem Schneckenrad q dazu benutzen, das Triebrad r von Hand anzutreiben und damit den Rücktransport des Fräsers Z, hier mit der ganzen Maschine, zu bewirken. Er ist hierzu sowie zur bequemen Ausführung der die Kupplung bzw. Entkupplung bewirkenden Verschiebung etwa mit radialen Griffen für den Angriff der Hand versehen.The return of the machine along the foundation is z. B. executable by reversing the direction of rotation of the drive machine g. However, because of the large translation, it then obviously takes a very long time. In order to be able to perform it quickly, the worm wheel q is loosely arranged on the shaft of the drive wheel r and the coupling body t, which is seated on the same shaft, is provided. This coupling body t is mounted axially displaceably on the shaft, but the sliding wedge u connects it to it in such a way that the coupling body / and the drive wheel shaft take each other with them when they rotate. The coupling body t can accordingly be axially removed from the hub of the worm wheel q and brought back into contact with it. Here, coupling bolts or the like acting between the copper body t and the hub of the worm wheel q provide the uncoupling or coupling. The coupling body t can now be used with the worm wheel q disconnected to drive the drive wheel r by hand and thus to bring about the return transport of the milling cutter Z, here with the entire machine. For this purpose, as well as for the convenient execution of the displacement effecting the coupling or decoupling, it is provided with approximately radial handles for the hand to grip.
Wie die Zeichnung erkennen läßt, sind einige Teile der Maschine in Gehäuse eingekapselt. As the drawing shows, some parts of the machine are encapsulated in housings.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH67093D DE407735C (en) | 1923-02-08 | 1923-02-08 | Device for milling the edges of sheet metal that can be placed on the workpiece |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESCH67093D DE407735C (en) | 1923-02-08 | 1923-02-08 | Device for milling the edges of sheet metal that can be placed on the workpiece |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE407735C true DE407735C (en) | 1924-12-30 |
Family
ID=7439040
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DESCH67093D Expired DE407735C (en) | 1923-02-08 | 1923-02-08 | Device for milling the edges of sheet metal that can be placed on the workpiece |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE407735C (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1264931B (en) * | 1963-11-15 | 1968-03-28 | Mini Ind Constructillor | Milling device for elongated workpieces |
DE2920035A1 (en) * | 1978-05-22 | 1980-01-17 | Ki Sp K Bjuro Gazstrojmasch | DEVICE FOR DEBURRING TUBES AFTER RESISTANT WELDING |
EP0414340A1 (en) * | 1989-08-25 | 1991-02-27 | Tollief O. Hillestad | Boiler tube cutting apparatus |
US5033347A (en) * | 1989-08-25 | 1991-07-23 | Hillestad Tollief O | Boiler tube cutting apparatus |
US5199221A (en) * | 1992-02-13 | 1993-04-06 | Hillestad Tollief O | Tube cutting apparatus |
WO2007073222A1 (en) * | 2005-12-23 | 2007-06-28 | Promotech Spolka Z O.O. | Mechanical feed edge bevelling machine |
-
1923
- 1923-02-08 DE DESCH67093D patent/DE407735C/en not_active Expired
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