DE4042714B4

DE4042714B4 - Screw connection for metal pipe - has outer threaded socket with clamping unit and annular flange with extra elastomeric seal

Info

Publication number: DE4042714B4
Application number: DE4042714A
Authority: DE
Inventors: Hilmar Hester; Joachim Dipl.-Ing. Prüfer; Horst Simon
Original assignee: Voss Automotive GmbH
Current assignee: Voss Automotive GmbH
Priority date: 1990-12-22
Filing date: 1990-12-22
Publication date: 2007-02-01
Anticipated expiration: 2010-12-23

Abstract

The screw connection (1), especially for metal pipes (10), has an externally threaded connecting-socket (4) with an opening (8) to take the pipe (10). A clamping nut (6) is screwed onto the socket (4). A metal cutter-ring (18) positioned between the clamping nut`s (6) annular flange (16) has an outer conical surface (30) cooperating with the flange`s (16) inner conical surface (36). A seal-arrangement (42) has at least one elastomeric peripheral seal (44) sealing the gap (40) leading out from the end (10a) of the pipe (10).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verschraubung insbesondere für metallische Rohrleitungen, mit einem eine Aufnahmeöffnung für die Rohrleitung und ein Außengewinde aufweisenden Anschlußstutzen, einer auf diesen aufgeschraubten Überwurfmutter sowie einem zwischen dem Anschlußstutzen und einem Ringbund der Überwurfmutter angeordneten, metallischen Schneidring, der zumindest mit einer Außenkonusfläche derart mit einer die Aufnahmeöffnung erweiternden Innenkonusfläche des Anschlußstutzens zusammenwirkt, daß er beim Anziehen der Überwurfmutter bereichsweise radial nach innen verformt wird und mit mindestens einer radial nach innen weisenden, ringförmigen Schneidkante unter Kerbwirkung form- oder kraftformschlüssig in das Material der Rohrleitung eindringt, wobei zum druckdichten Abdichten eines vom Ende der Rohrleitung ausgehenden, nach außen führenden Spaltes eine zusätzliche Dichtungsanordnung vorgesehen ist, die zum Abdichten des sich in Teilspalte aufteilenden, nach außen führenden Spaltes mindestens zwei getrennte, jeweils einen der Teilspalte abdichtende Umfangsdichtungen aus einem elastomeren Material aufweist, von denen die erste Umfangsdichtung den Teilspalt zwischen dem Schneidring und dem Anschlußstutzen abdichtet und die zweite Umfangsdichtung in dem Teilspalt zwischen dem Schneidring und der Rohrleitung abdichtet.The The present invention relates to a screw connection, in particular for metallic Pipelines, with one a receiving opening for the pipeline and an external thread having connecting pieces, a screwed onto this nut and a between the connecting piece and a collar of the union nut arranged, metallic cutting ring, the at least one External cone surface such with a receiving opening expanding inner cone surface of the connecting piece he cooperates in the Tighten the union nut partially deformed radially inwardly and with at least one radially inwardly facing, annular cutting edge under notch effect positive or positive fit penetrates into the material of the pipeline, wherein the pressure-tight Sealing a pipe leading from the end of the pipeline, leading to the outside Split an additional Sealing arrangement is provided, which is used to seal in the sub-column dividing, outward leading Gap at least two separate, one each of the partial column having sealing circumferential seals of an elastomeric material, of which the first peripheral seal the partial gap between the cutting ring and the connecting piece seals and the second circumferential seal in the sub-gap between the cutting ring and the pipe seals.

Bei bekannten Verschraubungen dieser Art, d. h. bei sogenannten lötlosen Rohr- bzw. Einschraubverschraubungen, besitzt der Schneidring einerseits eine Haltefunktion für die Rohrleitung, indem er nach dem Anziehen der Verschraubung kraftformschlüssig oder formschlüssig mit der Rohrleitung verbunden und dabei zwischen dem Anschlußstutzen und der Überwurfmutter eingespannt ist. Andererseits besitzt der Schneidring aber auch eine Dichtfunktion, indem er den Spalt zwischen der Rohrleitung und der Aufnahmeöffnung radial nach innen und außen jeweils metallisch, d. h. Metall auf Metall, abdichtet. Bei derartigen metallischen Dichtungen hängt aber nachteiligerweise die Dichtwirkung entscheidend vom Anzugsmoment der Überwurfmutter ab, so daß oftmals, insbesondere bei sogenannter „Untermontage", d. h. wenn die Überwurfmutter nicht fest genug angezogen wurde oder sich im Betrieb etwas lösen sollte, aufgrund der dann auftretenden Spaltbildung keine ausreichende Dichtigkeit der Verschraubung gewährleistet ist. Zudem können auch Fertigungstoleranzen, wie insbesondere Unrundheiten der Rohrleitung, zu Undichtigkeiten führen. Je nach Art des durch die Rohrleitung und die Verschraubung geführten Mediums können aber insbesondere aus Umweltschutzgründen derartige Undichtigkeiten nicht toleriert werden.at known fittings of this type, d. H. in so-called solderless tube or screwed, has the cutting ring on the one hand a hold function for the pipeline by force fit after tightening the screw connection or form-fitting connected to the pipeline and between the connecting piece and the union nut is clamped. On the other hand, the cutting ring also has a sealing function by keeping the gap between the pipe and the receiving opening radially inwards and outwards each metallic, d. H. Metal on metal, seals. In such metallic gaskets hangs but disadvantageously the sealing effect crucial of the tightening torque the union nut, so often, especially in so-called "sub-assembly", that is, when the union nut was not tightened enough or should loose something in operation, due to the then occurring gap formation no sufficient tightness ensured the screwing is. In addition, you can also manufacturing tolerances, in particular ovality of the pipeline, lead to leaks. Depending on the type of medium conducted through the pipe and the fitting can but especially for environmental reasons, such leaks not be tolerated.

Eine Möglichkeit einer dauerhaften Abdichtung wurde in der DE 70 46 423 U1 vorgeschlagen. Hier ist der Dichtungsring ganz oder teilweise mit einem elastisch verformbaren Überzug versehen. Dadurch soll erreicht werden, daß die Rohrverbindung auch dann noch zuverlässig dicht ist, wenn sich eine Lockerung der aneinandergepressten Verschraubungsteile eingestellt hat. Als nachteilig erweist sich bei einer solchen Dichtungsanordnung, daß sie eine Deformation des elastomeren Dichtmaterials begünstigt.One possibility of a permanent seal was in the DE 70 46 423 U1 proposed. Here, the sealing ring is completely or partially provided with an elastically deformable coating. This is intended to ensure that the pipe connection is still reliable tight even when a loosening of the pressed together Verschraubungsteile has set. A disadvantage of such a seal arrangement proves that it favors a deformation of the elastomeric sealing material.

Die Aufgabe, einen Rohranschluß so auszubilden, daß eine ungünstige Belastung des elastischen Dichtungsrings ausgeschlossen ist, ist in der DE 22 40 918 C3 gelöst. Dabei umschließen eine Überwurfmutter und ein Anschlußkörper mit Innenkonus einen metallischen Haltering, der innenseitig mit Zähnen versehen ist und der eine in seinen konischen Außenmantel eingelassene umlaufende Nut besitzt, in der ein Dichtungsring aus elastischem Material sitzt. Die Zähne dringen während des Verschraubungsvorgangs in ein anzuschließendes Rohr ein und erfüllen die Haltefunktion; der elastische Ring wirkt dichtend gegenüber einem Anschlußkörper. Auch hier besteht die Gefahr, daß bei geringer Lockerung der Überwurfmutter die Dichtwirkung merklich nachläßt.The task of a pipe connection in such a way that an unfavorable load of the elastic sealing ring is excluded, is in the DE 22 40 918 C3 solved. In this case, a union nut and a connecting body with inner cone enclosing a metallic retaining ring, which is provided on the inside with teeth and has a recessed into its conical outer shell circumferential groove in which a sealing ring made of elastic material sits. The teeth penetrate during the Verschraubungsvorgangs in a pipe to be connected and fulfill the holding function; the elastic ring acts sealingly against a connector body. Again, there is a risk that with little relaxation of the nut the sealing effect decreases significantly.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verschraubung der genannten Art so zu verbessern, daß mit einfachen Mitteln stets, d. h. auch bei „Untermontage", eine gute und dauerhafte Abdichtung bei gleichzeitig optimaler Halterung der Rohrleitung gewährleistet ist.Of the present invention is therefore the object of a screw of the abovementioned type in such a way that, by simple means, d. H. even with "sub-assembly", a good and lasting Sealing with optimum retention of the pipeline guaranteed is.

Erfindungsgemäß wird dies durch eine metallische Außenkonusfläche erreicht, in deren Bereich eine Ringvertiefung und in der Ringvertiefung die erste Umfangsdichtung angeordnet ist, so daß im angezogenen Zustand im Bereich der Außenkonusfläche eine Kombination aus einer elastischen Dichtung und einer metallischen Dichtung vorhanden ist, wobei die metallische Außenkonusfläche zur radialen Verformung des Schneidringteils mit der Innenkonusfläche zusammenwirkt, und wobei die erste Umfangsdichtung eine vor der Montage die Außenkonusfläche wulstartig überragende Außenfläche aufweist, die im Montagezustand unter elastischer Verformung dichtend an der Innenkonusfläche des Anschlußstutzens anliegt.According to the invention this is achieved by a metallic outer cone surface, in the area of an annular recess and in the ring recess the first circumferential seal is arranged so that in the attracted state in Area of the outer cone surface a Combination of an elastic seal and a metallic one Seal is present, wherein the metallic outer cone surface for radial deformation of the cutting ring part cooperates with the inner cone surface, and wherein the first peripheral seal a bead before projecting the outer cone surface superior Having outer surface, in the assembled state under elastic deformation sealing on the Internal conical surface of the connecting piece is applied.

Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist die Abdichtung vorteilhafterweise im wesentlichen unabhängig vom Anzugsmoment der Überwurfmutter sowie auch von Fertigungstoleranzen und dergleichen. Selbst bei nicht vollständig angezogener Überwurfmutter wird die Abdichtung durch die erfindungsgemäße Dichtungsanordnung gewährleistet. Denn aufgrund der Elastizität der Dichtung bzw. der Dichtungen kann der Spalt zwischen der Rohrleitung und der Verschraubung stets zuverlässig abgedichtet werden, und zwar sogar dann, wenn dieser Spalt einmal durch geringfügiges Lösen der Verschraubung und/oder durch Fertigungstoleranzen größer als "normal" sein bzw. werden sollte.Due to the configuration of the invention, the seal is advantageously substantially independent of the torque of the nut and also of manufacturing tolerance zen and the like. Even with not completely tightened union nut the seal is ensured by the seal assembly according to the invention. Because of the elasticity of the seal or the seals, the gap between the pipe and the screw can always be reliably sealed, even if this gap even be greater than "normal" by slightly loosening the screw and / or by manufacturing tolerances . should be.

Aufgrund der zusätzlichen Dichtungsanordnung braucht der Schneidring vorteilhafterweise nur noch eine Haltefunktion für die Rohrleitung zu übernehmen, wenn er natürlich auch bei korrektem Anzugsmoment nach wie vor eine metallische Dichtwirkung besitzt. Es wird hier folglich eine Kombination einer metallischen mit zwei elastischen Dichtungen erreicht, so daß erfindungsgemäß eine mehrfache Sicherheit gegen Undichtigkeiten vorhanden ist, was eine Eignung der erfindungsgemäßen Verschraubung für Medien jeder Art, d. h. auch für umweltgefährdende Medien, ermöglicht.by virtue of the additional Sealing arrangement of the cutting ring advantageously only needs a hold function for to take over the pipeline if he is natural even with correct tightening torque still a metallic sealing effect has. It is therefore here a combination of a metallic achieved with two elastic seals, so that according to the invention a multiple security is present against leaks, which is a suitability of the fitting according to the invention for media of every kind, d. H. also for environmentally hazardous Media, enabled.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung enthalten.advantageous Further developments of the invention are in the dependent claims and the description below.

Anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels soll die Erfindung im folgenden näher erläutert werden. Dabei zeigen:Based an embodiment shown in the drawing, the invention closer in the following explained become. Showing:

1 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform einer nicht erfindungsgemäßen Rohrverschraubung mit Schneidring, 1 a longitudinal section through an embodiment of a non-inventive pipe fitting with cutting ring,

2 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs II in 1, 2 an enlarged view of the area II in 1 .

3 in Analogie zu 2, einen vergrößerten Teil-Längsschnitt des Schneidring-Bereichs einer Ausführungsform der Erfindung, 3 In analogy to 2 , an enlarged partial longitudinal section of the cutting ring region of an embodiment of the invention,

4 einen Längsschnitt durch eine Ausführungsform einer weiteren nicht erfindungsgemäßen Rohrverschraubung mit Schneidring. 4 a longitudinal section through an embodiment of another non-inventive pipe fitting with cutting ring.

In den verschiedenen Figuren der Zeichnung sind gleiche bzw. gleichwirkende Teile und Komponenten stets mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet und werden daher in der Regel nur jeweils einmal beschrieben.In The different figures of the drawing are the same or equivalent Parts and components always labeled with the same reference numbers and are therefore usually described only once in each case.

Eine erfindungsgemäße Rohrverschraubung 1 (3) besteht generell, – und dies veranschaulichen auch 1, 2 und 4 der nicht erfindungsgemäßen Rohrverschraubung – aus einem jeweils nur angedeuteten Grundkörper 2, der mindestens einen ein Außengewinde aufweisenden Anschlußstutzen 4 aufweist, auf den eine Überwurfmutter 6 aufgeschraubt bzw. aufschraubbar ist. Der Anschlußstutzen 4 besitzt eine Aufnahmeöffnung 8 für ein Ende 10a einer insbesondere aus Stahl bestehenden Rohrleitung 10, wobei die Aufnahmeöffnung 8 von einer Bohrung gebildet ist, die über eine radiale Ringstufe 12 in einen durchmesserreduzierten, sich weiter in den Grundkörper 2 erstreckenden und mit dem Innendurchmesser der Rohrleitung 10 fluchtenden Kanal 14 übergeht. Dabei bildet die Rings tufe 12 einen Anschlag für das Ende 10a der Rohrleitung 10. Zwischen dem Anschlußstutzen 4 und einem radial nach innen weisenden Ringbund 16 der Überwurfmutter 6 ist ein die Rohrleitung 10 umschließender, metallischer Schneidring 18 angeordnet. Der Ringbund 16 umschließt eine Durchführöffnung 20 für die Rohrleitung 10. Der Schneidring 18 besteht aus einem in einem Zwischenraum 22 zwischen dem Anschlußstutzen 4 und der Überwurfmutter 6 bzw. dem Ringbund 16 angeordneten Basisringteil 24 und einem sich von diesem in Richtung des Anschlußstutzens 4 erstreckenden, in der Ringstärke reduzierten, rohrstückförmigen Schneidringteil 26. Die Aufnahmeöffnung 8 des Anschlußstutzens 4 erweitert sich in ihrem der Überwurfmutter 6 zugekehrten Endbereich über eine Innenkonusfläche 28. In diesen konisch erweiterten Bereich der Aufnahmeöffnung 8 greift nun der Schneidring 18 mit dem Schneidringteil 26 ein und wirkt hierbei mit einer sich konisch verjüngenden Außenkonusfläche 30 mit der Innenkonusfläche 28 derart zusammen, daß durch axiales Verspannung beim Anziehen der Überwurfmutter 6 der Schneidring 18 im Bereich des Schneidringteils 26 radial nach innen verformt (gestaucht) wird und mit vorzugsweise zwei in axialer Richtung voneinander beabstandeten, radial nach innen weisenden, ringförmigen Schneidkanten 32 unter Kerbwirkung insbesondere formschlüssig in das Material der Rohrleitung 10 eindringt. Des weiteren besitzt hierbei auch der Basisringteil 24 eine sich endseitig konisch verjüngende Außenkonusfläche 34, die an einer entsprechenden Innenkonusfläche 36 des Ringbundes 16 der Überwurfmutter 6 anliegt. Hierdurch wird auch in diesem Bereich eine Keilwirkung zum radialen Verpressen des Schneidrings 18 sowie auch eine Selbstzentrierung erreicht.A pipe fitting according to the invention 1 ( 3 ) exists in general - and this is also illustrated 1 . 2 and 4 the pipe fitting not according to the invention - from a respective only indicated basic body 2 , the at least one male thread having a connecting piece 4 has, on the one nut 6 screwed or screwed. The connecting piece 4 has a receiving opening 8th for an end 10a a particular steel existing pipeline 10 , wherein the receiving opening 8th is formed by a bore, which has a radial ring step 12 in a diameter-reduced, further into the main body 2 extending and with the inner diameter of the pipeline 10 aligned channel 14 passes. The ring forms tufe 12 a stop for the end 10a the pipeline 10 , Between the connection piece 4 and a radially inwardly facing annular collar 16 the union nut 6 is a the pipeline 10 enclosing, metallic cutting ring 18 arranged. The ring collar 16 encloses a passage opening 20 for the pipeline 10 , The cutting ring 18 consists of one in a space 22 between the connection piece 4 and the union nut 6 or the annular collar 16 arranged base ring part 24 and one of this towards the union 4 extending, reduced in the ring thickness, tubular piece cutting ring part 26 , The receiving opening 8th of the connecting piece 4 expands in her the union nut 6 facing end region via an inner cone surface 28 , In this conically enlarged area of the receiving opening 8th now accesses the cutting ring 18 with the cutting ring part 26 and acts here with a conically tapered outer cone surface 30 with the inner cone surface 28 together so that by axial tension when tightening the nut 6 the cutting ring 18 in the area of the cutting ring part 26 deformed radially (compressed) and with preferably two in the axial direction spaced, radially inwardly facing, annular cutting edges 32 under notch effect in particular form-fitting in the material of the pipeline 10 penetrates. Furthermore, this also has the base ring part 24 an end conically tapered outer cone surface 34 at a corresponding inner cone surface 36 of the ring collar 16 the union nut 6 is applied. As a result, a wedging action for radially compressing the cutting ring is also in this area 18 as well as achieved a self-centering.

Der Schneidring 18 dient einerseits der mechanischen Halte rung der Rohrleitung 10 über die Form- oder Kraftformschlußverbindung 37 (1) der Schneidkanten 32 und über seine Einspannung zwischen dem Anschlußstutzen 4 und der Überwurfmutter 6. Andererseits hat der Schneidring 18 aber grundsätzlich auch metallische Dichtfunktion zum Abdichten eines ausgehend vom Ende 10a der Rohrleitung 10 zunächst in radialer Richtung nach außen zwischen der Ringstufe 12 und dem Rohrende 10a und dann in axialer Richtung zwischen dem Innenumfang der Aufnahmeöffnung 8 und dem Außenumfang 38 der Rohrleitung 10 verlaufenden, nach außen führenden Spaltes 40. Dieser Spalt 40 setzt sich – vor allem bei Untermontage, d. h. bei nicht vollständig angezogener Verschraubung 1 – aufgeteilt als zwischen dem Anschlußstutzen 4 und dem Schneidring 18 verlaufender, äußerer Teilspalt 40a und als zwischen dem Schneidring 18 und der Rohrleitung 10 verlaufender, innerer Teilspalt 40b fort, die ihrerseits über einen zwischen der Überwurfmutter 6 bzw. der Durchführöffnung 20 des Ringbundes 16 und der Rohrleitung 10 verlaufenden Teilspalt 40c und einen zwischen dem Anschlußstutzen 4 und der Überwurfmutter 6, d. h. über deren Gewindeverbindung, verlaufenden Teilspalt 40d nach außen führen. Erfindungsgemäß wird nun auch bei Untermontage eine zuverlässige Abdichtung des Spaltes 40 bzw. der Teilspalte 40a, b, c, d erreicht.The cutting ring 18 serves on the one hand the mechanical holding tion of the pipeline 10 via the form or force positive connection 37 ( 1 ) of the cutting edges 32 and about its clamping between the connecting piece 4 and the union nut 6 , On the other hand, the cutting ring has 18 but basically also metallic sealing function for sealing a starting from the end 10a the pipeline 10 initially in the radial direction outward between the ring stage 12 and the pipe end 10a and then in the axial direction between the inside circumference of the receiving opening 8th and the outer circumference 38 the pipeline 10 extending, leading outward gap 40 , This gap 40 settles - especially in sub-assembly, ie not completely tightened screw 1 - divided as between the connecting piece 4 and the cutting ring 18 extending, outer partial gap 40a and as between the cutting ring 18 and the pipeline 10 extending, inner partial gap 40b in turn, via one between the union nut 6 or the passage opening 20 of the ring collar 16 and the pipeline 10 extending partial gap 40c and one between the connecting piece 4 and the union nut 6 , ie via the threaded connection, extending partial gap 40d lead to the outside. According to the invention, a reliable sealing of the gap is now also in sub-assembly 40 or the partial column 40a , b, c, d reached.

Hierzu besitzt die Verschraubung 1 eine zusätzliche Dichtungsanordnung 42 mit einer Dichtung 44 (nicht erfindungsgemäß) oder (erfindungsgemäß) mit zwei getrennten, im Bereich der Teilspalte 40a und 40b (3) angeordneten Dichtungen 44a, 44b. Diese Umfangsdichtungen 44a, 44b bestehen jeweils aus einem elastomeren Material, so daß sie vorteilhafterweise die Ringspalte 40; 40a bis d unter nahezu allen Bedingungen, d. h. insbesondere auch bei Untermontage, aufgrund ihrer Elastizität abdichten können.For this purpose has the screw 1 an additional seal arrangement 42 with a seal 44 (not according to the invention) or (according to the invention) with two separate, in the region of the partial column 40a and 40b ( 3 ) arranged seals 44a . 44b , These circumferential seals 44a . 44b each consist of an elastomeric material, so that they advantageously the annular gaps 40 ; 40a to d under almost all conditions, ie in particular under mounting, due to their elasticity can seal.

Die in den Zeichnungsfiguren dargestellten Ausführungsbeispiele einer Rohrverschraubung unterscheiden sich nun – wie im folgenden genauer erläutert werden wird – jeweils in der Ausgestaltung und Anordnung der Dichtung 44 bzw. der Dichtungen 44a, 44b.The embodiments of a pipe fitting shown in the drawing figures now differ - as will be explained in more detail below - each in the design and arrangement of the seal 44 or the seals 44a . 44b ,

Gemäß 1 und 2 ist die einzelne, im Spalt 40 angeordnete Dichtung 44 als die Rohrleitung 10 unmittelbar umschließender Radial-Dichtring 46 ausgebildet, der in einem über eine Ringstufe 48 (2) erweiterten Bereich der Aufnahmeöffnung 8 des Anschlußstutzens 4 sitzt. Dabei ist der Radial-Dichtring vorzugsweise als spezieller Profilring mit einer zylindrischen, unter dichtender Anlage in der Aufnahmeöffnung 8 sitzenden Außenfläche 50 und einem radial nach innen weisenden, in 2 lediglich strichpunktiert eingezeichneten Dichtungs-Ringwulst 52 ausgebildet. Dieser Ringwulst 52 besitzt – vor Montage der Rohrleitung 10 – einen Innendurchmesser, der kleiner als der Außendurchmesser der Rohrleitung 10 ist. Hierdurch liegt der Ringwulst 52 nach Montage der Rohrleitung 10 umfänglich dichtend auf deren Außenumfang 38 auf. Dabei ist es zudem besonders vorteilhaft, wenn der Radial-Dichtring 46 derart angeordnet ist und eine derartige axiale Breite besitzt, daß er im montierten Zustand einerseits zwischen der Ringstufe 48 und andererseits zwischen einer stirnseitigen Ringfläche 54 des Schneidrings 18 im wesentlichen spielfrei gekammert sitzt. Ferner ist es hierbei zweckmäßig, wenn der Radial-Dichtring 46 im Bereich seiner Außenfläche 50 stoffschlüssig mit dem Anschlußstutzen 4 verbunden, und zwar insbesondere einvulkanisiert ist.According to 1 and 2 is the single, in the gap 40 arranged seal 44 as the pipeline 10 immediately enclosing radial sealing ring 46 trained in one over a ring step 48 ( 2 ) extended area of the receiving opening 8th of the connecting piece 4 sitting. In this case, the radial sealing ring is preferably as a special profile ring with a cylindrical, under sealing engagement in the receiving opening 8th seated outer surface 50 and a radially inwardly facing, in 2 only dash-dotted lines sealing ring bead 52 educated. This torus 52 owns - before installation of the pipeline 10 - an inner diameter smaller than the outer diameter of the pipeline 10 is. This is the annular bead 52 after installation of the pipeline 10 circumferentially sealing on its outer circumference 38 on. It is also particularly advantageous if the radial sealing ring 46 is arranged and has such an axial width that, in the assembled state, on the one hand, between the annular step 48 and on the other hand between a front side annular surface 54 of the cutting ring 18 sitting chambered essentially without play. Furthermore, it is expedient here if the radial sealing ring 46 in the area of its outer surface 50 cohesively with the connecting piece 4 connected, in particular vulcanized.

In der Ausführungsform der Erfindung nach 3 besteht die Dichtungsanordnung 42 aus zwei Umfangsdichtungen 44a, 44b, wobei die erste Umfangsdichtung 44a im Teilspalt 40a zwischen der Außenkonusfläche 30 des Schneidringteils 26 des Schneidrings 18 und der Innenkonusfläche 28 des Anschlußstutzens 4 und die zweite Umfangsdichtung 44b im Teilspalt 40b zwischen dem Schneidring 18 und der Rohrleitung 10 angeordnet ist. Die erste Umfangsdichtung 44a sitzt dabei in einer im Bereich der Außenkonusfläche 30 gebildeten Ringvertiefung 90 des Schneidringteils 26 bzw. des Schneidringes 18 und ist in diesem Bereich vorzugsweise stoffschlüssig mit dem Schneidring 18 verbunden (insbesondere aufvulkanisiert). Vor der Montage weist die Umfangsdichtung 44a eine die Außenkonusfläche 30 wulstartig überragende Außenfläche 92 (in 3 gestrichelt eingezeichnet) auf. Bei der Montage wird die Umfangsdichtung 44a derart elastisch verformt, daß die Außenfläche 92 sich an die Innenkonusfläche 28 anpassend dichtend an dieser anliegt. Es wird hier folglich eine Kombination einer metallischen und einer elastischen Dichtung erreicht. Die zweite Umfangsdichtung 44b ist vorzugsweise als O-Ring 94 ausgebildet, der in einer Innenringnut 96 des Basisringteils 24 des Schneidringes 18 sitzt. Auch hier wird eine Kombination einer metallischen Abdichtung mit der elastischen Dichtung 44b erreicht. In beiden Fällen wird jedoch erfindungsgemäß die Dichtung auch dann aufrechterhalten, wenn die jeweilige metallische Dichtung alleine die Abdichtung nicht gewährleisten würde.In the embodiment of the invention according to 3 there is the seal arrangement 42 from two circumferential seals 44a . 44b wherein the first circumferential seal 44a in the partial gap 40a between the outer cone surface 30 of the cutting ring part 26 of the cutting ring 18 and the inner cone surface 28 of the connecting piece 4 and the second circumferential seal 44b in the partial gap 40b between the cutting ring 18 and the pipeline 10 is arranged. The first circumferential seal 44a sits in one in the area of the outer cone surface 30 formed annular recess 90 of the cutting ring part 26 or of the cutting ring 18 and is in this area preferably cohesively with the cutting ring 18 connected (in particular vulcanised). Before mounting, the peripheral seal points 44a one the outer cone surface 30 bead-like outer surface 92 (in 3 dashed lines drawn on). During assembly, the circumferential seal 44a so elastically deformed that the outer surface 92 to the inner cone surface 28 fitting sealingly against this. It is thus achieved here a combination of a metallic and an elastic seal. The second circumferential seal 44b is preferably as an O-ring 94 formed in an inner ring groove 96 of the base ring part 24 of the cutting ring 18 sitting. Again, a combination of a metallic seal with the elastic seal 44b reached. In both cases, however, according to the invention, the seal is maintained even if the respective metallic seal alone would not ensure the seal.

Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern umfaßt auch im Sinne der Erfindung gleichwirkenden Ausführungsformen. So kann ein sich axial in Richtung des Grundkörpers 2 erstreckender Ringansatz an der Überwurfmutter 6 vorgesehen sein, der eine derartige axiale Länge besitzt, daß er genau dann an einer sich von dem Anschlußstutzen 4 radial nach außen erstreckenden Ringfläche des Grundkörpers 2 zur Anlage gelangt, wenn sowohl die Halterung der Rohrleitung 10 über den Schneidring 18 als auch die Abdichtung über die Dichtungsanordnung 42 optimal sind. Ein solcher Ringansatz stellt über seine Anlage an der Ringfläche eine Montagebegrenzung dar, die vorteilhafterweise eine "Übermontage" (ein übermäßiges Anziehen der Verschraubung 1) ausschließt.The invention is not limited to the illustrated and described embodiments, but also includes within the meaning of the invention equivalent embodiments. Thus, one can move axially in the direction of the main body 2 extending ring shoulder on the union nut 6 be provided, which has such an axial length that it is exactly at one of the connecting piece 4 radially outwardly extending annular surface of the body 2 comes to rest when both the mounting of the pipeline 10 over the cutting ring 18 as well as the seal over the seal assembly 42 are optimal. Such a ring approach is about his investment in the ring surface a mounting limit, which advantageously a "over-mounting" (excessive tightening of the screw 1 ) excludes.

Zudem kann für die Umfangsdichtungen 44a, 44b der erfindungsgemäße Rohrverschraubung in Analogie zu der nicht erfindungsgemäßen Ausführung einer Rohrverschraubung gemäß 4 ein separater Einsatzring vorgesehen sein.In addition, for the circumferential seals 44a . 44b the pipe fitting according to the invention in analogy to the Ausfüh not inventive tion of a pipe fitting according to 4 a separate insert ring may be provided.

Gemäß 4 ist der Dichtring 46 gekammert in einer in der Aufnahmeöffnung 8 des Anschlußstutzens 4 gebildeten, radial nach innen offenen Ringkammer 76 angeordnet, wobei die Ringkammer 76 einseitig von einer die Aufnahmeöffnung 8 erweiternden Ringstufe 78 und anderseitig vorzugsweise von einer Stirnringfläche 80 eines gesonderten Einsatzringes 82 begrenzt ist. Ein solcher gesonderter Einsatzring 82 kann – wie 4 des weiteren zeigt – vorzugsweise mit Preßsitz in einer sich über eine Ringstufe 84 an die Ringkammer 78 anschließenden Erweiterung 86 der Aufnahmeöffnung 8 des Anschlußstutzens 4 gehaltert sein, die mit dem Schneidring 18 zusammenwirkende Innenkonusfläche 28 aufweisen und aus einem gehärteten Stahl bestehen. Zwischen dem Dichtring 46 und dem Einsatzring 82 kann ein Stützring 88 angeordnet sein.According to 4 is the sealing ring 46 chambered in one in the reception opening 8th of the connecting piece 4 formed, radially inwardly open annular chamber 76 arranged, wherein the annular chamber 76 on one side of a receiving opening 8th expanding ring step 78 and on the other side preferably from a front ring surface 80 a separate insert ring 82 is limited. Such a separate insert ring 82 can - like 4 further shows - preferably with a press fit in a via an annular step 84 to the annular chamber 78 subsequent expansion 86 the receiving opening 8th of the connecting piece 4 be held with the cutting ring 18 cooperating inner cone surface 28 and consist of a hardened steel. Between the sealing ring 46 and the insert ring 82 can be a support ring 88 be arranged.

Claims

Screwing in particular for metallic pipes, with a receiving opening for the pipe and an external thread having connecting piece, a screwed onto this union nut and a arranged between the connecting piece and a collar of the union nut, metallic cutting ring, at least with an outer cone surface so with a receiving opening expanding Inner cone surface of the connecting piece cooperates, that it is partially deformed when tightening the nut partially radially inward and with at least one radially inwardly facing, annular cutting edge under notch effect form-fit or kraftformschlüssig penetrates into the material of the pipeline, wherein the pressure-tight sealing a from the end of the pipe outgoing, outwardly leading gap an additional seal arrangement is provided, the minimum for sealing the dividing into a partial column, leading to the outside gap ns two separate, each one of the sub-column sealing circumferential seals of an elastomeric material, of which the first circumferential seal seals the partial gap between the cutting ring and the connecting piece and the second circumferential seal in the partial gap between the cutting ring and the pipe seals, characterized by a metallic outer cone surface ( 30 ), in whose area an annular recess ( 90 ) and in the ring recess ( 90 ) the first peripheral seal ( 44a ) is arranged so that in the attracted state in the region of the outer cone surface ( 30 ) is a combination of an elastic seal and a metallic seal is present, wherein the metallic outer cone surface ( 30 ) for radial deformation of the cutting ring part ( 26 ) with the inner cone surface ( 28 ), and wherein the first peripheral seal ( 44a ) one before mounting the outer cone surface ( 30 ) bead-like outer surface ( 92 ) in the assembled state under elastic deformation sealingly on the inner cone surface ( 28 ) of the connecting piece ( 4 ) is present.

Screw connection according to claim 1, characterized in that the second peripheral seal ( 44b ) in an inner ring groove ( 96 ) of the cutting ring ( 18 ) sits.

Screw connection according to one of claims 1 or 2, characterized in that the second peripheral seal ( 44b ) as an O-ring ( 94 ) is trained.

Screw connection according to claim 2 or 3, characterized in that the inner ring groove ( 96 ) of the cutting ring ( 18 ) for the second peripheral seal ( 44b ) in a base ring part ( 24 ) outside one of this base ring part ( 24 ) in the direction of the connecting piece ( 4 ) extending, reduced in the ring thickness, tubular piece cutting ring part ( 26 ) is arranged.

Screw connection according to one of claims 1 to 4, characterized in that the first peripheral seal ( 44a ) cohesively with the cutting ring ( 18 ) connected is.