DE4032641C1 - Magnetic tape cassette drive mechanism - raises or lowers cassette between eject and play positions and has swivel and lever operated by inserted cassette - Google Patents

Magnetic tape cassette drive mechanism - raises or lowers cassette between eject and play positions and has swivel and lever operated by inserted cassette

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DE4032641C1
DE4032641C1 DE19904032641 DE4032641A DE4032641C1 DE 4032641 C1 DE4032641 C1 DE 4032641C1 DE 19904032641 DE19904032641 DE 19904032641 DE 4032641 A DE4032641 A DE 4032641A DE 4032641 C1 DE4032641 C1 DE 4032641C1
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Norbert 6332 Ehringshausen De Kunze
Georg 3552 Lohra De Weber
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Abstract

A mechanism with a winding plate winds the magnetic tape inside the cassette (200) between two winding hubs (330, 361). The loading mechanism has a cassette shaft and is designed to lift the cassette present in the shaft into an ejection position and also to lower the cassette into a playing position, in which the winding hubs rest on the winding mandrels. A swivelling mechanism is worked with a cassette lever (310) which is moved by the cassette when it is inserted into the insertion position and by an ejection rod (302) into the ejection position. ADVANTAGE - Simple consruction of insertion and ejection mechanism.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Magnetbandkassetten­ gerät mit einem Laufwerk nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a magnetic tape cassette comes with a drive according to the generic term of Claim 1.

Eine derartiges Magnetbandkassettengerät ist aus der DE 37 17 587 C1 und der DE 38 32 672 A1 bekannt. Das Laufwerk dieses Magnetbandkassettengerätes hat einen Lademechanismus mit einem Kassettenschacht, der in vertikalen Führungen geführt ist. Mit Hilfe eines Lifthebels ist der Kassettenschacht anhebbar und absenkbar. In dem Lifthebel ist ein Kassettenmitnehmer verschieblich angeordnet, der mit einer Nase in ein Loch einer eingeschobenen Magnetbandkassette einfallen kann. Am Kassettenmitnehmer greift ein Kassettenhebel an, der um einen zur Einschub- und Auswerfrichtung senkrechten Achse verschwenkbar ist. Beim Einschieben einer Kassette wirft der Kassettenhebel über eine Übertotpunktfeder eine Auswerfstange aus. Beim Einschieben der Auswerfstange wird über dieselbe Übertotpunktfeder der Kassettenhebel in der Gegenrichtung verschwenkt, wodurch er den Kassettenmitnehmer in Auswerfrichtung bewegt und die Kassette ausschiebt. Such a magnetic tape cassette device is from the DE 37 17 587 C1 and DE 38 32 672 A1 are known. The The drive of this magnetic tape cassette device has one Loading mechanism with a cassette slot, which in vertical guides is guided. With help of a The cassette shaft can be lifted and lifted lowerable. There is a cassette driver in the lift lever slidably arranged, the one with a nose in a hole of an inserted magnetic tape cassette. At the Cassette driver engages a cassette lever, which moves around an axis perpendicular to the insertion and ejection direction is pivotable. Throws when inserting a cassette the cassette lever via an over-center spring Ejection bar. When inserting the ejection rod the cassette lever in the Swiveled in the opposite direction, causing the Cassette drivers moved in the ejection direction and the Extends the cassette.  

Zur Übertragung der Einzugbewegungen von der Kassette in das Laufwerk werden damit zwei völlig getrennte Teile verwendet, die miteinander durch eine Zapfenverbindung verbunden sind. Der Kassettenmitnehmer bewegt sich dabei geradlinig in Einschubrichtung, während sich der Kassettenhebel um einen Drehpunkt außerhalb des Kassetten­ schachtes dreht. Der Kassettenhebel beschreibt mit seinem freien Ende einen Kreisbogen mit einem Radius, der so klein, ist daß er von einer geraden Linie, einer Linie in Einzugrichtung, deutlich abweicht. Um Toleranzen aus­ zugleichen, ist die Zapfenverbindung zwischen dem freien Kassettenhebelende und dem Kassettenmitnehmer mit einem Langschlitz versehen, in dem der Zapfen quer zur Einschub­ richtung hin und her laufen kann.To transfer the feed movements from the cassette into the drive becomes two completely separate parts used together by a tenon joint are connected. The cassette driver moves straight in the direction of insertion, while the Cassette lever around a pivot outside the cassette well rotates. The cassette lever describes with his free end a circular arc with a radius that is like that small is that it is of a straight line, a line in Feed direction, deviates significantly. To tolerances the pin connection between the free Cassette lever end and the cassette driver with one Long slot provided in which the pin transversely to the insert direction can run back and forth.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Magnetbandkassettengerät mit einem Laufwerk zu schaffen, bei dem die Einzieh- und Auswerfbewegungen ohne einen zusätzlichen, ein Sonderteil darstellenden Kassettenmitnehmer erfolgen kann.It is an object of the invention to provide a magnetic tape cassette device to create with a drive in which the retracting and Ejection movements without an additional, a special part performing cassette driver can take place.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichen des Patentanspruches 1 gelöst.The task is inventively by the Features solved in the characterizing part of claim 1.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß das kreisförmige Führungselement eine Nut des Kassettenhebels ist, in die die Führungsmittel als orts­ feste Stifte eingreifen.According to a further embodiment of the invention is pre see that the circular guide element is a groove of the Cassette lever is in which the guide means as a place engage fixed pins.

Durch die Verlagerung des Kreismitelpunktes, um den der Kassettenhebel schwenkt auf eine einen virtuellen Punkt, der sich außerhalb des Laufwerkes befinden kann, wird der Schwenkradius, um den der Kassettenhebel schwenkt, so groß, daß die Bewegungsbahn des Kassettenmitnehmers so weit geradlinig ausgelegt werden kann, daß der Mitnehmer, der mit dem Kassettenhebel fest verbunden ist, über die gesamte Einzieh- und Ausschiebeweglänge in das Loch des Wickelkernes der eingezogenen Kassette eingreifen kann. Außer der einstückigen Ausbildung des Kassettenmitnehmers mit dem Kassettenhebel ergibt sich noch der Vorteil einer Raumersparnis, weil der Kassettenhebel kürzer ist, da er schon vor seinem Drehpunkt endet.By shifting the center of the circle around which the Cassette lever pivots to a virtual point that can be outside the drive will be the Swivel radius around which the cassette lever swings, see above great that the movement path of the cassette driver so can be interpreted in a straight line that the driver,  which is firmly connected to the cassette lever, via the total length of retraction and extension in the hole of the Winding core of the retracted cassette can intervene. Except for the one-piece design of the cassette driver with the cassette lever there is still the advantage of a Space saving because the cassette lever is shorter because it is ends before its pivot point.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß die Nase des Kassettenhebels mit der in Einschubrichtung vorn liegenden Mitnahmekante der Magnet­ bandkassette zusammenwirkt, indem die Magnetbandkassette beim Einschieben den Kassettenhebel bis zum automatischen Einzugspunkt in Einzugrichtung verdreht. Die Mitnahme­ kante der Magnetbandkassette dreht damit den Kassetten­ hebel aus der Auswerfstellung in Einzugsrichtung. Der Kassettenmitnehmer des Kassettenhebels wird entlastet.According to a further embodiment of the invention is pre see that the nose of the cassette lever with the in Direction of insertion of the magnet's leading edge tape cassette interacts by the magnetic tape cassette when inserting the cassette lever up to the automatic Feed point rotated in the feed direction. The entrainment edge of the magnetic tape cassette thus rotates the cassettes lever from the eject position in the feed direction. The The cassette lever on the cassette lever is relieved.

Da der Kassettenmitnehmer nachgiebig aufgehängt sein muß um auf die Kassette auflaufen und in das Loch des Wickel­ kernes einfallen zu können, könnte er dazu neigen, beim Bewegen der Kassette ungewollt aus dem Loch des Wickel­ kernes herauszuspringen. Diese Gefahr ist zwar durch das Vorsehen der Nase am Kassettenhebel, die mit der Mitnehmerkante der Magnetbandkassette zusammenwirkt, verringert. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist zur Verbesserung des Sitzes des Kassettenmitnehmers im Loch des Wickelkernes vorgesehen, daß das Gehäuse des Laufwerkes mit einer Abstützung versehen ist, die sich über den Einschubweg der Kassetten, in dem der Kassetten­ mitnehmer in das Loch des Wickelkernes eingefallen ver­ bleiben muß, so knapp oberhalb des Kassettenmitnehmers befindet, daß der Kassettenmitnehmer zum Verbleiben in dem Loch gezwungen wird. Der Kassettenmitnehmer muß also, solange er von der Abstützung an einem herausspringen gehindert wird, in dem Loch des Wickelkernes verbleiben.Since the cassette driver must be resiliently suspended to run onto the cassette and into the hole of the wrap To be able to come up with a core idea, he might tend to Unintentionally moving the cassette out of the hole in the reel to jump out of core. This danger is through that Provide the nose on the cassette lever with the Driver edge of the magnetic tape cassette interacts, decreased. In a further embodiment of the invention to improve the fit of the cassette driver in the Hole of the winding core provided that the housing of the Drive is provided with a support that is via the insertion path of the cassettes in which the cassettes driver dropped into the hole in the winding core must remain so just above the cassette driver is that the cassette driver to remain in the Hole is forced. The cassette driver must  as long as he jump out of the support on you is prevented, remain in the hole of the winding core.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß ein Schwenkstift des Kassettenhebels in eine Kulissenhebelnut greift, die in einem um einen ortsfesten Drehpunkt verdrehbaren Kulissenhebel vorgesehen ist, der ein Zwischenglied zwischen Kassettenhebel und Auswerf­ stange bildet und dessen Drehrichtung stets entgegen­ gesetzt zu der Drehrichtung des Kassettenhebels abläuft. Durch das gegenläufige Drehen von Kassettenhebel und Kulissenhebel läßt sich die Wirkrichtung des Kraftangriffs für den auf den Handeinschub folgenden automatischen Einschub den Wünschen entsprechend ansetzen.According to a further embodiment of the invention is pre see that a pivot pin of the cassette lever in a Link lever groove that engages in one around a fixed Pivotal link lever is provided, the an intermediate link between the cassette lever and the ejector rod forms and its direction of rotation always opposite  set to the direction of rotation of the cassette lever expires. By rotating the cassette lever and Link lever allows the direction of action of the force attack for the automatic one following the manual insertion Place the insert according to your wishes.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß an der Auswerfstange ein Mitnehmer vorgesehen ist, der die Auswerfstange derart mit der Schnellspul­ stange kuppelt, daß die Auswerfstange beim Einschieben die Schnellspulstange mit einzieht und daß die beim Einschieben einer Kassette entrastete Schnellspulstange die Auswerfstange mit ausschiebt. Die Auswerfstange braucht deshalb keine besondere Auswerffeder. Immer wenn die Auswerfstange zum Auswerfen einer Kassette eingedrückt wird, fährt die Schnellspulstange automatisch mit ein. Alle Tasten bleiben, solange keine Kassette in das Gerät eingeschoben ist, innerhalb des Gerätes stehen. Wird jedoch eine Kassette neu eingeschoben, dann fährt die Schnellspulstange aus und nimmt auf diesem Ausfahrweg die Auswerfstange mit.According to a further embodiment of the invention is pre see that a driver is provided on the ejection bar the ejection bar with the fast reel rod couples that the ejection rod when inserting the Fast winding rod moves in and that at Pushing in a cassette unclipped fast reel rod pushes out the eject bar. The eject bar therefore does not need a special ejector spring. Always when the eject rod is pushed in to eject a cassette the fast reel rod automatically retracts. All buttons remain as long as there is no cassette in the device inserted, stand inside the device. Becomes however, if a cassette is reinserted, it will move Fast reel rod and takes the on this extension Ejection bar with.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß die federbelastete, ausfahrende Schnellspul­ stange über die mitgenommene ausfahrende Auswerfstange den Kulissenhebel derart verschwenkt, daß der an den Kulissen­ hebel angelenkte Kassettenhebel von der die Schnellspul­ stange in Auswärtsrichtung belastenden Federkraft in Einziehrichtung automatisch weitergeschwenkt wird bis zum völligen Einzug der Magnetbandkassette. Die Ausfahr­ bewegung der Schnellspulstange wird damit in eine auto­ matische Einzugbewegung des Kassettenhebels umgewandelt. According to a further embodiment of the invention is pre see that the spring loaded, extending fast reel rod over the extended ejector rod Link lever pivoted in such a way that the on the scenes lever hinged cassette lever from which the fast reel spring force in the outward direction The retraction direction is automatically swiveled until complete retraction of the magnetic tape cassette. The exit Movement of the fast winding rod is thus in a car automatic feeder movement of the cassette lever.  

Dies führt zu einer wesentlichen konstruktiven Vereinfachung.This leads to an essential constructive Simplification.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail with reference to the drawing. Show it:

Fig. 1a und b in einer Getriebe- und einer Schaltebene das Laufwerk eines Magnetbandkassettengerätes für Reverse-Betrieb mit einer Einrichtung für den logischen schnellen Vor- und Rücklauf, in einer Stellung für Rückwärts-Spiel(Reserve-Play)-Betrieb, Fig. 1a and b in a transmission and a shift level, the drive of a magnetic tape cassette apparatus for reverse mode with a device for the logical fast forward and rewind, in a position for reverse play (replacement Play) mode,

Fig. 1c eine Kupplungsdarstellung des Laufwerkes nach Fig. 1a/b im Schnitt, Fig. 1c shows a coupling diagram of the drive according to Fig. 1a / b in section,

Fig. 2a und b in einer Getriebe- und einer Schaltebene das Magnetbandkassettengerät nach Fig. 1 bei eingeschaltetem schnellem Vorlauf aus dem Rückwärts- Spiel(Reserve-Play) -Betrieb, FIGS. 2a and b in a transmission and a shift level, the cassette tape player of Fig. 1 when the fast forward from the backward game (replacement Play) mode,

Fig. 3a und b in einer Getriebe- und einer Schaltebene das Magnetbandkassettengerät nach Fig. 1 bei einge­ schaltetem schnellem Rücklauf aus dem Rückwärts- Spiel(Reserve-Play)-Betrieb, FIGS. 3a and b in a transmission and a shift level, the cassette tape player of FIG. 1 is switched off at a fast return from the backward game (replacement Play) mode,

Fig. 4a und b in einer Getriebe- und einer Schaltebene das Laufwerk nach Fig. 1 nach der Umschaltung vom Reverse-Spiel-Betrieb in den Vorwärts-Spiel-Betrieb, FIG. 4a and b in a gear and a switching plane the drive of FIG. 1 after the changeover from the reverse play mode in the forward play mode,

Fig. 5a und b in einer Getriebe- und einer Schaltebene das Laufwerk in der Schaltstellung für schnellen Vorlauf aus dem Vorwärts-Spiel-Betrieb, FIGS. 5a and b in a transmission and a shift level, the drive in the switching position for fast forward from the forward-match operation,

Fig. 6a und b in einer Getriebe- und einer Schaltebene das Laufwerk in der Schaltstellung für schnellen Rücklauf aus dem Vorwärts-Spiel-Betrieb, FIGS. 6a and b in a transmission and a shift level, the drive in the switching position for rapid return of the forward-match operation,

Fig. 7 das Laufwerk während des Umschaltens vom Vorwärts- in den Rückwärts-Betrieb, Fig. 7 the drive during the switching from forward to reverse operation,

Fig. 7a bis 7d in Bewegungsstufen eine während des Umschaltvorganges seitlich abkippende Transportstange, die wieder in ihre neutrale Stellung zurückgedrängt wird, Fig. 7a to 7d in activity levels a laterally abkippende transport during the switching rod which is driven back to its neutral position,

Fig. 7e die zum Umschalten der Laufwerksdrehrichtung eingesetzten Hebel, Fig. 7e, the lever used for switching the drive direction of rotation,

Fig. 7f das Laufwerk während des Entrastvorganges bei Bandenden im Übergang vom Schnellvorlauf im Vorwärtsbetrieb (SVL-NOR) in dem Rückwärtsspielbetrieb (REV-Play), Fig. 7f drive during Entrastvorganges at belt ends in the transition from the fast-forward in the forward direction (SVL-NOR) in the reverse play mode (REV-Play),

Fig. 8a das Laufwerk mit der Kopfplatte in der Eject- Stellung, FIG. 8a the drive with the top plate in the Eject position,

Fig. 8b das Laufwerk mit der Kopfplatte in der Spiel- Stellung, FIG. 8b, the drive to the head plate into the play position,

Fig. 8c das Laufwerk mit der Kopfplatte in der Schnell­ spul- bzw. Stand-by-Stellung, FIG. 8c the drive with the top plate in the fast-winding- or stand-by position,

Fig. 9a die Vorrichtung zur Umstellung der Druckrollen des Laufwerkes in schematischer Darstellung, Fig. 9a shows the device for conversion of the pressure rollers of the drive in a schematic representation;

Fig. 9b eine vergrößerte Ansicht aus Fig. 9a mit dem Umstellmechanismus, Fig. 9b is an enlarged view of FIG. 9a with the change-over mechanism,

Fig. 10a den Mechanismus zur Kopfplattenverstellung in Eject-Stellung des Kassetten-Auswurf-Mechanismus, Fig. 10a the mechanism for the head section in the eject position of the cartridge eject mechanism,

Fig. 10b den Mechanismus nach Fig. 10a in Spiel-Stellung, Fig. 10b the mechanism of FIG. In-play position 10a,

Fig. 11 eine vergrößerte Darstellung einer Führungsbahn für eine Stangenführung für Manual-Reverse, Fig. 11 is an enlarged view of a guide path for a rod guide for manual reverse,

Fig. 12a bis c einen Lademechanismus für eine Magnetband­ kassette, in drei verschiedenen Funktionsstellungen, Fig. 12a-c cassette a loading mechanism for a magnetic tape, in three different operating positions,

Fig. 13 eine Motorschaltvorrichtung des Laufwerkes, Fig. 13 is a motor control device of the drive,

Fig. 14 einen Teil eines Umschaltmechanismus für die manuelle Richtungsumkehr, Fig. 14 shows a part of a switching mechanism for manual reversal,

Fig. 15a und 15b eine Vorrichtung zum Erreichen einer bevorzugten Spielrichtung nach dem Einschieben einer Kassette. Fig. 15a and 15b, an apparatus for achieving a preferred direction of play after inserting a cassette.

Das Magnetbandkassettengerät weist ein Laufwerk (Fig. 1a und b) mit einer Chassisplatte 3 auf, an der alle Geräteaufbauten und Bauteile des Laufwerkes befestigt sind. Dazu gehören ein Lademechanismus 5 und ein Spielmechanismus. Zum Spielmechanismus gehört ein Antriebsmotor 9, der über eine Peese 11 Tonwellen 13a und 13b antreibt. Die Tonwellen 13a und 13b sind mit Schwungscheiben 15a und 15b verbunden. Zum Spielmechanismus gehören weiterhin Wickelteller 17a, 17b, die mit Wickelwellen 19 zum Antreiben von Wickeldornen 330 dienen.The magnetic tape cassette device has a drive ( Fig. 1a and b) with a chassis plate 3 , to which all device structures and components of the drive are attached. These include a loading mechanism 5 and a game mechanism. The game mechanism includes a drive motor 9 which drives 11 sound waves 13 a and 13 b via a Peese. The sound waves 13 a and 13 b are connected to flywheels 15 a and 15 b. The game mechanism also includes winding plates 17 a, 17 b, which are used with winding shafts 19 to drive winding mandrels 330 .

Zum Spielmechanismus gehört weiterhin eine Kopfplatte 21 mit einem Tonkopf 23 (Fig. 8). Diese Kopfplatte 21 ist quer zur Kassetteneinschubrichtung 25 verschieblich. Zum Transportieren des Magnetbandes 153 sind Druckrollen 202a, 202b (Fig. 9) vorgesehen, die entsprechend der Bandzug­ richtung an die eine oder andere Tonwelle 13a, 13b andrückbar sind. Zum Andrücken dient eine Andruckrollen­ steuerung 201.The game mechanism also includes a head plate 21 with a sound head 23 ( FIG. 8). This head plate 21 is displaceable transversely to the cassette insertion direction 25 . For transporting the magnetic tape 153 , pressure rollers 202 a, 202 b ( FIG. 9) are provided, which can be pressed in accordance with the direction of tape tension on one or the other of the sound waves 13 a, 13 b. A pressure roller control 201 is used for pressing.

Antriebsmechanismus mit Getriebe für Reversieren und SchnellspulenDrive mechanism with gear for reversing and Fast reels

In Fig. 1a und b sind Drucktasten für eine Schnellspul­ einrichtung 31 dargestellt und zwar eine Taste 33 für schnellen Rücklauf und eine Taste 35 für schnellen Vorlauf. Zur Taste 33 gehört eine Tastenstange 37 für schnellen Rücklauf, und zur Taste 35 für schnellen Vorlauf gehört eine Tastenstange 39 für schnellen Vorlauf. Beide Tastenstangen 37, 39 sind mittels einer Feder 40 in Aus­ schieberichtung belastet. Beide Tastenstangen 37, 39 sind mit Leitkonturen 41a, b, 42a, b versehen, die verstellend auf die Schnellspuleinrichtung 31 einwirken können.In Fig. 1a and b push buttons for a fast winding device 31 are shown, namely a button 33 for fast rewind and a button 35 for fast forward. The button 33 has a button bar 37 for fast rewinding, and the button 35 for fast forwarding has a button bar 39 for fast forwarding. Both key rods 37 , 39 are loaded by means of a spring 40 in the sliding direction. Both push-button rods 37, 39 are provided with guide contours 41a, b, 42 a, b provided which can act on the dissembling Schnellspuleinrichtung 31st

Die Schnellspuleinrichtung 31 weist einen Zentral-Schalt­ hebel 43 auf, der um eine zentrale Achse 44 schwenkbar ist, um die auch ein Zwischenrad 45 drehbar ist. Das Zwischenrad 45 besteht aus zwei übereinander angeordneten, starr miteinander verbundenen Zahnrädern 45a, b. Die zentrale Achse 44 ist in der Chassisplatte 3 in einem Schlitz 44a verschiebbar gelagert.The rapid winding device 31 has a central switching lever 43 which is pivotable about a central axis 44 , about which an intermediate wheel 45 is rotatable. The intermediate wheel 45 consists of two superimposed, rigidly connected gears 45 a, b. The central axis 44 is slidably mounted in the chassis plate 3 in a slot 44 a.

Auf dem Zentral- Schalthebel 43 ist ein als Antriebsrad für die Wickelteller 17a, 17b und die Schnellspuleinrich­ tung 31 dienendes Kupplungs-Doppelrad 46 um eine Kupplungsachse 72 drehbar gelagert. Wie Fig. 1c zeigt, besteht dieses Kupplungs-Doppelrad 46 aus zwei auf der Achse 72 angeordneten Zahnrädern, einem Kupplungsprimärrad 46a und einem Kupplungssekundärrad 46b, die gegeneinander verdrehbar sind. Das Primärrad 46a dient als Antriebszahnrad, das von den Schwungscheiben-Zahnrädern 47a oder b der Tonwellen 13a, 13b kämmend antreibbar ist. Das Sekundärrad 46b wirkt als Abtriebszahnrad. Das Kupplungsprimärrad 46a und das Kupplungssekundärrad 46b sind mittels einer Kupplung 46c miteinander reibschlüssig verbunden.On the central shift lever 43 is a drive wheel for the winding plate 17 a, 17 b and the Schnellspuleinrich device 31 serving clutch double wheel 46 rotatably mounted about a clutch axis 72 . As Fig. 1c shows, this clutch dual wheel 46 consists of two gears arranged on the axis 72 , a clutch primary gear 46 a and a clutch secondary gear 46 b, which can be rotated against each other. The primary wheel 46 a serves as a drive gear, which can be driven in a meshing manner by the flywheel gears 47 a or b of the tone shafts 13 a, 13 b. The secondary wheel 46 b acts as an output gear. The clutch primary gear 46 a and the clutch secondary gear 46 b are frictionally connected to one another by means of a clutch 46 c.

Zur Schnellspuleinrichtung 31 gehört ein zweiter Schalt­ hebel 48, an dem wiederum verschwenkbar ein dritter Schalthebel 49 gelagert ist.The fast-winding device 31 includes a second shift lever 48 , on which in turn a third shift lever 49 is pivotally mounted.

In der Chassisplatte 3 ist ein vorzugsweise aus zwei fluchtenden Teilen 50a, 50b bestehender Führungsschlitz vorgesehen, in den Führungsstifte 51, 51a des zweiten Schalthebels 48 eingreifen. Ein weiterer Schlitz 53 des Chassis, in dem ein Führungsstift 53a läuft, weist eine fächerförmige Führungskontur auf, die eine zulässige Schwenkbewegung des Führungsstiftes 53a nach links und rechts begrenzt. Der zweite Schalthebel 48 ist aufgeteilt in einen geradlinig, mittels der Führungsstifte 51, 51a in den Schlitzteilen 50a, 50b geführten Schalthebelteil 48f und einen am geradlinig geführten Schalthebelteil 48f schwenkbar gelagerten Schalthebelteil 48g. Die Schwenk­ bewegung des schwenkbaren Schalthebelteiles 48g erfolgt je nach Drehrichtung um beiderseits einer Zustellinie 48e versetzt angeordnete Achsköpfe 52a oder 52b, die je nach Schwenklage in Lagermulden 52c, 52d des geradlinig geführten Teiles 48f des zweiten Schalthebels 48 drehen können. Auf diese Weise ist es möglich, eine durchgängige Schwenkbewegung des schwenkbaren Teiles 48g des zweiten Schalthebels 48 von einer Endlage (SVL im Vorwärtsspiel­ betrieb) in eine andere Endlage (SVL im Rückwärtsspiel­ betrieb) zu erreichen, ohne daß der Achsabstand und damit der Zahneingriff der Räder 45 und 64a unzulässig verändert wird.In the chassis plate 3 , a guide slot, preferably consisting of two aligned parts 50 a, 50 b, is provided, in which guide pins 51 , 51 a of the second shift lever 48 engage. Another slot 53 of the chassis, in which a guide pin 53 a runs, has a fan-shaped guide contour that limits a permissible pivoting movement of the guide pin 53 a to the left and right. The second shift lever 48 is divided into a straight line, by means of the guide pins 51, 51 a in the slot parts 50 a, 50 b out lever member 48 f and a linearly guided on the control lever element 48 pivotably mounted lever part f 48 g. The pivoting movement of the pivotable shift lever part 48 g takes place, depending on the direction of rotation, on both sides of an infeed line 48 e offset axis heads 52 a or 52 b, which, depending on the pivot position in bearing troughs 52 c, 52 d of the linearly guided part 48 f of the second shift lever 48, can rotate . In this way it is possible to achieve a continuous pivoting movement of the pivotable part 48 g of the second shift lever 48 from one end position (SVL in the forward play mode) to another end position (SVL in the reverse play mode) without the center distance and thus the meshing of the Wheels 45 and 64 a is changed inadmissible.

Der schwenkbare Schalthebelteil 48g trägt an seinem inneren Ende 48h den Führungsstift 53a und an einem Ausleger 48i einen Anschlag 51c, der mit Konturen der Tastenstangen 37, 39 zusammenwirkt. Der von den Führungs­ stiften 51 und 51a geradlinig geführte Schalthebelteil 48f wirkt mit Stellköpfen 54c, 54d auf Anschlagkanten 55a, 55b des Zentral-Schalthebels 43 und kann diesen unter der Wirkung von Stellkonturen 48a, 48b der Tastenstangen 37, 39 verschieben und verdrehen. Eine Feder 54a belastet den zweiten Schalthebel 48 ständig in Ausfahrrichtung. Der zweite Schalthebel 48 kann ein Kunststoffteil sein, das beispielsweise in Outsert-Moulding-Technik auf die Chassisplatte 3 verschiebbar aufgespritzt ist. Der dritte Schalthebel 49 ist um den Führungsstift 53a verschwenkbar am schwenkbaren Schalthebelteil 48g gelagert; er trägt zwei Stifte 61, 62, die mit den Leitkonturen 41a, 41b bzw. 42a, 42b der Tastenstangen 37, 39 zusammenwirken.The pivotable shift lever part 48 g carries at its inner end 48 h the guide pin 53 a and on a bracket 48 i a stop 51 c, which interacts with contours of the key rods 37 , 39 . The of the guide pins 51 and 51 a linearly guided shift lever part 48 f acts with adjusting heads 54 c, 54 d on stop edges 55 a, 55 b of the central shift lever 43 and this under the action of adjusting contours 48 a, 48 b of the key rods 37th , 39 shift and twist. A spring 54 a constantly loads the second shift lever 48 in the extending direction. The second shift lever 48 can be a plastic part, which is, for example, sprayed onto the chassis plate 3 in an outsert-molding technique. The third shift lever 49 is pivotally mounted about the guide pin 53 a on the pivotable shift lever part 48 g; it carries two pins 61 , 62 , which cooperate with the guide contours 41 a, 41 b and 42 a, 42 b of the key rods 37 , 39 .

Um den Führungsstift 53a, um den der dritte Schalthebel 49 am zweiten Schalthebelteil 48g verschwenkbar ist, ist ein koaxialer Zahnradsatz 64 drehbar. Dieser koaxiale Zahnrad­ satz 64, der aus zwei starr miteinander verbundenen Zahn­ rädern 64a, 64b besteht, kämmt ständig mit dem Schnell- Rücklaufzahnrad 65, das auf dem dritten Schalthebel 49 gelagert und ebenso wie ein Zahnrad 64b mit den Wickel­ tellern 17a und 17b in Eingriff bringbar ist. Eine Zug­ feder 66 greift mit einem Ende an dem Stift 61 des dritten Schalthebels 49 an, während ihr anderes Ende an der Zentralachse 44 befestigt ist.Around the guide pin 53 a, to which the third lever 49 is pivoted on the second lever part g 48, a coaxial gear set 64 is rotatable. This coaxial gear set 64 , which consists of two rigidly connected gear wheels 64 a, 64 b, constantly meshes with the quick-return gear 65 , which is mounted on the third gear lever 49 and, like a gear 64 b with the winding plates 17 a and 17 b can be brought into engagement. A train spring 66 engages with one end on the pin 61 of the third shift lever 49 , while its other end is attached to the central axis 44 .

Während des normalen Spielbetriebes (Play) wird das Magnetband entweder in Vorwärtsrichtung, d. h. die rechte Tonwelle 13b zieht das Magnetband und der rechte Wickel­ teller 17b wickelt es auf, oder in Rückwärts(Reverse)- Richtung am Tonkopf 23 vorbei gezogen. Im letzteren Fall zieht die linke Tonwelle 13a, und der linke Wickelteller 17a wickelt auf. In den Fig. 1 bis 3 befindet sich das Laufwerk im Rückwärts-Spiel(Reverse-Play)-Betrieb, d. h. die Tonwelle 13a zieht das Magnetband und der linke Wickelteller 17a wickelt auf. Aus diesem Rückwärts-Spiel- Betrieb heraus werden der schnelle Vorlauf (SVL) in Fig. 3 und der schnelle Rücklauf (SRL) in Fig. 2 betrachtet.During normal play (play), the magnetic tape is either in the forward direction, ie the right sound wave 13 b pulls the magnetic tape and the right winding plate 17 b winds it up, or pulled in the reverse direction (reverse) past the sound head 23 . In the latter case, the left sound wave 13 a, and the left winding plate 17 a winds up. In Figs. 1 to 3 is the drive in the reverse game (reverse play) operation, that is, the capstan 13 a draws the magnetic tape and the left-hand reel disc 17 a wound on. From this reverse game operation, the fast forward (SVL) in Fig. 3 and the fast reverse (SRL) in Fig. 2 are considered.

Schnellauf im Rückwärts-Spiel(Reverse-Play)-BetriebFast run in reverse play mode

Wünscht der Benutzer im Rückwärts-Spiel-Betrieb ein Schnellspulen, dann wird dieses durch das Drücken einer der Schnellspultasten 33, 35 von der Schnellspuleinrich­ tung 31 bewirkt mittels des Zentral-Schalthebels 43, des zweiten Schalthebels 48 und des dritten Schalthebels 49. Die Schalthebel 43, 48 und 49 sind in Fig. 7e der besseren Übersicht wegen herausgezogen dargestellt. Das Zusammen­ wirken dieser Hebel 43, 48, 49 in Verbindung mit dem Kupplungs-Doppelradsatz 46a, b, dem Zwischenrad 45, dem Doppelzahnrad 64a, b und dem Schnell-Rücklaufzahnrad 65 in Verbindung mit den Wickeltellern 17a oder 17b führt nach Maßgabe der eingedrückten Taste 33 oder 35 zu einem schnellen Vorlauf (SVL) oder einem schnellen Rücklauf (SRL). Die Funktionsweise ist dabei wie folgt:
Zum schnellen Vorlauf im Rückwärts-Spiel-Betrieb wird entsprechend der Darstellung nach Fig. 2a und b die Taste 35 für schnellen Vorlauf gedrückt. Die Verstellkontur 48a der Tastenstange 39 drückt den zweiten Schalthebel 48 nach innen, womit auch die Stellköpfe 54c, 54d nach innen fahren, über die Kanten 55a, 55b den Schalthebel 43 in der Nähe der Zentralachse 44 nach unten drücken und gleich­ zeitig verdrehen. Beim Einschieben der Tastenstange 39 läuft gleichzeitig der Stift 61 auf der Leitkontur 42a. Der Stift 62 klappt dabei aus dem Bereich der SRL-Verriegelungskontur 37g heraus und legt sich auf deren obere Begrenzungswand 37b. Dadurch können der Teil 48g des zweiten Schalthebels 48 und der dritte Schalthebel 49 unter Wirkung der Kraft der Feder 66 im Uhrzeigersinn so weit verschwenken, bis der Führungsstift 53a an der Füh­ rungskontur 53 anschlägt. Im weiteren Verlauf der ein­ drückenden Tastenbewegung geht das SVL-Rad 64 mit dem Rückwärtswickelteller 17a in Eingriff. Der dritte Schalthebel 49 fällt hinter die SVL-Verriegelungskontur 39g. Der dritte Schalthebel 49 verschwenkt infolgedessen so weit gegen den Uhrzeigersinn, daß die Verzahnung des Schnell-Rücklaufzahnrades 65 nicht mit dem rechten Wickelteller 17b in Eingriff geht. Der Schalthebel 43 wird dabei ein wenig entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt. Die Bewegung entgegen dem Uhrzeigersinn kommt durch das Verschwenken des Schalthebels 43 um die Zentralachse 44 und deren Verschiebung im Schlitz 44a zustande. Das Kupplungsdoppelrad 46a, b wurde vom Wickelteller 17a weggezogen und statt dessen der Zahnradsatz 64a, b auf den linken Wickelteller 17a geschaltet, wobei die Kraftübertragung vom Zwischenrad 45 auf den kleinen Zahnkranz 64a des Zahnradsatzes 64a, b erfolgt. Der schnelle Vorlauf läßt sich wieder lösen durch das Eindrücken der Tasten 33 für schnellen Rücklauf. Dabei drückt eine Lösekontur 135b der Taststange 37, eine Klinke 131 der Arretiervorrichtung 130 in eine mittlere Frei­ stellung zurück (Darstellung in Fig. 3b). Der Arretier­ mechanismus wird später noch beschrieben.
If the user desires a fast reel in reverse play mode, this is effected by pressing one of the fast reel buttons 33 , 35 from the quick spool device 31 by means of the central shift lever 43 , the second shift lever 48 and the third shift lever 49 . The shift lever 43 , 48 and 49 are shown in Fig. 7e drawn out for clarity. The interaction of these levers 43 , 48 , 49 in conjunction with the clutch dual gear set 46 a, b, the idler gear 45 , the double gear 64 a, b and the fast reverse gear 65 in conjunction with the winding plates 17 a or 17 b leads Depending on the pressed button 33 or 35 for a fast forward (SVL) or a fast reverse (SRL). The way it works is as follows:
For fast forwarding in reverse play mode, the key 35 for fast forwarding is pressed as shown in FIGS. 2a and b. The adjustment contour 48 a of the push rod 39 presses the second shift lever 48 inwards, so that the actuating heads 54 c, 54 d move inward, push the shift lever 43 near the central axis 44 down over the edges 55 a, 55 b and the same twist early. When pushing in the push rod 39 , the pin 61 runs simultaneously on the guide contour 42 a. The pin 62 folds out of the area of the SRL locking contour 37 g and lies on its upper boundary wall 37 b. Thereby, the part can 48 g of the second lever 48 and third lever 49 under the action of force of the spring 66 to pivot so far in a clockwise direction until the guide pin 53 a on the approximated contour Füh 53 abuts. In the further course of a pushing button movement, the SVL wheel 64 engages with the reverse winding plate 17 a. The third shift lever 49 falls behind the SVL locking contour 39 g. The third lever 49 is pivoted as a result, as far anti-clockwise, the teeth of the fast reverse gear 65 b not having the right reel 17 is engaged. The shift lever 43 is pivoted a little counterclockwise. The counterclockwise movement is caused by the pivoting of the shift lever 43 about the central axis 44 and its displacement in the slot 44 a. The clutch dual wheel 46 a, b was pulled away from the winding plate 17 a and instead the gear set 64 a, b switched to the left winding plate 17 a, the power transmission from the idler gear 45 to the small ring gear 64 a of the gear set 64 a, b. The fast forward can be released again by pressing the buttons 33 for fast rewind. A release contour 135 b of the push rod 37 , a pawl 131 of the locking device 130 presses back into a medium free position (illustration in FIG. 3 b). The locking mechanism will be described later.

In Fig. 3a und b sind die Eingriffsverhältnisse für den schnellen Rücklauf im Rückwärts-Spiel-Betrieb dar­ gestellt. Der schnelle Rücklauf läßt sich erreichen durch das Eindrücken der Taste 33 mit der zugehörigen Tasten­ stange 37. Beim Drücken der Taste 33 läuft der Stift 61 an der Leitkontur 41a ab, und der dritte Schalthebel 49 schwenkt im Uhrzeigersinn. Der Stift 62 fällt in die SRL- Fangkontur 37g des Chassis 43 ein und hält ihn damit in dieser Stellung gesichert fest. Der geradlinig geführte Schalthebelteil 48g wird von der Verstellkontur 48b der Tastenstange 37 nach innen gedrückt gegen die Kante 55 des Zentral-Schalthebels 43. Der Zentral-Schalthebel 43 schwenkt, da er zugleich im Längsschlitz 44a verrutscht, gegen den Uhrzeigersinn. Das Kupplungssekundärrad 46b des Kupplungsdoppelrades 46a, b hebt sich damit vom linken Wickelteller 17a ab. Bei dem nun eingeschalteten schnellen Rücklauf treibt das Schwungradzahnrad 47a (Kupplungs­ primärrad) über das Antriebszahnrad 46a des Kupplungs­ doppelrades 46a, b das Zwischenrad 45, den kleinen Zahn­ kranz 64a des Zahnradsatzes 64a, b, den großen Zahnkranz 64b des Zahnradsatzes 64 und das Schnell-Rücklaufzahnrad 65 den rechts gelegenen Wickelteller 17b schnell an. Der schnelle Rücklauf wird beendet durch das Eindrücken der Taste 35 für schnellen Vorlauf, die mit ihrer Vorspann- und Lösekontur 135a die Klinke 131 in die Mittelstellung zurückdrückt. In Fig. 3a and b, the engagement ratios for the fast return in reverse game mode are presented. The fast rewind can be achieved by pressing the button 33 with the associated button bar 37 . When the button 33 is pressed, the pin 61 runs on the guide contour 41 a, and the third shift lever 49 pivots clockwise. The pin 62 falls into the SRL catch contour 37 g of the chassis 43 and thus holds it securely in this position. The rectilinear shift lever part 48 g is pressed inward against the edge 55 of the central shift lever 43 by the adjustment contour 48 b of the key rod 37 . The central shift lever 43 pivots counterclockwise, since it also slides in the longitudinal slot 44 a. The clutch secondary wheel 46 b of the clutch double wheel 46 a, b stands out from the left winding plate 17 a. With the fast reverse now switched on, the flywheel gear 47 a (clutch primary gear) drives the drive gear 46 a of the clutch dual gear 46 a, b the intermediate gear 45 , the small ring gear 64 a of the gear set 64 a, b, the large ring gear 64 b Gear set 64 and the quick-return gear 65 to the right-hand winding plate 17 b quickly. The fast return is ended by pressing the button 35 for fast forward, which presses the pawl 131 back into the central position with its pretensioning and releasing contour 135 a.

ReversiermechanismusReversing mechanism

Da es sich bei dem Laufwerk um ein Laufwerk mit reversie­ rendem Bandlauf handelt, muß der Wickeltellerantrieb in beiden Bandzugrichtungen bei Bandstillstand am Bandende umgeschaltet werden, wobei es ein Unterschied ist, ob das Bandende im Spiel-Betrieb oder aus dem Schnellauf heraus erreicht wird. Die Umkehr der Bandzugrichtung und des Bandantriebes erfolgt in beiden Fällen mittels einer Richtungsumkehr-Vorrichtung 68, mittels der der Zentral- Schalthebel 43 um die Zentralachse 44 so verschwenkt wird, daß das Kupplungsdoppelrad 46a, b von der Tonwelle 13a und deren Schwungradzahnrad 47a umgelegt wird auf die Tonwelle 13b mit deren Schwungradzahnrad 47b. Zugleich mit dem Umlegen des Schalthebels 43 dreht der dritte Schalthebel 49 in der Zeichnung von der rechten zur linken Seite des Zentral-Schalthebels 43 um (Fig. 4 bis 6). Der Stift 61 wirkt nach dem Umschwenken mit den Leitkonturen 42b und 41b zusammen. Parallel dazu läuft auch eine Umstellung der Andruckrollen 202a, b ab.Since the drive is a drive with reversing belt run, the winding plate drive must be switched in both tape pull directions when the tape stops at the end of the tape, it being a difference whether the tape end is reached in game mode or from the fast run. The reversal of the tape tension direction and the tape drive takes place in both cases by means of a direction reversal device 68 , by means of which the central shift lever 43 is pivoted about the central axis 44 so that the clutch double wheel 46 a, b of the shaft 13 a and its flywheel gear 47 a is flipped to the Tonwelle 13 b with the flywheel gear 47 b. Simultaneously with the flipping of the shift lever 43 , the third shift lever 49 in the drawing rotates from the right to the left side of the central shift lever 43 ( FIGS. 4 to 6). After pivoting, the pin 61 interacts with the guide contours 42 b and 41 b. At the same time, the pressure rollers 202 a, b are also converted.

Die Umstellung der Bandlaufrichtung bei Bandende wird anhand von Fig. 1a und b beschrieben. Die Beschreibung geht dabei zuerst vom Erreichen des Bandendes aus dem Rückwärts-Spiel-Betrieb heraus aus. Zeichnungsmäßig wird das Laufwerk von der Darstellung nach Fig. 1 zur Darstellung nach Fig. 4 umgeschaltet. Der Einleitung dieses Umkehrvorganges aus dem Rückwärts-Spiel-Betrieb dient ein Schleifnocken 69, der zu einem Steuerorgan 77 gehört und am Kupplungssekundärrad 48 schleift. Ein zweiter Arm 75 des Steuerorgans 77 dient als Schaltarm. Es ist ein Schaltrad 79 vorgesehen, das um seine Achse 80 eine exzentrische, ringförmige Nockenkurve 81 aufweist. Weiterhin ist am Schaltrad 79 eine Steuerkurve 82 vorgesehen, deren Krümmung der Krümmung eines Spiralteiles entspricht. Der Schaltarm 75 weist einen Taster 83 auf, der die Nockenkurve 81 umfahren und auf die Steuerkurve 82 auflaufen kann. Das Schaltrad 79 ist ständig im Eingriff mit dem Schwungradzahnrad 47b der Schwungscheibe 15b bzw. der Tonwelle 13b.The change in the tape running direction at the end of the tape is described with reference to FIGS. 1a and b. The description is based on reaching the end of the tape from the reverse game mode. In the drawing, the drive is switched from the representation according to FIG. 1 to the representation according to FIG. 4. A grinding cam 69 , which belongs to a control element 77 and grinds on the clutch secondary wheel 48 , serves to initiate this reversal process from the backlash operation. A second arm 75 of the control member 77 serves as a switching arm. A ratchet wheel 79 is provided which has an eccentric, annular cam curve 81 about its axis 80 . Furthermore, a control cam 82 is provided on the switching wheel 79 , the curvature of which corresponds to the curvature of a spiral part. The switching arm 75 has a button 83 which can bypass the cam curve 81 and run onto the control curve 82 . The ratchet wheel 79 is constantly in engagement with the flywheel gear 47 b of the flywheel 15 b or the shaft 13 b.

Läuft das Abtriebszahnrad 46b (Kupplungssekundärrad), wie in Fig. 1a und b dargestellt, um, weil der angetriebene Wickelteller 17a bzw. dessen Welle 19 umläuft, dann wird der Arm 78 des Steuerorgans 77 im Uhrzeigersinn durch die Reibkraft zwischen Abtriebsrad 46b und dem Schleifnocken 69 gedreht. Dies hat zur Folge, daß der Taster 83 die Nockenkurve 81 abfährt (Fig. 4a). Bleibt jedoch, bei­ spielsweise infolge des Bandendes, der angetriebene Wickelteller 17a stehen, dann bleibt auch das Abtriebs­ zahnrad 46b stehen, und die beschriebene Reibkraft drückt das Steuerorgan nicht mehr gegen die Nockenkurve 81. Der Wegfall dieser Andruckkraft hat zur Folge, daß der Taster 83 und damit auch der Steuerarm 75 an der höchsten Stelle der Nockenkurve 81 stehen bleiben, wodurch der Taster 83 in den Drehbereich der Schaltkurve 82 gerät. Der Taster 83 läuft nun auf die Steuerfläche 84 der Schaltkurve 82 auf und fährt nach außen. Infolge dieses Nach-Außen-Fahrens drückt ein Steuerstift 85 des Steuerorganes 77 gegen eine Anschlagfläche 86 einer Umkehrplatte 87, die um eine Achse 88 verschwenkbar ist. Die Umkehrplatte 87 schwenkt beim Anschlagen des Steuerstiftes 85 gegen die Anschlagfläche 86 im Uhrzeigersinn. Die Kupplungsachse 72, die ständig durch einen Schlitz 90 der Umkehrplatte 87 greift, wird von der schwenkenden Umkehrplatte 87 in Richtung auf die andere Tonwelle 13b gedrückt, womit der Schalthebelarm 43c des Zentral-Schalthebels 43 gezwungen wird, ebenfalls in Richtung auf die Tonwelle 13b zu schwenken.Runs the output gear 46 b (secondary clutch wheel), as shown in Fig. 1a and b, because the driven winding plate 17 a or the shaft 19 rotates, then the arm 78 of the control member 77 is clockwise by the frictional force between the output gear 46 b and the grinding cam 69 rotated. As a result, the button 83 travels the cam curve 81 ( Fig. 4a). However, if, for example as a result of the tape end, the driven winding plate 17 a remains, then the driven gear 46 b also stops, and the described frictional force no longer presses the control element against the cam curve 81 . The absence of this pressure force has the consequence that the button 83 and thus also the control arm 75 remain at the highest point of the cam curve 81 , as a result of which the button 83 comes into the range of rotation of the switching curve 82 . The button 83 now runs onto the control surface 84 of the switching curve 82 and moves outwards. As a result of this outward movement, a control pin 85 of the control member 77 presses against a stop surface 86 of a reversing plate 87 which can be pivoted about an axis 88 . The reversing plate 87 pivots clockwise when the control pin 85 strikes against the stop surface 86 . The clutch axis 72 , which constantly reaches through a slot 90 of the reversing plate 87 , is pressed by the pivoting reversing plate 87 in the direction of the other shaft 13 b, whereby the shift lever arm 43 c of the central shift lever 43 is forced, also in the direction of the shaft 13 b to pivot.

Vor einer weiteren Beschreibung des Umkehrvorganges bei Bandstillstand wird der Aufbau der nun wirksam werdenden Richtungsumkehrvorrichtung 68 beschrieben.Before a further description of the reversing process when the belt is at a standstill, the structure of the direction reversing device 68 which now takes effect is described.

Die Richtungsumkehrvorrichtung 68 weist eine kippbare Transportstange 98 auf mit Zahnstangenabschnitten 98a, 98b. Die Transportstange 98 wird beim Richtungswechsel, abgesehen von einem Kippen in Richtung eines Doppelpfeiles 98c, hin und her geschoben. Die Transportstange 98 trägt in Verschieberichtung 98c beidseitig je einen Mitnehmer 100a, 100b. Es sind zwei ortsfeste, an der Chassisplatte 3 befestigte Leitstifte 101a, 101b vorgesehen. Ein Lager­ stift 101c ist Bestandteil eines in Verbindung mit der bevorzugten Anlaufrichtung beschriebenen Stellgliedes 503. In einer Mittelstellung der Transportstange 98, wie sie aus Fig. 1 zu ersehen ist, befinden sich Leitstifte 101a, 101b beiderseits außerhalb einer Leitstiftnut 102a, 102b.The reversing device 68 comprises a tiltable feed bar 98 with rack sections 98 a, b 98th The transport rod 98 is pushed back and forth when changing direction, apart from tilting in the direction of a double arrow 98 c. The transport rod 98 carries in the displacement direction 98 c on both sides a driver 100 a, 100 b. There are two stationary guide pins 101 a, 101 b attached to the chassis plate 3 . A bearing pin 101 c is part of an actuator 503 described in connection with the preferred starting direction. In a central position of the transport rod 98 , as can be seen from FIG. 1, guide pins 101 a, 101 b are located on both sides outside of a guide pin groove 102 a, 102 b.

Beim Verschieben der Transportstange 98 fährt eine der Leitstiftnuten 102a, 102b auf den einen oder anderen Leitstift 101a, 101b auf. Dabei kommt der jeweilige Zahnstangenabschnitt 98a, 98b mit dem entsprechenden Schwungrad-Zahnrad 47a oder b in Eingriff. Parallel zu den Leitstiftnuten 102a, 102b erstrecken sich Kippnuten 103a, 103b in die jeweils der in der entsprechenden Leitstiftnut 102a oder b befindliche Leitstift 101a, 101b nach dem Überwinden einer Stützwand 104a oder 104b einfallen kann. Die Transportstange 98 kippt dabei um den chassisfesten Lagerstift 101c. Der Zental-Schalthebel 43 ist am Schalthebelarm 43c mit einem Vierkantansatz 99 versehen, der mit der Transportstange 98 zusammenwirken kann.When the transport rod 98 is moved , one of the guide pin grooves 102 a, 102 b moves onto one or the other guide pin 101 a, 101 b. The respective rack section 98 a, 98 b comes into engagement with the corresponding flywheel gear 47 a or b. Parallel to the guide pin grooves 102 a, 102 b extend tilting grooves 103 a, 103 b into which the guide pin 101 a, 101 b located in the corresponding guide pin groove 102 a or b can fall after overcoming a support wall 104 a or 104 b. The transport rod 98 tilts around the chassis-fixed bearing pin 101 c. The central shift lever 43 is provided on the shift lever arm 43 c with a square shoulder 99 which can interact with the transport rod 98 .

Im weiteren Verlauf der Bewegungen zur Richtungsumkehr drückt der Vierkantansatz 99 gegen die Transportstange 98, wenn die Umkehrplatte 87 den Zentral-Schalthebel 43 mit dem zur Transportstange 98 gelegenen Schalthebelarm 43c entgegen dem Uhrzeigersinn in Richtung auf die Symmetrie­ linie 48e zieht. Dadurch wird die Transportstange 98 aus der Stellung nach Fig. 1 nach rechts verschoben, die Leit­ stiftnut 102b fährt auf den Leitstift 101b und wird von diesem eingefangen (Fig. 7a). Der Zahnstangenabschnitt 98b kommt mit dem rechten Schwungradzahnrad 47b in Eingriff; damit zieht das rechte Schwungradzahnrad 47b die Transportstange 98 weiter nach rechts. Bei dieser Bewegung der Transportstange 98 stößt der Mitnehmer 100a gegen eine Kante 87d der Umkehrplatte 87, wodurch diese im Uhrzeiger­ sinn weiter geschwenkt wird. Durch die Kopplung von Umkehrplatte 87 und Zentral-Schalthebel 43 über die im Schlitz 90 geführte Achse 72 schwenkt auch der Zentral- Schalthebel 43 um, und zwar entgegen dem Uhrzeigersinn. Die Transportstange 98 fährt solange weiter nach rechts, bis der Leitstift 101b an der Stützwand 104b vorbei in die Kippnut 103b einfallen kann. Dabei kippt die Transport­ stange 98 und kommt das rechte Schwungradzahnrad 47b mit dem Zahnstangenabschnitt 98b außer Eingriff (Fig. 7b). In the further course of the movements for reversing the direction, the square shoulder 99 presses against the transport rod 98 when the reversing plate 87 pulls the central shift lever 43 with the shift lever arm 43 located towards the transport rod 98 c counterclockwise in the direction of the symmetry line 48 e. As a result, the transport rod 98 is shifted from the position shown in FIG. 1 to the right, the guide pin groove 102 b moves onto the guide pin 101 b and is captured by the latter ( FIG. 7 a). The rack section 98 b comes into engagement with the right flywheel gear 47 b; the right flywheel gear 47 b thus pulls the transport rod 98 further to the right. During this movement of the transport rod 98 , the driver 100 a abuts against an edge 87 d of the reversing plate 87 , as a result of which this is further pivoted clockwise. By coupling the reversing plate 87 and the central shift lever 43 via the axis 72 guided in the slot 90 , the central shift lever 43 also swings around, namely counterclockwise. The transport rod 98 continues to the right until the guide pin 101 b past the support wall 104 b into the tilting groove 103 b. The transport rod 98 tilts and the right flywheel gear 47 b disengages from the rack section 98 b ( FIG. 7 b).

Die Umkehrplatte 87 trägt einen Lagerstift 94, in den ein Arm 96a einer Schenkelfeder 95 eingehängt ist. Der andere Arm 96b der Schenkelfeder 95 greift an einem Lagerstift 97 an der Chassisplatte 3 an. Beim Verschwenken im Uhrzeiger­ sinn aus der Stellung von Fig. 1 nach Fig. 4 wird die Schenkelfeder 95 bis zum Totpunkt gespannt. Nach dessen Überschreiten kehrt sich die Kraftrichtung auf die Umkehr­ platte 87 um, so daß die Umkehrplatte 87 und damit auch der Zentral-Schalthebel 43 durch die Federkraft getrieben weiterschwenken in die Vorwärts-Spielstellung nach Fig. 4.The reversing plate 87 carries a bearing pin 94 , in which an arm 96 a of a leg spring 95 is suspended. The other arm 96 b of the leg spring 95 engages a bearing pin 97 on the chassis plate 3 . When pivoting clockwise from the position of Fig. 1 to Fig. 4, the leg spring 95 is stretched to the dead center. After it is exceeded, the force toward the reverse versa plate 87, so that the return plate 87 and thus also the central lever urged by the spring force 43 pivot further in the forward play position according to Fig. 4.

Bei diesem Verschwenken der Umkehrplatte 87 von der Stellung nach Fig. 1 bis 3 in die Stellung nach Fig. 4 bis 6 hat diese über die Kupplungsachse 72 den Zentral- Schalthebel 43 mitgenommen und dabei seinen Schalthebelarm 43c mit dem Vierkantansatz 99 über die Mittelstellung hinweg verschwenkt. Dies hat zur Folge, daß der dritte Schalthebel 49 entgegen dem Uhrzeigersinn umgeworfen wird, da sein Stift 61 von der Umwerfkontur 117a bzw. in der anderen Richtung von 117b des Zentralschalthebels 43 mitgenommen wird. Die Feder 66 zieht den dritten Schalt­ hebel 49 nun nicht mehr in Richtung auf den Wickelteller 17b, sondern in Richtung auf den Wickelteller 17a.During this pivoting of the reversing plate 87 from the position according to FIGS. 1 to 3 into the position according to FIGS. 4 to 6, the latter has taken along the central shift lever 43 via the coupling axis 72 and thereby its shift lever arm 43 c with the square shoulder 99 over the middle position panned. The result of this is that the third shift lever 49 is knocked over counterclockwise, since its pin 61 is carried along by the throwing contour 117 a or in the other direction by 117 b of the central shift lever 43 . The spring 66 pulls the third switching lever 49 no longer in the direction of the winding plate 17 b, but in the direction of the winding plate 17 a.

Die Transportstange 98 hat nun ihre Aufgabe im Rahmen der Richtungsumkehr vom Reverse- zum Vorwärts-Betrieb erfüllt und muß wieder in ihre neutrale Mittelstellung zurück­ kehren. Hierzu dient eine Rückstellfeder 107. Diese Rück­ stellfeder 107 ist haarnadelförmig ausgebildet mit sich überkreuzenden Schenkeln 107a und 107b. Die Windung 107e der Rückstellfeder 107 umschließt die chassisfeste Umkehrachse 88. In Ruhestellung schließen darüber hinaus die Schenkel 107a, 107b zwischen sich den am Stellglied 503 angeordneten Lagerstift 101c und einen Mitnehmer 98d auf der Transportstange 98 ein. Die Schenkel 107a, 107b tragen darüber hinaus jeweils nach außen greifende Ausleger 107c, 107d.The transport rod 98 has now fulfilled its task of reversing the direction from reverse to forward operation and must return to its neutral central position. A return spring 107 is used for this . This return spring 107 is hairpin-shaped with intersecting legs 107 a and 107 b. The winding 107 e of the return spring 107 encloses the reversing axis 88 fixed to the chassis. In the rest position, the legs 107 a, 107 b also include the bearing pin 101 c arranged on the actuator 503 and a driver 98 d on the transport rod 98 . The legs 107 a, 107 b also each carry outwardly extending arms 107 c, 107 d.

Der Umstellvorgang wird anhand der Fig. 7a bis 7d erläutert. Fig. 7 zeigt abweichend von den Fig. 7a bis 7d das Laufwerk während der Umschaltung von Vorwärtsbetrieb (Wickelteller 17b wird angetrieben) zum Reversebetrieb (Wickelteller 17a wird angetrieben).The changeover process is explained with reference to FIGS . 7a to 7d. Fig. 7 is different from Figs. 7a to 7d, the drive during the switching from the forward direction (reel disc 17 is driven b) for reverse operation (winding plate 17 a is driven).

Die Transportstange 98 wurde in Fig. 7a bis 7d nach rechts verschoben, und der Zahnstangenabschnitt 98b ist mit der Schwungradzahnung 47b in Eingriff. Der Leitstift 101b hat in der Leitstiftnut 102b die Stützwand 104b erreicht. Der Rückstellfederarm 107b ist durch das Verschieben der Transportstange 98 mittels des Mitnehmers 98d nach rechts mitgenommen und vorgespannt. Der Ausleger 107c wirkt mit Druckstiften 110a derart zusammen, daß der Ausleger 107c bei der Darstellung nach Fig. 7a durch sein Drücken gegen den Druckstift 110a die Transportstange 98 um den Lagerstift 101c im Uhrzeigersinn verschwenkt, bis der Leitstift 101b in der Kippnut 103b gegen eine Kippnutwand 103c stößt. Die Zahnungen 47b und 98b sind damit voneinander getrennt.The transport rod 98 has been moved in Fig. 7a to 7d to the right, and the rack portion 98 b with the Schwungradzahnung 47 b engage. The guide pin 101 b has reached the support wall 104 b in the guide pin groove 102 b. The return spring arm 107 b is moved and biased by moving the transport rod 98 by means of the driver 98 d to the right. The cantilever 107 c cooperates with push pins 110 a in such a way that the cantilever 107 c in the illustration according to FIG. 7 a pivots the transport rod 98 about the bearing pin 101 c clockwise by pressing it against the push pin 110 a until the guide pin 101 b in the tilt groove 103 b abuts a tilt groove wall 103 c. The serrations 47 b and 98 b are thus separated from one another.

Nun kann der Druckfederarm 107b, der vom Transportstangen­ mitnehmer 98d nach rechts verschoben und verspannt wurde, den Mitnehmer 98d wieder nach links schieben, wobei der Leitstift 101b die Kippnut 103b verläßt (Fig. 7c).Now the compression spring arm 107 b, which has been displaced and braced by the transport rod driver 98 d to the right and tensioned, can push the driver 98 d again to the left, the guide pin 101 b leaving the tilting groove 103 b ( FIG. 7c).

Auf der Transportstange 98 ist ein Anschlag 111 vorge­ sehen, der mit chassisfesten Leitstücken 112, 113 zusammen­ wirkt. Der Anschlag 111 läuft beim Nach-links-Zurück­ verschieben der Transportstange 98 auf das Leitstück 112 auf, bevor die Mittelstellung erreicht ist. Durch die dann noch drehend wirkende Kraft des Rückstellfederarmes 107b wird die Transportstange aus ihrer verschwenkten Lage in die nicht verschwenkte zurückgedreht. In dieser gerade ausgerichteten Stellung (Fig. 7d) geht die Wirkung des Anschlages 112 verloren, und die Transportstange verschiebt sich, weiterhin getrieben durch die Rückstellfeder, in die Mittelstellung.On the transport rod 98 , a stop 111 is provided, which interacts with guide pieces 112 , 113 fixed to the chassis. The stop 111 runs when moving the transport rod 98 back and forth on the guide piece 112 before the middle position is reached. The then still rotating force of the return spring arm 107 b, the transport rod is rotated back from its pivoted position into the non-pivoted. In this straightened position ( FIG. 7d), the action of the stop 112 is lost and the transport rod moves, still driven by the return spring, into the central position.

Die Umkehr der Bandzugrichtung bei Bandende aus dem Schnellauf heraus erfolgt im wesentlichen auf dieselbe Weise. Der Unterschied liegt nur in der Einleitung des Umkehrvorganges. Beim Bandende im Spiel-Betrieb löst das stillstehende Abtriebsrad 46b die Umkehr aus, weil es beim Bandstillstand keine rückstellende Kraft auf den Schaltarm 75 ausübt und letztlich der Steuerstift 85 durch Drücken gegen die Anschlagfläche 86 die Umkehrplatte 87 im Uhrzeigersinn schwenkt. Aus dem Schnellauf heraus wird dieser Mechanismus umgangen. Da im Schnellauf der Motor­ antrieb nicht durch eine Kupplung vom Wickelteller getrennt ist, wird beim Blockieren des Wickels am Bandende ein deutlich höheres Drehmoment auf das Antriebsrad 46a ausgeübt als beim Spiel-Betrieb oder beim Schnellspulen. Dadurch wird am Bandende bei Stillstand im Schnellspul­ betrieb beispielsweise des Wickeltellers 17a das jeweils austreibend ausgelegte Getriebe 46a, b, 47a, b gegen die Kraft der Feder 95 auseinander gedrückt. Dieses Lösen ist begleitet von einem leichten Verschwenken des Zentral- Schalthebels 43 entgegen dem Uhrzeigersinn bei Stillstand im Reverse-Betrieb und im Uhrzeigersinn bei Stillstand im Vorwärtsbetrieb. Diese Schwenkbewegung des Schalthebels 43 führt dazu, daß der Vierkantansatz 99 gegen die Transport­ stange 98 stößt und diese so weit verschiebt, daß der Zahn­ stangenabschnitt 98b (bei Stillstand im Reversebetrieb) mit dem rechten Schwungradzahnrad 47 in Eingriff kommt. Danach läuft der Umkehrvorgang so ab, wie er bereits zum Umkehren bei Bandende vom Reversebetrieb in den Spiel- Betrieb (Fig. 4 bis 6) beschrieben wurde.The reversal of the tape pull direction at the end of the tape from the fast run takes place in essentially the same way. The only difference is the initiation of the reversal process. At the end of the tape in the play mode, the stationary output gear 46 solves b from the reverse, because it exerts at the standstill of no resetting force on the switching arm 75 and ultimately the control pin 85 87 pivots the reversing plate by pressing against the stop surface 86 in the clockwise direction. This mechanism is bypassed from the high speed. Since the high-speed motor drive is not separated from the winding plate by a clutch, a significantly higher torque is exerted on the drive wheel 46 a when the winding is blocked at the end of the tape than during play operation or during fast winding. As a result, at the end of the tape when the reel is at a standstill, for example the winding plate 17 a, the gear 46 a, b, 47 a, b which is designed to drive out is pressed apart against the force of the spring 95 . This loosening is accompanied by a slight pivoting of the central shift lever 43 counterclockwise when stationary in reverse operation and clockwise when stationary in forward operation. This pivoting movement of the shift lever 43 leads to the square shoulder 99 pushing against the transport rod 98 and displacing it so far that the toothed rod section 98 b (at standstill in reverse operation) comes into engagement with the right flywheel gear 47 . Thereafter, the reversal process proceeds as it was already described for reversing at the end of the tape from reverse mode to play mode (FIGS . 4 to 6).

Um am Bandende aus dem Schnellauf zu erreichen, daß das gesamte Schnellaufgetriebe, bestehend aus Kupplungsprimär­ rad 46a, Zwischenrad 45 und Schnellvorlauf(SVL)-Rad 64 bzw. Schnellrücklauf(SRL)-Rad 65, so lange blockiert bleibt, bis durch das dadurch erfolgte Verschwenken des Zentral-Schalthebels 43 die Transportstange 98 in Eingriff mit den jeweiligen Schwungscheiben 47a/b gebracht ist, ist es notwendig, das jeweils mit dem Wickelrad 17a oder 17b in Eingriff befindliche Schnellaufrad in Eingriff zu halten. Hierzu dienen die Stifte 61 und 62 am dritten Schwenkhebel 49, die beim Schnellauf aus dem Rückwärtsspielbetrieb mit der SRL-Verriegelungskontur 115 bzw. SVL-Verriegelungskontur 39g das Chassis und im Schnellauf aus dem Vorwärtsspielbetrieb mit der SRL-Verriegelungskontur 37f an der SRL-Stange 37 und mit der SVL-Verriegelungskontur 39f an der SVL-Taste zusammenarbeiten. Die Verriegelung erfolgt dadurch, daß die Verzahnungskräfte des Zwischenrades 45 den schwenkbaren Teil 48g des zweiten Schalthebels 48 am Bandende immer in die Richtung drehen, in welche der dritte Schalthebel 49 zeigt. Dadurch fährt beim Schnellvorlauf im Rückwärtsbetrieb der Stift 62 unter die SRL-Verriegelungskontur 115 und im Schnellrücklauf im Vorwärtsbetrieb der Stift 61 gegen die SRL-Verriegelungs­ kontur 37f, wodurch ein weiteres Verschwenken des schwenk­ baren Teiles 48g des zweiten Schalthebels 48 verhindert wird und die Verzahnungen in Eingriff bleiben. Wird nach dem In-Eingriff-Gehen der Transportstangen-Zahnabschnitte 98a bzw. 98b durch das dann erfolgende Weiterdrehen des Zentralschalthebels 43 und damit auch des Kupplungsdoppel­ rades 46 der Zahneingriff zwischen den jeweiligen Schwung­ scheiben-Zahnrädern 17a/b und dem Kupplungsprimärrad 46a getrennt, dann entfällt das den schwenkbaren Teil des zweiten Schalthebels 48 verdrehende Drehmoment, und die Verriegelung der SL-Räder wird unter Wirkung der rück­ stellenden Federkraft von der Feder 66 gelöst. Das Umwerfen des dritten Schalthebels 49 auf die jeweils andere Seite im Zuge des umschaltenden Zentralschalthebels 43 kann dann erfolgen.In order to achieve at the end of the line from the high-speed run that the entire high-speed gearbox, consisting of clutch primary wheel 46 a, intermediate wheel 45 and fast forward (SVL) wheel 64 or quick return (SRL) wheel 65 , remains blocked until this causes When the central shift lever 43 is pivoted, the transport rod 98 is brought into engagement with the respective flywheels 47 a / b, it is necessary to keep the high-speed wheel in engagement with the winding wheel 17 a or 17 b in engagement. For this purpose, pins 61 and 62 on the third swivel lever 49 are used , which when fast-moving from reverse play mode with the SRL locking contour 115 or SVL locking contour 39 g the chassis and in high-speed mode from the forward play mode with the SRL locking contour 37 f on the SRL- Work rod 37 and with the SVL locking contour 39 f on the SVL button. The locking takes place in that the toothing forces of the intermediate wheel 45 always turn the pivotable part 48 g of the second shift lever 48 at the end of the belt in the direction in which the third shift lever 49 points. As a result, the pin 62 travels under the SRL locking contour 115 in the fast forward mode in reverse operation and the contour 61 f against the SRL locking contour 37 f in the fast reverse mode in the forward mode, thereby preventing further pivoting of the pivotable part 48 g of the second shift lever 48 and that Gears remain engaged. After going into engagement of the transport rod toothed sections 98 a and 98 b by the subsequent turning of the central shift lever 43 and thus also the clutch double wheel 46, the tooth engagement between the respective flywheel gears 17 a / b and the clutch primary gear 46 a separated, then the torque which rotates the pivotable part of the second shift lever 48 is omitted, and the locking of the SL wheels is released from the spring 66 under the action of the resetting spring force. The third switch lever 49 can then be knocked over onto the other side in the course of the switching central switch lever 43 .

Der Anschlag 51c am schwenkbaren Teil 48i des Schalthebels dient auch der Vermeidung von Fehlfunktionen. Für den Fall, daß der Bediener des Laufwerkes zu dem Umschaltzeit­ punkt gerade die SRL-Taste gedrückt hält, kommt der Anschlag 51c bei gedrückter Taste 33 in einer Haltekontur 37k an der SRL-Taste zu liegen. Dadurch wird erreicht, daß der schwenkbare Teil 48g des zweiten Schalthebels 48, wenn der dritte Schalthebel 49 beim Umschalten aus seiner SRL-Verriegelung, bestehend aus dem Stift 62 und der SRL- Fangkontur 39g bzw. aus dem Stift 61 und der SRL- Verriegelungskontur 37f, herausgehoben wird, unter Wirkung der Kraft von Feder 66 nur so weit verschwenken kann, daß das SVL-Rad mit keinem der Wickelräder 17a, 17b in Eingriff geht.The stop 51 c on the pivotable part 48 i of the shift lever also serves to avoid malfunctions. In the event that the operator of the drive is currently holding the SRL key pressed at the switchover point, the stop 51 c comes to rest while the key 33 is pressed in a holding contour 37 k on the SRL key. This ensures that the pivotable part 48 g of the second shift lever 48 when the third shift lever 49 when switching from its SRL lock, consisting of the pin 62 and the SRL catch contour 39 g or from the pin 61 and the SRL- Locking contour 37 f, is lifted out, can only pivot so far under the action of the force of spring 66 that the SVL wheel does not engage any of the winding wheels 17 a, 17 b.

Während des Umschwenkens des Zentral-Schalthebels 43 wird zusätzlich die Verriegelung der Schnellauf-Stangen 37, 39 dadurch gelöst, daß ein auf dem Zentral-Schalthebel 43 befindliches Betätigungsstück 137 gegen einen Lösestift 131c eines Klinkenhebels 131 stößt und somit den Klinken­ hebel 131 im Uhrzeigersinn verdreht.During the pivoting of the central shift lever 43 , the locking of the high-speed rods 37 , 39 is additionally released in that an actuating piece 137 located on the central shift lever 43 abuts against a release pin 131 c of a ratchet lever 131 and thus the ratchet lever 131 clockwise twisted.

Vorwärts-Spiel-BetriebForward play operation

Fig. 4a und b zeigen die gegenseitige Lage der Teile des Spielmechanismus im Vorwärts-Spiel-Betrieb. Beide Schnellspultasten sind ausgerückt. Das Schwungradzahnrad 47b treibt das Antriebszahnrad 46a, das Zwischenrad 45, das Abtriebszahnrad 46 und den Wickelteller 17b an. Der dritte Schalthebel 49 ist nach links umgelegt, und der Schalthebel 43 ist entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt. FIG. 4a and b show the mutual position of the parts of the play mechanism in the forward play mode. Both fast rewind buttons are disengaged. The flywheel gear 47 b drives the driving gear 46a, the idler gear 45, the driven gear 46 and the reel disc 17 b on. The third shift lever 49 is turned to the left, and the shift lever 43 is pivoted counterclockwise.

Schnellvorlauf im Vorwärts-Spiel-BetriebFast forward in forward play mode

Fig. 5a und b zeigen die Stellung des Laufwerkes bei dem schnellen Vorlauf aus dem Vorwärts-Spiel-Betrieb. Die Funktionen entsprechen denen der Fig. 2, allerdings leitet der Zentral-Schalthebel 43 den Antrieb vom rechten Schwungrad-Zahnrad 47b ab. Wird die Taste 35 für schnellen Vorlauf (SVL) gedrückt, dann drückt die Verstellkontur 48a der Tastenstange 39 den zweiten Schalthebel 48 und den Stellköpfen 54c, 54d nach innen. Die Stellköpfe 54c, 54d stoßen dabei gegen die Kanten 55a, 55b des Zentral-Schalt­ hebels 43 in der Nähe der Zentralachse 44. Gleichzeitig schwenkt der schwenkbare Teil 48g des Schalthebels 48 mit dem Führungsstift 53a am fächerförmigen Schlitz 53 des Chassis nach rechts. Beim Einschieben der Tastenstange 39 liegt der Stift 61 auf der Leitkontur 42b, wodurch die Verzahnung des Schnell-Rücklaufzahnrades 65 nicht mit dem Wickelteller 17a in Eingriff kommt. Der Führungsstift 53a des schwenkbaren Teiles 48g des zweiten Schalthebels 48 ist beim Eindrücken bis zum Anschlagen entgegen dem Uhrzeigersinn um den Achskopf 52b gegen das innen rechts gelegene Ende des fächerförmigen Schlitzes 53 verschwenkt. Der Zentral-Schalthebel 43 wurde damit ein wenig im Uhrzeigersinn verschwenkt. Das Abtriebszahnrad 46b des Kupplungs-Doppelrades 46a, b wurde vom rechten Wickelteller 17b weggezogen und statt dessen das Zahnrad 64b auf den Zahnkranz 17e des rechten Wickeltellers 17b geschaltet, wobei die Kraftübertragung vom Kupplungsdoppelrad 45a, b auf den kleinen Zahnkranz 64a des Zahnradsatzes 64a, b und über den großen Zahnkranz 64b auf den Zahnkranz 17e des Wickeltellers 17b erfolgt. Der schnelle Vorlauf läßt sich wieder lösen durch das Eindrücken der Tasten 33 für schnellen Rücklauf. Dabei drückt die an der Tastenstange 37 vorgesehene Lösekontur 135b die Klinke 131 in ihre Mittelstellung zurück. FIGS. 5a and b show the position of the drive at the fast forward of the forward play operation. The functions correspond to those of FIG. 2, however, the central shift lever 43 derives the drive from the right flywheel gear 47 b. If the button 35 for fast forward (SVL) is pressed, then the adjustment contour 48 a of the button rod 39 presses the second shift lever 48 and the adjusting heads 54 c, 54 d inwards. The actuating heads 54 c, 54 d abut against the edges 55 a, 55 b of the central switching lever 43 in the vicinity of the central axis 44 . At the same time, the pivotable part 48 g of the shift lever 48 with the guide pin 53 a on the fan-shaped slot 53 of the chassis to the right. When pushing in the push rod 39 , the pin 61 lies on the guide contour 42 b, as a result of which the toothing of the quick return gear 65 does not come into engagement with the winding plate 17 a. The guide pin 53 a of the pivotable part 48 g of the second shift lever 48 is pivoted when pressed until it stops counterclockwise around the axis head 52 b against the inner right end of the fan-shaped slot 53 . The central shift lever 43 was thus pivoted a little clockwise. The output gear 46 b of the clutch double wheel 46 a, b was pulled away from the right winding plate 17 b and instead the gear 64 b was switched to the ring gear 17 e of the right winding plate 17 b, the power transmission from the clutch double wheel 45 a, b to the small one Sprocket 64 a of the gear set 64 a, b and over the large sprocket 64 b on the sprocket 17 e of the winding plate 17 b. The fast forward can be released again by pressing the buttons 33 for fast rewind. The release contour 135 b provided on the key rod 37 presses the pawl 131 back into its central position.

Schnellrücklauf im Vorwärts-Spiel-BetriebFast reverse in forward play mode

In Fig. 6a und b sind die Eingriffsverhältnisse für den schnellen Rücklauf im Vorwärts-Spiel-Betrieb dargestellt. Der schnelle Rücklauf läßt sich erreichen durch das Eindrücken der Taste 33 mit der zugehörigen Tastenstange 37. Beim Drücken der Taste 33 drückt die Verstellkontur 48b den zweiten Schalthebel 48 und seine Stellköpfe 54c, 54d nach innen und läuft der Stift 61 längs der Leitkontur 42b ab. Eine Schwenkbewegung des Teiles 48g des zweiten Schalthebels 48 wird verhindert, da der schwenkbare Teil 48g des zweiten Schalthebels 48 mittels des Stiftes 61 an der Leitkontur 41b der Tastenstange 39 gehalten wird. Der schwenkbare Teil 48g des zweiten Schalthebels 48 nimmt den dritten Schalthebel 49 bei seiner Eindrückbewegung mit. Die Stellköpfe 54c, 54d drücken gegen die Kanten 55a, 55b des Schalthebels 43. Der Zentral-Schalthebel 43 schwenkt im Uhrzeigersinn und wird gleichzeitig nach innen verschoben im Schlitz 44a. Das Abtriebsrad 46b des Kupplungsdoppelrades 46a, b hebt sich damit vom rechten Wickelteller 17b ab. Bei dem nun eingeschalteten schnellen Rücklauf (SRL) treibt das Schwungradzahnrad 47b über das Antriebszahnrad 46a des Kupplungsdoppelrades 46a, b, das Zwischenrad 45, den kleinen Schnellauf-Zahnkranz 64a des Schnellauf-Zahnradsatzes 64a, b den großen Schnellauf- Zahnkranz 64b des Schnellauf-Zahnradsatzes 64a, b und das Schnell-Rücklaufzahnrad 65 den links gelegenen Wickel­ teller 17a schnell an. Der schnelle Rücklauf wird beendet durch das Eindrücken der Taste 35 für schnellen Vorlauf. Die Vorspann- und Lösekontur 135a der anderen Tastenstange 39 drückt die Klinke 131 in ihre Mittelstellung zurück.In Fig. 6a and b, the engagement conditions for fast reverse in the forward play mode are shown. The fast return can be achieved by pressing the button 33 with the associated button bar 37 . When the button 33 is pressed, the adjustment contour 48 b presses the second shift lever 48 and its adjusting heads 54 c, 54 d inwards and the pin 61 runs along the guide contour 42 b. A pivoting movement of the part 48 g of the second switching lever 48 is prevented since the pivotable part 48 g of the second switching lever 48 is held on the guide contour 41 b of the key rod 39 by means of the pin 61 . The pivotable part 48 g of the second shift lever 48 takes the third shift lever 49 with it during its pushing-in movement. The actuating heads 54 c, 54 d press against the edges 55 a, 55 b of the shift lever 43 . The central shift lever 43 pivots clockwise and is simultaneously shifted inwards in the slot 44 a. The driven wheel 46 b of the clutch double wheel 46 a, b stands out from the right winding plate 17 b. With the fast reverse (SRL) now switched on, the flywheel gear 47 b drives the drive gear 46 a of the clutch double gear 46 a, b, the intermediate gear 45 , the small high-speed gear ring 64 a of the high-speed gear set 64 a, b the large high-speed gear ring 64 b of the high-speed gear set 64 a, b and the high-speed return gear 65 quickly turn the winding plate 17 a on the left. Fast rewind is ended by pressing button 35 for fast forward. The biasing and loosening contour 135 a of the other key rod 39 presses the pawl 131 back into its central position.

SchnellspultastenarretierungFast reel button lock

Die Tastenstangen 37, 39 sind mit einem Arretiermechanis­ mus 130 versehen, der die jeweils eingedrückte Tasten­ stange 37, 39 in der eingedrückten Stellung festhält, bis eine Lösung der eingedrückten Stellung durch Drücken der jeweils anderen Tastenstange 37, 39 erfolgt. Das Ausrücken nach dem Lösen wird von der Druckfeder 40 bewirkt, die die Tastenstangen 37, 39 immer in Ausrückrichtung belasten. Der Arretiermechanismus 130 besteht aus dem stabförmigen Klinkenhebel 131, der um eine in der Chassis­ platte 3 gelagerte Achse 132 verschwenkbar ist. An einer Seite des Klinkenhebels 131 ist ein Arm 139 vorgesehen, gegen den eine Feder 133 drückt. Die jeweils eingedrückte Tastenstange 37, 39 verschwenkt den Klinkenhebel 131 über die jeweilige Vorspann- und Lösekontur 135a/b so entgegen der Kraft von Feder 133, daß die gedrückte Taste an der Klinke vorbei fahren kann, bis das hintere Ende 131b des Klinkenhebels 131 hinter einen von zwei Arretiervorsprün­ gen 136a, b fallen und die gerade eingedrückte Taste somit in der eingeschobenen Stellung blockieren kann. Derartige Arretierstellungen sind in den Fig. 2, 3, 5 und 6 für die beiden Tastenstangen 37, 39 dargestellt.The key rods 37 , 39 are provided with a locking mechanism 130 , which holds the keys 37 , 39 pressed in each case in the pressed position until the pressed position is released by pressing the respective other key rod 37 , 39 . The disengagement after releasing is effected by the compression spring 40 , which always load the key rods 37 , 39 in the disengaging direction. The locking mechanism 130 consists of the rod-shaped pawl lever 131 , which is pivotable about a plate 3 mounted in the chassis axis 132 . An arm 139 against which a spring 133 presses is provided on one side of the pawl lever 131 . The respectively depressed key rod 37 , 39 pivots the ratchet lever 131 over the respective preload and release contour 135 a / b against the force of spring 133 in such a way that the pressed key can pass the pawl until the rear end 131 b of the ratchet lever 131 fall behind one of two locking projections 136 a, b and can thus block the button just pressed in the inserted position. Such locking positions are shown in FIGS. 2, 3, 5 and 6 for the two key rods 37 , 39 .

Das Lösen der Arretierung nach Wunsch des Gerätebenutzers geschieht durch Drücken der gerade nicht arretierten Taste, und zwar derart, daß die jeweilige Kontur 135a, b der lösenden Taste gegen die Lösekontur 131d des Klinken­ hebels 131 drückt, wodurch der Klinkenhebel 131 ver­ schwenkt und die Rastung freigegeben wird.The release of the lock at the request of the device user is done by pressing the button not currently locked, in such a way that the respective contour 135 a, b of the release button against the release contour 131 d of the pawl lever 131 , whereby the pawl lever 131 pivots and ver the detent is released.

Das Lösen der Arretierung beim Bandzugrichtungs-Umschalten erfolgt im Schnellauf bei eingedrückten Tastenstangen 37, 39 mittels des Zentral-Schalthebels 43, der ein Betätigungsstück 137 aufweist. Das Betätigungsstück 137 arbeitet mit dem Lösestift 131c zusammen, der auf dem Klinkenhebel 131 angeordnet ist. Fährt der Zentral-Schalt­ hebel 43 in der Darstellung nach Fig. 7f über den Klinkenhebel 131 und mit dem Betätigungsstück 137 am Lösestift 131c vorbei, dann dreht die Lösekontur 137 den Klinkenhebel 131 in die Mittelstellung nach Fig. 7 und die Arretierung der gerade eingeschobenen Tastenstange wird aufgehoben, so daß sie ausfahren kann. Das Betätigungs­ stück 137 hat in der Darstellung nach Fig. 7f den Löse­ stift 131c und damit den Klinkenhebel 131 gerade im Uhr­ zeigersinn verschwenkt. The release of the locking mechanism when changing the direction of belt tension takes place in rapid run when the push-button rods 37 , 39 are pressed in by means of the central shift lever 43 , which has an actuating piece 137 . The actuator 137 works with the release pin 131 c, which is arranged on the latch lever 131 . Driving the central switching lever 43 in the representation according to Fig. 7f on the latch lever 131 and the operating piece 137 on release pin 131 c over, then 137 rotates the release contour the ratchet lever 131 in the neutral position of FIG. 7 and the locking of the just inserted The key bar is lifted so that it can extend. The actuating piece 137 has the release pin 131 c in the illustration according to FIG. 7f and thus the pawl lever 131 has just pivoted clockwise.

KopfplattenverstellungHeadstock adjustment

Fig. 8a, b und c zeigen einen Mechanismus für die Kopf­ plattenverstellung im Auswerf- und Aufstart-(Eject)-, Spiel- und Schnellspulbetrieb. Die Kopfplatte 21, die den Tonkopf 23 trägt, ist mittels eines Schlepphebels 150 verstellbar gelagert in Lagerführungen 151, die eine parallele Verschiebung der Kopfplatte 21 zur Bandführung 153 sichern. Die Lagerführungen 151 führen die Kopfplatte 21 in Vorschubrichtung 152 gegenüber dem abzutastenden Magnetband 153 (Fig. 8b) einer Magnetbandkassette 200. Eine Kopfplattenfeder 21f ist bestrebt, die Kopfplatte 21 aus der Spielstellung, in der der Tonkopf 23 am Magnetband 153 anliegt, über die Schnellspul- bzw. Stand-by- in die Eject-Stellung zu ziehen. Fig. 8a, b and c show a mechanism for the head plate adjustment in the eject and start (eject), play and fast reel operation. The head plate 21 , which carries the sound head 23 , is adjustably mounted by means of a rocker arm 150 in bearing guides 151 , which ensure a parallel displacement of the head plate 21 to the tape guide 153 . The bearing guides 151 guide the head plate 21 in the feed direction 152 with respect to the magnetic tape 153 to be scanned ( FIG. 8b) of a magnetic tape cassette 200 . A head plate spring 21 f strives to pull the head plate 21 out of the playing position in which the sound head 23 lies against the magnetic tape 153 via the fast reel or stand-by position into the eject position.

Die Kopfplatte 21 weist an ihren Längsenden 21b, 21c Plattenschenkel 21d, 21e auf. Der Plattenschenkel 21d trägt einen Nocken 155, der mit einem Fanghebel 162 zusammenwirkt. Der Plattenschenkel 21e trägt den Schlepp­ hebel 150.The head plate 21 has at its longitudinal ends 21 b, 21 c plate legs 21 d, 21 e. The plate leg 21 d carries a cam 155 which interacts with a catch lever 162 . The plate leg 21 e carries the drag lever 150 .

Das Schaltrad 79 ist mit einem Schlepprad 157 kuppelbar, das im Chassis gelagert ist. Das Schlepprad 157 weist eine Steuerkontur 157a auf, die mit dem Schlepphebel 150 zusammenwirkt. Weiterhin hat das Schlepprad 157 eine Segmentverzahnung 157b und eine ringförmige Sperrwand 157c am äußeren Umfang 157d. Das Schlepprad hat eine ebene Fläche 157e.The ratchet wheel 79 can be coupled to a trailing wheel 157 , which is mounted in the chassis. The drag wheel 157 has a control contour 157 a, which interacts with the rocker arm 150 . Furthermore, the trailing wheel 157 has a segment toothing 157 b and an annular barrier wall 157 c on the outer circumference 157 d. The trailing wheel has a flat surface 157 e.

Befindet sich die Kopfplatte 21 in der Eject-Stellung bei stillstehendem Antriebsmotor 9 (Fig. 8a), dann wird der Schlepphebel 150 aufgrund der Kraft einer auf ihn wirkenden Schlepphebelfeder 154 so entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt, daß er in Richtung auf das Schlepprad 157 verschwenkt und sich an die Sperrwand 157d anlegt. Die Schlepphebelfeder 154 ist dazu als Schenkel­ feder ausgebildet, deren Schenkel 154a, 154b sowohl mit Chassisnocken 160a, 160b, die in Kopfplattenverschiebe­ richtung hintereinander seitlich des Schlepphebels 150 liegen, als auch mit Schlepphebelnocken 161a, 161b am Schlepphebel 150 zusammenwirken. Die Federwindungen 154c der Schlepphebelfeder 154 umschließen einen domartigen Lagerring 150d des Schlepphebels 150. Durch diesen Lager­ ring 150d greift eine an der Kopfplatte 21 vorgesehene Lagerachse 150a des Schlepphebels 150. In der zurück­ gezogenen Auswerf(Eject)-Stellung liegen der Schenkel 154b also an dem Chassisnocken 160b und der Schenkel 154a an dem Schlepphebelnocken 161a an, so daß der Schlepphebel 150 in Richtung auf das Schlepprad 157 belastet ist.If the head plate 21 is in the eject position when the drive motor 9 is at a standstill ( FIG. 8a), then the rocker arm 150 is pivoted counterclockwise due to the force of a rocker arm spring 154 acting on it so that it pivots in the direction of the drag wheel 157 and lies against the barrier wall 157 d. The rocker arm spring 154 is designed as a leg spring, the legs 154 a, 154 b both with chassis cams 160 a, 160 b, which are located in the head plate shifting direction behind the side of the rocker arm 150 , as well as with rocker arm cams 161 a, 161 b on the rocker arm 150 . The spring coils 154 c of the cam follower spring 154 enclose a dome-shaped bearing ring 150 d of the cam 150th Through this bearing ring 150 d engages an opening provided on the top plate 21 bearing axis of the rocker arm 150 a 150th In the retracted eject position, the leg 154 b is thus on the chassis cam 160 b and the leg 154 a on the rocker arm cam 161 a, so that the rocker arm 150 is loaded in the direction of the drag wheel 157 .

Wird das Laufwerk elektrisch gestartet, d. h. laufen die Tonwellen 13a, 13b an, dann soll das Schlepprad 157 die Kopfplatte 21 in die Spielstellung ziehen. Hierzu muß eine Kupplung zwischen dem Schaltrad 79 und dem Schlepprad 157 herbeigeführt werden, die nach dem Überführen der Kopf­ platte 21 in die Spielstellung wieder aufgehoben werden muß. Für diese Kuppel- und Entkuppelvorgänge ist eine Stellfeder 166 mit einem ersten Schenkel 166a und einem zweiten Schenkel 166b vorgesehen. Die Windung 166c der Stellfeder 166 umschließt einen Bolzen 167, der in einer L-förmigen Nut 168 des Chassis geführt ist und von der Kopfplatte verstellbar ist mittels zweier am Platten­ schenkel 21e angeordneter Verstellkanten 21g und 21h. Ein Schenkel 168a der L-förmigen Nut 168 dient dem Bolzen 167 als Verriegelungsnase. If the drive is started electrically, ie the sound waves 13 a, 13 b start, then the drag wheel 157 should pull the head plate 21 into the playing position. For this purpose, a clutch between the ratchet wheel 79 and the trailing wheel 157 must be brought about, the plate 21 having to be lifted back into the play position after transferring the head. For these coupling and uncoupling operations, an adjusting spring 166 with a first leg 166 a and a second leg 166 b is provided. The winding 166 c of the spring 166 encloses a bolt 167 which is guided in an L-shaped groove 168 of the chassis and is adjustable from the head plate by means of two on the plate leg 21 e arranged adjusting edges 21 g and 21 h. One leg 168 a of the L-shaped groove 168 serves the bolt 167 as a locking lug.

Der erste Schenkel 166a der Stellfeder 166 stützt sich am Chassis ab. Der zweite Schenkel 166b liegt an einer an der Zylinderwand des Schlepprades angeordneten ebenen Fläche 157e. Damit ist das Schlepprad 157 stets bestrebt, sich so zu verdrehen, daß seine ebene Fläche 157e parallel zum zweiten Schenkel 166b der Stellfeder 166 ausgerichtet ist. Der Bolzen 167 ist in der L-förmigen Nut 168 so verschoben, daß er an der Verstellkante 21h am Kopf­ plattenschenkel 21e anliegt. Da die Windung der Stellfeder 166 an dem Bolzen 167 befestigt ist, nimmt in dieser Lage der zweite Schenkel 166b eine Richtung ein, in der er das Schlepprad so weit verdreht wird, bis die Verzahnung mit dem Steuerrad in Eingriff kommt.The first leg 166 a of the spring 166 is supported on the chassis. The second leg 166 b lies on a flat surface 157 e arranged on the cylinder wall of the towing wheel. So that the trailing wheel 157 always strives to twist so that its flat surface 157 e is aligned parallel to the second leg 166 b of the adjusting spring 166 . The bolt 167 is displaced in the L-shaped groove 168 so that it abuts the Verstellkante 21 h at the head plate leg 21 e. Since the winding of the actuating spring 166 is fastened to the bolt 167 , in this position the second leg 166 b assumes a direction in which it rotates the towing wheel until the toothing comes into engagement with the steering wheel.

Wird eine Kassette eingeschoben, so läuft der Motor 9 an, und der aufwickelnde Wickel der Kassette 200 sowie die Tonwellen 7a, 7b als auch das Schlepprad 157 beginnen zu drehen. Da der Schlepphebel 150 an der Sperrwand 157c des Schlepprades 157 anliegt, wird verhindert, daß der Schlepphebel 150 sofort in den Wirkbereich des Schlepprad­ nockens 157a kommen kann. Das Schlepprad beginnt entgegen dem Uhrzeigersinn zu drehen, wobei der Schlepphebel 150 von der weglaufenden ringförmigen Sperrwand 157c ab­ gleitet. Er fällt dabei aber auf die Zylinderwand des Schleppradnockens 157a und kann daher noch nicht mit­ geschleppt werden. Das Schlepprad 157 dreht weiter, und der Schlepphebel 150 gleitet von der Zylinderwand des Schleppradnockens 157a ab und kann erst jetzt in den Wirk­ bereich des Schleppradnockens 157a fallen. Nach ca. einer halben Umdrehung des Schlepprades 157 beginnt der Kopf­ plattentransport in die Spielstellung. Während der gesamten, oben beschriebenen Drehung des Schlepprades 157 dreht der Wickel der Kassette, wodurch eine evtl. vorhandene Bandschlaufe entfernt wird, bevor die Kopf­ platte 21 bewegt wird.If a cassette is inserted, the motor 9 starts up, and the winding reel of the cassette 200 and the sound waves 7 a, 7 b and the trailing wheel 157 begin to rotate. Since the cam follower rests 150 at the barrier wall 157 c of the rocker wheel 157 is prevented in that the drag lever 150 immediately cam 157 a may come into the effective range of the idler gear. The towing wheel begins to rotate counterclockwise, with the rocker arm 150 sliding off the away annular barrier wall 157 c. However, it falls on the cylinder wall of the trailing wheel cam 157 a and can therefore not yet be towed. The trailing wheel 157 continues to rotate, and the trailing arm 150 slides from the cylinder wall of the trailing wheel cam 157 a and can only now fall into the effective range of the trailing wheel cam 157 a. After about half a turn of the trailing wheel 157 , the head plate transport begins in the play position. During the entire rotation of the trailing wheel 157 described above, the winding of the cassette rotates, whereby any belt loop that may be present is removed before the head plate 21 is moved.

Das Schlepprad 157 zieht mittels des Schleppradnockens 157a einen Nocken 150b des Schlepphebels 150 mit und verschiebt die Kopfplatte 21 gegen die Wirkung der Kopf­ plattenfeder 21f in Vorschubrichtung in die Spiel­ stellung. In der Spielstellung fällt der Nocken 155 des Plattenschenkels 21d in eine Play-Mulde 162a eines Fang­ hebels 162 ein, der auf der Ejectstange 302 schwenkbar gelagert und von einer Fanghebelfeder 163 im Uhrzeigersinn belastet ist. Die Play-Mulde 162a des Fanghebels wirkt selbstverriegelnd. Die Kopfplatte 21 ist somit in der Spiel-Stellung festgehalten. Der Chassisnocken 160a drückt gegen den Schenkel 154a der Schenkelfeder 154 und verschwenkt den Schlepphebel 150 aus dem Wirkbereich des Schlepprades 157. Wird eine Rückkehr der Kopfplatte 21 aus der Spiel-Stellung in die Eject-Stellung gewünscht, dann fährt der Fanghebel 162 mit der eingeschobenen Ejectstange in Einschubrichtung weg und gibt die Kopfplatte frei, wodurch die Kopfplattenfeder 21f die Kopfplatte in die Eject-Stellung zurückziehen kann. Wird jedoch keine Rück­ kehr in die Eject-Stellung gewünscht, sondern eine Schnellspulstellung, die einer Stand-by-Stellung entspricht, in der die Kopfplatte 21 nur teilweise zurück­ gezogen ist, dann wird der Fanghebel 162 nach einem kurzen Schwenken entgegen dem Uhrzeigersinn in der Schnellspul­ stellung blockiert. Der Nocken 155 fällt in eine Schnell­ spulmulde 162b ein (Fig. 8b). Das Verschwenken entgegen dem Uhrzeigersinn bewirkt beim Übergang zum Schnellspulen ein Ansatz 401a, b der jeweils eingedrückten Schnellspul­ stange 37, 39 dadurch, daß ein an dem Fanghebel 162 befindlicher Begrenzungszapfen von diesem weggedrückt wird. Die Begrenzung der Schwenkbewegung übernimmt eine Kulissenkante 37e, 39e der eingedrückten Schnellspulstange 37, 39, indem der Schwenkweg des Begrenzungszapfens 162d begrenzt wird.The trailing wheel 157 pulls by means of the trailing wheel cam 157 a a cam 150 b of the rocker arm 150 and moves the head plate 21 against the action of the head plate spring 21 f in the feed direction in the game position. In the play position, the cam 155 of the plate leg 21 d falls into a play trough 162 a of a catch lever 162 which is pivotally mounted on the eject rod 302 and is loaded clockwise by a catch lever spring 163 . The play trough 162 a of the catch lever acts self-locking. The head plate 21 is thus held in the game position. The chassis cam 160 a presses against the leg 154 a of the leg spring 154 and pivots the rocker arm 150 out of the effective range of the drag wheel 157 . Is a return of the head plate 21 from the play position to the eject position desired, then 162 drives the stop lever with the inserted Ejectstange in the insertion direction away and gives the head plate freely, whereby the head plate spring 21 f the head plate in the retreat eject position can . However, if a return to the eject position is not desired, but a fast reel position that corresponds to a standby position in which the head plate 21 is only partially retracted, then the catch lever 162 is rotated counterclockwise for a short time in the Fast winding position blocked. The cam 155 falls in a quick spulmulde 162 b (Fig. 8b). The pivoting counterclockwise causes a transition 401 a, b of the pressed-in fast-winding rod 37 , 39 in the transition to fast winding, in that a limiting pin located on the catch lever 162 is pushed away from it. A pivoting edge 37 e, 39 e of the pressed-in fast winding rod 37 , 39 limits the pivoting movement by limiting the pivoting path of the limiting pin 162 d.

Im Verlaufe der Stand-by-Funktion übernehmen beide ein­ gedrückte Schnellspulstangen 37, 39 das Verschieben und das Blockieren der Kopfplatte 21 in der Schnellspul­ stellung.In the course of the stand-by function, both a pressed fast reel rods 37 , 39 move and block the head plate 21 in the fast reel position.

Fig. 8c zeigt diese Schnellspulstellung der Kopfplatte 21, wobei der Schlepphebel 150 unter bleibendem Druck des Chassisnocken 160a auf die Schenkelfeder 154 den Schlepp­ hebel 150 ausgeschwenkt hält. Aus der Stellung nach Fig. 8c kehrt die Kopfplatte immer, ganz gleich ob Aus­ werfen (Eject) oder erneutes Aufstarten in den Spiel­ betrieb gewünscht wird, zunächst in die Eject-Stellung zurück, indem der Fanghebel 162 den Nocken 155 freigibt. Infolge der Rückkehr in die Eject-Stellung schwenkt der Schlepphebel 150 entgegen dem Uhrzeigersinn in den Wirk­ bereich des Schlepprades 157. Wird bei der Rückkehr in die Eject-Stellung der Antriebsmotor der Tonwellen 13a, 13b abgeschaltet, dann verbleibt die Kopfplatte 21 in der Eject-Stellung. Laufen die Tonwellen 13a, 13b jedoch bei eingeschaltetem Motor 9 weiter um, dann zieht der ein­ geschwenkte Schlepphebel 150 die Kopfplatte 21 wieder in die Spiel-Stellung vor, und der Fanghebel 162 verrastet die Kopfplatte 21 mit seiner Play-Mulde 162a in der Spiel-Stellung. FIG. 8c shows this fast-winding position of the top plate 21, wherein the drag lever holds swung 150 under constant pressure of the chassis cams 160 a of the torsion spring 154 to the cam follower 150. From the position shown in FIG. 8c, the head plate always returns to the eject position, regardless of whether it is desired to throw it off (eject) or restart it in the game, by the catch lever 162 releasing the cam 155 . As a result of the return to the eject position, the rocker arm 150 pivots counterclockwise into the effective area of the drag wheel 157 . If the drive motor of the sound waves 13 a, 13 b is switched off when returning to the eject position, the head plate 21 remains in the eject position. However, if the sound waves 13 a, 13 b continue to run when the engine 9 is switched on, then a pivoted rocker arm 150 pulls the head plate 21 back into the play position, and the catch lever 162 locks the head plate 21 with its play recess 162 a in the game position.

AndruckrollenverstellungPinch roller adjustment

Die Fig. 8a bis c zeigen außer der Kopfplattenverstellung auch die Verstellvorrichtung 201 für die Andruckrollen 202a, und 202b, die zum Bandtransport wahlweise an die Tonwellen 13a oder 13b angedrückt werden. Das Laufwerks­ getriebe befindet sich in den Fig. 8a bis 8c in der Vorwärts-Spielrichtung (erkennbar an der gestrichelt dargestellten Position der Umkehrplatte 87). Fig. 9a und 9b zeigen die Andruckrollenverstellung, wobei sich das Laufwerksgetriebe aber in der Rückwärts(Reverse)-Spiel­ richtung befindet. Die Andruckrollen 202a und 202b sind in Schlitzen 203a, 203b eines Andruckrollenbügels 203 mit ihren Wellen 204 gelagert. Ein Andruckfederbügel 205 drückt die Wellen 204 mit den Andruckrollen 202a und 202b in Richtung auf die Tonwellen 13a, 13b. Der Andruckrollen­ federbügel 205 ist am Andruckrollenbügel 203 zwischen Klemmstücken 203c, 203d eingeklemmt. Figs. 8a-c show except the top plate adjustment, the adjustment device 201 for the pressure rollers 202 a, and 202 b, which are used to transport tape selectively to the capstans 13 a or 13 b is pressed. The drive gear is in Figs. 8a to 8c in the forward play direction (recognizable by the position of the reversing plate 87 shown in dashed lines). Fig. 9a and 9b show the pinch roller adjustment, but the drive gear is in the reverse (reverse) game direction. The pressure rollers 202 a and 202 b are mounted in slots 203 a, 203 b of a pressure roller bracket 203 with their shafts 204 . A pressure spring clip 205 presses the shafts 204 with the pressure rollers 202 a and 202 b in the direction of the sound waves 13 a, 13 b. The pressure roller spring bracket 205 is clamped on the pressure roller bracket 203 between clamping pieces 203 c, 203 d.

Um die eine oder andere Andruckrolle 202a, b an die zugeordnete Tonwelle 13a, 13b anzulegen, wird der Andruck­ rollenbügel 203 verschwenkt oder verkippt. Die Verschwen­ kung oder Verkippung des Andruckrollenbügels 203 wird anhand der vergrößerten Darstellung nach Fig. 9b erläutert. In der Kopfplatte 21 ist ein Ausschnitt 206 vorgesehen, der in Fig. 9b strichpunktiert dargestellt ist. Um die chassisfeste Umkehrachse 88 ist die Umkehr­ platte 87 drehbar gelagert. Diese Umkehrplatte 87 trägt einen Formnocken 207, der in den Ausschnitt 206 der Kopf­ platte 206 hinein greift. Der Andruckrollenbügel 203 trägt Konturstücke 208a, b, die ebenfalls mit dem Formnocken 207 zusammenwirken. Der Andruckrollenbügel 203 ist um die Kopfplatte 21 herum verstellbar um eine fiktive Lager­ stelle 209. Diese Lagerstelle bildet den Mittelpunkt für die kreisbogenförmigen Konturen 206a und 206b.In order to apply one or the other pressure roller 202 a, b to the associated shaft 13 a, 13 b, the pressure roller bracket 203 is pivoted or tilted. The pivoting or tilting of the pressure roller bracket 203 is explained on the basis of the enlarged illustration according to FIG. 9b. A cutout 206 is provided in the head plate 21 , which is shown in broken lines in FIG. 9b. About the chassis-fixed reversing axis 88 , the reversing plate 87 is rotatably mounted. This reversing plate 87 carries a molded cam 207 which plate 206 engages in the cutout 206 of the head. The pressure roller bracket 203 carries contour pieces 208 a, b, which also interact with the molding cam 207 . The pinch roller bracket 203 is adjustable around the head plate 21 around a fictitious bearing point 209 . This bearing point forms the center for the circular contours 206 a and 206 b.

Aufgrund dieser Anordnung ist der Andruckrollenbügel 203 in Richtung eines Doppelpfeiles 210 verschwenkbar. Die Verschwenklage wird bestimmt von der Umkehrplatte 87. In Fig. 9a ist die Kopfplatte 21 in die Spielstellung vor­ gefahren und befindet sich die Umkehrplatte 87 in der Rückwärts-Spielrichtung. Das bedeutet, daß die Andruck­ rolle 202a an die Tonwelle 13a angelegt ist. Dieses Anlegen ist dadurch zustande gekommen, daß der Formnocken 207 gegen eine Kante 211a des Konturstückes 208a gestoßen ist. Der Formnocken 207 hat dabei den Andruckrollenbügel 203 im Uhrzeigersinn um die Andruckbügel-Lagerstelle 209 verschwenkt. Die Stellungen nach Fig. 9a und 9b entsprechen einander. Fig. 9b ist nur eine nochmals vergrößerte Abbildung, die der besseren Übersicht dient.Because of this arrangement, the pressure roller bracket 203 can be pivoted in the direction of a double arrow 210 . The pivot position is determined by the reversing plate 87 . In Fig. 9a, the head plate 21 is moved into the game position before and the reversing plate 87 is in the backward play direction. This means that the pressure roll 202 a is applied to the shaft 13 a. This creation has come about in that the molded cam 207 has hit an edge 211 a of the contour piece 208 a. The molding cam 207 has pivoted the pressure roller bracket 203 clockwise around the pressure bracket bearing point 209 . The positions according to Fig. 9a and 9b correspond to each other. Fig. 9b is only a further enlarged illustration, which is used for a better overview.

Die Fig. 8a zeigt die Kopfplatte 21 in der Eject-Stellung und die Umkehrplatte 87 in der Vorwärts-Spiel-Richtung. In der Eject-Stellung befindet sich der Formnocken 207 dabei in einem Bereich 212 des Kopfplatten-Ausschnittes 206. Der Andruckrollenbügel 203 ist durch die Formgebung im Bereich 212 parallel zur Kopfplatte 21 ausgerichtet. Beide Andruckrollen 202a, b sind von den Tonwellen 13a, b zurückgezogen. Figure 8a shows the head plate 21 in the eject position and the reversing plate 87 in the forward play direction. In the eject position, the molded cam 207 is located in an area 212 of the head plate cutout 206 . The pressure roller bracket 203 is aligned parallel to the head plate 21 due to the shape in the area 212 . Both pinch rollers 202 a, b are withdrawn from the sound waves 13 a, b.

In Fig. 8b ist die Kopfplatte 21 im Vorwärts-Spiel-Betrieb in die Spielstellung gefahren und dort verrastet mittels des Fanghebels 162. Die Umkehrplatte 87 befindet sich dementsprechend in der Vorwärts-Spiel-Stellung. Der Andruckrollenbügel 203 drückt die Andruckrolle 202b über den Andruckfederbügel 205 gegen die Tonwelle 13b. Der Formnocken 207 befindet sich vor der Stellkante 211b des Konturstückes 208b und drückt entgegen dem Uhrzeigersinn gegen den Andruckrollenbügel 203. Die Andruckrolle 202b liegt an der Tonwelle 13b an. In Fig. 8b is the top plate 21 in the forward play mode driven into the play position and locked there by means of the catch lever 162nd The reversing plate 87 is accordingly in the forward play position. The pressure roller bracket 203 presses the pressure roller 202 b via the pressure spring bracket 205 against the shaft 13 b. The molded cam 207 is located in front of the setting edge 211 b of the contour piece 208 b and presses counterclockwise against the pressure roller bracket 203 . The pressure roller 202 b bears against the shaft 13 b.

Bei der Darstellung nach Fig. 8c, bei der sich die Kopf­ platte 21 in der Schnellspulstellung befindet, liegt der Formnocken 207 nicht an den Kanten 211a oder 211b der Konturen 208 an, weil die Kopfplatte zurückgefallen ist. Die Andruckrolle 202a, b, die eben noch an der ihr zugeordneten Tonwelle anlag, wird dadurch nicht mehr gegen die Tonwelle gedrückt.In the representation according to Fig. 8c, located in the fast-winding position in which the head plate 21, the forming cam 207 is not at the edges 211 a or 211 b of the contours 208, because the top plate has fallen. The pressure roller 202 a, b, which was just touching the sound wave assigned to it, is no longer pressed against the sound wave.

Lade- und EjectmechanismusLoading and eject mechanism

Zum Laufwerk gehört eine in den Fig. 10a und 10b dar­ gestellte Eject-Taste 301 mit einer Eject-Stange 302. Die Eject-Stange 302 trägt Funktionslaschen, denen jeweils spezielle Aufgaben zugeordnet sind. Eine Fanghebellasche 303 trägt den Fanghebel 162. Eine Kulissenlasche 304 wirkt mit einem Riegelnocken 307 eines im Chassis im Drehpunkt 305a gelagerten Kulissenhebels 305 zusammen. Eine Riegel­ lasche 306 wirkt mit dem Riegelnocken 307 eines Kulissen­ hebels 305 zusammen. Eine Mehrfunktionslasche 308 kann die Schnellspultasten lösen und die Umkehr der Bandzugrichtung einleiten. Die Fig. 10a und 10b zeigen als weiteres Bau­ teil des Laufwerkes einen Kassettenhebel 310 zum Einziehen und Auswerfen der Magnetbandkassette 200.The drive includes an eject button 301 shown in FIGS . 10a and 10b with an eject rod 302 . The eject rod 302 carries function tabs, each of which is assigned special tasks. A catch lever tab 303 carries the catch lever 162 . A slide tab 304 acts one with a locking cam 307 in the chassis at the pivot point 305 mounted a rocker arm 305 together. A latch tab 306 interacts with the latch cam 307 of a link lever 305 . A multi-function tab 308 can release the fast reel buttons and initiate reversal of the tape pull direction. Figs. 10a and 10b show, as another construction of part of the drive a cartridge lever 310 for drawing in and ejecting the magnetic tape cartridge 200.

Der Kassettenhebel 310 ist um einen virtuellen Drehpunkt 363 verschwenkbar. Seine tatsächliche Drehlagerung erfolgt auf zwei am Chassis ortsfest angeordneten Führungsstiften 366, die durch eine kreisbogenförmige Nut 367 des Kassettenhebels 310 hindurchgreifen. Die Krümmung der Nut 367 entspricht der Krümmung eines Kreises um den virtuellen Drehpunkt 363. Ist der virtuelle Drehpunkt weit genug entfernt, wird die Krümmung der Nut 367 relativ flach. Die tatsächliche Längenausdehnung des Kassetten­ hebels 310 wird dadurch verkürzt. Der Kassettenhebel 310 trägt eine Nase 362, gegen die eine beim Einschieben einer Kassette 200 vorn liegende Kassettenvorderwand 200c stoßen kann. Diese Vorderwand 200c dient allerdings auch beim Ausschieben der Kassette 200 zu deren Ausschieben.The cassette lever 310 can be pivoted about a virtual pivot point 363 . It is actually pivoted on two guide pins 366 which are arranged in a fixed position on the chassis and which extend through an arcuate groove 367 of the cassette lever 310 . The curvature of the groove 367 corresponds to the curvature of a circle around the virtual pivot point 363 . If the virtual pivot point is far enough away, the curvature of the groove 367 becomes relatively flat. The actual length extension of the cassette lever 310 is shortened. The cassette lever 310 carries a nose 362 against which a cassette front wall 200 c lying in front when a cassette 200 is inserted can abut. However, this front wall 200 c also serves to eject the cassette 200 when it is pushed out.

Einstückig mit dem Kassettenhebel 310 ist ein Kassetten­ mitnehmer 368 gebildet, der so ausgelegt ist, daß er in das Loch 361 eines Wickelkernes einfallen kann. Seine Bewegungsbahn um den virtuellen Drehpunkt 363 nähert sich einer Geraden an. Der Kassettenmitnehmer 368 muß elastisch genug sein, um auf eine Kassettenseitenwand 200a auflaufen und danach in das Loch 369 des Wickelkernes 361 einfallen zu können. Diese Elastizität birgt die Gefahr, daß der Kassettenmitnehmer 368 unbeabsichtigt aus dem Loch 369 herausspringt. Um dies zu verhindern, ist eine nicht dargestellte Abstützung vorgesehen. Diese hält den Mitnehmer 368 nieder während der Wegstrecke, auf der der in das Loch 369 eingefallene Mitnehmer 368 in diesem verbleiben muß.In one piece with the cassette lever 310 , a cassette driver 368 is formed, which is designed so that it can fall into the hole 361 of a winding core. Its trajectory around virtual pivot point 363 approaches a straight line. The cassette driver 368 must be elastic enough to run onto a cassette side wall 200 a and then fall into the hole 369 of the winding core 361 . This elasticity harbors the risk of the cassette driver 368 accidentally jumping out of the hole 369 . To prevent this, a support, not shown, is provided. This holds the driver 368 down during the distance on which the driver 368 that has fallen into the hole 369 must remain therein.

Der Kassettenhebel 310 weist eine Auswerfhebelkante 373 auf, die mit einem Lösestift 138 der Arretiervorrichtung 130 zusammenwirkt. Die Auswerfhebelkante 373 löst beim Wegstoßen des Lösestiftes 138 das Aufheben der Schnell­ spulstangenarretierung auf, so daß die Schnellspulstangen 37, 39 und über einen Mitnehmer gekoppelt auch die Ejectstange 302 ausfahren können.The cassette lever 310 has an ejection lever edge 373 which interacts with a release pin 138 of the locking device 130 . The ejection lever edge 373 triggers the removal of the quick reel lock when pushing away the release pin 138 , so that the fast reel rods 37 , 39 and coupled via a driver can also extend the eject rod 302 .

Das Drehen des Kassettenhebels 310 bewirkt ein Kulissen­ hebel 305, der um einen ortsfesten Drehpunkt schwenken kann. Der Kulissenhebel 310 ist mit einer Kulissenhebelnut 365 versehen, in die ein Schwenkstift 364 des Kassetten­ hebels 310 eingreift. Der Kulissenhebel 310 trägt noch einen Riegelnocken 307, der mit einer Riegellasche 306 und einer Kulissenlasche 304 der Ejectstange 302 zusammen­ wirkt, und zwar je nachdem, in welcher Richtung die Eject­ stange 302 verschoben werden kann. Die Funktionsweise dieses Mechanismus wird in den Abschnitten Einzugs- und Auswerfvorgang beschrieben.The rotation of the cassette lever 310 causes a link lever 305 , which can pivot about a fixed pivot point. The sliding lever 310 is provided with a Kulissenhebelnut 365 into which a pivot pin 364 of the cassette engages lever 310th The link lever 310 still carries a locking cam 307 , which interacts with a locking tab 306 and a link tab 304 of the eject rod 302 , depending on the direction in which the eject rod 302 can be moved. The operation of this mechanism is described in the sections Feed and Eject Process.

Im Chassis ist ein einarmiger Hebel 311 im Drehpunkt 311b gelagert; er wird über einen an ihm vorgesehen Stift 311c, der in einer Kontur 308a in der Mehrfunktionslasche 308 geführt ist, um seinen Drehpunkt 311b verdreht. Das freie Ende 311a des Hebels 311 führt gelenkig eine Umkehrkralle 312, die mit einem Stift 313 eine am Chassis vorgesehene Mehrbahnführung 314 durchläuft. Diese Mehrbahnführung 314 ist in Fig. 11 vergrößert dargestellt; sie besteht aus einer Einlaufbahn 314c und zwei davon gegenläufig abzweigenden ersten und zweiten Rück-Führungsbahnen 314a, 314b. Die Mehrbahnführung und ihre Funktionsweise sind im Abschnitt Manuelles Reversieren eingehend beschrieben.In the chassis, a one-armed lever 311 is mounted at the pivot point 311 b; it is rotated about its pivot point 311 b via a pin 311 c provided on it, which is guided in a contour 308 a in the multi-function tab 308 . The free end 311 a of the lever 311 articulates a reversing claw 312 , which with a pin 313 passes through a multi-track guide 314 provided on the chassis. This multi-track guide 314 is shown enlarged in FIG. 11; it consists of an inlet track 314 c and two first and second return guide tracks 314 a, 314 b branching off in opposite directions. Multi-track guidance and how it works are described in detail in the Manual Reversing section.

Fig. 12a bis c zeigen von dem Lademechanismus des Lauf­ werkes insbesondere den zu ihm gehörigen Kassettenschacht 321. Dieser besteht aus einem als Blechformteil 321 mit einer Schachtseitenwand 322 und zwei Schenkelplatten 323 und 324. Der Kassettenschacht 321 ist um eine Drehachse 325 drehbar gelagert. Die Schenkelplatten 323, 324 schließen einen Winkel kleiner als 180° miteinander ein. In der Ladestellung steht die obere Schenkelplatte 323 etwa horizontal. Eine Magnetbandkassette 200 kann damit horizontal in den Kassettenschacht 321 eingeschoben werden (Fig. 12a). Die untere Schenkelplatte 324 ist in dieser Ladestellung nach oben geschwenkt. Die Magnetband­ kassette 200 liegt in einem Sattelfalz 327 der Schacht­ seitenwand 322. Beim Absenken des Kassettenschachtes 321 (Drehen um seine Drehachse 325) wird der Sattelfalz 327 in Richtung eines Pfeiles B zur Seite weggeschwenkt. Dabei wird die Kassette von den Fangstiften 354 gehalten, bzw. durch deren Gestaltung bei der Abwärtsbewegung der Kassette noch zusätzlich vom Sattelfalz 327 in Richtung eines Pfeiles A weggezogen (Fig. 12b). Fig. 12a-c show the loading mechanism of the drive in particular belonging to it cassette holder 321st This consists of a sheet metal part 321 with a shaft side wall 322 and two leg plates 323 and 324 . The cassette shaft 321 is rotatably mounted about an axis of rotation 325 . The leg plates 323 , 324 form an angle of less than 180 ° with one another. In the loading position, the upper leg plate 323 is approximately horizontal. A magnetic tape cassette 200 can thus be inserted horizontally into the cassette slot 321 ( FIG. 12a). The lower leg plate 324 is pivoted upwards in this loading position. The magnetic tape cassette 200 lies in a saddle fold 327 of the shaft side wall 322 . When the cassette shaft 321 is lowered (rotating about its axis of rotation 325 ), the saddle fold 327 is pivoted aside in the direction of an arrow B. The cassette is held by the catch pins 354 or, due to its design, is additionally pulled away from the saddle fold 327 in the direction of an arrow A during the downward movement of the cassette ( FIG. 12b).

Durch diese Relativbewegung verliert die Kassette 200 nach einem gewissen Absenken am Sattelfalz 327 ihre Unterstüt­ zung und klappt in die horizontale abgesenkte Spiel­ stellung. Die Magnetbandkassette liegt dabei auf einer Kassettenauflage 331, 331a auf (Fig. 12c).As a result of this relative movement, the cassette 200 loses its support after a certain lowering on the saddle fold 327 and folds into the horizontal lowered play position. The magnetic tape cassette lies on a cassette support 331 , 331 a ( Fig. 12c).

Das Verschwenken des Kassettenschachtes 321 erfolgt beim Bewegen der Ejectstange 302 über eine nicht dargestellte Kulissenführung. An der oberen Schenkelplatte 323 ist eine Blattfeder 332 befestigt. Das freie Ende 333 der Blatt­ feder drückt gegen die in den Schacht 321 eingeschobende Kassette 200. In der in Fig. 12c dargestellten Spiel­ stellung hebt sich die Blattfeder 332, aus der Lage nach Fig. 12a bzw. 12b ab und drückt dabei auf die Kassette 200. Dabei wird die Kassette 200 in der Spielstellung sicher festgehalten.The pivoting of the cassette shaft 321 takes place when the eject rod 302 is moved via a link guide, not shown. A leaf spring 332 is attached to the upper leg plate 323 . The free end 333 of the leaf spring presses against the cartridge 200 inserted into the shaft 321 . In the game position shown in FIG. 12c, the leaf spring 332 stands out from the position according to FIGS. 12a and 12b and presses on the cassette 200 . The cassette 200 is securely held in the playing position.

Beim Überführen der Kassette 200 aus der Spielstellung nach Fig. 12c in die Auswerfstellung nach Fig. 12a wird die Kassette 200 zunächst von der unteren Schenkelplatte 324 etwas angehoben, wobei sie unter der Kraft der Feder 332 um einen Punkt z (Fig. 12c) an der unteren Schenkel­ platte 324 im Uhrzeigersinn soweit verschwenkt wird, bis die obere Wand 200a der Kassette 200 sich an der oberen Schenkelplatte 323 abstützt (Fig. 12b). Der Schacht 321 verschwenkt dabei in Richtung eines Pfeiles C nach Fig. 12b in die Stellung nach Fig. 12a.When the cassette 200 is transferred from the playing position according to FIG. 12c into the ejecting position according to FIG. 12a, the cassette 200 is first raised slightly from the lower leg plate 324 , whereby it rises by a point z ( FIG. 12c) under the force of the spring 332 the lower leg plate 324 is pivoted clockwise until the upper wall 200 a of the cassette 200 is supported on the upper leg plate 323 ( Fig. 12b). The shaft 321 pivots in the direction of an arrow C according to FIG. 12b into the position according to FIG. 12a.

Kurz nachdem sich die untere Wand 200b der Kassette 200 über dem Sattelfalz 327 befindet und die Fangstifte 354 verlassen hat, drückt eine Rückstellkontur 329 die Kassette beim weiteren Klappen des Schachtes in die Ejectstellung in den Sattelfalz hinein. Damit hat die Kassette 200 wieder ihre Auswerfstellung erreicht (Fig. 12a). Mittels des Kassettenhebels 310 kann die Kassette 200 dann aus dem Schacht 321 herausgeschoben werden.Shortly after the lower wall 200 b of the cassette 200 is above the saddle fold 327 and has left the catch pins 354 , a resetting contour 329 presses the cassette into the saddle fold when the shaft is folded further into the eject position. The cassette 200 has thus again reached its eject position ( FIG. 12a). The cassette 200 can then be pushed out of the shaft 321 by means of the cassette lever 310 .

EinzugsvorgangFeed process

Solange das Laufwerk außer Betrieb, d. h. keine Kassette eingeschoben ist, sind alle drei Tasten, d. h. die Schnellspultasten 33 und 35 und die Eject-Taste 301 mit ihren Tastenstangen 37, 39 und 302 eingezogen. Eine Möglichkeit des gemeinsamen Einzuges ist in der DE-Patent­ anmeldung P 39 36 076.8 (PHD 89-194) beschrieben. Beim Eindrücken hat die Ejectstange 302 über einen Mitnehmer 360 (nicht dargestellt) die Schnellspulstangen 37, 39 mit­ genommen. Alle drei Tasten 33, 35 und 301 sind also bei ausgeworfener Kassette 200 in das Gerät eingezogen.As long as the drive is out of operation, ie no cassette is inserted, all three keys, ie the fast-winding keys 33 and 35 and the eject key 301 with their key rods 37 , 39 and 302, are retracted. One way of moving in together is described in DE patent application P 39 36 076.8 (PHD 89-194). When pressed in, the eject rod 302 took the fast-winding rods 37 , 39 with it via a driver 360 (not shown). All three buttons 33 , 35 and 301 are thus drawn into the device when the cassette 200 is ejected.

Wird nun eine Magnetbandkassette 200 in den Kassetten­ schacht 321 eingeschoben, dann stößt die Magnetband­ kassette 200 mit ihrer Kassettenvorderwand 200c gegen die Nase 362 des Kassettenhebels 310. Der Kassettenmitnehmer 368 klinkt in das Loch 369 des ersten Kassetten-Wickel­ kernes 361 ein (Fig. 10a). Der Kassettenhebel 310 wird anschließend zwangsweise entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt um den virtuellen Drehpunkt 363, wobei der Kassettenmitnehmer 368 dadurch, daß er unter eine Abstüt­ zung am Kassettenschacht 321 fährt, am Herausgleiten aus dem Wickelloch 369 gehindert. Der Schwenkstift 364 des Kassettenhebels 310 wandert entlang der Kulissennut 365 und schwenkt den Kulissenhebel 305 im Uhrzeigersinn.If a magnetic tape cassette 200 is now inserted into the cassette slot 321 , then the magnetic tape cassette 200 with its cassette front wall 200 c abuts against the nose 362 of the cassette lever 310 . The cassette driver 368 clicks into the hole 369 of the first cassette winding core 361 ( FIG. 10a). The cartridge lever 310 is then forcibly counterclockwise pivoted about the virtual pivot point 363, wherein the cassette driver 368 in that it goes on wetting with a different bearing cassette holder 321 is prevented from the winding hole 369 from sliding out. The pivot pin 364 of the cassette lever 310 moves along the link groove 365 and pivots the link lever 305 in a clockwise direction.

Der im Uhrzeigersinn verschwenkende Kulissenhebel 305 drückt seine Drucklasche 370 gegen einen Nocken 371 des Fanghebels 162, wodurch sich die Fanghebelfeder 163 entgegen dem Uhrzeigersinn vorspannt. Der Riegelnocken 307 des Kulissenhebels 305 wandert auf eine Spitze 372 der Riegellasche 306. In dem Augenblick, in dem der Riegel­ nocken 307 die Spitze 372 erreicht, stößt die Auswerf­ hebelkante 373 des Kulissenhebels 310 gegen den Lösestift 138 des Klinkenhebels 131. Damit werden die Schnellspul­ stangen 37, 39 entrastet; sie fahren mittels der Kraft der auf sie einwirkenden Feder 40 aus. Dabei nehmen die Schnellspulstangen 37, 39 über den Mitnehmer 360 die Ejectstange 302 mit. Ein Schalter 350 (Fig. 13) für den Motor 9 wird von den Schnellspulstangen 37, 39 ein­ geschaltet. Der Motor 9 läuft an.The pivoting in the clockwise direction rocker arm 305 presses his push tab 370 against a cam 371 of the catching lever 162, whereby the catch lever spring 163 biases the counterclockwise direction. The locking cam 307 of the link lever 305 moves to a tip 372 of the locking tab 306 . At the moment when the locking cam 307 reaches the tip 372 , the ejection lever edge 373 of the link lever 310 abuts against the release pin 138 of the ratchet lever 131 . So that the fast winding rods 37 , 39 are unlocked; they extend by means of the force of the spring 40 acting on them. The fast-winding rods 37 , 39 take the eject rod 302 with them via the driver 360 . A switch 350 ( FIG. 13) for the motor 9 is switched on by the fast-winding rods 37 , 39 . The motor 9 starts up.

Die Riegellasche 306 liegt mit ihrer Auswerfhebelkante 373 gegen den Riegelnocken 307 des Kulissenhebels. Die mit der Ejectstange 302 ausfahrende Riegellasche 306 schwenkt den Kulissenhebel 305 damit im Uhrzeigersinn weiter. Weil die Feder 40 über die Schnellspulstangen 37, 39 die Eject­ stange 302 schiebt, dreht im Rahmen der Kraftübertragung nun die Feder 40 den Kassettenhebel 310 bis zum Einzugs­ ende. Die Kassette 200 ist damit eingezogen. The locking tab 306 lies with its ejection lever edge 373 against the locking cam 307 of the link lever. The locking tab 306 extending with the eject rod 302 thus pivots the link lever 305 further clockwise. Because the spring 40 pushes the eject rod 302 over the fast-winding rods 37 , 39 , the spring 40 now rotates the cassette lever 310 as far as the force transmission as far as the retraction end. The cassette 200 is now drawn in.

Mit dem Ausfahren der Ejectstange 302 fährt auch der Fang­ hebel 162 aus. Der Fanghebel 162 entfernt sich von der Drucklasche 370 und wird frei. Die Fanghebelfeder 163 dreht den Fanghebel nun im Uhrzeigersinn, wodurch die Play-Mulde 162a in eine Stellung gelangt, in der sie die Kopfplatte 21 in der Spiel-Stellung arretieren kann.With the extension of the eject rod 302 , the catch lever 162 extends. The catch lever 162 moves away from the pressure plate 370 and becomes free. The catch lever spring 163 now turns the catch lever clockwise, whereby the play trough 162 a comes into a position in which it can lock the head plate 21 in the play position.

Über eine nicht dargestellte Kulisse wird der Kassetten­ schacht 321 im Uhrzeigersinn verschwenkt in die aus Fig. 12c abgesenkte Stellung, wobei die Magnetbandkassette 200 auf die Wickeldorne 330 aufgesetzt wird.About a backdrop, not shown, the cassette shaft 321 is pivoted clockwise into the lowered position from FIG. 12c, the magnetic tape cassette 200 being placed on the winding mandrels 330 .

Beim gemeinsamen Ausfahren der Schnellspulstangen 37, 39 wird der Motor 9 über den Schalter 350 eingeschaltet, indem sich beide Kontaktpaare 351a, 351b und 352a, 352b schließen. Damit laufen auch die Tonwellen 13a, 13b an. Das Schlepprad 157 zieht dann auf die beschriebene Weise den Schlepphebel 150 zusammen mit der Kopfplatte 21 in die Spielstellung. Der Fanghebel 162 verriegelt die Kopfplatte in der Spielstellung. Der Spielbetrieb kann beginnen.When the rapid winding rods 37 , 39 are extended together , the motor 9 is switched on via the switch 350 in that both contact pairs 351 a, 351 b and 352 a, 352 b close. So that the sound waves 13 a, 13 b start. The drag wheel 157 then pulls the rocker arm 150 together with the head plate 21 into the play position in the manner described. The catch lever 162 locks the head plate in the play position. Game operations can begin.

Auswerf-VorgangEjection process

Zum Beenden des Laufwerksbetriebes mit Auswerfen der Magnetbandkassette 200 wird die Eject-Stange 302 völlig eingedrückt. Der Kassettenschacht 321 schwenkt mittels der nicht dargestellten Kulissenführung in die Auswerfstellung nach Fig. 12a. Dabei fahren, mitgenommen von dem Mitnehmer, auch die beiden Schnellspultastenstangen 37, 39 in das Laufwerk ein. Da der Fanghebel 162 über seine Achse 162c, die an der Fanghebellasche 303 gelagert ist, mit einfährt, gibt er den Nocken 155 der Kopfplatte 21 frei; die Kopfplatte 21 entrastet. Vor diesem Entrasten haben die Schnellspulstangen 37, 39 am Schalter 350 (Fig. 13) beide Kontaktsätze 351a, b, 352a, b geöffnet. Der Motor 9 ist stehengeblieben. Die vom Fanghebel 162 entrastete Kopfplatte 21 fährt in die Aufstart- bzw. Eject-Stellung.The eject rod 302 is pushed in completely to end the drive operation by ejecting the magnetic tape cassette 200 . The cassette shaft 321 pivots into the eject position according to FIG . In doing so, the two fast reel push-button rods 37 , 39 also move into the drive, entrained by the driver. Since the catch lever 162 retracts along its axis 162 c, which is mounted on the catch lever bracket 303 , it releases the cam 155 of the head plate 21 ; the head plate 21 is unlocked. Before this unlatching, the fast winding rods 37 , 39 on the switch 350 ( FIG. 13) opened both contact sets 351 a, b, 352 a, b. The engine 9 has stopped. The head plate 21 , unlatched by the catch lever 162 , moves into the starting or eject position.

Beim Eindrücken der Eject-Stange 302 verläßt die Riegel­ lasche 306 den Riegelnocken 307. Damit kann der Kulissen­ hebel 305 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt werden. Dieses Verschwenken erfolgt über die Kulissenlasche 304, die gegen den Riegelnocken 307 an den Kulissenhebel 305 stößt. Der Kulissenhebel 305 dreht über den in seine Nut 365 eingreifenden Schwenkstift 364 den Kassettenhebel 310 im Uhrzeigersinn. Der Mitnehmer 368 des Kassettenhebels schiebt zusammen mit der Nase 362, die gegen die Kassettenvorderwand 200c stößt, die Kassette 200 nach außen. In der Entnahmestellung ist der Kassettenmitnehmer 368 aus dem Bereich der Abstützung am Kassettenschacht 321 herausgefahren und ist damit nicht mehr verriegelt. Der Auswerfvorgang ist damit beendet, und die Kassette kann entnommen werden.When the eject rod 302 is pressed in, the locking tab 306 leaves the locking cam 307 . So that the link lever 305 can be pivoted counterclockwise. This pivoting takes place via the link plate 304 , which abuts against the locking cam 307 on the link lever 305 . The link lever 305 rotates the cassette lever 310 clockwise via the pivot pin 364 which engages in its groove 365 . The driver 368 of the cassette lever pushes the cassette 200 outwards together with the nose 362 , which abuts against the cassette front wall 200 c. In the removal position, the cassette driver 368 has moved out of the area of the support on the cassette shaft 321 and is therefore no longer locked. The ejection process is now complete and the cassette can be removed.

Der Nocken 371 des Fanghebels 162 stößt kurz vor Erreichen der Ejectstellung des Kassetten-Auswurfmechanismus gegen die Drucklasche 370 des Kulissenhebels 305. Dadurch wird der Fanghebel 162 etwas entgegen dem Uhrzeigersinn gegen die Kraft der Fanghebelfeder 163 verdreht. Der Kulissen­ hebel 305 und der Kassettenhebel 310 werden damit in Auswurfrichtung vorgespannt. The cam 371 of the catch lever 162 abuts against the pressure tab 370 of the link lever 305 shortly before the cassette ejection mechanism reaches the eject position. As a result, the catch lever 162 is rotated somewhat counterclockwise against the force of the catch lever spring 163 . The link lever 305 and the cassette lever 310 are thus biased in the ejection direction.

Elektrischer LaufwerksschalterElectric drive switch

Fig. 13 zeigt den im Bereich der Tastenstangen 37, 39 angeordneten Schalter 350 mit aufeinander zu federnden Kontaktpaare 351a, 351b und 352a, 352b. Der Schalter­ betätigung dienen Schaltnocken 353a und 353b, die an den die Kontakte 351a, b und 352a, b tragenden Federarmen 351, 352 befestigt sind. Betätigt wird der Schalter 350 über an den Schnellaufstangen 37, 39 befestigten Stell-Nocken 37a, 37b, 39a und 39b. Diese sind so gegeneinander versetzt angeordnet, daß FIG. 13 shows the switch 350 arranged in the area of the key rods 37 , 39 with contact pairs 351 a, 351 b and 352 a, 352 b to be resilient to one another. The switch actuation serve switching cams 353 a and 353 b, which are attached to the contacts 351 a, b and 352 a, b carrying spring arms 351 , 352 . The switch 350 is actuated by means of control cams 37 a, 37 b, 39 a and 39 b fastened to the quick rods 37 , 39 . These are offset from each other so that

  • a) bei gemeinsam gleichweit eingefahrenen Tastenstangen 37, 38 beide Kontaktpaare 351a, b und 352a, b geöffnet sind,a) when the key rods 37 , 38 are retracted together equally, both contact pairs 351 a, b and 352 a, b are open,
  • b) bei ausgefahrenen Tastenstangen 37, 39 beide Kontakt­ paare 351a, b und 352a, b geschlossen sind,b) when the push-button rods 37 , 39 are extended, both contact pairs 351 a, b and 352 a, b are closed,
  • c) bei jeweils einer eingefahrenen Tastenstange 37 oder 39 jeweils eines der Kontaktpaare geschlossen und das andere geöffnet ist,c) in the case of a retracted key bar 37 or 39 , one of the contact pairs is closed and the other is open,
  • d) bei leichtem Eindrücken einer oder beider Tastenstangen 37, 39 beide Kontaktpaare geöffnet sind.d) when one or both key rods 37 , 39 are slightly pressed in, both contact pairs are open.

Sind beide Schnell-Laufstangen 37, 39 eingefahren, bei­ spielsweise weil die Eject-Stange 302 sie beim Eindrücken mitgenommen hat, dann sind beide Kontaktpaare 351a,b und 352a, b geöffnet und der Motor 9 ist beim Eject (Auswerfen der Kassette) ausgeschaltet. Dasselbe gilt für die Stand- by-Stellung, in der beide Schnellspulstangen 37, 39 einge­ schaltet sind, die Eject-Stange jedoch nicht. Sind alle Tastenstangen 37, 39, 302 ausgefahren, dann ist der Schalter mittels beider Kontaktpaare 351a, b und 352a, b geschlossen und der Motor 9 damit eingeschaltet. Je nachdem, welche Schnellspulstange 37 oder 39 für sich allein gedrückt wird, schließt im weiteren Verlauf der Einschubbewegung das eine oder andere Kontaktpaar 351a, b bzw. 352a, b. Dadurch ist elektrisch erkennbar, welche Taste gedrückt wurde. Die jeweilige Schnellaufrichtung kann damit an einem Display erkennbar gemacht werden. Bei der Funktion manuelles Stand-by sind beide Kontaktpaare 351a, b und 352a, b geöffnet.If both high-speed rods 37 , 39 are retracted, for example because the eject rod 302 took them with you when they were pressed in, then both contact pairs 351 a, b and 352 a, b are open and the motor 9 is in the eject (ejecting the cassette) switched off. The same applies to the standby position, in which both fast winding rods 37 , 39 are switched on, but the eject rod is not. If all key rods 37 , 39 , 302 are extended, then the switch is closed by means of both contact pairs 351 a, b and 352 a, b and the motor 9 is thus switched on. Depending on which fast-winding rod 37 or 39 is pressed by itself, one or the other contact pair 351 a, b or 352 a, b closes in the further course of the insertion movement. This makes it electrically recognizable which key was pressed. The respective quick erection can thus be identified on a display. With the manual standby function, both contact pairs 351 a, b and 352 a, b are open.

Ist nur eine oder sind beide Tastenstangen 37, 39 gleich­ zeitig nur ein wenig eingedrückt, so ist der Laufwerks­ motor 9 abgeschaltet. Derartige Fehlbedienungen haben also keine negativen Folgen.If only one or both key rods 37 , 39 are pressed in at the same time only a little, the drive motor 9 is switched off. Such incorrect operations therefore have no negative consequences.

Manuelles ReversierenManual reversing

Ohne Verstellung der Kopfplatte 21 ist es möglich, sowohl am Bandende als auch je nach Wunsch durch ein sogenanntes Manual-Reverse die Spielrichtung umzukehren. Die Richtungsumkehr bei Bandende wurde bereits beim Übergang von Fig. 3 nach Fig. 4 anhand der zusätzlichen Fig. 7, 7a und 7b erläutert. Das Manual-Reverse läuft wie folgt ab:
Zum Manual-Reverse wird die Eject-Tastenstange 302 über die Eject-Taste 301 ein Stück eingeschoben. Dabei fährt die Umkehrkralle 312 den Stift 313 von der Einlaufbahn 314c über eine erste Rampe 380 bis in einen hinter dieser Rampe 380 gelegenen ersten vertieften Bereich 381 (Fig. 11). Bei diesem Eindrücken erreicht der Stift 313 höchstens eine zweite Rampe 382, von der er aber zurück­ läuft in den ersten vertieften Bereich 381. Wird die Eject-Taste 302 nun losgelassen, dann läuft der Stift 313 in der Rückführungsbahn 314a zurück in die Einlaufbahn 314c. Bei dieser rücklaufenden Bewegung in der ersten Rückführungsbahn 314a stößt der Stift 313 gegen eine Stellfläche 383 eines Umkehrhebels 384, der um eine im Chassis 3 gelagerte Umkehrhebelachse 385 verschwenkbar ist. Der Umkehrhebel 384 ist mehrarmig ausgebildet. Die Stellfläche 383 befindet sich an einem ersten Umkehrarm 384a. Der zweite Umkehrarm 384b trägt einen Stellstift 388 (Fig. 1 und 14). Der Stellstift 388 wirkt mit einem Anschlag 389 des Stellorganes 77 derart zusammen, daß der Bewegungsraum des Stellorganes 77 eingeengt wird.
Without adjusting the head plate 21 , it is possible to reverse the direction of play both at the end of the band and, if desired, by means of a so-called manual reverse. The reversal of direction at the end of the strip was already explained during the transition from FIG. 3 to FIG. 4 with the aid of the additional FIGS. 7, 7a and 7b. The manual reverse works as follows:
For manual reverse, the eject key bar 302 is pushed in a bit via the eject key 301 . The reversing claw 312 moves the pin 313 from the entry path 314 c via a first ramp 380 to a first recessed area 381 located behind this ramp 380 ( FIG. 11). When this is pressed in, the pin 313 at most reaches a second ramp 382 , from which it runs back into the first recessed area 381 . If the eject button 302 is now released, the pin 313 runs in the return path 314 a back into the entry path 314 c. During this return movement in the first return path 314 a, the pin 313 abuts against a footprint 383 of a reversing lever 384 which can be pivoted about a reversing lever axis 385 mounted in the chassis 3 . The reversing lever 384 is multi-armed. The footprint 383 is located on a first reversing arm 384 a. The second reversing arm 384 b carries an actuating pin 388 (FIGS . 1 and 14). The actuating pin 388 interacts with a stop 389 of the actuating member 77 in such a way that the movement space of the actuating member 77 is narrowed.

Läuft der Stift 313 auf die Stellfläche 383 des Umkehr­ hebels 384 auf, dann schwenkt er den Umkehrhebel 384 im Uhrzeigersinn, und der Stellstift 388 rastet in einer Kerbe 390a in der Feder 390 ein. Der Stellstift 388 hat dabei über den Arm 389a das Stellorgan 77 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt. Dies hatte zur Folge, daß der Taster 83 auf die Steuerfläche 84 des Steuerorgans 77 aufläuft, den Richtungsumkehrvorgang einleitet und ausführt. Das Steuerorgan 77 wird durch eine Rückstellwand 79a des Schaltrades 79 zwangsläufig im Uhrzeigersinn gedreht. Dabei löst sich die Verriegelung des Hakens 388a, indem der Anschlag 389 den Stellstift 388 aus der Kerbe 390a herausreißt. Eine Rückstellfeder 391 dreht den Umkehrhebel 384 entgegen dem Uhrzeigersinn zurück gegen einen Anschlag 392 im Chassis. Der Spielbetrieb läuft jetzt in der nun umgekehrten Laufrichtung weiter.Runs the pin 313 on the footprint 383 of the reversing lever 384 , then it pivots the reversing lever 384 clockwise, and the actuating pin 388 engages in a notch 390 a in the spring 390 . The actuating pin 388 has pivoted the actuating member 77 counterclockwise via the arm 389 a. As a result, the button 83 runs onto the control surface 84 of the control member 77 , initiates and executes the direction reversal process. The control member 77 is inevitably rotated clockwise by a return wall 79 a of the ratchet wheel 79 . The locking of the hook 388 a is released by the stop 389 tearing the setting pin 388 out of the notch 390 a. A return spring 391 rotates the reversing lever 384 counterclockwise against a stop 392 in the chassis. Game operations now continue in the opposite direction.

Wird die Auswerfstange 302 zum Auswerfen der Kassette 200 (Eject) vollständig eingeschoben, dann fällt der Stift 313 nach dem Überfahren der höchsten Stelle der zweiten Rampe 382 in einen zweiten vertieften Bereich 381a. Dort bleibt der Stift 313 stehen, alle Tastenstangen 37, 39, 302 sind eingefahren, der Kassettenhebel 310 hat die Kassette 200 ausgeworfen, der Motor 9 steht still. Wird eine Kassette 200 erneut eingeschoben, dann fährt die Ejectstange 302 wieder aus. Der Stift 313 kann jetzt nur über die zweite Rückführungsbahn 314b zum Anfang 314c der Einlaufbahn zurückkehren, und die Richtungsumkehr wird nicht aktiv.If the ejection rod 302 is fully inserted to eject the cassette 200 (eject), then the pin 313 falls after passing over the highest point of the second ramp 382 into a second recessed area 381 a. The pin 313 stops there, all the key rods 37 , 39 , 302 are retracted, the cassette lever 310 has ejected the cassette 200 , and the motor 9 is stopped. If a cassette 200 is inserted again, the eject rod 302 extends again. The pin 313 can now only return to the start 314 c of the entry path via the second return path 314 b, and the reversal of direction is not activated.

Manuelles Stand-byManual standby

Zum manuellen Stand-by werden beide Schnellspultasten 33, 35 und die entsprechenden Schnellspulstange 37, 39 gemeinsam eingeschoben. Bei diesem Einschieben werden beide Kontaktpaare 351a, b; 352a, b des Schalters 350 geöffnet. Damit bleibt der Motor 9 stehen. Die Kopfplatte 21 wird entrastet, indem Ansätze 401a, b der Schnellspul­ stangen 37, 39 (Fig. 1 und 3) gegen einen Zapfen 164 an dem Fanghebel 162 stoßen (Fig. 8a) und diesen gegenüber dem Nocken 155 entgegen dem Uhrzeigersinn und der Wirkung der Feder 163 verschwenken. Die Schwenkbewegung wird in der Schnellspulstellung gestoppt, da ein Fanghebel-Nocken 371 gegen die Kulissenkanten 37e, 39e der Schnellspul­ stange 37, 39 stößt. In dieser Stellung ist der Fanghebel 162 zwischen den Ansätzen 401a, b und den Kulissenkanten 37e, 39e gegen ein Verschwenken blockiert. Die abfallende Kopfplatte 21 bleibt mit dem Nocken 155 an der Schnell­ spulmulde 162b des Fanghebels hängen (Fig. 8c). Durch das Abfallen der Kopfplatte 21 verläßt der Formnocken 207 der Umkehrplatte 87 die Stellkanten 211a oder 211b des Andruckrollenbügels 203. Beide Andruckrollen 202a oder 202b heben also von den Tonwellen 13a bzw. 13b ab. Damit ist die Stand-by-Stellung erreicht, in der beide Schnellspulstangen 37, 39 eingedrückt von der Klinke 131 verrastet sind. Durch ein Eindrücken der Ejectstange 302 über eine relativ kurze Verschiebestrecke, während der der Stift 313 den ersten vertieften Bereich 381a (Fig. 11) noch nicht erreicht, wird das manuelle Stand-by gelöst, indem eine Kontur 410 an der Mehrfunktionslasche 308 die Klinke 131 über deren Lösestift 138 in die Entraststellung drückt. Die Tastenstangen 37, 39 fahren damit aus, und der Schalter 350 wird wieder geschlossen. Der Motor läuft an. Die Kulissenkanten 37e, 39e geben den Fanghebel 162 frei, so daß dieser über seinen gesamten Schwenkbereich schwenken kann. Durch die rückstellende Kraft der Kopfplattenfeder 21f wird der Nocken 155 aus der Schnellspulmulde 162 gezogen. Der Fanghebel 162 weicht aus, indem er entgegen dem Uhrzeigersinn wegschwenkt. Die Kopfplatte 21 fährt zurück in die Eject-Stellung. Es erfolgt nun das bereits beschriebene Aufstarten mit dem motorgetriebenen Vorziehen der Kopfplatte 21 in die Spielstellung über den Schlepphebel 150.For manual stand-by, both quick-winding buttons 33 , 35 and the corresponding quick-winding bar 37 , 39 are inserted together. During this insertion, both contact pairs 351 a, b; 352 a, b of the switch 350 opened. The engine 9 thus stops. The top plate 21 is unlocked by lugs 401 a, b of the fast-winding rods 37 , 39 ( FIGS. 1 and 3) abut against a pin 164 on the catch lever 162 ( FIG. 8 a) and counter-clockwise and counter to the cam 155 Swivel effect of spring 163 . The pivoting movement is stopped in the fast winding position, since a catch lever cam 371 against the link edges 37 e, 39 e of the fast winding rod 37 , 39 abuts. In this position, the catch lever 162 between the lugs 401 a, b and the link edges 37 e, 39 e is blocked against pivoting. The falling head plate 21 remains with the cam 155 on the quick-winding trough 162 b of the catch lever ( Fig. 8c). By falling off the head plate 21, the molded cam 207 of the reversing plate 87 leaves the setting edges 211 a or 211 b of the pressure roller bracket 203 . Both pressure rollers 202 a or 202 b stand out from the sound waves 13 a or 13 b. The stand-by position is thus reached, in which the two fast-winding rods 37 , 39 are pressed in by the pawl 131 . By pushing the eject rod 302 over a relatively short displacement distance, during which the pin 313 does not yet reach the first recessed area 381 a ( FIG. 11), the manual standby is released by a contour 410 on the multi-function tab 308, the pawl 131 presses its release pin 138 into the unlocked position. The key rods 37 , 39 thus extend and the switch 350 is closed again. The engine starts. The link edges 37 e, 39 e release the catch lever 162 so that it can pivot over its entire swivel range. Due to the restoring force of the head plate spring 21 f, the cam 155 is pulled out of the rapid winding trough 162 . The catch lever 162 dodges by pivoting away counterclockwise. The head plate 21 moves back into the eject position. Will now be given the start-up has already been described with the motor-driven forward the headstock 21 in the playing position on the drag lever 150th

SchnellspulenFast reels

Um den Schnellspulvorgang, der in Verbindung mit den Fig. 2, 3 sowie 5 und 6 bereits beschrieben ist, vornehmen zu können, muß die Kopfplatte 21 in ihre Schnellspulstellung zurückgefahren werden. Zum Einleiten eines Schnellspulvorganges wird (wie bereits erläutert) eine der Schnellspultasten 37 oder 39 eingedrückt. Der Fanghebel 162 wird dabei von einem der gegen den Zapfen 164 fahrenden Ansätze 401a oder b an der jeweiligen Schnellspulstange 37 oder 39 entgegen dem Uhrzeigersinn gegen die Wirkung der Feder 163 verschwenkt. Die Kulissen­ kante 37e oder 39e der eingeschobenen Schnellspulstange 37 oder 39 blockiert die Schwenkbewegung des Fanghebels 162 beim Erreichen der Schnellspulstellung.In order to be able to carry out the fast winding process, which has already been described in connection with FIGS. 2, 3 and 5 and 6, the head plate 21 must be moved back into its fast winding position. To initiate a fast winding process, one of the fast winding buttons 37 or 39 is pressed in (as already explained). The catch lever 162 is pivoted counter-clockwise against the action of the spring 163 by one of the lugs 401 a or b moving against the pin 164 on the respective quick-winding rod 37 or 39 . The backdrop edge 37 e or 39 e of the inserted fast reel rod 37 or 39 blocks the pivoting movement of the catch lever 162 when the fast reel position is reached.

Durch das Einschieben der gewünschten Schnellspulstange 37, 39 wurde der zentrale Schalthebel 43 über den zweiten Schalthebel 48 nach unten gedrückt und etwas verschwenkt. Damit wurde das Getriebe vom Spiel- in den Schnellspul­ betrieb umgeschaltet entsprechend der gerade gewünschten Schnellspulrichtung.By pushing in the desired fast winding rod 37 , 39 , the central shift lever 43 was pressed down over the second shift lever 48 and pivoted somewhat. The gearbox was switched from play to fast winding mode in accordance with the desired fast winding direction.

Durch das Einschieben der jeweils nicht eingeschobenen Schnellspulstange wird die zuvor arretierte Schnellspul­ stange entriegelt und fährt aus. Die Kulissenkante 37e oder 39e gibt den Fanghebel 162 frei, so daß dieser über seinen gesamten Schwenkbereich drehen kann. Die rück­ stellende Kraft der Kopfplattenfeder 21f zieht den Nocken 155 aus der Schnellspulmulde 162 09441 00070 552 001000280000000200012000285910933000040 0002004032641 00004 09322b, und die Kopfplatte 21 fährt zurück in die Aufstart- oder Eject-Stellung, aus der, wie beschrieben, sofort das Aufstarten in den Spiel-Betrieb erfolgt.By pushing in the fast reel rod that has not been pushed in, the previously locked fast reel rod is unlocked and extends. The link edge 37 e or 39 e releases the catch lever 162 so that it can rotate over its entire swivel range. The restoring force of the head plate spring 21 f pulls the cam 155 out of the quick-winding trough 162 09441 00070 552 001000280000000200012000285910933000040 0002004032641 00004 09322b, and the head plate 21 moves back to the start or eject position, from which, as described, the start immediately Game operation takes place.

Bevorzugte Spielrichtung nach Einschub einer KassettePreferred direction of play after inserting a cassette

Das Laufwerk ist mit einer Einrichtung versehen, die dafür sorgt, daß der Anlauf nach jedem neuen Einschieben einer Kassette in den leeren Kassettenschacht 321 immer in der Normal-Spiel-Richtung erfolgt, wenn also die Kassette 200 nach dem Auswerfen (Eject) ganz aus dem Kassettenschacht 321 entnommen wurde. Verblieb die Kassette 200 im Schacht 321 und wird sie zum erneuten Aufstarten wieder ganz eingeschoben, so spielt das Laufwerk in der zuvor gespielten Richtung weiter. The drive is provided with a device which ensures that the start-up after each new insertion of a cassette into the empty cassette slot 321 always takes place in the normal play direction, that is to say when the cassette 200 is completely ejected after being ejected Cassette slot 321 was removed. If the cassette 200 remained in the shaft 321 and if it was pushed in again to restart, the drive continues to play in the direction previously played.

Die Fig. 15a und 15b zeigen die Wirkungsweise dieser Einrichtung. Zu ihr gehört ein Kassettentasthebel 501, der um ein chassisfestes Tastenhebellager 501a verschwenkbar ist. Der Kassettentasthebel 501 hat einen ersten Tastarm 501b und einen zweiten Tastarm 501c. Der erste Tastarm 501b trägt einen Taststift 501d. Der Taststift 501d ist so angeordnet, daß ihn eine eingeschobene Magnetbandkassette 200 beiseite drückt, wodurch der Kassettentasthebel 501 im Uhrzeigersinn verschwenkt. Figs. 15a and 15b show the effect of this device. It included a Kassettentasthebel 501 to a chassis fixed bearing 501 is a key lever pivotally. The cassette probe lever 501 has a first probe arm 501 b and a second probe arm 501 c. The first probe arm 501 b carries a stylus 501 d. The stylus 501 is d arranged so that it presses an inserted magnetic tape cassette 200 aside, whereby the pivoted Kassettentasthebel 501 clockwise.

Auf den Kassettentasthebel 501 wirkt eine Feder 502, die bestrebt ist, ihn entgegen dem Uhrzeigersinn zu verschwen­ ken. Dies ist nur möglich, wenn keine Kassette 200 ein­ geschoben ist. Es ist ein Stellglied 503 vorgesehen, das mit einem Federarm 503a versehen ist, an dem sich ein Federarmhaken 503b befindet, der hinter einer Chassisnase 504 verhaken kann. Das Stellglied 503 trägt außerdem einen Stellstift 101c, der sich zwischen den Schenkeln 107a, b der Rückstellfeder 107 befindet.A spring 502 acts on the cassette feeler lever 501 , which tends to pivot it counterclockwise. This is only possible if no cassette 200 is inserted. An actuator 503 is provided, which is provided with a spring arm 503 a, on which there is a spring arm hook 503 b, which can hook behind a chassis nose 504 . The actuator 503 also carries an actuating pin 101 c, which is located between the legs 107 a, b of the return spring 107 .

Auf das Stellglied 503 wirkt eine Ausschiebefeder 506, die bestrebt ist, das Stellglied 503 gegen den Tastarm 501c zu drücken und ihn im Uhrzeigersinn zu verschwenken. Dies ist aber nur möglich, wenn der Federarmhaken 503b von der Chassisnase 504 entrastet ist und sich im Kassettenschacht 321 keine Kassette befindet. Dann verschiebt die Feder 506 das Stellglied 503 nach links, und der Kassettentasthebel 501 verschwenkt im Uhrzeigersinn.On the actuator 503 acts a push-out spring 506 , which strives to press the actuator 503 against the probe arm 501 c and pivot it clockwise. However, this is only possible if the spring arm hook 503 b is unlocked from the chassis nose 504 and there is no cassette in the cassette slot 321 . Then the spring 506 moves the actuator 503 to the left, and the cartridge key lever 501 pivots clockwise.

Es wird jetzt davon ausgegangen, daß sich das Laufwerk in der Rückwärts-Wiedergabestellung nach Fig. 1 und Fig. 15b befindet. Im Kassettenschacht 321 befindet sich keine Kassette 200. Der Kassettentasthebel ist also entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, und der Taststift 501d greift in den leeren Kassettenschacht 321 hinein.It is now assumed that the drive is in the reverse playback position of FIG. 1 and Fig. 15b. There is no cassette 200 in the cassette slot 321 . The cassette stylus is thus pivoted counterclockwise, and the stylus 501 d reaches into the empty cassette slot 321 .

Beim vorangegangenen Abspielvorgang hatte sich der Feder­ armhaken 503b hinter der Chassisnase 504 verhakt. Dadurch befindet sich das Stellglied 503, arretiert vom Chassis­ nocken 504 und dem Federarmhaken 503b, in der nach rechts verschobenen Stellung. Die Rückstellfeder 107 ist vom nach rechts verschobenen und auf den Schenkel 107b wirkenden Lagerstift 101c im Uhrzeigersinn verschwenkt. Der Schenkel 107a hat über den Mitnehmer die Transportstange 98 nach rechts verschoben. Der Zahnstangenabschnitt 98b ist mit dem Schwungrad-Zahnrad 47b im Eingriff.In the previous playback process, the spring arm hook 503 b had caught behind the chassis nose 504 . Characterized the actuator 503 , locked by the chassis cam 504 and the spring arm hook 503 b, in the position shifted to the right. The return spring 107 is pivoted clockwise from the bearing pin 101 c displaced to the right and acting on the leg 107 b. The leg 107 a has moved the transport rod 98 to the right via the driver. The rack portion 98 b is engaged with the flywheel gear 47 b.

Solange keine Kassette 200 in das Laufwerk eingeschoben ist, steht der Antriebsmotor 9 still. Das In-Eingriff­ kommen von Zahnstangenabschnitt 98b und Schwungscheiben- Zahnrad 47b hat also nur zu einer formschlüssigen Verbin­ dung, jedoch zu keiner weiteren Bewegung geführt. Wird nun eine Kassette 200 in das Laufwerk eingeschoben, wobei der Kassettentasthebel 501 im Uhrzeigersinn verschwenkt und den Kontakt mit dem Stellglied verliert, startet der Motor 9 auf. Das Schwungscheibenzahnrad 47b zieht die Transport­ stange nach rechts. Der Mitnehmer 100a drückt dabei gegen die Kante 87d der Umkehrplatte 87 und schwenkt diese aus der Rückwärts-Spiel-Stellung in Richtung auf die Vorwärts-Spiel-Stellung. Damit setzt der Richtungsumkehr­ vorgang ein, bei dem der zentrale Schalthebel 43 aus der Rückwärts-Stellung (Fig. 1 bis 3) in die Vorwärtsstellung (Fig. 4 bis 6) umgelegt wird.As long as no cassette 200 is inserted into the drive, the drive motor 9 is stationary. The engagement of the rack section 98 b and flywheel gear 47 b thus has only a positive connection, but has not led to any further movement. If a cassette 200 is now inserted into the drive, the cassette feeler lever 501 swiveling clockwise and losing contact with the actuator, the motor 9 starts. The flywheel gear 47 b pulls the transport rod to the right. The driver 100 a presses against the edge 87 d of the reversing plate 87 and pivots this from the backward play position towards the forward play position. The reversal of direction thus begins, in which the central shift lever 43 is moved from the reverse position ( FIGS. 1 to 3) to the forward position ( FIGS. 4 to 6).

Parallel zum Umkehrvorgang, bei dem der Zentral-Schalt­ hebel 43 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, schwenkt das Kupplungsdoppelrad 46a, b mit dem Zentral-Schalthebel 43 entgegen dem Uhrzeigersinn und stößt gegen den Federarm 503a. Dieser weicht aus, und der Federarmhaken 503b wird bei diesem Ausweichvorgang aus der Arretierstellung hinter der Chassisnase 504 weggedrückt. Das bis dahin in der nach rechts geschobenen Stellung arretierte Stellglied 503 wird nun von der Rückstellfeder 506 nach links verschoben. Damit wird der Kontakt zwischen dem Kassettentasthebel 501 und dem Stellglied 503 wieder hergestellt. Der Lagerstift 101c hebt seine dem Schenkel 107b vorspannende Kraft auf, und der Schenkel 107b schiebt die Transportstange 98 in ihre Mittelstellung zurück auf die im Abschnitt Reversier­ mechanismus in Verbindung mit Fig. 7a bis 7c beschriebene Weise.Parallel to the reversal process, in which the central shift lever 43 pivots counterclockwise, the clutch double wheel 46 a, b with the central shift lever 43 rotates counterclockwise and abuts the spring arm 503 a. This dodges and the spring arm hook 503 b is pushed away from the locking position behind the chassis nose 504 during this evasion process. The actuator 503 , which was locked in the position pushed to the right up to that point, is now shifted to the left by the return spring 506 . The contact between the cassette feeler 501 and the actuator 503 is thus restored. The bearing pin 101 c overrides the leg 107 b biasing force, and the leg 107 b pushes the transport rod 98 back into its central position in the manner described in the section reversing mechanism in connection with Fig. 7a to 7c.

Beim Abschluß der Umkehrbewegung befindet sich das Lauf­ werk in der Vorwärts-Spiel-Stellung. Die eingeschobene Kassette wird damit in der Vorwärts-Spiel-Stellung abgespielt.The barrel is at the end of the reversal movement works in the forward play position. The inserted The cassette is now in the forward play position played.

Wird im Rahmen eines Auswerfvorganges, bei dem sich das Laufwerk in Vorwärts-Wiedergabestellung nach Fig. 15a befindet, eine Magnetbandkassette 200 aus dem Laufwerk ausgeschoben und ganz entnommen, dann verschwenkt die Feder 502 den Kassettentasthebel 501 entgegen dem Uhr­ zeigersinn, und der Taststift 501d schwenkt in den leeren Kassettenschacht 321 ein. Bei diesem Verschwenken, das einem Abfragen des Laufwerkes über das Vorhandensein oder Nicht-Vorhandensein einer eingeschobenen Kassette gleich­ kommt, verschiebt der zweite Tastarm 501c das Stellglied 503 parallel zur Verschieberichtung der Transportstange 98. Mit dem Stellglied 503 fährt der Federarm 503a, an dessen Ende sich der Federarmhaken 503b befindet, hinter die Chassisnase 504 des Chassis und verrastet.Is a Auswerfvorganges at which the drive in forward reproduction position according to FIG located. 15a, a magnetic tape cassette 200 ejected from the drive and completely removed in the frame, then 502 pivots the spring the Kassettentasthebel 501 counter clock-clockwise direction, and the probe pin 501 d swings into the empty cassette shaft 321 . During this pivoting, which is equivalent to querying the drive about the presence or absence of an inserted cassette, the second probe arm 501 c displaces the actuator 503 parallel to the direction of displacement of the transport rod 98 . With the actuator 503 , the spring arm 503 a, at the end of which the spring arm hook 503 b is located, travels behind the chassis nose 504 of the chassis and latches.

Bei dieser Stellung nach Fig. 15a befindet sich die Umkehrplatte 87 in der Stellung für Vorwärts-Spiel- Betrieb. Der Lagerstift 101c hat den Schenkel 107b der Rückstellfeder 107 im Uhrzeigersinn verdrängt und dabei vorgespannt. Der Mitnehmer 100b liegt in einer Mulde 505 der Umkehrplatte 87. Das bedeutet, daß die Transportstange 98 in der in Fig. 15a dargestellten Lage festgelegt ist und die Zahnstange 98b nicht mit dem Schwungscheiben-Zahn­ rad 47b in Eingriff kommen kann. Es kann also in dem Betriebsfall, in dem sich die Umkehrplatte 87 bereits in der Vorwärts-Spiel-Stellung befindet, bei ausgeschobener Kassette 200 und leerem Kassettenschacht keine unnötige Verstellung der Transportstange 98 geben. Der Mitnehmer 98d der Transportstange bleibt an seinem Platz stehen; lediglich die Schenkel 107a, b spreizen auseinander.In this position according to FIG. 15a, the reversing plate 87 is in the position for forward play operation. The bearing pin 101 c has displaced the leg 107 b of the return spring 107 in the clockwise direction and thereby preloaded. The driver 100 b lies in a trough 505 of the reversing plate 87 . This means that the feed bar in the position shown in Fig 15a is 98. Fixed and the rack 98 no b with the flywheel gear wheel 47 b can engage. In the operating case in which the reversing plate 87 is already in the forward play position, there can be no unnecessary adjustment of the transport rod 98 when the cassette 200 is pushed out and the cassette slot is empty. The driver 98 d of the transport rod remains in place; only the legs 107 a, b spread apart.

Wird nun bei auf Vorwärts-Spiel-Betrieb geschaltetem Lauf­ werk eine Kassette in den leeren Kassettenschacht 321 ein­ geschoben, dann drückt diese Kassette 200 zwar über den Taststift 501d den ersten Tastarm 501b im Uhrzeigersinn beiseite. Die Ausschiebefeder 506 kann aber nicht wirksam werden, um das Stellglied 503 in Richtung auf den zweiten Tastarm 501c auszuschieben, weil der Federarmhaken 503b hinter der Nase 504 verhakt bleibt. Wird also eine Kassette 200 neu eingeschoben, dann beginnt der Spiel­ betrieb wie gewünscht in der Vorwärts-Spiel-Richtung, wie er zuvor geendet hatte.Is now in the forward-to-match operation switched run a cartridge into the empty cassette tray 321, a factory pushed, then presses this cassette 200 via the probe pin 501 d of the first probe arm 501 in the clockwise direction b aside. However, the extension spring 506 cannot be effective in order to extend the actuator 503 in the direction of the second probe arm 501 c because the spring arm hook 503 b remains hooked behind the nose 504 . Thus, when a cassette 200 is reinserted, the game starts as desired in the forward play direction as it had ended previously.

Die Fig. 15a und 15b zeigen beide die Wieder-Anlaufrich­ tung der Laufwerkes nach dem vollständigen Entnehmen einer Kassette 200. Wurde die Kassette 200 nicht entnommen, d. h. sie verblieb im Schacht, dann konnte der Kassetten­ tasthebel 501 keine Bewegungen ausführen und keine Bewegungen auf das Stellglied 503 übertragen. Das bedeutet, daß beim Wieder-Aufstarten des Gerätes, bei dem die Kassette 200 im Kassettenschacht verblieb, das Lauf­ werk stets in der zuletzt gespielten Spiel-Richtung wieder anläuft. Figs. 15a and 15b show both the re-starting Rich tung the drive after the complete removal of a cassette 200. If the cassette 200 was not removed, ie it remained in the shaft, the cassette feeler 501 could not make any movements and could not transmit any movements to the actuator 503 . This means that when the device is restarted, with the cassette 200 remaining in the cassette slot, the drive always starts up again in the direction of play last played.

Claims (7)

1. Magnetbandkassettengerät mit einem Laufwerk welches Wickelteller (17) aufweist, mit denen ein Magnetband innerhalb einer Magnetbandkassette (200) zwischen Wickel­ kernen wickelbar ist, wobei ein Lademechanismus einen Kassettenschacht (321) aufweist und eingerichtet ist zum Anheben der im Kassettenschacht (321) befindlichen Magnet­ bandkassette (200) in eine Auswerfstellung und zum Absenken der Magnetbandkassette (200) in eine Spielstel­ lung, in der die Wickelkerne (330) auf Wickeldorne (330) aufgesetzt sind, wobei ein Schwenkmechanismus vorgesehen ist, der mit einem Kassettenhebel (310) zusammenwirkt, der von einer eingeschobenen Kassette (200) unter Zuhilfenahme eines von der Kassette verschobenen Mitnehmers in Einschubrichtung und von einer Auswerf(Eject)-Stange (302) in Auswerfrichtung geschwenkt wird, dadurch gekennzeich­ net, daß der Kassettenhebel (310) um einen virtuellen Punkt drehbar ist, der so weit von dem Kassettenmitnehmer (368) für die Kassette (200) entfernt ist, daß der Kreisbogen der Kassettenmitnehmerbewegung beim Ein- und Ausschieben der Kassette so groß wird, daß der Kassettenmitnehmer (368) im Wickelloch (369) der Kassette quer zur Bewegungsrich­ tung der Kassette nicht behindert wird, wobei der Kassettenhebel (310) ein kreisbogenförmiges Führungs­ element (367) aufweist mit einem Kreisbogenmittelpunkt (363), der außerhalb des Kassettenhebels (310) für diesen eine virtuelle Drehachse bildet, wobei mit dem kreisbogen­ förmigen Führungselement (367) ortsfeste Führungsmittel (366) zusammenwirken, auf denen der Kassettenhebel (310) um die virtuelle Drehachse drehbar ist, wobei am Kassettenhebel (310) der Kassettenmitnehmer (368) als in Höhenrichtung federndes Hebelbestandteil ausgebildet ist, der gegenüber der Kassette (200) senk- und hebbar ist zum Einfallen in ein und Herausheben aus dem Loch (369) eines Wickelkernes (361), und wobei der Kassettenhebel (310) mit einer Nase (362) versehen ist, gegen die eine Kassette (200) zu Beginn ihres Einschiebens stößt und damit den Kassettenhebel verschwenkt, bis die Federwirkung des Kassettenmitnehmers (368) unterbunden wird und der Kassettenmitnehmer die Kassette mit einziehen kann.1. A magnetic tape cassette device with a drive which has a winding plate ( 17 ) with which a magnetic tape can be wound between cores within a magnetic tape cassette ( 200 ), a loading mechanism having a cassette slot ( 321 ) and being set up to lift those located in the cassette slot ( 321 ) Magnetic tape cassette ( 200 ) in an ejection position and for lowering the magnetic tape cassette ( 200 ) in a play setting, in which the winding cores ( 330 ) are placed on winding mandrels ( 330 ), a swivel mechanism being provided which interacts with a cassette lever ( 310 ) , which is pivoted by an inserted cassette ( 200 ) with the aid of a carrier displaced from the cassette in the direction of insertion and by an eject rod ( 302 ) in the ejecting direction, characterized in that the cassette lever ( 310 ) about a virtual point is rotatable so far from the cassette driver ( 368 ) for the cassette e ( 200 ) is removed so that the circular arc of the cassette driver movement when inserting and withdrawing the cassette becomes so large that the cassette driver ( 368 ) in the winding hole ( 369 ) of the cassette is not obstructed transversely to the direction of movement of the cassette, the cassette lever ( an arcuate guide 310) element (367) having an arc center (363), which for this forms a virtual pivot axis outside of the cassette the lever (310), cooperating with the arcuate guide member (367) fixed guide means (366) on which the Cassette lever ( 310 ) can be rotated about the virtual axis of rotation, the cassette driver ( 368 ) on the cassette lever ( 310 ) being designed as a lever component which is resilient in the vertical direction and can be lowered and lifted relative to the cassette ( 200 ) for falling into and out of Hole ( 369 ) of a winding core ( 361 ), and wherein the cassette lever ( 310 ) with a nose ( 362 ) is provided, against which a cassette ( 200 ) bumps at the start of its insertion and thus pivots the cassette lever until the spring action of the cassette driver ( 368 ) is prevented and the cassette driver can pull in the cassette. 2. Magnetbandkassettengerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das kreisbogenförmige Führungselement (367) eine Nut des Kassettenhebels (310) ist, in die die Führungsmittel als ortsfeste Stifte (366) eingreifen.2. Magnetic tape cassette device according to claim 1, characterized in that the circular arc-shaped guide element ( 367 ) is a groove of the cassette lever ( 310 ) into which the guide means engage as fixed pins ( 366 ). 3. Magnetbandkassettengerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase (362) des Kassettenhebels (310) mit der in Einschubrichtung vorn liegenden Mitnahme­ kante (200b) der Magnetbandkassette zusammenwirkt, indem die Magnetbandkassette (200) beim Einschieben den Kassettenhebel bis zum automatischen Einzugspunkt in Einzugrichtung verdreht.3. Magnetic tape cassette device according to claim 1, characterized in that the nose ( 362 ) of the cassette lever ( 310 ) cooperates with the leading edge in the insertion direction ( 200 b) of the magnetic tape cassette by the magnetic tape cassette ( 200 ) when inserting the cassette lever to automatic Feed point rotated in the feed direction. 4. Magnetbandkassettengerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse des Laufwerkes mit einer Abstützung versehen ist, die sich über den Einschubweg der Kassette (200), in dem der Kassettenmitnehmer (368) in das Loch (369) des Wickelkernes (361) eingefallen verbleiben muß, so knapp oberhalb des Kassettenmitnehmers (368) befindet, daß der Kassettenmitnehmer (368) zum Verbleiben in dem Loch gezwungen wird. 4. A magnetic tape cassette device according to claim 1, characterized in that the housing of the drive is provided with a support which extends over the insertion path of the cassette ( 200 ) in which the cassette driver ( 368 ) in the hole ( 369 ) of the winding core ( 361 ) must remain sunken, located just above the cassette driver ( 368 ), that the cassette driver ( 368 ) is forced to remain in the hole. 5. Magnetbandkassettengerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Schwenkstift (364) des Kassetten­ hebels (310) in eine Kulissenhebelnut (365) greift, die in einem um einen ortsfesten Drehpunkt (305a) verdrehbaren Kulissenhebel (305) vorgesehen ist, der ein Zwischenglied zwischen Kassettenhebel (310) und Auswerfstange (302) bildet und dessen Drehrichtung stets entgegengesetzt zu der Drehrichtung des Kassettenhebels (302) abläuft.5. A magnetic tape cassette device according to claim 1, characterized in that a pivot pin ( 364 ) of the cassette lever ( 310 ) engages in a link lever groove ( 365 ) which is provided in a link lever ( 305 ) which is rotatable about a fixed pivot point ( 305 a) an intermediate member between cassettes lever (310) and ejector (302) forms and its direction of rotation always opposite to the direction of rotation of the cassette the lever (302) expires. 6. Magnetbandkassettengerät nach Anspruch 1 mit wenigstens einer Schnellspulstange (37/39), die gegen Federkraft in ihre Funktionsstellung bringbar ist, in der sie arretiert wird, und die beim Einschieben einen Schnellauf des Magnetbandes (153) zwischen den Wickelkernen (330) der Magnetbandkassette (200) veranlaßt, dadurch gekennzeich­ net, daß an der Auswerfstange (302) ein Mitnehmer (360) vorgesehen ist, der die Auswerfstange (302) derart mit der Schnellspulstange (37/39) kuppelt, daß die Auswerfstange (302) beim Einschieben die Schnellspulstange (37/39) mit einzieht und daß die beim Einschieben einer Kassette (200) entrastete Schnellspulstange (37/39) die Auswerfstange (302) mit ausschiebt.6. Magnetic tape cassette device according to claim 1 with at least one fast reel rod ( 37/39 ), which can be brought against spring force into its functional position in which it is locked, and which when inserted a quick run of the magnetic tape ( 153 ) between the winding cores ( 330 ) of the magnetic tape cassette ( 200 ) causes, characterized in that a driver ( 360 ) is provided on the ejector rod ( 302 ), which couples the ejector rod ( 302 ) with the quick-winding rod ( 37/39 ) in such a way that the ejector rod ( 302 ) when inserted fast pulse Tange (37/39) with feeds and that the entrastete upon insertion of a cassette (200) fast pulse Tange (37/39) ausschiebt the ejector rod (302). 7. Magnetbandkassettengerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die federbelastete, ausfahrende Schnellspulstange (37/39) über die mitgenommene ausfahrende Auswerfstange (302) den Kulissenhebel (305) derart verschwenkt, daß der an den Kulissenhebel (305) angelenkte Kassettenhebel (310) von der die Schnellspul­ stange (37/39) in Auswärtsrichtung belastenden Federkraft in Einziehrichtung automatisch weitergeschwenkt wird bis zum völligen Einzug der Magnetbandkassette (200).7. Magnetic tape cassette device according to claim 6, characterized in that the spring-loaded, extending quick-winding rod ( 37/39 ) on the entrained extending ejection rod ( 302 ) pivots the link lever ( 305 ) such that the cassette lever ( 310 ) articulated on the link lever ( 305 ) from which the rapid winding rod ( 37/39 ) in the outward direction is automatically pivoted in the pulling direction until the magnetic tape cassette ( 200 ) is fully retracted.
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DE9017928U Expired - Lifetime DE9017928U1 (en) 1990-10-15 1990-10-15 Magnetic tape cassette device with a drive for magnetic tape cassettes

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DE (2) DE4032641C1 (en)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0587233A3 (en) * 1992-09-09 1994-08-17 Philips Patentverwaltung Magnetic tape cassette apparatus with a drive for magnetic tape cassettes (loading mechanism)

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DE9017928U1 (en) 1993-01-21

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