DE4007470C1

DE4007470C1 - Length compensator for hydraulic hose - consists of flexible section with loop between relatively hinged supports

Info

Publication number: DE4007470C1
Application number: DE19904007470
Authority: DE
Inventors: Ulrich 4600 Dortmund De Teutsch
Original assignee: O&K Orenstein and Koppel GmbH
Current assignee: CNH Industrial Baumaschinen GmbH
Priority date: 1990-03-09
Filing date: 1990-03-09
Publication date: 1991-03-07
Anticipated expiration: 2010-03-10

Abstract

The length compensator is for an e.g. hydraulic hose held in separate holders between mutually pivotal appliances etc. One holder (3 or 4) at least should be movable relative its appliance part (1 or 2). Pref. one holder (4) is rigid but pivotal relative its appliance part (2) between end stops (7,8). One holder can be made from rubber or other elastic material or again of flexible steel. USE/ADVNATAGE - Contractors plant, e.g. shovel loaders. Hose unaffected by shovel and boom movements retains power connection throughout operations.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Längenausgleichs- Vorrichtung einer Hochdruck-Arbeitsmittelverbindung, geführt in separaten Haltern zwischen und an zueinander verschwenkbaren Geräteteilen.The invention relates to a length compensation Device of a high-pressure working medium connection, guided in separate holders between and on each other swiveling device parts.

Bekannt sind Hochdruck-Arbeitsmittelverbindungen zwischen zueinander verschwenkbaren Geräteteilen, z. B. bei Radla dern (Prospektblatt O+K E 4450/5-589).High-pressure working fluid connections between are known mutually pivotable device parts, e.g. B. at Radla other (brochure sheet O + K E 4450 / 5-589).

Diese sind aber auch allgemein gebräuchlich bei Baumaschinen wie Baggern, Gradern oder bei Staplern. Letztlich auch bei stationären Anlagen.But these are also commonly used for Construction machines such as excavators, graders or forklifts. Ultimately, also with stationary systems.

Bei derartigen Arbeitsmittelverbindungen, z. B. Hydrauklikschläuchen, treten nun in vielen Fällen während des Verschwenkens zweier durch ein Gelenk verbundener Geräteteile große Abstandsänderungen auf, wodurch sich Schwierigkeiten für die Arbeitsmittelverbindungen, die den Bewegungen folgen, ergeben.With such working fluid connections, e.g. B. Hydraulic hoses now occur in many cases the pivoting of two connected by a joint Device parts have large changes in distance, causing Difficulties for the work equipment connections that the Follow movements, surrender.

Es ist die Länge der Verbindungen für den größten Abstand der verschwenkbaren Teile zueinander auszulegen, so daß sich in der Stellung des geringsten Abstandes die Tendenz zu Schlaufenbildungen ergibt. Dabei können dann die Schläuche zur Seite kippen oder es muß besonderer Aufwand für deren Halterung getrieben werden.It is the length of the connections for the greatest distance the pivotable parts to each other so that the trend in the position of the smallest distance results in loop formation. Then you can Tilt the hoses to the side or it has to be extra work are driven for their mounting.

Weiterhin bekannt ist es ebenfalls z. B. bei Radladern im direkten Zug der Arbeitsmittelverbindung an Anschlußstellen, hydraulische oder gegebenenfalls pneumatische Drehverbindungen einzusetzen, die infolge der beweglich vorgesehenen Anschlußstutzen in gewissem Maß den Bewegungen folgen können und damit eine angepaßtere Führung der Arbeitsmittelverbindung ermöglichen (Propekt Zettelmeyer THP ZL 801 2.89G).Furthermore, it is also known, for. B. in wheel loaders in direct pull of the work equipment connection Connection points, hydraulic or if necessary use pneumatic slewing rings, which are due to the To a certain extent, the connection piece provided is movable Can follow movements and thus a more adapted Allow routing of the work equipment connection (Propect Zettelmeyer THP ZL 801 2.89G).

Der Nachteil des Einsatzes derartiger an sich bekannter Drehverbindungen besteht darin, daß diese leicht beschädigt werden können, insbesondere dadurch deren Dichtheit schwer zu gewährleisten und damit die Betriebs sicherheit der Arbeitsgeräte insgesamt in Frage gestellt ist.The disadvantage of using such known per se Slewing rings are that these are easy can be damaged, especially thereby Tightness difficult to ensure and therefore the operating overall safety of the equipment is questioned is.

Die Aufgabe der Erfindung besteht bei einer Anordnung entsprechend des Gattungsbegriffes des Hauptanspruches darin, die Abstandsänderungen der Arbeitsmittelverbin dungen bei einer Führung in seperaten Haltern unter dem Einfluß der zueinander verschwenkten Geräteteile zu mini mieren.The object of the invention is an arrangement according to the generic concept of the main claim in the changes in the distance of the work equipment connection guided tours in separate holders under the Influence of the swiveled device parts to mini lubricate.

Eine Lösung der vorstehenden Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Längenausgleichs-Vorrichtung darin gesehen, daß entsprechend des kennzeichnenden Merkmales des Haupt anspruches mindestens ein Halterungskörper in Bezug auf seinen Geräteteil beweglich vorgesehen ist.A solution to the above problem is in the generic Length compensation device seen therein, that according to the distinctive feature of the head claim at least one support body in relation to its device part is provided movably.

In den Unteransprüchen sind Weiterbildungen der Erfindung offenbart. Further developments of the invention are in the subclaims disclosed.

Anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles wird im folgenden die Erfindung näher beschrieben.Using a schematically shown in the drawing The invention is the following embodiment described in more detail.

Die Fig. 1 und 2 verdeutlichen die technische Problem stellung, während die Fig. 3 bis 6 die Erfindung in verschiedenen Ausgestaltungen erläutern. Figs. 1 and 2 illustrate the technical problem position, while Figure 3 illustrate. 6 to the invention in various embodiments.

In der Fig. 1 sind der Hubarm 1 und die Schaufel 2 eines Radladers dargestellt, wobei in separaten Haltern, Hubarmhalter 3 und Schaufelhalter 4, eine Hochdruck- Arbeitsmittelverbindung 5, z. B. ein Hydraulikschlauch, zwischen und an den zueinander verschwenkbaren Geräteteilen geführt ist. Die Fig. 2 zeigt die entspre chenden Geräteteile in einer anderen Arbeitsstellung der Schaufel 2. Es hat bei dem Bewegungsvorgang der Schaufelhalter 4 eine Abwärtsbewegung vollzogen, in deren Folge sich eine Längenvergrößerung für die Hochdruck- Arbeitsmittelverbindung 5 zwangsläufig ergab. Diese zusätzliche Länge der Hochdruck-Arbeitsmittelverbindung mußte vorher bereitgestellt werden und führt im Allge meinen, wie auch aus Fig. 1 ersichtlich, zu einer Schlaufenbildung. Diese stellt nicht nur einen möglichst vermeidbaren Materialeinsatz dar, sondern es sind die Bewegungen der Verbindung und deren sich ergebende Form durch besondere Aufwendungen in vorbestimmte Bahnen zu halten.In Fig. 1, the lifting arm 1 and the shovel 2 of a wheel loader are shown, wherein in separate holders, lifting arm holder 3 and shovel holder 4 , a high-pressure working fluid connection 5 , for. B. a hydraulic hose, is guided between and on the mutually pivotable device parts. Fig. 2 shows the corre sponding device parts in a different working position of the blade 2nd It has performed a downward movement during the movement process of the blade holder 4, as a result of which an increase in length for the high-pressure working medium connection 5 inevitably resulted. This additional length of the high-pressure working medium connection had to be provided beforehand and generally leads, as can also be seen from FIG. 1, to a loop formation. This not only represents a use of material that is as avoidable as possible, but the movements of the connection and its resulting shape are to be kept in predetermined paths by special efforts.

Der ideale Verlauf von derartigen Hochdruck- Arbeitsmittelverbindungen, die z. B. eine Arbeitsfunktion an der Schaufel, z. B. einen Klappschaufelmechanismus, betätigen können, wäre durch die Mittelachsen der Geräteteile gegeben. Dies ist aus konstruktiven Gründen jedoch kaum realisierbar. Weiterhin ist zu bedenken, daß derartige, gegen mechanische Beschädigungen empfindliche, Bauelemente in geschützten Bereichen geführt werden müssen.The ideal course of such high pressure Work equipment connections, the z. B. a work function on the shovel, e.g. B. a folding bucket mechanism, could operate, would be through the central axes Given device parts. This is for design reasons however hardly feasible. It should also be borne in mind that such, sensitive to mechanical damage, Components are kept in protected areas have to.

Vor dem Hintergrund der oben dargestellten technischen und betriebsbedingten Erfordernisse hat sich eine Führung der Hochdruck-Arbeitsmittelverbindungen 5 in seperaten Haltern, Hubarmhalter 3, Schaufelhalter 4 als vorteilhaft erwiesen.Against the background of the technical and operational requirements described above, guiding the high-pressure working medium connections 5 in separate holders, lifting arm holders 3 , and blade holders 4 has proven to be advantageous.

In den Fig. 3 und 4 sind zwei verschiedene Stellungen der zueinander verschwenkbaren Geräteteile, des Hubarmes 1 und der Schaufel 2, dargestellt, wobei nach der erfinde rischen Lösung die Nachteile der Weglängenänderung der Hochdruck-Arbeitsmittelverbindung 5 zwischen dem Hubarmhalter 3 und dem Schaufelhalter 4 vermieden sind.In FIGS. 3 and 4 are two different positions of the mutually pivotable parts of the appliance, of the lifting arm 1 and the blade 2 is shown, wherein the high-pressure fluid connection 5 between the Hubarmhalter 3 and the blade holder 4 avoids the disadvantages of the path length to the inventive solution are.

Die Figuren zeigen, daß ein Halterungskörper, der Schaufelhalter 4, in Bezug auf seinen Geräteteil, die Schaufel 2, beweglich vorgesehen ist. Dies kann verwirk licht werden durch ein Scharnier 6 am Fuße des Schaufelhalters 4. Während der Abwärtsbewegung der Schaufel 2 beschreibt dann der Halterungspunkt der Hochdruck-Arbeitsmittelverbindung 5 nicht mehr einen zusätzlichen Kreisbogen und es ist rückschließend deshalb überflüssig, eine Reserveweglänge in Form einer Schlaufe zwischen den Haltern vorzusehen. Eine gegebenenfalls erforderliche entsprechende Weglänge für die Hochdruck-Arbeits mittelverbindung 5 zwischen dem Schaufelhalter 4 und der Schaufel 2 ist aus raumtechnischen Gründen in dem dortigen Zwischenraum leichter vorzusehen.The figures show that a holder body, the blade holder 4 , is movably provided with respect to its device part, the blade 2 . This can be realized by a hinge 6 at the foot of the blade holder 4th During the downward movement of the blade 2 , the mounting point of the high-pressure working medium connection 5 then no longer describes an additional circular arc and, in conclusion, it is therefore unnecessary to provide a reserve path length in the form of a loop between the holders. A possibly required corresponding path length for the high-pressure working medium connection 5 between the blade holder 4 and the blade 2 is easier to provide in the space there for spatial reasons.

Zur Sicherstellung der Stabilität des Systems ist der entsprechende Halterungskörper, Schaufelhalter 4, in seinem Schwenkwinkel durch Anschläge 7, 8 begrenzt. To ensure the stability of the system, the corresponding holder body, blade holder 4 , is limited in its pivoting angle by stops 7 , 8 .

Die Fig. 5 und 6 zeigen den Einsatz einer Weiterbildung der Erfindung bei den entsprechenden zueinander verschwenkbaren Geräteteilen derart, daß ein Halterungskörper, Hubarmhalterungskörper 9, biegsam in Bezug auf seinen Geräteteil, Hubarm 1, aus flexiblem Mate rial aufgebaut ist. Die beiden Figuren zeigen ebenfalls die beiden verschiedenen Arbeitsstellungen der Geräteteile zueinander und es wird durch die dargestellte unterschied liche Stellung des Hubarmhalterungskörpers 9 die Weglängenzulieferung für die Hochdruck-Arbeits mittelverbindung 5 deutlich. FIGS. 5 and 6 show such the use of a development of the invention for the corresponding to each other pivotable parts of the device, that a holder body, Hubarmhalterungskörper 9, pliable constructed rial with respect to its apparatus part, the lifting arm 1, of flexible Mate. The two figures also show the two different working positions of the parts of the device to each other and it is clear from the illustrated different position of the lifting arm holder body 9 the path length supply for the high-pressure working medium connection 5 .

In nicht näher dargestellter Weise sind Lösungen möglich, daß beide entsprechenden Halterungskörper in Bezug auf ihre Geräteteile beweglich vorgesehen sind.Solutions are possible in a manner not shown that both corresponding bracket bodies with respect their device parts are designed to be movable.

Die Anwendung der Erfindung ist nicht auf den Einsatz bei Radladern beschränkt, sondern kann überall dort zum Einsatz kommen, wo Hochdruck-Arbeitsmittelverbindungen, geführt in separaten Haltern, an und zwischen zueinander verschwenkbaren Geräteteilen zum Einsatz kommen. Dadurch, daß die Hochdruck-Arbeitsmittelverbindung 5 nicht direkt oder gegebenenfalls ihre Anschlußstellen in den Bewegungs ablauf einbezogen sind, ist bei geringem Aufwand eine hohe Betriebssicherheit für das Stellen der entsprechenden Arbeitsgeräte gewährleistet.The application of the invention is not limited to use in wheel loaders, but can be used wherever high-pressure working medium connections, guided in separate holders, are used on and between parts of the device which can be pivoted to one another. The fact that the high-pressure working fluid connection 5 is not directly involved or, where appropriate, its connection points in the movement process, a high level of operational safety is ensured for the placement of the corresponding working tools with little effort.

Claims

1. Length compensation device of a high-pressure working fluid connection, guided in separate holders between and on pivotable device parts, characterized in that at least one holder body ( 3 or 4 ) is provided movably with respect to its device part ( 1 or 2 ).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that a mounting body ( 4 ) is provided rigidly, but pivotably with respect to its device part ( 2 ).

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the bracket body is limited in its pivot angle by stops ( 7 , 8 ).

4. Arrangement according to claim 1, characterized in that a holder body ( 9 ) is flexible with respect to its device part ( 1 ), made of flexible material.

5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the holder body ( 9 ) is made of rubber or elastic, rubber-like material.

6. Arrangement according to claim 4, characterized in that the holder body ( 9 ) is made of elastic sheet steel.