DE3935717C1

DE3935717C1 -

Info

Publication number: DE3935717C1
Application number: DE3935717A
Authority: DE
Inventors: Hermann 4795 Delbrueck De Doeinghaus; Franz 4793 Bueren De Knoop
Original assignee: Nixdorf Computer Corp
Current assignee: Wincor Nixdorf International GmbH
Priority date: 1989-10-26
Filing date: 1989-10-26
Publication date: 1991-02-07
Anticipated expiration: 2009-10-27
Also published as: EP0424806B1; EP0424806A3; DE59004503D1; ES2048930T3; EP0424806A2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum Fi xieren eines mechanischen und/oder elektrischen Verbindungselements, insbesondere einer Kontaktfeder, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an arrangement for Fi xieren a mechanical and / or electrical Connecting element, in particular a contact spring, according to the preamble of claim 1.

Eine solche Anordnung ist aus der EP-A2-0 121 720 be kannt. Bei dieser Anordnung ist zum Herstellen eines Masseschlusses zwischen Gehäuseteilen ein guter elek trischer Kontakt durch eine an einem Wandabschnitt mit Hilfe von Nieten befestigte, annähernd M-förmig gebo gene Kontaktfeder sichergestellt, die in ihrem Mittel abschnitt durch eine Aufnahmeöffnung in der Blechwand in Richtung auf den gegenüberliegenden Wandabschnitt des anderen Gehäuseteils hindurchragt. Der Mittelab schnitt ist verbreitert und weist eine parallel zur Oberfläche des Wandabschnitts gerichtete erste Kontakt fläche auf, die mit einer Schutzfolie überzogen ist. Um die Stabilität der Kontaktfeder im Bereich der Kontakt fläche zu erhöhen, sind zwei Randabschnitte von der Kontaktfläche nach rückwärts, d.h. von dem gegenüber liegenden Wandabschnitt weg umgebogen. Die Schutzfolie wird nach einem Lackiervorgang von der Kontaktfläche abgezogen, so daß diese frei von Verunreinigungen einen guten elektrischen Kontakt gewährleistet. Eine solche Anordnung erfordert nicht nur beim Herstellen der Kontaktfeder sondern auch bei deren Befestigung an der Blechwand eine Vielzahl von Arbeitsgängen, so daß diese Anordnung aufwendig herzustellen und deshalb teuer ist. Der Aufbau dieser Vorrichtung ist schon aufgrund der Nietverbindung zwischen Kontaktfeder und Blechwand und aufgrund der nach dem Lackieren abzuziehenden Schutz folie kompliziert. Eine ähnliche Problematik tritt auch bei mechanischen, an einer Blechwand zu befestigenden Verbindungselementen auf.Such an arrangement is known from EP-A2-0 121 720 knows. This arrangement is for making one Short to ground between housing parts a good elec trical contact by using on a wall section Attached with the help of rivets, almost M-shaped gene contact spring ensured that in their mean section through a receiving opening in the sheet metal wall towards the opposite wall section of the other housing part protrudes. The middle cut is widened and has a parallel to Surface of the wall section directed first contact surface that is covered with a protective film. Around the stability of the contact spring in the area of contact to increase the area are two edge sections of the Backward contact area, i.e. from the opposite lying wall section bent away. The protective film is removed from the contact surface after a painting process subtracted so that they are free from impurities good electrical contact guaranteed. Such Arrangement does not only require when manufacturing Contact spring but also when they are attached to the Sheet metal wall a variety of operations, so this Arrangement complex to manufacture and therefore expensive. The structure of this device is due to the Rivet connection between contact spring and sheet metal wall and due to the protection to be removed after painting film complicated. A similar problem also arises for mechanical ones to be attached to a sheet metal wall Fasteners.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anord nung zum Fixieren eines mechanischen und/oder elektri schen Verbindungselements zu schaffen, die einfacher aufgebaut, preiswert herstellbar und trotzdem sicher an einer Blechwand gehalten ist.The invention has for its object an arrangement tion for fixing a mechanical and / or electri connecting element to create the easier assembled, inexpensive to manufacture and still secure a sheet metal wall is held.

Diese Aufgabe wird durch eine Anordnung mit den Merkma len des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished through an arrangement with the characteristics len of claim 1 solved.

Mit Hilfe des das Verbindungselement tragenden, in Öffnungsabschnitte der Aufnahmeöffnung eindrückbaren Federstreifens ist eine einfache Möglichkeit geschaf fen, daß Verbindungselement nicht nur sicher an der Blechwand zu halten, sondern dieses auch von der Blech wand wieder lösen zu können. Durch sein zumindest teil weises Aufliegen auf einem die Aufnahmeöffnung in zwei Öffnungsabschnitte teilenden Quersteg ist das Eindrüc ken der Enden des Federstreifens in den jeweiligen Öffnungsabschnitt besonders einfach möglich, da das Ab stützen des Federstreifens auf dem Quersteg ein Durch biegen des Federstreifens in Querrichtung und damit ein leichtes Eindrücken der Enden gestattet. Die Enden sind bei einem Durchbiegen des Federstreifens in Quer richtung deshalb in Eindrückrichtung vor dem sich auf dem Quersteg abstützenden Abschnitt des Federstreifens angeordnet. Da die Breite der Enden des Federstreifens geringfügig größer ist als die Breite des jeweiligen Öffnungsabschnitts, ist jedes Ende in den entsprechen den Öffnungsabschnitt fest eingespannt, so daß der Federstreifen und damit das Verbindungselement fest an der Blechwand gehalten sind. Infolge der Durchbiegung des Federstreifens in Längs- und Querrichtung tritt kurz nach dem Eindrückvorgang eine in Längs- und Quer richtung wirkende Setzbewegung ein, durch die sich der Federstreifen in die Aufnahmeöffnung einschneidet und sich in dieser verspreizt. Diese Setzbewegung ermög licht nicht nur einen guten elektrischen Kontakt und damit eine Schirmung sondern auch eine dauerhafte Verankerung des Federstreifens in den Öffnungsab schnitten der Aufnahmeöffnung, so daß das mit dem Federstreifen verbundene Verbindungselement für elek trische und/oder mechanische Zwecke eingesetzt werden kann.With the help of the connecting element, in Opening sections of the receiving opening can be pressed in Feather strip is an easy way to do it fen that fastener is not only secure to the To hold the sheet metal wall, but also from the sheet metal to be able to solve the wall again. By being at least part lying on one the opening in two Cross bar dividing opening sections is the impression ken the ends of the feather strip in the respective Opening section particularly easy because the Ab support the spring strip on the crossbar a through bend the spring strip in the transverse direction and thus slight pushing in of the ends allowed. The ends are when the spring strip bends transversely therefore in the direction of impression before the the crossbar supporting portion of the spring strip arranged. Because the width of the ends of the feather strip is slightly larger than the width of each Opening section, each end is in the corresponding the opening section firmly clamped so that the Spring strips and thus the connecting element firmly the sheet metal wall are held. As a result of the deflection of the spring strip occurs in the longitudinal and transverse directions shortly after the insertion process one in the longitudinal and transverse directional setting movement through which the Cuts spring strips into the receiving opening and spread out in this. This setting movement enables not only good electrical contact and thus a shield but also a permanent one Anchoring the spring strip in the opening cut the receiving opening, so that with the Spring strip connected connecting element for elec trical and / or mechanical purposes are used can.

Günstig ist auch das Merkmal, die Enden in Längs richtung des Federstreifens unter Bildung einer entge gen der Eindrückrichtung sich öffnenden V-Form mittig anzuknicken, um dadurch das Eindrücken der Enden in den jeweiligen Öffnungsabschnitt zu erleichtern. Durch die V-Form der Enden sind diese bereits vorgeknickt, so daß ein weiteres Zusammendrücken der Enden in Querrichtung des Federstreifens leichter möglich ist. Außerdem ist durch die entgegen der Eindrückrichtung sich öffnende V-Form der Enden des Federstreifens automatisch die richtige Eindrückstellung vorgegeben.The feature is also favorable, the ends in longitudinal direction of the spring strip to form an opposite towards the direction of the V-shape opening in the middle to bend, thereby pressing the ends into the to facilitate each opening section. Through the V-shape of the ends, these are already bent, so that a further compression of the ends in the transverse direction the feather strip is easier. Besides, is due to the opening against the direction of indentation V shape of the ends of the feather strip automatically the correct indentation set.

Die in Richtung zum jeweiligen Längsende des Feder streifens zunehmende Breite der Enden ermöglicht einen mit der Breite sich erhöhenden Anpreßdruck, so daß der äußere Abschnitt der Enden selbst dann noch fest in dem jeweiligen Öffnungsabschnitt gehalten ist, wenn der axial innenliegende Abschnitt der Enden nicht mehr fest in dem Öffnungsabschnitt fixiert ist.The towards the respective longitudinal end of the spring streak increasing width of the ends allows one with the width increasing contact pressure, so that the outer portion of the ends even then firmly in the respective opening section is held when the axially inner portion of the ends no longer tight is fixed in the opening portion.

Vorteilhafterweise haben die Längsenden des Feder streifens jeweils eine mittige Einkerbung, die die Aufnahme des Federstreifens in einem Werkzeug zum Eindrücken der Enden erleichtern. Außerdem können sich dadurch günstigere Spannungsverläufe an den Enden in folge der Durchbiegung des Federstreifens in Quer richtung und der Enden in Längsrichtung einstellen.Advantageously, the longitudinal ends of the spring strips a central notch each, which the Recording the spring strip in a tool for Make it easier to press in the ends. You can also thereby more favorable voltage profiles at the ends in follow the deflection of the spring strip in cross Set the direction and the ends in the longitudinal direction.

Vorteilhaft ist insbesondere, mit der Anordnung eine elektrische Kontaktfeder an der Blechwand zu fixieren, die einstückig mit dem die Enden verbindenden mittleren Abschnitt des Federstreifens verbunden ist. Der mitt lere Abschnitt dient daher im Sinne einer Doppelwirkung sowohl zum Verbinden der Enden als auch zum Aufnehmen der Kontaktfeder. Diese Ausführungsform besteht also lediglich aus einem Teil, das sehr kostengünstig herge stellt und in die Aufnahmeöffnung eingesetzt werden kann. Das Herstellen einer solchen Anordnung ist beson ders einfach, wenn die Kontaktfeder ein sich quer zur Längsrichtung des Federstreifens erstreckender Federarm ist, da dieser leicht an einer der freien Seiten des mittleren Abschnitts vorgesehen werden kann. Günstig ist dabei auch das Merkmal, die Außenfläche des Feder arms als glatte Kontaktfläche auszubilden, um dadurch auf Seiten der Kontaktfeder einen ununterbrochenen Masseschluß und damit eine gute elektrische Schirmung zu erreichen.It is particularly advantageous with the arrangement to fix the electrical contact spring on the sheet metal wall, the one piece with the middle connecting the ends Section of the spring strip is connected. The middle This section therefore serves a double effect both for joining the ends and for receiving the contact spring. So this embodiment exists only from a part that is very inexpensive places and be inserted into the receiving opening can. The manufacture of such an arrangement is special easy when the contact spring is a cross to Spring arm extending in the longitudinal direction of the spring strip is because it is easily on one of the free sides of the middle section can be provided. Cheap is also the characteristic, the outer surface of the spring arms as a smooth contact surface to thereby an uninterrupted one on the side of the contact spring Short to ground and thus good electrical shielding to reach.

Günstig ist auch die weitere Ausführungsform der Erfin dung, bei der eine das Verbindungselement bildende elektrische Kontaktplatte durch den die Enden verbin denden Abschnitt des Federstreifens gebildet ist. Auch bei dieser Ausführungsform dient deshalb der mittlere Abschnitt im Sinne einer Doppelwirkung sowohl zum Ver binden der Enden des Federstreifens als auch als Kontaktplatte zum Herstellen eines Masseschlusses. Somit kann der Federstreifen zum einen zur Aufnahme des Verbindungselementes dienen und zum andern als solcher eine Kontaktplatte sein. In beiden Fällen handelt es sich aber um den gleichen Federstreifen, so daß dessen Herstellung wegen der Ausbildung nur eines Teils für beide Anwendungsfälle rationell und kostengünstig durchführbar ist. Vorteilhafterweise ist der mittlere Abschnitt des Federstreifens wesentlich breiter als seine Enden, so daß zur Aufnahme eines Gegenkontaktelementes eine große Kontaktfläche zur Ver fügung steht. Außerdem ist eine solche Kontaktplatte mit Hilfe des mittleren Abschnitts sicher auf dem Quer steg und auf dem die Aufnahmeöffnung begrenzenden Teil der Blechwand abgestützt.The further embodiment of the inven is also favorable dung, in which one forming the connecting element electrical contact plate through which the ends connect the portion of the spring strip is formed. Also in this embodiment the middle is therefore used Section in the sense of a double effect both for ver tie the ends of the feather strip as well Contact plate for establishing a short to ground. Thus, the spring strip on the one hand for receiving the Serve connecting element and the other as such be a contact plate. It acts in both cases but around the same feather strip, so that its Production due to the training of only one part for both use cases rational and inexpensive is feasible. The middle is advantageous Section of the spring strip much wider than its ends so that to accommodate one Counter contact element a large contact area for Ver is standing. In addition, such a contact plate with the help of the middle section safely on the cross web and on the part delimiting the receiving opening supported the sheet metal wall.

Günstig ist auch ein Werkzeug zum Eindrücken der Enden eines Federstreifens einer Fixieranordnung in eine Aufnahmeöffnung, das zwei den Federstreifen in Längs richtung zwischen sich aufnehmende Eindrückbacken hat, zwischen denen eine das Durchbiegen des Federstreifens erlaubende Aussparung ausgebildet ist. Mit Hilfe eines solchen Werkzeugs können die Enden des Federstreifens bei einem Aufliegen des mittleren Abschnitts des Federstreifens auf dem Quersteg leicht in den jeweili gen Öffnungsabschnitt eingedrückt werden. Ein Fixieren des Federstreifens ist besonders einfach, wenn jede Eindrückbacke einen mittigen, nach innen gerichteten und in die jeweilige Einkerbung des Federstreifens pas senden Vorsprung hat. Ein mit einer solchen Einkerbung versehener Federstreifen ist in Längsrichtung durch die Eindrückbacken und in Querrichtung mittels der in die jeweiligen Einkerbungen eingreifenden Vorsprünge sicher gehalten. Die zwischen den Eindrückbacken vorgesehene Aussparung ermöglicht auch eine Aufnahme des ein Verbindungselement tragenden Federstreifens, welches sich bei einem Einsetzen des Federstreifens in das Werkzeug in die Aussparung erstreckt.A tool for pressing in the ends is also inexpensive a spring strip of a fixing arrangement in a Receiving opening, the two the feather strips in the longitudinal has direction between the pressing jaws between which the bending of the spring strip permitting recess is formed. With help of a such a tool, the ends of the spring strip when the middle section of the Feather strip on the crossbar slightly in the resp towards the opening section. A fixation the feather strip is particularly simple if any Press-in jaws in the middle, facing inwards and pas in the respective notch of the spring strip send head start. One with such a notch provided spring strip is in the longitudinal direction through the Press-in jaws and in the transverse direction by means of the projections engaging respective notches securely held. The one between the jaws Recess also allows for the inclusion of one Connecting element carrying spring strip, which itself when inserting the spring strip into the Tool extends into the recess.

Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:Embodiments of the subject matter of the invention explained below with reference to the drawing. It demonstrate:

Fig. 1 eine schematische perspektivische An sicht einer Anordnung zum Fixieren einer Kontaktfeder im Bereich einer Aufnahmeöffnung in einer Blechwand, wobei die Kontaktfeder getrennt von der Aufnahmeöffnung dargestellt ist; Figure 1 is a schematic perspective view of an arrangement for fixing a contact spring in the region of a receiving opening in a sheet metal wall, the contact spring being shown separately from the receiving opening.

Fig. 2 eine schematische perspektivische An sicht gemäß Fig. 1, wobei die Kontaktfeder in die Aufnahmeöffnung eingedrückt ist; Fig. 2 is a schematic perspective view according to Figure 1, wherein the contact spring is pressed into the receiving opening.

Fig. 3 eine schematische perspektivische An sicht der an einem Federstreifen be festigten Kontaktfeder; Fig. 3 is a schematic perspective view of the contact spring attached to a spring strip;

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Anordnung gemäß Fig. 3 in ihrem auseinander gebogenen Zustand; FIG. 4 shows a top view of the arrangement according to FIG. 3 in its bent-apart state;

Fig. 5 eine schematische perspektivische An sicht einer Kontaktplatte; Fig. 5 is a schematic perspective view of a contact plate;

Fig. 6 ein erstes Ausführungsbeispiel der Anordnung gemäß den Fig. 2 und 5; und Fig. 6 shows a first embodiment of the arrangement according to Figures 2 and 5. and

Fig. 7 ein zweites Ausführungsbeispiel der Anordnung gemäß der Fig. 2. Fig. 7 shows a second embodiment of the arrangement according to the FIG. 2.

In den Fig. 1 und 2 ist eine Anordnung 1 zum Fixieren eines mechanischen und/oder elektrischen Verbindungselementes 2 im Bereich einer Aufnahmeöffnung 3 an einer Blechwand 4 gezeigt. Das Verbindungselement 2 ist dabei als Kontaktfeder 5 ausgebildet. Die Aufnahmeöffnung 3 ist durch einen Quersteg 6 in zwei Öffnungsabschnitte 10, 11 geteilt, die in den Fig. 1, 2 und 6, 7 rechteckig ausgebildet sind.In Figs. 1 and 2 an arrangement 1 is shown for fixing a mechanical and / or electrical connection element 2 in the region of a receiving opening 3 at a sheet metal wall 4. The connecting element 2 is designed as a contact spring 5 . The receiving opening 3 is divided by a transverse web 6 into two opening sections 10 , 11 , which are rectangular in FIGS. 1, 2 and 6, 7.

Die Kontaktfeder 5 wird von einem länglichen Federst reifen 12 getragen, der aus zwei einander gegenüber liegenden Enden 13, 14 und einem die Enden verbindenden mittleren Abschnitt 15 besteht. Die Enden 13, 14 sind bei einem Aufliegen des mittleren Abschnitts 15 auf dem Quersteg 6 jeweils in einen der Öffnungsabschnitte 10, 11 eindrückbar, so daß die Länge des Federstreifens 12 die Breite des Querstegs 6 übersteigt und die Breite der Enden 13, 14 geringfügig größer ist als die Breite des jeweiligen Öffnungsabschnitts 10, 11. Beim Eindrüc ken der Enden 13, 14 in den jeweiligen Öffnungsab schnitt 10, 11 liegt der mittlere Abschnitt 15 des Federstreifens 12 zumindest teilweise auf dem Quersteg 6, insbesondere auf dessen Längskanten 16, 17 auf. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der mittlere Abschnitt 15 geringfügig länger als die zwi schen den Längskanten 16, 17 sich erstreckende Breite des Querstegs 6.The contact spring 5 is supported by an elongated Federst tire 12 , which consists of two opposite ends 13 , 14 and an end connecting middle section 15 . The ends 13 , 14 can each be pressed into one of the opening sections 10 , 11 when the middle section 15 rests on the crossbar 6 , so that the length of the spring strip 12 exceeds the width of the crossbar 6 and the width of the ends 13 , 14 is slightly larger is the width of the respective opening section 10 , 11 . When the ends 13 , 14 are impressed into the respective opening section 10 , 11 , the central section 15 of the spring strip 12 lies at least partially on the transverse web 6 , in particular on its longitudinal edges 16 , 17 . In a particularly preferred embodiment, the central section 15 is slightly longer than the width of the cross piece 6 extending between the longitudinal edges 16 , 17 .

Wie in den Fig. 1 bis 3 angedeutet, sind die Enden 13, 14 in Längsrichtung des Federstreifens 12 unter Bildung einer entgegen der Eindrückrichtung sich öffnenden V- Form 20 mittig bei 21 angeknickt. Die Längsenden 22, 23 (siehe Fig. 4) des Federstreifens 12 haben jeweils eine mittige Einkerbung 24, 25, die etwa halbkreisförmig ausgebildet ist. Zwischen den Enden 13, 14 und dem mittleren Abschnitt 15 sind in Querrichtung des Federstreifens 12 verlaufende, etwa halbkreisförmige Einschnitte 26 bis 29 vorgesehen, so daß die Breite der Enden 13, 14 in diesem Bereich geringer ist als zwi schen den Längsseiten 32 bis 35 der Enden 13, 14 (siehe Fig. 4). Die Einschnitte 26 bis 29 begünstigen ein Ein drücken der Enden 13, 14 in den jeweiligen Öffnungs abschnitt 10, 11, da sie sowohl die Bildung der V-Form 20 als auch ein Abknicken der gesamten Enden 13, 14 in Eindrückrichtung (siehe Fig. 2) unterstützen. Fig. 2 verdeutlicht nämlich, daß die die jeweilige Einkerbung 24, 25 tragende Querseite 36, 37 der Enden in Eindrück richtung tiefer in dem jeweiligen Öffnungsabschnitt 10, 11 angeordnet ist als das den Einschnitten 26 bis 29 nahe Ende der Längsseiten 32 bis 35.As indicated in FIGS. 1 to 3, the ends 13, 14 in the longitudinal direction of the spring strip 12 are attached to form a buckled against the pressing-opening V-shape 20 in the middle at 21. The longitudinal ends 22 , 23 (see FIG. 4) of the spring strip 12 each have a central indentation 24 , 25 which is approximately semicircular. Between the ends 13 , 14 and the central portion 15 extending in the transverse direction of the spring strip 12 , approximately semicircular incisions 26 to 29 are provided, so that the width of the ends 13 , 14 in this area is less than between the longitudinal sides 32 to 35 of Ends 13 , 14 (see Fig. 4). The incisions 26 to 29 favor a pressing of the ends 13 , 14 into the respective opening sections 10 , 11 , since they both form the V-shape 20 and kink the entire ends 13 , 14 in the direction of insertion (see FIG. 2 ) support. Fig. 2 shows namely that the respective notch 24 , 25 carrying transverse side 36 , 37 of the ends in the direction of insertion is arranged deeper in the respective opening section 10 , 11 than the incisions 26 to 29 near the end of the long sides 32 to 35 .

Wie in Fig. 4 gestrichelt angedeutet, kann die Breite der Enden 13, 14 in Richtung zum jeweiligen Längsende 22, 23 des Federstreifens 12 hin zunehmen, so daß ins gesamt jeweils ein schwalbenschwanzartig geformtes Ende entsteht. Diese Ausführungsform begünstigt ein Erhöhen der den Federstreifen in dem jeweiligen Öffnungsab schnitt haltenden Querspannung zum Längsende des Federstreifens hin und verhindert dadurch ein Heraus gleiten des Federstreifens aus der Aufnahmeöffnung ins besondere im Bereich der Längsenden des Federstreifens.As indicated by dashed lines in FIG. 4, the width of the ends 13 , 14 can increase in the direction of the respective longitudinal end 22 , 23 of the spring strip 12 , so that overall a dovetail-shaped end is formed. This embodiment favors an increase in the cross-section holding the spring strip in the respective opening section toward the longitudinal end of the spring strip and thereby prevents the spring strip from sliding out of the receiving opening, in particular in the region of the longitudinal ends of the spring strip.

In den Fig. 1 bis 4 ist die Anordnung 1 zum Fixieren der elektrischen Kontaktfeder 5 dargestellt. Diese ist einstückig mit dem mittleren Abschnitt 15 des Federst reifens 12 verbunden und als ein sich quer zur Längs richtung des Federstreifens erstreckender Federarm 40 ausgebildet. Das eine Ende 41 ist dabei einstückig mit dem mittleren Abschnitt 15 verbunden, wohingegen das andere Ende 42 als freies Ende und etwa T-förmig ausge bildet ist. Der sich parallel zur Längsrichtung des Federstreifens 12 erstreckende Abschnitt 43 des T- förmigen freien Endes 42 hat an seinen Enden vollstän dig oder, wie in Fig. 4 gestrichelt dargestellt, teil weise schräg verlaufende Kanten 44, 45.In Figs. 1 to 4, the assembly 1 is shown for fixing the electrical contact spring 5. This is integrally connected to the central portion 15 of the Federst tire 12 and formed as a spring arm 40 extending transversely to the longitudinal direction of the spring strip. One end 41 is integrally connected to the central portion 15 , whereas the other end 42 is formed as a free end and approximately T-shaped. The section 43 of the T-shaped free end 42 extending parallel to the longitudinal direction of the spring strip 12 has at its ends completely dig or, as shown in dashed lines in FIG. 4, partially inclined edges 44 , 45 .

Die Kontaktfeder 5 ist mit ihrem einen Ende 41 etwa halbkreisförmig von dem mittleren Abschnitt 15 des Federstreifens 12 abgebogen. Der Federarm 40 ist gemäß den Fig. 1 bis 3 konvex, d.h. in den Figuren nach oben, durchgebogen und hat eine Außenfläche 46, die als glatte Kontaktfläche ausgebildet ist. Das freie Ende 42 des Federarms 40 ist gemäß den Fig. 1 bis 3 etwa verti kal so in Richtung auf den Federstreifen abgebogen, daß zumindest der Abschnitt 43 des Federarms 40 unterhalb des Federstreifens 12 angeordnet und die Enden des Ab schnittes 43 mit ihren schräg verlaufenden Kanten 44, 45 zum Federstreifen hin abgewinkelt sind. In der Ein baustellung gemäß Fig. 2 ist die Blechwand 4 zwischen dem mittleren Abschnitt 15 und dem Abschnitt 43 des Federarms 40 angeordnet, wobei ersterer auf der Blech wand aufliegt und letzterer unterhalb der Blechwand und diese hintergreifend angeordnet ist.The contact spring 5 is bent with its one end 41 approximately semicircularly from the central section 15 of the spring strip 12 . The spring arm 40 is shown in FIGS. 1 to 3 convex, that is, bent in the figures above and has an outer surface 46 which is formed as a smooth contact surface. The free end 42 of the spring arm 40 is bent approximately verti kal in the direction of the spring strip according to FIGS . 1 to 3 so that at least the section 43 of the spring arm 40 is arranged below the spring strip 12 and the ends of the section 43 with their obliquely extending Edges 44 , 45 are angled toward the spring strip. In the one according baustellung Fig. 2, the sheet metal wall 4 between the central portion 15 and 43 of the spring arm portion 40 is disposed, wherein the former rests on the sheet-metal wall and the latter and it is arranged to engage behind beneath the sheet metal wall.

Der Federarm kann in einer anderen Ausführungsform an seinem Ende 41 zunächst scharfkantig abgeknickt und im weiteren Verlauf zwischen dem Ende 41 und dem freien Ende 42 nach außen, d.h. in den Fig. 1 bis 3 nach oben, hin angewinkelt sein und in diesem Bereich geradlinig, d.h. nicht konvex gebogen, ausgebildet sein.In another embodiment, the spring arm can first be kinked at its end 41 and later be angled outwards between the end 41 and the free end 42 , ie upwards in FIGS. 1 to 3 and straight in this area, ie not be convexly curved.

In Fig. 5 ist eine weitere Ausführungsform der Anord nung 1 gezeigt, bei welcher das Verbindungselement 2 als elektrische Kontaktplatte 47 ausgebildet ist, die im wesentlichen durch den die Enden 13, 14 verbindenden mittleren Abschnitt 15 des Federstreifens 12 gebildet ist. Die Anordnung gemäß Fig. 5 kann vollständig derje nigen der Fig. 4 entsprechen, wobei lediglich der in der linken Figurenhälfte der Fig. 4 sich erstreckende Federarm 40 weggelassen ist. Die Teile der Anordnung gemäß Fig. 5 haben deshalb, soweit sie denjenigen in den anderen Figuren entsprechen, dasselbe Bezugs zeichen. Gemäß den Fig. 1 bis 5 hat der mittlere Ab schnitt 15 des Federstreifens 12 eine wesentlich grö ßere Breite als seine Enden 13, 14, so daß sich dieser auf der die Aufnahmeöffnung 3 begrenzenden Blechwand 4 abstützen kann (vergleiche Fig. 2).In Fig. 5, a further embodiment of the Anord voltage 1 is shown, in which the connecting element 2 is designed as an electrical contact plate 47 , which is essentially formed by the ends 13 , 14 connecting the central portion 15 of the spring strip 12 . The arrangement of FIG. 5 can be completely those emanating Fig. 4 correspond to using only the omitted in the left half of FIG. 4 extending spring arm 40th The parts of the arrangement according to FIG. 5 therefore have the same reference characters insofar as they correspond to those in the other figures. Referring to FIGS. 1 to 5, the mean Ab has cut 15 of the spring strip 12 is a substantially assume greater width than the ends 13, 14 so that it can on which the receiving opening 3 limiting sheet metal wall 4 are supported (see Fig. 2).

Wie in den Fig. 6 und 7 dargestellt, dient die zuvor beschriebene Anordnung dazu, einen Masseschluß zwischen Gehäuseteilen 50, 51 und dadurch einen guten elektri schen Kontakt sicherzustellen. In den Fig. 6 und 7 ist jeweils eine obere Ecke der Gehäuseteile 50, 51 ge zeigt, die jeweils einen horizontalen Abschnitt 52, 53 und einen damit verbundenen vertikalen Abschnitt 54, 55 haben. In den einander gegenüberliegenden Seiten der Abschnitte 52 bis 55 sind gemäß Fig. 6 ebenfalls zuein ander ausgerichtete Aufnahmeöffnungen 3 vorgesehen, in die im Falle des Gehäuseteils 50 ein als Kontaktplatte 47 ausgebildeter Federstreifen 12 und im Falle des Gehäuseteils 51 ein eine Kontaktfeder 5 tragender Federstreifen 12 eingedrückt ist. Die beiden Gehäuse teile 50, 51 sind beispielsweise über ein nicht gezeig tes Scharniergelenk miteinander verbunden.As shown in FIGS. 6 and 7, the arrangement described above serves to ensure a short to ground between housing parts 50 , 51 and thereby ensure good electrical contact. In Figs. 6 and 7 each have an upper corner of the housing parts 50, 51 ge shows, each having a horizontal portion 52, 53 and an associated vertical portion 54, have 55. In the opposite sides of the sections 52 to 55 are shown in FIG. 6 also provided zuein other aligned receiving openings 3, in which in the case of the housing part 50 designed as a contact plate 47 spring strip 12 and in the case of the housing member 51 a a contact spring 5-supporting spring strips 12 is depressed. The two housing parts 50 , 51 are connected to one another, for example, via a hinge joint, not shown.

Die Ausführungsform gemäß Fig. 7 ist in bezug auf das Gehäuseteil 51 identisch zu der in Fig. 6 dargestellten Ausführungsform. Lediglich das Gehäuseteil 50 ist inso fern anders ausgebildet, als auf die zum Gehäuseteil 51 weisenden Abschnitte 52, 54 rechteckige, längliche Kontaktflächen 56, 57 aufgebracht sind, die mit den Kontaktfedern 5 und den Federstreifen 12 des Gehäuse teils 51 zusammenwirken. Bei einem Verschwenken bei spielsweise des rechten Gehäuseteils 51 um das nicht gezeigte Scharniergelenk liegen die Gehäuseteile 50, 51 schließlich aneinander an, so daß die jeweilige Kontaktfläche des Federarms 40 der Kontaktfeder 5 mit der Kontaktfläche der Kontaktplatte 47 (siehe Fig. 6) oder mit den Kontaktflächen 56, 57 zusammenwirken kann. Da der Federarm 40 jeder Kontaktfeder 5 von dem jewei ligen Federstreifen 12 absteht, ist ein elektrischer Kontakt und eine elektrische Schirmung auch dann ge währleistet, wenn zwischen den beiden Gehäuseteilen ein Spalt angeordnet ist. Bei einem Masseschluß zwischen den Gehäuseteilen durch ein gegenseitiges Beaufschlagen der gegenüberliegenden Kontaktflächen sind die Federarme 40 in Richtung auf den mittleren Abschnitt des Federstreifens 12 so verschwenkt, daß sich jeder Abschnitt 43 in den Fig. 6 und 7 nach rechts von der Rückseite 58 der Blechwand 4 abhebt. The embodiment according to FIG. 7 is identical with respect to the housing part 51 to the embodiment shown in FIG. 6. Only the housing part 50 is so far designed differently than on the sections 52 , 54 facing the housing part 51 , rectangular, elongated contact surfaces 56 , 57 are applied, which cooperate with the contact springs 5 and the spring strips 12 of the housing part 51 . When pivoting, for example, the right housing part 51 around the hinge joint, not shown, the housing parts 50 , 51 finally abut each other, so that the respective contact surface of the spring arm 40 of the contact spring 5 with the contact surface of the contact plate 47 (see FIG. 6) or with the Contact surfaces 56 , 57 can cooperate. Since the spring arm 40 of each contact spring 5 protrudes from the respective spring strips 12 , electrical contact and electrical shielding is also ensured if a gap is arranged between the two housing parts. In the event of a ground connection between the housing parts by a mutual action on the opposite contact surfaces, the spring arms 40 are pivoted in the direction of the central section of the spring strip 12 such that each section 43 in FIGS. 6 and 7 moves to the right from the rear side 58 of the sheet metal wall 4 takes off.

Es ist aber auch möglich, als Verbindungselement nicht eine Kontaktfeder sondern irgendein anderes Element vorzusehen, das möglichst nachgiebig mit dem Federst reifen verbunden ist und von diesem absteht. Ein sol ches Element kann auch ein an dem Federstreifen befe stigter Stift oder eine Schraube sein. Wichtig ist nur, daß der maximale Abstand zwischen dem Verbindungs element und der Blechwand wenigstens dem Abstand der einander gegenüberliegend angeordneten Kontaktflächen im zusammengebauten Zustand eines elektrischen oder elektronischen Gerätes entspricht. Kontaktfeder oder Kontaktplatte sind dabei so ausgebildet, daß die Relativbewegung der Kontaktfeder in bezug auf den Federstreifen nicht zum Überbiegen der Feder führen kann. Die Oberfläche der Kontaktfeder kann zur sicheren Kontaktgabe beliebig galvanisch veredelt sein. Die Kontaktfeder sollte ferner hoch elastisch sein und mit einer weichen Federkennlinie große Gehäusespalt toleranzen aufnehmen können. Wie insbesondere in den Fig. 6 und 7 gezeigt, sind bei einer bevorzugten Aus führungsform der Anordnung sämtliche Aufnahmeöffnungen 3 identisch ausgebildet, so daß in diese sowohl ein die Kontaktplatte bildender Federstreifen als auch ein die Kontaktfeder tragender Federstreifen eingedrückt werden kann. Die Blechstärken der Verbindungselemente und/oder des Federstreifens können sehr unterschiedlich sein und sind nicht auf dünne Federstahlbleche be schränkt. Außerdem ist es möglich, die Anordnung zum Fixieren eines mechanischen und/oder elektrischen Verbindungselements auch als Haltevorrichtung auszubil den, bei der ein Gehäuseteil mittels der Anordnung z.B. über am Federarm angebrachte Scharniergelenke an dem anderen Gehäuseteil schwenkbar gehalten sein kann.But it is also possible to provide as a connecting element not a contact spring but any other element that is connected as flexibly as possible to the spring tire and protrudes from it. Such an element can also be a pin or screw attached to the spring strip. It is only important that the maximum distance between the connecting element and the sheet metal wall corresponds at least to the distance between the oppositely arranged contact surfaces in the assembled state of an electrical or electronic device. The contact spring or contact plate are designed so that the relative movement of the contact spring with respect to the spring strip cannot lead to the spring being bent over. The surface of the contact spring can be electroplated as required for safe contacting. The contact spring should also be highly elastic and be able to accommodate large housing gaps with a soft spring characteristic. As shown in particular in FIGS. 6 and 7, in a preferred embodiment of the arrangement, all receiving openings 3 are of identical design, so that both a spring strip forming the contact plate and a spring strip carrying the contact spring can be pressed into them. The sheet thicknesses of the connecting elements and / or the spring strip can be very different and are not limited to thin spring steel sheets. In addition, it is possible to design the arrangement for fixing a mechanical and / or electrical connecting element as a holding device, in which a housing part can be held pivotably on the other housing part by means of the arrangement, for example via hinge joints attached to the spring arm.

Ein (nicht gezeigtes) Werkzeug zum Eindrücken der Enden 13, 14 des Federstreifens 12 der Fixieranordnung 1 in eine Aufnahmeöffnung 3 besteht vorzugsweise aus zwei den Federstreifen 12 in Längsrichtung zwischen sich aufnehmenden Eindrückbacken, zwischen denen eine das Durchbiegen des Federstreifens erlaubende Aussparung ausgebildet ist. Jede Eindrückbacke hat einen mittigen, nach innen gerichteten und in die jeweilige Einkerbung des Federstreifens passenden Vorsprung.A tool (not shown) for pushing the ends 13, 14 of the spring strip 12 of the fixing arrangement 1 into a receiving opening 3 preferably consists of two spring jaws 12 which receive the spring strip 12 in the longitudinal direction and between which a recess is formed which allows the spring strip to bend. Each press jaw has a central, inward projection that fits into the notch in the spring strip.

Nachfolgend wird das Eindrücken des die Kontaktfeder 5 tragenden Federstreifens 12 in eine Aufnahmeöffnung 3 an einer Blechwand 4 näher beschrieben.The pressing of the spring strip 12 carrying the contact spring 5 into a receiving opening 3 on a sheet metal wall 4 is described in more detail below.

Der Federstreifen mit der damit verbundenen Kontakt feder wird derart zwischen die Eindrückbacken des Werk zeugs eingesetzt, daß der Federarm der Kontaktfeder sich in die Aussparung zwischen den Eindrückbacken er streckt und der jeweilige Vorsprung jeder Eindrückbacke in die entsprechende Aussparung der Längsenden des Federstreifens eingreift. Demnach ist der die Kontakt feder tragende Federstreifen so in dem Werkzeug ange ordnet, daß sich dieser nach außen und die Kontaktfeder zum Werkzeug weisend erstreckt.The spring strip with the associated contact spring is thus between the press jaws of the work stuff used that the spring arm of the contact spring into the recess between the impression jaws stretches and the respective projection of each press jaw in the corresponding recess of the longitudinal ends of the Spring strip engages. So that's the contact spring-bearing spring strips so in the tool arranges that this is outward and the contact spring extends towards the tool.

Nunmehr wird das Werkzeug mit dem die Kontaktfeder tra genden Federstreifen in Richtung auf die Aufnahme öffnung 3 z.B. der Fig. 1 geführt. Der Eindrückvorgang geschieht derart, daß zunächst der Federstreifen 12 auf die Aufnahmeöffnung 3 aufgelegt wird, wobei die Federenden 13, 14 auf den Öffnungsabschnitten 10, 11 und der mittlere Abschnitt 15 auf dem Quersteg 6 auf liegen. Bei einem Weiterbewegen des Werkzeugs in der Eindrückrichtung wird das jeweilige Ende 13, 14 in den entsprechenden Öffnungsabschnitt 10, 11 eingedrückt, wobei sich der Federstreifen in Querrichtung durchbiegt und jedes Ende 13, 14 zusätzlich in Längsrichtung, d.h. längs der mittigen Knickstelle so zusammengedrückt wird, daß sich der entgegen der Eindrückrichtung sich öffnende Winkel 60 der V-Form geringfügig verkleinert (vergleiche Fig. 2). Beim Durchbiegen des Feder streifens 12 in Querrichtung liegt dieser vornehmlich auf den Längskanten 16, 17 des Querstegs 6 auf. Außerdem gleitet der Abschnitt 43 des Federarms 40 mit seinen schräg verlaufenden Kanten 44, 45 auf der Blechwand 4 in Fig. 2 horizontal nach rechts, bis die Innenkanten 61 (siehe Fig. 3) entlang der Seitenwand 62 der Blechwand 4 vertikal nach unten gleiten können und schließlich die Blechwand 4 gemäß der Darstellung in Fig. 2 hintergreifen. Diese Figur zeigt ferner, daß die Längsenden des Federstreifens 12 tiefer in den jeweiligen Öffnungsabschnitt eingedrückt sind als die Längsseiten 32 bis 35 nahe den Einschnitten 26 bis 29. Eine solche Anordnung der Enden kann dadurch erreicht werden, daß das Werkzeug im Bereich zwischen den Vorsprüngen der Eindrückbacken und der Aussparung konisch ausgebildet ist.Now the tool is guided with the spring contact tra spring strips in the direction of the receiving opening 3, for example, FIG. 1. The pushing-in process takes place in such a way that first the spring strip 12 is placed on the receiving opening 3 , the spring ends 13 , 14 lying on the opening sections 10 , 11 and the middle section 15 on the transverse web 6 . When the tool is moved further in the pressing-in direction, the respective end 13 , 14 is pressed into the corresponding opening section 10 , 11 , the spring strip bending in the transverse direction and each end 13 , 14 additionally being compressed in the longitudinal direction, ie along the central kink, that the angle 60 of the V-shape that opens against the direction of indentation is slightly reduced (see FIG. 2). When bending the spring strip 12 in the transverse direction, this lies primarily on the longitudinal edges 16 , 17 of the crossbar 6 . In addition, section 43 of spring arm 40 slides horizontally to the right with its obliquely running edges 44 , 45 on sheet metal wall 4 in FIG. 2 until inner edges 61 (see FIG. 3) can slide vertically downward along side wall 62 of sheet metal wall 4 and finally reach behind the sheet metal wall 4 as shown in FIG. 2. This figure also shows that the longitudinal ends of the spring strip 12 are pressed deeper into the respective opening section than the longitudinal sides 32 to 35 near the incisions 26 to 29 . Such an arrangement of the ends can be achieved in that the tool is conical in the area between the projections of the press-in jaws and the recess.

Kurz nach einem Abziehen des Werkzeugs nach dem Ein drückvorgang schneidet sich das jeweilige Ende 13, 14 des Federstreifens 12 infolge der zuvor beschriebenen Durchbiegung des Federstreifens in Längs- und Quer richtung geringfügig in Pfeilrichtung 63, 64 in den je weiligen Öffnungsabschnitt ein und verspreizt sich darin in Querrichtung, d.h. längs der Pfeile 65 bis 68. Demnach führt jedes Ende 13, 14 des Federstreifens kurz nach dem Abziehen des Werkzeugs eine Setzbewegung in Längs- und Querrichtung aus. Dadurch drücken sich die scharfkantigen Längsseiten 32 bis 35 der Enden fest in den jeweiligen Öffnungsabschnitt ein, wodurch eine ge gebenenfalls vorhandene Lackschicht aufgerissen und ein unmittelbarer Kontakt zwischen Metallteilen entsteht.Shortly after a removal of the tool after a push operation to the respective end 13, 14 of the spring strip of the spring strip in longitudinal and transverse cuts 12 as a result of the above-described deflection device slightly in the direction of arrow 63, 64 into the depending weiligen opening portion and is braced therein in the transverse direction, ie along the arrows 65 to 68 . Accordingly, each end 13 , 14 of the spring strip performs a setting movement in the longitudinal and transverse directions shortly after the tool is removed. As a result, the sharp-edged long sides 32 to 35 of the ends press firmly into the respective opening section, which tears open a possibly existing lacquer layer and creates direct contact between metal parts.

Ein lediglich die Kontaktplatte 47 bildender Feder streifen wird in der gleichen Weise in die Aufnahmeöffnung 3 eingedrückt.A spring strip forming only the contact plate 47 is pressed into the receiving opening 3 in the same way.

Claims

1. Arrangement for fixing a mechanical and / or electrical connecting element, in particular a contact spring, in the region of a receiving opening on a sheet metal wall, characterized by a cross-piece ( 6 ) dividing the receiving opening ( 3 ) into two opening sections ( 10 , 11 ) and by a spring strip ( 12 ) carrying the connecting element ( 2 ), which is longer than the width of the crosspiece ( 6 ) and its ends ( 13 , 14 ) when it at least partially rests on the crosspiece ( 6 ) each in one of the opening sections ( 10 , 11 ) can be pressed in and have a width which is slightly larger than the width of the respective opening section ( 10 , 11 ).

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the ends ( 13 , 14 ) in the longitudinal direction of the spring strip ( 12 ) are bent in the middle to form a counter-opening direction V-shape ( 20 ).

3. Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the width of the ends ( 13 , 14 ) increases in the direction of the respective longitudinal end ( 22 , 23 ) of the spring strip ( 12 ).

4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the longitudinal ends ( 22 , 23 ) of the spring strip ( 12 ) each have a central notch ( 24 , 25 ).

5. Arrangement according to one of the preceding claims for fixing an electrical contact spring, characterized in that the contact spring ( 5 ) is integrally connected to the ends ( 13 , 14 ) connecting central portion ( 15 ) of the spring strip ( 12 ).

6. Arrangement according to claim 5, characterized in that the contact spring ( 5 ) is a transverse to the longitudinal direction of the spring strip ( 12 ) extending spring arm ( 40 ), the outer surface ( 46 ) is designed as a contact surface.

7. Arrangement according to one of claims 1 to 4 for fi xing an electrical contact plate forming the connecting element, characterized in that the contact plate ( 47 ) through the ends ( 13 , 14 ) connecting central portion ( 15 ) of the spring strip ( 12 ) is formed.

8. Arrangement according to claim 5 or 7, characterized in that the central section ( 15 ) of the spring strip ( 12 ) is substantially wider than its ends ( 13 , 14 ).

9. Tool for pressing the ends of a Federst tire of a fixing arrangement according to one of the preceding claims in a receiving opening, characterized by two baking the spring strip ( 12 ) in the longitudinal direction between the receiving impression, between which one allows the bending of the spring strip ( 12 ) Recess is formed.

10. Tool according to claim 9 for pressing in the ends of a spring strip of a fixing arrangement according to one of claims 4 to 8, characterized in that each pressing jaw has a central, inwardly directed and in the respective notch ( 24 , 25 ) of the spring strip ( 12 ) fitting Has a head start.