DE3934238A1 - Radaufhaengung fuer kraftfahrzeuge - Google Patents
Radaufhaengung fuer kraftfahrzeugeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Radaufhängung für Kraftfahrzeuge, gemäß dem
Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine derartige Radaufhängung ist beispielsweise der EP-A 2 21 547 ent
nehmbar. Dabei ist bei einem als Radführungselement dienenden Querlen
ker, der über zwei elastische Lager am Aufbau des Kraftfahrzeuges ange
lenkt ist, ein Lager mit zwei volumenveränderlichen Kammern versehen,
die über eine hydraulische Einheit mit einer Pumpe und mehreren Steuer
ventilen beaufschlagbar sind. Über dieses somit hydraulisch verstell
bare Lager soll ein definiertes Eigenlenkverhalten der Radaufhängung
bewirkt werden. Es ist ein elektronisches Steuergerät vorhanden, mit
tels dem bei bestimmten Fahrzuständen die Steuerventile angesteuert
werden.
Ferner ist durch die DE-OS 37 32 088 eine Radaufhängung mit einer Ver
bundlenkerachse als Radführungselement bekannt, bei der die beiden zwi
schen den Längslenkern und dem Aufbau vorgesehenen elastischen Lager je
eine volumenveränderliche Kammer aufweisen, die über eine Leitung mit
einander verbunden sind. In der Leitung ist ein Sperrventil angeordnet,
welches an das Bremssystem des Kraftfahrzeuges angeschlossen ist und
die beiden Kammern nur bei angelegter Bremse miteinander verbindet.
Durch die Anordnung der beiden volumenveränderlichen Kammern in den
elastischen Lagern soll ein Eigenlenkverhalten dann bewirkt werden,
wenn beim Bremsen unterschiedliche Reibwerte zwischen Räder und Fahr
bahn auftreten. Im übrigen Fahrbetrieb, insbesondere in Kurven, ist das
Steuerventil geschlossen, so daß keine Beeinflussung im Fahrverhalten
bzw. ein gezieltes Eigenlenken auftritt. In baulich einfacher Weise
wird das beim Bremsen bewirkte Eigenlenken nicht mittels einer hydrau
lischen Vorrichtung mit einer Pumpe, mit Ventilen und einem elektroni
schen Steuergerät mit den entsprechenden Sensoren, sondern über die
beim Bremsen auftretenden Reaktionskräfte durch Volumenverdrängung in
der einen Kammer bewirkt.
Bekannt ist durch die DE-OS 27 48 193 zudem ein Gummimetall-Lager mit
einer derart asymmetrischen Gestaltung, daß die innere und äußere Me
tallbüchse des Lagers beim Einleiten von Axialkräften gezielt in eine
vorbestimmte Richtung radial gegeneinander verschoben werden. Beim Ein
bau derartiger Gummimetall-Lager beispielsweise bei einer Verbundlen
kerachse kann beim Durchfahren von Kurven eine Eigenlenkung in Richtung
Vorspur bzw. Untersteuern bewirkt werden. Der Wirkung derartiger Lager
sind aber Grenzen gesetzt durch bauliche und konstruktive Vorgaben wie
Verdrehsteifigkeit, Elastizitätsgrad, zur Verfügung stehender Bauraum,
etc.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Radaufhängung der gattungsgemäßen
Art derart weiterzubilden, daß ohne externe Druckmittelquelle ein ge
zieltes, wirkungsvolles Eigenlenkverhalten insbesondere beim Durch
fahren von Kurven (bei Seitenkräften), erzielbar ist und/oder daß bei
Verwendung von den Federungs- und Abrollkomfort verbessernden, längs
elastischen Lagern unerwünschte Eigenlenkbewegungen vermieden werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen
des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbil
dungen der Erfindung sind den weiteren Patentansprüchen entnehmbar.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, eine durch Seitenkräfte am Rad be
tätigte volumenveränderliche Kammer vorzusehen, die ständig mit der
druckbeaufschlagbaren Kammer innerhalb des elastischen Lagers verbunden
ist. Dadurch werden in überraschend einfacher Weise mehrere Vorteile
erzielt. Zunächst ist es möglich, das Eigenlenkverhalten ohne externe
Druckmittelquelle, insbesondere eine hydraulische Pumpe, zu bewirken,
indem bei auf das Rad wirkenden Seitenkräften diese in der einen volu
menveränderlichen Kammer einen Druckanstieg erzeugen, der auf die
andere volumenveränderliche Kammer sich im Sinne eines Eigenlenkverhal
tens auswirkt, indem das Radführungselement entsprechend verlagert
wird. Der Grad der Eigenlenkung kann durch die Dimensionierung der
volumenveränderlichen Kammern (hydraulische Übersetzung) im gewünschten
Maße bestimmt werden. Darüberhinaus bewirkt die ständige Verbindung
zwischen den beiden volumenveränderlichen Kammern eine höhere Lager
elastizität, verbunden mit einer verbesserten hydraulischen Dämpfung.
Die Dämpfung kann gegebenenfalls durch eine geeignete Auslegung der die
Verbindung zwischen den Kammern bewirkenden Überströmöffnungen oder
Leitungen und/oder durch eine Drossel gezielt eingestellt werden.
Gemäß den Merkmalen der Patentansprüche 2 und 3 können die volumenve
ränderlichen Kammern insgesamt in dem elastischen Lager ausgebildet
sein und durch Überströmöffnungen erfindungsgemäß zusammenwirken. Bei
auf das Radführungselement wirkenden Seitenkräften, insbesondere beim
Durchfahren von Kurven, wird dabei die eine volumenveränderliche Kammer
komprimiert und das Hydraulikfluid in die andere, eine Eigenlenkung be
wirkende Kammer verdrängt. Besonders vorteilhaft können dabei ent
sprechend Patentanspruch 3 vier volumenveränderliche Kammern in den
elastischen Lagern vorgesehen sein, so daß bei Seitenkräften mit
unterschiedlichen Vorzeichen auch entsprechende Eigenlenkbewegungen
initiiert werden.
Gemäß Patentanspruch 4 kann die durch die Seitenkräfte betätigte volu
menveränderliche Kammer auch in Form eines Stellelementes mit einer
Koppelstange zwischen Radträger und Aufbau des Kraftfahrzeuges ange
ordnet und über eine entsprechende Leitung an die andere Kammer ange
schlossen sein. Dadurch werden die Seitenkräfte bzw. die damit verbun
denen elastokinematischen Verlagerungen des Radführungselementes unmit
telbar abgenommen und in eine entsprechende Eigenlenkung umgewandelt.
Durch die räumliche Trennung der beiden volumenveränderlichen Kammern
wird ferner der Aufbau des elastischen Lagers vereinfacht bzw. dessen
erforderlicher Einbauraum verringert. Bei Radführungselementen mit zwei
elastischen Lagern, beispielsweise einer Verbundlenkerachse, können
diese gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 5 ausgeführt und mit
einander verbunden sein. Durch das entsprechende Ansprechen der jeweils
beiden Lager wird ein besonders gutes, wirkungsvolles Eigenlenkverhal
ten verwirklicht. Das gleiche trifft gemäß Patentanspruch 6 auch für
Radaufhängungen mit elastischen Lagern zu, in denen die volumenver
änderlichen Kammern insgesamt integriert sind.
Eine baulich besonders vorteilhafte Ausgestaltung des elastischen La
gers ist den Merkmalen der Patentansprüche 7 und 8 entnehmbar. Ferner
kann gemäß Patentanspruch 9 in besonders kostengünstiger und betriebs
sicherer Weise das Stellelement durch einen gummielastischen Balg ge
bildet sein.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im folgenden mit weiteren
Einzelheiten näher erläutert. Die schematische Zeichnung zeigt in
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Radaufhängung mit einer Verbundlenker
achse, die mit zwei elastischen Lagern am Aufbau des Kraft
fahrzeuges angelenkt ist;
Fig. 2 ein elastisches Lager nach Fig. 1 im Horizontalschnitt, mit in
tegrierten volumenveränderlichen Kammern;
Fig. 3 eine Radaufhängung mit einer Verbundlenkerachse mit zwei ela
stischen Lagern und zwei mit den Radträgern über Koppelstangen
verbundenen Stellelementen.
Die Fig. 1 zeigt schematisch eine Radaufhängung für die hinteren Räder
eines Kraftfahrzeuges mit einer Verbundlenkerachse 10, die über zwei
elastische Lager 12, 14 spiegelbildlich identischer Bauart mit dem Auf
bau 16 des Kraftfahrzeuges verbunden ist. Die Verbundlenkerachse 10
setzt sich im wesentlichen zusammen aus zwei Längslenkern 18, 20, die
über eine verdrehweiche, biegesteife Querstrebe 22 ecksteif miteinander
verbunden sind. An den Längslenkern an deren freien Enden befestigt
sind je ein Radträger 24, 26 auf denen über Achszapfen 28, 30 die hinte
ren Räder 32, 34 des Kraftfahrzeuges gelagert sind.
Durchfährt das Kraftfahrzeug, dessen Vorwärts-Fahrrichtung durch den
Pfeil 36 angezeigt ist, eine Rechtskurve, so wirkt auf das Radführungs
element bzw. die Verbundlenkerachse 10 eine Seitenkraft FS, die in den
elastischen Lagern 12, 14 Längskräfte erzeugt, welche die Radaufhängung
im elastokinematischen Bereich zu einer unerwünschten Eigenlenkbewegung
im Sinne eines Übersteuerns verspannen.
Um dem entgegenzuwirken, sind die elastischen Lager 12, 14 wie in der
Fig. 2 dargestellt ausgeführt. So besteht das elastische Lager 12 aus
einer inneren Büchse 37 mit zwei stirnseitigen Flanschen 38, 40, an der
der Längslenker 18 mittels eines Schraubbolzens 42 und einer Gewinde
mutter 44 befestigt ist. Auf die Büchse 37 aufvulkanisiert sind zwei
ringförmige, gummielastische Trennwände 46, 48, die an ihrem Außenumfang
fest mit einem metallischen Lagerring 50 verbunden sind. Der Lagerring
50 ist mit einer nicht näher dargestellten Konsole 52 verschweißt, die
am Aufbau des Kraftfahrzeuges angeschraubt ist.
Zwischen den ringförmigen Trennwänden 46, 48 ist ein Ringraum gebildet,
der durch zwei parallel zu dem Schraubbolzen 42 verlaufende Trennwände
54 (auf der Querschnittszeichnung Fig. 2 ist nur eine Trennwand 54 er
sichtlich) in zwei volumenveränderliche Kammern 56, 58 unterteilt ist.
Eine jede Kammer 56, 58 verläuft über einen Umfangsabschnitt von ca.
170°. Die Trennwände 54 sind unmittelbar an die ringförmigen Trennwände
46, 48 angeformt und mit dem Lagerring 50 bzw. der inneren Büchse 37
flüssigkeitsdicht verbunden.
Zwischen den Trennwänden 46, 48 und deren benachbartem stirnseitigen
Flansch 38, 40 ist je eine weitere volumenveränderliche Kammer 60, 62
gebildet, die jeweils durch einen gewebeverstärkten Membranring 64, 66
begrenzt ist. Die Membranringe 64, 66 sind flüssigkeitsdicht an den
Flanschen 38, 40 sowie an Ringkragen 68, 70 des Lagerringes 50 befestigt.
Die in Fahrzeuglängsrichtung vorne liegende Kammer 58 ist über eine
Überströmöffnung 72 mit der volumenveränderlichen, in Fahrzeugquerrich
tung innen liegenden, Kammer 62 verbunden, während die in Fahrzeug
längsrichtung hinten liegende Kammer 56 über eine Überströmöffnung 74
mit der in Fahrzeugquerrichtung außen liegenden Kammer 60 ständig ver
bunden ist. Die Kammern 56, 58, 60, 62 sind mit einem Hydraulikfluid ge
füllt.
Beim Durchfahren einer Rechtskurve, wie eingangs vorbeschrieben, er
zeugt die Seitenkraft FS eine Kraftkomponente, die auf das elastische
Lager 12 in Richtung des Pfeiles 76 entgegen der Fahrtrichtung 36
wirkt. Dabei wird durch die Elastizität des Lagers die volumenveränder
liche Kammer 58 komprimiert und ein Teil des darin enthaltenen Hydrau
likfluids über die Überströmöffnung 72 in die Kammer 62 verdrängt. Dies
bewirkt eine Verlagerung des Längslenkers 18 im Bereich dessen Anlenk
punktes in Richtung des Pfeiles 78, was einem Gegenlenken bzw. einer
Untersteuertendenz entspricht. Dieser Gegenlenkeffekt wird dadurch
unterstützt, daß zugleich die in Fahrtrichtung hinten liegende Kammer
56 sich im Volumen vergrößert, wobei Hydraulikfluid aus der der Kammer
62 gegenüberliegenden Kammer 60 abgezogen wird.
Der gleiche Gegenlenkeffekt in Richtung des Pfeiles 78 entsteht auch an
dem spiegelbildlich gleich ausgebildeten elastischen Lager 14, bei dem
eine in Fahrtrichtung wirkende Kraftkomponente in der Kammer 56 einen
Druckanstieg bewirkt, welcher jedoch aufgrund der spiegelbildlichen An
ordnung über die Überströmöffnung 74 einen Druckanstieg in der volumen
veränderlichen Kammer 60 bewirkt. Auch hier wird also bei der einge
zeichneten Seitenkraft FS der Lagerpunkt des Längslenkers 20 in Rich
tung des Pfeiles 78 verlagert. Dies entspricht insgesamt einer Eigen
lenkung in Richtung untersteuern. Beim Durchfahren einer Linkskurve
wirken die Kräfte mit umgekehrten Vorzeichen (entgegengesetzt den
eingezeichneten Kraftrichtungen) wodurch eine Eigenlenkbewegung in der
entgegengesetzten Richtung bewirkt wird.
Die Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einer Verbund
lenkerachse 80 entsprechend der in Fig. 1 beschriebenen Konstruktion,
mit elastischen Lagern 82, 84, die mit dem nicht dargestellten Aufbau
über horizontal und quer verlaufende Schrauben 86, 88 verbunden sind.
Die elastischen Lager 82, 84 weisen je eine in Fahrzeuglängsrichtung
vorne liegende volumenveränderliche Kammer 90, 92 und je eine hinten
liegende volumenveränderliche Kammer 94, 96 auf, die von seitlichen
gummielastischen Ringwänden begrenzt sind. Die jeweiligen Kammern 90, 94
bzw. 92, 96 sind durch nicht dargestellte, axial verlaufende Trennwände
voneinander getrennt.
An den an den Längslenkern der Verbundlenkerachse befestigten Rad
trägern 98, 100 ist je eine im wesentlichen in Querrichtung verlaufende
Koppelstange 102, 104 angelenkt, die mit je einem volumensteifen Balg
106, 108 verbunden ist. Die Bälge 106, 108 sind andernends an einem mit
dem Aufbau des Kraftfahrzeuges fest verbundenem Halteflansch 110 be
festigt. Die Bälge als Stellelemente bilden volumenveränderliche Kam
mern 112, 114, die über Leitungen 116, 118 bzw. 120, 122 mit den volumen
veränderlichen Kammern 90, 92, 94, 96 verbunden sind. Dabei ist die in
Fahrtrichtung gesehen linke Kammer 112 über die Leitung 116 mit der in
Fahrzeuglängsrichtung vorne liegenden Kammer 90 des linken elastischen
Lagers 82 und über die Zweigleitung 118 mit der in Fahrzeuglängsrich
tung hinten liegenden Kammer 96 des elastischen Lagers 84 auf der rech
ten Fahrzeugseite verbunden. Desgleichen ist die rechtsliegende Kammer
114 über die Leitung 120 mit der vorne liegenden Kammer 92 des rechten
Lagers 84 und der hinten liegenden Kammer 94 des linken Lagers 82 ver
bunden. Die Kammern 90, 92, 94, 96 und die Bälge 106, 108 sind wiederum mit
Hydraulikfluid befüllt.
Beim Durchfahren beispielsweise einer Rechtskurve wirkt wiederum eine
Seitenkraft FS auf die Verbundlenkerachse 80 als Radführungselement,
wobei durch die in axialer Richtung wirkenden Kraftkomponenten und auf
grund der Elastizität der Lager 82,84 in den volumenverändlichen Kam
mern 90, 96 ein Druckanstieg bewirkt wird, welcher sich über die Lei
tungen 116, 118 auf das Stellelement bzw. die Kammer 112 fortpflanzt und
nunmehr über die Koppelstange 102 ein Gegenlenkmoment bewirkt, welches
eine Untersteuertendenz der Verbundlenkerachse nach sich zieht. Bei mit
umgekehrtem Vorzeichen wirkender Seitenkraft FS werden die Kammern 92,
94 druckbeaufschlagt, wodurch über die Leitungen 120, 122 der gummi
elastische Balg 108 betätigt und über die Koppelstange 104 ein Gegen
lenkmoment erzeugt wird.
Die Erfindung ist nicht auf die gezeigten Ausführungsbeispiele be
schränkt. So kann als Radführungselement auch ein Querlenker, Schräg
lenker oder ein Einzellenker verwendet sein, wobei das oder die elasti
schen Lager entsprechend den auftretenden Kraftkomponenten aus den Sei
tenkräften FS auszurichten sind. Ggf. könnten in an sich bekannter Weise
in den Leitungen 116, 120 oder 118, 122 Sperrventile vorgesehen sein,
die durch entsprechende Ansteuerung (z. B. beim Bremsen oder Beschleu
nigen) ebenfalls zu einer gezielten Eigenlenkung beitragen (ähnlich
DE-OS 37 32 088).
Zu den vorgeschlagenen Lagern 12, 14 (Fig. 1 und 2) sowie 82, 84 (Fig. 3)
mit den Stellelementen bzw. Bälgen 106, 108 ist allgemein festzustellen,
daß die volumenveränderlichen Kammern bzw. deren Begrenzungswände so
volumensteif auszubilden sind, daß die erforderlichen Druckanstiege er
reicht werden. Beispielsweise können diese Begrenzungswände gewebever
stärkt, faserverstärkt oder sogar aus Metall gefertigt sein (z. B. die
Bälge 106, 108).
Claims (9)
1. Radaufhängung für Kraftfahrzeuge, mit zumindest einem Radführungs
element, welches über zumindest ein elastisches Lager am Aufbau an
gelenkt ist und das Lager eine volumenveränderliche, druckbeauf
schlagbare Kammer aufweist, die zur Erzielung einer Eigenlenkbewe
gung mit einer Druckmittelquelle verbindbar ist, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Druckmittelquelle eine durch Seitenkräfte am Rad
betätigte volumenveränderliche Kammer (56, 58; 90, 92, 94, 96) ist, die
mit der druckbeaufschlagbaren Kammer (60, 62; 112, 114) verbunden ist.
2. Radaufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
elastische Lager (12, 14) zumindest zwei miteinander verbundene
Kammern (56, 60 bzw. 58, 62) aufweist, von denen im wesentlichen eine
den in Fahrzeuglängsrichtung und die andere den in Fahrzeugquer
richtung (Seitenkräfte FS) wirkenden Kräften ausgesetzt ist.
3. Radaufhängung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das elastische Lager (12, 14) vier Kammern (56, 58, 60, 62) auf
weist, von denen im wesentlichen zwei den in Fahrzeuglängsrichtung
und zwei den in Fahrzeugquerrichtung wirkenden Kräften - jedoch mit
umgekehrten Vorzeichen - ausgesetzt sind, wobei jeweils zwei nicht
in einer Richtung liegende Kammern (56, 60 bzw. 58, 62) miteinander
verbunden sind.
4. Radaufhängung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
volumenveränderliche Kammer (112, 114) in Form eines Stellelementes
(106, 108) mit einer gelenkigen Koppelstange (102, 104) zwischen Rad
träger (98, 100) und dem Aufbau (110) angeordnet ist.
5. Radaufhängung nach Anspruch 4, mit einem Radführungselement (Ver
bundlenkerachse) mit zumindest zwei elastischen Lagern, dadurch ge
kennzeichnet, daß beide elastische Lager (82, 84) eine in Fahrt
richtung vorne und eine in Fahrtrichtung hinten liegende volumen
veränderliche Kammer (90, 94 bzw. 92, 96) aufweisen, daß ein jeder
Radträger (98, 100) mit einem Stellelement (106, 108) gekoppelt ist
und das ein jedes Stellelement mit der vorderen Kammer (90, 92) der
gleichen Radseite und der hinteren Kammer (94, 96) der anderen Rad
seite verbunden ist.
6. Radaufhängung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, mit
einem Radführungselement mit zumindest zwei elastischen Lagern,
dadurch gekennzeichnet, daß in beiden elastischen Lagern volumen
veränderliche Kammern ausgebildet sind.
7. Radaufhängung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das elastische Lager (12) zwei
ringförmige, gummielastische Trennwände (46,48) aufweist, die eine
Büchse (37) mit stirnseitigen Flanschen (38, 40) umfassen und deren
äußere Umfangsbereiche mit einem Lagerring (50) verbunden sind und
daß zwischen den stirnseitigen Flanschen (38, 40) und dem Lagerring
(50) angeordnete Membranringe (64, 66) die volumenveränderlichen
Kammern (60, 62) begrenzen.
8. Radaufhängung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
zwischen den Trennwänden (46, 48) liegende Ringkammer in zwei volu
menveränderliche Kammern (56, 58) unterteilt ist, die sich diametral
gegenüberliegen und daß in den Trennwänden (46, 48) Überströmöffnun
gen (72, 74) vorgesehen sind, die jeweils eine halbringförmige Kam
mer (56, 58) mit einer durch die Membranringe (64, 66) begrenzten
Kammer (60, 62) verbinden.
9. Radaufhängung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellelement (106, 108) durch
einen volumensteifen Balg gebildet ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893934238 DE3934238A1 (de) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Radaufhaengung fuer kraftfahrzeuge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893934238 DE3934238A1 (de) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Radaufhaengung fuer kraftfahrzeuge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3934238A1 true DE3934238A1 (de) | 1991-04-18 |
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ID=6391423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19893934238 Withdrawn DE3934238A1 (de) | 1989-10-13 | 1989-10-13 | Radaufhaengung fuer kraftfahrzeuge |
Country Status (1)
Country | Link |
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