DE3837467A1

DE3837467A1 - Pulp mould for the production of bodies from fibrous pulp

Info

Publication number: DE3837467A1
Application number: DE19883837467
Authority: DE
Inventors: Herman Hoekman
Original assignee: MARKHORST HOLLAND
Current assignee: MARKHORST HOLLAND
Priority date: 1988-11-04
Filing date: 1988-11-04
Publication date: 1990-05-17
Also published as: DE3837467C2

Abstract

The pulp moulds previously known for the production of bodies from fibrous pulp consist essentially of a fine wire cloth as a sieve, against which the fibres are applied. This wire cloth must be shaped in a complicated way and, because of the complicated shape and of the pressure occurring, must be supported on the rear side. The pore opening of the wire cloth can often not be guaranteed in an exactly uniform way because of the shaping. In order to eliminate these disadvantages, a spherical-layer sieve is proposed which consists of small spheres joined to each other at their points of contact, the size of the spheres determining the porosity of the sieve.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Saugform für die Herstellung von Körpern aus Faserbrei gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a suction mold for the production of pulp bodies according to the Preamble of the main claim.

Bei der Herstellung von Körpern aus Faserbrei, ins besondere Eiertrays oder Obststiegen oder sonstigen Verpackungsbehältern, werden Saugformen eingesetzt, die auf der Formseite ein feines Drahtsieb besitzen, das der Form des zu formenden Körpers angepaßt ist. Dieses Drahtsieb wird in eine Formkammer einge setzt, an die Saug- und Druckleitungen anschließen. Durch Anwendung von Unterdruck wird die Aufschwäm mung der Papier- oder Holzstoffpülpe gegen das Sieb gesaugt, welches die Stoffasern auffängt und fest hält, während das Wasser zur Hauptsache durch die Form über eine Unterdruckkammer durch Förderlei tungen abgesaugt wird. Der geformte Gegenstand kann danach von der Form durch Umschalten auf Überdruck abgeblasen werden.In the manufacture of pulp bodies, ins special egg trays or fruit trays or other Packaging containers, suction molds are used, which have a fine wire screen on the mold side, which is adapted to the shape of the body to be molded. This wire screen is inserted into a molding chamber sets, connect to the suction and pressure lines. By applying negative pressure, the sponge becomes the paper or wood pulp against the sieve sucked, which catches the fabric fibers and firmly holds, while the water mainly through the Form over a vacuum chamber by Förderlei is sucked off. The molded article can then from the shape by switching to overpressure be blown off.

Beispielsweise bei der Herstellung von Eiertrays müssen die komplizierten Erhebungen und Vertiefungen und Seitenkanten der die Eier abstützenden Wandbe reiche des zu formenden Trays aus dem Drahtgewebe geformt werden, was nur in mühseliger Arbeit möglich ist und erhebliche Aufmerksamkeit verlangt. Da bei der Herstellung der komplizierten Ecken und Kanten der Durchmesser der Gewebeöffnungen zwangsläufig variiert, kommt es immer wieder vor, daß einzelne Löcher des Gewebes zu groß sind so daß sich dann in diesen Gewebeöffnungen Pülpefasern einsetzen können. Im Stand der Technik ist es dann erforderlich, von Zeit zu Zeit dieses als Werkzeug zu bezeichnende feine Drahtgewebe zu reinigen und außerdem entstehen durch die Verstopfung der Gewebeöffnungen nicht ge wollte Unregelmäßigkeiten im Fertigprodukt, was zwar bei Eiertrays oder Obststiegen nicht von großer Be deutung ist, bei hochwertigeren Produkten aber große Bedeutung haben kann.For example in the production of egg trays need the complicated elevations and recesses and side edges of the wall supporting the eggs range of the tray to be formed from the wire mesh to be formed, which is only possible in laborious work is and requires considerable attention. There with the production of the complex corners and edges the diameter of the tissue openings inevitably varies, it always happens that individual Holes in the fabric are too large so that they are then in can use pulp fibers in these fabric openings. In the prior art it is then necessary to From time to time this can be called a tool to clean fine wire mesh and also arise due to the blockage of the tissue openings not ge wanted irregularities in the finished product, what not very important for egg trays or fruit trays is significant, but with higher quality products Can have meaning.

Außerdem muß das feine Drahtgewebe über eine hin sichtlich ihrer Formgebung ebenfalls kompliziert ausgebildete Stützeinrichtung unterstützt werden, was wiederum erhebliche Aufwendungen notwendig macht.In addition, the fine wire mesh must go over one visibly their shape also complicated trained support device are supported, which in turn requires considerable expenses.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werk zeug für die Saugformen zu erstellen, das das bisher übliche feine Drahtgewebe ersetzt, leichter herzu stellen ist, nicht mehr zu Verstopfungen neigt und das in sich selbst so standfest ist, daß die bisher erforderlichen komplizierten Stützeinrichtungen ver mieden werden.The invention has for its object a work to create stuff for the suction molds that so far Usual fine wire mesh replaced, easier to produce is no longer prone to constipation and which is so stable in itself that so far required complicated support devices ver be avoided.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.This object underlying the invention will solved by the teaching of the main claim.

Mit anderen Worten ausgedrückt, wird gemäß der Er findung vorgeschlagen, das eigentliche Sieb der Saugform als festes Werkzeugteil auszubilden, das in sich selbst standfest ist und zu dessen jeweiliger Herstellung nicht mehr die mühselige und Aufmerk samkeit erfordernde Handarbeit notwendig ist, son dern das in einem einmal erstellten Formwerkzeug be liebig oft herstellbar ist. Hierzu wird vorgeschla gen, daß das eigentliche Sieb durch eine Kugel schicht gebildet wird, die aus an ihren Kontakt stellen miteinander fest verbundenen Kügelchen be steht. Die Herstellung dieses Kugelschichtsiebes kann dadurch erfolgen, daß die Kügelchen in eine vorgefertigte Form eingefüllt werden, in dieser Form so erhitzt werden, daß sie sich miteinander an ihren Kontaktstellen verbinden, so daß zur Erstellung der in einer Produktionsmaschine in großer Zahl erfor derlichen Siebe nur einmal die Herstellung der Siebform erforderlich ist, in der dann immer wieder durch Einfüllen und Bearbeiten der Kügelchen die je weils erforderlichen Kugelschichtsiebe hergestellt werden können.In other words, according to the Er proposed the actual sieve of the Form suction mold as a fixed tool part, which in itself is stable and to its respective No longer making the tedious and note-taking manual labor is necessary, son the be in a mold once created can be produced as often as required. For this it is suggested gene that the actual sieve through a ball layer is formed which is based on their contact form tightly connected spheres stands. The production of this spherical film sieve can be done in that the beads in a prefabricated form can be filled in this form are heated so that they adhere to each other Connect contact points so that to create the in large numbers in a production machine Sieve only once the production of Sieve shape is required, in which then again and again by filling and processing the beads each because of the required spherical film screens can be.

Dadurch, daß ein Biegen eines Drahtgewebes im Be reich von Ecken, Kanten und Umlenkungen nicht mehr erforderlich ist, wird sichergestellt, daß dieses Kugelschichtsieb trotz komplizierter Oberflächenge staltung stets eine gleiche Siebporengröße aufweist, unabhängig ob an einer Ecke oder an einer vollen Fläche, so daß das Einziehen von Pülpefasern in un gewollt große Siebporen nicht mehr auftreten kann. Hierdurch wird die Arbeitszeit eines solchen Siebes erheblich vergrößert, da zwischendurch erforderliche Reinigungsarbeiten entfallen. Außerdem wird durch Einsatz eines Kugelschichtsiebes ein "Tiefenfilter" geschaffen, das besonders wirksam ist.By bending a wire mesh in the loading no longer rich in corners, edges and deflections is required to ensure that this Spherical-layer sieve despite a complicated surface design always has the same sieve pore size, regardless of whether on a corner or on a full one Area, so that the drawing in of pulp fibers in un intentionally large sieve pores can no longer occur. As a result, the working time of such a sieve considerably enlarged, as required in between Cleaning work is not necessary. In addition, through Use of a layered sieve a "depth filter" created that is particularly effective.

Da das Kugelschichtsieb in sich selbst formstabil ist, sind die bisher erforderlichen sehr komplizier ten Stützeinrichtungen in der Saugform zur Unter stützung eines Drahtgewebsiebes nicht mehr notwen dig. Because the spherical layer screen keeps its shape in itself is, the previously required are very complicated th support devices in the suction form to the bottom support of a wire mesh screen is no longer necessary dig.

Mit dem erfindungsgemäßen Vorschlag ist es also mög lich, wesentlich kostengünstiger die eigentlichen Saugformen zu erstellen und gleichzeitig kostengün stiger den Betrieb der Maschine zu betreiben, da Wartungs- und Reparaturarbeiten auf ein Minimum reduziert werden.It is therefore possible with the proposal according to the invention Lich, much cheaper the actual ones Create suction forms and at the same time cost-effectively operation of the machine since Maintenance and repair work to a minimum be reduced.

Vorzugsweise besteht das Kugelschichtsieb aus klei nen metallischen Kügelchen, deren Verbindung durch Sintern erzielt wird. Bei Temperaturen unterhalb des Schmelzpunktes des Metallkügelchens werden durch Diffusion Brücken zwischen den Metallkügelchen ge bildet und ein aus den Metallkügelchen im kalten Zu stand geformtes "Agglomerat" wird durch das Sintern zu einem Körper, ohne seine Form dabei zu verlieren. Durch die Wahl der Kugelgröße wird die Durchström barkeit, die Filterfeinheit und die Festigkeit be einflußt, während durch die Wahl des Metalls die Korrosionsbeständigkeit angesprochen wird. Einzu setzen sind als Metallkügelchen Kügelchen aus Stahl und Bronze, aber auch aus Nickel, Titan, Aluminium, Tantal und bestimmte Sonderlegierungen. Beim Einsatz von Metallkügelchen aus Bronze, die sich für den vorliegenden Fall besonders eignet, erfolgt die Her stellung drucklos im sogenannten Schüttverfahren, indem die Kügelchen während der Sinterung in formge benden Werkzeugen verbleiben. Werden Metallkügelchen mit höherem Schmelzpunkt eingesetzt, erfolgt die Formgebung normalerweise durch Pressen und Entformen vor der Sinterung. Die Sinterung schafft das Zu sammenwachsen der Metallteilchen durch Diffusions prozesse bei Temperaturen unterhalb des Schmelzpunk tes und nach der Sinterung verlaufen die Korngrenzen über die ursprünglichen Kugelgrenzen hinaus. Die ge schaffenen Elemente werden damit zu formstabilen, metallisch festen Körpern und können als selbsttra gende Konstruktionselemente eingebaut werden. Die Poren des so geschaffenen Kugelschichtsiebes werden durch die Sinterung mechanisch unveränderbar in Größe und Lage.The spherical layer sieve is preferably made of small metallic balls, their connection by Sintering is achieved. At temperatures below the Melting point of the metal ball are by Diffusion bridges between the metal spheres forms and one from the metal balls in the cold Zu "Agglomerate" is formed by sintering to a body without losing its shape. The throughflow is determined by the choice of the ball size Availability, the filter fineness and strength influences, while the choice of the metal Corrosion resistance is addressed. One are made of steel balls and bronze, but also made of nickel, titanium, aluminum, Tantalum and certain special alloys. When using of bronze metal balls, which are suitable for the The present case is particularly suitable position depressurized in the so-called bulk process, by shaping the beads during sintering tools remain. Become metal balls used with a higher melting point, the Shaping usually by pressing and demolding before sintering. The sintering creates that the metal particles grow together by diffusion processes at temperatures below the melting point After and after sintering, the grain boundaries run beyond the original sphere boundaries. The ge created elements become dimensionally stable, metallic solid bodies and can be used as self-supporting construction elements. The Pores of the spherical layer sieve thus created mechanically unchangeable due to the sintering Size and location.

Es ist aber auch gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung möglich, Kunststoffkügelchen einzusetzen, die an ihren Kontaktstellen materialschlüssig mit einander in Verbindung stehen.But it is also according to another proposal Invention possible to use plastic beads at their contact points with a material fit communicate with each other.

Nach Entnehmen dieses Werkzeuges aus der Herstel lungsform, ist das Werkzeug, d.h. also das Kugel schichtsieb, theoretisch unendlich lang einsatz fähig.After removing this tool from the manufacturer form is the tool, i.e. so the ball Layer sieve, theoretically infinitely long able to.

Während im voraufgehenden der Einsatz des erfin dungsgemäßen Kugelschichtsiebes im wesentlichen an der Herstellung von Eiertrays oder Obststiegen er läutert wurde, ist es offensichtlich, daß ein sol ches Kugelschichtsieb auch generell bei der Her stellung von Gegenständen aus Papierfaserstoff ein gesetzt werden kann.While in the previous the use of the inventor ball layer screen according to the invention essentially the production of egg trays or fruit trays has been explained, it is obvious that a sol ches layered sieve also generally at the Her setting of objects made of paper pulp can be set.

Claims

1. suction mold for the production of bodies made of pulp with a sieve arranged on the mold side, which is followed by a suction or pressure chamber, characterized in that the sieve consists of a layer formed by a spherical shaped body consisting of their contact points firmly connected balls is formed, the ball size determines the sieve passage.

2. suction form according to claim 1, characterized records that the spherical layer of sintered metal balls.

3. suction form according to claim 1, characterized records that the spherical layer of art there are spheres of material that are material-locking are interconnected.