DE3824074A1 - Oil cooler - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Ölkühler der im Oberbe griff des Anspruchs 1 definierten Art.The invention relates to an oil cooler in the Oberbe handle of claim 1 defined art.
Bei einem bekannten Ölkühler dieser Art (DE-OS 23 06 426) dient zur Befestigung des Ölkühlers an einem Bauteil ein Be festigungsrohr, das mit einem endseitigen Gewindeabsatz in eine Gewindebohrung des Bauteiles fest eingeschraubt wird, wobei ein überstehender Ringabsatz die Einschraubtiefe be grenzt und an einer zugewandten Stirnfläche des Bauteiles an schlägt. Auf dieses Befestigungsrohr ist der Ölkühler aufge steckt, dessen Gehäuse mit Rohrpaket vom Befestigungsrohr durchsetzt wird, das mit einem endseitigen Rohrabsatz über das Gehäuse hinaus übersteht und dort mit einem Außengewinde versehen ist. Zum Festziehen des Ölkühlers ist auf diesen überstehenden Endabsatz eine Spannmutter aufgeschraubt, die am Ölkühler anliegt und beim Anziehen den Ölkühler fest gegen das Bauteil andrückt. Die zur Befestigung wirksamen Spann kräfte sind dabei auf der gesamten Länge des Befestigungs rohres wirksam, das den Ölkühler durchsetzt. Das Befestigungs rohr dient dabei lediglich als Widerlager, wobei die Spann kräfte von der Mutter über den Ölkühler, insbesondere das im Inneren des Gehäuses enthaltene Rohrpaket, übertragen wer den. Dabei ist das Rohrpaket und im besonderen jedes einzel ne Flachrohr, das ein relativ empfindliches Bauteil dar stellt, mit dieser Spannkraft belastet und auf Druck be ansprucht. Es besteht die Gefahr, daß sich die einzelnen Flachrohre verformen, insbesondere zusammendrücken, und dabei undicht werden. Auch wird dadurch die Höhe der Fest spannkräfte begrenzt. Im übrigen ist diese Form der Be festigung des Ölkühlers am Bauteil relativ aufwendig.In a known oil cooler of this type (DE-OS 23 06 426) is used to attach the oil cooler to a component fastening tube, which has a threaded shoulder in a threaded hole in the component is screwed in tightly, a protruding ring heel be the screw depth borders and on a facing end face of the component beats. The oil cooler is mounted on this mounting tube stuck, its housing with tube package from the mounting tube is interspersed with an end pipe over the housing protrudes beyond and there with an external thread is provided. To tighten the oil cooler is on this protruding end paragraph screwed a clamping nut, the against the oil cooler and firmly tightened against the oil cooler when tightening presses the component. The effective clamping for fastening Forces are along the entire length of the attachment effective tube that penetrates the oil cooler. The attachment Pipe only serves as an abutment, the clamping forces from the nut via the oil cooler, especially that in the Tube package contained inside the housing, who transferred the. Here is the tube package and especially each one ne flat tube, which is a relatively sensitive component provides, loaded with this tension and pressure claimed. There is a risk that the individual Deform flat tubes, especially compress them, and thereby leaking. It also increases the amount of the feast limited clamping forces. For the rest, this form is the Be Fixing the oil cooler on the component is relatively complex.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ölkühler der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Gattung zu schaffen, der eine vereinfachte und jenen weniger belasten de Befestigung an einem Bauteil ermöglicht.The invention has for its object an oil cooler the genus mentioned in the preamble of claim 1 create one that is simplified and less burdensome de attachment to a component.
Die Aufgabe ist bei einem Ölkühler der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Gattung erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst.The task with an oil cooler is in the preamble of Claim 1 defined genus according to the invention by the Features solved in the characterizing part of claim 1.
Die Erfindung führt zu folgenden Vorteilen. Das etwa rohr förmige Befestigungselement ist nur auf relativ kurzer Länge axiales Spannelement, wobei die Festspannkräfte vom Befesti gungselement über dessen mindestens einen Radialvorsprung unmittelbar auf den gehäusefesten Teil, z.B. eine Boden platte des Gehäuses oder ein damit fest verbundenes Teil, wirken und von dort direkt auf das Bauteil wirken, an dem der Ölkühler befestigt werden soll. Der übrige Teil des etwa rohrförmigen Befestigungselementes kann somit zu anderen Zwecken herangezogen werden, z.B. zur Leitung des Ölstromes. Er ist nicht mit den das Festspannen des Öl kühlers am Bauteil bewirkenden Spannkräften belastet. Die Erfindung führt somit zu einer wesentlichen Vereinfachung der Befestigung des Ölkühlers an einem Bauteil. Da die Befestigungskräfte nur auf eine relativ kurze Strecke an greifen, und hierbei allein zwischen dem Gehäuse des Öl kühlers, z.B. der Bodenplatte oder einem daran festen Teil, und dem Bauteil, ist der restliche Teil des Gehäuses und insbesondere das Rohrpaket mit den einzelnen Flachrohren von diesen Befestigungskräften entlastet. Eine etwaige Gefahr einer Überbeanspruchung mit einhergehender Undichtig keit ist vermieden. Außerdem ist die Befestigung außer ordentlich einfach. Etwaiger zusätzlicher Elemente, z.B. Stützelemente, Distanzteile od. dgl., bedarf es nicht. Die Befestigungselemente sind einfacher. Außerdem wird aus den letztgenannten Gründen Platz gespart. Der dadurch gewonnene freie Raum kann anderweitig genutzt werden, z.B. für eine bessere Strömungsverteilung und/oder Vergrößerung der wärme übertragenden Flächen.The invention has the following advantages. That roughly pipe shaped fastener is only a relatively short length axial clamping element, the clamping forces from the fastening supply element over the at least one radial projection directly on the part fixed to the housing, e.g. a floor plate of the housing or a part firmly connected to it, act and from there act directly on the component on which the oil cooler is to be attached. The rest of the approximately tubular fastener can thus other purposes, e.g. to direct the Oil flow. He is not with the tightening of the oil cooler clamping forces on the component. The Invention thus leads to a significant simplification the attachment of the oil cooler to a component. Since the Fastening forces only over a relatively short distance grab, and this alone between the housing of the oil cooler, e.g. the base plate or a part attached to it, and the component, is the remaining part of the housing and especially the tube package with the individual flat tubes relieved of these fastening forces. Any Danger of overuse with accompanying leakage speed is avoided. In addition, the attachment is excluded neatly simple. Any additional elements, e.g. Support elements, spacers or the like are not required. The Fasteners are easier. In addition, the last-mentioned reasons saved space. The thereby won free space can be used for other purposes, e.g. for one better flow distribution and / or increase in heat transmitting areas.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Ölkühlers nach Anspruch 1 ergeben sich aus den Ansprüchen 2-28.Advantageous embodiments of the oil cooler according to claim 1 result from claims 2-28.
Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wieder gegeben, sondern statt dessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummern darauf Bezug genommen, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrück lich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben. Dabei sind alle in der vorstehenden und folgenden Beschrei bung erwähnten Merkmale sowie auch die allein aus der Zeichnung entnehmbaren Merkmale weitere Bestandteile der Erfindung, auch wenn sie nicht besonders hervorgehoben und insbesondere nicht in den Ansprüchen erwähnt sind. The full wording of the claims is above just to avoid unnecessary repetitions given, but instead only by mentioning the Claim numbers referenced it, however express all of these claim characteristics as at this point Lich and essential to the invention have to apply. All are in the above and following description Exercise mentioned features as well as those from the Drawing removable features other components of the Invention, even if not particularly highlighted and in particular are not mentioned in the claims.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on in the drawings shown embodiments explained in more detail. Show it:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt eines Öl kühlers gemäß einem ersten Ausführungs beispiel, Fig. 1 shows a schematic section of an oil cooler according to a first execution example,
Fig. 2 eine Draufsicht einer Dichtungsscheibe des Ölkühlers, Fig. 2 is a plan view of a seal disc of the oil cooler,
Fig. 3 einen schematischen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1, Fig. 3 shows a schematic section along the line III-III in Fig. 1,
Fig. 4 einen schematischen Schnitt eines Öl kühlers gemäß einem zweiten Ausführungs beispiel. Fig. 4 shows a schematic section of an oil cooler according to a second embodiment, for example.
In Fig. 1 ist schematisch ein Ölkühler 10 in Scheibenbau weise gezeigt, der ein Gehäuse 11 aufweist, in dessen Inneres 12 über einen Einlauf 13 Kühlmedium, z.B. Wasser, eingeleitet wird, welches das Innere 12 passiert und dieses am anderen Ende über einen Auslauf 14 verläßt. Das Gehäuse 11 ist z.B. zweiteilig und besteht aus einer in Fig. 1 oberen Bodenplatte 15 sowie einem z.B. etwa topfartigen Deckel 16, die dicht verschlossen, z.B. verlötet, sind.In Fig. 1, an oil cooler 10 is shown schematically in disc construction, which has a housing 11 , in the interior 12 via an inlet 13 cooling medium, for example water, is introduced, which passes through the interior 12 and this at the other end via an outlet 14th leaves. The housing 11 is, for example, in two parts and consists of an upper base plate 15 in FIG. 1 and an approximately pot-like cover 16 , for example, which are tightly closed, for example soldered.
Im Gehäuse 11 ist ein Rohrpaket 17 enthalten, das aus einzelnen scheibenförmigen Flachrohren 18 gebildet ist, die unter Belassung von Zwischenräumen dazwischen über einander liegen und zu einem Paket miteinander verlötet sind, durch dessen nach außen abgeschlossenes Inneres 19 das zu kühlende Öl hindurchgeführt wird. Beim ersten Ausführungsbeispiel ist das Innere 19 des Rohrpakets 17 auf halber Höhe unterteilt, so daß sich drei untere und drei obere Durchflußräume für das Öl ergeben. Es handelt sich um eine sog. Zweiflußbauart. In the housing 11 , a tube package 17 is contained, which is formed from individual disc-shaped flat tubes 18 , which, with gaps left between them, lie one above the other and are soldered together to form a package, through the interior 19 of which the oil to be cooled is sealed. In the first embodiment, the interior 19 of the tube packet 17 is divided halfway up, so that there are three lower and three upper flow spaces for the oil. It is a so-called two-river design.
Der Ölkühler 10 weist ferner mindestens ein Befestigungs element 20 auf, das zur Befestigung des Ölkühlers 10 an einem Bauteil 21 dient, von dem lediglich eine Wand 22 dar gestellt ist. Beim Bauteil 21 handelt es sich z.B. um einen Motor, ein Getriebe od.dgl. Das Befestigungselement 20 durchquert das Gehäuse 11 mitsamt dem Rohrpaket 17 da rin und ist mit einem endseitigen Gewindeabsatz 23 zur Befestigung des Ölkühlers 10 am Bauteil 21 versehen, wobei der Gewindeabsatz 23 relativ kurz ist und mit einem End teil aus dem Gehäuse 11, und zwar der Bodenplatte 15, herausragt. Das Befestigungselement 20 enthält einen inne ren, das Öl leitenden Kanal 24, der zum Ende des Gewinde absatzes 23 und zum Bauteil 21 hin frei ausmündet.The oil cooler 10 also has at least one fastening element 20 which serves to fasten the oil cooler 10 to a component 21 , of which only one wall 22 is provided. The component 21 is, for example, a motor, a transmission or the like. The fastener 20 traverses the housing 11 together with the tube packet 17 there and is provided with an end threaded shoulder 23 for fastening the oil cooler 10 to the component 21 , the threaded shoulder 23 being relatively short and with one end part from the housing 11 , namely the one Base plate 15 protrudes. The fastener 20 includes an inner, the oil-conducting channel 24 , which at the end of the threaded paragraph 23 and the component 21 opens out freely.
Das Befestigungselement 20 trägt mindestens einen in nur geringem Abstand vom Ende seines Gewindeabsatzes 23 ange ordneten Radialvorsprung 25, der hier aus einer Ring scheibe 26 gebildet ist, die als mit dem Befestigungsele ment 20 einstückiger Ringbund ausgebildet ist. Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel, bei dem die Ringscheibe 26 loser Bestandteil des Befestigungselements 20 ist, ist die Ringscheibe an letzterem zumindest in Festschraubrichtung axial verschiebefest gehalten. Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel besteht der Radialvorsprung 25 statt dessen aus mindestens einem Radialstift. Der als Ringscheibe 26 oder Radialstift aus gebildete Radialvorsprung 25 ist in Radialrichtung so be messen, daß er einen vom anschließenden Teil des Befestigungselements 20 durchsetzten, gehäusefesten Teil 27 des Gehäuses 11 auf dessen dem Bauteil 21 abgewandter und dem Inneren 12 zuge wandter Seite 28 übergreift und daran anschlägt. Der min destens eine Radialvorsprung 25 ist in der Lage, beim Festziehen des Befestigungselements 20 das Gehäuse 11, zu mindest im Bereich des gehäusefesten Teils 27, gegen die Wand 22 des Bauteils 21 anzudrücken und festzuspannen. Die Wand 22 ist mit einer Durchgangsbohrung 29 versehen, die ein Innengewinde 30 enthält, in das der Gewindeabsatz 23 einschraubbar ist. An dem Ende, das dem den Gewindeab satz 23 tragenden Ende gegenüberliegt, ist das Befestigungs element 20 mit einem Zylinderabsatz 31 versehen, der in eine zugeordnete Bohrung 32 eines dortigen gehäusefesten Teils 33 des Gehäuses 11 eingreift und diese mit axialem Bewegungsspiel, jedoch unter Abdichtung, durchsetzt. Zwi schen dem Zylinderabsatz 31 und dem gehäusefesten Teil 33 ist ein Dichtungselement 34, z.B. ein O-Ring, angeordnet, der in einer Ringnut des Zylinderabsatzes 31 gehalten ist. In diesem Bereich weist das Befestigungselement 20 eine äußere und/oder innere Werkzeugangriffsfläche 35 auf, die z.B. aus einem Außensechskant bzw. Innensechskant besteht. Das die Werkzeugangriffsfläche 35 tragende Ende ist als verdickter Kopf größeren Durchmessers als der übrige Schaftteil 36 des Befestigungselements 20 ausgebildet.The fastener 20 carries at least one at a short distance from the end of its threaded shoulder 23 arranged radial projection 25 , which is formed here from a ring disc 26, which is designed as a 20- piece collar with the Befestigungsele element. In another embodiment, not shown, in which the washer 26 is a loose component of the fastening element 20 , the washer is held axially fixed on the latter, at least in the tightening direction. In another embodiment, not shown, the radial projection 25 instead consists of at least one radial pin. The formed as an annular disc 26 or radial pin from the radial projection 25 is so be measure in the radial direction that it engages through the adjoining part of the fastener 20 , fixed to the housing part 27 of the housing 11 on its facing away from the component 21 and the interior 12 facing side 28 and strikes at it. The min least a radial projection 25 is to press and to be tightened in a position during tightening of the fastener 20 the housing 11 to a minimum in the region of the housing-fixed part 27, against the wall 22 of the component 21st The wall 22 is provided with a through hole 29 which contains an internal thread 30 into which the threaded shoulder 23 can be screwed. At the end opposite the end bearing the threaded section 23 , the fastening element 20 is provided with a cylindrical shoulder 31 which engages in an associated bore 32 of a part 33 of the housing 11 fixed to the housing there and with axial play, but with sealing, enforced. Between the cylinder shoulder 31 and the part 33 fixed to the housing, a sealing element 34 , for example an O-ring, is arranged which is held in an annular groove of the cylinder shoulder 31 . In this area, the fastening element 20 has an outer and / or inner tool engagement surface 35 , which consists, for example, of an external hexagon or an internal hexagon. The end bearing the tool engagement surface 35 is designed as a thickened head of larger diameter than the rest of the shaft part 36 of the fastening element 20 .
Der von der Ringscheibe 26 axial in Fig. 1 nach oben be aufschlagte, gehäusefeste Teil 27 ist aus einer Buchse ge bildet, die an der angrenzenden Bodenplatte 15 des Gehäuses 11 z.B. durch Löten befestigt ist. Der andere, vom Zylin derabsatz 31 des Befestigungselements 20 mit axialem Bewe gungsspiel durchsetzte, gehäusefeste Teil 33 ist ebenfalls aus einer Buchse gebildet, die am der Bodenplatte 15 gegen überliegenden Deckel 16 des Gehäuses 11 z.B. durch Löten befestigt ist. Zwischen dem an die Wand 22 angepreßten, gehäusefesten Teil 27 und der Wand 22 des Bauteils 21 ist im Spannbereich eine Dichtungsscheibe 37 angeordnet, die ringsegmentförmige Schlitze 38 und eine zentrale, vom Ge windeabsatz 23 durchsetzte Öffnung 39 enthält. Das Befesti gungselement 20 ist auf etwa der halben Länge des Längen abschnittes, der das Rohrpaket 17 durchsetzt, mit einer ringförmigen Trennwand 40 versehen, die entweder ein in bezug auf den Schaftteil 36 separates Element darstellt oder, wie gezeigt ist, ein mit dem Befestigungselement 20 einstückiger Ringkragen ist. Mittels der Trennwand 40 ist ein etwa rohrförmiger, das Rohrpaket 17 quer durchsetzender Ölkanal 41 in zwei axiale Kanalabschnitte 41 a und 41 b unterteilt, wobei die Trennwand 40 den Axialdurchgang des Öls im Inneren eines Flachrohres 18 zum nächstfolgenden sperrt.The axially upward in FIG. 1 from the annular disk 26 in FIG. 1, housing-fixed part 27 is formed from a bushing which is fastened to the adjacent base plate 15 of the housing 11, for example by soldering. The other, from Zylin derabsatz 31 of the fastener 20 with axial movement through play, housing-fixed part 33 is also formed from a socket which is attached to the bottom plate 15 against the cover 16 of the housing 11, for example by soldering. Between the pressed against the wall 22 , housing-fixed part 27 and the wall 22 of the component 21 , a sealing washer 37 is arranged in the clamping region, which contains ring-shaped slots 38 and a central opening 39 penetrated by the threaded shoulder 23 . The fastening supply element 20 is on about half the length of the length section which passes through the tube packet 17 , is provided with an annular partition 40 , which is either a separate element with respect to the shaft part 36 or, as shown, a with the fastening element 20th is a one-piece ring collar. By means of the partition 40 , an approximately tubular oil passage 41 which passes through the tube packet 17 is divided into two axial passage sections 41 a and 41 b , the partition 40 blocking the axial passage of the oil inside a flat tube 18 to the next one.
Das Befestigungselement 20 ist im Prinzip als innen zumin dest zum Teil hohle Schraube ausgebildet. Der innere Kanal 24 dieser Schraube ist an dem dem Gewindeabsatz 23 nahen Ende axial offen, so daß er in die Durchgangsbohrung 29 in der Wand 22 einmündet. Vom Bauteil 21 her ist in das Innengewinde 30 der Durchgangsbohrung 29 ein Leitrohr 42 eingeschraubt, das mit einem Kragen 43 über eine Dichtung 44 auf der Innenseite der Wand 22 dicht anliegt und der Zuführung des Öls aus dem Inneren des Bauteiles 21 in Pfeilrichtung dient. Der innere Kanal 24 des Befestigungs elements 20 ist in axialem Abstand vom offenen Ende, hier im Bereich des Zylinderabsatzes 31, axial verschlossen und mittels dortiger radialer Öffnungen 45 mit dem Kanalab schnitt 41 b verbunden. Somit gelangt das in den Kanal 24 eingeleitete Öl bis zu den radialen Öffnungen 45 und über diese in den unteren Kanalabschnitt 41 b, von dem aus das Öl in die einzelnen Innenräume der drei unteren Flachrohre, unterhalb der Trennwand 40, gelangt. Im Bereich des Kanals 46 erfolgt die Umlenkung vom Inneren der unteren Rohrgruppe in die obere Rohrgruppe. Von dort gelangt das Öl durch die Innenräume der drei oberen Flachrohre 16, die oberhalb der Trennwand 40 angeordnet sind, in den oberen Kanalab schnitt 41 a. Der gehäusefeste Teil 27 an der Bodenplatte 15 ist auf dem Bereich, der nicht von der Ringscheibe 26 überdeckt ist, mit Axialdurchbrüchen 47, z.B. Bohrungen, versehen, die mit einem Ende mit entsprechenden Axialdurch brüchen 48 in der Wand 22 des Bauteiles 21 zur Ölrückfüh rung in Verbindung stehen und mit ihrem anderen Ende in den Kanalabschnitt 41 a ausmünden. Die Axialdurchbrüche 47, 48 fluchten mit den ringsegmentförmigen Schlitzen 36 der Dichtungsscheibe 37, so daß das rückströmende Öl aus dem Kanalabschnitt 41 a in Pfeilrichtung 49 durch die Axial durchbrüche 47, 48 in das Bauteil 21 zurückströmen kann. Das zuströmende Öl wird vom rückströmenden Öl durch das Leitrohr 42 im Bauteil 21 getrennt gehalten.The fastening element 20 is in principle designed as an at least partially hollow screw on the inside. The inner channel 24 of this screw is axially open at the end near the threaded shoulder 23 , so that it opens into the through hole 29 in the wall 22 . From the component 21, a guide tube 42 is screwed into the internal thread 30 of the through bore 29, which bears tightly with a collar 43 via a seal 44 on the inside of the wall 22 and serves to supply the oil from the interior of the component 21 in the direction of the arrow. The inner channel 24 of the fastening element 20 is axially closed at an axial distance from the open end, here in the region of the cylinder 31 and by means of paragraph dortiger radial openings 45 with the Kanalab section 41 b connected. Thus, the oil introduced into the channel 24 reaches the radial openings 45 and via this into the lower channel section 41 b , from which the oil reaches the individual interiors of the three lower flat tubes, below the partition 40 . In the region of the channel 46 , the deflection from the inside of the lower tube group into the upper tube group takes place. From there, the oil passes through the interiors of the three upper flat tubes 16 , which are arranged above the partition 40 , in the upper channel section 41 a . The housing-fixed part 27 on the base plate 15 is in the area that is not covered by the washer 26 with axial openings 47 , for example holes, which have openings at one end with corresponding axial openings 48 in the wall 22 of the component 21 for oil return stand in connection and open out with their other end in the channel section 41 a . The axial openings 47 , 48 are aligned with the annular segment-shaped slots 36 of the sealing washer 37 , so that the oil flowing back from the channel section 41 a in the direction of arrow 49 can flow back through the axial openings 47 , 48 into the component 21 . The inflowing oil is kept separate from the returning oil through the guide tube 42 in the component 21 .
Beim ersten Ausführungsbeispiel enthält das Gehäuse 11 ein einziges Befestigungselement 20. In Querabstand von diesem ist zwischen dem Bauteil 21 und dem Gehäuse 11 ein Distanzteil 50 angeordnet. Das Distanzteil 50 ist in ein facher Weise aus einer mit der Bodenplatte 15 einstückigen Ausprägung 51 gebildet. Dadurch bewirkt ein Festziehen des Befestigungselementes 20 und Festspannen über den gehäuse festen Teil 27 und die Dichtungsscheibe 37 an der Wand 22 des Gehäuses 21 ein zumindest im wesentlichen symmetrisches Festspannen der gesamten Bodenplatte 15, da diese auch im Bereich der Ausprägung 51 an die Wand 22 angedrückt wird. Da das gesamte Rohrpaket 17 mit dem Gehäuse 11 z.B. durch Löten fest verbunden ist, wird auf diese Weise somit der gesamte Ölkühler 10 als Einheit fest gegen die Wand 22 an gezogen. Da die Ringscheibe 26, die auf der Seite 28 des gehäusefesten Teils 27 aufliegt, in sehr kleinem Abstand von dem Teil des Gewindeabsatzes 23 angeordnet ist, der in das Innengewinde 30 der Wand 22 eingreift, greifen die Spannkräfte nur über eine kurze Strecke an. Die Befesti gung des Ölkühlers 10 ist dadurch nicht nur wesentlich vereinfacht, sondern der Ölkühler 10, insbesondere die Flachrohre 18 des Rohrpakets 17, sind von derartigen Befestigungskräften und Spannkräften völlig entlastet; denn beim Anziehen des Befestigungselements 20 wirken die Spannkräfte von der Ringscheibe 26 über den gehäusefesten Teil 27 und die Dichtungsscheibe 37 direkt auf die Wand 22 des Bauteils 21. Sonstige zusätzliche Befestigungs mittel, z.B. Distanzhülsen oder ähnliches, sind nicht er forderlich. Dies führt zu einer Kostenersparnis, Reduzie rung der Einzelteile und auch dazu, daß Platz gespart wird, so daß der dadurch frei werdende Raum für eine besse re Strömungsverteilung und/oder zur Vergrößerung der wärmeübertragenden Flächen genutzt werden kann.In the first exemplary embodiment, the housing 11 contains a single fastening element 20 . A spacer 50 is arranged at a transverse distance from this between the component 21 and the housing 11 . The spacer 50 is formed in a multiple manner from an indentation 51 which is integral with the base plate 15 . Thereby causing a tightening of the fastener 20 and tightening on the housing-fixed part 27 and the sealing disc 37 on the wall 22 of the housing 21, an at least substantially symmetric tightening of the entire floor panel 15, since these pressed against the wall 22 in the area of expression 51 becomes. Since the entire tube package 17 is firmly connected to the housing 11, for example by soldering, the entire oil cooler 10 is thus pulled firmly against the wall 22 as a unit. Since the washer 26 , which rests on the side 28 of the part 27 fixed to the housing, is arranged at a very short distance from the part of the threaded shoulder 23 which engages in the internal thread 30 of the wall 22 , the clamping forces act only over a short distance. The fastening supply of the oil cooler 10 is not only significantly simplified as a result, but the oil cooler 10 , in particular the flat tubes 18 of the tube package 17 , are completely relieved of such fastening forces and clamping forces; because when the fastening element 20 is tightened, the clamping forces from the annular disk 26 act directly on the wall 22 of the component 21 via the part 27 fixed to the housing and the sealing disk 37 . Other additional fastening means, such as spacers or the like, are not required. This leads to a cost saving, reduction of the individual parts and also to the fact that space is saved so that the space thus freed up can be used for a better flow distribution and / or to enlarge the heat-transferring surfaces.
Bei dem in Fig. 4 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, um 100 größere Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Be schreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist.In the second exemplary embodiment shown in FIG. 4, 100 larger reference numerals are used for the parts corresponding to the first exemplary embodiment, so that the description of the first exemplary embodiment is referred to in order to avoid repetition.
Der Ölkühler 110 weist hier zwei Befestigungselemente 120, 120 a auf, die in Querabstand voneinander angeordnet sind und das Rohrpaket 117 und das Gehäuse 111 durchsetzen und mit einem endseitigen Gewindeabsatz 123, 123 a wie beim ersten Ausführungsbeispiel in die Wand 122 des Bauteils 121 eingeschraubt sind. Das links dargestellte Befesti gungselement 120 ist entsprechend dem Befestigungselement 20 des ersten Ausführungsbeispiels ausgebildet, wobei allerdings die Trennwand 140 in geringerem axialen Abstand von der Ringscheibe 126 angeordnet ist als beim ersten Ausführungsbeispiel und wobei der Kanal 124 sich nur etwa über ein Drittel bis die Hälfte der Gesamtlänge des Befestigungselements 120 erstreckt und etwa im Bereich der Trennwand 140 endet. Die radialen Öffnungen 145 befinden sich hier auf dem Längen abschnitt zwischen der Ringscheibe 126 und der Trennwand 140. Dadurch ist der Ölkühler 110 als dreizügiger bzw. solcher der Dreiflußbauart gestaltet. Das im Inneren des Rohrpakets 117 geführte Öl passiert das Rohrpaket 117 in drei Zügen, nämlich nach Austritt aus den radialen Öff nungen 145 zunächst die beiden oberen Flachrohre 118 und sodann nach Umlenkung im Bereich des rechten Kanales 146 die beiden darunter folgenden Flachrohre 118 und hiernach nach erneuter Umlenkung im linken Ölkanal 141 die beiden unteren Flachrohre 118, woraufhin das Öl in Pfeilrichtung 152 das Gehäuse 111 durch ein oder mehrere Durchlässe im Bereich des Deckels 116 verläßt und in einen nur gestri chelt angedeuteten Filter 153 gelangt, aus dem das Öl in Pfeilrichtung 154 im Gegenstrom zurück und durch das Be festigungselement 120 a hindurch abströmt. Da der Rückstrom somit durch das Befestigungselement 120 a hindurchgeht, entfallen im Bereich des linken Befestigungselements 120 und dort im gehäusefesten Teil 127 und in der Wand 122 die beim ersten Ausführungsbeispiel dort plazierten Axial durchbrüche 47, 48. Abgesehen davon ist das linke Befesti gungselement 120 genausowie beim ersten Ausführungsbei spiel gebildet, so daß darauf verwiesen werden kann.The oil cooler 110 here has two fastening elements 120 , 120 a , which are arranged at a transverse distance from one another and pass through the tube packet 117 and the housing 111 and are screwed into the wall 122 of the component 121 with an end threaded shoulder 123 , 123 a as in the first exemplary embodiment . The fastening element 120 shown on the left is designed in accordance with the fastening element 20 of the first exemplary embodiment, although the partition 140 is arranged at a smaller axial distance from the annular disk 126 than in the first exemplary embodiment and the channel 124 is only about a third to half of that The total length of the fastening element 120 extends and ends approximately in the area of the partition 140 . The radial openings 145 are here on the length section between the washer 126 and the partition 140th As a result, the oil cooler 110 is designed as a three-pass or three-flow type. The oil guided inside the tube packet 117 passes through the tube packet 117 in three passes, namely after exiting from the radial openings 145 first the two upper flat tubes 118 and then after deflection in the area of the right channel 146 the two subsequent flat tubes 118 and then after Redirection in the left oil channel 141, the two lower flat tubes 118 , whereupon the oil in the direction of arrow 152 leaves the housing 111 through one or more passages in the area of the cover 116 and into a filter 153 indicated only by lines, from which the oil in the direction of arrow 154 back in countercurrent and flows out through the fastening element 120 a . Since the backflow thus passes through the fastening element 120 a , the axial openings 47 , 48 placed there in the first exemplary embodiment are omitted in the region of the left fastening element 120 and there in the part 127 fixed to the housing and in the wall 122 . Apart from this, the left fastening element 120 is formed as well as in the first embodiment, so that reference can be made to it.
Das in Fig. 4 rechte, zweite Befestigungselement 120 a ent hält einen zu beiden Enden offenen inneren Kanal 124 a. An dem dem Gewindeabsatz 123 a gegenüberliegenden Ende ist dieses Befestigungselement 120 a als besonderer Tragteil 155 zum Befestigen des Filters 153 daran ausgebildet. Der Tragteil 155 weist einen Zylinderkopf 156 auf, der mit einem Außengewinde 157 zum Aufschrauben des Filters 153 versehen ist. Zwischen dem dort plazierten, gehäusefesten Bauteil 133 a, z.B. ebenfalls in Form einer Buchse, und dem diesen durchsetzenden Teil des Befestigungselementes 120 a sind ein oder mehrere Durchlässe für den Durchlaß des Öls in Pfeilrichtung 152 vom Rohrpaket 117 zum Filter 153 ge bildet. Der Filter 153 schließt mittels eines Dichtungs elementes 158 dicht z.B. an den Deckel 116 des Gehäuses 111 an. Um den Deckel 116 und somit das Gehäuse 111 ein schließlich des enthaltenen Rohrpakets 117 von etwaigen Festspannkräften des aufgeschraubten Filters 153 zu ent lasten, kann das zweite Befestigungselement 120 a mindestens einen nicht gezeigten, radialen Stützanschlag tragen, an dem der Filter 153 beim Aufschrauben axial anschlägt. Die Trennwand 140 a des zweiten Befestigungselementes 120 a be findet sich hier etwa auf halber Länge des letzteren, so daß die dreizügige Umlenkung des Öls in beschriebener Weise gewährleistet ist.The right in Fig. 4, second fastener 120 a ent holds an open at both ends inner channel 124 a . At the end opposite the threaded shoulder 123 a , this fastening element 120 a is designed as a special supporting part 155 for fastening the filter 153 thereon. The support part 155 has a cylinder head 156 which is provided with an external thread 157 for screwing on the filter 153 . Between also placed there, fixed to the housing member 133 a, for example in the form of a sleeve and passing through it part of the fastener 120 a, one or more passages for the passage of the oil in the direction of arrow 152 of tube bank 117 to the filter 153 forms ge. The filter 153 closes tightly by means of a sealing element 158, for example to the cover 116 of the housing 111 . In order to relieve the cover 116 and thus the housing 111 , finally including the tube package 117 from any tightening forces of the screwed-on filter 153 , the second fastening element 120 a can carry at least one radial support stop, not shown, on which the filter 153 strikes axially when screwed on . The partition 140 a of the second fastener 120 a be found here about half the length of the latter, so that the three-way deflection of the oil is ensured in the manner described.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8125 | Change of the main classification |
Ipc: F28D 1/00 |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |