DE3811289A1 - Vorrichtung zum stapeln von druckprodukten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Stapeln von packenweise zugeführten Druckprodukten auf einen Ausleger, insbesondere auf ein umlaufendes Auslegeband.

Allgemein bekannt ist es, Druckprodukte auf einem Band auszulegen. Beim Aufeinanderlegen von Teilstapeln bzw. -packen auf einem Band kann es zu unerwünschten Verschiebungen kommen.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine exakte stapelweise Übereinanderlegung von Druckprodukten mit einfachen Mitteln aufzuzeigen.

Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils in Anspruch gelöst und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigen, jeweils vereinfacht bzw. schematisiert.

Fig. 1 und 2 eine Darstellung in zwei Ansichten einer Stapelvorrichtung.

Die Zuführung von Druckprodukten aus einem Speicher zu der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist z. B. in den von der gleichen Anmeldering am gleichen Tag eingereichten Patentanmeldungen PB 3 444 und PB 3 445 im einzelnen dargestellt und beschrieben.

Die Fig. 1 und 2 zeigen in zwei Ansichten die erfindungsgemäße Vorrichtung. Komplettierte Druckprodukte 104 werden von einer Greiferleiste 105 erfaßt und in Pfeilrichtung 106 aus zick-zackförmigen auseinander- und zusammenschiebbaren Speicherstrukturen herausgezogen und in die Position 105′ gebracht und auf Schienen 107 abgesetzt. Im einzelnen sind diese Vorgänge auch in der Patentanmeldung P 36 44 423.5 beschrieben und dargestellt. Während dieser Abwärtsbewegung kann jedes Druckexemplar einzeln mit Hilfe einer Adressiervorrichtung 108 in der in dieser Patentanmeldung beschriebenen Weise adressiert werden. Nachdem die Greiferleiste 105 in die Position 105′ gefahren wurde, bewegen sich an Ketten 109 aufgehängte Schienen 107 und somit gleichzeitig die auf ihnen abgesetzten Druckprodukte 104 weiter abwärts in Richtung eines Pfeiles 106. Die Druckexemplare 104 werden dabei von Zungen 110 und den Adressiervorrichtungen 108 gestützt. Durch die in Fig. 2 dargestelle besondere Form von Zungen 111 werden jeweils zehn Exemplare zu Teilstapeln 112 bis 115 zusammengefaßt, die von gabelförmigen Halterungen 116 bis 119 aufgenommen werden.

Die Schienen 107 schwenken über Positionen 107′ in Positionen 107′′. Die Teilstapel 112 bis 119 können um Drehpunkte 120 bis 123 geschwenkt werden.

Der Teilstapel 112 wird zunächst in die Position 112′ geschwenkt und auf ein Förderband 124 abgelegt. Parallel zu diesem Förderband 124 laufende Ketten 125 und 126 tragen senkrechte Zungen 127 bzw. 128. Die Zungen 127 sind jeweils an den Ketten 125 befestigt, während die Zungen 128 mit den Ketten 126 verbunden sind. Die Zungen 127, 128 fahren nun durch eine Bewegung in Richtung der Pfeile 129 bzw. 130 gegeneinander an die Teilstapel 112′ heran. Dann bewegen sie sich über die Ketten 125 bzw. 126 gemeinsam mit dem Förderband 124 in Richtung des Pfeiles 129 und ziehen dabei den Teilstapel 112′ aus der Gabel 116′ in die Position 112′′. Hier wird nun der Teilstapel 113 in die Position 113′ geschwenkt und dabei in entgegengesetzter Richtung auf den Teilstapel 112′′ abgelegt, also kreuzgelegt.

Die Zungen 127 fahren dabei kurzzeitig von der Position 127′ in die Position 127′′. Durch anschließende Bewegung der Zungen 127 und 128 sowie des Förderbandes 124 in Richtung des Pfeiles 130 wird wiederum der Teilstapel 113′ aus der Gabel 117′ herausgezogen. Diese Kreuzlegung geschieht im weiteren Verlauf gleichsinnig auch für die weiteren Teilstapel 114 und 115, so daß nach Abschluß der Kreuzlegung ein kreuzgelegtes Paket 131 z. B. vierzug Exemplaren entsteht. Der Vorgang des Kreuzlegens kann für jeden vierten Teilstapel gleichzeitig geschehen, also z. B. für 24 Teilstapel gleichzeitig jeweils sechsmal. Dadurch wird eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit erreicht. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform erhält man also sechs Stapel 131 gleichzeitig, die an Ort und Stelle mit bekannten Vorrichtungen ggf. noch kreuzweise umreift werden können, bevor die Zungen 127 und 128 zusammen mit Ketten 125 und 126 seitlich in Richtung der Pfeile 137 und 138 wegbewegt werden, um die Stapel 131 bis 136 freizugeben (Fig. 1). Zu diesem Zweck sind die Führungen der Ketten 125 bzw. 126 mit Zahnstangen 139 und 140 verbunden, die mit Hilfe der Antriebe 141 bzw. 142 bewegt werden. Abschließend werden die Stapel 131 bis 136 in Richtung des Pfeiles 129 abtransportiert und möglichst unmittelbar einem Routenwagen, d. h. einem Transportfahrzeug, zugeführt.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Stapeln von packenweise zugeführten Druckprodukten auf einen Ausleger, insbesondere auf ein umlaufendes Auslegeband, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils nebeneinander zugeführte Druckprodukte (104) eines Teilstapels (112 bis 115) von unten mittels einer Greiferleiste (105) erfaßbar sind und durch Absenken der anschließend seitlich wegziehbaren Greiferleiste (105) auf beidseitig an Ketten (109) geführte Schienen (107) gebracht werden, bei deren Absenken (Pos. 107′) die Teilstapel (112 bis 115) zwischen gabelförmigen Halterungen (116 bis 119) gebracht werden, und daß die gabelförmigen Halterungen (116 bis 119) jeweils paarweise (z. B. 116, 117) gegeneinander verschwenkbar sind, so daß jeweils die sich in diesen befindlichen Teilstapel (z. B. 112, 113) auf ein Auslegeband (124) stapelweise übereinander gelegt werden.

2. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach Ablage der Teilstapel (112, 113) auf dem Förderband (124) durch parallel zu diesem verlaufende an umlaufenden Ketten (125, 126) angeordnete Zungen (127, 128) die Teilstapel durch entgegengesetzte Bewegung der Zungen (127, 128) aus den Halterungen (116, 117) übereinander schiebbar sind (Kreuzlegung).

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß nach Kreuzlegung eines ersten Teilstapelpaares (112, 113) dieses unter ein weiteres Teilstapelpaar (114, 115) führbar ist, wonach durch gegensinniges Verschwenken der nächsten beiden Halterungen (118, 119) auch dieses wiederum übereinander (kreuzweise) auf die sich bereits auf dem Förderband (124) befindlichen Stapel (112, 113) aufgelegt wird und daß anschließend durch gegensinnig bewegte Zungen (127, 128) auch die weiteren Teilstapel (114, 115) aus den Halterungen (118, 119) herausschiebbar sind.

4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckprodukte (104) beim Absenken der Greiferleiste (105) an einer Adressiervorrichtung (108) vorbeiführbar und einzeladressierbar sind.

5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schienen (107) jeweils nach außen (Pos. 107′, 107′′, Fig. 7) in der abgelenkten Position (Fig. 12) schwenkbar sind.