DE3507188A1

DE3507188A1 - Saw which can be power-driven for cutting through non-metallic materials such as cork, Eternit, fibre glass, plexiglass or the like

Info

Publication number: DE3507188A1
Application number: DE19853507188
Authority: DE
Inventors: Kurt Dipl.-Ing. 7300 Esslingen Stoll
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 1985-03-01
Filing date: 1985-03-01
Publication date: 1986-09-04

Abstract

The saw contains a circulating, endless saw strand (12) guided on rollers (13, 13', 13''). The saw strand (12) is a wire (19) provided with cutting edges (21) on its surface. <IMAGE>

Description

Maschinell antreibbare Säge zum Durchtrennen vonMachine-driven saw for cutting through

nichtmetallischen Materialien wie Kork, Eternit, Glasfaser, Plexiglas od.dgl.non-metallic materials such as cork, Eternit, fiberglass, plexiglass or the like.

Die Erfindung betrifft eine maschinell antreibbare Säge zum Durchtrennen von nichtmetallischen Materialien wie Kork, Eternit, Glasfaser, Plexiglas od.dgl. gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a machine-driven saw for cutting of non-metallic materials such as cork, Eternit, fiberglass, plexiglass or the like. according to the preamble of claim 1.

Sägen der eingangs genannten Art werden im allgemeinen als Bandsägen bezeichnet und weisen ein endloses, bandartiges Sägeblatt auf, das an einer seiner Längskanten mit Sägezähnen besetzt ist.Saws of the type mentioned are generally known as band saws denotes and have an endless, band-like saw blade, which on one of his Long edges are set with saw teeth.

Sie werden vor allem dann eingesetzt, wenn gleichzeitig ein genaues Arbeiten und eine große Trennleistung erforderlich ist; die Bandsäge vereinigt gewissrmaen die Vorteile von Bügel-und Kreissägen. Sägen der eingangs genannten Art haben jedoch den Nachteil, dar' sich mit ihnen nur mehr oder weniger gerade, lineare Sägeschnitte herstellen lassen, saubere Bogenschnitte, wie sie häufig in der Möbel- oder Kunststoffindustrie verlangt werden, sind mit diesen Sägen kaum durchführbar. Lediglich Bogenschnitte mit sehr großen Krümmungsradien können vorgenommen werden, wobei selbst dann noch aufwendige Nacharbeiten wie Schleifarbeiten erforderlich sind, um ein sauberes Schnittbild zu erzielen. Gleichwohl besteht bei diesen Sägearbeiten die Gefahr, daß das Sägeblatt aufgrund einer zu starken Verdrillung schnell verschleißt oder gar zerreißt.They are mainly used when at the same time an accurate Work and a large separation capacity is required; the band saw unites to a certain extent the advantages of hacksaws and circular saws. However, saws of the type mentioned above have the disadvantage is that they only produce more or less straight, linear saw cuts can be made, clean curved cuts, as they are often in the furniture or plastics industry are hardly feasible with these saws. Only arched cuts with very large radii of curvature can be made, even then Elaborate rework such as sanding work is required to get a clean cut to achieve. At the same time, there is a risk of the saw blade during this sawing work quickly wears or even tears due to excessive twisting.

Um den oben genannten Nachteilen abzuhelfen,ist es Aufgabe der Erfindung, eine Säge gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, mit der sich bei hoher Verschleißfestigkeit des Sägestranges auch stark gekrümmte, bogenförmige Sägeschnitte mit hoher Genauigkeit herstellen lassen, die kaum einer Nacharbeit bedürfen.In order to remedy the above-mentioned disadvantages, the object of the invention is to create a saw according to the preamble of claim 1, with which at high Wear resistance of the saw strand also strongly curved, arch-shaped saw cuts can be manufactured with high accuracy that hardly require any rework.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Sägestrang ein an seiner Oberfläche mit uchneiden#verse ener Draht der Draht quer zu seiner Längsrichtung keine besonders hervorgehobene Haupterstreckungsrichtung besitzt, wie dies bei einem konventionellen Sägeblatt der Ball ist, lassen sich bei einem Sägevorgang mit der erfindungsgemäßen Säge auch dann noch Änderungen der Sägerichtung vornehmen, wenn der Sägestrang bereits in Eingriff mit dem zu durchtrennenden Material steht. Vorteilhafterweise erfolgt bei einem derartigen Richtungswechsel keine Beanspruchung des mit Schneiden versehenen Drahtes selbst, so wird dieser insbesondere nicht verdrillt, da sämtliche seiner transversalen Abmessungen nicht größer sind als die Breite des hergestellten Sägeschlitzes. Der Verschleiß des Drahtes ist dadurch erheblich gemildert. Vorteilhafterweise lassen sich mit der erfindungsgemäßen Säge auch stark konkav oder konvex gekrümmte Bogenschnitte durchführen, wie dies sonst nur vergleichbar mit Laubsägen möglich ist. Nacharbeiten wie z B. Schleifarbeiten sind kaum erforderlich, da die besondere Geometrie des Drahtes ein "Verlaufen" desselben beim Sägen nahezu ausschließt. Dadurch können auch beim Freihandsägen ohne Schablonen und allein basierend auf dem Anriß eines Werkstückes Sägeschnittemit hoher Genauigkeit erzielt werden.This object is achieved in that the sawstring is one on his Surface with cut # verse wire the wire transversely to its longitudinal direction does not have a particularly emphasized main direction of extent, as is the case with one conventional saw blade is the ball, can be used in a sawing process with the The saw according to the invention also make changes to the sawing direction if the saw strand is already in engagement with the material to be cut. Advantageously With such a change of direction there is no stress on the cutting edge provided wire itself, this is in particular not twisted, since all its transverse dimensions are not greater than the width of the manufactured one Saw slot. This considerably reduces the wear and tear on the wire. Advantageously can also be strongly concave or convex curved with the saw according to the invention Carry out curved cuts, as otherwise only possible in a way that is comparable with fretsaws is. Reworking, such as grinding, is hardly necessary because the special The geometry of the wire almost excludes "running" of the same when sawing. Through this can also be used for freehand sawing without templates and based solely on the scribe a workpiece with saw cuts with high accuracy be achieved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Advantageous further developments of the invention are set out in the subclaims listed.

Die Weiterbildung nach Anspruch 2 beschreibt eine besonders kompakte und funktionelle Ausführungsform der Säge. Die Anzahl der Rollen ist auf ein zweckmäßiges Minimum beschränkt, gleichzeitig sind auch große Werkstücke bearbeitbar ohne störende Beeinflussung durch einen Abschnitt des Sägestranges.The development according to claim 2 describes a particularly compact one and functional embodiment of the saw. The number of roles is on an expedient Limited to a minimum, at the same time large workpieces can be machined without disturbing Influence from a section of the saw strand.

Die Weiterbildung nach Anspruch 3 ermöglicht ein übersichtliches Arbeiten, auch beim Sägen von Krümmungen ist die Schnittlinie jederzeit voll einsehbar. Gleichzeitig ist die Verletzungsgefahr für die Bedienperson gebannt, da die abgetragenen Späne in unbedenkliche Richtungen weggeschleudert werden.The training according to claim 3 enables clear work, Even when sawing curves, the cutting line is fully visible at all times. Simultaneously the risk of injury to the operator is eliminated because the chips removed be thrown away in harmless directions.

Die Weiterbildung nach Anspruch 4 ermöglicht vorteilhafterweise einen Einsatz der erfindungsgemäßen Säge an verschiedenen wechselnden Arbeitsplätzen. Dies ist vor allem von Vorteil bei Einsätzen auf Baustellen.The development according to claim 4 advantageously enables one Use of the saw according to the invention at different changing workplaces. This is particularly advantageous when used on construction sites.

Die Weiterbildungen gemäß den Ansprüchen 5 bis 8 beschreiben bevorzugte Ausführungsformen der Schneiden. Sie zeichnen sich vor allem durch extreme Geräuscharmut aus, verglichen mit üblicherweise verwendeten makroskopischen Sägeverzahnungen. Die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 6 und 7 sind besonders verschleißarm, insbesondere besteht die Möglichkeit, als Grundwerkstoff für den Draht ein zähes Material zu wählen und dieses dann mit den hochfesten Schneiden zu versehen. Durch die Vielzahl der mikroskopisch kleinen Schneiden erhält man des weiteren ein sehr sauberes Schnittbild, Spanausreißer am zu bearbeitenden Material sind praktisch ausgeschlossen.The developments according to claims 5 to 8 describe preferred ones Embodiments of the cutting edges. Above all, they are characterized by extremely low noise levels compared to commonly used macroscopic saw teeth. The developments according to claims 6 and 7 are particularly low-wear, in particular there is the possibility of using it as a base material a tough one for the wire To choose material and then to provide this with the high-strength cutting edges. By the large number of microscopic cutting edges also gives a very Clean cut, chip breakouts on the material to be processed are practical locked out.

Die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 11 und 12 verhelfen dem Sägestrang zu einer sicheren Führung in den Rollen, so daß ein versehentliches Abspringen des Sägedrahtes praktish ausgeschlossen ist.The developments according to claims 11 and 12 help the saw rod to a safe guidance in the roles, so that an accidental jumping off of the Saw wire is practically excluded.

Durch die Weiterbildung nach Anspruch 13 kann die Trennleistung der Säge ohne merkliche Erhöhung des Verschlußes beträchlich erhöht werden.Through the development according to claim 13, the separation performance of the Saw can be increased considerably without noticeably increasing the lock.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand beiliegender Zeichnungen näher erläutert, wobei noch weitere Vorteile aufgeführt werden.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings explained, with still further advantages are listed.

Es zeigen: Fig. 1 eine erste Bauform der erfindungsgemäßen Säge in einem Längsschnitt gemäß der Linie I-I aus Fig. 2, Fig. 2 einen Schnitt durch die Säge aus Fig. 1 gemäß der Linie 11-11, Fig. 3 einen Teilschnitt durch die Säge aus Fig. 1 gemäß der Linie III-III, Fig. 4 einen Schnitt durch den mit Schneiden versehenen Draht gemäß der Linie IV-IV aus Fig. 1, Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines mit Schneiden versehenen Drahtes, ebenfalls gemäß der Linie IV-IV aus Fig. 1 und Fig. 6 eine Seitenansicht des Drahtes aus Fig. 5.They show: FIG. 1 a first design of the saw according to the invention in FIG a longitudinal section along the line I-I from FIG. 2, FIG. 2 shows a section through the The saw from FIG. 1 along the line 11-11, FIG. 3 shows a partial section through the saw Fig. 1 according to the line III-III, Fig. 4 is a section through the with Cutting provided wire according to the line IV-IV from Fig. 1, Fig. 5 a further Embodiment of a wire provided with cutting, also according to the line IV-IV from FIG. 1 and FIG. 6 shows a side view of the wire from FIG. 5.

Das in Fig. 1 dargestellte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemaßen Säge weist zunächst ein zweiteiliges Sägengestell 1 auf, das im wesentlichen aus einem Ständer 2 und einer Abdeckhaube 3 besteht. Der Ständer 2 ist im Längsquerschnitt L-förmig gestaltet, wobei der längere Schenkel eine Bodenplatte 4 zum Abstellen der Säge an einem geeigneten Ort und der kürzere L-Schenkel eine Rückwand 5 darstellt. Die Rückwand 5 ist Teil eines kastenförmigen Gehäuses 6, in dem eine Antriebseinheit 7 für die Säge untergebracht ist. Seitlich ist das Gehäuse 6 von Seitenwänden 8 begrenzt, nach unten hin durch die Bodenplatte 4 (siehe Fig. 2).The embodiment shown in Fig. 1 of the invention The saw initially has a two-part saw frame 1, which essentially consists of a stand 2 and a cover 3 consists. The stand 2 is in longitudinal cross-section L-shaped, with the longer leg having a base plate 4 for parking the saw in a suitable place and the shorter L-leg represents a rear wall 5. The rear wall 5 is part of a box-shaped housing 6 in which a drive unit 7 is housed for the saw. The housing 6 is laterally from side walls 8 limited, downward through the base plate 4 (see Fig. 2).

Die Abdeckhaube 3 ist ein längliches Gebilde und im Bereich einer ihrer Stirnseiten 9 über ein Gelenk 10 gelenkig und verschwenkbar mit dem Ständer 2 verbunden. Das Gelenk 10 enthält vorzugsweise zwei auf dem freien Rand der Rückwand 5 im Bereich der Seitenwände 8 aufgesetzte und koaxial zueinander angeordnete Lagerhülsen 10,10', die über einen durchgehenden Lagerbolzen 11 miteinander verbunden sind. Der Freiraum zwischen den beiden Lagerhülsen 10 ist aufgefüllt durch eine an der Stirnseite 9 der Abdeckhaube 3 angebrachte Gelenkhülse 39, die koaxial zu den Lagerhülsen 10,10' angeordnet und von dem lagerbolzen 11 durchquert ist. Die der Bodenplatte 4 gegenüberliegende Abdeckhaube 3 ist folglich in Richtung auf die Bodenplatte 4 zu und von dieser weg verschwenkbar (siehe auch Fig. 2).The cover 3 is an elongated structure and in the area of a their end faces 9 articulated and pivotable with the stand via a joint 10 2 connected. The hinge 10 preferably includes two on the free edge of the rear wall 5 in the area of the side walls 8 placed and coaxially arranged bearing sleeves 10, 10 ', which are connected to one another via a continuous bearing pin 11. The space between the two bearing sleeves 10 is filled by one on the Front side 9 of the cover hood 3 attached joint sleeve 39, the arranged coaxially to the bearing sleeves 10,10 'and traversed by the bearing pin 11 is. The cover 3 opposite the base plate 4 is consequently in the direction can be pivoted towards and away from the base plate 4 (see also FIG. 2).

Die Säge enthält einen endlosen Sägestrang 12, der nach Art eines Riementriebs um drei in einem Dreiecksmuster angeordnete Rollen 13,13' ~13" umläuft. Die erste 13 der Rollen ist als Antriebsrolle 14 ausgebildet und an einem im Innern des Gehäuses 6 vorgesehenen Lagerbock 15 drehbar gelagert. Die Achse 16 der Antriebsrolle 14 ist mit dieser fest verbunden und durchquert den Lagerbock 15, wobei auf ihr von der Antriebsrolle 14 abgewandtes freies Ende eine Riemenscheibe 17 aufgezogen ist. An dem Lagerbock 15 ist des weiteren ein Antriebsmotor 18 angebracht, der eine Antriebs-Riemenscheibe 22 treibt, welche wiederum über einen Riementrieb 23 mit der Riemenscheibe 17 in Verbindung steht. Der Riementrieb 23 kann als Eeil- oder Zahnriemen oder aber als Kette ausgebildet sein. Der Antriebsmotor 18, die Antriebs-Riemenscheibe 22, der Riementrieb 23, die Riemenscheibe 17 und die Antriebsrolle 14 bilden die Antriebseinheit 7 für die Säge.The saw contains an endless saw rod 12, which is like a Belt drive revolves around three rollers 13, 13 '~ 13 "arranged in a triangular pattern. The first 13 of the rollers is designed as a drive roller 14 and on one inside of the housing 6 provided bearing block 15 rotatably mounted. The axis 16 of the drive roller 14 is firmly connected to this and crosses the bearing block 15, being on her from the drive roller 14 facing away from the free end a pulley 17 is drawn is. On the bearing block 15, a drive motor 18 is also attached, the one Drive pulley 22 drives which, in turn, via a belt drive 23 the pulley 17 is in communication. The belt drive 23 can be used as a rapid or Toothed belt or as a chain. The drive motor 18, the drive pulley 22, the belt drive 23, the pulley 17 and the drive roller 14 form the Drive unit 7 for the saw.

Die zweite 13' der den Sägestrang 12 umlenkenden Rollen ist an einem zweiten Lagerbock 24 drehbar gelagert, der im vorderen Bereich der Bodenplatte 4 angebracht ist. Diese Rolle 13' ist als einfache Umlenkrolle 25 ausgebildet.The second 13 'of the saw rod 12 deflecting rollers is on one second bearing block 24, which is rotatably supported in the front region of the base plate 4 is appropriate. This roller 13 'is designed as a simple deflection roller 25.

Vertikal oberhalb der Umlenkrolle 25 ist die als Spannrolle 26 ausgebildete dritte Rolle 13" angeordnet und an der Abdeckhaube 3 drehbar gelagert. Zweckmäßigerweise erfolgt die Lagerung über eine an der Abdeckhaube 3 festgelegte, feststehende Lagerachse 27, die zusätzlich über einen Abstützhalter 28 fixiert ist.The one designed as a tensioning roller 26 is vertically above the deflecting roller 25 third roller 13 ″ arranged and rotatably mounted on the cover 3. Expediently the storage takes place via a fixed bearing axis fixed on the cover 3 27, which is also fixed via a support bracket 28.

Der Sägestrang 12 umschlingt die drei Rollen 13,13',13", die zur Fixierung und Führung des Sägestranges an ihrem Außenumfang eine umlaufende Führungsnut 29 aufweisen, wie dies besonders in Fig. 2 erkennbar ist.The saw strand 12 wraps around the three rollers 13, 13 ', 13 ", which are used for fixing and guiding the saw strand on its outer circumference a circumferential guide groove 29 have, as can be seen particularly in FIG.

Der zwischen der Umlenkrolle 25 und der Spannrolle 26 angeordnete Abschnitt 30 des Sägestranges 12 definiert den Sägebereich der Säge und verläuft zweckmäßigerweise in vertikaler Richtung.The arranged between the deflection roller 25 and the tension roller 26 Section 30 of the saw strand 12 defines the saw area of the saw and runs expediently in the vertical direction.

In diesem Bereich ist auch ein Sägetisch 31 vorgesehen, der an der Bodenplatte 4 befestigt ist und dessen Tischoberfläche 32 im rechten Winkel zur Längsrichtung des Abschnitts 30 verläuft.A saw table 31 is also provided in this area, which is attached to the Base plate 4 is attached and the table surface 32 at right angles to The longitudinal direction of the section 30 runs.

Im Bereich des Sägestranges 12 besitzt der Sägetisch 31 eine nutförmige Ausnehmung 33, die ein Auswechseln des Sägestranges 12 gestattet. Da die Säge vor allem auch als transportable Säge eingesetzt werden soll, ist der Sägetisch 31 vorzugsweise lösbar mit der Bodenplatte 4 verbunden, z.B.durch Schrauben (bei 34), so daß er zur Verringerung des Transportgewichtes vom Sägengestell 1 abgenommen werden kann.In the area of the saw strand 12, the saw table 31 has a groove-like shape Recess 33, which allows the saw strand 12 to be replaced. Since the saw before In particular, if it is also intended to be used as a transportable saw, the saw table 31 is preferred releasably connected to the base plate 4, e.g. by screws (at 34), so that it can be removed from the saw frame 1 to reduce the transport weight.

Die Abdeckhaube 3 ist im Querschnitt gesehen in etwa U-förmig ausgeführt und deckt den zwischen der Antriebsrolle 14 und der Spannrolle 26 verlaufenden Abschnitt 35 des Sägestranges 12 ab.The cover 3 is designed to be approximately U-shaped when viewed in cross section and covers the section extending between the drive roller 14 and the tension roller 26 35 of the saw strand 12.

Sieist verbunden mit einem Spannschloß 36, das zwischen der Bodenplatte 4 und der Abdeckhaube 3 verlegt und an jedem der beiden Teile gelenkig gelagert ist (bei 37). Dieses Spannschloß 36 dient einerseits zur Halterung der Abdeckhaube 3, andererseits jedoch auch zu deren Verstellung und Fixierung in verschiedenen Schwenkpositionen. Diese Maßnahme ist zweckmäßig, um das Auswechseln des Sägestranges 12 im Verschleißfalle zu erleichtern, vorteilhafterweise wird durch Lösen der Spannschloßmutter 38 erreicht, daß die Spannung des Sägestranges 12 reduziert wird, so daß dieser von den Rollen 13,13' ~13" abgenommen werden kann.It is connected to a turnbuckle 36 between the base plate 4 and the cover 3 relocated and articulated on each of the two parts is (at 37). This turnbuckle 36 serves on the one hand to hold the cover hood 3, but on the other hand also for their adjustment and fixation in different Swivel positions. This measure is useful for replacing the saw strand 12 to facilitate wear in the event of wear, advantageously by loosening the turnbuckle nut 38 achieved that the tension of the saw strand 12 is reduced, so that this can be removed from rollers 13, 13 '~ 13 ".

Auch ein Nachspannen des Sägestranges während des Betriebes ist mit Hilfe des Spannschlosses durchführbar.Retensioning of the saw strand during operation is also included Can be carried out using the turnbuckle.

Der Antriebs des mit Schneiden versehenen Sägestranges 12 erfolgt mittelbar durch den Antriebsmotor 18. Eine Drehzahlveränderung kann beispielsweise durch Auswechseln der Riemenscheiben 17, 22 erfolgen, je nach Wahl der Durchmesserverhältnisse kann die Tourenzahl des Sägestranges erhöht oder verringert werden.The saw strand 12 provided with cutting edges is driven indirectly through the drive motor 18. A speed change can, for example by replacing the pulleys 17, 22, depending on the choice of diameter ratios the number of revolutions of the saw strand can be increased or decreased.

Auch wäre denkbar, eine der beiden Riemenscheiben 17,22 als Variatorscheibe auszuführen, so daß eine stufenlose Drehzahlregelung erfolgen könnte.It would also be conceivable to use one of the two belt pulleys 17, 22 as a variator pulley execute, so that a stepless speed control could take place.

Die erfindungsgemäße Säge kann als Stationärmaschine oder aber als tragbare Säge verwendet werden. Die Möglichkeit des leichten Transports der Säge wird vor allem dadurch garantiert, daß sämtliche der Umlenkrollen 13,13''13", der Antriebsmotor 18 und der Sägetisch 31 gemeinsam an dem Sägengestell 1 angebracht sind.The saw according to the invention can be used as a stationary machine or as a portable saw can be used. The possibility of easily transporting the saw is guaranteed above all by the fact that all of the pulleys 13,13''13 ", the The drive motor 18 and the saw table 31 are jointly attached to the saw frame 1 are.

Soll die erfindungsgemäße Säge an einen anderen Arbeitsplatz gebracht werden, ist einfacherweise nur erforderlich, den elektrischen Anschluß für den Antriebsmotor 18 zu lösen, weitere Maßnahmen müssen nicht getroffen werden.If the saw according to the invention is to be brought to another workplace will, is simply required only the electrical connection for the drive motor 18, no further measures need to be taken.

In Fig. 3 ist ein Schnitt durch die Abdeckhaube 3 dargestellt, der die U-Form dieser Haube nochmals verdeutlicht und gleichzeitig eine Lagerungsmöglichkeit für das Spannschloíl 36 aufführt.In Fig. 3 is a section through the cover 3 is shown, the the U-shape of this hood again clarifies and at the same time a storage option for the Spannschloíl 36.

So ist an einem axialen Ende des Spannschlosses zweckmäßigerweise eine Hülse 42 angesetzt, durch die ein Lagerbolzen 40 durchgesteckt ist, der in beiden Schenkeln 43,43' der U-förmigen Abdeckhaube 3 fixiert ist. Vorzugsweise befindet sich das Spannschloß 3 im Innern der Abdeckhaube 3, so daß eine kompakte Ausbildung der Säge gewährleistet ist.So is expediently at one axial end of the turnbuckle a sleeve 42 is attached through which a bearing pin 40 is inserted, which in two legs 43,43 'of the U-shaped cover 3 is fixed. Preferably located the turnbuckle 3 inside the cover 3, so that a compact design the saw is guaranteed.

Im folgenden bezugnehmend auf Fig. 4 bis 6 sollen verschiedene Ausführungsformen des Sägestranges 12 näher erläutert werden.In the following with reference to FIGS. 4 to 6, various embodiments are intended of the saw strand 12 are explained in more detail.

Allen drei Ausführungsformen ist der zylindrische Querschnitt des Sägestranges gemeinsam, dessen Vorteil ist, daß ein Verdrehen des zu bearbeitenden Werkstückes in einer Ebene parallel zur Tischoberfläche 32 keine Verkantungen zwischen Werkstück und Sägestrang 12 hervorruft. Zunächst bezugnehmend auf Fig. 4 besteht der Sägestrang 12 aus einem Draht 19, dessen Außenoberfläche 20 mit Schneiden 21 versehen ist. Diese sind gebildet durch gebundene Körner eines natürlichen oder synthetischen Schleifmittels, wie z.B. Diamant, Borkarbit, Korund, Hartmetall oder Siliciumkarbid. Die Schneiden können also vorzugsweise aus einem völlig anderen Werkstoff bestehen wie der Draht 19 selbst, das Aufbringen der Schneiden 21 erfolgt vorzugsweise mittels eines Spritzverfahrens wie Flamm- oder Metallspritzen oder im Rahmen eines Beschichtungsverfahrens durch Aufdampfen oder Aufdiffundieren auf den Draht 19. Bei dieser Ausführungsform bildet also der Draht 19 gewissermaßen einen Grundkörper oder Trägerkörper für die Schneiden 21 und besteht vorzugsweise aus einem zähen Material. Die Schneiden selbst sind hart und sehr verschleißfest.In all three embodiments, the cylindrical cross-section of the Saw strand together, the advantage of which is that a twisting of the to be machined Workpiece in a plane parallel to the table surface 32 no canting between Workpiece and saw rod 12 causes. Referring first to FIG. 4, there is the saw rod 12 consists of a wire 19, the outer surface 20 of which is provided with cutting edges 21 is provided. These are formed by bound grains of a natural or synthetic abrasives such as diamond, boron carbide, corundum, hard metal or Silicon carbide. The cutting edge can therefore preferably be made from a completely different one Material like the wire 19 itself, the cutting 21 is applied preferably by means of a spraying process like flame or metal spray or as part of a coating process by vapor deposition or diffusion onto the wire 19. In this embodiment, the wire 19 forms to a certain extent a base body or carrier body for the cutting edges 21 and preferably consists made of a tough material. The cutting edges themselves are hard and very wear-resistant.

Eine weitere Möglichkeit, an dem Draht 19 Schneiden 21 anzubringen,besteht darin, die Schneiden 21 durch eine im Rahmen einer Kaltverformung in den Drahtumfang 20 eingebrachte feilenhiebartige Miniaturverzahnung zu bilden (nicht dargestellt). In diesem Falle ist Schneiden- und Drahtwerkstoff identisch. Draht und Schneiden sind einstückig ausgeführt, was den besonderen Vorteil hat, daß auch bei starker Erhitzung des Sägestranges, infolge hoher Belastung, ein Ablösen der Schneiden vom Draht ausgeschlossen ist.There is another possibility of attaching cutting edges 21 to the wire 19 therein, the cutting edges 21 by a cold deformation in the wire circumference 20 introduced file-cut miniature toothing to form (not shown). In this case, the cutting edge and wire material are identical. Wire and cutting are made in one piece, which has the particular advantage that even with strong The saw strand heats up as a result of high stress, the cutting edges become detached Wire is excluded.

Die Fig. 5 und 6 stellen einen Sägestrang 12 dar, bei dem die Schneiden 21 durch Einbringen von Vertiefungen 44 in den Draht hergestellt sind. Als Herstellverfahren kommt insbesondere elektrochemisches oder thermisches Ab tragen einzelner Partikel des Drahtes in Frage. Die eigentlichen Schneiden bei diesem Sägestrangtyp sind durch die Begrenzungskanten 45 der Vertiefungen 44 gebildet.5 and 6 show a saw string 12, in which the cutting 21 are made by making recesses 44 in the wire. As a manufacturing process comes in particular electrochemical or thermal from wearing individual particles of the wire in question. The actual cutting edges on this type of saw rod are through the delimiting edges 45 of the depressions 44 are formed.

Um eine möglichst einfache Herstellung des Sägestranges 12 zu gewährleisten, ist der Draht 19 über seinen gesamten Umfang von Schneiden 21 überzogen. Auch das Aufspannen des Sägestranges 12 auf die Rollen 13,13' ~13" der Säge ist bei dieser #usführungsform sehr einfach, eine besondere Lage des Sägestranges muß nicht beachtet werden. Für besondere Anwendungszwecke kann jedoch auch vorgesehen werden, den Draht 19 nur zu einem Teil seines Umfanges 20 mit Schneiden 21 zu versehen. Hier bietet sich insbesondere an, beispielsweise gemäß Fig. 4, den einen zylindrischen Querschnitt aufweisenden Draht 19 in etwa über die Hälfte seines Umfanges mit Schneiden 21 zu besetzen. Die keine Schneiden aufweisende Umfangspartie kann dann vorzugsweise als Führungspartie 46 ausgenutzt werden, die eine besonders sichere Führung des Drahtes 19 in den Führungsnuten 29 der Rollen 13,13', 13" gewährleistet (gestrichelte Darstellung in Fig. 4).In order to ensure the simplest possible production of the saw strand 12, the wire 19 is covered by cutting edges 21 over its entire circumference. That too Clamping the saw strand 12 onto rollers 13,13 '~ 13 "of the saw is very simple with this embodiment, a special position of the saw strand does not have to be considered. However, it can also be provided for special purposes are to provide the wire 19 with cutting edges 21 only to a part of its circumference 20. The one cylindrical one is particularly suitable here, for example according to FIG. 4 Cross-section wire 19 in about half of its circumference with cutting Occupy 21. The circumferential part which does not have any cutting edges can then preferably can be used as a guide part 46, which ensures a particularly safe management of the Wire 19 in the guide grooves 29 of the rollers 13, 13 ', 13 "ensured (dashed Representation in Fig. 4).

Die erfindungsgemäße Säge wird vorzugsweise mit einer hohen Tourenzahl betrieben, so daß sich zwischen dem Sägestrang 12 und dem zu bearbeitenden Werkstück eine hohe Schnittgeschwindigkeit einstellt, die eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit garantiert. Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Säge ist dann ähnlich der einer Trennschleifmaschine, die wesentlich effektiver arbeitet als eine konventionelle Säge. Als zu sägende Materialien kommen vor allem nicht metallische Materialien wie Kork, Kunststoff wie Plexiglas oder Eternit, Glasfaser oder Holz in Betracht.The saw according to the invention is preferably used with a high number of revolutions operated so that between the saw rod 12 and the workpiece to be machined sets a high cutting speed, which a high working speed guaranteed. The operation of the saw according to the invention is then similar to that of a Cut-off machine that works much more effectively than a conventional one Saw. The main materials to be sawn are non-metallic materials such as cork, plastic such as Plexiglas or Eternit, fiberglass or wood.

- Leerseite -- blank page -

Claims

Machine-driven saw for cutting through non-metallic Materials such as cork, Eternit, fiberglass, plexiglass or the like.

Claims 1. Mechanically driven saw for cutting through non-metallic materials such as cork, Eternit, fiberglass, plexiglass or the like. with a revolving endless saw rod (12) guided on rollers (13, 13 ', 13 "), thereby characterized in that the saw strand (12) has a cutting edge on its surface (20) (21), preferably so-called micro cutting, provided wire (19).

2. Saw according to claim 1, characterized in that the rollers (13, 13 ', 13 ") are arranged in a triangular pattern, at least one of the rollers (13) being a Drive roller (14) is.

3. Saw according to one of claims 1 or 2, characterized in that that the wire (19) in the sawing area or effective area (30) of the saw is vertical runs.

4. Saw according to one of claims 1 to 3 with a drive motor (18) and a saw table (31), characterized in that the rollers (15,13 ', 15 "), the Drive motor (18) and the saw table (31) on a common saw frame (1) are attached in such a way that the saw is portable.

5. Saw according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the cutting edges (21) by a cold deformation in the wire circumference (20) inserted file-cut miniature teeth are formed.

6. Saw according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the cutting (21) by on the wire (19) applied, bound grains of a natural or synthetic abrasives such as diamond, boron carbide, corundum, hard metal or silicon carbide are formed.

Saw according to claim 6, characterized in that the cutting edges (21) by means of a spray process such as flame or metal spraying or by means of a Coating process such as vapor deposition or diffusion applied to the wire (19) are.

8. Saw according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the cutting is made by making recesses (44) in the wire (19) e.g. by electrochemical or thermal removal of particles from the wire (19).

9. Saw according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the wire (19) has a cylindrical cross section and at least over the Half of its circumference (20) is provided with cutting (21).

10. Saw according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the wire is only on part of its circumference, preferably a maximum of the Half of its circumference, is provided with cutting edges.

11. Saw according to claim 9 or 10, characterized in that the the saw strand (12) leading rollers (13,13'13 ") on their outer circumference Have a circular arc-shaped cross-section having guide groove (29) in which the Wire (19) runs out.

12. Saw according to one of claims 9 to 11, characterized in that that the wire (19) with its cutting edge executed peripheral portion (46) in the The guide groove (29) runs.

13. Saw according to one of claims 1 to 12, characterized by a high cutting speed of the wire (19) provided with cutting (21) and through using the saw as a cut-off machine.

14. Saw according to one of claims 1 to 13, characterized in that that it is designed as a handheld device.