DE347675C

DE347675C - Double channel furnace for firing ceramic goods u. like

Info

Publication number: DE347675C
Application number: DE1919347675D
Authority: DE
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1919-01-07
Filing date: 1919-01-07
Publication date: 1922-01-23

Description

Doppelkanalofen zum Brennen keramischer Waren u. dgl. Nach dem Patent 34.7673 wird die allmähliche Abkühlung eines absatzweise betriebenen Brennofens für feuerfeste Steine u. dgl. in der Weise durchgeführt, daß die während des eigentlichen Brennens abwechselnd als Luft-bzw. Gaserhitzer und als Wärmespeicher benutzten und demgemäß im Zugwechsel betriebenen Räume so geschaltet werden, daß sie einmal zur Vorwärmung der Kühlluft dienen und auf der anderen Seite die dem Brenngut abgenommene Wärme aufspeichern, so daß mit dem Zugwechsel eine ganz allmähliche; regelbare Herunterkühlung des Brenngutes bis auf eine Temperatur eintritt, die diel Entnahme aus dem Brennraum gestattet.Double-channel furnace for firing ceramic goods and the like. According to patent 34.7673 , the gradual cooling of a batch-wise firing furnace for refractory bricks and the like is carried out in such a way that the air or Gas heaters and used as heat accumulators and accordingly operated in the puff change rooms are switched so that they serve once to preheat the cooling air and on the other hand store the heat removed from the material to be fired, so that with the puff change a very gradual; Controllable cooling of the material to be fired occurs down to a temperature that allows it to be removed from the combustion chamber.

Gemäß der Erfindung wird diese Betriebsweise auf stetig betriebene Kanalöfen übertragen, indem in der eigentlichen Kühlzone derartiger Öfen zu beiden Seiten des Brennkanals derartige Wärmespeicher vorgesehen sind, die von vornherein nur die Aufgabe erhalten, die Vorwärmung der Kühlluft zu übernehmen und die von dieser dem heißen Brenngut abgenommene Wärme in sich aufzuspeichern. Mit dem nach bestimmter Betriebszeit erfolgten Zugwechsel kehrt sich auch die Aufgabe dieser Wärmespeicher um, so daß der bisherige Abwärmespeicher, zum Erhitzer für die Kühlluft wird und umgekehrt. Da hier das frischgebrannte Gut allmählich in dem Kanal voranrückt, so wird nach dem Austrittsende des Ofens zu eine Temperatursenkung erzielt, so daß das Brenngut den Ofen ohne Gefahr verlassen kann. Auf diese Weise wird vermieden, daß Teile des empfindlichen Brenngutes unmittelbar mit kalter Luft in Berührung gelangen, weil dieser gewissermaßen immer das feuerfeste Gitterwerk der Wärmespeicher vorgeschaltet ist. Während also sonst bei einer derartigen Luftkühlung immer das Brenngut selbst an irgendeiner Stelle mit der kalten Luft in Berührung kommen muß, tritt hier an die Stelle des Brenngutes das Gitterwerk des Wärmespeichers, das von vornherein weniger empfindlich ist und auch gerade in Rücksicht auf diese Aufgabe der Erwärmung und Abkühlung hin besonders durchgebildet ist.According to the invention, this mode of operation is operated continuously Channel ovens transferred by placing such ovens in the actual cooling zone to both Sides of the combustion channel such heat accumulators are provided from the outset only get the task of preheating the cooling air and that of to store this heat removed from the hot material to be fired. With the after The task of changing trains after a certain operating time is also reversed Heat storage around, so that the previous waste heat storage, to the heater for the cooling air will and vice versa. As the freshly distilled goods are gradually advancing in the canal, so a temperature decrease is achieved after the exit end of the furnace, so that the items to be fired can leave the furnace without danger. In this way it is avoided that parts of the sensitive firing material come into direct contact with cold air because this is always the fire-proof latticework of the heat storage is upstream. While otherwise always that with such air cooling The material to be fired must come into contact with the cold air at some point, the latticework of the heat accumulator takes the place of the material to be fired is less sensitive from the start and also especially in consideration of this task the heating and cooling is specially designed.

In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgedankens in Abb. r im Querschnitt, in Abb. 2 in wagerechtem Schnitt wiedergegeben. Abb. 3, 4 und 5 zeigen im Längsschnitt, wagerechtem Schnitt und Grundriß eine bauliche Weiterbildung, zu der Abb. 6 und 7 entsprechende Querschnitte in gößerem Maßstabe darstellen.In the accompanying drawing is an embodiment of the inventive concept in Fig. r in cross section, in Fig. 2 in horizontal section. Fig. 3, 4 and 5 show a structural development in longitudinal section, horizontal section and floor plan, represent cross-sections corresponding to Figs. 6 and 7 on a larger scale.

Die eigentlichen Brennräume 21, 2r' sind entsprechend dem Patent 347672 durch eine mittlere Mauer mit unteren Dürchbrechungen 22 voneinander getrennt und rechts und links an die Wärmespeicher 23, 23' angeschlossen, die durch Abhitzekanäle 46, 46' abwechselnd mit dem Kamin 47 in Verbindung gesetzt werden können. Diese Wärmespeicher werden als echte Luft- und Gaserhitzer zur Vorwärmung der Verbrennungsstoffe benutzt, so daß mit ihrer Hilfe der eigentliche Brennraum unter Wärmerückgewinnung befeuert wird. Die hier sich unmittelbar an die Brennräume 21, 21' anschließenden Anwärmräume io und =o' werden durch Abhitze beaufschlagt, die aus dem Brennraum abgezogen wird und mit Hilfe der Anschlüsse 48, 48' ebenfalls dem Kamin 47 zugeführt. Nach der Patentschrift 196532 des Erfinders ist eine solche Beheizung ohne Beeinträchtigung der Wirkungsweise einer Wärmerückgewinnung möglich.The actual combustion chambers 21, 2r 'are in accordance with patent 347672 separated from each other by a middle wall with lower breakthroughs 22 and right and left to the heat storage 23, 23 'connected through waste heat ducts 46, 46 'can be alternately connected to the chimney 47. These Become heat storage as real air and gas heaters for preheating the combustion materials used, so that with their help the actual combustion chamber is fired with heat recovery. The here are directly on the combustion chambers 21, 21 'subsequent heating rooms io and = o' are exposed to waste heat, which is withdrawn from the combustion chamber and also with the help of the connections 48, 48 ' fed to the chimney 47. According to the inventor's patent specification 196532, there is one Heating possible without impairing the effectiveness of heat recovery.

In der eigentlichen Kühlzone sind die Tunnelräume ix und ii' ebenfalls mit nach Art der Wärmespeicher ausgebildeten Räumen 49 und 49' versehen, die ihrerseits an Kanäle 50, 5o' angeschlossen sind, die zu einem gemeinsamen Sammelkanal 51 führen. Die sich damit ergebende Gesamtanordnung wird in dem Sinne betrieben, daß die erforderliche Kühlluft auf der einen Seite durch die Wärmespeicher 49 hindurchgesaugt wird, um sich dort vorzuwärmen, dann über das heiße Brenngut in den Räumen i i, i i' zu treten und die hier aufgenommene Wärme in den Wärmespeicher 49' der anderen Seite wieder abzugeben. Durch ein Gebläse kann dann die noch warme Luft abgezogen und zu irgendwelchen anderen Zwecken, wie Heizung, Trocknung der Formlinge u. dgl., benutzt werden. Mit der nach einer bestimmten Zeit bewirkten Zugumkehr wird jetzt die kalte Lüft durch die erhitzten Wärmespeicher 49' gesaugt, um nach Aufnehmen weiterer Wärme in den Räumen ix, ii' diese zum Teil wieder in den Wärmespeicher 49 abzugeben und durch Kanal 50 zum Sammelkanal 51 zu gehen. Da bei dieser Querströmung durch die Räume i=, ix' diesen an der einen Seite immer wieder hocherhitztes Brenngut zugeführt wird, das durch den Raum hindurchwandert, so wird auch für diese Luftkühlung eine nach dem Ausga^gsende allmählich abnehmende Temperatur erzielt. Um diese Temperaturabnahme noch weiter zu beeinflussen, können die Wärmespeicher 49, 49' nach dem Austragsende zu entweder kleiner ausgebildet oder mit einer geringeren Menge feuerfester Steine ausgesetzt werden, während letztere in den letzten Wärmespeichern überhaupt fehlen können.In the actual cooling zone, the tunnel spaces ix and ii 'are likewise provided with spaces 49 and 49' designed in the manner of heat storage devices, which in turn are connected to ducts 50, 50 'which lead to a common collecting duct 51 . The resulting overall arrangement is operated in the sense that the required cooling air is sucked through the heat accumulator 49 on one side in order to preheat itself there, then to pass over the hot fuel in rooms ii, ii 'and the heat absorbed here in the heat accumulator 49 'on the other side. The still warm air can then be drawn off by means of a fan and used for any other purposes, such as heating, drying the moldings and the like. With the reversal of the draft after a certain time, the cold air is now sucked through the heated heat accumulator 49 'in order to partially release it again into the heat accumulator 49 and through channel 50 to the collecting channel 51 after further heat has been absorbed in the rooms ix, ii' walk. Since with this cross-flow through the rooms i =, ix 'they are repeatedly fed with highly heated firing material on one side, which migrates through the room, a temperature that gradually decreases after the end of the discharge is also achieved for this air cooling. In order to influence this temperature decrease even further, the heat accumulators 49, 49 'after the discharge end can either be made smaller or exposed to a smaller amount of refractory bricks, while the latter may be absent in the last heat accumulators.

Um einen allmählichen Übergang zwischen dem eigentlichen Brennraum und der Kühlzone zu erzielen, kann zwischen beiden eine Zone eingeschaltet werden, die weder beheizt noch gekühlt wird, so daß einmal ein allmählicher Übergang gewährleistet wird, womit gleichzeitig vermieden wird, daß die Verbrennungsstoffe aus der Brennzone mit heißer Luft aus der Kühlzone durcheinanderwirbeln. i Man ist dann mit Hilfe einer derartigen Einrichtung in der Lage, eine praktisch genügende Trennung der einzelnen Zonen eines Kanalofens aufrechtzuerhalten, ohne zwischen ihnen Verschlüsse zu benötigen, deren bauliche Durchbildung erhebliche Schwierigkeiten macht und deren Betrieb lästig sein würde; man erhält lediglich an dem Eintrittsende und dem Austrittsende des Ofens je einen Verschluß, der im Kalten liegt und damit bequem zugänglich bleibt.A gradual transition between the actual combustion chamber and the cooling zone, a zone can be switched between the two, which is neither heated nor cooled, so that once a gradual transition is guaranteed is, which at the same time avoids that the combustion materials from the combustion zone swirl with hot air from the cooling zone. i One is then with help such a device is able to achieve a practically sufficient separation of the to maintain individual zones of a duct furnace without any closures between them to need, the structural implementation of which makes considerable difficulties and their Operation would be a nuisance; you only get at the entry end and the exit end the oven has a lock that lies in the cold and thus remains easily accessible.

Um diese Trennung zwischen den einzelnen Zonen des Brennofens noch weiter aufrechtzuerhalten, sind die Gewölbe der beiden Kanäle sowohl in der Vorwärmzone wie auch in der Abkühlzone derart heruntergezogen, daß an beiden Enden der Abschlußbogen das Brenngut nahezu berührt. Diese Absenkung im .Gegensatz zu dem verhältnismäßig hohen freien Raum in der Brennzone ist notwendig, um die querstreichenden Gasmengen in der Gewalt zu haben; bekanntlich strömen die heißen Gase immer nach oben und da die beiden Enden des Ofens kalt sein sollen, während die Brennzone den hocherhitzten Ofenteil darstellt, so wird auch auf diese Weise die Zusammenhaltung der Wärme begünstigt. Außerdem ist noch die Brennzone für sich im Gewölbe durch zwei i bis 2 Stein starken Querbögen 52 abgetrennt, die ebenfalls bis nahe auf das zu brennende Gut niedergehen. Auf diese Weise erhält man eine natürliche Absperrung der Gase der Brennzone gegenüber den beiden anderen Zonen, indem das Entlangströmen der Gase am Ofengewölbe verhindert wird.To this separation between the individual zones of the kiln still To maintain further, the vaults of the two channels are both in the preheating zone as well as in the cooling zone pulled down in such a way that at both ends the final arc almost touches the firing material. This lowering in contrast to the proportional high free space in the combustion zone is necessary to accommodate the cross-sweeping amounts of gas to have control; As is well known, the hot gases always flow upwards and because both ends of the furnace should be cold, while the burning zone heated up the furnace Is part of the furnace, the cohesion of the heat is also promoted in this way. In addition, there is still the burning zone in the vault with two 1 to 2 stone thicknesses Separated transverse arches 52, which also come down to close to the material to be burned. In this way, a natural barrier to the gases from the combustion zone is obtained the other two zones by preventing the gases from flowing along the furnace vault will.

Um die Kühlung zu beschleunigen, wird in der eigentlichen Kühlzone ein mittlerer Kanal 53 vorgesehen, der durch Bohrungen 54 ' mit den Durchbrechungen 22 in Verbindung steht und durch den eine Zwischenentnahme von Wärme erfolgen kann. Man ist auch hier wieder. in der Lage, eine gewisse Wärmemenge auf hoher Temperaturstufe zu entneh- i men, um diese zu gesonderten Zwecken, beispielsweise zur Dampfkesselbeheizung, abzuziehen. Teilt man nämlich diesen Kanal 53 etwa in der Länge des ersten Drittels ab, so kann aus ihm Wärme von etwa iooo ° als j hochwertige Abhitze abgezogen werden, während aus dem Rest des Kanals die Abwärme in den Wärmeluftkanal 51 überführt werden kann. Es wird damit jeweilig in die auf Vorwärmung stehenden Wärrriespeicher mehr Luft eingeführt, als in die Abwärmespeicher abgeht, wobei der Unterschied durch die Öffnung 24 in den Kanal 53 abgezogen wird.In order to accelerate the cooling, a central channel 53 is provided in the actual cooling zone, which is connected to the openings 22 through bores 54 'and through which an intermediate removal of heat can take place. You’re here again. able to extract a certain amount of heat at a high temperature level in order to draw it off for special purposes, for example for heating the steam boiler. If one divides this channel 53 about the length of the first third, heat of about 100 ° can be extracted from it as high-quality waste heat, while the waste heat can be transferred from the rest of the channel to the warm air channel 51. In this way, more air is introduced into each of the heat accumulators that are being preheated than goes into the waste heat accumulator, the difference being subtracted through the opening 24 into the channel 53.

Wird der Ofen zum Brennen und Kalzinieren von Magnesit oder Dolomit gebraucht, i so entweicht beim Brennen eine große Raummenge Kohlensäure, die- sich den Rauchgasen beimischt. Damit würde die Menge der abgehenden Gase viel größer werden als die Menge der zur Feuerungsanlage strömenden Gase entspricht, d. h. die Abhitze würde 'einen zu hohen Temperaturwert bekommen. Die damit bedingten Wärmeverluste werden vermieden, indem in diesem Fälle auch in der Brennzone durch den Mittelpfeiler kleine Durchbrechungen vorgesehen sind, die in einem zwischen beiden Gewölben liegenden Kanal münden, durch den man so viel Rauchgase abzieht, daß der jeweilige Abwärmespeicher in der Lage ist, den Rest völlig aus7unutzen.Will the furnace be used for burning and calcining magnesite or dolomite When used, a large amount of carbon dioxide escapes during the burning process the smoke gases admixed. This would reduce the amount of outgoing gases become much larger than the amount of gases flowing to the combustion system corresponds, d. H. the waste heat would get too high a temperature value. The related Heat losses are avoided by in this case also in the combustion zone the central pillar small openings are provided in a between both vaults open to the canal through which so much smoke gases are drawn off, that the respective waste heat storage is able to fully utilize the rest.

Um nun auch in der Vorwärmzone eine gleichmäßige Beaufschlagung des grünen Gutes zu erzielen, sind die Kanäle 55, 56 und 56' vorgesehen, die durch Kanäle 57 bzw. 58 und 58' mit Querbohrungen 59 bzw. 6o und 6o' am unteren - Rande des Tunnels in Verbindung. -stehen. Auf diese Weise ist es möglich, die aus dem Brennraum zur Vorwärmung des grünen Gutes abgezweigte Abhitze die natürlich vorzugsweise unter dem Gewölbe entlang zu strömen bestrebt ist, nach unten in gleichmäßiger Verteilung über das zu brennende Gut abzuziehen. Die heiße Luft aus Kanal 53 strömt, wenn man will, bei a in die Vorwärmräume ein. Es kann der Luft Gas zugegeben werden, und zwar so, daB das unter Druck in Kanal 53 kurz vor u. eintretende Gas die Luft in 53 ansaugt.In order to achieve a uniform application of the green material in the preheating zone, the channels 55, 56 and 56 'are provided through channels 57 and 58 and 58' with transverse bores 59 and 6o and 6o 'at the lower edge of the Connected tunnels. -stand. In this way, it is possible to draw off the waste heat diverted from the combustion chamber to preheat the green material, which naturally strives to flow along preferably under the vault, downwards in an even distribution over the material to be burned. If you want, the hot air from duct 53 flows into the preheating rooms at a. Gas can be added to the air in such a way that the gas entering under pressure in channel 53 sucks in the air in 53 just before u.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Double channel furnace for firing ceramic goods The like. Using the method according to patent 347673, characterized in that in the cooling zone next to the furnace duct designed and arranged in the manner of heat accumulators are provided, which are continuously operated in such a way that the atmosphere in one operating stage removed cooling air passes through the heat accumulator on one side in order to meet preheated with the highly heated material and to release the heat absorbed here in the heat accumulator on the other side, while in the second operating stage the task of the heat accumulator is reversed, so that a gradual controllable cooling of the fired product is achieved.

2. Channel furnace according to claim r, characterized in that according to the discharge end to the heat storage is made smaller or with smaller quantities are exposed to refractory latticework.

3. Sewer furnace according to claim z. and 2, thereby characterized in that between the burning zone and the cooling zone a neither fired the still cooled transition room is switched on. q ..

Channel furnace according to claim x to 3, characterized in that the furnace vault in the combustion chamber above the material to be fired leaving high space free while it gradually moves into the preheating zone and the cooling zone is pulled down to the item to be fired, with a special separation sheet (52) can be arranged at the ends of the burn zone.

5. Procedure for the operation of Sewer furnace according to claims z to q., Characterized in that for acceleration the cooling through vent openings (5 ¢) in the middle partition wall a part of the highly heated Air is withdrawn into a channel (53) which is divided in such a way that 'a fraction the extracted air as high-quality waste heat for special purposes (steam boiler heating) or preheating of the cold goods can be removed.

6. Procedure for operations of sewer stoves according to claims z to q., characterized in that during firing and Calcining magnesite and dolomite along with the expelled carbon dioxide Flue gases through openings in the separating middle wall from the combustion zone in is deducted to an extent that the waste heat storage full of the rest flowing to it can take advantage of.

7. A method for operating sewer stoves according to claim x to q., characterized in that from the combustion zone to preheat the green material The waste heat or the air from the branched off and flowing along the vault Cooling room possibly together with fresh gas through openings provided on the floor is withdrawn into the channels above.