DE3336053A1

DE3336053A1 - 2-Component external-mixing spray gun with airless and compressed-air atomisation

Info

Publication number: DE3336053A1
Application number: DE19833336053
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Wolfangel & Schiemann GmbH
Current assignee: Wolfangel & Schiemann GmbH
Priority date: 1983-10-04
Filing date: 1983-10-04
Publication date: 1985-04-18

Abstract

The invention relates to a 2-component spray gun with two spray heads, in which the main component is atomised by the airless spray method and the hardener component is atomised by the compressed-air spray method. The individual spray jets are brought together in front of the gun, in order to mix as a spray jet. The use of such spray guns is indicated when the main component is to be metered and sprayed at 100 parts by volume and weight and the hardener component at for example 2-5 parts by volume and weight or by weight. The accuracy of the metering is still particularly affected by the viscosity of the individual components, so that the usually highly viscous A-component must be atomised by the airless method. The small metered quantities of the B-component can be metered and distributed in quite small quantities only by the compressed-air method, so that they receive the same spray width of the spray jet as the A-component receives by the airless method. The same spray width is furthermore important for the uniform mixing of the individual components in front of the spray gun.

Description

Zwei-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole Two-component external mixing spray gun

mit Airless-und Druckluftzerstäubung Die Erfindung betrifft eine 2-Komponenten-Sprühpistole mit zwei Sprühköpfen, bei welcher die Stammkomponente des Verarbeitungsmateriales im Airless-Sprühverfahren und die Härterkomponente im Druckluft-Sprühverfahren zerstäubt und der Einzelsprühstrahl der Komponenten vor der Sprühpistole zusammengeführt werden und die Komponenten sich im Sprühstrahl vermischen. with airless and compressed air atomization The invention relates to a 2-component spray gun with two spray heads, in which the base component of the processing material in the airless spray process and the hardener component in Compressed air spray process atomized and the individual spray jet of the components before the spray gun are brought together and the components are in the spray jet mix.

Bei Zwei-Komponenten-Sprühpistolen mit Außenmischung werden die Einzelkomponenten an den einzelnen Sprühköpfen getrennt zerstäubt.In the case of two-component spray guns with external mixing, the individual components atomized separately at the individual spray heads.

Wird ein Zwei-Komponenten-Verarbeitungsmaterial mit sehr unterschiedlichen Mengenverhältnis, z.B. 100 Teile Stammkomponente und 2 Teile Härterkomponente, verarbeitet und ist die Stammkomponente sehr hochviskos, werden bei Sprühpistolen mit Außenmischung und gleichem Sprühverfahren (Airless-Sprühverfahren oder Druckluft-Sprühverfahren) schlechte Spritzergebnisse erzielt. Eine Kombination der Airless-Zerstäubung für die Stammkomponente und die Druckluftzerstäubung für die Härterkomponente ermöglicht es, die so unterschiedlichen Einzelkomponenten und die unterschiedlichen Mengenverhältnisse ausreichend und umweltfreundlich in einer feinen, gleichmäßigen Tröpfchenbildung zu verteilen und die Einzelkomponenten vor der Sprühpistole im Sprühstrahl zu vermischen.Will be a two-component processing material with very different Quantity ratio, e.g. 100 parts base component and 2 parts hardener component, processed and if the base component is very viscous, it will be used in spray guns with external mixing and the same spray method (airless spray method or compressed air spray method) poor spray results achieved. A combination of airless atomization for the base component and the compressed air atomization for the hardener component it, the very different individual components and the different proportions sufficient and environmentally friendly in a fine, even droplet formation to distribute and to mix the individual components in front of the spray gun in the spray jet.

Sind Zwei-Komponenten-Materialien in Anlagen und Sprühpistolen zu verarbeiten, so ist dem Vorgang des genauen Dosierens, des Vermischens und der nachfolgenden Reinigung aller Teile der Anlage und der Spritzpistole, welche mit gemischtem Material benetzt werden, besondere Aufmerksamkeit zu widmen. Je nach Verarbeitungsprodukt besteht zwischen dem Zeitpunkt des Vermischens, zwischen der flüssigen Phase der Einzelkomponenten und der nachfolgenden Reaktion zur Gelier- und Trockenphase oft nur wenige Minuten oder Sekunden zur Verfügung.Are two-component materials in attachments and spray guns too process, so is the process of precise dosing, mixing and the following Cleaning of all parts of the system and the spray gun, which are mixed with material be wetted, pay special attention. Depending on the processing product exists between the time of mixing, between the liquid phase of the Single components and the subsequent reaction for gelation and Drying phase is often only available for a few minutes or seconds.

Mit Zwei-Komponenten-Sprühpistolen, welche je einen Sprühkopf für jede Einzelkomponente besitzen und welche vor der Pistole durch Zusammenführen des Sprühstrahls der Einzelkomponenten vermischen, werden bereits in der Praxis eingesetzt. Diese Sprühpistolen verdüsen die Einzelkomponenten in einem Sprühverfahren, welches für beide Sprühköpfe das gleiche ist. Wegen der Schwierigkeit der genauen Dosierung werden diese Sprühpistolen auch vorzugsweise für Materialien verwendet, dessen Dosierverhältnis Stammkomponente 100 Teile, Härterkomponente 100 Teile ist. Mangelhafte Beschichtungsergebnisse werden jedoch mit diesen Sprühpistolen nur erzielt, wenn unterschiedliche Dosierverhältnisse,z.B. 100 Teile Stammkomponente, 2-10 Teile Härterkomponente vom Verarbeitungsmaterial erforderlich sind. Bei den bekannten Anlagen erfolgt die Dosierung der Einzelkomponenten meist in Dosierpumpen-Systemen auf dem Prinzip der doppelwirkenden Kolbenpumpen, Zahnradpumpen mit Getriebeeinrichtungen oder Membranpumpen, auch Meßzelleneinrichtungen sind bekannt. Um ein genaues Dosierverhältnis der Einzelkomponenten zu erreichen, sind diese Dosierpumpen miteinander gekoppelt. Die Stamm- und Härterkomponenten werden zwischen den Dosierpumpen und der Sprühpistole in Schläuchen geführt. Das Volumen der Schlauchverbindung ist für das exakte Dosierverhältnis technisch nicht realisierbar. Wird die Sprühpsitole geöffnet, so zerstäubt an der Düse des Sprühkopfes der Stammkomponente, die im wesentlich höherem Volumenanteil anstehende Stammkomponente, ohne daß die Härterkomponente an ihrem Sprühkopf bereits verteilt wird. Erst nach Befüllen des Volumens der Härterkomponente zwischen Dosierpumpe und Sprühpistole entsteht ebenfalls ein Sprühstrahl,so daß erst ab diesem Zeitpunkt die beiden Einzelkomponenten im Sprühstrahl vor der Pistole vermischt werden können.With two-component spray guns, each with a spray head for have each individual component and which in front of the gun by merging the Mixing the spray jet of the individual components are already used in practice. These spray guns spray the individual components in a spray process, which is the same for both spray heads. Because of the difficulty of the exact dosage These spray guns are also preferably used for materials whose dosing ratio Base component is 100 parts, hardener component is 100 parts. Poor coating results however, these spray guns only achieve different dosing ratios, e.g. 100 parts base component, 2-10 parts hardener component from the processing material required are. In the known systems, the individual components are metered mostly in metering pump systems based on the principle of double-acting piston pumps, Gear pumps with gear units or diaphragm pumps, including measuring cell units are known. In order to achieve an exact dosage ratio of the individual components, these metering pumps are coupled to one another. The base and hardener components are guided in hoses between the dosing pumps and the spray gun. That The volume of the hose connection is not technically important for the exact dosing ratio realizable. If the spray head is opened, it is atomized at the nozzle of the spray head the base component, the base component with a much higher volume share, without the hardener component already being distributed on its spray head. Only after Filling the volume of the hardener component between the dosing pump and the spray gun There is also a spray jet, so that only from this point onwards the two individual components can be mixed in the spray jet in front of the gun.

Werden nicht gekoppelte Dosierpumpen, sondern Einzelpumpen für die Förderung der Stammkomponente und Härterkomponente verwendet, so kann die Dosierung nur durch die Düse im Airless-Sprühverfahren oder im Druckluft-Sprühverfahren mit einem zusätzlich vorgeschaltetem Fein-Drosselventil eingeregelt werden. Das Feindrosselventil ist im Airless-Sprühverfahren nicht zu verwenden, da er Airless-Strahl an der Airless-Spritzdüse durch die Wandlung des hydraulischen Druckes in Geschwindigkeit des Einzelpigmentes entstehen. Die Menge des Sprühstrahles wird durch die Düsenöffnung in Abhängigkeit des Sprühdruckes, sowie der Fließeigenschaft des Materiales und dessen Viskosität wesentlich beeinflußt. Die zulässigen Toleranzen der Verarbeitungsprodukte können bei extremen Dosierverhältnissen, z.B.Are not coupled dosing pumps, but single pumps for the Promote the base component and hardener component used, so can the dosage only through the nozzle in the airless spray process or in the compressed air spray process can be regulated with an additional upstream fine throttle valve. That Fine throttle valve is not to be used in the airless spray process as it is an airless jet on the airless spray nozzle by converting the hydraulic pressure into speed of the individual pigment arise. The amount of the spray jet is through the nozzle opening depending on the spray pressure and the flow properties of the material and significantly affects its viscosity. The permissible tolerances of the processed products can with extreme dosing ratios, e.g.

Stammkomponente 100 Teile, Härterkomponente 5 Teile, nicht eingehalten werden. Im Druckluft-Sprühverfahren kann durch die vorgeschaltete Feindrossel im Materialstrom der Einzelkomponente ein wesentlich besseres Dosierverhältnis eingeregelt werden. Sind die Einzelkomponenten jedoch mit hoher Viskosität zu verarbeiten, so ist im Druckluftsprühverfahren nur eine ungenügende Zerstäubung mit unterschiedlicher Tröpfchenbildung von der Einzelkomponente zur erreichen. Durch die grobe Tröpfchenbildung kann die erforderliche Vernetzung mit der Härterkomponente vor der Pistole im Sprühstrahl nicht erfolgen. Eine mangelhafte Beschichtungsqualität der gespritzten Fläche ist die Folge.Base component 100 parts, hardener component 5 parts, not complied with will. In the compressed air spray process, the upstream fine throttle in the Material flow of the individual components adjusted to a significantly better dosing ratio will. However, if the individual components are to be processed with a high viscosity, then so In the compressed air spray process, there is only insufficient atomization with different To achieve droplet formation from the individual components. Due to the coarse formation of droplets can do the necessary cross-linking with the hardener component in front of the gun in the spray jet not done. There is a poor coating quality on the sprayed surface the consequence.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit einer Zwei-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole Materialien auf 2-Komponenten-Basis im Sprühstrahl vor der Pistole zu verdüsen, welche auch hohe Viskositäten, extreme Dosierverhältnisse wie 100:2 und Reaktionszeiten von wenigen Minuten oder Sekunden haben. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Zwei-Komponenten-Sprühpistole mit Außenmischsystem die Stammkomponente im Airless-Sprühverfahren und die Härter-Komponente im Druckluft-Sprühverfahren verdüsen.The invention is based on the object with a two-component external mixing spray gun To atomize materials on a 2-component basis in the spray jet in front of the gun, which also have high viscosities, extreme dosing ratios such as 100: 2 and reaction times of a few minutes or seconds. This object is achieved according to the invention solved that the two-component spray gun with external mixing system is the base component in the airless spray process and the hardener component in the compressed air spray process atomize.

Um mit einer Zwei-Komponenten-Außenmischpistole Einzelkomponenten mit hoher Viskosität und extremen Dosierverhältnissen zueinander verarbeiten zu können, ist der Sprühkopf für die Stammkomponente im Airless-Sprühverfahren ausgebildet. An der am Sprühkopf angeschraubten Airless-Hartmetalldüse wird der Sprühstrahl in seiner Sprühbreite und in seiner Naßfilmmenge pro Zeiteinheit geformt. Um ein gleichmäßiges Sprühbild zu erreichen, wird die Stammkomponente im Höchstdruckbereich von einer separaten Dosierpumpe der Airless-Hartmetalldüse zugeführt. Die Gleichmäßigkeit des Sprühstrahles wird durch den Förderdruck der Stammkomponente, welcher von der Dosierpumpe der Stammkomponente erzeugt wird und welcher für die Gleichmäßigkeit der Tröpfchenbildung verantwortlich, erzeugt. Die Anordnung des Sprühkopfes für die Stammkomponente an der Zwei-Komponenten-Außenmischpistole ist geradlinig. Die Härterkomponente wird am zweiten Sprühkopf, welcher abgewinkelt in Richtung der Stammkomponente ist, verdüst. Die Verdüsung erfolgt im Druckluftspritzverfahren und der Sprühstrahl trifft in ca.In order to use a two-component external mixer gun for individual components Process with high viscosity and extreme dosing ratios to each other to the spray head for the base component is designed using the airless spray method. At the airless hard metal nozzle screwed onto the spray head, the spray jet is in its spray width and its amount of wet film per unit of time. To get an even To achieve a spray pattern, the base component in the maximum pressure range of one separate metering pump supplied to the airless hard metal nozzle. The evenness of the spray jet is caused by the delivery pressure of the base component, which is generated by the Dosing pump of the base component is generated and which one for the evenness responsible for droplet formation. The arrangement of the spray head for the base component on the two-component external mix gun is straight. the The hardener component is applied to the second spray head, which is angled in the direction of the Base component is atomized. The atomization takes place in the compressed air spray process and the spray jet hits in approx.

100 mm Entfernung vor der Zwei-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole in den Sprühstrahl der Stammkomponente. Die Menge der Härterkomponente im vorgegebenen Dosierverhältnis wird über den Druck der Dosierpumpeder Härterkomponente,der von einem Überström-Ventil eingestellt werden kann im Verhältnis zur Düsenöffnung der Sprühdüse der Härterkomponente, sowie deren Druck eingestellt. Bei geschlossener 2-Komponenten-Außensprühpistole wird durch Aufbau des Staudruckes der Förderstrom der Stammkomponente gestoppt. Die Härterkomponente wird von der separaten Dosierpumpe bis zu einem vorgegebenen Betriebsdruck am Überströmventil gefördert und der Überdruck der Härterkomponente wird vom Überstromventil angeführt und die überströmende Härterkomponente der Materialbevorratung wieder zugeführt. Wird die Zwei-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole für den Spritzvorgang geöffnet, so verdüsen im Augenblick des Öffnungsvorganges die Stammkomponente im Airless-Sprühverfahren in einem geradlinigen Sprühstrahl vor der Pistole und die Härterkomponente im Druckluft-Sprühverfahren mit einem vorgegebenen Betriebsdruck vom Überstromventil und in der Menge gedrosseltan der Materialdüse der Härterkomponente im Druckluft-Sprühverfahren.Durch den abgewinkelten Sprühkopf werden vor der Zwei-Komponenten-Außenmischpistole in ca. 100 mm Entfernung die beiden gleichmäßig versprühten Komponenten zusammengeführt und vermischt. Durch die Verwendung des Airless-Sprühverfahrens bei der Stammkomponente und der Verdüsung der Härterkomponente im Niederdruck-Drucklllf-Sprühverfahren entsteht ein nebelarmer, umweltfreundlicher Sprühstrahl. Stammkomponente und Förderkomponente berühren sich in ca. 100 mm im Sprühstrahl, wo sie vernetzen. Die materialführenden Teile in der Pistole für die Stammkomponente und Härterkomponente, sowie in den vorgeschalteten Dosierpumpen berühren sich in keiner Phase des Arbeitsablaufes, so daß die gesamte Anlage nach Beendigung des Sprühvorganges nicht gereinigt werden muß.100 mm distance in front of the two-component external mixing spray gun in the spray of the base component. The amount of hardener component in the specified Dosing ratio is determined by the pressure of the dosing pump of the hardener component, which is an overflow valve can be adjusted in relation to the nozzle opening of the The hardener component's spray nozzle and its pressure are set. When closed The 2-component external spray gun creates the flow through the build-up of dynamic pressure the root component stopped. The hardener component is supplied by the separate metering pump promoted up to a specified operating pressure at the overflow valve and the overpressure the hardener component is led by the overflow valve and the hardener component flowing over returned to the material supply. Used as the two-component external mixing spray gun opened for the spraying process, so spray at the moment of the opening process the base component in an airless spray process in a straight spray jet in front of the gun and the hardener component in the compressed air spray process with a specified Operating pressure from the overflow valve and the amount reduced at the material nozzle of the hardener component in the compressed air spray process, thanks to the angled spray head the two are in front of the two-component external mixing gun at a distance of approx. 100 mm evenly sprayed Components brought together and mixed. By using the airless spray method on the base component and the The hardener component is atomized in the low-pressure, high-pressure spray process a low-fog, environmentally friendly spray jet. Base component and funding component touch each other in the spray jet in approx. 100 mm, where they cross-link. The material-carrying Parts in the gun for the base component and hardener component, as well as in the Upstream dosing pumps do not touch each other in any phase of the work process, so that the entire system cannot be cleaned after the spraying process has ended got to.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in folgendem näher beschrieben: Figur 1 Eine Seitenansicht der 2-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole mit dem Sprühkopf der Stammkomponente (1) im Airless-Sprühverfahren und dem Sprühkopf der Härterkomponente (2) im Druckluft-Sprühverfahren. Der Sprühkopf der Härterkomponente (2) ist am Hochdruckkopf (3) abgewinkelt in Richtung des Sprühkopfes der Stammkomponente (1) angeordnet.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below: FIG. 1 A side view of the 2-component external mixing spray gun with the spray head of the base component (1) using the airless spray method and the spray head the hardener component (2) in the compressed air spray process. The spray head of the hardener component (2) is angled on the high pressure head (3) in the direction of the spray head of the base component (1) arranged.

Der Sprühstrahl der Stammkomponente (4) ist geradlinig aus der Pistole geführt. Der Sprühstrahl der Härterkomponente (5) trifft in ca.The spray jet of the base component (4) is straight from the gun guided. The spray jet of the hardener component (5) hits in approx.

100 mm Entfernung in den Sprühstrahl der Härterkomponente (4). Stammkomponente und Härterkomponente werden dadurch im Sprühstrahl miteinander vermischt und gleichzeitig aufgesprüht. Die Stammkomponente wird am Anschluß Stammkomponente (6) an der 2-Komponenten-Außenmischpistole über den Materialdruckschlauch Stammkomponente (7) und dem Kanal der Stammkomponente (8) zu einem Ventil der Stammkomponente (9) im Hochdruckkopf (3),besteht im Wesentlichen aus einer Ventilnadel Stammkomponente (10) und einem Ventilsitz Stammkomponente (11). Durch das Ventil (9) wird die Stammkomponente in den nachfolgenden Kanal der Stammkomponente (12) zur Airless-Hartmetalldüse der Stammkomponente (13) geführt. An der Airless-Hartmetalldüse der Stammkomponente (13) zerstäubt die Stammkomponente im Airless-Sprühverfahren ohne Zuhilfenahme von Druckluft. Härterkomponente und Stammkomponente werden gleichzeitig am Abzugsbügel (28) betätigt. Durch das Anziehen des Abzubügels (28) werden die Ventilnadeln der Stammkomponente (10) und die Ventilnadeln der Härterkomponente (18) abgezogen, so daß Stammkomponente und Härter gleichzeitig zum Sprühkopf der Stammkomponente (1) und Sprühkopf der Härterkomponente (2) strömen können. Während der Betätigung des Abzugbügels wird zusätzlich das Druckluftventil (29) betätigt, welches die für die Zerstäubung der Härterkomponente erforderlichen Druckluft über den Druckluftkanal (30) den Sprühkopf der Härterkomponente (2) zuströmen läßt.100 mm distance into the spray jet of the hardener component (4). Root component and hardener components are mixed with one another in the spray jet and at the same time sprayed on. The base component is connected to the base component connection (6) on the 2-component external mixing gun Via the material pressure hose for the base component (7) and the channel for the base component (8) to a valve of the base component (9) in the high pressure head (3) essentially consists from a valve needle base component (10) and a valve seat base component (11). Through the valve (9) the base component is in the subsequent channel of the Base component (12) led to the airless hard metal nozzle of the base component (13). The base component is atomized at the airless hard metal nozzle of the base component (13) using the airless spray method without the aid of compressed air. Hardener component and Base components are operated at the same time on the trigger guard (28). By getting dressed of the bracket (28) are the valve needles of the base component (10) and the valve needles the hardener component (18) withdrawn, so that the base component and hardener at the same time to the spray head of the base component (1) and spray head of the hardener component (2) can flow. The compressed air valve is also activated while the trigger is being operated (29) actuated, which is the necessary for the atomization of the hardener component Compressed air flows through the compressed air channel (30) to the spray head of the hardener component (2) leaves.

Figur 2 Eine Seitenansicht der 2-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole mit dem Sprühkopf der Stammkomponente (1) im Airless-Sprühverfahren und dem Sprühkopf der Härterkomponente (2) im Druckluft-Sprühverfahren. Der Sprühkopf der Härterkomponente (2) ist am Hochdruckkopf (3) abgewinkelt in Richtung des Sprühkopfes der Stammkomponente (1) angeordnet.FIG. 2 A side view of the 2-component external mixing spray gun with the spray head of the base component (1) using the airless spray method and the spray head the hardener component (2) in the compressed air spray process. The spray head of the hardener component (2) is angled on the high pressure head (3) in the direction of the spray head of the base component (1) arranged.

Die Härterkomponente wird über einen Anschluß Härterkomponente (14) am Hochdruckkopf (3) vom Materialdruckschlauch der Härterkomponente (15) in den Kanal der Härterkomponente (16) geführt. Die Härterkomponente wird durch das Ventil Härterkomponente (17) in den Kanal Härterkomponente (20) geführt und über den Kanal Härterkomponente (20) in die Materialdüse Härterkomponente (19). Die Materialdüse der Härterkomponente (19) besitzt eine vorgegebene Bohrung (22) an der im Verhältnis zu Druck und Viskosität die zudosierte Härtermenge festgelegt werden kann. Die für die Zerstäubung erforderliche Druckluft der Härterkomponente wird im Druckluftkanal Härterkomponente (23) dem Ringkanal der Härterkomponente (24) zugeführt. Über Bohrungen (25) an der Düse der Härterkomponente (19) gelangt die Druckluft in die Mischkammer der Härterkomponente (26). Härter und Druckluft vermischen sich in der Mischkammer Härterkomponente (26) und werden durch die Bohrung des Sprühkopfes Härterkomponente (27) als feinverteilter Sprühstrahl der Stammkomponente zugeblasen.The hardener component is connected to the hardener component (14) at the high pressure head (3) from the material pressure hose of the hardener component (15) into the Channel of the hardener component (16) out. The hardener component is through the valve Hardener component (17) guided into the hardener component channel (20) and over the channel Hardener component (20) into the material nozzle hardener component (19). The fluid nozzle the hardener component (19) has a predetermined bore (22) on the in relation The amount of hardener added can be determined for pressure and viscosity. The for the required compressed air of the hardener component is atomized in the compressed air duct Hardener component (23) fed to the ring channel of the hardener component (24). About holes (25) at the nozzle of the hardener component (19) the compressed air enters the mixing chamber the hardener component (26). Hardener and compressed air mix in the mixing chamber Hardener component (26) and become hardener component through the bore of the spray head (27) blown onto the base component as a finely divided spray jet.

Figur 3 Zeigt eine schematische Anordnung der Materialversorgung über Dosierpumpen der Einzelkomponenten zu der Zwei-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole. Die Stammkomponente wird aus dem Vorratsgebinde der Stammkomponente (31) über das Ansaugsystem der Stammkomponente (32) von der Dosierpumpe der Stammkomponente (33) angesaugt. Die Dosierpumpe der Stammkomponente ist eine druckluftbetriebene Airless-Hochdruckpumpe.Figure 3 shows a schematic arrangement of the material supply over Dosing pumps for the individual components for the two-component external mixing spray gun. The base component is taken from the storage container of the base component (31) via the Suction system of the base component (32) from the Dosing pump of the base component (33) sucked in. The dosing pump for the base component is a compressed air operated one Airless high pressure pump.

Bei Verwendung von druckluftbetrzebenen Kolben-Dosierpumpen besteht die Dosierpumpe für die Stammkomponente (33) aus dem Druckluftmotor (34), der die Dosier-Doppelkolbenpumpe (35) betätigt und in einem festen Druckübersetzungsverhältnis (z.B. 25:1) steht. Bei einem Lufteingangs-Überdruck von 5 bar erzeugt der Druckluftmotor (34) mit der Doppelkolben-Dosierpumpe (35) einen Betriebsdruck von 125 bar auf die Stammkomponente. Mit diesem Druck wird die Stammkomponente über den Materialfilter (36) in den Materialschlauch Stammkomponente (7) gefördert, welcher am Anschluß der Stammkomponente (6) am Hochdruckkopf (3) der Zwei-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole angeschlossen ist. Die Härterkomponente wird aus dem Vorratsgebinde der Härterkomponente (37) über das Ansaugsystem der Härterkomponente (38) von der Dosierpumpe der Härterkomponente (39) angesaugt. Die Härter-Dosierpumpe (39) ist eine Niederdruckpumpe und kann auf dem Prinzip der Schlauch-, Zahnrad- oder Kolbenpumpe ausgebildet sein. Die Dosierpumpe der Stammkomponente (33) steht mit der Dosierpumpe der Härterkomponente (39) über ihren Antrieb nicht direkt in Verbindung und die Dosierverhältnisse sind nicht gekoppelt. Die Härterdosierpumpe (39) führt die Härterkomponente über ein Härter-Druckregelventil (40) in den Materialschlauch der Härterkomponente (15), welcher angeschlossen ist am Anschluß Härterkomponente (14), der am Hochdruckkopf (3) der Zwei-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole angeschlossen ist. Bei geschlossener Zwei-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole wird von der Dosierpumpe Stammkomponente (33) ein im Verhältnis der Druckübersetzung entstehender Überdruck mit der Stammkomponente aufgebaut.When using compressed air-operated piston metering pumps the metering pump for the base component (33) from the compressed air motor (34), which the Dosing double piston pump (35) actuated and with a fixed pressure transmission ratio (e.g. 25: 1). The compressed air motor generates an air inlet overpressure of 5 bar (34) with the double piston metering pump (35) an operating pressure of 125 bar to the Root component. With this pressure, the base component is over the material filter (36) conveyed into the material hose base component (7), which is connected to the connection the base component (6) on the high-pressure head (3) of the two-component external mixing spray gun connected. The hardener component is taken from the storage container of the hardener component (37) via the suction system of the hardener component (38) from the metering pump of the hardener component (39) sucked in. The hardener metering pump (39) is a low pressure pump and can be used on be designed according to the principle of hose, gear or piston pumps. The dosing pump the base component (33) protrudes with the metering pump of the hardener component (39) their drive is not directly connected and the dosing ratios are not coupled. The hardener metering pump (39) feeds the hardener component via a hardener pressure control valve (40) into the material hose of the hardener component (15), which is connected at the hardener component connection (14), the one at the high pressure head (3) of the two-component external mixing spray gun connected. When the two-component external mixing spray gun is closed from the metering pump base component (33) in the ratio of the pressure ratio resulting overpressure built up with the base component.

Danach bleibt die Pumpe stehen und hält den entstandenen Überdruck.The pump then stops and maintains the excess pressure created.

Die Dosierpumpe der Härterkomponente (39) baut ebenfalls mit der Härterkomponente im Drucksystem der Härterkomponente auf. Über das Härter-Druckregelventil (40) der Härterkomponente ist dieser Betriebsüberdruck im Niederdruckbereich 0,2-l,Obar einstellbar. Der Betriebsüberdruck ist so niedrig, daß selbst bei dünnflüssigen Härterkomponenten am Sprühkopf der Härterkomponente (2), ohne Zuhilfenahmc von Druckluft kein Sprühstrahl der Härterkomponente (5) entstehen könnte.The metering pump for the hardener component (39) also builds with the hardener component in the pressure system of the hardener component. Via the hardener pressure control valve (40) of the As a hardener component, this operating pressure can be set in the low pressure range of 0.2 l, Obar. The operating pressure is so low that even with thin hardener components at the spray head of the hardener component (2), without the aid of Compressed air no spray jet of the hardener component (5) could arise.

Das vom Härter-Druckregelventil (40) der Härterkomponente überströmende Material wird in einem Bypass der Härterkomponente (41) der Bevorratung der Härterkomponente (37) zurückgeführt. Wird die 2-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole am Abzugsbügel (28) betätigt, so bildet sich im Airless-Höchstdruck am Sprühkopf der Stammkomponente (1) der nebelarme Sprühstrahl der Stammkomponente (4). Der Sprühstrahl der Härterkomponente (5) entsteht gleichzeitig, da die Härterkomponete mit Druckluft verdüst wird. Der entstehende Sprühstrahl der Härderkomponente (5) bläst in ca. 100 mm Entfernung vor der 2-Komponenten-Außenmisch-Sprühpistole in den Sprühstrahl der Stammkomponente (4). Die Druckluftmenge und der Betriebsdruck der Zerstäuberluft für den Sprühstrahl der Härterkomponente (5) wird an der Druckluftregeleinheit (42) für die Härterkomponente eingestellt. Die für die Zerstäubung erforderliche Druckluft der Härterkomponente wird dem Sprühkopf der Härterkomponente (2) mit nur niedrigem Druck zwischen 0,2-2,5 bar zugeführt, daß ein gleichmäßiger, nebelarmer Sprühstrahl der Härterkomponente (5) entsteht.The hardener component overflowing from the hardener pressure control valve (40) Material is in a bypass of the hardener component (41) of the supply of the hardener component (37). Used for the 2-component external mixing spray gun on the trigger guard (28) is actuated, the base component is formed in the airless maximum pressure at the spray head (1) the low-mist spray jet of the base component (4). The spray of the hardener component (5) occurs at the same time as the hardener component is atomized with compressed air. Of the The resulting spray jet of the hardener component (5) blows at a distance of approx. 100 mm in front of the 2-component external mixing spray gun in the spray jet of the base component (4). The amount of compressed air and the operating pressure of the atomizing air for the spray jet the hardener component (5) is connected to the compressed air control unit (42) for the hardener component set. The compressed air of the hardener component required for atomization the spray head of the hardener component (2) with only low pressure between 0.2-2.5 bar supplied that a uniform, low-mist spray of the hardener component (5) arises.

Claims

Patent claims: Two-component external mixing spray gun with airless and compressed air atomization is characterized in that the two-component external mixing spray gun with a spray head base component in the airless high pressure spraying process and with equipped with a spray head hardener component (2) in the compressed air low pressure spray process is.

2.) The two-component external mixing spray gun is characterized by that the spray cap of the base component (1) the spray jet of the base component (5) straight from the spray gun and angled the spray head of the hardener component (2) to the spray of the main component (4) is, so that in front of the two-component external mixing spray gun the spray of the hardener component (5) in the spray of the main component (4) meets and this results in mixing in the spray mist.

3.) The two-component external mixing spray gun is characterized by that the base component of the metering pump base component and the hardener component separated from the metering pump hardener component (39) and not connected to each other are promoted and the dosage of the hardener component in the low-pressure process is made by a control valve hardener component (40).