DE3326276C2

DE3326276C2 - Process for the production of highly porous bricks or plates from light ceramic granulate

Info

Publication number: DE3326276C2
Application number: DE19833326276
Authority: DE
Inventors: Kurt 4520 Melle Fago; Werner 8524 Neunkirchen Strohmenger
Original assignee: Keramikanlagen W Strohmenger U Co Kg 8524 Neunkirchen De GmbH; Keramikanlagen W Strohmenger U Co Kg 8524 Neunkirchen GmbH
Current assignee: STROHMENGER, WERNER, 8524 NEUNKIRCHEN, DE
Priority date: 1983-07-21
Filing date: 1983-07-21
Publication date: 1985-08-29
Also published as: DE3326276A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Ziegeln oder Platten aus leichtkeramischem Granulat. Hierbei wird ein rieselfähiges Gemisch aus Granulat und Bindemittel in Formen eingefüllt, durch einen Walk-Preßvorgang verdichtet und anschließend bis zur keramischen Bindung gebrannt.The invention relates to a method for producing bricks or slabs from light ceramic granules. Here, a free-flowing mixture of granulate and binding agent is poured into molds, compacted by a full-pressing process and then fired until a ceramic bond is achieved.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von keramischen Körpern gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a method for producing ceramic bodies according to the preamble of claim 1.

Es ist bereits ein Verfahren zur < 'erstellung gebrannter Ziegel oder dergleichen ?us Schamotte, Sand, Hartgestein, Schlacke und dergleichen bf-.annt, bei dem nur geringe Tonmengen als Bindemittel verwendet werden und der Ton nur soviel Wasser enthält, daß eine für die Trockenpressung geeignete Masse entsteht (vergl. DE-Patentschrift 2 (14 167).There is already a method of creating burned Bricks or the like? From fireclay, sand, hard stone, Slag and the like bf-called, in which only small amounts of clay are used as a binder and the clay contains only so much water that one for the Dry pressing suitable mass arises (see. DE patent specification 2 (14 167).

Aus gebranntem Ton hergestellte Ziegel oder Platten haben bekannterweise gute Wärmedämmeigenschaften und sind günstig für den Feuchtehaushalt. Diese Eigenschaften lassen sich durch Erhöhen des spezifischen Luftanteils, zum Beispiel bei Poroton, noch verbessern. Soweit bekannt, waren bisher noch keine Versuche erfolgreich, Ziegel und/oder Platten aus leichtkeramischem Granulat herzustellen.Bricks or slabs made from fired clay are known to have good thermal insulation properties and are favorable for the moisture balance. These properties can be increased by increasing the specific Improve the proportion of air, for example with Poroton. As far as is known, no attempts have been successful so far Manufacture bricks and / or plates from light ceramic granulate.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht demgemäß darin, ein einfaches Verfahren anzugeben, mit dem aus leichtkeramischem Granulat hochporöse Ziegel oder Platten hergestellt werden können, die bei ausreichender Festigkeit hervorragende Wärmedämmeigenschaften aufweisen und gegebenenfalls für die Feuchtehaltung, zum Beispiel bei Hydrokulturen, gut geeignet sind.The object of the present invention is accordingly to provide a simple method, with which highly porous bricks or plates can be produced from light-ceramic granulate, which are used in sufficient strength have excellent thermal insulation properties and optionally for the Moisture retention, for example in hydroponics, are well suited.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das kennzeichnende Merkmal des Hauptanspruches gelöst.The object is achieved according to the invention by the characterizing feature of the main claim.

Es wird also zunächst aus leichtem keramischem Granulat, z. B. Blähton, Leichtschamotte u. ä. unter geringem Zusatz eines tonigen Rohstoffs, der eine geeignete Sintertemperatur hat, eine zu formende Masse hergestellt. Hierbei wird z. B. Blähton als Einkornmasse oder als Gemisch von abgestuften Kornfraktionen leicht angefeuchtet und mit einem trockenen, feinen Tonmehl gemischt, so daß das Tonmehl die Blähtonkörner mit einer dünnen Schicht umhüllt. Leichtschamotte mit unregelmäßig gebrochener Oberfläche mischt man trokken mit einem feinen Tonschlicker. Der Bindemittelanteil ist in jedem Fall gering, er kann zum Beispiel unter 5%, je nach Feinheit und Korndurchmesser des Granulats liegen. Das Bindemittel füllt in keinem Fall alle Hohlräume. Die Feuchte wird so dosiert, daß die Masse praktisch trocken und rieselfähig bleibt, damit das Einfüllen in die Preßform keine Schwierigkeiten macht Der Anteil des Bindemittels wird im Regelfall gering gehalten, damit die Mikroporosität des Einzelkornes nicht verfälscht wird. Zu hohe Dosierung ergibt Wärrrebrükken, schlechtere physikalische Werte, Spannungen ausSo it is first made of lightweight ceramic granules, such. B. expanded clay, light chamotte and the like under low Addition of a clayey raw material, which has a suitable sintering temperature, produces a mass to be shaped. Here z. B. expanded clay as a single grain mass or as a mixture of graded grain fractions slightly moistened and mixed with a dry, fine clay powder, so that the clay powder contains the expanded clay grains wrapped in a thin layer. Light fireclay with an irregularly broken surface is mixed dry with a fine clay slip. The proportion of binder is low in any case; it can be, for example, under 5%, depending on the fineness and grain diameter of the granulate. In no case does the binder fill all of them Cavities. The moisture is dosed so that the mass remains practically dry and free-flowing, so that the filling does not cause any difficulties in the mold The proportion of binding agent is usually kept low, so that the microporosity of the single grain is not falsified. Too high a dosage results in thermal bridges, worse physical values, tensions

ίο Trocken- oder Brennschwindungen und längere Zeiten für das Brennen. Der Sinterpunkt des Bindetones wird so gewählt oder durch Flußmittel so eingestellt, daß das Granulat beim Brand nicht nachschwindet Der Formang kann also absolut maßgenau hergestellt werden.ίο Drying or burning shrinkage and longer times for burning. The sintering point of the binding clay is chosen or adjusted by flux so that the Granulate does not shrink after fire The Formang can therefore be manufactured with absolute precision.

Die so hergestellte Masse hat wegen der rauhen Oberfläche des Komes und des geringen Anteils an Bindemitteln eine große innere Reibung. Mehr Bindemittel würde als Preßhilfsmittel wirken, die Eigenschatten des Formlings aber verschlechtern.The mass produced in this way has because of the rough surface of the grain and the low proportion of binding agents a great internal friction. More binder would act as a pressing aid, the properties of the But moldings worsen.

Durch eine schlagartige Walk-Preßbewegung läßt sich der Formling verfestigen und zwar homogen durch den gesamten Formling auch bei großer Füllhöhe oder großen flächigen Körpern. Dieser homogene verdichtete Körper wird dann gebrannt Da beim Pressen das Granulat, zum Beispiel der Blähton, angebrochen wird, können sich die porösen Körner schon b^im Herstellen des Formlings intensiv miteinander verbinden.The molding can be solidified and homogeneously through by means of a sudden flexing and pressing movement the entire molding, even with a large fill level or large flat bodies. This homogeneous compacted The body is then burned.As the granulate, for example the expanded clay, is cracked during pressing, The porous grains can already be produced in the process of being produced of the molding to combine intensively.

Anhand einer Zeichnung sei die Erfindung näher erläutert; es zeigtThe invention will be explained in more detail with the aid of a drawing; it shows

F i g. 1 schematisch den Verfahrensablauf bei der Gestaltung der Formlinge aus Blähton undF i g. 1 schematically shows the process flow when designing the molded products from expanded clay and

Fig.2 eine Abwandlung des Verfahrens nach Anspruch 1 bei der Verwendung von Schamotte.
Wie aus F i g. 1 ersichtlich, wird das Blähton-Granulat 1 von zum Beispiel 10 mm Durchmesser in einem Behälter 4 mit Wasser 2 leicht angefeuchtet und zwar so, daß das feine trockene, im Behälter 5 zugemischte Tonmehl 3 die Blähtonkörper mit einer feinen Schicht umhüllt Das rieselfähige Gemisch wirci in Formen 6 eingefüllt, dann durch eine Presse 7 mit einer Walk-Preßbewegung gleichmäßig verdichtet und hierbei infolge der angebrochenen Oberflächen gut miteinander verbunden. Der so entstandene Formling, der schon eine gewisse Festigkeit, wird anschließend im Ofen 8 bei ca. 1100° C zehn Stunden gebrannt. Da durch den Preßvorgang die Körner angebrochen werden, bleibt auch der gebrannte Körper sehr saugfähig.Fig.2 shows a modification of the method according to claim 1 when using chamotte.
As shown in FIG. 1, the expanded clay granules 1, for example 10 mm in diameter, are slightly moistened with water 2 in a container 4 in such a way that the fine dry clay powder 3 mixed in in the container 5 envelops the expanded clay body with a fine layer The free-flowing mixture wirci Filled into molds 6, then evenly compacted by a press 7 with a fulling-pressing movement and in this way well connected to one another due to the cracked surfaces. The resulting molding, which already has a certain strength, is then fired in the furnace 8 at approx. 1100 ° C. for ten hours. Since the grains are broken through the pressing process, the burned body also remains very absorbent.

Wie F i g. 2 erkennen läßt, kann anstelle des Blähton-Granulats auch ein Leichtschamotte-Granulat 9 verwendet werden, das im Behälter 11 mit Tonschlicker 10 gemischt wird und anschließend als rieselfähige Masse gemäß dem Beispiel nach F i g. 1 weiterverarbeitet wird. Zusätzlich kann vor dem Brennen eine wasserabweisende und/oder farbige Oberflächenschicht (Glasur) aufgebracht werden. Die nach dem vorstehend geschilderten Verfahren hergestellten Ziegel und Platten lassen sich mit besonderem Vorteil bei der Isolierung von Flachdächern anstelle der Kiesschüttung und für Feuchtehaltung und Dosierung bei Bewässerungsanlagen verwenden. Like F i g. 2 can be seen instead of expanded clay granules a light fireclay granulate 9 can also be used, which is placed in the container 11 with clay slip 10 is mixed and then as a free-flowing mass according to the example of FIG. 1 is processed further. In addition, a water-repellent and / or colored surface layer (glaze) can be applied before firing. be applied. Leave the bricks and slabs produced by the method described above with particular advantage in the insulation of flat roofs instead of gravel and for moisture retention and use dosage in irrigation systems.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. A process for the production of highly porous bricks or plates from light ceramic granules, in which a dry-pressable mixture is produced from granules and little clayey binder, which is filled in molds, compressed and then fired, characterized in that the free-flowing mixture in the molds through a full-pressing process so homogeneous that the grains with specific weights between 0.2-0.8 kg / dm ³ crack and bond with one another, are compacted.

Z method according to claim 1, characterized in that expanded clay granules with a grain diameter between 7-12 mm is used.

3. The method according to claim 1, characterized in that a binder content of less than 6% is used will!

4. The method according to claim 1, characterized in that before the firing of the molding a additional surface coating is applied.