DE3242909C2 - Frame profile element for windows, doors or the like. - Google Patents
Frame profile element for windows, doors or the like.Info
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- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
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- E06B2003/26349—Details of insulating strips
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Rahmenprofilelement für Fenster, Türen od. dgl. aus die Oberfläche des Profilelements bildenden, bezüglich Festigkeit und Verwindungssteifigkeit zumindest weitgehend entlasteten Metallblechprofilen und einem gemeinsamen mit diesen kraftschlüssig verbundenen massiven Profilkern aus Kunststoffhartschaum, z. B. Polyurethan. Für eine kostengünstige Herstellung und die Schaffung guter Isolationseigenschaften bei hinreichender Stabilität ist vorgesehen, daß dünne Metallblechprofile aus Aluminium od. dgl. im wesentlichen lediglich auf der innenseitigen und außenseitigen Oberfläche des an seinen übrigen Oberflächen freiliegenden Profilkerns vorgesehen sind und so mit dem Profilkern einen Schichtaufbau (eine Sandwichstruktur) bilden.The invention relates to a frame profile element for windows, doors or. B. Polyurethane. For a cost-effective production and the creation of good insulation properties with sufficient stability, it is provided that thin sheet metal profiles made of aluminum or the like are essentially only provided on the inside and outside surface of the profile core exposed on its other surfaces and thus a layer structure with the profile core ( form a sandwich structure).
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Rahmenprofilelement für Fenster, Türen od. dgl. gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a frame profile element for windows, doors or the like according to the preamble of claim 1.
Ein derartiges Rahmenprofilelement ist aus der DE-OS 16 50 952 bekannt. Danach werden die miteinander zu verbindenden Metallprofile durch Ausgießen des einen zwischen den Metallprofilen geschaffenen Hohlraumes mit einem flüssigen, später erstarrenden Kunststoff miteinander verbunden. Durch Vorsehen von Abwinklungen o. ä. an den Flanken, hinterschnittenen Leisten od. dgl. auf der Basis der Metallprofile können dabei Verbindungen erhalten werden, deren Gesamtfestigkeit nur von der Festigkeit des isolierenden Zwischenstückes und/oder der Metallprofile abhängt. Bei äußerer Wärmebelastung, wie Sonneneinstrahlung, können derartige Rahmenprofilelemente wegen der Dehnung des äußeren Metallblechprofiles einer bithermischen Krümmung mit außenkonvexer Oberfläche unterliegen. Such a frame profile element is known from DE-OS 16 50 952. After that, they will be with each other to be connected metal profiles by pouring the one created between the metal profiles Cavity connected to one another with a liquid, later solidifying plastic. By providence of bends or the like on the flanks, undercut strips or the like on the basis of the metal profiles thereby connections are obtained whose overall strength depends only on the strength of the insulating Intermediate piece and / or the metal profiles depends. In the event of external heat exposure, such as solar radiation, such frame profile elements can be a bithermal one because of the expansion of the outer sheet metal profile Subject to curvature with an externally convex surface.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Rahmenprofilelement entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1 das Auftreten unerwünschter Krümmungen weitgehend zu vermeiden.The present invention is based on the object of correspondingly in a frame profile element the preamble of claim 1 to largely avoid the occurrence of undesirable curvatures.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im kennzeichenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Mitteln gelöst.This object is achieved according to the invention with those specified in the characterizing part of claim 1 Funds resolved.
Hierdurch wird ein Rahmenprofilelement geschaffen, welches auch bei dunkler Oberflächeneinfärbung und hoher Temperaturbelastung dauerhaft funktionsfähig bleibt Die Materialstsrke der M£i2!!b!echnrri^!!p ''?σί vorzugsweise zwischen 1,0 und 1,5 mm.This creates a frame profile element which remains permanently functional even with dark surface coloring and high temperature loads. The material thickness of the M £ i2 !! b! Ech n r ri ^ !! p ''? σ ί preferably between 1.0 and 1.5 mm.
Ferner wird die kraftschlüssige Verbindung zwischen den Metallblechprofilen und dem Profilkern gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung durch Aufrauhen der Metallblechprofilinnenseiten in Verbindung mit Hinterschneidungen und Stegen und/oder durch Verwendung geeigneter Primer bewirkt. Dadurch ist mit großer Sicherheit eine gleichzeitige kraftschlüssige Verbindung der Metallblechprofile an dem Profilkern in Profilquer- und in Profillängsrichtung gewährleistetFurthermore, the non-positive connection between the sheet metal profiles and the profile core according to a further embodiment of the invention by roughening the sheet metal profile inner sides in connection with undercuts and webs and / or by using suitable primers. This is with a high degree of certainty a simultaneous non-positive connection of the sheet metal profiles to the profile core in Guaranteed in the transverse direction of the profile and in the longitudinal direction of the profile
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung dargestellt.
Die einzige Figur zeigt im Schnitt einen Blendrahmen
und einen Flügelrahmen eines Fensters bildende Rahmenprofilelemente in Schließlage des Fensters.An exemplary embodiment of the invention is illustrated below with reference to the drawing.
The single figure shows in section a frame and a sash of a window forming frame profile elements in the closed position of the window.
Das in der Zeichnung untere, den Blendrahmen eines Fensters bildende Rahmenprofilelement 1 besteht ausThe lower in the drawing, the frame of a window forming frame profile element 1 consists of
to einem Schichtaufbau mit einem inneren dünnen Metaliblechprofil 2 und einem in größtmöglichem Abstand davon angeordneten äußeren Metallblechprofil 3, die kraftschlüssig über einen Profilkern 4 aus Kunststoffhartschaum, beispielsweise Polyurethan, miteinander verbunden sind. Die Metallbiechprofile 2, 3 weisen für die Verankerung an dem Profilkern 4 verschiedene Hinterschneidungen 7 auf. Am in der Zeichnung unteren Rand haben die Metallbiechprofile 2,3 Verlängerungen 8 für die Verankerung am Mauerwerk. Das innenseitige Metallblechprofil 2 hat eine geringere Höhe als das außenseitige Metallblechprofil 3, so daß das Rahmenprofilelement t in seiner Gesamtheit etwa Winkelform hat Am oberen inneren Ende des nach oben weisenden Schenkels des den Blendrahmen bildenden Rahmenprofilelementes 1 ist in dem außenseitigen Metaliblechprofil 3 eine Dichtungsnut 6 für die Aufnahme einer Dichtleiste 9 für die Anlage des den Flügelrahmen bildenden Rahmenprofilelementes 1 vorgesehen. In seinem mittleren Bereich trägt der Profilkern 4 eine nach innen weisende weitere Dichtleiste 10 für die Anlage eines Vorsprungs des den Flügelrahmen bildenden Rahmenprofilelementes 1. Am unteren Rand hat das innenseitige Metaliblechprofil 2 eine Hohlkammer 5 für die Aufnahme eines Eckwinkelverbinders, der durch eine Sickung von der Unterseite her in der Hohlkammer 5 festlejgbar ist. Die Sickung ist daher nach dem Einbau des Blendrahmens unsichtbar abgedeckt und korrosionsgeschützt Entsprechendes gilt für eine Hohlkammer 5 am unteren Rand des außenseitigen Metallblechprofils 3. Das außenseitige Metallblechprofil 3 hat auch an seinem oberen Rand eine Hohlkammer 5 für die Aufnahme eines Eckwinkelverbinders, der durch eine Sickung am Grunde der Dichtungsnut 6 mit dem Metallblechprofil 3 fest verbunden wird. Diese Sickung ist nach dem Einlegen der Dichtungsleiste 9 ebenfalls unsichtbar abgedeckt und korrosionsgeschützt. Das den Flügelrahmen bildende Rahmenprofilelement 1 hat im Querschnitt etwa Z-Gestalt, wobei in diesem Fall das innenseitige Metaliblechprofil 2 eine größere Höhe hat als das außenscitigc Metallblechprofil 3. Das innenseitige Metallblechprofil 2 weist an seinem oberen und an seinem unteren Rand Hohlkammern 5 für die Aufnahme von Eckwinkelverbindern auf, die wieder durch Sickung am Grunde der Dichtungsnut 6 oder im Bereich einer Glasleiste 11 unsichtbar abgedeckt und korrosionsgeschützt festlcgbar sind. Bei dem den Flügelrahmen bildenden Rahmenprofilelement 1 weist das innenseitige Metallblechprofil 2 an seinem unteren inneren Rand die Dichtungsleiste 9 auf, die mit der Außenfläche des innenseitigen Melallblechprofil!; 2 des den Blendrahmen bildenden Rahmcnprofilelements 1 zusammenwirkt. Die Dichtungsleiste 9 am oberen inneren Rand des außenseitigen Metallblechprofils 3 des den Blendrahmen bildenden Rahnienprofilelements 1 wirkt mit einer abgesetzten Außcnfliiehe des außenseitigen Metallblechprofils 3 des den Hügelrahmen bildenden Rahmenprofilelements 1 zusammen. Das außenseitige Metallblechprofil 3 des den Flügelrahmen bildenden Rahmenprofilelements 1 tragt anto a layer structure with an inner thin sheet metal profile 2 and an outer sheet metal profile 3 arranged at the greatest possible distance therefrom, which are non-positively connected to one another via a profile core 4 made of rigid plastic foam, for example polyurethane. The metal sheet profiles 2, 3 have different undercuts 7 for anchoring on the profile core 4. At the lower edge in the drawing, the metal sheet profiles have 2, 3 extensions 8 for anchoring to the masonry. The inside sheet metal profile 2 has a lower height than the outside sheet metal profile 3, so that the frame profile element t in its entirety has an approximately angular shape the inclusion of a sealing strip 9 for the installation of the frame profile element 1 forming the casement is provided. In its middle area, the profile core 4 carries an inwardly facing further sealing strip 10 for the installation of a projection of the frame profile element 1 forming the sash frame The underside can be fixed in the hollow chamber 5. The beading is therefore invisibly covered and protected against corrosion after the frame has been installed. The same applies to a hollow chamber 5 at the lower edge of the outside sheet metal profile 3. The outside sheet metal profile 3 also has a hollow chamber 5 on its upper edge for receiving a corner connector, which is formed by a beading is firmly connected to the sheet metal profile 3 at the bottom of the sealing groove 6. This beading is also invisibly covered and protected against corrosion after the sealing strip 9 has been inserted. The frame profile element 1 forming the sash frame has an approximately Z-shape in cross-section, in which case the inner sheet metal profile 2 has a greater height than the outer sheet metal profile 3. The inner sheet metal profile 2 has hollow chambers 5 for the reception on its upper and lower edge of corner angle connectors, which are again covered invisibly by beading at the bottom of the sealing groove 6 or in the area of a glazing bead 11 and can be fixed in a corrosion-protected manner. In the frame profile element 1 forming the sash frame, the inside sheet metal profile 2 on its lower inner edge has the sealing strip 9, which with the outer surface of the inside sheet metal profile !; 2 of the frame profile element 1 forming the frame. The sealing strip 9 on the upper inner edge of the outer sheet metal profile 3 of the frame profile element 1 forming the frame cooperates with a stepped outer sheet metal profile 3 of the frame profile element 1 forming the hill frame. The outside sheet metal profile 3 of the frame profile element 1 forming the casement is applied
-■■£.- ■■ £.
seinem oberen inneren Rand ebenfalls eine Dichtleiste 9
rür die Anlage der Glasscheibe. Auch die Metallblechprofile
2 und 3 des den Flügelrahmen bildenden Rahmenprofilelements
1 weisen Hinterschneid-angen 7 für
die sichere Verankerung an dem Profilkern 4 auf.its upper inner edge also has a sealing strip 9
r ÜR the abutment of the glass pane. The sheet metal profiles 2 and 3 of the frame profile element 1 forming the sash frame also have undercuts 7 for
the secure anchoring on the profile core 4.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
1010
1515th
2020th
2525th
3030th
3535
4040
4545
5050
5555
6060
Claims (3)
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