DE3211190A1 - WAFFLE LEAF COATING MACHINE - Google Patents
WAFFLE LEAF COATING MACHINEInfo
- Publication number
- DE3211190A1 DE3211190A1 DE19823211190 DE3211190A DE3211190A1 DE 3211190 A1 DE3211190 A1 DE 3211190A1 DE 19823211190 DE19823211190 DE 19823211190 DE 3211190 A DE3211190 A DE 3211190A DE 3211190 A1 DE3211190 A1 DE 3211190A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support roller
- wafer
- conveyor belts
- coating machine
- wafer sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/002—Apparatus for spreading granular material on, or sweeping or coating the surface of baked articles
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
y -y -
Hebenstreit GmbH, 6o82 Mörfelden-Walldorf 1 Va ffelblatt-Streichmaschine Hebenstreit GmbH, 6o82 Mörfelden-Walldorf 1 Va ffelblatt coating machine
Die Erfindung betrifft eine Waffelblatt-Streichmaschine mit einem Streichkopf, unter dem mit einer Füllmasse im Kontaktverfahren zu bestreichende Waffelblätter nacheinander hindurchgeführt werden, und mit mindestens einem die Waffelblätter tragenden, endlos umlaufenden, flexiblen Förderelement, das mindestens im Bereich unterhalb des Streichkopfs beim Durchlauf einzelner, als Deckblätter eines mehrlagigen Waffelbloclcs vorgesehener Waffelblätter absenkbar ist.The invention relates to a wafer sheet coating machine with a spreader head, under which with a filling compound Wafer sheets to be coated in the contact method are passed through one after the other, and with at least one that carries the wafer sheets, endlessly revolving, flexible conveying element, which at least in the area below the coating head when passing through individual, as cover sheets of a multilayer wafer block Wafer sheets can be lowered.
Bei der Herstellung von mehrlagigen Waffelblöcken, die aus mehreren Waffelblättern und dazwischenliegenden Schichten von Füllmasse, beispielsweise Creme, bestehen, werden die einzelnen Waffelblätter nacheinander im Kontaktverfahren mit der Füllmasse bestrichen. Der hierzu verwendete Streichkopf weist beispielsweise eine entgegengesetzt zur Durchlaufrichtung der Waffelblätter angetriebene Streichwalze auf, die die Füllmasse aus einem Vorratsbehälter übernimmt und auf die OberseiteIn the production of multilayer wafer blocks that from several wafer sheets and in between Layers of filling compound, for example cream, are made, the individual wafer sheets are placed one after the other Contact method coated with the filling compound. The coating head used for this purpose has, for example, an opposite one to the direction of the wafer sheets driven coating roller, which takes over the filling material from a storage container and on top
der ¥affelblätter streicht.the ¥ apel leaves are stroking.
Das jeweils oberste Waffelblatt jedes Waffelblocks, das Deckblatt, erhält keinen Füllmassen-Aufstrich. Um den erheblichen zusätzlichen Arbeitsaufwand zu vermeiden, dieses Deckblatt einzeln zuführen zu müssen, sind schon verschiedene Maßnahmen ergriffen worden, um den Streichkopf beim Vorbeilauf der Deckblätter außer Eingriff mit diesen zu bringen.The topmost wafer sheet of each wafer block that Cover sheet, does not receive any filling compound. To the To avoid considerable additional work, to have to feed this cover sheet individually, are already Various measures have been taken to disengage the coating head as the cover sheets pass to bring this one.
.·. ·
Bei einem auch in der Praxis ausgeführten bekannten Verfahren (DE-OS 25 37 711) ist der Streichkopf kippbar, so daß die Streichwalze außer Eingriff mit dem darunter hindurchlaufenden Deckblatt gebracht werden kann. Die hierfür erforderliche schwenkbare Lagerung des Streichkopfs ist jedoch wegen des Gewichts des damit verbundenen Vorratsbehälters und der darin aufgenommenen Füllmasse mit konstruktiven Schwierigkeiten verbunden . Wegen der dabei zu bewegenden großen Massen sind einer Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit Grenzen gesetzt.In a known method (DE-OS 25 37 711) which is also carried out in practice, the coating head can be tilted, see above that the doctor roller is out of engagement with the one passing underneath Cover sheet can be brought. The swiveling mounting of the coating head required for this is, however, due to the weight of the associated storage container and the filling compound contained therein associated with constructive difficulties. Because of that Large masses to be moved are subject to limits on increasing the working speed.
Auch bei einer Waffelblatt-Streichmaschine der eingangs genannten Art (AT-PS 2^5 514) müssen in konstruktiv aufwendiger Weise verhältnismäßig schwere Massen bewegt werden, was einer Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit entgegensteht. Bei dieser bekannten Waffelblatt-Streichmaschine ist das die Waffelblätter tragende, umlaufende Förderelement ein Förderband, das in einem Rahmen gelagert ist, der am Aufgabeende absenkbar ist, um wahlweise einzelne Waffelblätter, die als Deckblätter bestimmt sind, außer Eingriff mit dem fest angeordneten Streichkopf zu bringen. Bei jedem Hub muß hierbei einEven with a wafer sheet coating machine, the one at the beginning mentioned type (AT-PS 2 ^ 5 514) have to be structurally more complex Way relatively heavy masses are moved, which increases the working speed opposes. In this known wafer sheet coating machine, the one that carries the wafer sheets is the rotating one Conveyor element a conveyor belt that is mounted in a frame is, which can be lowered at the end of the task, to optionally individual wafer sheets, which are intended as cover sheets are to be brought out of engagement with the fixed coating head. For each stroke a
toto
JS -JS -
beachtlicher Teil der gesaraten Fördereinrichtung abgesenkt und wieder angehoben werden.considerable part of the entire conveyor system lowered and raised again.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Waffelblatt-Streichmaschine der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der die beim Absenken des Förderelements zu bewegenden Massen so klein sind, daß eine wesentliche Steigerung der Arbeitsgeschwindigkeit ermöglicht wird.The object of the invention is therefore to provide a wafer sheet coating machine of the type mentioned at the outset, in which the when lowering the conveyor element to moving masses are so small that a substantial increase in the working speed is made possible.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die endlos umlaufenden Förderelemente parallel und im Abstand zueinander angeordnete Förderriemen sind, daß eine in Förderrichtung gesehen vor dem Streichkopf liegende Gruppe von Förderriemen und eine hinter dem Streichkopf liegende Gruppe von Förderriemen eine gemeinsame, unter dem Streichkopf angeordnete Stützwalze umschlingen, und daß die Stützwalze absenkbar gelagert ist.This object is achieved according to the invention in that the endlessly rotating conveyor elements are parallel and spaced apart conveyor belts that one group of conveyor belts located in front of the coating head and one behind the coater head, as seen in the conveying direction Coating head lying group of conveyor belts a common, arranged under the coating head support roller wrap around, and that the support roller is mounted so that it can be lowered is.
Zum Absenken des Förderelements im Bereich unter dem Streichkopf wird hierbei nur die Stützwalze mit ihrer zugehörigen Lagerung und verhältnismäßig kurze Abschnitte der beiden Gruppen von Förderriemen bewegt. Die Masse dieser zu bewegenden Bauteile ist gering, so daß die Absenkbewegung und anschließende Anhebbewegung sehr rasch ausgeführt werden können und einen schnellen Arbeitsablnuf ermöglichen.To lower the conveying element in the area under the coating head, only the support roller with its associated storage and relatively short sections of the two groups of conveyor belts moved. The mass of these components to be moved is small, so that the lowering movement and subsequent lifting movement can be carried out very quickly and enable a quick workflow.
Gegenüber den bekannten Förderbändern haben die im Abstand nebeneinanderliegenden Förderriemen den Vorteil, daß darauf keine Füllmassenreste liegen bleiben, sondern zwischen den Riemen hindurchfallen. DeshalbCompared to the known conveyor belts, the spaced apart conveyor belts have the advantage of that no residues of filling compound remain on it, but fall through between the belts. That's why
bereitet auch ein sich vor der Vorderkante des Waffelblatts zu Beginn des Streichvorgangs aufbauender Füllmassenkeil
keine Schwierigkeiten, weil er zwischen den Förderriemen durchfällt.
5a filling compound wedge that builds up in front of the leading edge of the wafer sheet at the beginning of the coating process does not cause any problems because it falls through between the conveyor belts.
5
Zur Vermeidung eines solchen Füllmassenkeils vor der Vorderkante des Waffelblatts war bei einer bekannten Waffelblatt-Streichmaschine mit den eingangs genannten Gattungsmerkmalen (DE-OS 29 41 318) vorgesehen worden, unterhalb des Streichkopfs eine anhebbare Stützwalze vorzusehen, deren Hubbewegung jedoch nur dazu diente, das das Vaffelblatt tragende Förderband nach dem Beginn des Streichvorgangs weiter anzuheben, um dadurch die Bildung eines Cremekeils vor der Vorderkante des Waffelblatts zu verhindern. Obwohl diese Stützwalze nach Beendigung eines Streichvorgangs eine Absenkbewegung ausführte, mußte die beschriebene Absenkung des Rahmens des Förderbands auch hierbei vorgesehen werden, um die einzelnen , als Deckblätter bestimmton Vaffelblätter außer Eingriff mit der Streichwalze zu bringen. Die Absenkbewegung der Stützwalze wäre für diesen Zweck auch nicht geeignet, weil wegen der notwendigen Spannung des Förderbands eine Absenkung unter die gestreckte Lage nicht möglich war. Oberhalb dieser gestreckten Lage stand jedoch kein ausreichender Absenkhub zur Verfügung, um das Waffelblatt außer Eingriff mit der Streichwalze zu bringen, weil sonst das Bestreichen der Waffelblätter in einer so stark angehobenen Stellung der Stützwalze erfolgen müßte, daß die Waffelblätter dabei jenseits des so gebildeten Scheitelpunkts des Förderbands wegen fehlender Unterstützung durch das Förderband unter dem Gewicht der aufgebrachten Füllmasse zerbrochen wären.To avoid such a Füllmassenkeils before The front edge of the wafer sheet was in a known wafer sheet coating machine with those mentioned above Generic features (DE-OS 29 41 318) have been provided, Provide a liftable support roller below the coating head, the lifting movement of which, however, only served to the conveyor belt carrying the vaffle leaf after the start of the coating process to further increase the formation of a wedge of cream in front of the leading edge of the To prevent wafer sheet. Although this back-up roll a lowering movement after the end of a coating process carried out, the described lowering of the frame of the conveyor belt had to be provided in order to reduce the individual vaffle leaves intended as wrapper leaves to be brought out of engagement with the doctor roller. The lowering movement of the support roller would also be used for this purpose not suitable because the necessary tension of the conveyor belt means that it drops below the stretched position was not possible. Above this stretched position, however, there was no sufficient lowering stroke available, to bring the wafer sheet out of engagement with the doctor roller, because otherwise the waffle sheets would be coated The support roller would have to be in such a raised position that the wafer sheets would be on the other side the so formed apex of the conveyor belt due to lack of support from the conveyor belt under the Weight of the applied filling compound would have broken.
- r-- r-
Im Gegensatz dazu ermöglicht die erfindungsgemäße Aufteilung des Förderelements in zwei aneinander anschließende Gruppen von Förderriemen, die sich nur bei der gemeinsamen Umschlingung der Stützwalze überlaschen, eine Ab-Senkung aus der gestreckten Lage der Förderriemen. Das Bestreichen der Waffelblätter erfolgt auf einer geradlinig durchlaufenden Förderunterlage, die keinen Scheitelpunkt und keine Absenkung aufweist, so daß eine gleichmäßige Unterstützung der Waffelblätter auch nach dem Passieren des Streichkopfs sichergestellt ist.In contrast to this, the division according to the invention enables of the conveyor element in two adjoining groups of conveyor belts, which are only in the common Overlap the looping of the support roller, a lowering from the stretched position of the conveyor belt. The waffle sheets are coated on a straight line continuous conveying pad that does not have a vertex and has no depression, so that an even support of the wafer sheets even after passing through of the striker head is ensured.
Eine Abweichung von dieser geradlinigen Unterstützung der Waffelblätter erfolgt erst, wenn die Stützwalze abgesenkt wird. Das dann unter dem Streichkopf hindurchgeförderte einzelne Waffelblatt wird jedoch nicht bestrichen und bleibt daher ohne zusätzliche Belastung durch die Füllmasse. Dieses einzelne Waffelblatt ist daher auch bei einer nicht ganz gleichmäßigen Unterstützung durch die Fördereinrichtung nicht gefährdet.A deviation from this straight support of the wafer sheets only occurs when the support roller is lowered will. However, the individual wafer sheet then conveyed under the coating head is not coated and therefore remains without additional stress from the filling compound. This single wafer sheet is therefore also not at risk if the support from the conveyor is not quite even.
Die Anzahl der das Waffelblatt vor und hinter dem Streichkopf unterstützenden Förderriemen kann verhältnismäßig gering gewählt werden, weil das Waffelblatt an der Stelle der höchsten Belastung, nämlich unmittelbar unter dem Streichkopf, von den Förderriemen der beiden Gruppen, die sich dort überlappen, und der Stützwalze gleichzeitig unterstützt wird.The number of conveyor belts supporting the wafer sheet in front of and behind the coating head can be proportionate be chosen low because the wafer sheet at the point of the highest load, namely immediately below the coating head, from the conveyor belts of the two groups that overlap there, and the Support roller is supported at the same time.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand von Unteransprüchen.Advantageous embodiments of the inventive concept are the subject of subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbei-The invention is described below in an exemplary embodiment.
spiel näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:game explained in more detail, which is shown in the drawing. It shows:
Fig. 1 eine Waffelblatt-Streichmaschine in einem vereinfachten, senkrechten Längsschnitt, wobei sich die Stützwalze in ihrer oberen Stellung befindet, Fig. 2 einen Längsschnitt entsprechend der Fig. 1, wobei sich die Stützwalze jedoch in ihrer abgesenkten Stellung befindet,1 shows a wafer sheet coating machine in a simplified, vertical longitudinal section, with the support roller in its upper position, FIG. 2 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 1, the support roller, however, being lowered Position is,
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Waffelblatt-Streichmaschine
nach den Fig. 1 und 2, wobei der Streichkopf weggelassen ist, und
Fig. h einen vergrößerten Teilschnitt längs der Linie IV-3 shows a plan view of the wafer sheet coating machine according to FIGS. 1 and 2, the coating head being omitted, and
Fig. H is an enlarged partial section along the line IV-
IV in Fig. 1.
15IV in Fig. 1.
15th
Die dargestellte Waffelblatt-Streichmaschine dient dazu, Waffelblätter 1 nacheinander mit einem Aufstrich einer Füllmasse zu versehen, beispielsweise Creme, bevor die Waffelblätter zu einem Waffelblock übeieinandergestapelt werden. Die Streichmaschine weist einen Streichkopf 2 auf, der in einem Vorratsbehälter 3 einen Vorrat an Füllmasse k aufnimmt. Unterhalb des am Boden offenen Vorratsbehälters 3 sind eine angetriebene Streichwalze 5 und eine Gegenwalze 6 angeordnet.The wafer sheet coating machine shown serves to provide wafer sheets 1 one after the other with a spread of a filling compound, for example cream, before the wafer sheets are stacked on top of one another to form a wafer block. The coating machine has a coating head 2 which receives a supply of filling compound k in a storage container 3. A driven coating roller 5 and a counter roller 6 are arranged below the storage container 3, which is open at the bottom.
Die Waffelblätter 1 werden auf einer in Durchlaufrichtung gesehen vor dem Streichkopf 2 angeordneten Gruppe von endlos umlaufenden Förderriemen 7 herangefördert (in Fig. 1 von rechts nach links). Die Förderriemen 7 laufen am einen Ende über eine Umlenkwalze 8 und am anderen Ende über eine Stützwalze 9, die sich unterhalb der Streichwnlze 5 befindet.The wafer sheets 1 are on one in the direction of travel seen in front of the coating head 2, the group of endlessly revolving conveyor belts 7 is conveyed (in Fig. 1 from right to left). The conveyor belts 7 run at one end via a guide roller 8 and at the other end via a support roller 9, which is located below the Stroke 5 is located.
In Förderrichtung gesehen liegt hinter dem Streichkopf eine weitere Gruppe von Förderriemen 10, die ebenfalls die Stützwalze 9 umschlingen und über eine Antriebswalze 11 geführt sind. Die Drehrichtung der Walzen ist in Fig.1 jeweils mit einem Pfeil angedeutet. Man erkennt, daß sich die Streichwalze 5 entgegen der Bexvegungsrichtung der Waffelblätter 1 dreht. Dabei trägt die Streichwalze 5 eine an ihrem Umfang aufgenommene Schicht der Füllmasse auf die Oberseite des Waffelblatts 1 auf. Vor der Stützwalze 5 ist eine Andrückwalze 12 vorgesehen; hinter dem Streichkopf 2 befindet sich eine Stachelwalze 13.Seen in the conveying direction, there is another group of conveyor belts 10 behind the coating head, which also wrap around the support roller 9 and are guided over a drive roller 11. The direction of rotation of the rollers is shown in Fig.1 each indicated with an arrow. It can be seen that the coating roller 5 is opposite to the direction of movement of the Wafer sheets 1 rotates. The coating roller 5 carries a layer of the filling compound received on its circumference on the top of the wafer sheet 1. A pressure roller 12 is provided in front of the support roller 5; behind the Coating head 2 there is a spiked roller 13.
Aus Fig. 3 erkennt man, daß jedem Förderriemen 7 der ersten Gruppe zwei Förderriemen 10 der zweiten Gruppe zugeordnet sind, die bei der gemeinsamen Umschlingung der Stützwalze 9 beiderseits des Förderriemens 7 liegen. Die Anzahl der Förderriemen 10 der zweiten Gruppe ist daher doppelt so groß wie die der Förderriemen der ersten Gruppe.From Fig. 3 it can be seen that each conveyor belt 7 of the first group has two conveyor belts 10 of the second group are assigned, which lie on both sides of the conveyor belt 7 when the support roller 9 is wrapped together. The number of conveyor belts 10 of the second group is therefore twice as large as that of the conveyor belts of the first Group.
Während die Umlenkwalzen 8 und 11 in einem auch den Streichkopf 2 tragenden Rahmen 14 der Streichmaschine gelagert sind, ist die Stützwalze 9 in einem Rahmen 15 gelagert, der um eine im Abstand zur Stützwalze 9 liegende Schwenkachse 16 schwenkbar ist. An einer Verlängerung 15a des Rahmens I5 greift ein druckmittelbetätigter Zylinder 17 an, der bei seiner Betätigung den Rahmen in die in Fig. 2 gezeigte Stellung schwenkt, so daß die Stützwalze 9 gegenüber der in Fig. 1 gezeigten Stellung abgesenkt wird. Das dann durchlaufende Waffelblatt 1' bleibt außer Eingriff mit dor Streichwalze 5 und erhält daher keinen Füllmassonaufstrich. Dieses WaffelblattWhile the guide rollers 8 and 11 in one also the Coating head 2 supporting frame 14 of the coating machine are stored, the support roller 9 is in a frame 15 mounted, which is pivotable about a pivot axis 16 located at a distance from the support roller 9. At an extension 15a of the frame I5 engages a pressure medium-actuated Cylinder 17, which when actuated the frame pivots into the position shown in FIG. 2, so that the support roller 9 relative to the position shown in FIG is lowered. The waffle sheet then 1 ' remains out of engagement with the doctor roller 5 and receives therefore no filling masson spread. This wafer sheet
λλλλ
dient als Deckblatt eines Waffelblocks.serves as the cover sheet of a wafer block.
An dem schwenkbaren Rahmen 15 ist vor und hinter der Stützwalze 9 jeweils eine die Förderriemen 7 bzw. 10 unterstützende Stützfläche 18 bzw. 19 angebracht, wobei die zwischen der Stützwalze 9 und der Schwenkachse 16 angeordnete Stützfläche 18 an der Auflaufseite der Förderriemen 7 eine Auflaufschräge 18a aufweist» In der abgesenkten Stellung (Fig.2) erleichtert diese Auf-Jjauf schräge 18a das Auflaufen der Förderriemen 7 auf die Stützfläche 18, weil sich bei der Schwenkbewegung des Rahmens 15 die Stützwalze 9 stärker absenkt als die Stützfläche 18.On the pivotable frame 15 is in front of and behind the Support roller 9 each have a support surface 18 and 19 supporting the conveyor belts 7 and 10, respectively the support surface 18 arranged between the support roller 9 and the pivot axis 16 on the run-up side of the Conveyor belt 7 has a ramp 18a »In the lowered position (Fig.2) facilitates this Auf-Jjauf inclined 18a the run-up of the conveyor belt 7 on the support surface 18, because during the pivoting movement of the frame 15, the support roller 9 lowers more than the support surface 18.
In. Fig. 4 ist gezeigt, daß die Stützwalze .9 Führungsrillen 20 für die Förderriemen 7 und 10 aufweist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Führungsrillen 20 so tief, daß die Oberfläche der Stützwalze 19 zwischen den Förderriemen 7 » 10 eine zusätzliche Unter-Stützung für das Waffelblatt 1 bei der Belastung durch die Streichwalze 5 bildet.In. Fig. 4 shows that the support roller .9 has guide grooves 20 for the conveyor belts 7 and 10. At the The illustrated embodiment are the guide grooves 20 so deep that the surface of the support roller 19 between the conveyor belts 7 »10 provides additional support forms for the wafer sheet 1 when loaded by the coating roller 5.
Unmittelbar unter der Stützwalze 9 is* ein am schwenkbaren Rahmen 15 befestigter Abstreifer 21 angeordnet, der Resieder Füllmasse abstreift. Auch an den Förderriemen 7 und 10 sind kammartige Abstreifer 22 vorgesehen, um Reste der Füllmasse abzustreifen.Immediately below the support roller 9 is a scraper 21 attached to the pivotable frame 15, which scrapes off the filler compound. Comb-like scrapers 22 are also provided on the conveyor belts 7 and 10 in order to scrape off residues of the filling compound.
Beiderseits der Gruppe von Förderriemen 10 sind Riemen 10a geführt, die in Reiboingriff mit einom Reibrad 13a stehen, das auf der Welle dor Stachelwalze IT sitzt und diese antreibt (Flg.k). On both sides of the group of conveyor belts 10 belts 10a are guided, which are in frictional engagement with a friction wheel 13a that sits on the shaft of the spiked roller IT and drives it (Flg.k).
,-;:-/;: 321119O, -;: - / ;: 321119O
Die Oberfläche der Stützwalze 9 lcann auch elastisch beschichtet, beispielsweise gummiert sein, um die Mitnahme der Waffelblätter 1 zu verbessern.The surface of the support roller 9 can also be coated elastically, for example be rubberized in order to improve the entrainment of the wafer sheets 1.
LeerseiteBlank page
Claims (7)
30(18a).
30th
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823211190 DE3211190A1 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | WAFFLE LEAF COATING MACHINE |
| GB08308250A GB2120517A (en) | 1982-03-26 | 1983-03-25 | Wafer spreader machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823211190 DE3211190A1 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | WAFFLE LEAF COATING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3211190A1 true DE3211190A1 (en) | 1983-09-29 |
Family
ID=6159397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823211190 Withdrawn DE3211190A1 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | WAFFLE LEAF COATING MACHINE |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3211190A1 (en) |
| GB (1) | GB2120517A (en) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE388642T1 (en) * | 2003-09-11 | 2008-03-15 | Hela Gewuerzwerk Hermann Laue | METHOD FOR AUTOMATICALLY APPLYING A VISCOUS LIQUID TO PIECE OF FOOD |
| EP2364095B1 (en) | 2008-11-28 | 2018-03-14 | Mondelez Japan Limited | Multi-region confectionery composition and method |
| JP2014510525A (en) | 2011-03-11 | 2014-05-01 | インターコンチネンタル グレート ブランズ エルエルシー | Multilayer confectionery forming system and forming method |
| CN108925737A (en) | 2011-07-21 | 2018-12-04 | 洲际大品牌有限责任公司 | Systems and methods for forming and cooling chewing gum |
| CN106061280A (en) | 2014-03-03 | 2016-10-26 | 洲际大品牌有限责任公司 | Method for producing food |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1094231A (en) * | 1965-05-13 | 1967-12-06 | T & T Vicars Ltd | Wafer feed device |
| AT360459B (en) * | 1978-10-27 | 1981-01-12 | Haas Franz Sen | METHOD FOR AVOIDING A CREAM WEDGE ON THE CONVEYOR BELT OF A CONTACT COATING MACHINE AND DEVICE FOR IMPLEMENTING IT |
-
1982
- 1982-03-26 DE DE19823211190 patent/DE3211190A1/en not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-03-25 GB GB08308250A patent/GB2120517A/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8308250D0 (en) | 1983-05-05 |
| GB2120517A (en) | 1983-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3322361C2 (en) | ||
| DE2018849A1 (en) | Rake cooling bed | |
| DE60003303T2 (en) | DEVICE FOR LOADING FILMS IN A MACHINE FOR WRAPPING PRODUCTS | |
| DE1432720B2 (en) | Device for producing filter rods from extruded parts and granulated filter material | |
| DE2618905B2 (en) | Intermediate storage in the form of a transfer conveyor | |
| DE64117T1 (en) | ROUND BALING PRESS WORKING WITHOUT INTERRUPTION. | |
| DE3529071A1 (en) | DEVICE FOR STACKING PACKING UNITS | |
| DE3108681A1 (en) | "DEVICE FOR REMOVING PRINTED COPIES FROM THE BUCKET WHEELS OF A FOLDING APPARATUS" | |
| DE2930150A1 (en) | TRANSPORT DEVICE FOR SMALL PARTS OR SMALL PACKS IN PACKING MACHINES OR THE LIKE. | |
| DE4105273A1 (en) | DEVICE FOR STACKING PACKING UNITS | |
| DE3114395A1 (en) | "METHOD AND DEVICE FOR ZIGZAG-SHAPED FOLDING IN LOOPS OF A CONTINUOUSLY FEEDING FLEXIBLE TAPE" | |
| DE2537121C3 (en) | Device for guiding and centering a conveyor belt in a round | |
| DE3335430C2 (en) | ||
| DE3211190A1 (en) | WAFFLE LEAF COATING MACHINE | |
| DE2755599C2 (en) | Cigarette elevator | |
| DE2616539C3 (en) | Device for the wet treatment of strand-like textile goods | |
| DE3445739C2 (en) | ||
| DE2055834B2 (en) | LABELING MACHINE FOR LABELING AND WRAPPING THE NECK OF UPRIGHT BOTTLES | |
| DE2519341C2 (en) | Device for loading several support plates arranged in a storage rack with sheet-like objects | |
| CH631410A5 (en) | Device for homogenising an imbricated stream formed from flat products, in particular printed products | |
| DE3031864C2 (en) | Method for loading a bunker with preferably glued chips and a device for this | |
| DE440677C (en) | Confectionery enrobing machine | |
| DE1040902B (en) | Device for the photochemical treatment of exposed photographic sheets in several adjacent, open-topped containers | |
| DE2523520A1 (en) | CONTINUOUSLY WORKING SEALING MACHINE FOR ROUND-SHAPED BOXES | |
| DE3145276C2 (en) | Device for applying flat material sections to packaging blanks |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |