DE3006883A1

DE3006883A1 - Luftpresser-zylinderkopf

Info

Publication number: DE3006883A1
Application number: DE19803006883
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Ing.(Grad.) 3050 Wunstorf Pape
Original assignee: Wabco Fahrzeugbremsen GmbH
Current assignee: Wabco Westinghouse Fahrzeugbremsen GmbH
Priority date: 1980-02-23
Filing date: 1980-02-23
Publication date: 1981-09-10
Also published as: EP0034691A1

Description

Hannover, den 15. Febr. 1980 WP 8/80 B. /Vi

WABGO Fahrzeugbremsen GmbH, Hannover

Luftpresser-Zylinderkopf

Die Erfindung betrifft einen Zylinderkopf von Luftpressern, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

In der Regel sind die Ventillamellen der Druck- und Saugventile eines Luftpressers auf der Ventilplatte des Zylinderkopfes mittels Schrauben oder Stiften befestigt, wobei die Lage der Ventillamellen der Lage der Ventilbohrungen in der Ventilplatte entspricht.

In der DE-OS 26 16 438 ist ein derartiger Zylinderkopf mit Ventilplatte beschrieben.

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Die Ventillamellen bei der Anordnung liegen entsprechend der Lage der Ventilbohrungen nebeneinander, was zur Folge hat, daß auch die Druck- und Saugräume im Zylinderkopf diese Lage einnehmen. Durch diese Konstruktion können Nachteile entstehen, welche sich insbesondere auf die Druckstutzentemperaturen und auf die Kühlung des den Druckraum und den Saugraum abdichtend trennenden Steges negatir auswirken und zusätzliche Maßnahmen notwendig machen. Auch ist die Befestigung der Druckventillamelle mittels Schrauben und Stifte nachteilig, insbesondere bei im Verlauf von Reparaturarbeiten notwendigen Austausch der Druckventillamelle.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen einfachen Zylinderkopf der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei welchem die Lage der Druckventil- und Saugventillamellen und der Druckventil- und Saugventilbohrung derart zueinander ausgerichtet ist, daß die beschriebenen Nachteile und deren Auswirkungen weitgehend vermieden werden.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebene Erfindung gelöst.

Durch die erfindungsgemäß ausgebildete Druckventillamelle sowie deren Lage und deren große Dimensionierung wird eine günstigere Anordung der Druckventilbohrungen erreicht und zugleich die Anbringung einer größeren Anzahl dieser Bohrungen ermöglicht, wodurch strömungstechnische Vorteile erzielt werden. Die als Wärmetauscher wirkende Oberfläche des Druckraumes wird größer, wodurch die Druckstutzentemperatur in vorteilhafter Weise nied-

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rig gehalten und der durch die zentrale lage des Saugraumes innerhalb des Druckraumes zwangsläufig größer gewordene Abdichtungssteg zwischen den beiden genannten Räumen besser gekühlt wird. Dies trägt dazu bei, daß die Abdichtung ohne zusätzliche Maßnahmen erzielbar ist.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels, das in den Zeichnungen dargestellt ist, näher erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 den Schnitt durch einen Luftpresser-Zylinderkopf mit Ventilplatte und Lamellenventilen und

Fig. 2 die Draufsicht auf eine Ventilplatte mit Druckventillamelle in ovaler Ausführung nach Fig. 1.

Die Fig. 1 zeigt einen Teil eines Zylinders 1 und einen aus einem Zylinderkopfdeckel 2 und aus einer Ventilplatte 3 bestehenden Zylinderkopf eines Luftpressers. Die Ventilplatte 3 trägt auf ihrer Oberseite eine oval ausgelegte, mit einer ovalen oder runden inneren Ausnehmung versehenen Druckventillamelle 4, welche mit Ventilbohrungen 5 der Ventilplatte 3 ein Druckventil 4, 5 bildet. Ein ovaler oder runder Steg 6 trennt einen Druckraum 7 und einen Saugraum 8 des Zylinderkopfdeckeis 2, wobei die Ventilbohrungen 5 eine Verbindung zwischen dem Druckraum 7 und einem unterhalb der Ventilplatte 3 gelegenen Verdichtungsraum 9 herstellen. Bohrungen 10 der Ventilplatte 3

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im Bereich, der inneren Ausnehmung der Druckventillamelle 4 und eine auf der Unterseite der Ventilplatte 3 angeordnete Saugventillamelle 11 bilden ein Saugventil 10, 11, wobei die Bohrungen 10 den Saugraum 8 mit dem Verdichtungsraum 9 verbinden. Ausbildungen 12 des Zylinderkopfdeckels 2 bilden Fänger für die am Außenrandbereich 4a sich öffnende Druckventillamelle 4. Eine Öffnung 13 bildet den Druckansehluß und eine Öffnung 14 den Sauganschluß des Luftpressers.

Entsprechend der Mg. 1 wird die Druckventillamelle 4 bei der Montage des Zylinderkopfdeckels 2 mit ihrem Randbereich 4b an der inneren Ausnehmung zwischen der ovalen bzw. runden Stegfläche im weiteren Verlauf der Fläche 6b an den Stellen 6a und der Ventilplatte 3 eingeklemmt, Somit erübrigt sich die Verwendung von Befestigungsschrauben- oder -stiften. Die weiter nach außen verlaufende Stegfläche 6b ist als Anlagefläche für die sich öffnende Ventillamelle 4 schräg ausgebildet. Die Schräge der Stegfläche 6b soll eine Knickbelastung der Druckventillamelle verhindern.

Es ist auch vorstellbar, daß die Druckventillamelle 4 am Außenrandbereich 4a zwischen einer Ausbildung des Zylinderkopfdeckels 2 und die Ventilplatte 3 eingeklemmt ist, während der innere Randbereich 4b der Lamelle 4 sich beim Verdichtungsdruck anhebt, wobei die Stegfläche 6b als Fänger ausgebildet ist.

Aufgrund der größeren Spannung am inneren Lamellenrandbereich 4b kann dieser Rand vorteilhaft mit von innen nach außen verlaufenden Schlitzen versehen sein. Im übrigen kann die Gestaltung der Druckventillamelle 4 in bezug auf die äußere Formgebung und die Formgebung der inneren

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Ausnehmung rund, eckig oder anderer ähnlicher Form sein. Auch können Sicken an den lamellenrändern in horizontaler oder vertikaler Ausbildung eine zusätzliche Sicherung gegen Verdrehen der Lamelle darstellen.

Die Pig. 2 gibt ein Beispiel dafür, wie mehrere Druckventilbohrungen zu beiden Seiten des Saugventils bzw. um diese-angeordnet sein können. Auch veranschaulicht die Darstellung die Anordnung von mehreren Saugbohrungen,

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Claims

Hannover, den 15. Febr. 1980 WP 8/80 B./Vi

WABGO Fahrzeugbremsen GmbH, Hannover

Patentansprüche

Luftpresser-Zylinderkopf, bestehend aus einem Zylinderkopfdeckel (2) und aus einer Ventilplatte (5)» der folgende Merkmale umfaßt:

a) der Zylinderkopfdeckel (2) verfügt über mindestens einen zur Atmosphäre offenen Saugraum (8) und über mindestens einen mit mindestens einer Auslaßöffnung (13) versehenen Druckraum (7);

b) die abdichtende Trennwand zwischen dem Druckraum (7) und dem Saugraum (8) wird von einem Steg (6) des Zylinderkopfdeckeis (2) gebildet;

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c) die zwischen dem Zylinder (1) des luftpressers und dem Zylinderkopfdeckel (2) befindliche Ventilplatte (3) trägt Ventillamellen (4, 11) für wenigstens ein Druckventil (4, 5) und wenigstens ein Saugventil (10, 11);

d) das offene Druckventil (4, 5) verbindet über mindestens eine Bohrung (5) den Druckraum (7) mit dem unterhalb der Ventilplatte (3) im Zylinder (1) befindlichen Verdichtungsraum (9);

e) das offene Saugventil (10, 11) verbindet über mindestens eine Bohrung (10) den Saugraum (8) mit dem Verdichtungsraum (9)> gekennzeichnet durch folgende Merkmale:

f) die Druckventillamelle (4) ist mit einer inneren Ausnehmung versehen;

g) die in den Druckraum (7) des Zylinderkopfdeckeis (2) einmündenden Druckventilbohrungen (5) sind derart angeordnet, daß diese vom äußeren und inneren Randbereich (4a oder 4b) der Druckventillamelle (4) überdeckt sind;

h) die Saugventilbohrungen (10) sind derart angeordnet, daß diese im Bereich der inneren Ausnehmung der Druckventillamelle (4) in den Saugraum (8) des Zylinderkopfdeckeis (2) einmünden;

i) ein insbesondere die abdichtende Trennwand zwischen dem Druckraum (7) und dem Saugraum (8) bildender Steg (6) ist derart ausgebildet und an die Form der Druckventillamelle (4) derart

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angepaßt, daß er zur Festklemmung der Druckventillamelle (4) in ihrem inneren oder äußeren Randbereich (4a oder 4b) dient.
2. Luftpresser-Zylinderkopf nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

die Außenkonturen der Druckventillamelle (4) sowie die Konturen der inneren Ausnehmung sind rund, oval oder eckig ausgebildet.
3. Luftpresser-Zylinderkopf nach Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

der äußere und/oder innere Randbereich (4a, 4b) der Druckventillamelle (4) ist mit horizontalen und/oder vertikalen Sicken versehen.
4. Luftpresser-Zylinderkopf nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

der innere Randbereich (4b) der Druckventillamelle (4) ist mit von innen nach außen verlaufenden Schlitzen versehen
5. Luftpresser-Zylinderkopf nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

der Steg (6) ist derart ausgebildet, daß neben dessen Klemmbereich (6a) zur Befestigung der Druckventillamelle (4) auf αem Ventildeckel (3) ein als schräge

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Fläche verlaufender Bereich (6b) als Anlagefläche für die sich öffnende Druckventillamelle (4) besteht.
6. Luftpresser-Zylinderkopf nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 5» gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

eine in den Druckraum (7) hineinragende Ausbildung des Zylinderkopfdeckeis (2) ist als Fänger (12) für die sich öffnende Druckventillamelle (4) vorgesehen.
7. iuftpresser-Zylinderkopf nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:

das aus einer Druckventillamelle (4) gebildete Druckventil (4» 5) besitzt mehrere auf beiden Seiten des Saugventils (10, 11) oder um das Saugventil (10, 11) angeordnete Bohrungen (5).

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