DE29906919U1 - Cable winder with standing winding axis - Google Patents
Cable winder with standing winding axisInfo
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Description
GebrauchsmusteranmeldungUtility model application
Kabelspuler mit stehender WickelachseCable spooler with vertical winding axis
Vorwerk & Co,
Interholding GmbH Mühlenweg 17-37Vorwerk & Co,
Interholding GmbH Mühlenweg 17-37
42275 Wuppertal42275 Wuppertal
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Die Erfindung betrifft einen Kabelspuler mit stehender Wickelachse. Um einen solchen zur Rede stehenden Kabelspuler flach einbauen zu können, wird die Wickelachse stehend angeordnet.The invention relates to a cable spooler with a vertical winding axis. In order to be able to install such a cable spooler flat, the winding axis is arranged vertically.
Es ist ein Kabelspuler bekannt, welcher eine liegende Wickelachse aufweist. Der Trommeldurchmesser eines solchen ist immer ein Vielfaches der Trommelhöhe. Bei liegender Wickelachse begrenzt der Trommeldurchmesser somit die minimale Bauhöhe des Gerätes. Weiterhin wird bei den meisten der bekannten Lösungen für einen Kabelspuler keine Aussage über die Art und Weise des Rückholtriebes getroffen. Oftmals ist nur die Art der Aufwicklung Gegenstand der Erfindung. Bei denjenigen Erfindungen, die auch den Aufbau des Rückholtriebes zum Gegenstand haben, ist der Rückholtrieb oftmals nicht schaltbar, so daß das Kabel fortwährend unter Zugspannung steht. Bei den Erfindungen, welche auch mit einem schaltbaren Freilauf ausgerüstet sind, gibt es keinen, der völlig selbsttätig läuft, ohne daß der Benutzer die Taste gedrückt hält. Darüber hinaus sind die Blockiermechanismen entweder nicht vorhanden oder nur unzureichend ausgeführt. Bei den existierenden Lösungen, bei denen die Trommel in jeder Position blockiert werden kann, tritt eine Linienberührung der beiden Bremskörper auf, was zu hohen Flächenpressungen führt. Weiterhin beanspruchen die Blockiereinrichtungen einen großen Bauraum, so daß der Kabelspuler nicht platzsparend ausgeführt ist.A cable spooler is known which has a horizontal winding axis. The drum diameter of such a spooler is always a multiple of the drum height. With a horizontal winding axis, the drum diameter thus limits the minimum height of the device. Furthermore, most of the known solutions for a cable spooler make no statement about the type of rewind drive. Often only the type of winding is the subject of the invention. In those inventions which also deal with the structure of the rewind drive, the rewind drive is often not switchable, so that the cable is constantly under tension. In the inventions which are also equipped with a switchable freewheel, there is no one which runs completely automatically without the user holding down the button. In addition, the blocking mechanisms are either not present or are only inadequately designed. In the existing solutions in which the drum can be blocked in any position, there is line contact between the two brake bodies, which leads to high surface pressures. Furthermore, the blocking devices take up a lot of space, so that the cable spooler is not designed to save space.
Aufgabe der Neuerung ist es nun, einen Kabelspuler zu schaffen, welcher sich flach einbauen läßt. Seine Wickelachse muß hierbei stehend angeordnet sein. Der Kabelspuler muß mit einem selbsttätigen Einzug ausgerüstet sein und das Kabel darf im entspeicherten Zustand nicht unter Zugspannung stehen, sondern die Trommel mußThe aim of the innovation is to create a cable reel that can be installed flat. Its winding axis must be arranged vertically. The cable reel must be equipped with an automatic retraction and the cable must not be under tension when released, but the drum must
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blockiert sein. Hierbei darf die Blockiereifificfitung röeht&uf dae'Kaöel wirken, sondern nur
direkt auf die Kabeltrommel.be blocked. The blocking device must not act directly on the cable, but only
directly onto the cable drum.
Die Hauptfunktion des Kabelspulers, nämlich, das Kabel zu speichern, wird durch eine fThe main function of the cable spooler, namely to store the cable, is achieved by a
Kabeltrommel erfüllt. Die Kabeltrommel muß das Kabel aufnehmen und es gegen \ Cable drum fulfills. The cable drum must hold the cable and protect it against \
unbeabsichtigtes Herunterfallen sichern. Ferner müssen in die Kabeltrommel die \ against accidental falling. Furthermore, the cable drum must be fitted with the \
elektrischen Kontakte integriert werden. Ihre Lagerung ist für eine stehende Drehachse \ electrical contacts are integrated. Their bearing is designed for a stationary rotary axis \
auszulegen. Im Hinblick auf eine spätere Serienfertigung wird die Trommel als ;With a view to later series production, the drum is designed as ;
Spritzgußteil gestaltet.Injection molded part designed.
Für die Blockiereinrichtung wird das Prinzip eines Freilaufs verwendet. Um dieThe blocking device uses the principle of a freewheel.
Kabeltrommel in Aufwickelrichtung zu blockieren bis der Benutzer das Signal zumCable drum to be blocked in the winding direction until the user gives the signal to
Aufwickeln gibt, ist der Einsatz eines Reibkegels vorgesehen, welcher die Hertz'schewinding, the use of a friction cone is provided, which the Hertzian
Pressung in erheblichem Maße reduziert. Diese Reduzierung erfolgt durch die vorteilhaftePressure is reduced to a considerable extent. This reduction is achieved by the advantageous
Flächenberührung des Reibkegels während des Blockiervorgangs. Durch die Wahl desSurface contact of the friction cone during the blocking process. By selecting the
Reibkegelprinzips kann auch der Vorteil genutzt werden, daß die Blockiereinrichtung sichThe friction cone principle also offers the advantage that the blocking device
selbst nachstellt.recreates itself.
Um den Kabeleinzug völlig selbsttätig funktionierend zu gestalten, wird ein schaltbarerIn order to make the cable retraction fully automatic, a switchable
Rückholtrieb eingesetzt. Dieser hat unter anderem die Aufgabe, mit Hilfe einer rastbaren '■ return drive is used. This has the task, among other things, of using a locking '■
Auslösetaste und eines Flip-Flop-Mechanismus den Benutzer vor Verletzungen durch dasrelease button and a flip-flop mechanism protect the user from injury from the
umherfliegende Kabel zu schützen. ! to protect against flying cables. !
Das Netzkabel wird durch eine Nut geführt, die sich über einen Winkel von 180° erstreckt, >■The power cable is guided through a groove that extends over an angle of 180°, >■
und ist somit reibschlüssig als Zugentlastung fixiert. [: and is thus frictionally fixed as a strain relief. [ :
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch
veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt:The subject matter of the invention is described below with reference to a drawing
illustrated embodiment is explained in more detail. It shows:
Fig. 1 einen Kabelspuler mit stehender Wickelachse,Fig. 1 a cable spooler with vertical winding axis,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Kabelspulers gemäß Fig. 1,Fig. 2 is a schematic representation of a cable spooler according to Fig. 1,
Fig. 3 eine Kabeltrommel aus einem Kabelspuler gemäß Fig. 1,Fig. 3 a cable drum from a cable spooler according to Fig. 1,
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Fig. 4 eine Zugentlastung eines4tetzfcabelSjSwelrilaes itweinern Kabelspuler gemäßFig. 4 a strain relief of a4tetzfcabelSjSwelrilaes withwinern cable spool according to
Fig. 1zu verwenden ist,Fig. 1 is to be used,
Fig. 5 eine Blockiereinrichtung einer Kabeltrommel gemäß Fig. 3,Fig. 5 a blocking device of a cable drum according to Fig. 3,
Fig. 6 ein Schaltschema einer Blockiereinrichtung gemäß Fig. 5,Fig. 6 is a circuit diagram of a blocking device according to Fig. 5,
Fig. 7 eine Kabeltrommel gemäß Fig. 3 mit beidseitiger Lagerung.Fig. 7 a cable drum according to Fig. 3 with bearings on both sides.
Der Kabelspuler (1) besteht im wesentlichen aus einem gekapselten Gehäuse, auf dessen Boden die Trommelachse verankert und die Kurvenbahn des T-Flipflop-Mechanismus (10) montiert ist. Auf den Seitenwänden des Gehäusebodens ist der Gehäusedeckel (12) aufgesetzt, der die Führung für den Stellbügel (6) trägt. Zusätzlich ist er mit einer Bohrung versehen, die als Lagerung für die Rollfederwicklung vorgesehen ist. Dadurch, daß rechts in der Führung eine Druckfeder angebracht ist, die den Stellbügel (6) ständig in seine Ausgangsposition zurückdrückt, wird die Auslösetaste (4) automatisch in ihre Ausgangsposition zurückgeführt, solange sie nicht gerastet ist.The cable spooler (1) essentially consists of an encapsulated housing, on the bottom of which the drum spindle is anchored and the curved track of the T-flip-flop mechanism (10) is mounted. The housing cover (12) is placed on the side walls of the housing base and carries the guide for the adjusting bracket (6). It is also provided with a hole that serves as a bearing for the roller spring winding. Because a pressure spring is attached to the right of the guide, which constantly pushes the adjusting bracket (6) back to its starting position, the release button (4) is automatically returned to its starting position as long as it is not locked.
Die stufenförmig gestaltete Trommelachse legt die Kabeltrommel (2) axial fest. Sie ist am oberen Ende mit einer Nut versehen, in die drei Schnapphaken der Nabe eingreifen. Sie dienen ebenfalls zur axialen Fixierung der Kabeltrommel (2). Auf der Stufe laufen zwei durch einen Kunststoffdistanzring getrennte Schleifringe um. Die Schleifringe der Trommel sind am äußeren Umfang mit Kontaktnasen versehen, die radial nach außen weisen. An diesen Nasen wird das Kabel (5) angeklemmt.The stepped drum axle fixes the cable drum (2) axially. It has a groove at the top end into which three snap hooks on the hub engage. These also serve to fix the cable drum (2) axially. Two slip rings separated by a plastic spacer ring run around the step. The slip rings on the drum have contact lugs on the outer circumference that point radially outwards. The cable (5) is clamped to these lugs.
Durch eine Bohrung in der Trommelachse werden die umgebogenen Anschlußklemmen der auf der Achse fixierten Schleifringe nach unten geführt. Dort werden beim Einbau des Kabelspulers (1) in den Staubsauger die Anschlußdrähte der Gebläseeinheit angeklemmt. Zur elektrischen Isolation der beiden Klemmen wird die eine innen durch den Distanzring geführt und die andere außen vorbei, so daß sich die beiden Kontaktzungen nicht berühren können.The bent connection terminals of the slip rings fixed to the axle are led downwards through a hole in the drum axle. This is where the connecting wires of the blower unit are connected when the cable spooler (1) is installed in the vacuum cleaner. To electrically insulate the two terminals, one is led through the spacer ring on the inside and the other past the outside so that the two contact tongues cannot touch each other.
Das Kabel (5) wird von diesen Anschlußklemmen in einer Nut mit einem Bogen um die Nabe herumgeführt, wie in Figur 4 dargestellt ist. Die Nut erstreckt sich dabei über einenThe cable (5) is guided from these terminals in a groove with a curve around the hub, as shown in Figure 4. The groove extends over a
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Winkel von 180° und das Kabel (5) wirkte irtr reibsohlügsig als "Zugentlastung (14) fixiert. Erreicht der Benutzer während des Abwickelvorgangs das Kabelende, nehmen die Reibkräfte, die von der Klemmnut auf das Kabel (5) ausgeübt werden, die noch wirkende Zugkraft und schützen das Kabel (5) so vor dem Abreißen. Das Kabel (5) wird durch einen axial eingebrachten Zuführungsschlitz (15) von der Nut auf die Trommelwalze geführt, auf die es sich dann aufwickeln kann (siehe Figur 4).Angle of 180° and the cable (5) is fixed in place by friction as a "strain relief (14). If the user reaches the end of the cable during the unwinding process, the frictional forces exerted by the clamping groove on the cable (5) take up the remaining tensile force and thus protect the cable (5) from tearing off. The cable (5) is guided through an axially inserted feed slot (15) from the groove to the drum roller, onto which it can then be wound (see Figure 4).
Die zum Antrieb des Kabelspulers (1) verwendete Spiralblattfeder ist auf eine Walze mit zwei seitlichen Bordscheiben gewickelt. Das freie Ende der Spiralblattfeder wird formschlüssig mit dem Wickelring der Kabeltrommel (2) verbunden. Durch die Vorspannkraft der Feder wird das Federende in die Gabel hineingezogen, so daß es gegen ein unbeabsichtigtes Lösen gesichert ist. Der Träger der Rollfeder wird über eine Schnappverbindung im Gehäuse des Kabelspulers (1) drehbar getragen. Durch den Einbau der Rollfeder ist die Funktion des Energiespeichers realisiert. Weiter gibt es eine Blockiereinrichtung, welche die Kabeltrommel (2) in Aufwickelrichtung blockiert. Das Prinzip der Blockiereinrichtung gleicht dem eines Freilaufs. Die Kabeltrommel (2) ist jederzeit in Abwickelrichtung bis zum Kabelende drehbar. In Aufwickelrichtung jedoch blockiert sie, bis der Benutzer das Signal zum Aufwickeln gibt. Der Hohlraum zwischen dem Boden der Kabeltrommel (2), auf dem die innersten Kabelwindungen liegen, und der Drehachse wird als Bauraum für die Plazierung der Blockiereinrichtung verwendet. Durch die liegende Weise der Kabeltrommel (2) ist dieser Raum gut zugänglich. Durch das Prinzip der Reibung bei der Blockiereinrichtung stellt sich ein gewisser Verschleiß an beiden Reibpärtnern ein, weshalb die Blockiereinrichtung so konstruiert ist, daß sie sich bei Abrieb automatisch nachstellt. Der gewählte Werkstoff muß daher ein bestimmtes Maß an Abriebfestigkeit besitzen, um nicht durch übergroßen Verschleiß eine geringere Lebensdauer zu verursachen.The spiral leaf spring used to drive the cable spooler (1) is wound on a roller with two side flanges. The free end of the spiral leaf spring is positively connected to the winding ring of the cable drum (2). The pre-tensioning force of the spring draws the end of the spring into the fork, so that it is secured against accidental release. The carrier of the roller spring is rotatably supported by a snap connection in the housing of the cable spooler (1). The function of the energy storage is realized by installing the roller spring. There is also a blocking device which blocks the cable drum (2) in the winding direction. The principle of the blocking device is similar to that of a freewheel. The cable drum (2) can be rotated in the unwinding direction up to the end of the cable at any time. In the winding direction, however, it blocks until the user gives the signal to wind up. The hollow space between the base of the cable drum (2), on which the innermost cable turns lie, and the axis of rotation is used as the installation space for the blocking device. This space is easily accessible due to the horizontal position of the cable drum (2). Due to the principle of friction in the blocking device, a certain amount of wear occurs on both friction partners, which is why the blocking device is designed in such a way that it automatically adjusts itself when abrasion occurs. The material selected must therefore have a certain degree of abrasion resistance in order to avoid a shortening of the service life due to excessive wear.
Aus diesem Grund eignet sich das Prinzip des Reibkegels (3) gut für diese Funktion. Da bei der Ausführung des Reibkegels (3) eine konkav-konvexe Körperberührung vorliegt, so daß die Klemmkräfte auf eine Wirkfläche verteilt werden, wird die Hertz'sche Pressung in erheblichem Maße reduziert. Die konische Form des Bremskörpers gewährleistet einen ständigen Kontakt zwischen Reibpärtnern, da der Reibkegel (3) immer so tief in den Bremstrichter der Kabeltrommel (2) einsinkt, bis er mit ihm in Berührung kommt. Diese Nachstellmöglichkeit ist deshalb bei der Ausführung der Blockiereinrichtung ebenfalls vorgesehen.For this reason, the principle of the friction cone (3) is well suited to this function. Since the design of the friction cone (3) provides concave-convex body contact, so that the clamping forces are distributed over an effective surface, the Hertzian pressure is reduced considerably. The conical shape of the brake body ensures constant contact between friction partners, since the friction cone (3) always sinks deep enough into the brake funnel of the cable drum (2) until it comes into contact with it. This adjustment option is therefore also provided for in the design of the blocking device.
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Die Notwendigkeit der Sperrfunktion in.fei«ef Drehiafchtuhg wisd'mit Hilfe eines Axialfreilaufs erfüllt. Der Reibkegel (3) dreht sich dazu auf einer Gewindestange (11) mit großer Steigung. In der Sperrichtung läuft der Reibkegel (3) durch das Gewinde geführt nach unten und wird am Ende des Gewindes blockiert. Die Kabeltrommel (2) läßt sich nicht mehr weiter drehen, da die Reibkraft des auf ihr lastenden blockierten Reibkegels (3) dies verhindert. In der anderen Drehrichtung läßt sich die Kabeltrommel (2) dagegen bewegen. Der Reibkegel (3) dreht sich mit und läuft das Gewinde wieder hoch. Die Gewindestange (11) setzt dann auf der Trommelachse auf und kann sich somit nicht weiter nach unten bewegen. Dadurch wird der Reibkegel (3) aus dem Bremstrichter der Kabeltrommel (2) herausgehoben, so daß es zur Aufhebung des Reibschlusses zwischen Reibkegel (3) und Kabeltrommel (2) kommt.The need for a locking function in free rotation is met by means of an axial freewheel. The friction cone (3) rotates on a threaded rod (11) with a large pitch. In the locking direction, the friction cone (3) runs downwards, guided by the thread, and is blocked at the end of the thread. The cable drum (2) can no longer be rotated because the friction force of the blocked friction cone (3) pressing on it prevents this. In the other direction of rotation, however, the cable drum (2) can be moved. The friction cone (3) rotates with it and runs back up the thread. The threaded rod (11) then comes to rest on the drum axis and can therefore not move any further downwards. This lifts the friction cone (3) out of the brake funnel of the cable drum (2), so that the frictional connection between the friction cone (3) and the cable drum (2) is canceled.
Um die Blockierung der Kabeltrommel sofort zu ermöglichen, ohne daß der Reibkegel (3) erst einige Umdrehungen bis zum unteren Ende der Gewindestange (11) durchlaufen muß bis die Blockierfunktion einsetzt, kann der Reibkegel (3) mit einer Spiralfederwicklung (9) versehen werden. Durch die Kraft dieser Spiralfederwicklung (9) wird der Reibkegel (3) sofort wieder an das untere Ende der Gewindestange (11) zurückgeführt, sobald er sich aus dem Bremstrichter herausgehoben hat.In order to enable the cable drum to be blocked immediately without the friction cone (3) having to complete a few turns to the lower end of the threaded rod (11) before the blocking function begins, the friction cone (3) can be provided with a spiral spring winding (9). The force of this spiral spring winding (9) immediately returns the friction cone (3) to the lower end of the threaded rod (11) as soon as it has been lifted out of the brake funnel.
Das Aufheben der Sperrichtung erfolgt durch Anheben der Gewindestange (11) mit dem Reibkegel (3). Der Kontakt zwischen den Reibpartnern ist aufgehoben und die Kabeltrommel (2) dreht sich der Federkraft folgend in Aufwickelrichtung bis das Kabel (5) vollständig eingezogen ist oder der Reibkegel (3) wieder im Trichter der Kabeltrommel (2) versenkt wird. Die Fixierung des Reibkegels (3) erfolgt verschiebbar, um ihn zur Freigabe der Kabeltrommel (2) aus dem Trichter der Kabeltrommel (2) herausheben zu können. Die Gewindestange (11) ist nicht drehbar gelagert. Sie ist in den Gleitstein (7) gepreßt, der auf der schiefen Ebene eines verschiebbaren Stellbügels (6) gleitet. Beim Verschieben des Stellbügels (6) nach rechts, bewegt sich der Gleitstein (7) nach oben und der Reibkegel (3) wird angehoben. Wird der Stellbügel (6) zurückbewegt, preßt sich der Reibkegel (3) wieder in den Bremstrichter. Um den Reibkegel (3) auch nach einigem Abrieb auf der Bremsfläche immer nachführen zu können und einen ausreichenden Anpreßdruck zur Erreichung einer hohen Reibkraft zwischen Trichter und Reibkegel (3) zu erzielen, wird der Stellbügel (6) entsprechend federbelastet.The locking direction is canceled by lifting the threaded rod (11) with the friction cone (3). The contact between the friction partners is canceled and the cable drum (2) rotates in the winding direction following the spring force until the cable (5) is completely retracted or the friction cone (3) is sunk back into the funnel of the cable drum (2). The friction cone (3) is fixed in place so that it can be lifted out of the funnel of the cable drum (2) to release the cable drum (2). The threaded rod (11) is not rotatably mounted. It is pressed into the sliding block (7), which slides on the inclined plane of a movable adjusting bracket (6). When the adjusting bracket (6) is moved to the right, the sliding block (7) moves upwards and the friction cone (3) is raised. If the adjusting bracket (6) is moved back, the friction cone (3) is pressed back into the brake funnel. In order to be able to always guide the friction cone (3) even after some abrasion on the braking surface and to achieve sufficient contact pressure to achieve a high friction force between the funnel and the friction cone (3), the adjusting bracket (6) is spring-loaded accordingly.
Wenn die Kabeltrommel (2) durch dynamische Einflüsse beim Einspulvorgang in Schräglage kommt, stößt sie bereits nach einem kleinen Kippwinkel (13) gegen denIf the cable drum (2) is tilted due to dynamic influences during the winding process, it will hit the
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Reibkegel (3), der nur geringfügig aus cfern Trichteribeiäusgehöbarr werden kann und wird wieder in die horizontale Position zurückgestoßen.Friction cone (3), which can only be slightly protruded from the funnel friction area, is pushed back into the horizontal position.
Der Auslösemechanismus stellt sich folgenderweise dar: Die Verschiebung des Stellbügels (6) nach rechts wird mittels des Keileffekts realisiert. Dazu wird eine schiefe Ebene vertikal an der Schräge vorbeigeführt. Dadurch bewegt sich der Stellbügel (6) nach rechts und der Reibkegel (3) fährt aus der Kabeltrommel (2) heraus. Die in Reihe geschalteten Keileffekte lassen aus einer Vertikalbewegung eine Horizontalbewegung und anschließend wider eine Vertikalbewegung werden. Die vertikale Bewegung der Auslösetaste (4) ist bei Betrachtung der Einbausituation des Kabelspulers (1) aus Gründen der Ergonomie und des Bedienkomforts realisiert worden. Die Auslösetaste (4) rastet nach einmaligem Betätigen beim Überschreiten eines bestimmten Druckpunktes ein, so daß sie auch nach dem Loslassen der Auslösetaste (4) in dieser Stellung verbleibt. Erst nach erneutem Betätigen der Auslösetaste (4) wird die Rastung aufgehoben und die Auslösetaste (4) fährt in ihre Ausgangsposition zurück. Zur Realisation dieses Funktionselementes wird auf einen T-Flipflop-Mechanismus (10) zurückgegriffen.The release mechanism is as follows: The adjustment bracket (6) is moved to the right using the wedge effect. To do this, an inclined plane is moved vertically past the slope. This causes the adjustment bracket (6) to move to the right and the friction cone (3) moves out of the cable drum (2). The wedge effects connected in series turn a vertical movement into a horizontal movement and then back into a vertical movement. The vertical movement of the release button (4) was implemented for reasons of ergonomics and ease of use when considering the installation situation of the cable spooler (1). After being pressed once, the release button (4) engages when a certain pressure point is exceeded, so that it remains in this position even after the release button (4) is released. Only when the release button (4) is pressed again is the engagement released and the release button (4) returns to its original position. To realize this functional element, a T-flip-flop mechanism (10) is used.
Die Lagerung der Kabeltrommel (2) erfolgt über ein schmierungsfreies Kunststoffgleitlager. Da ein Kabelspuler (1) in der Regel nicht im Dauerlauf betrieben wird und das Erreichen der kritischen Temperaturgrenze auch ohne Kühlung nicht zu erwarten ist, wird lediglich eine einmalige Fettschmierung zur Verbesserung der Gleiteigenschaften bei der Montage des Kabelspulers (1) vorgenommen. Der schaltbare Freilauf der Kabeltrommel (2) wird mittels eines Reibkegels (3) ausgeführt, der in das Innere der Hohlwelle der Kabeltrommel (2) eintaucht und somit die Bauhöhe verringert. Die Kabeltrommel (2) wird somit beidseitig gelagert.The cable drum (2) is supported by a lubrication-free plastic plain bearing. Since a cable spool (1) is not normally operated continuously and the critical temperature limit is not expected to be reached even without cooling, only a one-time grease lubrication is carried out to improve the sliding properties when the cable spool (1) is installed. The switchable freewheel of the cable drum (2) is implemented by means of a friction cone (3) that dips into the interior of the hollow shaft of the cable drum (2) and thus reduces the overall height. The cable drum (2) is thus supported on both sides.
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Claims (8)
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29906919U Expired - Lifetime DE29906919U1 (en) | 1999-04-17 | 1999-04-17 | Cable winder with standing winding axis |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29906919U1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10246611A1 (en) * | 2002-10-05 | 2004-04-22 | Herbert Tempelmann | Mains converter or battery charger for mobile telephone, personal computer or kitchen or garden electrical device |
| WO2006021490A1 (en) | 2004-08-24 | 2006-03-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Cable drum comprising an unmounted drum flange with a stop element |
| DE102017114693A1 (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Adolf Würth Gmbh & Co Kg | Cable drum with open drainage channel for removing liquid |
| DE102015201758B4 (en) | 2014-01-31 | 2019-07-18 | Pc Electric Ges.M.B.H. | Device for rolling up a pipe or a hose |
-
1999
- 1999-04-17 DE DE29906919U patent/DE29906919U1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10246611A1 (en) * | 2002-10-05 | 2004-04-22 | Herbert Tempelmann | Mains converter or battery charger for mobile telephone, personal computer or kitchen or garden electrical device |
| DE10246611B4 (en) * | 2002-10-05 | 2006-02-23 | Herbert Tempelmann | Device for the power supply |
| WO2006021490A1 (en) | 2004-08-24 | 2006-03-02 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Cable drum comprising an unmounted drum flange with a stop element |
| DE102015201758B4 (en) | 2014-01-31 | 2019-07-18 | Pc Electric Ges.M.B.H. | Device for rolling up a pipe or a hose |
| DE102017114693A1 (en) * | 2017-06-30 | 2019-01-03 | Adolf Würth Gmbh & Co Kg | Cable drum with open drainage channel for removing liquid |
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| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000217 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20050420 |
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| R071 | Expiry of right |