DE29703481U1 - Universal support frame for mounting panels, especially solar and photovoltaic modules - Google Patents

Universal support frame for mounting panels, especially solar and photovoltaic modules

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Description

L 1020 GML 1020 GM

Universelles Tragegestell zur Montage Von Paneetovirabesendere Solar- undUniversal support frame for mounting Paneetovirabesendere solar and

PhotovoltaikmodulenPhotovoltaic modules

Beschreibung
Die Erfindung betrifft ein Tragegestell der im Oberbegriff des Schutzanspruchs 1 angegebenen Art.Description
The invention relates to a carrying frame of the type specified in the preamble of claim 1.

Die Neuentwicklung verfolgt das Ziel, die Montage von Paneelen wie Solar- und Photovoltaikmodule auf Flächen beliebiger Neigung mit Standard - Form- und Verbindungsteilen, die auch zur Aufnahme von Ver- und Entsorgungsleitungen geeignet sind, ohne genaue Kenntnis der Montageflächen und exakter Maße in beliebigen Winkeln zu dieser Fläche mit geringstem Zeitaufwand und Personeneinsatz durchzuführen.The new development aims to mount panels such as solar and photovoltaic modules on surfaces of any incline using standard shaped and connecting parts, which are also suitable for accommodating supply and disposal lines, without precise knowledge of the mounting surfaces and exact dimensions at any angle to this surface with the least possible expenditure of time and personnel.

Bei den derzeit bekannten Montagemethoden muß zunächst vor Ort die Lage der Befestigungselemente für das Tragegestell auf der Dachhaut festgelegt werden. Die Befestigungspunkte des Traggestell auf den Befestigungsorten sind dann durch Messen genau zu ermitteln. Dann werden die Bauteile des Traggestells am Aufstellungsort durch Sägen und Bohren an die jeweiligen Gegebenheiten angepaßt und zur Montage vorbereitet. Hierfür ist ein genaues Messen, Anreißen, Körnen und Bohren der vielen Löcher (mind. 4+n je Paneel) erforderlich. Danach werden meist vormontierte und unhandliche Paneelgruppen mit Schrauben am Tragegestell befestigt. Diese Art der Montage auf rahmenartigen Tragegesteilen erfordert mehrere Personen, ist umständlich, zeitaufwendig und somit teuer.With the currently known assembly methods, the position of the fastening elements for the support frame on the roof must first be determined on site. The fastening points of the support frame on the fastening locations must then be determined precisely by measuring. The components of the support frame are then adapted to the respective conditions at the installation site by sawing and drilling and prepared for assembly. This requires precise measuring, marking, punching and drilling of the many holes (at least 4+n per panel). After that, usually pre-assembled and unwieldy panel groups are attached to the support frame with screws. This type of assembly on frame-like support parts requires several people, is cumbersome, time-consuming and therefore expensive.

Bei einer bekannten Montagemethode wird ein Tragegestell verwendet, das die Paneele mittels Klemmverbindung hält. Das Tragegestell selbst besteht aus Hohlprofiiteilen und wird bei einer Schrägdachmontage an Ziegelbügel geschraubt und bei einer Montage auf ebenen Flächen auf geeignete Stützen geschraubt. Die Klemmung entsteht, indem Schraubverbindungen zwischen Hohlprofilteil und einem Gegenhalter verwendet werden. Das erfordert Bohrungen in den Hohlprofilteilen und das Vorhandensein von Gegengewinden wie Schraubenmuttern. Befindet sich eine solche Schraubverbindung nicht in der Randnähe des Hohlprofilteils, kann es möglich sein, daß wegen des erschwerten Zugangs keine Schraubenmuttern für die Schraubverbindung verwendet werden können. In diesem Fall muß für ein Gewinde in dem Hohlprofilteil selbst gesorgt werden, was zusätzlich zum Aufwand für die Bohrungen berücksichtigt werden muß.One known installation method uses a support frame that holds the panels using a clamp connection. The support frame itself consists of hollow profile parts and is screwed to tile brackets when installed on a pitched roof and screwed to suitable supports when installed on flat surfaces. The clamping is created by using screw connections between the hollow profile part and a counter-holder. This requires holes in the hollow profile parts and the presence of counter threads such as screw nuts. If such a screw connection is not located near the edge of the hollow profile part, it may be possible that screw nuts cannot be used for the screw connection due to the difficult access. In this case, a thread must be provided in the hollow profile part itself, which must be taken into account in addition to the effort required for the holes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit unabhängig von den örtlichen Gegebenheiten vorgefertigten Standardbauteiien eine schnelle, einfache und von einer Person alleine ausführbare Montage von Paneelen auf Flächen beliebiger Neigung zu ermöglichen.The invention is based on the object of enabling quick, simple and single-person installation of panels on surfaces of any incline using prefabricated standard components, regardless of the local conditions.

Gemäß der Erfindung und gemäß deren Ausgestaltungen, die in den Unteransprüchen beansprucht sind, werden für das Tragegestell Profilteile wie Hohlschienen verwendet, in denen Befestigungselemente wie Schrauben mit Gleiimuttem verschoben und überall befestigt werden können und somit eine spanlose und stetige Anpassung ermöglichen. Diese Schienen sind mit geeigneten standardisierten Löchern oderAccording to the invention and according to its embodiments, which are claimed in the subclaims, profile parts such as hollow rails are used for the support frame, in which fastening elements such as screws with sliding nuts can be moved and fastened anywhere, thus enabling chip-free and continuous adjustment. These rails are provided with suitable standardized holes or

einer weiteren Schiene zur optimalen Anpassung vetsefierVund dadurch auf des "entsprechend der örtlichen Gegebenheiten auf dem Untergrund montierten Befestigungselementen anzubringen. Auf diesen Profiiteilen wird eine zweite Lage Profilteile montiert, so daß ein an die zu montierenden Paneele angepaßtes Tragegestell entsteht. Die Verbindung zwischen den beiden Lagen erfolgt wiederum mit Standardbefestigungselementen.another rail for optimal adjustment and thus to attach the fastening elements mounted on the subsurface in accordance with the local conditions. A second layer of profile parts is mounted on these profile parts so that a support frame is created that is adapted to the panels to be mounted. The connection between the two layers is again made with standard fastening elements.

Auf das Tragegestell werden dann Verbindungselemente montiert, die eine Montage der Paneele weitgehend ohne Werkzeug durch Einrasten erlauben. Die Montagemethode ist so ausgelegt, daß die Arbeiten von einer Person alleine ausgeführt werden können. Die Verbindungselemente sind so gestaltet, daß eine dauerhafte sichere und auch bei starker Beanspruchung spielfreie Befestigung der Paneele gewährleistet ist. Die Eigenschaften der Verbindungen dürfen auch durch Längen- und Volumenänderungen der Bauteile und/oder Paneele infolge von Temperaturänderungen nicht geschädigt werden. Dies kann dadurch realisiert werden, daß ein laschenartiges Verbindungselement mit Bohrung in ein federiaschenartiges Verbindungselement mit geeignetem konischen Bolzen lösbar eingerastet wird. Der gefedert montierte Bolzen kann auch in eine Bohrung im Rahmen direkt einrasten.Connecting elements are then mounted on the support frame, which allow the panels to be assembled largely without tools by snapping them into place. The assembly method is designed so that the work can be carried out by one person alone. The connecting elements are designed in such a way that the panels are permanently and securely attached without play, even under heavy loads. The properties of the connections must not be damaged by changes in the length and volume of the components and/or panels as a result of temperature changes. This can be achieved by releasably snapping a tab-like connecting element with a hole into a spring-loaded connecting element with a suitable conical bolt. The spring-loaded bolt can also snap directly into a hole in the frame.

Weiterhin können die Schienen des Tragegestells durch Abdeckungen so ausgebildet werden, daß eine vorschriftsmäßige Führung von Ver- und Entsorgungsleitungen möglich ist.Furthermore, the rails of the support frame can be designed with covers so that supply and disposal lines can be routed in accordance with regulations.

Durch geeignete Wahl und Stellung der Befestigungs- und Verbindungselemente kann jede beliebige Neigung der Paneele zum Untergrund realisiert werden.By selecting and positioning the fastening and connecting elements appropriately, any inclination of the panels to the substrate can be achieved.

Durch diese Art der Tragegestelle und Montage ist eine einfache, zeitsparende und damit kostengünstige Befestigung von Paneeelen auf beliebig geneigten und ausgestalteten Flächen möglich. Desweiteren ist eine nachträgliche Abänderung der Traggestelle jederzeit ohne weiteres möglich. Materialverlust durch Montagefehler sind weitestgehend ausgeschlossen.This type of support frame and assembly allows for simple, time-saving and therefore cost-effective fastening of panels to any inclined and designed surface. Furthermore, subsequent modification of the support frame is possible at any time. Material loss due to assembly errors is largely excluded.

Die Paneele können auch von einer Person problemlos und leicht überprüft und ausgetauscht werden. Daneben können bei Montage- und Wartungsarbeiten keine Schrauben, Muttern oder Beilagen herabfallen und/oder verloren gehen.The panels can also be easily and simply checked and replaced by one person. In addition, no screws, nuts or washers can fall off and/or get lost during assembly and maintenance work.

Das erfindungsgemäße Tragegesteil mit federlaschenartigen Verbindungselementen kann Längen- und Volumenausdehnungen infolge von Temperaturänderungen besser auffangen.The support member according to the invention with spring-loaded connecting elements can better absorb length and volume expansions resulting from temperature changes.

Bei Aufständerungen auf schrägen Ebenen kann durch verschieden lange Verbindungselemente der gewünschte Neigungswinkel der Paneele zum Tragegestell erreicht werden.When erected on inclined surfaces, the desired angle of inclination of the panels to the support frame can be achieved by using connecting elements of different lengths.

Bei Aufständerungen auf waagrechten Ebenen kann mit dem Tragegestell der gewünschte Winkel zum einen durch die Auswahl der Länge einer Stütze, zum anderen durch Winkel zwischen Stütze und Tragegestell erreicht werden.When erected on horizontal surfaces, the support frame can be used to achieve the desired angle by selecting the length of a support and by setting the angle between the support and the support frame.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigtEmbodiments of the invention are described in more detail below with reference to the drawings.

Fig. 1 ein Beispiel von Verbindungselementen, die zum Einrasten von Paneelen an einem Tragegestell nach der Erfindung verwendet werden können,Fig. 1 shows an example of connecting elements that can be used to lock panels onto a support frame according to the invention,

Fig. 2 das mit einem Paneel versehene Tragegestell auf einem Schrägdach,Fig. 2 the support frame with a panel on a pitched roof,

Fig. 2a als Einzelheit einen Schnitt in einem gestrichelt umrahmten Bereich von Fig. 2,Fig. 2a shows a detail of a section in a dashed area of Fig. 2,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Tragegestells für eine waagrechte Fläche,Fig. 3 a side view of the support frame for a horizontal surface,

Fig. 4 eine Vorderansicht zweier Tragegestelle nach Fig. 3 undFig. 4 is a front view of two carrying frames according to Fig. 3 and

Fig. 5 einen Querschnitt durch zwei mit einer Abdeckung versehene Standardprofilteile des Tragegestells.Fig. 5 shows a cross-section through two standard profile parts of the support frame provided with a cover.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 4 ein darin insgesamt mit der Bezugszahl 20 bezeichnetes Tragegestell zur Montage von Paneelen 22 beschrieben. Bei den Paneelen 22 handelt es sich vorzugsweise um Solar- oder Photovoltaikmodule. Die Paneele 22 werden daher vorzugsweise auf Dächern montiert, und zwar so, daß sie unter einem zweckmäßigen Winkel zur Sonne ausgerichtet sind. Zweckmäßig wird dabei ein mittlerer Winkel gewählt, der den Lauf der Sonne berücksichtigt. Auf Schrägdächern wird das Tragegestell 20 von Haus aus einen bestimmten, durch das Dach vorgegebenen Neigungswinkel haben, wie es z.B. in Fig. 2 zu erkennen ist, wo das Dach selbst aber nicht dargestellt ist. Bei Montage der Paneele 22 auf einem Flachdach, also auf einer waagerechten Fläche muß das Tragegestell aufgeständert werden, damit der zweckmäßige Winkel zur Sonne erreicht wird, wie es z.B. in den Fig. 3 und 4 dargestellt ist.In the following, with reference to Figs. 2 to 4, a support frame, designated overall by the reference number 20, for mounting panels 22 is described. The panels 22 are preferably solar or photovoltaic modules. The panels 22 are therefore preferably mounted on roofs, in such a way that they are aligned at a suitable angle to the sun. A medium angle is preferably selected that takes the course of the sun into account. On pitched roofs, the support frame 20 will naturally have a certain angle of inclination determined by the roof, as can be seen, for example, in Fig. 2, where the roof itself is not shown. When mounting the panels 22 on a flat roof, i.e. on a horizontal surface, the support frame must be raised so that the suitable angle to the sun is achieved, as is shown, for example, in Figs. 3 and 4.

Das Tragegestell 20 besteht aus Standardprofilteilen, die bei den hier beschriebenen Ausführungsbeispielen aus Hohlschienen mit C-Profil (in Fig. 5 besonders deutlich zu erkennen) bestehen, und zwar mindestens einer Lage von ersten Standardprofilteilen oder ersten Hohlschienen 24, die in einer ersten Ebene angeordnet sind, und wenigstens einer zweiten Lage von zweiten Standardprofilteilen oder zweiten Hohlschienen 26, die gekreuzt zu den ersten Standardprofilteilen bzw. Hohlschienen in einer zweiten Ebene angeordnet sind, wie es in Fig. 2 zu erkennen ist. Die ersten Hohlschienen 24 sind bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 auf Ziegelbügeln 28 befestigt, die auf übliche Weise unter den Ziegeln an den Dachlatten eingehängt sind. Die Befestigung zwischen den ersten Hohlschienen 24 und den Ziegelbügeln 28 erfolgt zweckmäßig durch Schrauben und Muttern. Zu diesem Zweck haben die ersten Hohlschienen 24 standardisierte Befestigungslöcher {nicht dargestellt), und die Schrauben werden durch diese Löcher und entsprechende Löcher in den Ziegelbügeln 28 hindurchgeführt und mit jeweils einer Mutter 25 arretiert.The support frame 20 consists of standard profile parts, which in the embodiments described here consist of hollow rails with a C profile (particularly clearly visible in Fig. 5), namely at least one layer of first standard profile parts or first hollow rails 24, which are arranged in a first plane, and at least a second layer of second standard profile parts or second hollow rails 26, which are arranged crossed to the first standard profile parts or hollow rails in a second plane, as can be seen in Fig. 2. In the embodiment according to Fig. 2, the first hollow rails 24 are fastened to tile brackets 28, which are suspended in the usual way under the tiles on the roof battens. The fastening between the first hollow rails 24 and the tile brackets 28 is expediently carried out using screws and nuts. For this purpose, the first hollow rails 24 have standardized fastening holes (not shown), and the screws are passed through these holes and corresponding holes in the brick brackets 28 and locked with a nut 25 each.

Fig. 2a zeigt als Einzelheit einen Schnitt in einem gestrichelt umrahmten Bereich von Fig. 2 in einer Ebene hinter Verbindungselementen 32, die die Verbindung zwischen den zweiten Hohlschienen 26 und dem Paneel 22 herstellen. Die ersten Hohlschienen 24 sind mit Hilfe von in Fig. 2a dargestellten Standardbefestigungselementen 3 0 in Form von Schrauben 31 mit Gleitmuttern 33 mit den zweiten Hohlschienen 26 einstellbar verbunden. Zu diesem Zweck sind die zweiten Hohlschienen 26 mit ebenfalls standardisierten Befestigungslöchern 35 versehen. Solange die Schrauben 31 nicht angezogen sind, kann die Lage der zweiten Hohlschienen 26 auf den ersten Hohlschienen 24 frei gewählt werden. Jede Schraube 31 liegt mit ihrem Kopf auf der Hohlschiene 26 auf, erstreckt sich durch eines der standardisierten Befestigungslöcher 35 und ist mit einer Gleitmutter 33 in Gewindeeingriff, die in dem Hohlraum der ersten Hohlschiene 24 verschiebbar, aber nichtdrehbar gehalten ist. Abschließend werden die Hohlschienen 24, 26 durch Anziehen der Schrauben 31 aneinander befestigt.Fig. 2a shows a detail of a section in a dashed area of Fig. 2 in a plane behind connecting elements 32 that establish the connection between the second hollow rails 26 and the panel 22. The first hollow rails 24 are adjustably connected to the second hollow rails 26 using standard fastening elements 30 shown in Fig. 2a in the form of screws 31 with sliding nuts 33. For this purpose, the second hollow rails 26 are also provided with standardized fastening holes 35. As long as the screws 31 are not tightened, the position of the second hollow rails 26 on the first hollow rails 24 can be freely selected. The head of each screw 31 rests on the hollow rail 26, extends through one of the standardized fastening holes 35 and is threadedly engaged with a sliding nut 33, which is held in the cavity of the first hollow rail 24 so that it can move but cannot rotate. Finally, the hollow rails 24, 26 are fastened to each other by tightening the screws 31.

Die Verbindung der zweiten Hohlschienen 26 mit den Paneelen 22 erfolgt durch die ebenfalls standardisierten Verbindungselemente 32, die zum Herstellen einer lösbaren Rastverbindung zwischen dem Tragegestell 20 und den Paneelen 22 federlaschenartig ausgebildet sind. Die Verbindungselemente 3 2 sind gemäß Fig. 2 mit Standardbefestigungselementen 34, im hier beschriebenen Ausführungsbeispiel ebenfalls Schrauben 36 und Gleitmuttern 38, auf den zweiten Hohlschienen 26 befestigt. Im folgenden wird zunächst unter Bezugnahme auf Fig. 1 ein Verbindungselement 32 näher betrachtet.The second hollow rails 26 are connected to the panels 22 by the likewise standardized connecting elements 32, which are designed like spring tabs to create a detachable locking connection between the support frame 20 and the panels 22. The connecting elements 32 are fastened to the second hollow rails 26 according to Fig. 2 using standard fastening elements 34, in the embodiment described here also screws 36 and sliding nuts 38. In the following, a connecting element 32 is first examined in more detail with reference to Fig. 1.

Gemäß Fig. 1 besteht das Verbindungselement 3 2 aus zwei gesonderten Teilen 40, 42. Beide Teile sind rechtwinkelig gestaltet, wobei jeweils ein Fußabschnitt senkrecht zu einem Laschenabschnitt angeordnet ist. In den Fußabschnitten ist jeweils eine Bohrung 41 vorgesehen. Der Laschenabschnitt der beiden Teile 40, 42 besteht aus einem ersten Teilbereich, der die gleiche Breite wie der Fußabschnitt hat, und einem halbkreisförmig ausgebildeten zweiten Teilbereich. In der Mitte des halbkreisförmigen Teilbereiches des Teils 40 ist eine weitere Bohrung 43 vorgesehen. Senkrecht zu dem ersten Teilbereich des Laschenabschnitts des Teils 42 ist ein konischer Bolzen 44 angebracht. Wie aus der Seitenansicht des Teils 40 links in Fig. 1 zu sehen ist, hat der Teil überall konstante Materialdicke. Die Materialdicke des Teils 42 ist bis auf den halbkreisförmigen Teilabschnitt, dessen Dicke mit zunehmender Entfernung vom Fußabschnitt abnimmt, ebenfalls konstant. Die Teile 40, 42 bestehen vorzugsweise aus rostfreiem Federstahl.According to Fig. 1, the connecting element 3 2 consists of two separate parts 40, 42. Both parts are designed at right angles, with a foot section arranged perpendicular to a tab section. A hole 41 is provided in each of the foot sections. The tab section of the two parts 40, 42 consists of a first section, which has the same width as the foot section, and a semicircular second section. A further hole 43 is provided in the middle of the semicircular section of part 40. A conical bolt 44 is attached perpendicular to the first section of the tab section of part 42. As can be seen from the side view of part 40 on the left in Fig. 1, the part has a constant material thickness everywhere. The material thickness of part 42 is also constant except for the semicircular section, the thickness of which decreases with increasing distance from the foot section. The parts 40, 42 are preferably made of stainless spring steel.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Ausführung des Verbindungselements 32 ist es möglich, daß der Teil 40 mit der Bohrung 43 in dem Teil 42 mit dem konischen Bolzen 44 lösbar einrasten kann. Es ist auch möglich, das Verbindungselement 32 einteilig auszubilden mit einer Form ähnlich wie der Teil 42 bei der zweiteiligen Ausführungsform. Dabei ist dann der konische Bolzen 44 direkt in eine Bohrung des Paneels 22 oder des Tragegestells 20 einrastbar. Das Paneel 22 kann gemäß Fig. 4 einen Rahmen 60In the embodiment of the connecting element 32 shown in Fig. 1, it is possible for the part 40 with the hole 43 to be able to releasably lock into the part 42 with the conical bolt 44. It is also possible to form the connecting element 32 in one piece with a shape similar to the part 42 in the two-piece embodiment. The conical bolt 44 can then be locked directly into a hole in the panel 22 or the support frame 20. The panel 22 can have a frame 60 as shown in Fig. 4.

haben, der seitlich mit dafür geeigneten Bohrungen versehen ist. Die Fig. 2 und 3 zeigen das zweiteilige Verbindungselement 32 in montiertem Zustand. Der Teil 40 kann mit seinem Fußabschnitt am Tragegestell aufgesteckt oder aufgeklebt sein (in Fig. 2 und 3 nicht dargestellt) oder mittels Schraube 36 und Gleitmutter 3 8 eines Standardbefestigungselements 34 auf der Hohlschiene 24 befestigt sein (wie in den Fig. 2 und 3 dargestellt) .which is provided with suitable holes on the side. Fig. 2 and 3 show the two-part connecting element 32 in the assembled state. The part 40 can be attached or glued to the support frame with its foot section (not shown in Fig. 2 and 3) or can be attached to the hollow rail 24 by means of a screw 36 and sliding nut 38 of a standard fastening element 34 (as shown in Fig. 2 and 3).

In Fig. 3 ist ein Tragegestell 20 entsprechend Fig. 2 dargestellt, von dem aber die erste Lage der Hohlschienen 24 nicht an Ziegelbügeln, sondern auf weiteren Hohlschienen.46 befestigt ist. Zu diesem Zweck können die Hohlschienen 24, 46 über Befestigungslöcher mit Schrauben und Muttern (nicht dargestellt) verbunden sein. Dieses Tragegestell mit doppelter Lage von Hohlschienen ist auf einem Untergestell 48 aufgeständert, das ebenso wie das Tragegestell aus einer doppelten Lage von Hohlschienen besteht. Das Tragegestell ist mit dem Untergestell 48 einerseits schwenkbar und andererseits durch eine Stütze 50 winkelverstellbar verbunden. Die Stütze 50 besteht ebenfalls aus einer doppelten Lage von Hohlschienen. Es ist möglich, durch verschiedene Längen der Stütze 50 den Neigungswinkel des Tragegestells zum Untergestell 48 zu verändern. In Fig. 3 ist die Verbindung zwischen Tragegestell 20, Untergestell 48 und der Stütze 50 nur durch Winkelelemente 52 angedeutet. Durch eine Aufständerung des Tragegestells gemäß Fig. 3 können die Paneele 22 auf waagrechten Flächen montiert werden, wobei das Untergestell 48 und die Stütze 50 einen günstigen Neigungswinkel der Paneele zu der jeweiligen Aufständerungsflache ermöglichen. In Fig. 3, a support frame 20 is shown corresponding to Fig. 2, of which, however, the first layer of hollow rails 24 is not attached to brick brackets, but to further hollow rails 46. For this purpose, the hollow rails 24, 46 can be connected via fastening holes with screws and nuts (not shown). This support frame with a double layer of hollow rails is supported on a base frame 48, which, like the support frame, consists of a double layer of hollow rails. The support frame is pivotable to the base frame 48 on the one hand and is connected to the angle of an adjustable support 50 on the other. The support 50 also consists of a double layer of hollow rails. It is possible to change the angle of inclination of the support frame to the base frame 48 by using different lengths of the support 50. In Fig. 3, the connection between the support frame 20, the base frame 48 and the support 50 is only indicated by angle elements 52. By raising the support frame as shown in Fig. 3, the panels 22 can be mounted on horizontal surfaces, whereby the base frame 48 and the support 50 enable a favorable angle of inclination of the panels to the respective mounting surface.

In Fig. 4 ist eine Vorderansicht zweier Tragegestelle nach Fig. 3 dargestellt. Dabei sind die beiden Tragegestelle zur Stabilisierung und Verteilung der Windlast mit Verbindungshülsen 54 verbunden. Diese Verbindungshülsen 54 sind wie die Verbindungselemente 32 in den Fig. 2 und 3 an den Hohlschienen 26 befestigt, so daß eine Parallelmontage der Tragegestelle durch eineFig. 4 shows a front view of two support frames according to Fig. 3. The two support frames are connected with connecting sleeves 54 to stabilize and distribute the wind load. These connecting sleeves 54 are attached to the hollow rails 26 like the connecting elements 32 in Figs. 2 and 3, so that the support frames can be mounted in parallel by means of a

Verbindung ihrer benachbarten Standardprofilteile zustandekommt .connection of their adjacent standard profile parts.

Gemäß Fig. 4 sind die Verbindungselemente 32 so angeordnet, daß sie bei Draufsicht auf die Paneele 20 nicht sichtbar sind.According to Fig. 4, the connecting elements 32 are arranged such that they are not visible when the panels 20 are viewed from above.

Fig. 5 zeigt einen Querschnitt durch eine doppelte Lage von Hohlschienen 24, 46, wobei die obere Hohlschiene 24 mit einer Abdeckung 56 versehen ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Abdeckung T-förmig in die obere Öffnung der Hohlschiene 24 eingepreßt.Fig. 5 shows a cross section through a double layer of hollow rails 24, 46, whereby the upper hollow rail 24 is provided with a cover 56. In this embodiment, the cover is pressed into the upper opening of the hollow rail 24 in a T-shape.

Claims (22)

297 03 481.2 L 1020 GM Schutzansprüche297 03 481.2 L 1020 GM Protection claims 1. Tragegestell zur Montage von Paneelen, insbesondere auf Dächern, wobei das Tragegestell aus Standardprofilteilen {24, 26) , insbesondere Hohlschienen, besteht und durch standardisierte Verbindungselemente (32) mit den Paneelen (22) verbindbar ist und wobei die Standardprofilteile (24, 26) einstellbar zu dem Tragegestell (20) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (32) federlaschenartig und zum Herstellen einer lösbaren Rastverbindung zwischen dem Tragegestell (2 0) und den Paneelen (22) ausgebildet sind.1. Support frame for mounting panels, in particular on roofs, wherein the support frame consists of standard profile parts (24, 26), in particular hollow rails, and can be connected to the panels (22) by standardized connecting elements (32) and where the standard profile parts (24, 26) are adjustably connected to one another to form the support frame (20), characterized in that the connecting elements (32) are designed like spring tabs and to produce a detachable locking connection between the support frame (20) and the panels (22). 2. Tragegestell nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch in einer ersten Ebene angeordnete erste Standardprofilteile (24), die mit in einer zweiten Ebene angeordneten zweiten Standardprofilteilen (26) verbunden sind. 2. Support frame according to claim 1, characterized by first standard profile parts (24) arranged in a first plane, which are connected to second standard profile parts (26) arranged in a second plane. 3. Tragegestell nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Standardprofilteile (24, 26) mit standardisierten Befestigungslöchern versehen sind und daß die Standardprofilteile (24, 26) an auf dem Untergrund montierten Befestigungselementen (28) befestigbar sind.3. Support frame according to claim 1 or 2, characterized in that the standard profile parts (24, 26) are provided with standardized fastening holes and that the standard profile parts (24, 26) can be fastened to fastening elements (28) mounted on the substrate. 4. Tragegestell nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Standardprofilteile (24, 26) mit weiteren Standardprofilteilen (46) versehen sind.4. Support frame according to one of claims 1 to 3, characterized in that the standard profile parts (24, 26) are provided with further standard profile parts (46). 5. Tragegestell nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die ersten Standardprofilteile (24) durch Standardbefestigungselemente (30) wie Schrauben (31) mit Gleitmuttern (33) mit den zweiten Standardprofilteilen (26) verbunden sind.5. Support frame according to claim 2, characterized in that the first standard profile parts (24) are connected to the second standard profile parts (26) by standard fastening elements (30) such as screws (31) with sliding nuts (33). 6. Tragegestell nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (32) auf einer oder6. Support frame according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connecting elements (32) are arranged on one or mehreren Lagen von Standardprofilteilen {24, 26) in wählbarer Position montierbar sind.several layers of standard profile parts {24, 26) can be mounted in a selectable position. 7. Tragegestell nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (32) mit Standardbefestigungselementen (34) wie Schrauben (3S) mit Gleitmuttern (38) auf den Standardprofilteilen (24, 26) montierbar sind.7. Support frame according to one of claims 1 to 6, characterized in that the connecting elements (32) can be mounted on the standard profile parts (24, 26) using standard fastening elements (34) such as screws (3S) with sliding nuts (38). 8. Tragegestell nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum Herstellen der lösbaren Rastverbindung die Verbindungselemente (32) jeweils einen konischen Bolzen (44) aufweisen, der in eine Bohrung der Paneele (22) einrastbar ist.8. Support frame according to one of claims 1 to 7, characterized in that, in order to produce the releasable locking connection, the connecting elements (32) each have a conical bolt (44) which can be locked into a hole in the panels (22). 9. Tragegestell nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Paneele mit seitlich mit den Bohrungen versehenen Rahmen (60) versehen sind.9. Support frame according to claim 8, characterized in that the panels are provided with frames (60) provided with holes on the sides. 10. Tragegestell nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zum Herstellen der lösbaren Rastverbindung die Verbindungselemente (32) jeweils einen konischen Bolzen (44) aufweisen, der in eine Bohrung (43) eines weiteren Verbindungselements (32) einrastbar ist.10. Support frame according to one of claims 1 to 9, characterized in that, in order to produce the releasable locking connection, the connecting elements (32) each have a conical bolt (44) which can be locked into a bore (43) of a further connecting element (32). 11. Tragegestell nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß zum Herstellen der lösbaren Rastverbindung die Verbindungselemente (32) jeweils einen konischen Bolzen (44) aufweisen, der in eine Bohrung des Tragegestells (20) einrastbar ist.11. Support frame according to one of claims 1 to 9, characterized in that, in order to produce the releasable locking connection, the connecting elements (32) each have a conical bolt (44) which can be locked into a bore in the support frame (20). 12. Tragegestell nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (32) jeweils aus zwei gesonderten Teilen (40, 42) bestehen, von denen einer den konischen Bolzen (44) aufweist und der andere das weitere Verbindungselement (32) bildet, das die Bohrung (43) aufweist.12. Support frame according to claim 10, characterized in that the connecting elements (32) each consist of two separate parts (40, 42), one of which has the conical bolt (44) and the other forms the further connecting element (32) which has the bore (43). 13. Tragegestell nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß beide Teile (40, 42) der Verbindungselemente (32) federlaschenartig ausgebildet sind.13. Support frame according to claim 12, characterized in that both parts (40, 42) of the connecting elements (32) are designed like spring tabs. 14. Tragegestell nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Teil (40) des Verbindungselements (32) an dem Paneel (22) oder dem Traggestell (20) durch Aufstecken oder Aufkleben befestigbar ist.14. Support frame according to claim 12 or 13, characterized in that one part (40) of the connecting element (32) can be fastened to the panel (22) or the support frame (20) by plugging or gluing. 15. Tragegestell nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß durch Verbindungselemente (32) verschiedener Länge Neigungswinkel der Paneele (22) zum Tragegestell (20) erzielbar sind.15. Support frame according to one of claims 1 to 14, characterized in that angles of inclination of the panels (22) to the support frame (20) can be achieved by connecting elements (32) of different lengths. 16. Tragegestell nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragegestell (20) auf einem Untergestell (48) aufgeständert ist.16. Support frame according to one of claims 1 to 15, characterized in that the support frame (20) is mounted on a base frame (48). 17. Tragegestell nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Untergestell (48) ebenfalls aus Standardprofilteilen, insbesondere Hohlschienen, besteht.17. Support frame according to claim 16, characterized in that the base frame (48) also consists of standard profile parts, in particular hollow rails. 18. Tragegestell nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragegestell (20) mit dem Untergestell (48) einerseits schwenkbar und andererseits durch eine Stütze (50) winkelverstellbar verbunden ist.18. Support frame according to claim 16 or 17, characterized in that the support frame (20) is connected to the base frame (48) on the one hand pivotably and on the other hand by a support (50) in an angle-adjustable manner. 19. Tragegestell nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß durch Stützen (50) verschiedener Längen Neigungswinkel des Tragegestells (20) zum Untergestell (48) erzielbar sind.19. Support frame according to claim 18, characterized in that by means of supports (50) of different lengths, angles of inclination of the support frame (20) to the base frame (48) can be achieved. 20. Tragegestell nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (32) so angeordnet sind, daß sie bei Draufsicht auf die Paneele (22) nicht sichtbar sind.20. Support frame according to one of claims 1 to 19, characterized in that the connecting elements (32) are arranged so that they are not visible when the panels (22) are viewed from above. 21. Tragegestell nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragegestell (20) mit benachbarten21. Support frame according to one of claims 1 to 20, characterized in that the support frame (20) with adjacent gleichen Tragegestellen (20) durch Verbindungshülsen (54) verbunden ist.the same support frames (20) by connecting sleeves (54). 22. Tragegestell nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Standardprofilteile {24, 26) zur Aufnahme von Leitungen mit Abdeckungen (56) versehen sind.22. Support frame according to one of claims 1 to 21, characterized in that the standard profile parts (24, 26) are provided with covers (56) for receiving cables. A-4/sch/11020g_aA-4/sch/11020g_a
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