DE29607265U1 - Screw for use on a sub-roof - Google Patents
Screw for use on a sub-roofInfo
- Publication number
- DE29607265U1 DE29607265U1 DE29607265U DE29607265U DE29607265U1 DE 29607265 U1 DE29607265 U1 DE 29607265U1 DE 29607265 U DE29607265 U DE 29607265U DE 29607265 U DE29607265 U DE 29607265U DE 29607265 U1 DE29607265 U1 DE 29607265U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screw
- screw head
- section
- head
- milling ribs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 41
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 17
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/0275—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the screw-threaded element having at least two axially separated threaded portions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
- E04D3/36—Connecting; Fastening
- E04D3/3601—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer
- E04D3/3603—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer the fastening means being screws or nails
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/04—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws with specially-shaped head or shaft in order to fix the bolt on or in an object
- F16B35/041—Specially-shaped shafts
- F16B35/048—Specially-shaped necks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
• :· : : :f , :'V" s 1117 GM • :· : : :f , :'V" s 1117 GM
Beschreibung * *' Seite 1Description * *' Page 1
Anmelderin : SFS Handels Holding AG, CH-9435 Heerbrugg (Schweiz)
Gegenstand : Schraube zum Einsatz bei einem UnterdachApplicant: SFS Handels Holding AG, CH-9435 Heerbrugg (Switzerland)
Subject : Screw for use in a sub-roof
Die Neuerung betrifft eine Schraube zum Einsatz bei einem Unterdach zur Befestigung einer Konterlattung an gegebenenfalls mit einer Dachschalung abgedeckten Sparren unter Zwischenschaltung von Isolierbahnen oder Isolierplatten, bestehend aus einem als Senkkopf ausgebildeten Schraubenkopf und einem langen Schaft mit einem am anderen Ende ausgebildeten Bohrteil oder einer Einschraubspitze, wobei der Schaft einen an die Bohrspitze bzw. den Bohrteil anschließenden, ersten Gewindeabschnitt, einen an den Schraubenkopf anschließenden, zweiten Gewindeabschnitt und einen dazwischenliegenden, gewindefreien Abschnitt aufweist und wobei der zweite Gewindeabschnitt einen größeren Außendurchmesser aufweist als der erste Gewindeabschnitt.The innovation relates to a screw for use in a sub-roof for fastening a counter batten to rafters possibly covered with a roof sheathing with the interposition of insulating sheets or insulating panels, consisting of a screw head designed as a countersunk head and a long shaft with a drilling part or a screw-in tip formed at the other end, wherein the shaft has a first threaded section adjoining the drilling tip or the drilling part, a second threaded section adjoining the screw head and an intermediate, thread-free section and where the second threaded section has a larger outer diameter than the first threaded section.
Es sind bereits ein Verfahren zur Herstellung eines Unterdaches und eine Schraube zum Einsatz bei diesem Verfahren bekannt geworden (EP-B-448 915), wobei die Schraube dazu dient, praktisch den Bereich zwischen den Sparren und der Konterlattung zu überbrücken, so daß die dazwischen eingefügten Isolierbahnen oder Isolierplatten keine Druckbelastung übernehmen müssen. Da vom Eindrehwerkzeug ein entsprechend großes Drehmoment auf die Schraube übertragen werden muß, bedarf es eines entsprechenden Schraubenkopfes. Dabei ist eine entsprechende Größe eines Schraubenkopfes erforderlich, um einen ausreichenden Innenangriff für ein Eindrehwerkzeug zu schaffen, wobei davon ausgegangen wird, daß es optimal ist, einen Senkkopf vorzusehen. Bei einem als Senkkopf ausgebildeten Schraubenkopf ist entsprechendes Material vorhanden, um einen Innenangriff zur Übertragung großer Drehmomente auszubilden. Zudem ergibt sich durch die Ausbildung als Senkkopf die Möglichkeit, die Schraube zur Gänze in der zu befestigenden Konterlattung zu versenken.A method for producing a sub-roof and a screw for use in this method have already become known (EP-B-448 915), whereby the screw serves to practically bridge the area between the rafters and the counter battens, so that the insulating sheets or insulating panels inserted between them do not have to bear any pressure load. Since a correspondingly large torque must be transferred to the screw by the screwing tool, a corresponding screw head is required. A correspondingly large screw head is required in order to create a sufficient internal attack for a screwing tool, whereby it is assumed that it is optimal to provide a countersunk head. With a screw head designed as a countersunk head, the appropriate material is available to create an internal attack for the transmission of large torques. In addition, the design as a countersunk head makes it possible to completely countersink the screw into the counter battens to be fastened.
Bei einer solchen Schraube ist der Schraubenkopf praktisch nur zur Ausbildung und Anordnung einer entsprechenden Aufnahmeöffnung für ein Werkzeug vorgesehen, d.h. er übernimmt keinerlei Tragoder Haltefunktionen bei der fertig gesetzten Schraube. Bei der bekannten Ausführung erhöht sich das aufzubringende Drehmoment, wenn der Schraubenkopf noch versenkt werden muß. Es findet eine sehr wesentliche Materialverdrängung und -verdichtung statt, welche sich auf eine ordnungsgemäße Halterung der Gewindeabschnitte negativ auswirken kann.In such a screw, the screw head is practically only intended to form and arrange a corresponding opening for a tool, i.e. it does not take on any supporting or holding functions when the screw is fully installed. In the known design, the torque that has to be applied increases if the screw head still has to be countersunk. A very significant material displacement and compaction takes place, which can have a negative effect on the correct holding of the threaded sections.
Die vorliegende Neuerung hat sich daher zur Aufgabe gestellt, bei einer Schraube der eingangs genannten Art und für den eingangs genannten Einsatzzweck eine Möglichkeit zu schaffen, den als Senkkopf ausgebildeten Schraubenkopf problemlos und ohne wesentliche Erhöhung des Drehmomentes versenken zu können.The aim of this innovation is therefore to create a way of countersunk screw heads of the type mentioned above and for the intended use mentioned above to be able to countersunk the screw head without any problem and without significantly increasing the torque.
Neuerungsgemäß gelingt dies dadurch, daß der Schraubenkopf an seiner zum Schaft hin weisenden, annähernd kegelstumpfförmig ausgebildeten Begrenzung mehrere, radial über die Oberfläche dieserAccording to the innovation, this is achieved by the screw head having several grooves on its almost truncated cone-shaped edge pointing towards the shaft, which extend radially over the surface of this
♦:...:.. ·..·"' **:: : poi84de-gm♦:...:.. ·..·"' **:: : poi84de-gm
Begrenzung vorstehende, in durch die Schraubenachse geführten Ebenen liegende Fräsrippen aufweist, welche bis zum Durchmesserbereich des zweiten Gewindeabschnittes in vollem Querschnitt und mit voll ausgebildeter Schneidkante bzw. -fläche verlaufen und ab diesem Durchmesserbereich in einem Flächenabschnitt in die äußerste Umfangskontur des Schraubenkopfes auslaufen, und daß der Durchmesser des Schraubenkopfes gleich oder kleiner ist als der 1,5-fache Außendurchmesser des zweiten Gewindeabschnittes.Limitation has protruding milling ribs located in planes guided through the screw axis, which run up to the diameter range of the second thread section in full cross-section and with a fully developed cutting edge or surface and from this diameter range run out in a surface section into the outermost circumferential contour of the screw head, and that the diameter of the screw head is equal to or smaller than 1.5 times the outside diameter of the second thread section.
Durch diese neuerungsgemäßen Maßnahmen wird erreicht, daß derjenige Durchmesserbereich, welcher praktisch bereits durch das Einfurchen eines Gewindes vorbearbeitet ist, ohne Probleme und ohne besondere Erhöhung des Drehmomentes abgearbeitet werden kann. Für den darüber hinausgenenden Durchmesserbereich bedarf es infolge des im Durchmesser sehr kleinen Schraubenkopfes kaum mehr einer besonderen Drehmomentbelastung, um die endgültige Versenkung des Schraubenkopfes zu bewirken. Daher reichen auch in diesem darüber hinausgehenden Durchmesserbereich relativ niedrige Fräsrippen aus, da es nur noch eines entsprechenden Ausschabens der bereits hergestellten größeren Senköffnung bedarf.These innovative measures mean that the diameter range that has already been pre-machined by cutting a thread can be machined without problems and without a special increase in torque. For the diameter range beyond this, due to the very small diameter of the screw head, hardly any special torque load is required to achieve the final countersinking of the screw head. Therefore, relatively low milling ribs are sufficient in this diameter range as well, since only a corresponding scraping out of the larger countersunk opening that has already been made is required.
Die neuerungsgemäßen Maßnahmen sind bei dem neuerungsgemäßen Einsatzzweck einer Schraube auch deshalb besonders wirkungsvoll einzusetzen, weil der Schraubenkopf selbst praktisch keinerlei Trag- oder Haltefunktion übernehmen muß. Durch die neuerungsgemäßen Maßnahmen soll lediglich erreicht werden, daß der Kopf am Ende des Setzvorganges der Schraube einfach und ohne Aufbringen zusätzlicher Drehmomente versenkt werden kann.The measures in accordance with the new regulations are particularly effective when used for the purpose for which a screw is intended because the screw head itself practically does not have to perform any supporting or holding function. The measures in accordance with the new regulations are only intended to ensure that the head can be countersunk easily at the end of the screw setting process without applying additional torque.
Natürlich gibt es eine Reihe von Schrauben mit als Senkkopf ausgebildetem Schraubenkopf, wobei an der Unterseite des Schraubenkopfes Fräsrippen ausgebildet sind. Bei solchen Ausführungen von Schrauben hat der Schraubenkopf jedoch immer eine entsprechende Haltefunktion zu übernehmen, oder aber er hat einen relativ großen Durchmesser, so daß sich gänzlich andere Probleme und Möglichkeiten ergeben, um ein rasches Herstellen einer Senköffnung zu bewerkstelligen.Of course, there are a number of screws with a countersunk head, with milling ribs on the underside of the screw head. However, with such screw designs, the screw head always has to take on a corresponding holding function, or it has a relatively large diameter, so that completely different problems and options arise for quickly creating a countersunk opening.
Die Neuerung sieht ferner vor, daß die Fräsrippen im Bereich ihres vollen Querschnittes annähernd die Querschnittsform eines gleichschenkligen Dreiecks und im Auslaufbereich annähernd die Querschnittsform eines Trapezes aufweisen. Durch die besondere Querschnittsausgestaltung wird im Hauptbereich des Einsatzes der Fräsrippen mit einer relativ weit von der Unterseite des Schraubenkopfes abstehenden Schneidkante gearbeitet, so daß ein entsprechend großer Spanbereich abgearbeitet werden kann. Im Auslaufbereich der Fräsrippen kommen dann mehr die seitlichen Schneidflächen der Fräsrippen zum Einsatz, da hier nurmehr eine geringfügige Schabwirkung notwendig ist. Die besondere Querschnittsgestaltung der Fräsrippen ist auch aus Fertigungsgründen von besonderem Vorteil.The innovation also provides that the milling ribs have an approximate cross-sectional shape of an isosceles triangle in the area of their full cross-section and an approximate cross-sectional shape of a trapezoid in the run-out area. Due to the special cross-sectional design, the main area where the milling ribs are used is worked with a cutting edge that protrudes relatively far from the underside of the screw head, so that a correspondingly large chip area can be processed. In the run-out area of the milling ribs, the lateral cutting surfaces of the milling ribs are then used more, since only a slight scraping effect is necessary here. The special cross-sectional design of the milling ribs is also particularly advantageous for manufacturing reasons.
Weiter wird vorgeschlagen, daß die Fräsrippen in vollem Querschnitt bis zum Schaft hin geführt sind und an einem zwischen dem Schraubenkopf und dem zweiten Gewindeabschnitt ausgebildeten, gewindefreien Schaftabschnitt auslaufen. Von besonderem Vorteil ist, daß die Fräsrippen bis unmittelbar zum Schaft hin geführt sind, auch wenn dieser direkt an den Schraubenkopf anschließende kleine, gewindefreie Schaftabschnitt einen Durchmesser aufweist, welcher etwas größer ist als der Kerndurchmesser des zweiten Gewindeabschnittes. Es kann trotzdem eine optimale Abarbeitung des Materials durch die daran anschließenden Fräsrippen erreicht werden.It is also proposed that the milling ribs are guided in full cross-section up to the shaft and end at a thread-free shaft section formed between the screw head and the second thread section. It is particularly advantageous that the milling ribs are guided directly up to the shaft, even if this small, thread-free shaft section directly adjacent to the screw head has a diameter that is slightly larger than the core diameter of the second thread section. Nevertheless, optimal processing of the material can be achieved by the milling ribs that follow it.
Vorteilhaft ist zudem, daß die zur Umfangskontur des Schraubenkopfes hin auslaufenden Flächenabschnitte der Fräsrippen Tangentialebenen zur kreisförmigen Umfangskontur des Schraubenkopfes bilden. Die Fräsrippen laufen also zur Umfangskontur des Schraubenkopfes hin praktisch auf Null hin aus, so daß nur noch der ganz äußerste Bereich des Schraubenkopfes ohne entsprechende Abarbeitung von Material in die zu befestigende Konterlattung eingedrückt wird. Dabei handelt es sich praktisch nurmehr um eine Umdrehung der Schraube, da dieser Bereich inetwa der Höhe einer Gewindesteigung entspricht.Another advantage is that the surface sections of the milling ribs that run out towards the circumferential contour of the screw head form tangential planes to the circular circumferential contour of the screw head. The milling ribs therefore run out practically to zero towards the circumferential contour of the screw head, so that only the very outermost area of the screw head is pressed into the counter batten to be attached without the corresponding removal of material. This practically only involves one turn of the screw, since this area corresponds roughly to the height of a thread pitch.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung liegt darin, daß die äußerste, die Schneidkanten bildende Begrenzung der Fräsrippen zumindest annähernd parallel zu den Erzeugenden der senkkopfartigen Unterseite des Schraubenkopfes verläuft. Damit wird praktisch eine inetwa kegelstumpfförmige Öffnung, welche der Neigung des Senkkopfes angepaßt ist, für die Aufnahme des Schraubenkopfes hergestellt. In diesem Zusammenhang ist es auch denkbar, daß der Winkel zwischen der äußersten, die Schneidkanten bildenden Begrenzung der Fräsrippen und der Schraubenachse kleiner ist als der Winkel zwischen den Erzeugenden der Unterseite des Schraubenkopfes und der Schraubenmittelachse. Dies kann bei der Abarbeitung des Materials bei der Herstellung der Senköffnung vorteilhaft sein, da der Schneidwinkel wesentlich spitzwinkliger ist, so daß ein "Einbohren" leichter vonstatten gehen kann.An advantageous design is that the outermost boundary of the milling ribs, which form the cutting edges, runs at least approximately parallel to the generatrix of the countersunk-head-like underside of the screw head. This practically creates an opening that is roughly truncated cone-shaped and is adapted to the inclination of the countersunk head for receiving the screw head. In this context, it is also conceivable that the angle between the outermost boundary of the milling ribs, which form the cutting edges, and the screw axis is smaller than the angle between the generatrix of the underside of the screw head and the screw center axis. This can be advantageous when machining the material when producing the countersunk opening, since the cutting angle is significantly more acute, so that "drilling in" can take place more easily.
Bei einer besonderen Ausführungsvariante des Schraubenkopfes ist vorgesehen, daß die kegelstumpfförmige Unterseite des Schraubenkopfes mit einer kreisbogenförmigen Abrundung in die ebene Oberseite des Schraubenkopfes übergeht und die auslaufenden Flächenabschnitte in diese Abrundung auslaufen. Durch diese besondere Ausgestaltung wird erreicht, daß gerade der äußerste Randbereich des Schraubenkopfes die Fasern der zu befestigenden Konterlattung einfach nach unten hin drückt und keine weitere Schneidwirkung hervorruft. Der Schraubenkopf wird dadurch immer sauber und ohne Splitterbildung an der Oberseite der Konterlattung versenkt. Eine solche Ausgestaltung ist aber auch im Hinblick auf einen möglichst kleinen Außendurchmesser des Schraubenkopfes von Vorteil. Der Schraubenkopf bei der neuerungsgemäßen Schraube hat ja keinerlei Haltefunktion, soll jedoch in möglichst einfacher und problemloser Art und Weise versenkt werden können.In a special design variant of the screw head, the truncated cone-shaped underside of the screw head merges with a circular arc-shaped rounding into the flat top of the screw head and the tapering surface sections run into this rounding. This special design ensures that the outermost edge area of the screw head simply presses the fibers of the counter batten to be attached downwards and does not cause any further cutting effect. The screw head is therefore always countersunk cleanly and without splintering into the top of the counter batten. Such a design is also advantageous in terms of the smallest possible external diameter of the screw head. The screw head on the new screw does not have any holding function, but should be able to be countersunk as simply and problem-free as possible.
Weitere neuerungsgemäße Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschreibung anhand der Zeichnung noch näher erläutert. Es zeigen:Further innovative features and special advantages are explained in more detail in the following description based on the drawing. They show:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Dachaufbau in Neigungsrichtung des Daches gesehen;Fig. 1 shows a longitudinal section through a roof structure seen in the direction of inclination of the roof;
Fig. 2 eine Teilansicht des Schraubenkopfbereiches der neuerungsgemäßen Schraube, vergrößert dargestellt;Fig. 2 is a partial view of the screw head area of the screw according to the innovation, shown enlarged;
Fig. 3 eine Ansicht einer Schraube zum Einsatz bei einer solchen speziellen Anwendung.Fig. 3 is a view of a screw for use in such a special application.
Der Einsatz einer Schraube 1 gemäß der vorliegenden Neuerung erfolgt bei einer Dachkonstruktion, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist. Bei einer solchen Dachkonstruktion befindet sich auf den Sparren 8 eine Dachschalung 9. Über der Dachschalung 9 ist eine Dampfsperre und Luftdichtung 10 angeordnet. Darauf folgt eine Isolierschicht 11, welche aus Isolierbahnen oder Isolierplatten gebildet sein kann und gegebenenfalls mit einer Bitumenbahn abgedeckt ist. Darüber befindet sich die Konterlattung 12. Auf diese Konterlattung 12 werden quer zur Dachneigung sogenannte Dachlatten 13 befestigt, an welchen bei Einsatz von Dachziegeln 14 diese Dachziegel 14 eingehängt werden können. Es handelt sich hier aber lediglich um eine mögliche Art einer Dacheindeckung. Selbstverständlich sind im Rahmen der Neuerung auch andere Arten von Dacheindeckungen, z.B. in Form der verschiedensten Ausführungen von Dachziegeln, in Form von entsprechenden plattenförmigen Teilen oder profilierten Elementen usw., möglich.A screw 1 according to the present innovation is used in a roof construction as shown in Fig. 1. In such a roof construction, a roof sheathing 9 is located on the rafters 8. A vapor barrier and air seal 10 is arranged above the roof sheathing 9. This is followed by an insulating layer 11, which can be made of insulating sheets or insulating panels and is covered with a bitumen sheet if necessary. Above this is the counter batten 12. So-called roof battens 13 are attached to this counter batten 12 across the roof pitch, onto which these roof tiles 14 can be hung when they are used. However, this is only one possible type of roof covering. Of course, other types of roof covering are also possible within the scope of the innovation, e.g. in the form of various designs of roof tiles, in the form of corresponding plate-shaped parts or profiled elements, etc.
Bei der vorliegenden Neuerung geht es lediglich um die Schraube 1, weiche die Konterlattung 12 mit dem aus Sparren 8 und Dachschalung 9 bestehenden Unterbau verbinden und so optimal abstützen soll, daß eine dazwischen angeordnete Isolierschicht 11 nicht zusammengedrückt werden kann. Es liegt also ein ganz spezieller Einsatzbereich für eine solche Schraube vor.The present innovation is only concerned with the screw 1, which is intended to connect the counter battens 12 with the substructure consisting of rafters 8 and roof sheathing 9 and to provide optimal support so that an insulating layer 11 arranged between them cannot be compressed. There is therefore a very specific area of application for such a screw.
Die Schraube ist mit einem Schraubenkopf 7 versehen, der als Senkkopf mit entsprechenden Fräsrippen 15 und einem Innenangriff zum Einsetzen eines Drehwerkzeuges versehen ist. Ferner ist ein relativ langer Schaft 2 vorgesehen, welcher an dem dem Schraubenkopf 7 abgewandten Ende eine Einschraubspitze 3 aufweist. Anstelle dieser Einschraubspitze 3 könnte aber auch ein entsprechender Bohrteil vorgesehen werden, wobei die Wahl zwischen Bohrteil und Einschraubspitze von dem Material des Sparren abhängt. Es wäre also durchaus möglich, den Sparren 8 anstelle aus Holz aus einem anderen Material, beispielsweise aus Stahl- oder Aluminiumprofilen, zu fertigen.The screw is provided with a screw head 7, which is provided as a countersunk head with corresponding milling ribs 15 and an internal attack for inserting a turning tool. Furthermore, a relatively long shaft 2 is provided, which has a screw-in tip 3 at the end facing away from the screw head 7. Instead of this screw-in tip 3, however, a corresponding drilling part could also be provided, whereby the choice between drilling part and screw-in tip depends on the material of the rafter. It would therefore be entirely possible to manufacture the rafter 8 from a different material, for example from steel or aluminum profiles, instead of from wood.
Unmittelbar an die Einschraubspitze 3 anschließend ist ein erster Gewindeabschnitt 5 vorgesehen und an den Schraubenkopf 7 anschließend ein zweiter Gewindeabschnitt 6. Zwischen diesen beiden Gewindeabschnitten 5 und 6 kann ein gewindefreier Schaftabschnitt 4 ausgebildet sein. Der schraubenkopfnahe, zweite Gewindeabschnitt 6 weist einen größeren Außendurchmesser D2 auf als der der Einschraubspitze 3 zugewandte, erste Gewindeabschnitt 5, welcher einen Außendurchmesser D1 aufweist. Eine Besonderheit und sinnvolle konstruktive Gestaltung einer solchen Schraube liegt darin, daß die Gewindesteigung H2 im Bereich des Gewindeabschnittes 6 kleiner ist als die Gewindestei-A first threaded section 5 is provided immediately adjacent to the screw-in tip 3 and a second threaded section 6 is provided adjacent to the screw head 7. A thread-free shaft section 4 can be formed between these two threaded sections 5 and 6. The second threaded section 6 close to the screw head has a larger outer diameter D2 than the first threaded section 5 facing the screw-in tip 3, which has an outer diameter D1. A special feature and sensible structural design of such a screw is that the thread pitch H2 in the area of the threaded section 6 is smaller than the thread pitch
gung H1 im Bereich des Gewindeabschnittes 5. Dadurch wird beim Eindrehen der Schraube bewirkt, daß die Konterlattung 12 leicht angezogen wird. Die Konterlattung 12 wird somit mit einem, wenn auch geringfügigen Ausmaß gegen die Isolierschicht 11 angepreßt, um gerade auch im Bereich des Eintrittes der Schrauben in die Bitumenabdeckung eine entsprechende Abdichtung zu bewirken.H1 in the area of the threaded section 5. This causes the counter batten 12 to be slightly tightened when the screw is screwed in. The counter batten 12 is thus pressed against the insulating layer 11 to an, albeit slight, extent in order to create a corresponding seal in the area where the screws enter the bitumen covering.
Der erste Gewindeabschnitt 5 geht mit einem entsprechenden Konusbereich in den gewindefreien Schaftabschnitt 4 über, der einen Durchmesser D aufweist welcher inetwa dem Außendurchmesser D1 des ersten Gewindeabschnittes 5 entspricht.The first threaded section 5 merges with a corresponding conical area into the thread-free shaft section 4, which has a diameter D which approximately corresponds to the outer diameter D1 of the first threaded section 5.
Die Länge L des ersten Gewindeabschnittes 5 ist vorteilhaft größer als die Länge L1 des zweiten Gewindeabschnittes 6. Es wäre denkbar, beide Gewindeabschnitte in gleicher Länge auszuführen, doch ist es gerade bei langen Schrauben stets vorteilhaft, entsprechende Gewindeabschnitte nur so lange auszuführen, als dies für den optimalen Einsatz sinnvoll ist.The length L of the first thread section 5 is advantageously greater than the length L1 of the second thread section 6. It would be conceivable to make both thread sections the same length, but especially with long screws it is always advantageous to make the corresponding thread sections only as long as is reasonable for optimal use.
Aus Fig. 1 ist eine mögliche Verlegungsart bzw. eine mögliche Art zum Eindrehen der Schrauben 1 aufgezeigt. Die Schrauben werden hier abwechselnd mit Abstand A eingesetzt, wobei die aufeinander folgenden Schrauben jeweils in entgegengesetzte Richtungen geneigt sind. Dabei ist ein Ein-Schraubwinkel von 30° gegenüber dem rechtwinkligen Eindrehen zum Sparren 8 hin vorgesehen. Es ist aber auch durchaus denkbar, die Schrauben 1 rechtwinklig zum Sparren 8 einzudrehen oder aber in ständiger Gleichrichtung gegebenenfalls mit einzelnen dazwischenliegend in die andere Richtung weisenden Schrauben.Fig. 1 shows a possible method of installation or a possible method of screwing in the screws 1. The screws are inserted alternately at a distance A, with the successive screws each being inclined in opposite directions. A screwing angle of 30° is provided compared to screwing in at right angles to the rafter 8. However, it is also entirely conceivable to screw in the screws 1 at right angles to the rafter 8 or in a constant, parallel direction, if necessary with individual screws in between pointing in the other direction.
Bei der vorliegenden Neuerung geht es im wesentlichen um die besondere Ausgestaltung des Schraubenkopfes bzw. der Unterseite des Schraubenkopfes. Der Schraubenkopf 7 hat an seiner zum Schaft 2 hin weisenden, annähernd kegelstumpfförmig ausgebildeten Begrenzung 20 mehrere, radial über die Oberfläche derselben vorstehende Fräsrippen 15. Beim gezeigten Beispiel sind vier jeweils um 90° zueinander versetzte Fräsrippen vorhanden. Denkbar wäre aber auch, lediglich zwei oder drei Fräsrippen 15 vorzusehen. Es ist nicht allzu sinnvoll, eine Vielzahl von Fräsrippen vorzusehen, da ja ausreichend Freiraum vorhanden sein soll, um das abgearbeitete Material in der praktisch immer aus Holz bestehenden Konterlattung aufnehmen zu können. Die Fräsrippen 15 stehen radial über die Oberfläche der Begrenzung 20 vor und liegen dabei in durch die Schraubenachse 22 geführten Ebenen. Sie sind also bei der gezeigten Ausführungsform nach unten abstehend und in radialer Richtung verlaufend angeordnet. Bis zum Durchmesserbereich des zweiten Gewindeabschnittes, also bis zur Höhe des Durchmesser D2 sind die Fräsrippen 15 in vollem Querschnitt und mit voll ausgebildeter Schneidkante 16 bzw. mit Schneidflächen 17 ausgestattet. Ab diesem Durchmesserbereich gehen die Fräsrippen 15 in einen Flächenabschnitt 18 über, welcher in die äußerste Umfangskontur des Schraubenkopfes 7 ausläuft. Der Durchmesser DK des Schraubenkopfes 7 ist gleich oder kleiner als der 1,5-fache Außendurchmesser D2 des zweiten Gewindeabschnittes 6 ausgeführt.The present innovation is essentially about the special design of the screw head or the underside of the screw head. The screw head 7 has several milling ribs 15 on its almost truncated cone-shaped boundary 20 pointing towards the shaft 2, which protrude radially over the surface of the same. In the example shown, there are four milling ribs, each offset by 90° to one another. However, it would also be conceivable to provide just two or three milling ribs 15. It does not make much sense to provide a large number of milling ribs, since there should be sufficient space to accommodate the processed material in the counter battens, which are practically always made of wood. The milling ribs 15 protrude radially over the surface of the boundary 20 and lie in planes guided by the screw axis 22. In the embodiment shown, they are therefore arranged so that they protrude downwards and run in a radial direction. Up to the diameter range of the second thread section, i.e. up to the height of the diameter D2, the milling ribs 15 are in full cross-section and equipped with a fully developed cutting edge 16 or with cutting surfaces 17. From this diameter range, the milling ribs 15 transition into a surface section 18, which runs into the outermost circumferential contour of the screw head 7. The diameter DK of the screw head 7 is equal to or smaller than 1.5 times the outer diameter D2 of the second thread section 6.
P0184DE-GM Seite 6P0184EN-GM Page 6
Wie insbesondere der Fig. 2 entnommen werden kann, weisen die Fräsrippen 15 im Bereich ihres vollen Querschnittes annähernd die Querschnittsform eines gleichschenkligen Dreiecks auf, im Auslaufbereich hingegen annähernd die Querschnittsform eines Trapezes. Die Fräsrippen 15 sind ferner in vollem Querschnitt bis zum Schaft 2 hin geführt bzw. zu einem zwischen dem Schraubenkopf 7 und dem zweiten Gewindeabschnitt 6 ausgebildeten, gewindefreien Schaftabschnitt 21. Der Durchmesser dieses gewindefreien Schaftabschnittes 21 entspricht inetwa dem Ausgangsdurchmesser für die Herstellung einer solchen Schraube, liegt also zwischen dem Kerndurchmesser und dem Außendurchmesser D2 des Gewindeabschnittes 6. Dadurch haben die Fräsrippen 15 auch eine große Stabilität, da diese nicht nur an der Unterseite des Schraubenkopfes 7, sondern zusätzlich einstückig an den gewindefreien Schaftabschnitt 21 anschließen.As can be seen in particular from Fig. 2, the milling ribs 15 have approximately the cross-sectional shape of an isosceles triangle in the area of their full cross-section, but approximately the cross-sectional shape of a trapezoid in the run-out area. The milling ribs 15 are also guided in full cross-section up to the shaft 2 or to a thread-free shaft section 21 formed between the screw head 7 and the second thread section 6. The diameter of this thread-free shaft section 21 corresponds approximately to the starting diameter for the production of such a screw, i.e. lies between the core diameter and the outer diameter D2 of the thread section 6. This also gives the milling ribs 15 great stability, since they not only connect to the underside of the screw head 7, but also integrally to the thread-free shaft section 21.
Die Flächenabschnitte 18 der Fräsrippen 15 laufen zur Umfangskontur des Schraubenkopfes 7 hin in Form von Tangentialebenen aus. Dabei handelt es sich um Tangentialebenen zur kreisförmigen Umfangskontur des Schraubenkopfes 7. Es erfolgt dadurch ein kontinuierlicher Auslauf der Fräsrippen bis auf die Höhe Null, so daß ein optimaler Übergang auf die äußerste Umfangskontur des Schraubenkopfes 7 geschaffen werden kann.The surface sections 18 of the milling ribs 15 run out towards the circumferential contour of the screw head 7 in the form of tangential planes. These are tangential planes to the circular circumferential contour of the screw head 7. This results in a continuous run-out of the milling ribs down to a height of zero, so that an optimal transition to the outermost circumferential contour of the screw head 7 can be created.
Die äußerste, die Schneidkanten 16 bildende Begrenzung der Fräsrippen 15 verläuft zumindest annähernd parallel zu den Erzeugenden der senkkopfartigen Unterseite 20 des Schraubenkopfes 7, so daß in einem solchen Ausführungsfall die in Fig. 2 ersichtlichen Win/kel &agr; und &bgr; gleich groß ausgeführt sind. Bei einer besonderen Ausführungsvariante ist jedoch vorgesehen, daß der Winkel &agr; zwischen der äußersten, die Schneidkanten 16 bildenden Begrenzung der Fräsrippen 15 und der Schraubenachse 22 kleiner ausgeführt ist als der Winkel &bgr; zwischen den Erzeugenden der Unterseite 20 des Schraubenkopfes 7 und der Schraubenmittelachse 22. Dadurch wird gerade für den Bohreinsatz in Holz (Konterlattung) eine noch verbesserte Ausgestaltung geschaffen.The outermost boundary of the milling ribs 15, which forms the cutting edges 16, runs at least approximately parallel to the generatrix of the countersunk-head-like underside 20 of the screw head 7, so that in such an embodiment the angles α and β shown in Fig. 2 are of equal size. In a special embodiment, however, it is provided that the angle α between the outermost boundary of the milling ribs 15, which forms the cutting edges 16, and the screw axis 22 is smaller than the angle β between the generatrix of the underside 20 of the screw head 7 and the screw center axis 22. This creates an even better design, especially for drilling in wood (counter battens).
Die kegeistumpfförmige Unterseite 20 des Schraubenkopfes geht vorteilhaft mit einer kreisbogenförmigen Abrundung 19 in die ebene Oberseite 23 des Schraubenkopfes 7 über, wobei die auslaufenden Flächenabschnitte 18 in diese Abrundung 19 auslaufen.The truncated cone-shaped underside 20 of the screw head advantageously merges with a circular arc-shaped rounding 19 into the flat upper side 23 of the screw head 7, with the tapering surface sections 18 terminating in this rounding 19.
Im Rahmen der Neuerung sind verschiedene konstruktive Abwandlungen möglich, und zwar insbesondere in der Querschnittsform der Fräsrippen. Es wäre durchaus denkbar, anstelle eines gleichschenkligen Dreieckes eine Art Sägezahnform vorzusehen, um dadurch die Schneidwirkung der Fräsrippen 15 noch zu erhöhen. Da der Durchmesser DK des Schraubenkopfes in bezug auf den Durchmesser D2 des Gewindeabschnittes 6 relativ klein ist, erfüllen auch symmetrische Ausgestaltungen von Fräsrippen die gestellte Aufgabe voll und ganz. Es wäre sogar auch denkbar, anstelle einer Querschnittsform als gleichschenkliges Dreieck für den vollen Querschnitt eine Art Trapezform vorzusehen, wobei dann die in Eindrehrichtung vorne liegende äußere Begrenzungskante die Schneidkante bildet.Within the scope of the innovation, various structural modifications are possible, particularly in the cross-sectional shape of the milling ribs. It would be entirely conceivable to provide a kind of sawtooth shape instead of an isosceles triangle in order to further increase the cutting effect of the milling ribs 15. Since the diameter DK of the screw head is relatively small in relation to the diameter D2 of the threaded section 6, symmetrical designs of milling ribs also fully meet the task. It would even be conceivable to provide a kind of trapezoid shape for the full cross-section instead of a cross-sectional shape as an isosceles triangle, with the outer boundary edge at the front in the screwing direction then forming the cutting edge.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29607265U DE29607265U1 (en) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | Screw for use on a sub-roof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE29607265U DE29607265U1 (en) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | Screw for use on a sub-roof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE29607265U1 true DE29607265U1 (en) | 1997-06-26 |
Family
ID=8022924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE29607265U Expired - Lifetime DE29607265U1 (en) | 1996-04-22 | 1996-04-22 | Screw for use on a sub-roof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE29607265U1 (en) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999015796A1 (en) * | 1997-09-22 | 1999-04-01 | Sfs Industrie Holding Ag | Screw for fixing wooden laths on a roof substructure or a wall foundation |
| DE29905533U1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-09-21 | Sfs Industrie Holding Ag, Heerbrugg | Screw for the mutual connection of butted or in a miter cut adjacent or abutting wooden profiles |
| DE29905532U1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-09-21 | Sfs Industrie Holding Ag, Heerbrugg | Corner or fighter connection for windows or doors, window or door frames or the like formed at least partially from wooden profiles. |
| WO2001081773A1 (en) * | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Ammann, Wolf | Wood screw |
| WO2006122902A2 (en) | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Sfs Intec Holding Ag | Building wall structure |
| DE102007019061A1 (en) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Audi Ag | Headless screwing for use with screw bolt, have threaded hole by two studs forming differential thread and thread pitch with different thread section has different large diameter |
| DE102009005916A1 (en) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Screw for fastening wood panel in porous concrete, has screw threads sweep in region of drive end of screw shaft with screw head, where external diameter of screw head is greater than external diameter of one of screw threads |
| DE102009049091A1 (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | fastener |
| WO2012143035A1 (en) * | 2011-04-18 | 2012-10-26 | Fibrecem Holding Ag | Reinforcing plate |
| WO2013120738A1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | Sfs Intec Holding Ag | Screw and thin metal sheet connection produced therewith |
| DE102012216064A1 (en) | 2012-09-11 | 2014-03-13 | Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh | Screw and its use |
| DE102013210554A1 (en) * | 2013-06-06 | 2014-12-11 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | screw |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1887998U (en) * | 1963-03-07 | 1964-02-20 | WiIh. Frank G.m. b.H., Leinfelden (Kr. Böblingen.) | Countersunk screw |
| US3255797A (en) * | 1964-06-15 | 1966-06-14 | Warren R Attwood | Structural assemblies |
| EP0448915A1 (en) * | 1990-03-28 | 1991-10-02 | SFS Handels Holding AG | Construction method for an under-roof, under-roof built according to this method, and screw for the execution of the method |
| DE29600065U1 (en) * | 1996-01-03 | 1996-03-28 | Yu, Chao-Hsin, Taipeh/T'ai-pei | Countersunk screw |
-
1996
- 1996-04-22 DE DE29607265U patent/DE29607265U1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1887998U (en) * | 1963-03-07 | 1964-02-20 | WiIh. Frank G.m. b.H., Leinfelden (Kr. Böblingen.) | Countersunk screw |
| US3255797A (en) * | 1964-06-15 | 1966-06-14 | Warren R Attwood | Structural assemblies |
| EP0448915A1 (en) * | 1990-03-28 | 1991-10-02 | SFS Handels Holding AG | Construction method for an under-roof, under-roof built according to this method, and screw for the execution of the method |
| DE29600065U1 (en) * | 1996-01-03 | 1996-03-28 | Yu, Chao-Hsin, Taipeh/T'ai-pei | Countersunk screw |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| Aufdachdämmungen. In: bauen mit holz 3/95, S.186 * |
| Prospekt: Schnelle und sichere Direktmontage von Dämmsystemen über den Sparren: mit der Spezialschraube twin-UD90 der Fa. SFS Provis AG, 1994, SP.6.00.94.D * |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999015796A1 (en) * | 1997-09-22 | 1999-04-01 | Sfs Industrie Holding Ag | Screw for fixing wooden laths on a roof substructure or a wall foundation |
| US6325583B1 (en) | 1997-09-22 | 2001-12-04 | Sfs Industrie Holding Ag | Screw for fixing wooden laths on a roof substructure or a wall foundation |
| DE29905533U1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-09-21 | Sfs Industrie Holding Ag, Heerbrugg | Screw for the mutual connection of butted or in a miter cut adjacent or abutting wooden profiles |
| DE29905532U1 (en) * | 1999-03-25 | 2000-09-21 | Sfs Industrie Holding Ag, Heerbrugg | Corner or fighter connection for windows or doors, window or door frames or the like formed at least partially from wooden profiles. |
| WO2001081773A1 (en) * | 2000-04-20 | 2001-11-01 | Ammann, Wolf | Wood screw |
| WO2006122902A2 (en) | 2005-05-19 | 2006-11-23 | Sfs Intec Holding Ag | Building wall structure |
| DE102007019061A1 (en) * | 2007-04-23 | 2008-11-06 | Audi Ag | Headless screwing for use with screw bolt, have threaded hole by two studs forming differential thread and thread pitch with different thread section has different large diameter |
| DE102007019061B4 (en) * | 2007-04-23 | 2015-08-20 | Audi Ag | Headless screw connection |
| DE102009005916A8 (en) * | 2009-01-09 | 2010-12-16 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | screw |
| EP2206931A3 (en) * | 2009-01-09 | 2011-04-20 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Screw and its utilisation |
| DE102009005916A1 (en) * | 2009-01-09 | 2010-07-22 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Screw for fastening wood panel in porous concrete, has screw threads sweep in region of drive end of screw shaft with screw head, where external diameter of screw head is greater than external diameter of one of screw threads |
| DE102009049091A1 (en) * | 2009-10-02 | 2011-04-07 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | fastener |
| WO2012143035A1 (en) * | 2011-04-18 | 2012-10-26 | Fibrecem Holding Ag | Reinforcing plate |
| WO2013120738A1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-08-22 | Sfs Intec Holding Ag | Screw and thin metal sheet connection produced therewith |
| US9115746B2 (en) | 2012-02-17 | 2015-08-25 | Sfs Intec Holding Ag | Screw and thin metal sheet connection produced therewith |
| DE102012216064A1 (en) | 2012-09-11 | 2014-03-13 | Swg Schraubenwerk Gaisbach Gmbh | Screw and its use |
| EP2895751B1 (en) | 2012-09-11 | 2016-11-09 | SWG Schraubenwerk Gaisbach GmbH | Screw and use thereof |
| DE102013210554A1 (en) * | 2013-06-06 | 2014-12-11 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | screw |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1925828B1 (en) | Screw | |
| DE2805071C2 (en) | screw | |
| EP2012026B1 (en) | Screw | |
| DE29621340U1 (en) | Screw for fastening components to a substructure made of wood or wooden materials or for use in conjunction with a plastic dowel | |
| DE19615191C5 (en) | Screw and method for torque limited mounting of metal and / or plastic profiles or plates on a substructure | |
| DE4228727A1 (en) | Screw for use in hard wood without pre-drilling - has screw shaft with smooth section, threaded section and milling section to ensure screw head becomes countersunk during normal screw tightening | |
| EP0292742B1 (en) | Spacing screw | |
| DE29607265U1 (en) | Screw for use on a sub-roof | |
| EP0008085A1 (en) | Dowel | |
| DE8512712U1 (en) | screw | |
| EP0307647A1 (en) | Washer | |
| DE3715420A1 (en) | Spacer screw | |
| WO2000020703A1 (en) | Fixing element and method for fixing insulation tracks or plates on a fixed substructure | |
| DE8606197U1 (en) | Self-tapping screw | |
| WO2008138510A1 (en) | Particle board screw | |
| DE19860085B4 (en) | Self-tapping metallic threaded part | |
| DE29711128U1 (en) | Self-drilling and thread-forming connecting element | |
| DE4108332C1 (en) | ||
| EP0944772A1 (en) | Screw for the mutual securing of at least two components | |
| DE19831269A1 (en) | Self-tapping window-screw | |
| WO2017080983A1 (en) | Thread-forming screw | |
| DE4321153A1 (en) | Spacer screw | |
| EP0855524A1 (en) | Fastener for fastening panels to a supporting construction | |
| EP1873405A2 (en) | Chipboard screw | |
| DE8030803U1 (en) | Self-drilling screw |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R163 | Identified publications notified | ||
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19970807 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20000201 |