DE29507683U1 - Pressure conveyor - Google Patents
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Description
Druckfördereinrichtung BeschreibungPressure conveying device Description
Die Erfindung betrifft eine Druckfördereinrichtung für Beton mit einem entlang einem vorzugsweise als Knickmast ausgebildeten Verteilermast verlegten Förderrohr und einem am austrittsseitigen Ende des Förderrohrs flüssigkeitsdicht angekuppelten, nach unten hängenden, mit seiner Austrittsöffnung nach unten weisenden Endverteiler. The invention relates to a pressure conveying device for concrete with a conveyor pipe laid along a distribution boom, preferably designed as an articulated boom, and a final distributor, coupled in a liquid-tight manner to the outlet end of the conveyor pipe, hanging downwards and with its outlet opening pointing downwards.
Bei bekannten Druckfördereinrichtungen dieser Art ist der Endverteiler üblicherweise als biegeschlaffer Endschlauch aus Gummi mit einer Stahleinlage ausgebildet, der schwer ist und der wegen seines relativ großen Durchmessers vor allem beim Verfüllen von Schalwänden mit Armiereisen schwer handhabbar ist. Das hohe Gewicht des bekannten Endschlauchs stellt eine erhebliche Belastung des Verteilermasts dar und hat daher einen wesentlichen Einfluß auf dessen Standfestigkeit. Bei Verstopfungen kann es zu unerwünschten Schleuderbewegungen des Endschlauchs kommen.In known pressure conveying devices of this type, the end distributor is usually designed as a flexible end hose made of rubber with a steel insert, which is heavy and difficult to handle due to its relatively large diameter, especially when filling formwork walls with reinforcing iron. The high weight of the known end hose represents a considerable load on the distribution boom and therefore has a significant influence on its stability. In the event of blockages, the end hose can spin undesirably.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Druckfördereinrichtung dahingehend zu verbessern, daß trotz Verwendung eines relativ leichten und langen Endverteilers, der für das Befüllen von Schalwänden geeignet ist, eine einfache Handhabung gewährleistet ist und trotzdem Schleuderbewegungen beim Auftreten von Verstopfungen vermieden werden.Based on this, the invention is based on the object of improving the known pressure conveying device in such a way that, despite the use of a relatively light and long end distributor, which is suitable for filling formwork walls, easy handling is ensured and spinning movements are nevertheless avoided when blockages occur.
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Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem, the features specified in claim 1 are proposed. Advantageous embodiments and further developments of the invention emerge from the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, daß bei Verwendung eines relativ leichten, aus einem biegesteifen oder steif biegeelastischen Kunststoffrohr bestehenden Endverteiler eine relativ große Reichweite vom Endmast aus erzielt werden kann, ohne daß es zu einer Überlastung des Verteilermasts kommt und dessen Standfestigkeit gefährdet ist, und ohne daß die Gefahr von Schlenker- oder Schleuderbewegungen bei Verstopfungen besteht. Das Kunststoffrohr kann in diesem Fall mit kleinerem Durchmesser und zugleich langer als der bekannte Endschlauch ausgebildet werden, ohne daß die genannten Nachteile auftreten. Um den erwünschten großen Wirkungsradius zu erzielen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß das Kunststoffrohr mittels einer eine begrenzte Winkelbeweglichkeit aufweisenden Kupplungsvorrichtung am Förderrohrende angeschlossen ist. Die Durchbiegung des Endverteilers, die vor allem zu dem Schleudereffekt beiträgt, kann durch die Verwendung eines entsprechend biegesteifen oder steif biegeelastischen Kunststoffmaterials in engen Grenzen gehalten werden. Zur weiteren Erleichterung der Handhabung, insbesondere beim Verfüllen von Schalwänden zwischen den Armiereisen wird die Nennweite des Kunststoffrohrs um 10 % bis 3 0 % gegenüber der des Förderrohrs reduziert.The solution according to the invention is based on the idea that, when using a relatively light end distributor consisting of a rigid or rigidly flexible plastic pipe, a relatively large range can be achieved from the end mast without overloading the distributor mast and endangering its stability, and without the risk of swinging or spinning movements in the event of blockages. In this case, the plastic pipe can be designed with a smaller diameter and at the same time longer than the known end hose without the disadvantages mentioned occurring. In order to achieve the desired large effective radius, it is proposed according to the invention that the plastic pipe is connected to the end of the conveyor pipe by means of a coupling device with limited angular mobility. The deflection of the end distributor, which mainly contributes to the spinning effect, can be kept within narrow limits by using a correspondingly rigid or rigidly flexible plastic material. To further facilitate handling, especially when filling formwork walls between the reinforcing bars, the nominal diameter of the plastic pipe is reduced by 10% to 30% compared to that of the conveyor pipe.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor,A preferred embodiment of the invention provides
- daß das Kunststoffrohr an seinem eintrittsseitigen Ende einen im Querschnitt muffenartig erweiterten Rohrabschnitt und einen im Bereich dieses Rohrabschnitts radial nach außen überstehenden umlaufenden Kupplungsbund aufweist,- that the plastic pipe has a pipe section with a sleeve-like cross-section at its inlet end and a circumferential coupling collar that projects radially outwards in the area of this pipe section,
- daß auf dem Rohrabschnitt zwei im Abstand voneinander angeordnete, gegen die Ringschultern des Kupplungsbunds anliegende, einen größeren Außendurchmesser als der Kupplungsbund aufweisende O-Ringe angeordnet sind,- that two O-rings are arranged on the pipe section at a distance from one another, resting against the ring shoulders of the coupling collar, and having a larger outer diameter than the coupling collar,
- daß die Kupplungsvorrichtung eine am Förderrohrende befestigbare, das kupplungsseitige Rohrabschnittsende mit radialem Spiel umfassende Kupplungshülse mit einer axialen Anschlagschulter für den einen O-Ring sowie einen den Rohrabschnitt mit radialem Spiel umfassenden Kupplungsring mit einer der hülsenseitigen Anschlagschulter gegenüberliegenden axialen Anschlagschulter für den anderen O-Ring aufweist,- that the coupling device has a coupling sleeve that can be attached to the end of the conveyor pipe and that surrounds the coupling-side pipe section end with radial play, with an axial stop shoulder for one O-ring, and a coupling ring that surrounds the pipe section with radial play and has an axial stop shoulder for the other O-ring that is opposite the sleeve-side stop shoulder,
- und daß die Kupplungshülse und der Kupplungsring unter formschlüssiger Umfassung des Kupplungsbundes und der O-Ringe axial gegeneinander verspannbar sind.- and that the coupling sleeve and the coupling ring can be axially clamped against each other by positively enclosing the coupling collar and the O-rings.
Mit diesen Maßnahmen wird gewährleistet, daß das Kunststoffrohr innerhalb der Kupplungsvorrichtung eine ausreichende Winkelbeweglichkeit aufweist, so daß auch bei Verwendung relativ steifer Kunststoffrohre bei stillstehendem Verteilermast ein ausreichend großer Wirkungs-These measures ensure that the plastic pipe within the coupling device has sufficient angular mobility so that even when using relatively stiff plastic pipes, a sufficiently large effective force can be achieved when the distribution boom is stationary.
radius erzielt werden kann.radius can be achieved.
Eine weitere Verbesserung der Abdichtfunktion ohne Einschränkung der Winkelbeweglichkeit wird erzielt, wenn zwischen dem stirnseitigen Ende des Rohrabschnitts und einer weiteren, stufenweise von der axialen Anschlagschulter für den O-Ring abgesetzten Ringschulter der Kupplungshülse ein elastomerer Dichtungsring axial eingespannt ist.A further improvement in the sealing function without restricting the angular mobility is achieved if an elastomer sealing ring is clamped axially between the front end of the pipe section and another ring shoulder of the coupling sleeve, which is gradually offset from the axial stop shoulder for the O-ring.
Eine zusätzliche Aussteifung im Kupplungsbereich und eine Reduzierung der Verschleißanfälligkeit wird erzielt, wenn in das Innere des querschnittserweiterten Rohrabschnitts eine metallische Verschleiß- und Stützhülse eingesetzt ist, deren Innendurchmesser dem Innendurchmesser des Kunststoffrohrs außerhalb des erweiterten Rohrabschnitts entspricht. Die Verschleiß- und Stützhülse kann dabei an ihrem einen Ende gegen eine den erweiterten Rohrabschnitt begrenzende Innenschulter und mit ihrem anderen Ende gegen den elastomeren Dichtungsring axial anliegen. Eine weitere Verbesserung der Stützwirkung wird erzielt, wenn die Verschleiß- und Stützhülse mit einem Außenkonus gegen die als Innenkonus ausgebildete Innenschulter des erweiteren Rohrabschnitts anliegt.Additional reinforcement in the coupling area and a reduction in susceptibility to wear is achieved when a metal wear and support sleeve is inserted into the interior of the pipe section with an enlarged cross-section, the inner diameter of which corresponds to the inner diameter of the plastic pipe outside the enlarged pipe section. The wear and support sleeve can rest axially at one end against an inner shoulder that borders the enlarged pipe section and axially against the elastomer sealing ring at its other end. A further improvement in the support effect is achieved when the wear and support sleeve rests with an outer cone against the inner shoulder of the enlarged pipe section, which is designed as an inner cone.
Aus herstellungstechnischen Gründen weist der Rohrabschnitt im Bereich des Kupplungsbunds eine radial nach innen offene Ringnut auf, die zur Verschleißminderung und besseren Abstützung innenseitig von dem Verschleiß- und Stützring übergriffen ist. Eine stabile und einfachFor manufacturing reasons, the pipe section has a radially inwardly open ring groove in the area of the coupling collar, which is overlapped on the inside by the wear and support ring to reduce wear and provide better support. A stable and easy
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herstellbare Verbindung zwischen Kupplungshülse und Kupplungsring wird dadurch erzielt, daß diese stirnseitig gegeneinander anliegen und mittels eines ihren Umfang gemeinsam formschlüssig umfassenden Spannmechanismus axial gegeneinander gepreßt werden. Die Kupplungshülse und der Kupplungsring weisen zu diesem Zweck voneinander abgewandte Ring- oder Schrägschultern zum Aufspannen einer den Spanranechanismus bildenden, vorzugsweise aus zwei Halbschalen bestehenden, mit entsprechenden Ring- oder Schrägflächen versehenen Schalenkupplung auf.The connection between the coupling sleeve and the coupling ring is achieved by the fact that they lie against each other at the front and are pressed axially against each other by means of a clamping mechanism that encompasses their circumference in a form-fitting manner. For this purpose, the coupling sleeve and the coupling ring have ring or inclined shoulders facing away from each other for clamping a shell coupling that forms the clamping mechanism and preferably consists of two half shells and is provided with corresponding ring or inclined surfaces.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail below using an embodiment shown schematically in the drawing.
Fig. 1 den Endarm eines Betonverteilermasts mit steifem Endrohr in vertikal hängender und seitlich ausgelenkter Position;Fig. 1 the end arm of a concrete placing boom with rigid end pipe in vertically hanging and laterally deflected position;
Fig. 2 einen Schnitt durch die Kupplungsvorrichtung für das Endrohr;Fig. 2 shows a section through the coupling device for the tailpipe;
Fig. 3 eine Explosionsdarstellung der Kupplungsvorrichtung im Schnitt.Fig. 3 is an exploded view of the coupling device in section.
Die in Fig. 1 dargestellte Autobetonpumpe umfaßt ein Transportfahrzeug 10, eine z.B. als Zweizylinder-Pumpe ausgebildete Beton-Förderpumpe 12 sowie einen um eine fahrzeugfeste Hochachse 14 drehbaren Verteilermast 16 als Träger für eine Beton-Förderleitung 18. Über dieThe truck-mounted concrete pump shown in Fig. 1 comprises a transport vehicle 10, a concrete delivery pump 12, e.g. designed as a two-cylinder pump, and a distribution boom 16 that can be rotated about a vertical axis 14 fixed to the vehicle as a carrier for a concrete delivery line 18.
Förderleitung 18 wird Flüssigbeton, der in einen Aufgabebehälter 20 während des Betonierens fortlaufend eingebracht wird, zu einer von dem Standort des Fahrzeugs 10 entfernt angeordneten Betonierstelle 22 gefördert. Das letzte Rohrstück Betonförderleitung 18, das am freien Endarm 26 des Verteilermasts 16 verlegt ist, endet in einem um 90° nach unten weisenden Rohrbogen 24, an dem ein frei nach unten hängendes Endrohr 3 0 angeschlossen ist. Das Endrohr 3 0 besteht aus einem relativ steifen Kunststoffmaterial, das beim Auslenken aufgrund seines Eigengewichts und des darin befindlichen Betons nicht oder nur wenig durchgebogen wird. Die Winkelbeweglichkeit des Endrohrs 30 gegenüber dem Rohrbogen 24 wird vor allem durch die spezielle, nachfolgend beschriebene Ausgestaltung der Kupplungsvorrichtung 3 2 ermöglicht.Liquid concrete, which is continuously introduced into a feed container 20 during concreting, is conveyed via the conveying line 18 to a concreting point 22 located at a distance from the location of the vehicle 10. The last pipe section of the concrete conveying line 18, which is laid on the free end arm 26 of the distribution boom 16, ends in a pipe bend 24 pointing downwards by 90°, to which a freely hanging end pipe 3 0 is connected. The end pipe 3 0 consists of a relatively rigid plastic material which is not or only slightly bent when deflected due to its own weight and the concrete contained therein. The angular mobility of the end pipe 30 relative to the pipe bend 24 is made possible primarily by the special design of the coupling device 3 2 described below.
Wie insbesondere aus Fig. 2 und 3 zu ersehen ist, weist das Endrohr 3 0 im Bereich seines eintrittsseitigen Endes einen querschnittserweiterten Rohrabschnitt 3 4 und einen im Bereich des Rohrabschnitts 34 radial nach außen überstehenden umlaufenden Kupplungsbund 3 6 auf, wobei der Kupplungsbund 3 6 am Rohrabschnitt 34 unter Bildung einer nach innen offenen Ringnut 38 nach außen geprägt ist. Auf dem Rohrabschnitt 34 sind zwei im Abstand voneinander angeordnete, gegen die Ringschultern 40,42 des Kupplungsbunds 36 anliegende O-Ringe 44,46 angeordnet, die einen größeren Außendurchmesser als der Kupplungsbund 3 6 aufweisen. Die Kupplungsvorrichtung 32 weist eine am Rohrbogen 24 beispielsweise mittels einer Schalenkupplung 48 befestigbare Kupplungshülse 50 auf,As can be seen in particular from Fig. 2 and 3, the end pipe 30 has a pipe section 34 with an enlarged cross-section in the area of its inlet-side end and a circumferential coupling collar 36 that projects radially outwards in the area of the pipe section 34, the coupling collar 36 being embossed outwards on the pipe section 34 to form an inwardly open annular groove 38. On the pipe section 34, two O-rings 44, 46 are arranged at a distance from one another and rest against the annular shoulders 40, 42 of the coupling collar 36, which have a larger outer diameter than the coupling collar 36. The coupling device 32 has a coupling sleeve 50 that can be fastened to the pipe bend 24, for example by means of a shell coupling 48.
die das kupplungsseitige Rohrabschnittsende 52 mit radialem Spiel umfaßt und mit einer axialen Anschlagschulter 54 für den äußeren O-Ring 44 versehen ist. Weiter ist ein den Rohrabschnitt 34 mit radialem Spiel umfassender Kupplungsring 56 vorgesehen, der eine der hülsenseitigen Anschlagschulter 54 gegenüberliegende axiale Anschlagschulter 58 für den inneren O-Ring 46 aufweist. which surrounds the coupling-side pipe section end 52 with radial play and is provided with an axial stop shoulder 54 for the outer O-ring 44. Furthermore, a coupling ring 56 is provided which surrounds the pipe section 34 with radial play and has an axial stop shoulder 58 for the inner O-ring 46 opposite the sleeve-side stop shoulder 54.
In das Innere des Rohrabschnitts 3 4 ist eine metallische Verschleiß- und Stützhülse 60 eingesetzt, deren Innendurchmesser dem Innendurchmesser des Endrohrs 30 außerhalb des erweiterten Rohrabschnitts 34 entspricht und die sich mit ihrem Außenkonus 62 an der als Innenkonus 64 ausgebildeten Innenschulter des erweiterten Rohrabschnitts 34 abstützt. Zwischen dem stirnseitigen Ende des Rohrabschnitts 34 und der Verschleiß- und Stützhülse 60 einerseits und einer weiteren, stufenweise von der axialen Anschlagschulter 54 abgesetzten Ringschulter 66 der Kupplungshülse 50 ist zusätzlich ein elastomerer Dichtring 68 eingespannt. Sowohl der Dichtring 68 als auch das verbleibende Spiel zwischen der Kupplungshülse 60 und dem Kupplungsring 56 einerseits und dem Rohrabschnitt 3 4 andererseits gewährleisten eine begrenzte Winkelbeweglichkeit des Endrohrs 3 0 quer zur Achse 70 der Kupplungsvorrichtung 32 in Richtung des Doppelpfeils 72, so daß trotz relativ steifer Ausbildung des Endrohrs 3 0 eine Winkelauslenkung im Sinne der Fig. 1 zu einer schräg unter dem Endarm 26 befindlichen Betonierstelle 22 möglich ist.A metallic wear and support sleeve 60 is inserted into the interior of the pipe section 34, the inner diameter of which corresponds to the inner diameter of the end pipe 30 outside the expanded pipe section 34 and which is supported with its outer cone 62 on the inner shoulder of the expanded pipe section 34, which is designed as an inner cone 64. An elastomeric sealing ring 68 is also clamped between the front end of the pipe section 34 and the wear and support sleeve 60 on the one hand and a further annular shoulder 66 of the coupling sleeve 50, which is gradually offset from the axial stop shoulder 54. Both the sealing ring 68 and the remaining play between the coupling sleeve 60 and the coupling ring 56 on the one hand and the pipe section 34 on the other hand ensure a limited angular mobility of the end pipe 30 transversely to the axis 70 of the coupling device 32 in the direction of the double arrow 72, so that despite the relatively rigid design of the end pipe 30, an angular deflection in the sense of Fig. 1 to a concreting point 22 located obliquely under the end arm 26 is possible.
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Die Kupplungshülse 50 und der Kupplungsring 56 liegen stirnseitig gegeneinander an und werden mittels einer ihren Umfang gemeinsam formschlüssig umfassenden Schalenkupplung 74 axial gegeneinandergepreßt.The coupling sleeve 50 and the coupling ring 56 rest against each other at the end and are pressed axially against each other by means of a shell coupling 74 which encompasses their circumference in a form-fitting manner.
Wie insbesondere aus Fig. 2 zu ersehen ist, wird durch die Kupplungsvorrichtung 3 2 die Nennweite des Endrohrs 3 0 gegenüber der Betonforderleitung 18 um etwa 20 % reduziert. As can be seen in particular from Fig. 2, the coupling device 3 2 reduces the nominal width of the end pipe 3 0 compared to the concrete delivery line 18 by approximately 20%.
Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckfördereinrichtung für Beton, insbesondere für Autobetonpumpen. Die Druckfördereinrichtung weist eine entlang einem Verteilermast 16 verlegte Förderleitung 18 und einen am austrittsseitigen Ende 24 der Förderleitung 18 angekuppelten, nach unten hängenden Endverteiler 30 auf. Um die Handhabung des Endverteilers vor allem beim Verfüllen von Schalwänden zu erleichtern, ist er als biegesteifes oder steif biegeelastisches Endrohr 3 0 aus leichtem Kunststoff ausgebildet, das mittels einer eine begrenzte Winkelbeweglichkeit aufweisenden Kupplungsvorrichtung 3 2 am Förderrohrende 24 angeschlossen ist.In summary, the following can be stated: The invention relates to a pressure conveying device for concrete, in particular for truck-mounted concrete pumps. The pressure conveying device has a conveying line 18 laid along a distribution boom 16 and a downwardly hanging end distributor 30 coupled to the outlet end 24 of the conveying line 18. In order to facilitate handling of the end distributor, especially when filling formwork walls, it is designed as a rigid or rigidly flexible end pipe 30 made of lightweight plastic, which is connected to the conveying pipe end 24 by means of a coupling device 32 with limited angular mobility.
Claims (10)
aufweist.7. Pressure conveying device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the pipe section (34) in the region of the coupling collar (36) has a radially inwardly open annular groove (38) which is overlapped on the inside by the wear and support ring (60).
having.
Spannmechanismus bildenden, vorzugsweise aus zwei Halbschalen bestehenden, mit entsprechenden Ringoder Schrägflanken versehenen Schalenkupplung (74) aufweisen.9. Pressure conveying device according to claim 8, characterized in that the coupling sleeve (50) and the coupling ring (56) have ring or inclined shoulders facing away from each other for clamping a
Clamping mechanism forming shell coupling (74), preferably consisting of two half shells, provided with corresponding ring or inclined flanks.
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|---|---|---|---|---|
| FR2796442A1 (en) * | 1999-07-15 | 2001-01-19 | Solvay | DEVICE FOR FILLING A LIQUID TANK |
| EP1411184A1 (en) * | 2002-10-15 | 2004-04-21 | Construction Forms, Inc. | Tapered boom hose |
| DE202013103855U1 (en) * | 2013-08-27 | 2014-11-28 | Digicolor Gmbh | Suction conveyor |
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1995
- 1995-05-10 DE DE29507683U patent/DE29507683U1/en not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 19950907 |
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| R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: PUTZMEISTER AG, DE Free format text: FORMER OWNER: PUTZMEISTER-WERK MASCHINENFABRIK GMBH, 72631 AICHTAL, DE Effective date: 19970513 |
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| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19980714 |
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| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20010709 |
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| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20030610 |
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| R071 | Expiry of right |