DE2917755A1

DE2917755A1 - Water cooled roof for arc furnace etc. - is made using ring tubes from which water flows through circular row of separate cooling elements

Info

Publication number: DE2917755A1
Application number: DE19792917755
Authority: DE
Inventors: Nichtnennung Beantragt
Original assignee: Sidepal SA
Current assignee: Sidepal SA
Priority date: 1979-05-02
Filing date: 1979-05-02
Publication date: 1980-11-13

Abstract

Water cooled roof for industrial furnaces, esp. arc furaces. The roof is formed via an outer ring tube joined by radial tubes aligned like spokes to an inner ring tube; and cooling water flows through all the tubes. The resulting ring frame carries the stresses; and the gaps between the radial tubes are filled by tubular cooling elements which are free to expand and contract in the ring frame. The cooling elements consist of parallel tubes forming continuous paths for water; and inside the inner ring tube is a refractory core contg. hole for electrodes. The roff surface is divided into separate cooling circuits so all parts of the roof can be efficiently cooled.

Description

Wassergekühlter Deckel für IndustrieöfenWater-cooled lid for industrial furnaces

Die Erfindung betrifft einen wassergekühlten Deckel für Industrieöfen, insbesondere Lichtbogenöfen, bei welchem die Kühlung zwecks Anpassung an örtlich unterschiedliche Wärmebelastungen zonenweise erfolgt. The invention relates to a water-cooled lid for industrial furnaces, in particular arc furnaces, in which the cooling for the purpose of adaptation to local different heat loads occur zone by zone.

Zur Lebensdauererhöhung der Deckel von Industrieöfen, wie z.B. Lichtbogenöfen, ist es bekannt, solche Deckel zu kühlen. To increase the service life of the lids of industrial furnaces, such as electric arc furnaces, it is known to cool such lids.

Diese Kühlung erfolgt meist mit Wasser und bietet ausser genannter Lebensdauererhöhung der Deckelkonstruktion die Möglichkeit einer Energierückgewinnung aus dem erwärmten Entsorgungswasser. Es ist ebenfalls bekannt, diese Deckelkühlung zwecks Anpassung an örtlich unterschiedliche Wärmebelastungen des Deckels zonenweise durchzuführen, d.h. die Deckelfläche in Zonen einzuteilen, welche gesondert und individuell je nach den dort herrschenden thermiscnen Beanspruchungen gekühlt werden können. Eine solche zonenweise Kühlung ist z.B. durch die deutsche Auslegeschrift 25 46 142 bekannt geworden. In dieser wird im wesentlichen vorgeschlagen, einen doppelbödig ausgelegten Deckel durch radiale Rippen in Kreissegmente, bzw.This cooling is usually done with water and offers other than the mentioned Increased service life of the cover construction, the possibility of energy recovery from the heated disposal water. This cover cooling is also known for the purpose of adapting to locally different heat loads on the cover zone by zone to be carried out, i.e. to divide the cover surface into zones, which are separate and individually depending on the prevailing thermal stresses are cooled can. Such a zone-wise cooling is e.g. by the German interpretation document 25 46 142 became known. This essentially proposes a double-bottomed cover by radial ribs in circular segments, or

Kreisringsegmente einzuteilen, wodurch individuelle Wasserkammern entstehen. In diesen wird das Wasser durch eingesetzte Stege approximativ serpentinenartig geführt. Diese Art der Kühlwasserführung wird bekanntlich auch bei bestimmten Kühlkästenbauarten zur Kühlung der Wandungen von Industrieöfen, wie z.B. Hochöfen oder auch Elektroöfen, angewendet, und weist auch deren Nachteile auf. Diese bestehen darin, dass durch Diskontinuitäten der Strömungsquerschnitte und strömungsmässig ungünstige Wasser führungen einerseits Wirbelbildung auftritt mit sich daraus ergebenden hohen Strömungswiderständen, und andererseits Toträume vorhanden sind, in denen die Wassergeschwindigkeiten stark abfallen, bzw. null werden, wodurch wiederum der Kühleffekt gemindert und die Bildung von Ablagerungen begünstigt wird. Bilden sich im Laufe der Zeit solche Ablagerungen, so fällt an diesen Stellen die Kühlung praktisch aus und es kommt zur thermischen Ueberbeanspruchung des Deckelwerkstoffs. Ein weiterer bekannter Nachteil dieses Kühlkastensystems besteht darin, dass die Leitstege für die serpentinenartige Führung des Kühlwassers aus herstellungstechnischen Gründen nur an einzelnen Punkten mit dem oberen und/oder unteren Deckelboden verschweisst sind, sodass mehr oder weniger grosse Spalte zwischen den Stegschmalseiten und den Böden offen bleiben, wodurch Schleichwasserwege gegeben sind mit sich daraus ergebender Verschlechterung des Kühlwirkungsgrades. Genannte Spalte bekommen einen noch grösseren Ouerschnitt, mit entsprechend ungünstigen Folgen, wen, was bei dieser Deckelkonstruktion zu beobachten ist, die Böden sich aufgrund der thermischen Beanspruchung, der sie ausgesetzt sind, ausbauchen.Divide circular ring segments, creating individual water chambers develop. In these, the water becomes approximately serpentine-like due to the inserted webs guided. As is well known, this type of cooling water flow is also used in certain types of cooling boxes for cooling the walls of industrial furnaces, such as blast furnaces or electric furnaces, applied, and also has their disadvantages. These consist of that through Discontinuities in the flow cross-sections and water that is unfavorable in terms of flow guides on the one hand vortex formation occurs with the resulting high flow resistance, and on the other hand there are dead spaces in which the water velocities are strong fall or become zero, which in turn reduces the cooling effect and the formation is favored by deposits. If such deposits form over time, so the cooling practically fails at these points and thermal occurs Overstressing of the cover material. Another known disadvantage of this The cooling box system consists in the fact that the guide bars for the serpentine-like guide of For reasons of production technology, cooling water only at individual points with the upper and / or lower lid base are welded so that more or less large gaps between the narrow sides of the bridge and the bottoms remain open, which means Creeping waterways are given with the resulting deterioration of the Cooling efficiency. The mentioned column get an even bigger cross section accordingly unfavorable consequences, whom to observe what with this lid construction is, the floors change due to the thermal stress to which they are exposed, bulge out.

Eine solche Ausbauchung tritt natürlich vor allem am unteren, dem heissen Ofeninnern zugekehrten Boden auf. Den thermischen Verformungen der Böden können sich solche,vom hydrostatischen Druck in den Wasserkammern herrührende überlagern. Diese Wasserkammern mit ihren ausgedehnten, flachen Begrenzungswänden eignen sich deshalb aus statischen und Festigkeitsgründen nicht für eine Kühlung mit höheren Wasserdrücken, und wegen der nicht optimalen Strömungsverhältnisse auch nur begrenzt für eine solche mit hohen Strömungsgeschwindigkeiten.Such a bulge occurs naturally mainly on the lower part, the hot floor facing the inside of the oven. The thermal deformations of the floors those resulting from the hydrostatic pressure in the water chambers can overlap. These water chambers with their extensive, flat boundary walls are suitable therefore, for reasons of static and strength, not for cooling with higher Water pressures, and because of the suboptimal flow conditions only limited for those with high flow velocities.

Weitere Nachteile dieser bekannten Deckelkonstruktion ergeben sich aus dem Umstand, dass die Kühlkammern integrierender Bestandteil des Deckels sind. Dieser muss deshalb festigkeitsmässig nicht nur aufgrund des von ihm zu tragenden Gewichtes ausgelegt werden, sondern darüberhinaus auch unter Berücksichtigung von thermischen Spannungen, welche wegen der nur approximativ definierten Kühlwirkung dieses Kiihlsystems schwierig zu schätzen sind. Wegen der Integration der Kühlkammern in die Deckelkonstruktion muss auch beim Auftreten einer Leckage zur Reparatur gegebenenfalls der ganze Deckel manipuliert, wenn nicht sogar ersetzt werden. Further disadvantages of this known cover construction arise from the fact that the cooling chambers are an integral part of the lid. In terms of strength, this must therefore not only be due to what it has to bear Weight, but also taking into account thermal stresses, which because of the only approximately defined cooling effect this cooling system are difficult to estimate. Because of the integration of the cooling chambers If a leak occurs, the cover construction must be repaired if necessary the whole lid can be tampered with, if not replaced.

Zur Vermeidung der Nachteile des Standes der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, einen wassergekühlten Ofendeckel eingangs erwähnter Gattung vorzuschlagen, bei welchem eine optimale gezielte Kühlwirkung ermöglicht wird indem in fein unterteilten Kühlfeldern hohe Kühlmittelgeschwindigkeiten und -drücke bei bestem Wirkungsgrad möglich sind, die tragende Konstruktion des Deckels nicht durch vom Kühl system berruhrende thermische Spannungen belastet wird, und ftir Wartung und Reparatur nur einzelne Teile des Kühlsystems ausgetauscht bzw. manipuliert werden müssen. The task is to avoid the disadvantages of the prior art the invention to propose a water-cooled furnace cover of the type mentioned at the beginning, in which an optimal targeted cooling effect is made possible by finely subdividing Cooling fields high coolant speeds and pressures are possible with the best possible degree of efficiency, the load-bearing construction of the lid is not affected by thermal effects from the cooling system Stresses, and for maintenance and repair only individual parts of the Cooling system must be replaced or manipulated.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einem wassergekühlten Deckel der eingangs erwähnten Gattung durch die im.hennzeichen des Hauptanspruchs aufgeführten Merkmale gelöst. This task is based on a water-cooled lid of the type mentioned by the im.hennzeichen of the main claim listed Features solved.

Vorteilhafte weitere Merkmale der Erfindung sowie Ausgestaltungsvarianten derselben sind in den Unteransprüchen aufgeführt. Advantageous further features of the invention and design variants the same are listed in the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Figur 1, den Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel eines wassergekühlten Ofendeckels; Figur 2, die Draufsicht auf den Deckel nach Figur 1; Figur 3, den Längsschnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel eines wassergekühlten Ofendeckels; Figur 4, die Draufsicht auf den Deckel nach Figur 3; Figuren 5a und 5b, Ausführungsbeispiele für die dichte Befestigung von Kühlsegmenten an der Tragkonstruktion des Ofendeckels. Embodiments of the invention are shown in the drawings and are described in more detail below. They show: FIG. 1, the longitudinal section by a first embodiment of a water-cooled furnace lid; Figure 2, the top view of the lid according to Figure 1; Figure 3, the longitudinal section through a second embodiment of a water-cooled furnace lid; Figure 4, the top view on the lid of Figure 3; Figures 5a and 5b, exemplary embodiments for the density Attachment of cooling segments to the supporting structure of the furnace cover.

In den Figuren sind gleiche Teile mit den gleichen Referenzzahlen versehen. In the figures, the same parts have the same reference numbers Mistake.

Die Beschreibung eines ersten Ausführungsbeispiels eines wassergekühlten Ofendeckels der vorgeschlagenen Art geschieht anhand der gleichzeitigen Betrachtung der Figuren 1 und 2. The description of a first embodiment of a water-cooled Oven lid of the proposed type is done on the basis of simultaneous viewing of Figures 1 and 2.

Die Tragkonstruktion des Ofendeckels 8 besteht aus einem kreisförmig gebogenen aus seren Tragrohr 10 und einem ebenfalls kreisförmigen inneren Tragrohr 12, welche mittels radial verlaufenden Rohren 14 miteinander verbunden sind. Diese Tragkonstruktion hat deshalb in der Draufsicht (Figur 2) radähnliche Form mit einem Aussenkranz 10, einer "Nabe" 12 und "Speichen" 14. Die offenen Felder 16 zwischen Aussenkranz 10, Nabe 12 und den Speichen 14 sind mit Kühlelementen 18 in einer Rohr-an-Rohr Konstruktion zugelegt, in welchen das Kühlwasser serpentinenartig geführt wird. Der Aussenkranz 10 liegt bei geschlossenem Deckel einfach auf der Ofenseitenwand 20 auf. The supporting structure of the furnace lid 8 consists of a circular shape bent from sera support tube 10 and a likewise circular inner support tube 12, which are connected to one another by means of radially extending tubes 14. These The support structure therefore has a wheel-like shape with a top view (FIG. 2) Outer rim 10, a "hub" 12 and "spokes" 14. The open fields 16 between Outer rim 10, hub 12 and spokes 14 are in a tube-to-tube manner with cooling elements 18 Construction added in which the cooling water is routed in a serpentine manner. When the lid is closed, the outer ring 10 simply rests on the furnace side wall 20 on.

Die Kühlwassereinspeisung erfolgt in den Aussenkranz 10, z.B. an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen (nicht gezeigt). Vom Aussenkranz gelangt das Wasser durch die Speichen 14 in den Innenkranz (Nabe) 12, welcher als Kühlwasserverteiler fungiert, indem von hier aus einerseits die Kühlelemente 18 und andererseits ein vorteilhafterweise konischer Kühlkranz 22 mit Kühlwasser versorgt werden. Die Kühlsegmente 18 sind zwecks Intensivierung der Kühlung vorteilhafterweise in mehrere Sektoren eingeteilt, im gezeigten Beispiel in die beiden Sektoren 18a und 18b, welche separat mit Kühlwasser aus dem Innenring 12 versorgt werden. Dies geschieht für den Innensektor 18a durch eie Speiseleitung 28 und für den Aussensektor 18b durch eine Speiseleitung 30. Der Austritt des Kühlwassers geschieht durch Leitungen 32, bzw. 34 in eine periphere Entsorgungsleitung 36, welche im gezeigten Ausführungsbeispiel ausserhalb des Tragrohrs 10 verläuft, jedoch selbst keine tragende Funktion hat. Die verschiedenen Zu- und Ableitungen, wie z.B. die Leitungen 28, 30, 32, 34 bestehen vorteilhafterweise aus flexiblem Material. The cooling water is fed into the outer ring 10, e.g. on two diametrically opposed locations (not shown). Got from the outer wreath the water through the spokes 14 into the inner rim (hub) 12, which acts as a cooling water distributor acts by from here on the one hand the cooling elements 18 and on the other hand a advantageously conical cooling ring 22 are supplied with cooling water. The cooling segments 18 are advantageously divided into several sectors in order to intensify the cooling divided, in the example shown, into the two sectors 18a and 18b, which are separate be supplied with cooling water from the inner ring 12. This is done for the indoor sector 18a through a feed line 28 and for the outside sector 18b through a feed line 30. The cooling water is discharged through lines 32 or 34 into a peripheral one Disposal line 36, which in the embodiment shown outside the support tube 10 runs, but has no supporting function itself. The various supply and Leads such as lines 28, 30, 32, 34 are advantageously made of flexible material.

Die Trennung der Kühlwasserkreisläufe in den beiden Sektoren 18a und 18b geschieht durch eine Zwischenwand 38 in einem der Kühlrohre des Kühlsegments 18. An dieser Zwischenwand endet die Zirkulation im Sektor 13a und das Wasser tritt durch die Leitung 32 aus, während die Zirkulation im Sektor 18b hinter dieser Zwischenwlnd beginnt, indem Kühlwasser durch die Leitung 30 eingespeist wird. The separation of the cooling water circuits in the two sectors 18a and 18b occurs through an intermediate wall 38 in one of the cooling tubes of the cooling segment 18. On this partition the circulation ends in sector 13a and the water exits through line 32 while circulating in the sector 18b behind this partition begins by feeding cooling water through line 30 will.

Aus der Entsorgungsleitung 36 wird das Kühlwasser durch einen oder mehrere fleolrible Schläuche (nicht gezeigt) einer (nicht gezeigten) Kühlwasseraufbereitungsanlage zugeführt, in welcher gegebenenfalls auch eine teilweise Rückgewinnung der thermischen Energie des au-'geheizten Entsorgungswassers durchgeführt werden kann. From the disposal line 36, the cooling water is through an or several flexible hoses (not shown) of a (not shown) cooling water treatment system fed, in which optionally also a partial recovery of the thermal Energy of the au-'heated disposal water can be carried out.

Soll in einem Feld 16 ein bestis tes Areal offen bleiben, wie dies z.B. für die abführung der Ofenabgase in eine Abgasleitung 40 (Figur 1) oder für andere Zwecke notwendig ist, so wird vorteilhafterweise eine weitere Speiche 42, 44 vorgesehen, welche um die vorzusehende Oeffnung herum als Ringleitung 45, 48 ausgeführt ist. In diesem Falle wird beidseits der Speichen 2, 44, je ein separates Kühlelement 50, 52, 54, 56 vorgesehen, anstatt dass ein KühleIerent 18 radial in zwei Sektoren 18a und 18b eingeteilt wird. Das Kühlwasser tritt dann durch Leitungen 58, 60, 62, 64 in die Kühlelemente 50, 52, 54, 56 ein, um sie durch Leitungen 66, 68, 70, 72 zu verlassen. Should a certain area remain open in a field 16, like this e.g. for discharging the furnace exhaust gases into an exhaust pipe 40 (FIG. 1) or for other purposes are necessary, a further spoke 42, 44 provided, which around the opening to be provided as a ring line 45, 48 is executed. In this case there is a separate one on both sides of the spokes 2, 44 Cooling element 50, 52, 54, 56 is provided instead of a cooling element 18 radially in two sectors 18a and 18b is divided. The cooling water then passes through pipes 58, 60, 62, 64 into the cooling elements 50, 52, 54, 56 in order to transfer them through lines 66, 68, 70, 72 to leave.

Das Herzstück 24 des Ofendeckels mit den Oeffnungen 26 für die (nicht gezeigten) Elektroden besteht aus feuerfester Masse und wird besonders wirkungsvoll gekühlt, indem der konische Kranz 22 aus einer Rohr-an-Rohr Konstruktion von miteinander verschweissten Rohren direkt als Ausmauerungsrahmen für die feuerfeste Masse dieses Herzstücks 24 fungiert. Dieser konische Kühlkranz 22 ruht auf dem inneren Tragring 12 und kann an diesem befestigt werden, indem Laschen 74 am Kranz 22 mit Bolzen 76 am Tragring 12 in Eingriff gebracht werden. Klemmquerkeile 78 erlauben ein schnelles Befestigen und Lösen dieser Verbindung. The heart 24 of the furnace lid with the openings 26 for the (not The electrodes shown are made of refractory material and are particularly effective cooled by making the conical rim 22 of a tube-to-tube construction of one another welded pipes directly as a brick lining frame for the refractory mass of this The centerpiece 24 functions. This conical cooling ring 22 rests on the inner support ring 12 and can be attached to this by lugs 74 on the rim 22 with bolts 76 are brought into engagement on the support ring 12. Clamping transverse wedges 78 allow a quick Fixing and loosening this connection.

Die Kühlwasserversorgung des Kühlkranzes 22 erfolgt ebenfalls aus dem inneren Tragrohr 12, die Entsorgung in das Entsorgungsrohr 36 (nicht gezeigt).The cooling water supply of the cooling ring 22 also takes place the end the inner support tube 12, the disposal in the disposal tube 36 (not shown).

Aufhängungspunkte 80 am aus seren Tragring 10 dienen zum Hochheben des Deckels beim Beschicken des Ofens. Suspension points 80 on the seren support ring 10 are used for lifting of the lid when loading the oven.

Die Figuren 3 und 4 zeigen eine Ausführungsvariante eines wassergekühlten Ofendeckis. Dr Entsorgungsring 36' ist hier nicht radial auswärts vom dusseren Tragring 10' angeordnet wie in den Figuren L und 2, sondern er liegt auf diesem auf. Der Vorteil dieser Anordnung besteht darin, dass bei unterschiedlicher Ausdehnung der beiden Ringe keine Spannungen zwischen denselben auftreten können. Ein weiterer Unterschied besteht in der Kühlung des Areals im Bereich der beiden, durch die Speichenringe 46' und 48' definierten Oeffnungen im Ofendeckel. Dieses Areal kann hier von drei Kühlsegmenten 82, 84, 86 gekühlt werden, während in der Ausführung nach den Figuren 1 und 2 hierfür vier Segmente 50, 52, 54, 56 notwendig sind. Figures 3 and 4 show a variant of a water-cooled Furnace deck. The disposal ring 36 'is not here radially outward from the outer support ring 10 'arranged as in Figures L and 2, but it rests on this. Of the The advantage of this arrangement is that with different expansion of the no tension between the two rings can occur between the two rings. Another The difference lies in the cooling of the area in the area of the two, by the spoke rings 46 'and 48' defined openings in the furnace lid. This area can be of three Cooling segments 82, 84, 86 are cooled, while in the embodiment according to the figures 1 and 2 four segments 50, 52, 54, 56 are necessary for this.

Da durch die Anordnung des Entsorgungsrohres 36' auf dem Tragring 10' ein peripheres Bord gebildet wird, welches das Ansammeln von Staubablagerungen hinter dem Rohr 36' begünstigen und das Entfernen dieser Ablagerungen erschweren könnte, kann fakultativ eine Blechabdeckung 88 vorgesehen werden, von welcher solche eventuelle Ablagerungen leicht entfernt werden können. Because by the arrangement of the disposal pipe 36 'on the support ring 10 'a peripheral rim is formed, which prevents the accumulation of dust deposits favor behind the pipe 36 'and make the removal of these deposits more difficult could, a sheet metal cover 88 can optionally be provided, of which such any deposits can be easily removed.

Bei der Auslegung des neuen Ofendeckels wurde ganz besonders darauf geachtet, thermische Verspannungen zwischen den einzelnen Deckelkomponenten weitestgehend zu verunmöglichen. Wie soeben beschrieben, werden solche Verspannungen zwischen den Rohren 10 und 36 z.B. dadurch vermieden, dass das Rohr 36' auf dem Rohr 10' aufliegend angeordnet wird. Ebenso können die thermischen Verformunyen im Bereiche des 02- anherz stücks durch die Möglichkeit der intensiven Kühlung mittels des Kühlkranzes 22 unter Kontrolle gehalten werden. Particular attention was paid to the design of the new furnace lid attention, thermal tension between the individual lid components as far as possible impossible. As just described, such tension between the pipes 10 and 36 e.g. avoided by placing the pipe 36 'on the pipe 10' is arranged lying on top. Likewise, the thermal Deformation in the area of the 02- anherz piece through the possibility of intensive cooling by means of of the cooling ring 22 are kept under control.

Eine weitere Massnahme in diesem Sinne ist die Anordnung der Kühlsegmente 18, 50, 52, 54, 56, 82, 84, 86, welche lose auf den angrenzenden Elementen der Trafs-Monstruktion 10, 12, 14 aufliegen und somit den nötigen Spielraum für eine gegenüber diesen Elementen eventuell unterschiedliche Wärmeausdehnung haben. Um die Kühlsegmente sicher in ihrer Lage zu halten ohne diese Bewegungsfreiheit zu behindern, sowie zur Abdichtung des Deckels nach aussen wird eine Halterung gemäss den Figuren 5a und 5b vorgeschlagen. Diese besteht aus Bügeln 90, 92, welche mit den Speichen 14, bzw. den Tragrohren 12 (nicht gezeigt) und 10 verschraubt sind und die Kühlsegmente 18 in ihrer Lage sichern, ohne jedoch thermische Verformungen zu behindern. Zur Abdichtung gegen das Austreten von Gasen und Staub aus dem Ofeninnern sind die Hohlräume innerhalb der Haltebügel mit Asbest 94 oder dgl. aufgefüllt. Another measure in this regard is the arrangement of the cooling segments 18, 50, 52, 54, 56, 82, 84, 86, which loosely on the adjacent elements of the Trafs-Monstruktion 10, 12, 14 rest and thus the necessary leeway for one compared to these elements may have different thermal expansion. To secure the cooling segments in to hold their position without hindering this freedom of movement, as well as for sealing of the lid to the outside, a holder according to FIGS. 5a and 5b is proposed. This consists of brackets 90, 92, which with the spokes 14, or the support tubes 12 (not shown) and 10 are screwed and the cooling segments 18 in their position secure, but without hindering thermal deformation. For sealing against the escape of gases and dust from the furnace interior are the cavities within the retaining bracket filled with asbestos 94 or the like.

Um die thermische Beanspruchung des Deckels nicht grösser als notwendig werden zu lassen, ist auf das ganze Rohrsystem an der Deckelunterseite eine feierfeste Schicht aufgespritzt. The thermal stress on the lid is not greater than necessary The whole pipe system on the underside of the lid is a celebration Layer sprayed on.

Zwecks Optimierung des ganzen Deckelkühlsystems können an den verschiedenen Rühlwasserzu- und/oder -ableitungen Regelventile vorgesehen werden, durch welche die Temperatur des aus den einzelnen Kühlzonen abgeleiteten Kühlwassers individuell reguliert werden kann. In order to optimize the entire lid cooling system, the various Rühlwasserzu- and / or drainage control valves are provided through which the temperature of the cooling water diverted from the individual cooling zones individually can be regulated.

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Claims

Claims 1. Water-cooled lid for industrial furnaces, in particular Arc furnaces, in which the cooling for the purpose of adaptation to locally different Heat loads occur zone by zone, characterized in that the cover (8) essentially from a supporting structure made of pipes carrying cooling water (10, 12, 14) and a series of cooling elements in tube-to-tube design (18, 50, 52, 54, 56, 82, 84, 86), which have no load-bearing function and are opposite each other the supporting structure can thermally deform stress-free, and from one Cooling ring in tube-to-tube design (22), which is used for cooling a central cover section (24) made of refractory material is used.

2. Lid according to claim 1, characterized in that the supporting structure from pipes (10, 12, 14) carrying cooling water from an outer support ring (10) and an inner support ring (12) which is connected to one another by spokes (14) are, and that this support structure has a conical configuration.

3. Lid according to claims 1 and 2, characterized in that the cooling segments (18, 50, 52, 54, 56, 82, 84, 86) in open fields (16) of the supporting structure are inserted.

4. Lid according to claim 3, characterized in that the cooling segments (18) are divided radially into several sectors (18a, 18b).

5. Lid according to claims 1 and 2, characterized by an annular Cooling water disposal pipe (36, 36 ') on the outer support ring (10).

6. Lid according to claim 5, characterized in that the disposal pipe (16 ') has approximately the same diameter as the support ring (10) and on this rests.

7. Lid according to claims i to 6, characterized in that the cooling water is fed into the outer support ring (10) through flexible pipes, fed through the spokes (14) in the inner support ring (12), from this through tubes (28, 30, 58, 60, 62, 64) on the cooling segments (18a, 18b, 50, 52 54, 56, 82, 84, 86) and the cooling ring (22) and distributed through discharge pipes (32, 34, 66, 68, 70, 72) is fed to the annular disposal pipe (36, 36 '), from which the cooling water is evacuated through flexible lines.

8. Lid according to claim 7, characterized in that all or some of the tubes (28, 30, 58, 60, 62, 64, 32, 34, 66, 68, 70, 72) are designed to be flexible are.

9. Lid according to claim 1, characterized in that openings bounded in the furnace cover by ring-shaped pipes (46, 48, 46 ', 48') carrying cooling water which are provided on spokes (42, 44).

10. Lid according to claim 1, characterized in that the tubes of the tube-to-tube construction of the cooling ring (22) are welded together are and that this cooling ring (22) as a brick lining frame for the central cover section (24) made of refractory material is used.

11. Lid according to claim 10, characterized by a conical configuration of the cooling ring (22).

12. Lid according to claim 1, characterized in that the cooling elements (18, 50, 52, 54, 56, 82, 84, 86) by means of brackets screwed to the supporting structure (90, 92) can be secured in their position without causing thermal deformation this cooling element is made impossible.

13. Lid according to claim 12, characterized by a seal made of deformable, heat-resistant material (94) within the retaining bracket (90, 92).

14. Lid according to claims 1 and 6, characterized by a Sheet metal cover (88).

15. Lid according to claims 1 and 7, characterized by control valves in the lines and pipes.

16. Lid according to claims 1 and 2, characterized in that the cooling ring (22) by a wedge clamping system (74, 76, 78) on the inner support ring (12) is attached.