DE2818741A1 - Kreiselpumpe mit magnetischem antrieb - Google Patents

Kreiselpumpe mit magnetischem antrieb

Info

Publication number
DE2818741A1
DE2818741A1 DE19782818741 DE2818741A DE2818741A1 DE 2818741 A1 DE2818741 A1 DE 2818741A1 DE 19782818741 DE19782818741 DE 19782818741 DE 2818741 A DE2818741 A DE 2818741A DE 2818741 A1 DE2818741 A1 DE 2818741A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
partition
centrifugal pump
metallic
pump according
magnetic drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19782818741
Other languages
English (en)
Other versions
DE2818741C2 (de
Inventor
Guy Villette
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SIEBEC FILTRES
Original Assignee
SIEBEC FILTRES
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SIEBEC FILTRES filed Critical SIEBEC FILTRES
Publication of DE2818741A1 publication Critical patent/DE2818741A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2818741C2 publication Critical patent/DE2818741C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D7/00Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts
    • F04D7/02Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type
    • F04D7/06Pumps adapted for handling specific fluids, e.g. by selection of specific materials for pumps or pump parts of centrifugal type the fluids being hot or corrosive, e.g. liquid metals
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/021Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
    • F04D13/024Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a magnetic coupling
    • F04D13/025Details of the can separating the pump and drive area
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D13/00Pumping installations or systems
    • F04D13/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D13/021Units comprising pumps and their driving means containing a coupling
    • F04D13/024Units comprising pumps and their driving means containing a coupling a magnetic coupling
    • F04D13/026Details of the bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

KREISELPUMPE MIT MAGNETISCHEM ANTRIEB
Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe mit magnetischem Antrieb, insbesondere für korrosive Flüssigkeiten, mit einem in einem von einem Kupplungsraum durch, eine Trennwand getrennten Pumpenraum, auf einer auf einer Seite freistehenden lagerwelle drehbar gelagerten Kreiselrade
Eine bekannte Pumpe dieser Art hat eine das Kreiselrad tragende Welle, die die Trennwand durchsetzt und üi, er Kugellager durch die Motorwelle geführt ist. Die Welle ist gleichzeitig an der Trennwand befestigt und eine statische Dichtung zwischen der Lagerwelle und der Trennwand dichtet die Wellendurchführung ab· Das Kreiselrad ist auf das frei herausragende Teil der Lagerwelle geschoben, und die Demontage der Pumpe wird dadurch erleichtert. Diese bekannte Pumpe hat jedoch verschiedene Nachteile« Die Führung der stillstehenden Lagerwelle durch die drehende Motorwelle mittels Kugellager bringt leichte Schwingungen mit sich und die Dichtung bei der Wellendurchführung wird schnell zerstörte Die aus Plastik bestehende Trennwand kann nicht zur WärmeabJäbrung beitragen, und die Welle mit ihrer keramischen Fütterung erwärmt sich. Läuft die Pumpe leer, wird die Keramikhülse sofort zerstört, und die Pumpe muss mit
809845/0890
einer Sicherheitsvorrichtung versehen sein.
Die Erfindungsaufgabe ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Pumpe für korrosive Flüssigkeiten, die einfacher und betriebssicherer ist, zu schaffen.
Die Pumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass die durch den Luftspalt des magnetischen Antriebes laufende Trennwand aus einem nicht magnetischen liaterial besteht und an seinem äusseren Umfang mit dem metallischen Gehäuse des Kupplungsraurnes verbunden ist, um die am LIittelteil der Trennwand
.0 befestigte metallische stillstehende Lagerv/elle zu tragen, und dass ein zur ,/armeabführung und zur Befestigung an der Trenn.— •,vend dienender metallischer Flansch an der ü'elle befestigt ist oder nit ihr ein 'Teil bildet.
G-eniäss einer Ausführungsform ist die Trennwand aus
'.5 rostfreiem Stahl mit einem Xunststoff-überzug auf der Seite den Punmeriraumeso 2s ist leicht zu sehen, dass der Aufbau der Pumpe orieicbsrt ."ird und dass aie Pumpe gemäss der Erfindung die Vorteile einer leichten Demontage aes Kreiselrades und das Vermeiden jegiicner drehenden Dicntung beibehält» Zwischen der
'0 Xeramikhülse und dem Kunststoff-Überzug der Trennwand liegt eine Dichtung, z.3o ein O-Ring, die die metallischen Teile vor ler korrosiven !Flüssigkeit schützt.
fremäss einer rinderen ^usführungsform. besteht die Trenn-·and ?.us Plastik und in diesem iail trägt die -netallische Weile einen Abkühlflansch ο Der -?\mpenrauT. ist in zwei kammern ur.terteiltf eine :^.ugka.~:.rer. die mit dem achsiaien Zeil -ieξ I-lrGiseii'ades z.r: ".'crbinauiig steht, v.nd 2ine
yvizzt-jsettzQL.'.zrt ;:ts'dffr.ung cer Jauckanrner
COPY
BAD ORIGINAL
liegt ungefähr auf derselben Höhe wie der obere Umfang des Kreiselrades, so dass die Saugkanuner beim Abstoppen der Pumpe mit Flüssigkeit gefüllt bleibt und die Pumpe wieder selbst ansaugt.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert werden»
Darin zeigen die zwei Figuren, teilweise im achsialen Schnitt, Pumpen gemäss der Erfindung» In der Zeichnung treibt ein Elektromotor, von dem nur der Vorderflansch 1 und die Rotorwelle Z gezeichnet εχηά , einen Kupplungsrotor 25 an, der sich in einem durch den Vorderflansch 1 begrenzten Kupplungsraum 24 dreht. Der Kupplungsrotor 25 trägt an seinem inneren Umfang einen T.Iagnet— kranz 3> der mit einem gegenüberstehenden J-Iagneticrcriz 4 zusammenwirkt. Der älagnetlcranz 4 ist an der Habe 26 eines Kreiselrades 5 befestigt, und das Kreiselrad 5 mit seiner liabe 26 ist auf einer metallischen Lagerwelle ö frei gelagert«, Die Wabe 26 hat einen inneren überzug 23, ζ.Β» aus Polytetrafluoräthylen, und die Vr'elle 6 weist eine Keramikhülse 7 aus gleit- und korrosionsbeständigem Material auf= Die metallische V/elle 6, z.3. aus rostfreiem Stahl, trägt an einem Ende einen Flansch 8, der durch Schrauben an dem Boden einer schuss eiförmigen Trennwand 9 befestigt ist. 13er zylindrische mittlere Teil der Trennwand 9 läuft durch den Luftspalt zyjxsehen den .Magnet kränz en j, 4, und der äussere als flansch ausgebildete Teil ist zwischen dem Vorderflansch I and dem Gehäuse 12 der Pumpe eingeklemmt« Die Trennwand 9 dichtet den Pumpenraum 10 gegenüber dem Kuppiungsraum :ib. Die
809845/0890
BAD
to-
Trennwand 9 ist aus einem nicht magnetischen Li et all, in
■ ·
der Regel aus rostfreiem Stahl, und ein Kunststoff-Überzug U, ZoB. aus Polypropylen, auf der Seite des Fumpenraumes 10 schützt das Je tall vor der korrosiven i?lussigkeito Eine statische Dichtung, ζ·οΒ. ein O-Ring 13, liegt zwischen der Keramikhülse 7 und dem überzug 11. Die schüsseiförmige Form und das .'.-[aterial der Trennwand 9 gewährleisten eine steife Unterstützung der Lagerwelle 6, die aus der Trennwand 9 frei herausragt. Die durch die Reibung des Kreiselrades 5 auf der V/elle 6 erzeugte V/ärrne wird durch die metallische Verbindung, die durch die welle 6, den Plansch 8 und die Trennwand 9 gebildet wird, nach dem Vorderflansch 1 überführt. Der in dem Luftspalt der magnetischen Kupplung liegende metallische Teil der Trennwand 6 stört den guten Betrieb der Pumpe nicht.
Der Pumpenraum 10 ist durch eine zylindrische Zwischen wand 16 in sv/ei koachsiale Kammern unterteilt, eine innere Saugkammer 14 und eine äussere Druckkammer 15« Die Zwischenwand 16 kann gemeinsam mit dem Gehäuse 12 aus Plastik gegossen sein» Die Zwischenwand 16 schliesst sich dicht durch eine Dichtung 17 an "us s er en Rand eines das Kreiselrad umgebenden Diffusor^ 18 an» Die Saugkammer 14 steht durch eine Öffnung 19 les Diffusors 18 mit der zentralen Saugseite des Kreiselrades 5 in Verbindung, und die Druckkammer 15 ist durch Löcher 20 mit der Druckseite des Kreiselrades in Verbindung. Die Druckkammer 15 iia t eine austrittsleitung k:l und die Saugkammer 14 eine üingangslei— tung 22, die in dem gezeichneten Beispiel, einer Fumne mit horizontaler JoLLe 6 höher lie^t ;iLü die ,.eLle 6, nr:.ktinch
80S«45/0890
BAD ORIGINAL
COPY * *
auf der Höhe des äusseren Umfanges des Kreiselrades 5· Die Saugkammer 14 "bleibt also beim Abstoppen der Pumpe mit Flüssigkeit gefüllt, und diese braucht nicht jedesmal angesaugt zu werden, was bei korrosiven Flüssigkeiten sehr umständlich ist»
Die Wirkung der Pumpe braucht nicht näher erläutert zu werden, und es ist deutlich, dass der Aufbau der magnetisch angetriebenen Pumpe durch die Unterstützung der Iiagerwelle & durch die Trennwand sehr vereinfacht wird· Figo 2 zeigt eine andere üusführungsform der Pumpe gemäss der Erfindung mit einer Trennwand 27 aus Plastik, die den Luftspalt des magnetischen Antriebes 3, 4 durchquert. Jegliches .abbremsen des Kupplungsrotors 25 durch magnetische oder elektrische Wirkung wird vermiedene, Zur Abkühlung der metallischen V/elle 6 hat diese an ihrem Ende einen scheibenförmigen metallischen Flansch 30, der bis zum Innenumfang des Kupplungsrotors 25 reichte Es ist leicht au sehen, dass der Flansch 30 eine gegenüber dem Boden des Kupplungsrotors 25 stehende wesentliche Abkühlfläche bildet, und dass die durch das Drehen des Kupplungsrotors 25 gebildeten Luftwirbel diese Abkühlung befördern» In dem Boden der Trennwand 27 ist zur Versteifung ein metallischer Einsatz 28 eingebettet, und an diesem Einsatz 28 sind die zur Befestigung des Flansches 30 nötigen Bolzen 29 befestigt.
Zur Erhöhung der Abkühlfliehe sind an dem Flansch 30 Kühlrippen oder Flügel. 31 befestigt, und zur Erhöhung der Luftwirbel in der Kammer 24 können Flügel (nicht gezeichnet) an dem Rotor 25 befestigt sein»
809845/0890
BAD OBlGINAt
CöPY
Die Pumpe gemäss der Erfindung kann ohne Schaden während mehrerer Stunden leerlaufen, da die Wärmeabfuhr genügend gross ist. Als Kunststoff für die Trennwand 27 kann das im Handel "Ritton" genannte Material, ein PoIyphenylensulfid, verwendet werdene
80 9'8 45/0890
eerseite

Claims (1)

  1. TEReAU&POHL
    PAT E NTAN WALTE
    HEFNERSPL. 3 · POSTF. 9347
    85OO NÜRNBERG 11
    Societe Filtres Siebec, F-38600 Fontaine
    PATEHTANSPRUQHE ;
    (Io) Kreiselpumpe mit magnetischem Antrieb, insbesondere für korrosive Flüssigkeiten, mit einem in einem von einem Kupplungsraum durch eine Trennwand getrennten Pumpenraum auf einer auf einer Seite freistehenden Lagerwelle drehbar gelagerten Kreiselrad, dadurch gekennzeichnet, dass die durch den luftspalt des magnetischen Antriebes (3» 4) laufende Trennwand (9» 27) aus einem nicht magnetischen Material besteht und an seinem äusseren Umfang mit dem metallischen Gehäuse (1) des Kupplungsraumes (24) verbunden ist, um die am Mittelteil der Trennwand befestigte metallische stillstehende Lagerwelle (6) zu tragen, und dass ein zur Wärmeabführung und zur Befestigung an der Trennwand (9, 27) dienender metallischer flansch (30) an der Welle (6) befestigt ist oder mit ihr ein Teil bildet.
    2ο Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerwelle (6) und die Trennwand (9) aus rostfreiem Stahl sind, und dass eine auf die Lagerwelle (6) geschobene Keramikhülse (7) und ein Kunststoff-Überzug (11) der Trennwand (9) die metallischen Teile (6, 9) vor den korrosiven Flüssigkeiten schützen«.
    3ο Kreiselpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine statische Dichtung (13) zwischen dem Überzug (11) und der Keramikhülse (7) anliegt»
    809845/0890
    Α» Kreiselpumpe nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch, gekennzeichnet, dass der Pumpenraum (10) durch eine Zwischenwand (18) in zwei Kammern (14, 15) unterteilt ist, eine Saugkammer und eine Druckkammer? und dass die Flüssigkeitseintrittsöffnung (22) am oberen Teil der Saugkammer (14) liegt, um beim Abstoppen der Pumpe ein Entleeren der Saugkammer (14) zu vermeiden»
    5 ο Kreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der magnetische Antrieb aus einem schüsselförmigen Kupplungsrotor (25) mit einem an dem inneren Umfang befestigten riagnetkranz (3) und aus einer Nabe (26) mit an dem äusseren Umfang dem Jagnetkranz (3) gegenüberstehenden -.iagnetkranz (4) besteht, und dass zumindest der in dem zylindrischen Luftspalt des ma.gnetischen Antriebes (3j 4) liegende Teil der Trennwand (27) aus einem nicht metallischen .Material besteht <>
    6O Kreiselpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der metallische Fltinsch (30) bis zum Umfang des Kupplungsrotors (25) reicht und eine gegenüber dem Boden des Kupplungsrotors (25) liegende AbkÜhlflache bildet.
    7· Kreiselpumpe nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abkühlflache des metallischen Flansches (30) Abkühlrippen oder Flügel (31) trägt,
    8. Kreiselpumpe nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein metallischer Einsatz (28) in dem
    25. mittleren Teil der Trennwand (27) zur Befestigung des metallischen Flansches (30) eingebettet ist0
    809845/0890
DE19782818741 1977-05-06 1978-04-28 Kreiselpumpe mit magnetischem antrieb Granted DE2818741A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7714476A FR2389784B1 (de) 1977-05-06 1977-05-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2818741A1 true DE2818741A1 (de) 1978-11-09
DE2818741C2 DE2818741C2 (de) 1988-09-22

Family

ID=9190694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19782818741 Granted DE2818741A1 (de) 1977-05-06 1978-04-28 Kreiselpumpe mit magnetischem antrieb

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4226574A (de)
JP (2) JPS549003A (de)
DE (1) DE2818741A1 (de)
ES (1) ES236159Y (de)
FR (1) FR2389784B1 (de)
GB (1) GB1586381A (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3337086A1 (de) * 1983-10-12 1985-05-02 Hermann 7800 Freiburg Krämer Kreiselpumpe mit spaltrohr-magnetkupplungsantrieb
DE29912577U1 (de) * 1999-07-20 2000-11-30 Speck Pumpenfabrik Walter Spec Spalttopfpumpe
DE102008055613A1 (de) * 2008-11-03 2010-05-06 Wilo Se Kreiselmotorpumpe
DE102009014639A1 (de) * 2009-03-24 2010-09-30 Wilo Se Kreiselmotorpumpe

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5895486A (ja) * 1981-12-01 1983-06-07 Nippon Dentsu Kensetsu Kk 携帯用電話加入者線試験器
JPS58133497A (ja) * 1982-02-02 1983-08-09 Ngk Insulators Ltd 耐蝕性無漏洩ポンプ
JPS61201899A (ja) * 1985-03-04 1986-09-06 Seiko Kakoki Kk 耐蝕ポンプ
JPH0816688B2 (ja) * 1985-04-05 1996-02-21 初 豊永 通話及び帯電除去機能等を備えた絶縁抵抗測定器
CH670286A5 (de) * 1986-06-04 1989-05-31 Sulzer Ag
DE3626934A1 (de) * 1986-08-08 1988-02-11 Klein Schanzlin & Becker Ag Spaltrohr fuer eine permanentmagnetische kupplung
DE3645260C2 (de) * 1986-11-20 1995-01-19 Hermetic Pumpen Gmbh Pumpe mit einem Spaltrohrmagnetkupplungsantrieb
DE3780125D1 (de) * 1986-11-20 1992-08-06 Hermetic Pumpen Gmbh Pumpe mit spaltrohrmotor- oder spaltrohrmagnetkupplungsantrieb.
DE8717855U1 (de) * 1987-02-14 1990-09-27 Richter Chemie Technik GmbH, 47906 Kempen Leckanzeigevorrichtung für eine Magnetkreiselpumpe
JPS63138492U (de) * 1987-03-03 1988-09-12
JPS63152339U (de) * 1987-03-25 1988-10-06
DE3712459A1 (de) * 1987-04-11 1988-10-27 Klaus Union Armaturen Magnetischer pumpenantrieb
EP0290663B1 (de) * 1987-05-15 1993-08-04 Leybold Aktiengesellschaft Ein- oder mehrstufige Zweiwellenvakuumpumpe
US4836147A (en) * 1987-12-14 1989-06-06 Ford Motor Company Cooling system for an internal combustion engine
JPH01119883U (de) * 1988-02-08 1989-08-14
JPH0221955U (de) * 1988-07-29 1990-02-14
JPH03167950A (ja) * 1989-11-28 1991-07-19 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> 線路試験器
JPH03237291A (ja) * 1990-02-14 1991-10-23 World Chem:Kk マグネットポンプ
JPH03117959U (de) * 1990-03-15 1991-12-05
JPH03117961U (de) * 1990-03-27 1991-12-05
AU8515791A (en) * 1990-08-24 1992-03-17 Baylor College Of Medicine Cardiac assist centrifugal pump
US5201642A (en) * 1991-11-27 1993-04-13 Warren Pumps, Inc. Magnetic drive pump
JP3444324B2 (ja) * 1995-11-30 2003-09-08 いすゞ自動車株式会社 永久磁石式渦電流減速装置
DE19746771A1 (de) * 1997-02-17 1999-04-29 Itt Mfg Enterprises Inc Motorangetriebenes Aggregat
US5961301A (en) * 1997-07-31 1999-10-05 Ansimag Incorporated Magnetic-drive assembly for a multistage centrifugal pump
US6293772B1 (en) 1998-10-29 2001-09-25 Innovative Mag-Drive, Llc Containment member for a magnetic-drive centrifugal pump
US6234748B1 (en) 1998-10-29 2001-05-22 Innovative Mag-Drive, L.L.C. Wear ring assembly for a centrifugal pump
US6135728A (en) * 1998-10-29 2000-10-24 Innovative Mag-Drive, L.L.C. Centrifugal pump having an axial thrust balancing system
DE19903817A1 (de) * 1999-02-02 2000-08-10 Bosch Gmbh Robert Kühlwasserpumpe
ITRE20030032U1 (it) * 2003-12-19 2005-06-20 Annovi Reverberi Spa Pompa idraulica perfezionata
US7101158B2 (en) 2003-12-30 2006-09-05 Wanner Engineering, Inc. Hydraulic balancing magnetically driven centrifugal pump
JP4631310B2 (ja) * 2004-05-19 2011-02-16 パナソニック株式会社 電動ポンプ
ITRE20040015U1 (it) * 2004-08-02 2004-11-02 Annovi Reverberi Spa Corpo per pompa a pistoni tuffanti
GB2417981A (en) * 2004-09-14 2006-03-15 Dana Automotive Ltd Sealing arrangement for a canned motor pump
CA2693472C (en) 2007-08-09 2015-11-17 Patrick Clasen Foot spa tub pump and method
US8607374B2 (en) 2007-08-09 2013-12-17 Ecotech Marine, Llc Foot spa tub pump and method
DE102007043600A1 (de) * 2007-09-13 2009-03-19 Robert Bosch Gmbh Pumpenrotor für eine Spaltrohrpumpe
CA3022597C (en) * 2010-03-01 2021-05-11 Ecotech, Inc. Fluid pump assembly
US10260507B2 (en) * 2011-08-23 2019-04-16 Moog Inc. Magnetically coupled pump assembly
JP4969695B1 (ja) * 2011-09-15 2012-07-04 三菱重工業株式会社 磁気カップリングポンプの駆動装置及び磁気カップリングポンプユニット
TW201320547A (zh) * 2011-11-03 2013-05-16 Assoma Inc 磁驅動泵浦之結構改良
JP2014194189A (ja) * 2013-03-29 2014-10-09 Panasonic Corp ポンプ
DE102013007849A1 (de) * 2013-05-08 2014-11-13 Ksb Aktiengesellschaft Pumpenanordnung
US9926933B2 (en) * 2013-06-20 2018-03-27 Luraco, Inc. Bearing and shaft assembly for jet assemblies
US10302088B2 (en) 2013-06-20 2019-05-28 Luraco, Inc. Pump having a contactless, fluid sensor for dispensing a fluid to a setting
US9771938B2 (en) 2014-03-11 2017-09-26 Peopleflo Manufacturing, Inc. Rotary device having a radial magnetic coupling
US9920764B2 (en) 2015-09-30 2018-03-20 Peopleflo Manufacturing, Inc. Pump devices
US11698079B2 (en) 2017-09-09 2023-07-11 Luraco, Inc. Fluid sealing member and fluid pump and motor having fluid sealing member
WO2018185961A1 (ja) * 2017-04-03 2018-10-11 株式会社Ihi ロケット燃料用ポンプ
US10278894B1 (en) 2018-02-05 2019-05-07 Luraco, Inc. Jet assembly having a friction-reducing member
GB201815616D0 (en) * 2018-09-25 2018-11-07 Clean Water Designs Ltd Apparatus and method
CN111725934B (zh) * 2019-03-22 2024-04-23 广东德昌电机有限公司 流体泵
CN111219522A (zh) * 2020-01-07 2020-06-02 东北林业大学 一种免维护自动续能的感应放水装置及其工作方法
CN113508230B (zh) * 2020-01-23 2023-11-07 弗拉尼克有限公司 磁驱动器及包括其的混合泵

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3205827A (en) * 1964-04-28 1965-09-14 March Mfg Co Magnetically driven centrifugal pump assembly
DE2620502A1 (de) * 1975-05-12 1976-11-25 Siebec Filtres Magnetlaeuferpumpe

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2792787A (en) * 1953-03-03 1957-05-21 Mcculloch Motors Corp Pumping device
FR1326350A (fr) * 1961-09-08 1963-05-10 Perfectionnements apportés aux dispositifs d'accouplement magnétique, notamment pour des moto-pompes centrifuges
DE1453760A1 (de) * 1962-01-08 1969-01-09 Fuss Und Stahl Veredlung Gmbh Pumpe mit einem schnell rotierend angetriebenen Laufrad,insbesondere Kreiselpumpe
US3238878A (en) * 1964-03-09 1966-03-08 Micro Pump Corp Centrifugal pump with magnetic drive
JPS4325417Y1 (de) * 1965-12-20 1968-10-24
US3932068A (en) * 1966-10-04 1976-01-13 March Manufacturing Company Magnetically-coupled pump
US3802804A (en) * 1967-07-21 1974-04-09 March Mfg Co Magnetically coupled pump structure
US3520642A (en) * 1968-10-29 1970-07-14 Process Ind Inc Motor driven pump
DE1952352B2 (de) * 1969-10-17 1973-01-04 Gunther 7301 Deizisau Eheim Gehäuse für einen unter Öl laufenden Elektromotor
US3741679A (en) * 1971-09-17 1973-06-26 Blue Co John Centrifugal pump
JPS5038003U (de) * 1973-08-08 1975-04-19
FR2256685A5 (en) * 1973-12-28 1975-07-25 Volta Pierre Moulded plastics rotor for magnetically-driven pump - with internal magnet completely covered and sealed and washers to provide centering
JPS5134007U (de) * 1974-09-05 1976-03-12

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3205827A (en) * 1964-04-28 1965-09-14 March Mfg Co Magnetically driven centrifugal pump assembly
DE2620502A1 (de) * 1975-05-12 1976-11-25 Siebec Filtres Magnetlaeuferpumpe

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3337086A1 (de) * 1983-10-12 1985-05-02 Hermann 7800 Freiburg Krämer Kreiselpumpe mit spaltrohr-magnetkupplungsantrieb
DE29912577U1 (de) * 1999-07-20 2000-11-30 Speck Pumpenfabrik Walter Spec Spalttopfpumpe
DE102008055613A1 (de) * 2008-11-03 2010-05-06 Wilo Se Kreiselmotorpumpe
DE102009014639A1 (de) * 2009-03-24 2010-09-30 Wilo Se Kreiselmotorpumpe

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6259793U (de) 1987-04-14
FR2389784B1 (de) 1984-02-24
FR2389784A1 (de) 1978-12-01
GB1586381A (en) 1981-03-18
US4226574A (en) 1980-10-07
ES236159U (es) 1978-09-01
JPS549003A (en) 1979-01-23
DE2818741C2 (de) 1988-09-22
ES236159Y (es) 1979-01-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2818741A1 (de) Kreiselpumpe mit magnetischem antrieb
US5490763A (en) Pump for shear sensitive fluids
US2335109A (en) Combination centrifugal ejector pump
DE3536092A1 (de) Magnetkupplungs-zentrifugalpumpe
AU2011217078B2 (en) Improved pump
US1754992A (en) Centrifugal pump
DE102012208967B4 (de) Selbstansaugende Unterdruckpumpe
CN207454293U (zh) 一种便携式液压驱动斜流潜水泵
US3521970A (en) Submersible pump
EP0045483B1 (de) Selbstansaugende Kreiselpumpe, insbesondere zur Förderung von Flüssigkeiten in der Nähe ihres Siedepunktes
US2368529A (en) Pump
CN107407283A (zh) 自吸式泵
DE10010077A1 (de) Saugeinheit
US2294135A (en) Pump
US3079865A (en) Vertical pump unit
DE2912938C2 (de) Flüssigkeitsring-Gaspumpe
DE378091C (de) Fliehkraftfluessigkeitsdichtung fuer umlaufende Maschinen
US955168A (en) Centrifugal pump.
US3269323A (en) Pumps
US2791183A (en) Impeller for centrifugal pumps
DE865708C (de) Von der Foerderfluessigkeit ueberflutete elektromotorisch angetriebene Pumpe, insbesondere zum Foerdern fluessiger Kraftstoffe
DE102017221930A1 (de) Laufrad für Abwasserpumpe
US1367450A (en) Vertical pump
US2179858A (en) Rotary pump
US3864057A (en) Centrifugal pump

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee