DE2751522C2

DE2751522C2 - Device for producing a zone of desired air permeability in a strip of wrapping material for rod-shaped articles in the tobacco processing industry

Info

Publication number: DE2751522C2
Application number: DE2751522A
Authority: DE
Inventors: Joachim Richmond Va. Buchegger; Uwe 2053 Schwarzenbek Heitmann; Werner 2050 Hamburg Hinz
Original assignee: Hauni Werke Koerber and Co KG
Current assignee: Koerber AG
Priority date: 1977-02-09
Filing date: 1977-11-18
Publication date: 1986-06-12
Also published as: DE2751522A1; IT1158433B; FR2379992B1; GB1602133A; FR2379992A1; JPS6113795B2; IT7820086A0; JPS53101600A

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit in einem Hüllmaterialstreifen für stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie auf einer die stabförmigen Artikel herstellenden Maschine.The invention relates to a device for producing a zone of desired air permeability in one Wrapping material strips for rod-shaped articles in the tobacco processing industry on one of the rod-shaped articles Article making machine.

Unter »stabförmige Artikel herstellende Maschinen« werden im erfindungsgemäßen Sinne alle handelsüblichen Maschinen der tabakverarbeitenden Industrie verstanden, auf denen derartige Artikel aus Tabak, rauchbaren Tabakersatzstoffen und aus Filtermaterial hergestellt bzw. verarbeitet werden, wie z. B. Zigarettenstrangmaschinen, Filterstrangmaschinen und Filteransetzmaschinen. "Machines producing rod-shaped articles" are all commercially available in the sense of the invention Machines of the tobacco processing industry understood, on which such articles made of tobacco, smokable Tobacco substitutes and filter material are manufactured or processed, such. B. cigarette rod machines, Filter rod machines and filter attaching machines.

Das Versehen von Rauchartikeln mit einer Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit (Perforierung der Umhüllung im Bereich des Mundstückendes), durch die dem Rauch kühle Luft aus der Atmosphäre beigemischt wird, gewinnt immer mehr an Bedeutung. Mit Hilfe der durch diese Zone beim Rauchen angesaugten Nebenluft können die Anteile von Nikotin und Kondensat im Rauch beeinflußt werden. Um einmal vorgegebene Werte für Nikotin und Kondensat im Rauch eines Rauchartikels mit einer Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit einhalten zu können, ist es erforderlich, den Anteil der durch diese Zone beim Rauchen angesaugten Nebenluft im Verhältnis zum Rauch für Artikel einer Sorte möglichst konstant zu halten.Providing smoking articles with a zone of desired air permeability (perforation of the envelope in the area of the mouthpiece end), through which cool air from the atmosphere is added to the smoke, is becoming more and more important. With the help of the secondary air sucked in through this zone when smoking the proportions of nicotine and condensate in the smoke can be influenced. To get preset values for Maintain nicotine and condensate in the smoke of a smoking article with a zone of desired air permeability To be able to, it is necessary to measure the proportion of secondary air sucked in through this zone when smoking To keep the relationship to smoke for articles of one type as constant as possible.

Es ist bekannt, durch mechanische Mittel, beispielsweise auf einer Filteransetzmaschine, im Verlauf eines ÜberroUvorganges in das Mundstückende Löcher mittels Nadeln oder dergleichen einzustechen. Diese Nadeln unterliegen natürlich einem Verschleiß, wodurch sich Änderungen in der Lochgröße der eingebrachten Perforierung ergeben, die durch Nachstellen der Einstechmittel korrigiert werden müssen. Andererseits macht der Verschleiß in Abständen ein Auswechseln der Einstechmittel erforderlich.It is known by mechanical means, for example on a filter attachment machine, in the course of an overrouting process in the mouthpiece end by means of holes Prick needles or the like. These needles are of course subject to wear and tear, as a result of which there are changes in the hole size of the perforation made by readjusting the piercing means need to be corrected. On the other hand, the wear makes changing the Puncture agent required.

Bei dem vorstehend erwähnten Überrollvorgang werden z.B. gemäß der DE-OS 19 01 384 die Artikel entweder zwischen der bewegten Roüfläche einer Rolltrommel und der Gegenrollfläche eines feststehenden Rollklotzes oder zwischen einer Rolltrommel und einer über den gesamten Erfassungsbereich der Artikel mit geringerer Geschwindigkeit und gleichgerichteter Bewegungskomponente angetriebenen Gegenrollfläche gerollt und gleichzeitig weitergefördert.In the above-mentioned rollover process, for example, according to DE-OS 19 01 384, the article either between the moving surface of a rolling drum and the counter-rolling surface of a stationary rolling block or between a rolling drum and a over the entire detection area of the article with lower speed and unidirectional movement components driven counter-rolling surface rolled and conveyed further at the same time.

Nach der US-PS 34 19 321 ist es grundsätzlich bekannt, Werkstücke mittels Laserstrahlen zu lochen und durch entsprechende Fokussierung des Laserstrahls auf das Werkstück die Lochgröße zu variieren.According to US-PS 34 19 321, it is basically known to punch workpieces by means of laser beams and to vary the hole size by appropriately focusing the laser beam on the workpiece.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, auf Maschinen der genannten Art eine einwandfreie Perforierung mit verschleißfreien Mitteln zu ermöglichen.The invention is based on the problem of proper perforation on machines of the type mentioned to enable wear-free means.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Maschine mit wenigstens einer Strahlungsquelle für kohärente Strahlung versehen ist, der zum Einbringen einer gewünschten Anzahl von Löchern in ausgewählte Bereiche des Umhüllungsstreifens ein Mittel zum Erzeugen von Strahlenimpulsen sowie ein mit dem Maschinenhauptantrieb in Wirkverbindung stehendes Steuermittel zum Synchronisieren der Impulserzeugungsmittel zugeordnet sind.According to the invention, this object is achieved in that the machine has at least one radiation source for coherent radiation is provided, which is selected for introducing a desired number of holes Regions of the wrapping strip a means for generating radiation pulses as well as a with the Main machine drive in operative connection control means for synchronizing the pulse generating means assigned.

Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß sowohl die Größe der Löcher selbst als auch der Abstand zwischen den einzelnen Löchern und damit die gewünschte Luftdurchlässigkeit sehr genau eingehalten werden können.The advantage achieved by the invention is that both the size of the holes themselves and the The distance between the individual holes and thus the desired air permeability are adhered to very precisely can be.

Vorzugsweise ist die Strahlungsquelle ein Laser. Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung der Erfindung ist der Laser einer Umhülleinrichtung vorgeordnet, wobei seine Impulserzeugungsmittel vom Steuermittel derart synchronisiert sind, daß die Impulsfolge zwecks Erzeugung einer gewünschten Anzahl von Löchern je Längeneinheit des Hüllmaterialstreifens auf die Laufgeschwindigkeit des kontinuierlich der Umhülleinrichtung zugeführten Hüllmaterialstreifens abgestimmt ist.The radiation source is preferably a laser. According to an advantageous embodiment of the invention the laser is arranged upstream of a wrapping device, with its pulse generating means from the control means are synchronized so that the pulse train to produce a desired number of holes each Unit of length of the wrapping material strip on the running speed of the continuous wrapping device supplied wrapping material strip is matched.

Gemäß einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, daß der Laser einem stabförmige Artikel transportierenden Querförderer zugeordnet ist, auf dem die überstehenden Enden der Artikel den Strahlengang des Lasers kreuzen, wobei die Steuermittel die Impulserzeugungsmittel derart mit dem Fördertakt synchronisieren, daß beim Vorbeilauf eines Artikels am Laser dieAccording to another embodiment it is provided that the laser transports a rod-shaped article Cross conveyor is assigned on which the protruding ends of the article the beam path of the Cross lasers, the control means synchronizing the pulse generating means with the conveying cycle in such a way that that when an article passes the laser the

Umfangsfläche des Artikels mit wenigstens einem Loch versehen wird.Peripheral surface of the article with at least one hole is provided.

Nach einer Weiterbildung ist es darüber hinaus möglich, den Laser einem einen umhüllten Strang transportierenden Strangförderer zuzuordnen, wobei sein Impulserzeugungsmittel durch das Steuermittel derart mit der Stranggeschwindigkeit synchronisiert ist, daß eine gewünschte Anzahl Löcher in ausgewählten Umfangsabschnitten des Stranges erzeugt wird.According to a further development, it is also possible to use the laser to transport an encased strand To assign strand conveyor, wherein its pulse generating means by the control means with such the strand speed is synchronized, that a desired number of holes in selected circumferential sections of the strand is generated.

Um sicherzustellen, daß der dem Rauch beigemischte Nebenluftanteil einen vorgegebenen Wert nicht unterschreitet, ist darüber hinaus ein Überwachungsmittel für die Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit vorgesehen, welches zwecks Steuerung der Lochgröße dieser Zone mit einem Stellglied zum Verlegen des Brennpunktes des Lasers in Wirkverbindung steht. Die Überwachungsmittel können dabei zweckmäßigerweise dem fertigen Artikel zugeordnet sein.To ensure that the proportion of secondary air added to the smoke does not fall below a specified value, In addition, a monitoring device is provided for the zone of desired air permeability, which for the purpose of controlling the hole size of this zone with an actuator for relocating the focus of the laser is in operative connection. The monitoring means can expediently the be assigned to finished articles.

Gemäß einer Variante können derartige Überwachungsmittel für die Zone gewünschter Luftdurchlässigkeit zwecks Steuerung der Lochgröße dieser Zone auch mit einem Stellglied zum Verändern der Strahlungsenergie des Lasers in Wirkverbindung stehen.According to a variant, such monitoring means can be used for the zone of desired air permeability for the purpose of controlling the size of the holes in this zone, also with an actuator for changing the radiant energy of the laser are in operative connection.

Es ist selbstverständlich auch denkbar, die Luftdurchlässigkeit der Perforierung durch Verändern der Lochanzahl zu beeinflussen.It is of course also conceivable to increase the air permeability of the perforation by changing the number of holes to influence.

Um insbesondere Filterzigaretten ohne großen Aufwand während ihrer queraxialen Förderung unter Zuhilfenahme eines als Rolltrommel ausgebildeten Querförderers und einer mit diesem beim Erfassen der Artikel zusammenwirkenden Gegenrollfläche mit einer Vielzahl von ringförmig über ihren Umfang angeordneten Löchern zu versehen, weisen gemäß einer vorzugsweisen Weiterbildung der Erfindung die Rollfläche der Rolltrommel und die Gegenrollfläche im Zusammenwirkungsbereich entgegengesetzte Förderkomponenten auf, wobei die Geschwindigkeiten der Rolltrommel und der Gegenrollfläche derart einander angeglichen sind, daß ein zwischen beiden geführter Artikel im Stillstand um seine eigene Achse gedreht wird, und daß der Artikel in dem Bereich, in dem er sich im Stillstand befindet, während seiner Rotation von einer Strahlungsquelle für kohärente Strahlung beaufschlagbar ist, welcher zum Einbringen einer gewünschten Anzahl von Löchern in den Hüllmaterialstreifen über den Umfang des Artikels ein Mittel zum Erzeugen von Strahlenimpulsen sowie ein mit dem Maschinenhauptantrieb in Wirkverbindung stehendes Steuermittel zum Synchronisieren der Impulserzeugungsmittel zugeordnet sind.In order to use filter cigarettes in particular without great effort during their transverse axial conveyance a cross conveyor designed as a roller drum and one with this when picking up the article cooperating counter-rolling surface with a plurality of annularly arranged over its circumference To provide holes, according to a preferred development of the invention, the rolling surface of the Rolling drum and the counter-rolling surface in the interaction area opposite conveyor components on, the speeds of the rolling drum and the counter-rolling surface in such a way matched to one another are that an article guided between the two is rotated at a standstill about its own axis, and that the Article in the area in which it is at a standstill during its rotation from a radiation source for coherent radiation can be acted upon, which for the introduction of a desired number of Holes in the wrapping material strip around the circumference of the article provide a means for generating radiation pulses as well as a control means for synchronization which is in operative connection with the main machine drive the pulse generating means are assigned.

Der mit dieser Ausbildung erzielte Vorteil besteht darin, daß die Doppelfilterzigaretten ohne Unterbrechung ihrer Förderung hin zu der bzw. weg von der Perforierstation, an dieser derart zu einer zu einem definierter. Zeitpunkt beginnenden bzw. beendeten Drehbewegung veranlaßt werden, daß in die Umfangsfläche des Hüllmaterialstreifens auf eine die Zigaretten schonende, d. h. nicht deformierende Weise in gleichmäßigen Abständen eine Vielzahl von Löchern mit einwandfreien Rändern eingebracht wird, deren Durchmesser weitestgehend konstant bleibt.The advantage achieved with this training is that the double filter cigarettes without interruption their promotion to or away from the perforating station, at this one to one defined. Time beginning or ended rotational movement are caused that in the circumferential surface of the wrapping material strip onto a cigarette-friendly, d. H. non-deforming way in uniform A large number of holes with flawless edges are introduced at intervals, the diameter of which is as large as possible remains constant.

Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltung ist die Strahlungsquelle ein Laser. Auf Filteransetzmaschinen ist es üblich, zunächst doppeltlange Filtermundstücke zwischen zwei Tabakstöcken zu legen und daraus eine Doppelfilterzigarette zu bilden. Es ist zweckmäßig, vor dem Trennen dieser Doppelfilterzigarette in zwei Einzelfilterzigaretten zu perforieren. Zu diesem Zweck wird erfindungsgemäß weiterhin vorgeschlagen, daß zum Beaufschlagen des Hüllmaterialstreifens eines Doppelartikels die Strahlungsquelle zwei in Längsrichtung des Artikels nebeneinander angeordnete Strahlungsköpfe aufweist. Eine für handelsübliche ^pilteransetzmaschinen besonders günstige Anordnung ist gemäß einer zusätzlichen Ausgestaltung dann gewährleistet, wenn die Strahlungsquelle innerhalb der Rolltrommel angeordnet ist.According to an expedient embodiment, the radiation source is a laser. On filter attaching machines, it is common to first place double-length filter mouthpieces between two tobacco sticks and use them to form a double-filter cigarette. It is advisable to perforate this double-filter cigarette into two single-filter cigarettes before separating it. For this purpose it is further proposed according to the invention that, in order to act on the wrapping material strip of a double article, the radiation source has two radiation heads arranged next to one another in the longitudinal direction of the article. A ilteransetzmaschinen of commercially available ^p particularly favorable arrangement is ensured according to an additional embodiment, when the radiation source is arranged within the rolling drum.

Um den Beginn und das Ende des Rollvorganges genau auf die Position der Strahlungsquelle abzustimmen, ist gemäß einer zusätzlichen Weiterbildung vorgesehen, daß die als Rollband ausgebildete Gegenrollfläche mit im Abstand aufeinanderfolgenden erhabenen Rollflächen versehen ist, deren Länge dem Abstand zweier Mulden auf der Rolltrommel zum Positionieren der Artikel vor der Überrollung und nach der Überrollung entspricht.In order to match the beginning and the end of the rolling process exactly to the position of the radiation source, is provided according to an additional development that the counter-rolling surface designed as a roller band with at a distance successive raised rolling surfaces is provided, the length of which is the distance between two Troughs on the rolling drum for positioning the articles before and after the roll-over is equivalent to.

Um auf Dauer Verschiebungen im zeitlichen Ablauf des Rollvorganges in bezug auf die Steuerung des Lasers auszuschließen, ist darüber hinaus erfindungsgemäß das Rollband als Zahnriemen ausgebildet.In order to permanently shift the timing of the rolling process in relation to the control of the laser exclude, the roller conveyor is also designed as a toothed belt according to the invention.

Um bei einer Unterbrechung des Förderflusses, d. h. beim Fehlen eines Artikels eine Beschädigung des Rollbandes durch den Laser zu verhindern, wird außerdem vorgeschlagen, daß das Rollband aus mehreren mit einem Abstand parallel zueinander angeordneten Zahnriemen besteht, auf deren Zwischenräume die Strahlungsköpfe ausgerichtet sind.In order to avoid interruption of the conveying flow, i. H. if an article is missing, damage to the conveyor belt To prevent by the laser, it is also proposed that the roller band of several with one There is a spacing of toothed belts arranged parallel to one another, on the spaces between which the radiation heads are aligned.

Eine besonders kleinbauende zweckmäßige Ausgestaltung, welche in jedem Fall einen definierten Beginn bzw. definiertes Ende eines Rollvorganges aufeinanderfolgender Artikel ermöglicht, ist dadurch gekennzeichnet, daß der endlose Förderer (Gegenrollfläche) ein Walzenkörper ist, welcher über dem Umfang mit abwechselnd aufeinanderfolgenden Erhöhungen und Vertiefungen versehen ist.A particularly small, expedient design, which in any case has a defined beginning enables or defined end of a rolling process of successive articles is characterized by that the endless conveyor (counter-rolling surface) is a roller body which alternates over the circumference successive elevations and depressions is provided.

Eine alternative Ausgestaltung der Erfindung geht aus von einer Vorrichtung mit einem die Artikel transportierenden, mit einer Rollfläche versehenen, als RoIltrommel ausgebildeten Querförderer, dem eine feststehende Gegenroüfläche zugeordnet ist, welche Teil eines Rollklotzes ist. Diese die stabförmigen Artikel queraxial auf der sie herstellenden Maschine transportierende und während der ununterbrochenen Förderbewegung gleichzeitig perforierende Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Gegenrollfläche eine Einrichtung zum Nachführen bzw. Verschwenken eines die Artikel während ihrer Förderung und Eigenrotation beaufschlagenden Laserstrahles vorgesehen ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtAn alternative embodiment of the invention is based on a device with a cross conveyor which transports the articles, is provided with a rolling surface and designed as a rolling drum, to which a fixed counter surface is assigned, which is part of a rolling block. This device, which transports the rod-shaped articles transversely axially on the machine producing them and simultaneously perforates during the uninterrupted conveying movement, is characterized in that a device is provided in the area of the counter-rolling surface for tracking or pivoting a laser beam acting on the articles during their conveyance and their own rotation.
The invention is explained in more detail below with reference to exemplary embodiments in the drawing. It shows

Fig. 1 eine Filteransetzmaschine vom Typ MAXS der Hauni-Werke, Hamburg-Bergedorf,
Fig.2 ein einer Belagstreifenabzugsvorrichtung der Maschine gemäß F i g. 1 zugeordneter Laser-Kopf,1 shows a filter attachment machine of the MAXS type from Hauni-Werke, Hamburg-Bergedorf,
2 shows a covering strip removal device of the machine according to FIG. 1 assigned laser head,

Fig. 3 ein Laser-Kopf für die Vorrichtung gemäß Fig. 2,3 shows a laser head for the device according to FIG. 2,

F i g. 4 ein durch den Laser-Kopf gemäß F i g. 3 perforierter Belagstreifenabschnitt,F i g. 4 a through the laser head according to FIG. 3 perforated covering strip section,

Fig. 5 ein einem Querförderer für Filterzigaretten zugeordneter Laser-Kopf,5 shows a laser head assigned to a cross conveyor for filter cigarettes,

F i g. 6 Einzelheiten des Laser-Kopfes gemäß F i g. 5, Fig. 7 eine Zigarettenstrangmaschine vom Typ GA-RANT der Hauni-Werke, Hamburg-Bergedorf,F i g. 6 details of the laser head according to FIG. 5, FIG. 7 a cigarette rod machine of the type GA-RANT of the Hauni-Werke, Hamburg-Bergedorf,

F i g. 8 ein dem Umhüllungsstreifen der Maschine gemäß F i g. 7 zugeordneter Laser-Kopf,
F i g. 9 Einzelheiten des Laser-Kopfes gemäß F i g. 8,F i g. 8 is one of the wrapping strips of the machine according to FIG. 7 assigned laser head,
F i g. 9 details of the laser head according to FIG. 8th,

F i g. 10 ein mit dem Laser-Kopf gemäß F i g. 9 perforierter Abschnitt des Umhüllungsstreifens,F i g. 10 a with the laser head according to FIG. 9 perforated section of the wrapping strip,

Fig. 11 ein dem umhüllten Strang auf der Maschine gemäß F i g. 7 zugeordneter Laser-ICopf,11 shows the wrapped strand on the machine according to FIG. 7 assigned laser IC head,

Fig. 12 Einzelheiten des Laser-Kopfes gemäß Fig. 11,FIG. 12 details of the laser head according to FIG. 11,

Fig. 13 eine einem Querfördeer der Maschine gemäß Fig. 1 zugeordnete, mit einem Laser kombinierte Rollvorrichtung, 13 shows a cross conveyor of the machine according to Fig. 1 associated rolling device combined with a laser,

F i g. 14 einen Teillängsschnitt durch die Vorrichtung nach der Linie XIV-XIV gemäß F i g. 13,F i g. 14 shows a partial longitudinal section through the device along the line XIV-XIV according to FIG. 13,

Fig. 15 eine variierte Vorrichtung zum Perforieren von Filterzigaretten auf einem Querförderer gemäß Fig. 1 während der Rotation um ihre Achse im Stillstand, 15 shows a varied device for perforating filter cigarettes on a transverse conveyor according to FIG Fig. 1 during the rotation about its axis at a standstill,

F i g. 16 eine Vorderansicht auf den Querförderer gemäß F ig. 15 undF i g. 16 is a front view of the cross conveyor according to FIG Fig. 15 and

Fig. 17 eine weitere Variante zum Perforieren von Filterzigaretten während ihrer Überrollung bei der Querförderung.17 shows a further variant for perforating Filter cigarettes as they roll over in the cross conveyor.

Die Filteransetzmaschine gemäß Fig. 1 weist folgende Einzelheiten auf:The filter attachment machine according to FIG. 1 has the following Details on:

Eine Einlauftrommel 1 übergibt die auf einer Zigarettenherstellmaschine produzierten Zigaretten an zwei Stiiffeltrommeln 2, welche die gestaffelt zugeführten Zigaretten entStaffeln und in Reihen zu je zwei Stück mit einem Zwischenraum zwischen den Zigaretten an eine Zusammenstelltrommel 3 abgeben. Die Filterstäbe gelangen aus einem Magazin 4 auf eine Schneidtrommel 6, werden von zwei Kreismessern 7 zu Filterstopfen doppelter Gebrauchslänge geschnitten, auf einer Staffeltrommel 8 gestaffelt, von einer Schiebetrommel 9 zu einer Reihe hintereinander liegender Stopfen ausgerichtet und von einer Beschleunigertrommel 11 in die Zwischenräume der Zigarettenreihen auf der Zusammensteilltrommel 3 abgelegt. Die Zigarette-Filter-Zigarette-Gruppen werden zusammengeschoben, so daß sie axial dicht an dicht liegen. Anschließend werden sie von einer Übergabetrommel 12 übernommen. Ein Belagpapierstreifen 13 wird von einer Belagpapierbobine 14 mittels Abzugswalze 16 abgezogen. Der Belagpapierstreifen 13 wird um einen eine scharfe Kante aufweisenden Vorbrecher 17 herumgelenkt, von einer Beleimvorrichtung 18 beleimt und auf einer Belagwalze 19 von einer Messertrommel 21 geschnitten. Die geschnittenen Belagblättchen werden an die Zigaretten-Filter-Gruppen auf der Übergabetrommel 12 angeheftet und auf einer Rolltrommel 22 mittels einer Rollhand 23 um die Zigaretten-Filter-Gruppen herumgerollt. Die fertigen Gruppen Doppelfilterzigaretten werden über eine Trockentrommel 24 einer Schneidtrommel 26 zugeführt und auf dieser durch mittiges Schneiden durch die Filterstopfen hindurch zu Einzelfilterzigaretten konfektioniert, wobei gleichzeitig fehlerhafte Filterzigaretten ausgeworfen werden. Eine mit einer Übergabetrommel 27 und einer Sammeltrommel 28 zusammenwirkende Wendeeinrichtung 29 wendet eine Filterzigarettenreihe und überführt sie gleichzeitig in die über die Übergabetrommel 27 und die Sammeltrommel 28 durchlaufende ungewendete Filterzigarettenreihe. Über eine Prüftrommel 31 gelangen die Filterzigaretten zu einer Auswerftrommel 32, auf welcher vor dem Auswerfvorgang außerdem die Kopfabtastung der Filterzigaretten erfolgt. Eine mit einer Bremstommel 33 zusammenwirkende Ablegertrommel 34 legt die Filterzigaretten auf ein Ablegerband 36.An infeed drum 1 transfers the to a cigarette manufacturing machine produced cigarettes on two pin drums 2, which the staggered cigarettes fed Unstack and in rows of two with a space between the cigarettes to one Hand in the assembly drum 3. The filter rods pass from a magazine 4 onto a cutting drum 6, are cut by two circular knives 7 into filter plugs twice the length of use, on a staggered drum 8 staggered, aligned by a sliding drum 9 to a row of plugs lying one behind the other and from an accelerator drum 11 into the spaces between the rows of cigarettes on the assembly drum 3 filed. The cigarette-filter-cigarette groups are pushed together so that they are axial lie close together. They are then taken over by a transfer drum 12. A strip of tipping paper 13 is drawn off from a covering paper reel 14 by means of a draw-off roller 16. The lining paper strip 13 is deflected around a primary crusher 17 having a sharp edge, by a gluing device 18 glued and cut on a covering roller 19 by a knife drum 21. The cut topping leaves are attached to the cigarette filter groups on the transfer drum 12 and on a rolling drum 22 rolled around the cigarette filter groups by means of a roller hand 23. The finished groups Double-filter cigarettes are fed via a drying drum 24 to a cutting drum 26 and on this made into single-filter cigarettes by cutting through the center of the filter plugs, with at the same time defective filter cigarettes are ejected. One with a transfer drum 27 and one Collecting drum 28 cooperating turning device 29 turns a row of filter cigarettes and transfers they simultaneously into the un-turned filter cigarette row passing through the transfer drum 27 and the collecting drum 28. The filter cigarettes reach an ejection drum 32 via a test drum 31 which is also the head scanning of the filter cigarettes before the ejection process. One with one Brake drum 33 cooperating depositing drum 34 places the filter cigarettes on a depositing belt 36.

Der Filteransetzmaschine ist alternativ entweder ein Laser-Kopf 37 im Bereich des Belagpapierstreifens 13 zugeordnet, oder ein Laser-Kopf 38 im Bereich eines Querförderers, im vorliegenden Fall der Sammeltrommel 28.The filter attachment machine is alternatively either a laser head 37 in the area of the covering paper strip 13 assigned, or a laser head 38 in the area of a cross conveyor, in the present case the collecting drum 28.

Die Fig. 2 bis 4 zeigen weitere Einzelheiten bezüglich der Anordnung des Laser-Kopfes 37.
Der Laser-Kopf 37 besteht aus einem Resonator 39, in dem die Laserstrahlen erzeugt werden, und einem Strahlungskopf 41 mit mehreren Spiegeln und Linsen zum Teilen, Umlenken und Fokussieren der erzeugten Laser-Strahlen. Der Strahlungskopf 41 besteht gemäßFIGS. 2 to 4 show further details regarding the arrangement of the laser head 37.
The laser head 37 consists of a resonator 39 in which the laser beams are generated, and a radiation head 41 with a plurality of mirrors and lenses for dividing, deflecting and focusing the laser beams generated. The radiation head 41 consists according to

ίο F i g. 3 aus einem halbdurchlässigen Spiegel 42, welcher einen Teil, im vorliegenden Fall die Hälfte der vom Resonator 39 erzeugten Laserstrahlen zu einer Sammellinse 43 durchtreten läßt und die andere Hälfte der Strahlen zu einem Umlenkspiegel 44 reflektiert, welcher sieίο F i g. 3 from a semi-transparent mirror 42, which a part, in the present case half of the laser beams generated by the resonator 39 to a converging lens 43 can pass and the other half of the rays reflected to a deflecting mirror 44, which they

!5 wiederum zu einer Sammellinse 46 umlenkt. Die Sammellinsen 43 und 46 fokussieren die geteilten Laserstrahlen auf den kontinuierlich abgezogenen Belagpapierstreifen 13. Um in Abständen eine gewünschte Anzahl von Löchern in den laufenden Belagpapierstreifen einzubringen, ist in der als Leitung 47 veranschaulichten Energiezuführung des Laser-Kopfes 37 ein der vereinfachten Darstellung halber als mechanischer Schalter dargestelltes Impulserzeugungsmittel 48 vorgesehen. Um die Impulsfolge auf die Laufgeschwindigkeit des Belagpapierstreifens 13 abzustimmen, ist ein Steuermittel 49 vorgesehen, bestehend aus einer vom Antrieb der Filteransetzmaschine abgeleiteten Taktscheibe 51, einem Näherungsinitiator 52 sowie einem Stellglied 53. Auf diese Weise entstehen gemäß Fig.4 zwei Reihen von Löchern 55 im Belagpapierstreifen 13. Durch weitere, nicht dargestellte Aufteilung der Laserstrahlen könnten selbstverständlich auch mehr als zwei Lochreihen in den Belagpapierstreifen 13 eingebracht werden.! 5 in turn deflects to a converging lens 46. The collecting lenses 43 and 46 focus the split laser beams on the continuously pulled tipping paper strip 13. To make a desired number of holes in the running tipping paper strips at intervals is to be introduced, in the energy supply of the laser head 37 illustrated as line 47, one of the simplified ones Pulse generating means 48, shown as a mechanical switch, are provided for the sake of illustration. In order to match the pulse sequence to the running speed of the tipping paper strip 13, a control means is used 49 is provided, consisting of a clock disk 51 derived from the drive of the filter attachment machine, a Proximity initiator 52 and an actuator 53. In this way, according to FIG. 4, two rows are created of holes 55 in the covering paper strip 13. By further division of the laser beams, not shown, could Of course, more than two rows of holes can also be made in the covering paper strip 13.

Darüber hinaus werden die Filterzigaretten auf der Prüftrommel 31 im Bereich der Perforierung auf deren Luftdurchlässigkeit hin untersucht, wozu eine Prüfvorrichtung 54 vorgesehen ist. Die Prüfvorrichtung 54 besteht auf bekannte Weise aus einer schematisch angedeuteten pneumatischen Meßkammer 56, einem Meßgerät 57, einer Integrieranordnung 58 und einem Sollwertgeber 59. Das Meßgerät 57 für den Prüfluftdruck ist als pneumatisch/elektrischer Meßwandler in Form einer von der Prüfluft beaufschlagten Prüfmembrane ausgebildet, deren Stellung kapazitiv abgetastet wird. Das Meßgerät kann ausgebildet sein wie in der US-PS 34 12 856 der Anmelderin beschrieben. Das Meßgerät 57 gibt für jede Filterzigarette Z ein Meßsignal an die Integrieranordnung 58 ab, deren Ausgangssignal die Luftdurchlässigkeit der Perforierung einer bestimmten Anzahl Filterzigaretten selbst wiedergibt. Eine Vergleichsanordnung 61 ist einerseits mit der Integrieranordnung 58 und andererseits mit dem Sollwertgeber 59 verbunden, wobei die Vergleichsanordnung 61 außerdem mit einer Steuereinheit 62 verbunden ist. Die Steuereinheit 62 steht mit einem Stellglied in Form eines in der Leitung 47 angeordneten, verstellbaren Vorwiderstandes 63 in Verbindung, der von der Steuereinheit 62 entsprechend dem Eingangssignal von der Vergleichsanordnung 61 (Regelabweichung) gesteuert wird. Auf diese Weise kann die Energiezufuhr des Lasers in Abhängigkeit von den Prüfsignalen verändert werden.In addition, the filter cigarettes on the test drum 31 are examined for air permeability in the area of the perforation, for which purpose a test device 54 is provided. The test device 54 consists in a known manner of a schematically indicated pneumatic measuring chamber 56, a measuring device 57, an integrating arrangement 58 and a setpoint generator 59 Position is scanned capacitively. The measuring device can be designed as described in US Pat. No. 3,412,856 by the applicant. The measuring device 57 emits a measuring signal for each filter cigarette Z to the integrating arrangement 58, the output signal of which reproduces the air permeability of the perforation of a certain number of filter cigarettes itself. A comparison arrangement 61 is connected on the one hand to the integrating arrangement 58 and on the other hand to the setpoint generator 59, the comparison arrangement 61 also being connected to a control unit 62. The control unit 62 is connected to an actuator in the form of an adjustable series resistor 63 arranged in the line 47, which is controlled by the control unit 62 in accordance with the input signal from the comparison arrangement 61 (control deviation). In this way, the energy supply of the laser can be changed as a function of the test signals.

In F i g. 3 ist eine Variante zur Veränderung der Lochgröße der Perforierung dargestellt, die darin besteht, daß die Steuereinheit 62 auf ein strichpunktiert angedeutetes Stellglied 64 wirkt, wodurch der Abstand der beiden Linsen 43 und 46 vom Belagpapierstreifen 13 verändert und dadurch der Brennpunkt der Laserstrah-In Fig. 3 shows a variant for changing the hole size of the perforation, which consists in that the control unit 62 acts on an actuator 64 indicated by dash-dotted lines, whereby the distance of the two lenses 43 and 46 changed from the covering paper strip 13 and thereby the focal point of the laser beam

len verlagert wird.len is relocated.

Es sei erwähnt, daß das Impulserzeugungsmittel 48 auch in anderer Weise als die Energiezufuhr unterbrechend ausgebildet sein kann. So sind z. B. Lochmasken oder dergleichen denkbar, welche den Laserstrahl direkt unterbrechen oder durchlassen; es sind aber auch gelochte Trommeln oder dergleichen möglich, über die der Belagpapierstreifen geführt ist, wobei das Lochmuster auf der Trommel die Größe, Anzahl und Anordnung der Löcher in dem Belagpapierstreifen 13 be- ίο stimmt.It should be mentioned that the pulse generating means 48 can also be used in other ways than interrupting the supply of energy can be formed. So are z. B. shadow masks or the like conceivable, which the laser beam directly interrupt or let through; but there are also perforated drums or the like possible over the the tipping paper strip is guided, whereby the hole pattern on the drum determines the size, number and arrangement the holes in the covering paper strip 13 ίο determined.

Bezüglich der alternativen Anordnung des Laserkopfes 38 gemäß Fig. 5 sind Teile, die denen der vorbeschriebenen Figuren entsprechen, mit um 100 erhöhten Bezugszahlen versehen und nicht noch einmal besonders erläutert.With regard to the alternative arrangement of the laser head 38 according to FIG. 5, parts are the same as those of the previously described Figures correspond, provided with reference numbers increased by 100 and not particularly again explained.

Der Laser weist in diesem Fall einen Strahlungskopf 166 gemäß Fig.6 auf, welcher der Sammeltrommel 28 derart zugeordnet ist, daß die auf der Sammeltrommel 28 queraxial geförderten fertigen Filterzigaretten Zdirekt in ihrem Mundstückbereich mit Löchern versehen werden. Zu diesem Zweck weist der Strahlungskopf 166 einen halbdurchlässigen Spiegel 167 auf, welcher den einen Teil der Strahlen über Umlenkspiegel 168 bis 171 einer Sammellinse 172 zuführt und den anderen Teil der Laserstrahlen über Umlenkspiegel 173 und 174 einer Sammellinse 176 zuführt. Die Sammellinsen 172 und 176 fokussieren die Laserstrahlen direkt auf das Mundstückende der Filterzigarette Z₁ so daß an entgegengesetzten Enden zwei Löcher in das Papier eingebracht werden. Durch weitere Teilung der Laserstrahlen mittels entsprechend angeordneter Teilungs- und Umlenkspiegel sowie zusätzlicher Sammellinsen können selbstverständlich noch weitere Löcher in das Mundstückende eingebracht werden. Eine andere nicht gezeigte Möglichkeit zum Perforieren von queraxial geförderten Artikeln kann darin bestehen, daß die Artikel während ihrer Förderung überrollt werden und dabei den Strahlengang des Lasers kreuzen oder daß die Artikel im Stillstand um ihre eigene Achse rotieren, wobei ein entsprechend gesteuerter Laser nacheinander ringförmig Löcher in das Mundstückende einbringt.In this case, the laser has a radiation head 166 according to FIG. 6, which is assigned to the collecting drum 28 in such a way that the finished filter cigarettes Z conveyed transversely axially on the collecting drum 28 are provided with holes directly in their mouthpiece area. For this purpose, the radiation head 166 has a semitransparent mirror 167 which feeds some of the beams to a converging lens 172 via deflection mirrors 168 to 171 and conveys the other part of the laser beams to a converging lens 176 via deflection mirrors 173 and 174. The converging lenses 172 and 176 focus the laser beams directly onto the mouthpiece end of the filter cigarette Z ₁ so that two holes are made in the paper at opposite ends. By dividing the laser beams further by means of appropriately arranged dividing and deflecting mirrors and additional collecting lenses, further holes can of course be made in the end of the mouthpiece. Another possibility, not shown, for perforating transversely axially conveyed articles can be that the articles are rolled over while they are being conveyed and thereby cross the beam path of the laser or that the articles rotate around their own axis at a standstill, with a correspondingly controlled laser making annular holes one after the other introduces into the mouthpiece end.

Anhand der F i g. 7 wird eine andere Einsatzmöglichkeit des Lasers kurz beschrieben.Based on the F i g. 7 another possible use of the laser is briefly described.

Fi g. 7 zeigt eine Zigarettenstrangmaschine vom Typ GARANT der Hauni-Werke, Hamburg-Bergedorf.Fi g. Fig. 7 shows a type of cigarette rod machine GARANT from Hauni-Werke, Hamburg-Bergedorf.

Aus einem auf ein Tabakband 77 geschauertes Tabakvlies wird in einem Tabakkanal 78 ein Tabakstrom aufgebaut. Ein Formrad 79, welches an seinem Umfang mit einer U-förmigen und am Boden durchlöcherten Nut versehen ist, die im Bereich des Förderweges mit Saugluft beaufschlagt wird, übernimmt den Tabakstrom vom Tabakband 77. Ein Egalisator 81 entfernt den Überschuß im Tabakstrom auf dem Formrad 79 und bildet dabei den Tabakstrang 82. Ein mit Saugzug arbeitender Strangförderer 83 hebt den Tabakstrang 82 aus der Nut des Formrades 79 und legt ihn auf einen im Gleichlauf geführten Zigarettenpapierstreifen 84, der von einer Bobine 86 abgezogen, durch ein Druckwerk 87 geführt und auf ein angetriebenes Formatband 88 gebracht wird. Das Formatband 88 transportiert den Tabakstrang 82 und den Zigarettenpapierstreifen 84 durch ein Format 89, in dem der Zigarettenpapierstreifen 84 um den Tabakstrang gefaltet wird, so daß noch eine Kante absteht. Ein Leimapparat 91 beleimt diese Kante, und eine Nahtplätte 92 trocknet die Klebnaht Ein so gebildeter Zigarettenstrang 93 wird von einem Messerapparat 94 in Einzelzigaretten geschnitten, welche von einem Beschleuniger 96 in eine Ablegertrommel 97 eingestoßen werden.A tobacco fleece, which is poured onto a tobacco band 77, becomes a tobacco stream in a tobacco channel 78 built up. A forming wheel 79, which is perforated on its circumference with a U-shaped and at the bottom Groove is provided, which is acted upon with suction air in the conveying path, takes over the tobacco flow from the tobacco belt 77. A leveler 81 removes the excess in the tobacco stream on the forming wheel 79 and forms the tobacco rod 82. A cord conveyor 83 operating with suction lifts the tobacco rod 82 out the groove of the forming wheel 79 and places it on a cigarette paper strip 84, which is guided in synchronism withdrawn from a reel 86, guided through a printing unit 87 and onto a driven format belt 88 is brought. The format belt 88 transports the tobacco rod 82 and the cigarette paper strip 84 by a format 89 in which the cigarette paper strip 84 is folded around the tobacco rod so that still an edge protrudes. A gluing apparatus 91 glues this edge, and a seam plate 92 dries the adhesive seam A cigarette rod 93 formed in this way is cut by a knife device 94 into individual cigarettes, which be pushed into a deposit drum 97 by an accelerator 96.

Der Strangmaschine sind wiederum alternativ ein Laserkopf 98 im Bereich der Papierstreifenzuführung vor dem Formateiniauf oder ein Laserkopf 99 im Strangbereich vor dem Messerapparat 94 zugeordnet, welche nachfolgend anhand der Fig. 8 bis 12 kurz erläutert werden.The strand machine is again alternatively a laser head 98 in the area of the paper strip feed associated with the format infeed or a laser head 99 in the strand area in front of the knife apparatus 94, which are briefly explained below with reference to FIGS. 8 to 12. FIG.

Bezogen auf den Laserkopf 98 sind Teile in den Fig. 8 bis 10, die denen der Fig. 2 bis 4 entsprechen, mit um 200 erhöhten Bezugszahlen versehen und nicht nochmal besonders erläutert.Referring to the laser head 98, parts are shown in FIG. 8 to 10, which correspond to those of FIGS. 2 to 4, are provided with reference numbers increased by 200 and not again specially explained.

Der dem Zigarettenpapierstreifen 84 zugeordnete Laserkopf 98 weist einen Strahlungskopf 101 auf, dessen Aufbau in F i g. 9 näher dargestellt ist. Die vom Resonator 239 erzeugten Laserstrahlen werden durch vier Umlenkspiegel 102 bis 106 von unterschiedlicher Durchlässigkeit geteilt und zu vier Sammellinsen 107 bis 111 umgelenkt, welche vier nebeneinander liegende Laserstrahlen auf den Zigarettenpapierstriefen 84 fokussieren. Die Anordnung der auf diese Weise entstehenden Löcher 255 im laufenden Zigarettenpapierstreifen 84 gemäß Fig. 10 erfolgt durch eine entsprechend ausgebildete Taktscheibe 251, welche auf zwei kurz hintereinander erfolgenden Impulsen die nächsten Impulse erst nach einem längeren Zeitabschnitt abgibt, so daß sich ein Lochbild gemäß Fig. 10 ergibt. Die Prüfung der Perforierung erfolgt durch die Prüfvorrichtung 254 genau wie bei den vorbeschriebenen Beispielen.The laser head 98 assigned to the cigarette paper strip 84 has a radiation head 101 whose Structure in FIG. 9 is shown in more detail. The laser beams generated by the resonator 239 are passed through four deflecting mirrors 102 to 106 divided by different transmittance and into four converging lenses 107 to 111 deflected, which focus four laser beams lying next to one another on the cigarette paper stripes 84. The arrangement of the holes 255 created in this way in the running cigarette paper strip 84 according to FIG. 10 is carried out by a correspondingly designed timing disk 251, which is set on two in quick succession following pulses emits the next pulses only after a longer period of time, so that a hole pattern according to FIG. 10 results. The inspection of the perforation is carried out precisely by the inspection device 254 as in the examples described above.

Bei der nachfolgenden Beschreibung der Variante gemäß den F i g. 11 und 12 sind Teile, die denen der F i g. 2 bis 4 entsprechen, mit um 300 erhöhten Bezugszahlen versehen und nicht nochmal besonders erläutert.In the following description of the variant according to FIGS. 11 and 12 are parts similar to those of FIG. 2 to 4, provided with reference numbers increased by 300 and not explained again in particular.

Der Laserkopf 99 zum Einbringen der Perforierung in den umhüllten Zigarettenstrang 93 weist einen Strahlungskopf 112 auf, der gemäß F i g. 12 aufgebaut ist In diesem Ausführungsbeispiel werden mittels sechs Teilungs- bzw. Umlenkspiegeln 113 bis 119 und drei Sammellinsen 121 bis 123 von verschiedenen Seiten drei Laserstrahlen auf den Zigarettenstrang Z gerichtet. Aufeinanderfolgende Strangabschnitte erhalten durch jeweils drei kurz hintereinander durch die Taktscheibe 351 ausgelöste Impulse drei aufeinanderfolgende, ringförmig verlaufende Lochreihen.The laser head 99 for making the perforation in the wrapped cigarette rod 93 has a radiation head 112, which according to FIG. 12 is built in In this exemplary embodiment, six splitting or deflecting mirrors 113 to 119 and three converging lenses 121 to 123 three laser beams directed onto the cigarette rod Z from different sides. Successive strand sections are obtained by three in quick succession through the timing disc 351 triggered impulses three successive, ring-shaped rows of holes.

Ähnliche Anordnungen von Laserköpfen wie auf der Zigarettenstrangmaschine können selbstverständlich auch auf einer Filterstrangmaschine vorgesehen werden. Similar arrangements of laser heads as on the cigarette rod machine can of course can also be provided on a filter rod machine.

Die Fig. 13 und 14 zeigen weitere Einzelheiten bezüglich der Vorrichtung zum Einbringen einer Perforierung in den um die Doppelfilterzigaretten herumgelegten Belagpapierstreifen 413 und in den Filterstopfen.13 and 14 show further details relating to the device for making a perforation in the tipping paper strips 413 placed around the double filter cigarettes and in the filter stopper.

Um die von der Rolltrommel 422 auf die Rolltrommel 424 übergebenen Doppelfilterzigaretten 437 nochmals zu überrollen, ist der mit Mulden 438 versehenen Rolltrommel 424 ein Rollband 439 zugeordnet, welches an seiner Innenseite als Zahnriemen ausgebildet und um Rollen 441 und 442 und eine Antriebstrommel 443 herumgelenkt ist.To the double-filter cigarettes 437 transferred from the rolling drum 422 to the rolling drum 424 again to roll over, the roller drum 424 provided with troughs 438 is assigned a roller belt 439, which is attached to its inside designed as a toothed belt and guided around rollers 441 and 442 and a drive drum 443 is.

Das Rollband 439 besteht gemäß Fig. 14 aus mehreren, im Ausführungsbeispiel aus drei mit Abstand parallel zueinander verlaufenden Rollbändern 439a, 439/j und 439c, die alle an ihrer Oberfläche mit im Abstand aufeinanderfolgenden erhabenen Rollflächen 444 versehen sind. Die Länge jeder Rollfläche 444 entspricht dabei dem Abstand zweier Mulden 438A und 438Ö auf der Rolltrommel 424 zum Positionieren der Doppelfilterzigaretten 437 vor ihrer Überrollung bzw. nach ihrerAccording to FIG. 14, the roller belt 439 consists of several, in the exemplary embodiment three roller belts 439a, 439 / j and 439c running parallel to one another at a distance, all of which are provided on their surface with raised rolling surfaces 444 following one another at a distance. The length of each rolling surface 444 corresponds to the distance between two troughs 438A and 438Ö on the rolling drum 424 for positioning the double-filter cigarettes 437 before or after they are rolled over

Überrollung.Overrun.

Im Innern der aus mehreren Trommelscheiben 446 bestehenden Rolltrommel 424 ist eine Strahlungsquelle in Form eines Lasers 447 angeordnet, welcher gemäß Fig. 14 zwei Strahlungsköpfe 448 und 449 aufweist, die auf die Zwischenräume zwischen den Rollbändern 439a und 4396 bzw. 439£> und 439c ausgerichtet sind. Der Laser 447 weist einen Resonator 451 auf, in dem die Laserstrahlen erzeugt werden, welche dann über einen halbdurchlässigen Umlenkspiegel 452 einer Sammellinse ·:53 des Strahlungskopfes 449 und über einen Umlenkspiegel 454 einer Sammellinse 456 des Strahlungskopfes 448 zugeführt werden. Die Sammellinsen 453 und 456 fokussieren die geteilten Laserstrahlen auf den Belagpapierstreifen 413 der Doppelfilterzigaretten 437, welche zunächst in Mulden 438Ä von der Rolltrommel 422 übernommen werden, wobei alle Mulden 438 an Saugkanäle 457 angeschlossen sind, was in der Zeichnung nur an zwei Mulden verdeutlicht ist. Sowie eine Doppelfilterzigarette 437 auf dem Förderweg der Rolltrommel 424 den Strahlungsbereich des Lasers 447 erreicht, wird sie von der voreilenden Kante einer Rollfläche 444 der ebenso wie die Rolltrommel 424 entgegen dem Uhrzeigersinn und mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit bewegten Rollbändern 439 erfaßt und auf diese Weise genau an der Stelle des auf sie gerichteten Laserstrahls im Stillstand gehalten und dabei um ihre eigene Achse gedreht. Um während dieses Bewegungsablaufes eine ringförmige Folge von Löchern in gleichmäßigen Abständen in den Belagpapierstreifen 413 bzw. das Mundstückende der Doppelfilterzigaretten 437 einzubringen, ist in der als Leitung 458 veranschaulichten Energiezuführung des Lasers 447 ein der vereinfachten Darstellung halber als mechanischer Schalter dargestelltes Impulserzeugungsmittel 459 vorgesehen. Um die Impulsfolge der Laserstrahlen auf die Drehgeschwindigkeit der Doppelfilterzigaretten 437 abzustimmen, ist ein Steuermittel vorgesehen, bestehend aus einer Taktscheibe 461, deren Antrieb vom Hauptantrieb der Filteransetzmaschine abgeleitet ist, einem Näherungsinitiator 462 sowie einem Stellglied 463. Die Taktscheibe 461 weist an ihrem Umfang Steuersegmente 464 auf, von denen jedes Steuersegment 464 gemäß des in weiteren Einzelheiten dargestellten einen Steuersegments 464Λ der Taktscheibe 461 mit Zähnen 466, im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit jeweils zehn Zähnen versehen ist.A radiation source is located inside the rolling drum 424, which consists of a plurality of drum disks 446 arranged in the form of a laser 447 which, according to FIG. 14, has two radiation heads 448 and 449 which on the gaps between the conveyor belts 439a and 4396 or 439 £> and 439c are aligned. The laser 447 has a resonator 451 in which the Laser beams are generated, which then through a semitransparent deflecting mirror 452 of a converging lens ·: 53 of the radiation head 449 and, via a deflecting mirror 454, a converging lens 456 of the radiation head 448. The converging lenses 453 and 456 focus the split laser beams on the tipping paper strip 413 of the double-filter cigarettes 437, which are initially taken over in troughs 438A from the rolling drum 422, with all troughs 438 at Suction channels 457 are connected, which is illustrated in the drawing only at two troughs. As well as one The double-filter cigarette 437 reaches the radiation area of the laser 447 on the conveyor path of the roller drum 424, it is opposed by the leading edge of a rolling surface 444 as well as the rolling drum 424 clockwise and at the same peripheral speed moving belts 439 detected and on this Way held at a standstill exactly at the point of the laser beam aimed at them, while doing so around their own Axis rotated. In order to create an annular sequence of holes in uniform during this movement To introduce gaps in the tipping paper strips 413 or the mouthpiece end of the double-filter cigarettes 437, is one of the simplified ones in the energy supply of the laser 447 illustrated as line 458 Pulse generating means 459, shown as a mechanical switch, are provided for the sake of illustration. Around to match the pulse sequence of the laser beams to the rotational speed of the double-filter cigarettes 437, a control means is provided, consisting of a timing disk 461, the drive of which is from the main drive the filter attachment machine is derived, a proximity switch 462 and an actuator 463. The timing disc 461 has control segments 464 on its circumference, of which each control segment 464 according to the in further details shown a control segment 464Λ of the timing disk 461 with teeth 466, in present embodiment is provided with ten teeth each.

Sowie eine Doppelfilterzigarette 437Λ auf der Rolltrommel 424 in den Erfassungsbereich des Rollbandes 439 gelangt, in dem die voreilende Kante der Rollfläche 444,4 die Doppelfilterzigarette 437/4 erfaßt und zu drehen beginnt, steht der erste voreilende Zahn 466Λ des Steuersegments 464/4 gegenüber dem Näherungsinitiator 452, so daß ein erstes Signal das Stellglied 463 zum Auslösen eines ersten Strahlenimpulses des Lasers 447 aktiviert. Da die Rollfläche 424/4 der Rolltrommel 424 und die Rollfläche 444Λ des Rollbandes 439 sich im Zusammenwirkungsbereich mit gleich großen Umfangsgeschwindigkeiten und einander entgegengerichteten Förderkomponenten bewegen, bleibt die Zigarette 437,4 an einer Stelle stehen und dreht sich um ihre eigene Achse, wobei die genannten Rollflächen 424A und 444,4 unten bzw. oben an der Doppelfilterzigarette 437/4 vorbeilaufen. Da die Zähne 466 des Steuersegments 464/4 synchron zu dieser Drehgeschwindigkeit an dem Näherungsinitiator 462 vorbeilaufen, werden nacheinander in gleichmäßigen Abständen zehn Löcher durch eine entsprechende Impulsfolge des Lasers 447 in die Umfangsfläche des Mundstückes der Doppelfilterzigarette 437Λ eingebracht.As soon as a double-filter cigarette 437Λ on the roller drum 424 comes into the detection area of the roller belt 439, in which the leading edge of the rolling surface 444.4 detects the double-filter cigarette 437/4 and begins to rotate, the first leading tooth 466Λ of the control segment 464/4 is opposite the Proximity initiator 452, so that a first signal activates actuator 463 to trigger a first beam pulse from laser 447. Since the rolling surface 424/4 of the rolling drum 424 and the rolling surface 444Λ of the roller belt 439 move in the area of interaction with the same circumferential speeds and mutually opposing conveying components, the cigarette 437.4 remains in one place and rotates around its own axis, the named Run past the rolling surfaces 424A and 444.4 at the bottom or at the top of the double-filter cigarette 437/4. Since the teeth 466 of the control segment 464/4 pass the proximity switch 462 synchronously with this rotational speed, ten holes are made one after the other at regular intervals by a corresponding pulse train of the laser 447 in the circumferential surface of the mouthpiece of the double-filter cigarette 437Λ.

Während dieses Bewegungsvorganges hat die voreilende Mulde 438Λ der Rollfläche 424Λ die Doppelfilterzigarette 437/4 freigegeben, während die nacheilende Mulde 438ßam Ende der Drehbewegung der Doppelfilterzigarette 437Λ diese erreicht und in dem Moment aufnimmt und abfördert, in dem eine Lücke 467 zwischen der Rollfläche 444Λ und der nächstfolgendenDuring this movement process, the leading trough 438Λ of the rolling surface 424Λ has the double-filter cigarette 437/4 released, while the trailing trough 438 was at the end of the rotary motion of the double-filter cigarette 437Λ reaches this and absorbs and removes it at the moment when there is a gap 467 between the rolling surface 444Λ and the next one

ίο Rollfläche 4445 des Rollbandes 439 die Doppelfilterzigarette 437 A freigibt.ίο Rolling surface 4445 of the rolling belt 439 the double-filter cigarette 437 A releases.

Der Resonator 451 ist zusätzlich noch mit einem verstellbaren Vorwiderstand 468 versehen, dem auf nicht weiter dargestellte Weise ein Signal zum Verändern der Leistung des Lasers 447 zuführbar ist, welches beispielsweise an einer Prüfeinrichtung zum Prüfen der Luftdurchlässigkeit der in die Doppelfilterzigarette eingebrachten Perforierung gewonnen werden kann.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 15 und 16 befinden sich Doppelfilterzigaretten 501 auf einem Querförderer in Form einer Rolltrommel 502. Auf der Rolltrommel 502 werden die Doppelfilterzigaretten 501 in Mulden 503a bzw. 5036 gehalten, welche zu diesem Zweck Saugluftanschlüsse 504 aufweisen. Der RoII-trommel 502 zugeordnet ist im Abstand eines Zigarettendurchmessers, vorzugsweise weniger als ein Zigarettendurchmesser, ein mit abwechselnd aufeinanderfolgenden Erhöhungen und Vertiefungen versehener Walzenkörper 506, dessen Erhöhungen Gegenrollflächen 507 zu den sich zwischen zwei Mulden 503a und 503Z? erstreckenden Rollflächen 508 der Rolltrommel 502 bilden. The resonator 451 is additionally provided with an adjustable series resistor 468, to which a signal for changing the power of the laser 447 can be fed in a manner not shown, which can be obtained, for example, on a test device for testing the air permeability of the perforation made in the double-filter cigarette.
In the embodiment according to FIGS. 15 and 16 there are double-filter cigarettes 501 on a transverse conveyor in the form of a roller drum 502. On the roller drum 502, the double-filter cigarettes 501 are held in troughs 503a and 5036, which have suction air connections 504 for this purpose. Associated with the roller drum 502, at a distance of one cigarette diameter, preferably less than a cigarette diameter, is a roller body 506 provided with alternately successive elevations and depressions, the elevations of which are counter-rolling surfaces 507 to the between two depressions 503a and 503Z? extending rolling surfaces 508 of the rolling drum 502 form.

Die Rolltrommel 502 und der Walzenkörper 506 sind beide in derselben Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn rotierend antreibbar, so daß ihre die Artikel erfassenden Roll- bzw. Gegenrollflächen entgegengesetzte Förderkomponenten aufweisen. Der Walzenkörper 506 weist über seine Länge verteilt insgesamt drei Rollzylinder 509, 511 und 512 auf, von denen jeder mit den genannten Gegenrollflächen 507 versehen ist. Der mittlere Rollzylinder 511 befindet sich genau mittig gegenüber dem die Doppelzigarette 501 umhüllenden Belagpapierstreifen 513. An beiden Seiten des Rollzylinders 511 ist jeweils ein in Form einer Sammellinse dargestellter Strahlungskopf 514 bzw. 516 eines Lasers 517 angeordnet. Um für jeden der Strahlungsköpfe 514 bzw.The roller drum 502 and roller body 506 are both counterclockwise in the same direction of rotation rotatably drivable so that their rolling or counter-rolling surfaces engaging the articles are opposite Have conveying components. The roller body 506 has a total of three distributed over its length Rolling cylinders 509, 511 and 512, each of which is provided with said counter-rolling surfaces 507. Of the middle roll cylinder 511 is exactly in the middle opposite the tipping paper strip 513 enveloping the double cigarette 501. On both sides of the roll cylinder 511 is one shown in the form of a converging lens Radiation head 514 or 516 of a laser 517 arranged. In order for each of the radiation heads 514 or

516 einen Laserstrahl zu gewinnen, wird der den Laser516 gaining a laser beam becomes that of the laser

517 verlassende Laserstrahl außerhalb der Produktionsmaschine durch einen geringfügig schräggestellten Strahlteiler 518 aufgeteilt, der Teilstrahl durch einen Umlenkspiegel 519 reflektiert und beide Laserstrahlen über weitere Umlenkspiegel 521, 522, 523, 524, 526 und 527 über die Strahlungsköpfe 514 bzw. 516 gegen die Doppelfilterzigarette 501 gelenkt. In F i g. 15 ist der eine Teilstrahl lediglich bis zum Umlenkspiegel 519 angedeutet und nur der andere Teilstrahl vollständig wiedergegeben. 517 leaving the laser beam outside the production machine by a slightly inclined Split beam splitter 518, the partial beam reflected by a deflecting mirror 519 and both laser beams Via further deflecting mirrors 521, 522, 523, 524, 526 and 527 via the radiation heads 514 and 516, respectively, against the Double filter cigarette 501 steered. In Fig. 15 is the one Partial beam only indicated up to the deflecting mirror 519 and only the other partial beam completely reproduced.

Gemäß einer angedeuteten Variante kann anstelle des einzigen Lasers 517 auch außer dem Laser 517 ein zweiter strichliert dargestellter Laser 526 vorgesehen sein, so daß der den Laser 517 verlassende Strahl nicht geteilt zu werden braucht, sondern der zweite Strahl durch den Laser 526 gewonnen wird. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß die bei der Strahlteilung auftretenden Leistungseinbußen bzw. Leistungsabweichungen der Teilstrahlen ausgeschlossen sind.According to an indicated variant, instead of the single laser 517, a laser 517 can also be used second laser 526 shown in dashed lines may be provided so that the beam leaving laser 517 does not needs to be split, but the second beam is obtained by laser 526. This execution has the advantage that the performance losses or performance deviations that occur during beam splitting the partial beams are excluded.

Dem Laser 517 sind weiterhin auf bekannte Weise zugeordnet ein Gasvorrat 527 mit einer EingangsleitungA gas supply 527 with an input line is also associated with the laser 517 in a known manner

528 und einer Ausgangsleitung 5Ά, ein lCühlmittelvorrat 531 mit einer Zuflußleitu.ig 532 und einer Abflußleitung 533, außerdem eine Energieerzeugungseinheit 534 mit Hochspannungsanschlüssen 536 und 537.528 and an outlet line 5Ά, an oil supply 531 with an inflow line 532 and an outflow line 533, as well as an energy generation unit 534 with high-voltage connections 536 and 537.

Darüber hinaus ist die Energieerzeugungseinheit 534 mit einer Steuereinheit 538 versehen, welche in Wirkverbindung steht mit einem Näherungsinitiator 539, der wiederum Steuersegmenten 541 zugeordnet ist, die ringförmig an der Stirnseite der Rolltrommel 502 angeordnet bzw. mit deren Geschwindigkeit antreibbar sind.In addition, the energy generation unit 534 is provided with a control unit 538, which is in operative connection stands with a proximity initiator 539, which in turn is assigned to control segments 541, the arranged in a ring on the end face of the roller drum 502 or can be driven at the speed thereof.

Zur Deutlichmachung ist in der Zeichnung nur ein Teil der Steuersegmente 541 herausgezogen dargestellt. Die einer jeden zwischen zwei Mulden 503a und 5036 befindlichen Rollfläche 508 der Rolltrommel 502 zugeordneten Steuersegmente 541 sind jeweils mit zehn Taktgebern 542 versehen.For the sake of clarity, only some of the control segments 541 are shown pulled out in the drawing. Associated with each of the rolling surfaces 508 of the rolling drum 502 located between two troughs 503a and 5036 Control segments 541 are each provided with ten clock generators 542.

Sowie eine Doppelfilterzigarette 501 auf dem Förderweg der Rolltrommel 502 den Strahlungsbereich der Strahlungsköpfe 514 und 516 erreicht, wird sie von der jeweils voreilenden Kante einer Gegenrollfläche 507 des entgegengesetzt zur Rolltrommel 502 mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit bewegten Walzenkörpers 506 erfaßt und auf diese Weise genau an der Stelle der auf sie gerichteten Laserstrahlen im Stillstand gehalten und dabei um ihre eigene Achse gedreht. Die synchron zur Drehgeschwindigkeit am Näherungsinitiator 539 vorbeibewegten Taktgeber 542 geben aufeinanderfolgend zehn Steuersignale auf die Steuereinheit 538 des Lasers, welcher in entsprechender Impulsfolge jeweils zehn Löcher in die Umfangsfläche der drehenden Doppelfilterzigarette 501 einbrennt. Während dieses Vorganges wird die Doppelfilterzigarette 501 aus der sie in den Strahlungsbereich zufördernden Mulde 503a herausbewegt, wobei die Saugluft wenigstens in den äußeren, den Rollzylindern 509 und 512 gegenüberliegenden Endbereichen der Mulde kurzzeitig vermindert oder ganz abgebaut wird. Am Ende des Rollvorganges erreicht die jeweils nacheilende Mulde 503i>die Doppelfilterzigarette 501 und nimmt diese mit Unterstützung durch Saugluft auf. Da in diesem Moment eine Vertiefung zwischen zwei Gegenrollflächen 507 des Walzenkörpers 506 die überrollte Doppelfilterzigarette erreicht, kann diese ungehindert abgefördert werden. Die Rollflächen 508 der Rolltrommel 502 können zur Erhöhung ihrer Griffigkeit noch mit einer Aufrauhung versehen sein.As well as a double-filter cigarette 501 on the conveyor route the roller drum 502 reaches the radiation area of the radiation heads 514 and 516, it is of the each leading edge of a counter-rolling surface 507 of the opposite to the rolling drum 502 with the same Circumferential speed moving roller body 506 detected and in this way exactly at the point of they held directed laser beams at a standstill and rotated around their own axis. The synchronous to Rotational speed of the proximity switch 539 passing clock 542 give successively ten control signals to the control unit 538 of the laser, which each have ten holes in a corresponding pulse sequence burns into the peripheral surface of the double-filter rotating cigarette 501. During this process the double-filter cigarette 501 is moved out of the trough 503a which feeds it into the radiation area, wherein the suction air at least in the outer, the rolling cylinders 509 and 512 opposite end regions the depression is briefly reduced or completely dismantled. At the end of the rolling process, the trough 503i, respectively, trailing behind> the double-filter cigarette 501 and takes it with the assistance of suction air on. Since at this moment a recess between two counter-rolling surfaces 507 of the roller body 506 the If the double-filter cigarette has been rolled over, it can be conveyed away unhindered. The rolling surfaces 508 of the Rolling drums 502 can also be roughened to increase their grip.

Bei der weiteren Variante gemäß Fig. 17 werden Doppelfilterzigaretten 601 ebenfalls auf einer Rolltrommel 602 herangefördert. Hierbei wird jede angeförderte Doppelfilterzigarette 601 in einer flachen Mulde 603 auf nicht dargestellte Weise mittels Saugluft gehalten, wobei außerdem jeder Doppelfilterzigarette 601 ein Belagpapierblättchen 604 angeheftet ist bzw. ebenfalls durch Saugluft auf dem Trommelumfang gehalten wird. Der Rolltrommel 602 ist auf bekannte Weise in einem Abstand gleich dem bzw. etwas geringer als der Zigarettendurchmesser ein stationärer Rollklotz 606 mit einer der Rollfläche 607 der Rolltrommel 602 gegenüberliegenden Gegenrollfläche 608 zugeordnet. Am Einlaufende des zwischen der Rollfläche 607 und der Gegenrollfläche 608 gebildeten Spaltes ist der Rollklotz 606 mit einem Anrollsteg 609 versehen, dessen Abstand von der Rollfläche 607 etwas geringer ist als der Abstand zwischen der Rollfläche 607 und der Gegenrollfläche 608.In the further variant according to FIG. 17, double-filter cigarettes 601 are likewise placed on a roller drum 602 promoted. Each double-filter cigarette 601 that is conveyed is opened in a shallow trough 603 Not shown, held by means of suction, each double-filter cigarette 601 also having a tipping paper sheet 604 is attached or is also held on the drum circumference by suction air. Of the Rolling drum 602 is in a known manner at a distance equal to or slightly less than the diameter of the cigarette a stationary rolling block 606 with one of the rolling surface 607 of the rolling drum 602 opposite Associated counter-rolling surface 608. At the inlet end of the between the rolling surface 607 and the counter-rolling surface 608 formed gap, the rolling block 606 is provided with a roll-on web 609, the distance of which from the Rolling surface 607 is slightly smaller than the distance between the rolling surface 607 and the counter-rolling surface 608.

Im Bereich des Rollklotzes 606 ist darüber hinaus eine weitere Trommel 611 vorgesehen, die an ihrem Umfang mit ebenen Umlenkspiegeln 612 belegt ist. Bei Drehung der Trommel 611 durchlaufen die Umlenkspiegel 612 den Strahlengang eines Lasers 613, wobei der Laserstrahl in Richtung auf die unter dem Rollklot2 606 befindlichen Doppelfilterzigaretten 601 umgelenkt wird, wozu der Rollklotz 606 mit entsprechenden, nicht gezeigten Ausnehmungen bzw. Durchtrittsschlitzen versehen ist. Ein weiterer, hinter dem Laser 613 liegender Laser zum Einbringen einer zweiten ringförmigen Lochreihe in die Doppelfiltsrzigarette ist nicht dargestellt
In die Mulden 603 der Rolltrommel 602 werden anIn the area of the rolling block 606, a further drum 611 is also provided, which is covered on its circumference with flat deflecting mirrors 612. When the drum 611 rotates, the deflecting mirrors 612 pass through the beam path of a laser 613, the laser beam being deflected in the direction of the double-filter cigarettes 601 located under the roller block 2 606, for which the roller block 606 is provided with corresponding recesses or slots, not shown. Another laser, located behind the laser 613, for making a second ring-shaped row of holes in the double-filter cigarette is not shown
In the troughs 603 of the rolling drum 602 are on

ίο einer nicht dargestellten Aufgabestelle Doppelfilterzigaretten 601 mit dazwischenliegendem doppeltlangen Filtermundstück, an das ein Belagpapierblättchen 604 angeheftet ist, derart abgegeben, daß das Belagpapierblättchen 604 auf der Rollfläche 607 der Rolltrommel 602 zu liegen kommt Die Doppelfilterzigar'etten 601 werden im Bereich zwischen der Aufgabestelle und dem Einlaufende des Rollklotzes 606 durch Saugluft in den Mulden 603 gehalten. Die Belagpapierblättchen 604 werden mittels nicht dargestellter Saugöffnungen in der Mitte zwischen den Mulden 603 an der Rollfläche 607 der Rolltrommel 602 festgehalten, während des Fördervorganges von dtr Aufgabestelle zu dem Einlauf des Rollklotzes 606.
Während des Einlaufens unter den Rollklotz 606 werden die Doppelfilterzigaretten 601 durch den Anrollsteg 609 angerollt bzw. aus der sie zuvor aufnehmenden Mulde 603 herausgerollt, wobei das Belagpapierblättchen 604 zunehmend um die Doppelfilterzigarette 601 herumgeführt wird.ίο a feed point, not shown, double-filter cigarettes 601 with a double-length filter mouthpiece in between, to which a tipping paper sheet 604 is attached, dispensed in such a way that the tipping paper sheet 604 comes to rest on the rolling surface 607 of the roller drum 602 The inlet end of the roller block 606 is held in the troughs 603 by suction air. The covering paper sheets 604 are held by means of suction openings (not shown) in the middle between the troughs 603 on the rolling surface 607 of the rolling drum 602, during the conveying process from the feed point to the inlet of the rolling block 606.
As they run under the roller block 606, the double-filter cigarettes 601 are rolled on by the roll-on web 609 or rolled out of the trough 603 which previously received them, the tipping paper 604 increasingly being guided around the double-filter cigarette 601.

Dieser Bewegungsablauf ist in der mit A bezeichneten Position der Doppelfilterzigarette 601 verdeutlicht. Da die Mulden 603 sehr flach sind, werden die Doppelfilterzigaretten 601 auch durch nachfolgende Mulden 603 hindurchgerollt. In der Position B hat die Doppelfilterzigarette 601 sich einmal ganz um ihre Achse gedreht. In dieser Position B wird der Laser 613 mit den zuvor beschriebenen, nicht noch einmal dargestellten Mitteln aktiviert, wobei der ausgesendete Strahlenimpuls in einem bestimmten Einfallwinkel auf den in dem Strahlungsbereich des Lasers 613 befindlichen Spiegel 612a auftrifft und von dort genau senkrecht auf die in der Position B befindliche Doppelfilterzigarette 601 reflektiert wird. Die Intensität und die Dauer des Laserstrahls ist dabei so gesteuert, daß er die Doppelfilterzigalette 601 ganz durchdringt. Wenn die Doppelfilterzigarette 601 die Stellung C erreicht hat, hat sich die Trommel 611 und damit der Spiegel 612a um ein entsprechendes Maß in Pfeilrichtung mitbeweg«, wobei ein abermals ausgesendeter Strahlenimpuls des Lasers 613 infolge der veränderten Spiegelstellung des Spiegels 612a relativ zum Laser 613 in einem flacheren Einfallwinkel auftrifft und entsprechend der ausgezogen dargestellten Doppelfilterzigarette 601 reflektiert bzw dort wiederum senkrecht auftriffi und die DoppelfiHerzigarette 601 abermals ganz durchdringt. Ein weiterei Strahlenimpuls mit noch kleinerem Einfallwinkel bzw Ausfallwinkel erfolgt in der Position D der wiederurr gestrichelt dargestellten Doppelfilterzigarette 601. Aul diese Weise entstehen drei Durchgangsbohrungen bzw sechs Perforationsöffnungen auf dem Umfang der Dop pelfilterzigarette 601. Bei entsprechend abgewandeltei Impulsfolge des Lasers 613 können selbstverständlich auch noch mehr Bohrungen in die Doppelfilterzigarctu eingebracht werden. Mit dem Austritt des Spiegels 612; aus dem bzw. mit dem Eintritt des nächstfolgender Spiegels 612/j in den Strahlungsbereich des Lasers 61i hat die nächstfolgende Doppelfilterzigareite 601 genü gend Zeit, um den Hüllvorgang mit einem BelitgpläuThis sequence of movements is illustrated in the position of the double-filter cigarette 601 labeled A. Since the troughs 603 are very flat, the double-filter cigarettes 601 are also rolled through subsequent troughs 603. In position B , the double-filter cigarette 601 has rotated completely around its axis once. In this position B , the laser 613 is activated by the means previously described and not shown again, the emitted beam pulse striking the mirror 612a located in the radiation area of the laser 613 at a certain angle of incidence and from there exactly perpendicular to the mirror 613 in the position B located double filter cigarette 601 is reflected. The intensity and the duration of the laser beam are controlled in such a way that it penetrates the double-filter trolley 601 completely. When the double-filter cigarette 601 has reached position C , the drum 611, and thus the mirror 612a, has moved a corresponding amount in the direction of the arrow A shallower angle of incidence and reflected in accordance with the double-filter cigarette 601 shown in solid lines or again incident perpendicularly there and again completely penetrated through the double-filter cigarette 601. A further beam pulse with an even smaller angle of incidence or emergence angle occurs in position D of the double-filter cigarette 601, again shown in dashed lines. In this way, three through bores or six perforation openings are created on the circumference of the double-filter cigarette 601. With a correspondingly modified pulse sequence of the laser 613, more can of course also be created Holes are made in the double filter cigarette. With the exit of the mirror 612; from or with the entry of the next mirror 612 / j into the radiation area of the laser 61i, the next following double filter cigarette 601 has enough time to complete the wrapping process with a Belitglau

chen 604 zu beenden, wobei beim Erreichen der Positionen B, Cund Oder Spiegel 6126 eine weitere Perforierung ermöglicht.Chen 604 to finish, whereby when the positions B, C and Oder mirror 6126 is reached, a further perforation is possible.

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

1010

1515th

2020th

2525th

3030th

3535

4040

4545

5050

5555

6060

Claims

Patent claims:

1. Device for producing a zone of desired air permeability in a strip of wrapping material for rod-shaped articles of the tobacco processing industry on one of the rod-shaped articles manufacturing machine, characterized in that that the machine with at least one radiation source (37; 38; 98; 99) for coherent Radiation is provided which is selected for introducing a desired number of holes A means (51; 151; 251; 351) for generating radiation pulses is provided in regions of the wrapping material strip as well as a control means (49; 149; ″ 249; 349) for synchronizing the pulse generating means assigned.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the radiation source is a laser (37; 38; 98; 99) is

3. Device according to claims 1 and / or 2, characterized in that the laser (37; 98) one Wrapping device (23; 89) is arranged upstream, its pulse generating means (48) from the control means (49; 249) are synchronized such that the pulse train for the purpose of generating a desired number of holes per unit length of the wrapping material strip on the running speed of the continuously the wrapping device supplied wrapping material strip is matched.

4. Device according to claims 1 and / or 2, characterized in that the laser (38) one Rod-shaped article transporting cross conveyor (28) is assigned on which the protruding Ends of the articles cross the beam path of the laser, the control means (149) being the pulse generating means (48) synchronize with the conveyor cycle in such a way that when an article passes the Laser the peripheral surface of the article is provided with at least one hole.

5. Device according to claims 1 and / or 2, characterized in that the laser (99) one associated with a wrapped strand (93) transporting strand conveyor, its pulse generating means (48) so synchronized with the strand speed by the control means (349) is to create a desired number of holes in selected circumferential portions of the strand will.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by a monitoring means (54) for the zone of desired air permeability for the purpose of controlling the hole size of this zone an actuator (63) for changing the radiation energy of the laser (37) is in operative connection.

7. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by eiü monitoring means (54) for the zone of desired air permeability, which is used to control the hole size of this zone is in operative connection with an actuator (64) for moving the focal point of the laser (37).

8. Device for producing a zone of desired air permeability in a strip of wrapping material for rod-shaped articles of the tobacco processing industry on one of the rod-shaped articles producing machine on which the articles are conveyed transversely axially, with a roller drum trained cross conveyor as well as a counter-rolling surface that interacts with this when grasping the article, characterized in that the rolling surface of the rolling drum (424; 5G2) and the counter-rolling surface (439; 507) have opposite conveying components in the area of cooperation, wherein the speeds of the rolling drum and the counter-rolling surface are matched to one another in such a way that that an article (437; 501) guided between the two is rotated about its axis at a standstill, and that the article in the area in which it is at a standstill during its rotation from one Radiation source (447; 517) for coherent radiation can be acted upon, which for introducing a desired number of holes in the wrapping material strip around the circumference of the article means (459; 538) is assigned for generating radiation pulses

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the radiation source (447; 517) with a control means (461, 462, 463; 539, 541, 542) operatively connected to the main machine drive for synchronizing the pulse generating means (459; 538)

10. Apparatus according to claim 8 and / or 9, characterized characterized in that the radiation source is a laser (447).

11. Device according to one of claims 8 to

10, characterized in that the counter-rolling surface is designed as a roller belt (439).

12. Device according to one of claims 8 to

11, characterized in that for applying of the wrapping material strip of a double article (437) the radiation source (447) two in the longitudinal direction of the Article has juxtaposed radiation heads (448,449).

13. Device according to one of claims 8 to

12, characterized in that the radiation source (447) is arranged within the rolling drum (424) is

14. Device according to one of claims 8 to

13, characterized in that the roller band (439) with spaced apart raised Rolling surfaces (444) is provided, the length of which corresponds to the distance between two troughs (4384 and 438ß; on the rolling drum (424) for positioning the articles (437) before the roll over and after the roll over.

15. Device according to one of claims 8 to

14, characterized in that the roller band (439) is designed as a toothed belt.

16. Device according to one of claims 8 to

15, characterized in that the roller belt (439) consists of several parallel to one another at a distance arranged toothed belt (439a to 439c,), on the interstices of which the radiation heads (448,449) are aligned.

17. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the endless conveyor (Counter-rolling surface) is a roller body (506), which over the circumference with alternately successive Elevations (507) and depressions (505) is provided.

18. The device according to claim 17, characterized in that that the circumferential length of the elevations (507) corresponds to the distance between two depressions (503a and 503b) on the rolling drum (502) for positioning the article (501) before the roll over and after the

Rollover corresponds to

19. Device according to claims 17 and / or 18, characterized in that the roller body (506) for detecting and rolling over a double article (501) is provided with three rolling cylinders (509, 511, 512) , of which the central rolling cylinder (511 ) on both sides each associated with a radiation head (514 or 516) , which are jointly assigned to a single laser (517) divided in its beam path.

20. Device according to claims 17 and / or 18, characterized in that a separate laser (517 or 526) is assigned to each of the two sides of the central roll cylinder (511).

21. Device for producing a zone of desired air permeability in a wrapping material strip for rod-shaped articles of the tobacco-processing industry on a machine that produces the rod-shaped articles, on which the Αηΐκεΐ are conveyed transversely axially, with a roller drum that transports the article and is provided with a rolling surface Cross conveyor to which a fixed counter-rolling surface is assigned, which is part of a rolling block, characterized in that a device (611, 612) is provided in the area of the counter-rolling surface (608) for tracking or pivoting a laser beam acting on the articles during their conveyance and self-rotation .

22. The device according to claim 21, characterized in that the device (611, 612) for pivoting and the means (613) for generating the laser beam are controlled so that the articles (601) are completely pierced.

23. The device according to claim 21 and / or 22, characterized in that the device for pivoting the laser beam consists of flat mirrors (612) arranged on the circumference of a rotating drum (611), which mirror the incident laser beam against the article (601 ) steer.

24. Device according to one of claims 21 to 23, characterized in that each pulse of the laser during the rollover of an article (601) is a different incidence or respectively causing the perpendicular impingement of the laser beam on the article. Is assigned to the angle of reflection of a mirror (612).