DE2744864B2 - Device for fastening a probe in an opening of a container - Google Patents
Device for fastening a probe in an opening of a containerInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Befestigung einer Sonde für die kapazitive Füll-The invention relates to a device for fastening a probe for the capacitive filling
Standsmessung in einer Öffnung eines Behälters und zur isolierten Durchführung des Sondenanschlusses durch die öffnung, mit einem in die öffnung einschraubbaren Einschraubstück aus Metall, das eine sich zur Behälterseite hin konisch erweiternde Mittel-Level measurement in an opening of a container and for the insulated passage of the probe connection through the opening, with one that can be screwed into the opening Screw-in piece made of metal, which has a central widening conically towards the side of the container.
» öffnung hat, in die ein mit der Sonde verbundenes Teil mit konischer Außenfläche unter Einfügung einer Isolierschicht eingesetzt ist, und mit einer Schraubverbindung, die an der dem Behälter abgewandten Seite des Einschraubstücks angebracht ist und die konisehen Flächen unter Einfügung einer Feder gegeneinanderpreßt. »Has an opening into which a part connected to the probe and having a conical outer surface with the insertion of a Insulating layer is used, and with a screw connection on the side facing away from the container of the screw-in piece is attached and presses the conical surfaces against one another with the insertion of a spring.
Sonden für die kapazitive Füllstandsmessung in einem Behälter müssen an der Behälterwand so befestigt werden, daß sie gegenüber der BehälterwandProbes for capacitive level measurement in a container must be attached to the container wall in this way that they are opposite the container wall
<r> elektrisch isoliert sind und daß der elektrische Anschuß der Sonde druckdicht durch die Behälterwand nach außen geführt ist. Eine bekannte Vorrichtung der eingangs angegebenen Art ist zur Befestigung einer Stabsonde ausgebildet, an deren oberem Endab-<r> are electrically isolated and that the electrical connection the probe is led through the container wall in a pressure-tight manner to the outside. A known device of the type specified at the beginning is designed for fastening a rod probe, at the upper end of which
w schnitt die konische Außenfläche gebildet ist und die am Ende mit einem Gewinde versehen ist, das mit einer aufgeschraubten Mutter die Schraubverbindung bildet. Das Einschraubstück ist an die Form und die Abmessungen der betreffenden Stabsonde angepaßt.w cut the conical outer surface is formed and the is provided with a thread at the end, which the screw connection with a screwed nut forms. The screw-in piece is adapted to the shape and dimensions of the rod probe concerned.
■55 Die für die kapazitive Füllstandsmessung verwendeten Sonden können jedoch sehr unterschiedliche Formen und Abmessungen haben. Außer Stabsonden in Form von langen Metallstäben mit unterschiedlichen Durchmessern, die je nach Anwendungsfall teil- oder vollisoliert sein können, werden auch Seilsonden verwendet, welche aus einem Metallseil bestehen, auf das ein Isoliermantel aufgebracht ist. Die bisher verwendeten Befestigungs- und Durchführungsvorrichtungen waren entsprechend der jeweiligen Form und Ab-■ 55 The ones used for capacitive level measurement However, probes can have very different shapes and dimensions. Except for rod probes in In the form of long metal rods with different diameters, which, depending on the application, are partially or can be fully insulated, rope probes are also used, which consist of a metal rope to which an insulating jacket is applied. The previously used fastening and feed-through devices goods according to the respective shape and
messung von Sonde zu Sonde verschieden. Dies erforderte einerseits die Fertigung und Lagerhaltung einer großen Anzahl verschiedener Teile; andererseits war die Montage erschwert, weil jede Sonde auf an-measurement differs from probe to probe. On the one hand, this required production and storage a large number of different parts; on the other hand, assembly was more difficult because each probe was
dere Weise zusammengebaut und montiert werden mußte.which way had to be assembled and assembled.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art, die mit einer sehr geringen Anzahl von Teilen eine sichere und ~> druckdichte Befestigung und Durchführung von Sonden unterschiedlicher Bauart ermöglicht und eine einwandfreie Isolation gewährleistet.The object of the invention is ensured to provide a device of the initially stated kind which allows a very small number of parts and a secure ~> pressure-tight fixing and implementation of probes of different type and a perfect isolation.
Nach der Erfindung wird dies durch die Vereinigung folgender Merkmale erreicht: '«According to the invention, this is achieved by combining the following features: '«
a) die konische Außenfläche ist an einem metallischen Zwischenstück angebracht;a) the conical outer surface is attached to a metallic intermediate piece;
b) das Zwischenstück enthält eine sich nur über einen Teil seiner Länge erstreckende axiale Bohrung, die an die Form eines für die Befestigung vorgesehenen Endabschnitts der jeweiligen Sonde angepaßt und in der der Endabschnitt der Sonde befestigt ist;b) the intermediate piece contains an axial bore extending over only part of its length, to the shape of an end section intended for attachment of the respective Probe adapted and in which the end portion of the probe is mounted;
c) die Schraubverbindung wird durch ein Außengewinde an dem nach oben aus der Mittelöffnung -" des Einschraubstücks herausragenden Endabschnitt des Zwischenstücks und eine auf das Außengewinde aufgeschraubte Mutter gebildet;c) the screw connection is formed by an external thread on the end section of the intermediate piece protruding upward from the central opening - "of the screw-in piece and a nut screwed onto the external thread;
d) der elektrische Anschluß der Sonde ist am oberen Ende des Zwischenstücks angebracht. ->'>d) the electrical connection of the probe is attached to the upper end of the intermediate piece. -> '>
Bei der Vorrichtung nach der Erfindung braucht lediglich das Zwischenstück an die jeweilige Bauform der Sonde angepaßt zu werden; alle übrigen Teile der Vorrichtung, deren Anzahl zudem sehr gering ist, sind für alle Sonden gleich. Dadurch wird die Herstellung «> und Lagerhaltung der Bauteile erleichtert und verbilligt. Beispielweise kann das Einschraubstück, welches das teuerste Bauteil ist, im Hinblick auf die große Stückzahl mit vertretbaren Kosten im Feinguß aus hochwertigem Werkstoff, wie Chromstahl, hergestellt π werden. Da die Montage, unabhängig von der Bauform der Sonde, stets in gleicher Weise erfolgt, kann sie auch von weniger geschultem Personal am jeweiligen Einbauort vorgenommen werden.In the device according to the invention, only the intermediate piece needs to be attached to the respective design to be adapted to the probe; all other parts of the device, the number of which is also very small, are the same for all probes. This makes the production and storage of the components easier and cheaper. For example, the screw-in piece, which is the most expensive component, in view of the large Number of pieces produced at a reasonable cost in investment casting from high-quality material such as chrome steel π will. Since the assembly, regardless of the design of the probe, always takes place in the same way, can they can also be carried out by less trained personnel at the respective installation site.
Dadruch, daß die axiale Bohrung nicht durch das au Zwischenstück in seiner ganzen Länge hindurchgeht, wird eine sehr gute Druckdichtigkeit erzielt, denn die einzige Verbindung zwischen dem Innenraum des Behälters und dem Außenraum besteht an den unter Einfügung der Isolierschicht gegeneinandergepreßten 4r> konischen Flächen.Dadruch that the axial bore does not pass through the au intermediate piece in its entire length, a very good pressure tightness is obtained, because the only connection between the interior of the container and the outside space is at the gegeneinandergepreßten with the interposition of the insulating layer 4 r> conical surfaces.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Isolierschicht durch einen Kunststoffschlauch gebildet ist, der die konische Außenfläche des Zwischenstücks und wenigstens den sich an w das Zwischenstück anschließenden Abschnitt der Sonde bedeckt. Vorzugsweise besteht der Kunststoffschlauch aus Polytetrafluorethylen mit einer Dicke von etwa 2 mm. Die Verwendung eines Kunststoffschlauchs ergibt einerseits eine sehr gute elektrische r> Isolation und andererseits eine besonders gute Druckdichtigkeit der Durchführung an der einzigen Verbindungsstelle zwischen Innen- und Außenraum.A preferred embodiment of the invention is that the insulating layer by a plastic tube is formed, which is the conical outer surface of the intermediate piece and at least to w the intermediate piece covers the adjoining section of the probe. The plastic tube is preferably made made of polytetrafluoroethylene with a thickness of about 2 mm. The use of a plastic hose results on the one hand in very good electrical insulation and on the other hand in particularly good pressure tightness the implementation at the only connection point between the interior and exterior.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt ω>Embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows ω>
Fig. 1 eine Schnittansicht einer Vorrichtung nach der Erfindung, mit der eine teilisolierte Stabsonde an einer Behälterwand befestigt ist,Fig. 1 is a sectional view of a device according to the invention, with which a partially insulated rod probe is attached to a container wall,
Fig. 2 eine axiale Schnittansicht des Einschraubstücks der Vorrichtung von Fig. 1, bsFIG. 2 shows an axial sectional view of the screw-in piece of the device from FIG. 1, bs
Fig. 3 eine Draufsicht auf das Einschraubstück von Fig.2,FIG. 3 is a plan view of the screw-in piece from FIG.
Fig. 4 Cine Schiiittunsscht der sus Stsbsonds, Zwischenstück und Isolierschlauch bestehenden Baueinheit, Fig. 4 Cine Schiiittunsscht the sus Stsbsonds, intermediate piece and insulating tube existing structural unit,
Fig. 5 eine axiale Schnittansicht der Isolierbuchse der Vorrichtung von Fig. 1,Fig. 5 is an axial sectional view of the insulating sleeve the device of Fig. 1,
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Isolierbuchse von Fig. 5,6 is a plan view of the insulating bushing from FIG Fig. 5,
Fig. 7 die Vorrichtung von Fig. 1 bei Verwendung für eine vollisolierte Stabsonde, und7 shows the device from FIG. 1 when used for a fully insulated rod probe, and FIG
F i g. 8 die Vorrichtung nach der Erfindung bei Verwendung für eine Seilsonde.F i g. 8 shows the device according to the invention in use for a rope probe.
Fig. 1 zeigt einen kapazitiven Meßwertaufnehmer 1 für die Messung des Füllstandes in einem Behälter, von dem nur ein Abschnitt der den oberen Abschluß bildenden Behälterwand 2 dargestellt ist. Die Messung des Füllstandes erfolgt mit Hilfe einer langgestreckten metallischen Stabsonde 3, die mittels einer Befestigungs- und Durchführungsvorrichtung 4 in einer öffnung 5 der Behälterwand 2 befestigt ist und im Behälter nach unten ragt. Je nach dem Füllstand im Behälter ist die Sonde 3 mehr oder weniger weit von dem Füllgut bedeckt, so daß die Kapazität zwischen der Sonde 3 und einer Gegenelektrode, die meist durch die metallische Behälterwand gebildet ist, in Abhängigkeit vom Füllstand veränderlich ist. Die Kapazitätsänderungen werden mit Hilfe einer elektronischen Schaltung aufgenommen, die in einem außerhalb des Behälters angeordneten Gehäuse 6 untergebracht ist. Die von dieser Schaltung gelieferten Meßsignale werden zur Anzeige des Füllstandes im Behälter ausgewertet.Fig. 1 shows a capacitive transducer 1 for measuring the level in a container, of which only a portion of the container wall 2 forming the upper closure is shown. the The filling level is measured with the aid of an elongated metallic rod probe 3, which by means of a Fastening and lead-through device 4 is fastened in an opening 5 of the container wall 2 and protrudes downwards in the container. Depending on the level in the container, the probe 3 is more or less wide covered by the filling material, so that the capacitance between the probe 3 and a counter electrode, the is mostly formed by the metallic container wall, is variable depending on the fill level. the Changes in capacitance are recorded with the help of an electronic circuit that is integrated in a Housing 6 arranged outside the container is housed. The ones supplied by this circuit Measurement signals are evaluated to indicate the level in the container.
Da die Sonde 3 mit der elektronischen Schaltung im Gehäuse 6 elektrisch verbunden ist, muß die Vorrichtung 4 so ausgeführt sein, daß die Sonde 3 nicht nur sicher an der Behälterwand 2 befestigt ist, sondern daß sie auch gegenüber der Behälterwand 2 elektrisch isoliert ist und der elektrische Anschluß der Sonde druckdicht durch die öffnung 5 nach außen geführt ist.Since the probe 3 is electrically connected to the electronic circuit in the housing 6, the device must 4 be designed so that the probe 3 is not only securely attached to the container wall 2, but that it is also electrically insulated from the container wall 2 and the electrical connection of the probe is led pressure-tight through the opening 5 to the outside.
Die Befestigungs- und Durchführungsvorrichtung 4 enthält ein Einschraubstück 7, das in Fig. 2 in axialer Schnittansicht und in Fig. 3 in Draufsicht dargestellt ist. Der untere Teil 8 des Einschraubstücks 7 ist zylindrisch und mit einem Außengewinde 9 versehen. Der obere Teil 10 ist als Sechskantkopf ausgebildet und weist eine Ausnehmung 11 auf, in die drei im Winkelabstand von 120° liegende Vorsprünge 12 nach innen einspringen. Auf jedem dieser drei Vorsprünge ist ein nach oben ragender kurzer Gewindestift 13 befestigt. Im unteren Abschnitt 8 ist eine Mittelöffnung 14 angebracht, die sich konisch nach unten erweitert. Der obere Abschnitt der Mittelöffnung 14 ist zylindrisch und von einem nach oben in die Ausnehmung 11 ragenden ringförmigen Kragen 15 umgeben, so daß am Boden der Ausnehmung 11 eine um den Kragen 15 verlaufende Ringnut 16 besteht.The fastening and lead-through device 4 contains a screw-in piece 7, which is shown in FIG. 2 in axial sectional view and in Fig. 3 is shown in plan view. The lower part 8 of the screw-in piece 7 is cylindrical and provided with an external thread 9. The upper part 10 is designed as a hexagonal head and has a recess 11 into which three projections 12 at an angular distance of 120 ° jump inwards. On each of these three projections there is a short set screw protruding upwards 13 attached. In the lower section 8 a central opening 14 is attached, which tapers downwards expanded. The upper portion of the central opening 14 is cylindrical and from one upwards into the recess Surrounding 11 protruding annular collar 15, so that at the bottom of the recess 11 a the collar 15 extending annular groove 16 is made.
An der konischen Umfangsflache der Mittelöffnung 14 sind zwei geringfügig nach innen vorspringende, um den Umfang verlaufende Schneidkanten 17 angebracht. On the conical circumferential surface of the central opening 14 are two slightly inwardly projecting, around the circumference cutting edges 17 attached.
Wie Fig. 1 zeigt, ist das Einschraubstück 7 unter Einfügung eines Dichtungsringes 18 in die mit einem Innengewinde versehene öffnung 5 eingeschraubt.As Fig. 1 shows, the screw-in 7 is with the insertion of a sealing ring 18 in the with a Internally threaded opening 5 is screwed in.
In die Mittelöffnung 14 des Einschraubstücks 7 ist die in Fig. 4 dargestellte Baueinheit 19 eingesetzt, die in erster Linie aus der Stabsonde 3 und aus einem Zwischenstück 20 besteht.The structural unit 19 shown in FIG. 4 is inserted into the central opening 14 of the screw-in piece 7, which consists primarily of the rod probe 3 and an intermediate piece 20.
Am oberen Ende der Stabsonde 3 ist ein Befestigungsabschnitt 21 von verringertem Durchmesser ge-At the upper end of the rod probe 3 is a fastening section 21 of reduced diameter
bildet, der nahe seinem oberen Ende mit einer Verengung 22 versehen ist. Das Zwischenstück 20 weist eine axiale Bohrung 23 auf, die an den Durchmesser des Befestigungsabschnitts 21 angepaßt ist und sich von der Unterseite her über den größten Teil der Länge > des Zwischenstücks erstreckt, jedoch nicht durch das ganze Zwischenstück hindurchgeht. In der unteren Hälfte des Zwischenstücks ist an der Außenseite ein sich nach oben verjüngender konischer Abschnitt 24 gebildet, dessen Kegelfläche an die Innenkegeifläche der Mittelöffnung 14 des Einschraubstücks 7 angepaßt ist. Der konische Abschnitt 24 geht in einen kurzen zylindrischen Abschnitt 25 über, an den sich ein zylindrischer Abschnitt 26 von etwas größerem Durchmesser anschließt, so daß zwischen den beiden ir' zylindrischen Abschnitten 25 und 26 eine Schulter 27 besteht. Der o!>;re Endabschnitt 28 des Zwischenstücks, der wieder einen kleineren Durchmesser als der Abschnitt 26 hat, ist mit einem Außengewinde versehen. Auf der oberen Endfläche des Zwischen- -<· Stücks ist ein axial nach oben ragender Gewindestift 29 angebracht.forms, which is provided with a constriction 22 near its upper end. The intermediate piece 20 has an axial bore 23 which is adapted to the diameter of the fastening section 21 and extends from the underside over the greater part of the length of the intermediate piece, but does not go through the entire intermediate piece. In the lower half of the intermediate piece, an upwardly tapering conical section 24 is formed, the conical surface of which is adapted to the inner conical surface of the central opening 14 of the screw-in piece 7. The conical section 24 merges into a short cylindrical portion 25, a cylindrical section 26 adjoins the of slightly larger diameter, so that between the two i r 'cylindrical portions 25 and 26 there is a shoulder 27th The right end section 28 of the intermediate piece, which again has a smaller diameter than section 26, is provided with an external thread. An axially upwardly projecting threaded pin 29 is attached to the upper end face of the intermediate piece.
Wenn der Befestigungsabschnitt 21 der Stabsonde 3 in die axiale Bohrung 23 des Zwischenstücks 20 eingesetzt ist, liegt die Verengung 22 auf der Höhe ? > des zylindrischen Abschnitts 26. Die beiden Teile sind dadurch fest miteinander verbunden, daß der zylindrische Abschnitt 26 radial gequetscht und in die Verengung 22 hineingepreßt ist.When the fastening section 21 of the rod probe 3 in the axial bore 23 of the intermediate piece 20 is inserted, is the constriction 22 at the same level? > of the cylindrical portion 26. The two parts are firmly connected to one another in that the cylindrical Section 26 is squeezed radially and pressed into the constriction 22.
Ein Isolierschlauch 30 umgibt den unteren Teil des «> Zwischenstücks 20, insbesondere den konischen Abschnitt 24 und den sich anschließenden zylindrischen Abschnitt 25 bis zu der Schulter 27, sowie den sich nach unten an das Zwischenstück anschließenden oberen Teil der Stabsonde 3. Der Isolierschlauch 30 J> besteht vorzugsweise aus Polytetrafluorethylen mit einer Dicke von etwa 2 mm.An insulating tube 30 surrounds the lower part of the «> Intermediate piece 20, in particular the conical section 24 and the adjoining cylindrical Section 25 up to the shoulder 27, as well as those adjoining the intermediate piece at the bottom upper part of the rod probe 3. The insulating tube 30 J> is preferably made of polytetrafluoroethylene with a thickness of about 2 mm.
Etwa in der Mitte des konischen Abschnitts 24 ist eine geringfügig nach außen vorspringende, um den Umfang verlaufende Schneidkante 31 angebracht.Approximately in the middle of the conical section 24 is a slightly outwardly projecting to the Circumferential cutting edge 31 attached.
Die Baueinheit 19 von Fig. 4 ist, wie Fig. 1 zeigt, derart in die Mittelöffnung 14 des Einschraubstücks 7 eingesetzt, daß die Kegelfläche des konischen Abschnitts 24 des Zwischenstücks 20 unter Einfügung des Isolierschlauchs 30 an der Innenkegeifläche der 4> Mittelöffnung 14 anliegt. In dieser Stellung ragt der zylindrische Abschnitt 25 und der ihn umgebende Endabschnitt des Isolierschlauchs 30 etwas nach oben über den Kragen 15 hinaus. Das Zwischenstück 20 wird in der Mittelöffnung 14 durch eine Schrauben- >o druckfeder 33 gehalten, die einerseits auf dem Boden der Ringnut 16 und andererseits über eine Isolierbuchse 34 an einer auf den Gewindeabschnitt 28 aufgeschraubten Sicherungsmutter 35 abgestützt ist.As FIG. 1 shows, the structural unit 19 of FIG. 4 is inserted into the central opening 14 of the screw-in piece 7 in this way inserted that the conical surface of the conical portion 24 of the intermediate piece 20 with insertion of the insulating tube 30 rests against the inner conical surface of the 4> central opening 14. In this position the cylindrical portion 25 and the surrounding end portion of the insulating tube 30 slightly upwards beyond the collar 15. The intermediate piece 20 is in the central opening 14 by a screw> o Compression spring 33 held on the one hand on the bottom of the annular groove 16 and on the other hand via an insulating sleeve 34 is supported on a locking nut 35 screwed onto the threaded section 28.
Die Isolierbuchse 34, die in Fig. 5 im Axialschnitt und in Fig. 6 in Draufsicht dargestellt ist, hat einen der Form der Ausnehmung 11 angepaßten Umriß und an der Unterseite eine zylindrische Ausnehmung 36, deren Querschnitt demjenigen des zylindrischen Abschnitts 26 des Zwischenstücks 20 angepaßt ist. Die bo Ausnehmung 26 ist von einer die Feder 33 aufnehmenden Ringnut 37 umgeben, so daß zwischen der Ausnehmung 36 und der Ringnut 37 eine Ringwand 38 aus Isoliermaterial besteht. Im oberen Teil der Isolierbuchse 34 ist einne Ausnehmung 39 mit sechseckigem Querschnitt angebracht, die der Form der Sicherungsmutter 35 angepaßt ist. In der Trennwand 40 zwischen den Ausnehmungen 36 und 39 ist eine dem Durchmesser des Gewindeabschnitts 28 angepaßte öffnung 41 angebracht.The insulating sleeve 34, which is shown in Fig. 5 in axial section and in Fig. 6 in plan view, has a the shape of the recess 11 adapted contour and on the underside a cylindrical recess 36, the cross section of which is adapted to that of the cylindrical section 26 of the intermediate piece 20. The Bo Recess 26 is surrounded by an annular groove 37 receiving the spring 33, so that between the Recess 36 and the annular groove 37 an annular wall 38 made of insulating material. In the upper part of the insulating sleeve 34 a recess 39 is provided with a hexagonal cross-section, which is the shape of the lock nut 35 is adapted. In the partition 40 between the recesses 36 and 39 is a dem Diameter of the threaded portion 28 adapted opening 41 attached.
Das Gehäuse 6 ist auf das Einschraubstück 7 aufgesetzt. Es wird darauf durch einen Klemmring 42 gehalten, der drei Bohrungen aufweist, durch welche die drei Gewindestifte 13 ragen, auf die Muttern 43 aufgeschraubt sind.The housing 6 is placed on the screw-in piece 7. It is then secured by a clamping ring 42 held, which has three bores through which the three threaded pins 13 protrude, onto the nuts 43 are screwed on.
Die beschriebene Vorrichtung wird in der folgenden Weise zusammengebaut: Zuerst wird der Isoiierschlauch 30 über das obere Ende der Stabsonde 3 geschoben, so daß der für die Uberdeckung des Zwischenstücks 20 bestimmte Abschnitt übersteht. Dann wird das Zwischenstück 20 mit seiner axialen Bohrung 23 auf den Befestigungsabschnitt 21 aufgesteckt und dabei der Isolierschlauch 30 über den konischen Abschnitt 24 und den sich anschließenden zylindrischen Abschnitt 25 bis zur Anlage an der Schulter 27 geschoben. Das Aufschieben wird durch die Dehnbarkeit und Elastizität des Isolierschlauchs 30 ermöglicht. Anschließend wird der zylindrische Abschnitt 26 radial gequetscht und dadurch eine feste Preßverbindung zwischen der Stabsonde 3 und dem Zwischenstück 20 hergestellt. Die Baueinheit 19 von Fig. 4 ist dann für den Einbau fertig.The device described is assembled in the following way: First, the insulating hose 30 pushed over the upper end of the rod probe 3, so that the for covering the Intermediate piece 20 survives certain section. Then the intermediate piece 20 with its axial Hole 23 placed on the fastening section 21 and the insulating tube 30 over the conical Section 24 and the adjoining cylindrical section 25 to abut on the Shoulder 27 pushed. The pushing on is made possible by the stretchability and elasticity of the insulating tube 30 allows. The cylindrical section 26 is then squeezed radially and thereby becomes fixed Press connection between the rod probe 3 and the intermediate piece 20 is established. The unit 19 of Fig. 4 is then ready for installation.
Als nächstes wird die Baueinheit 19 mit dem Einschraubstück 7 zusammengebaut. Zu diesem Zweck wird die Isolierbuchse 34 mit der in der Ringnut 37 sitzenden Schraubendruckfeder 33 in die Ausnehmung 11 des Einschraubstücks 7 eingesetzt und die Sicherungsmutter 35 in die sechseckige Ausnehmung '39 der Isolierbuchse 34 eingelegt. Das Zwischenstück 20 der Baueinheit 19 wird durch die konische Mittelöffnung 14 in das Einschraubstück 7 eingeführt, und die beiden Teile werden gegeneinander vp.rrireht. so daß die Sicherungsmutter 35 auf dem Gewindeabschnitt 28 aufgeschraubt wird; bei dieser Verdrehung nimmt nämlich das Einschraubstück 7 die Isolierbuchse 34 mit, die ihrerseits die Sicherungsmutter 35 mitnimmt.Next, the structural unit 19 is assembled with the screw-in piece 7. To this end the insulating bushing 34 with the helical compression spring 33 seated in the annular groove 37 is inserted into the recess 11 of the screw-in piece 7 and the locking nut 35 in the hexagonal recess 39 of the insulating sleeve 34 inserted. The intermediate piece 20 of the structural unit 19 is through the conical central opening 14 inserted into the screw-in piece 7, and the two parts are vp.rrireht against each other. so that the lock nut 35 is screwed onto the threaded portion 28; at this twist namely, the screw-in piece 7 takes the insulating bushing 34 with it, which in turn engages the locking nut 35 takes away.
Durch cfas Verschrauben des Zwischenstücks 2C mit der Sicherungsmutter 35 wird die Schraubendruckfeder 33 über die Isolierbuchse 34 zunehmend gespannt, und der konische Abschnitt 24 wird mit einem durch die Spannung der Feder 33 bestimmter zunehmenden Druck in die konische Mittelöffnung 14 gepreßt. Infolge der selbstschmierenden Eigenschafi des zwischen den beiden Kegelflächen befindlicher Isolierschlauchs 30 ist die gegenseitige Verdrehung der beiden Teile ohne weiteres möglich.By cfas screwing the intermediate piece 2C with the locking nut 35, the helical compression spring 33 increases over the insulating bushing 34 tensioned, and the conical portion 24 is determined by the tension of the spring 33 with a increasing pressure is pressed into the conical central opening 14. As a result of the self-lubricating properties of the insulating tube 30 located between the two conical surfaces is the mutual rotation of the two parts is easily possible.
Wenn der erforderliche Anpreßdruck erreicht ist nehmen die Teile die in Fig. 1 gezeigte Lage ein. Das obere Ende des Isolierschlauchs 30, das etwas übei den Kragen 15 hinausragt, ist seinerseits von dem unteren Randabschnitt der Ringwand 38 der Isolier buchse 34 umgeben. Hs besteht somit eine vollständige, an keiner Stelle unterbrochene Isolatior zwischen dem Einschraubstück 7 und dem Zwischenstück 20. Im unteren Teil des Einschraubstücks 7 isi das Zwischenstück 20 durch den Sitz des konischer Abschnitts 24 in der Mittelöffnung 14 gehalten; dei zwischen den Kegelflächen liegende Isolierschlauch 30 ergibt einerseits die erforderliche elektrische Isolation und andererseits eine druckdichte Verbindung die durch die gegeneinander versetzten Schneidkanten 17 und 31 noch verbessert wird. Der aus der Mittelöffnung 14 nach oben herausragende Teil des Zwischenstücks 20 ist in der Ausnehmung 36 dei Isolierbuchse 34 radial abgestützt, die ihrerseits milWhen the required contact pressure is reached, the parts assume the position shown in FIG. That upper end of the insulating tube 30, which protrudes slightly over the collar 15, is in turn from the lower Edge portion of the annular wall 38 of the insulating sleeve 34 surround. There is thus a complete, Isolator not interrupted at any point between the screw-in piece 7 and the intermediate piece 20. In the lower part of the screw-in piece 7 isi the intermediate piece 20 through the seat of the conical Section 24 held in central opening 14; the insulating tube lying between the conical surfaces 30 provides the necessary electrical insulation on the one hand and a pressure-tight connection on the other which is further improved by the mutually offset cutting edges 17 and 31. The one from the middle opening 14 protruding upward part of the intermediate piece 20 is in the recess 36 dei Insulating sleeve 34 supported radially, which in turn mil
ihrer Umfangsfläche in der Ausnehmung 11 des Einschraubstücks 7 radial abgestützt ist. Auf diese Weise wird ein Verkanten der Baueinheit 19 gegenüber dem Einschraubstück 7 verhindert.their peripheral surface in the recess 11 of the screw-in piece 7 is supported radially. In this way, tilting of the structural unit 19 relative to the Screw-in piece 7 prevented.
Die Schraubendruckfeder 33 gewährleistet einen gleichbleibenden Anpreßdruck für den Sitz des Zwischenstücks 20 im Einschraubstück 7 und sie gleicht insbesondere unterschiedliche Wärmeausdehnungen der verschiedenen Teile aus, die den Anpreßdruck verändern könnten.The helical compression spring 33 ensures a constant contact pressure for the seat of the intermediate piece 20 in the screw-in piece 7 and in particular it resembles different thermal expansions the various parts that could change the contact pressure.
Nachdem die Baueinheit 19 mit dem Einschraubstück 7 zusammengebaut ist, kann die ganze Anordnung dadurch am Behälter montiert werden, daß das Einschraubstück 7 unter Einfügung des Dichtungsrings 18 in die öffnung 5 der Behälterwand 2 eingeschraubt wird.After the structural unit 19 has been assembled with the screw-in piece 7, the whole arrangement be mounted on the container in that the screw-in piece 7 with the insertion of the sealing ring 18 is screwed into the opening 5 of the container wall 2.
Schließlich wird das Gehäuse 6 auf dem Einschraubstück 7 befestigt und der elektrische Anschluß zwischen der Sonde und der elektronischen Schaltung durch Anklemmen eines Verbindungsleiters am Gewindestift 29 hergestellt.Finally, the housing 6 is attached to the screw-in piece 7 and the electrical connection between the probe and the electronic circuit by clamping a connecting conductor to the threaded pin 29 manufactured.
Bei dem Ausführungsbeispiel von Fig. 1 erstreckt sich der Isolierschlauch 30 um eine gewisse Länge über den oberen Teil der Stabsonde 3 nach unten, wodurch der Kriechstromweg zwischen Behälterwand und Stabsonde verlängert wird; der untere Teil der Stabsonde 3 ist dagegen nicht isoliert.In the embodiment of FIG. 1, the insulating tube 30 extends a certain length over the upper part of the rod probe 3 down, whereby the leakage current path between the container wall and rod probe is extended; the lower part of the rod probe 3, however, is not insulated.
In manchen Fällen wird aber eine vollisolierte Stabsonde benötigt; die beschriebene Vorrichtung ist ohne Abänderung auch für eine solche Anwendung geeignet. Dies ist in Fig. 7 dargestellt. Alle Bestandteile mit Ausnahme des Isolierschlauchs 30 sind gegenüber der Ausführungsform von Fig. 1 unverändert und werden daher nicht noch einmal beschrieben. Der Isolierschlauch 30 ist nunmehr so lang, daß er die ganze Stabsonde 3 bedeckt, und er ist am unteren Ende durch einen Abschlußstopfen 44 verschlossen, der vorzugsweise aus dem gleichen Isoliermaterial wie der Isolierschlauch 30 besteht, gemäß der bevorzugten Ausführungsform also aus Polytetrafluoräthylen.In some cases, however, a fully insulated rod probe is used needed; the device described is also suitable for such an application without modification. This is shown in FIG. 7. All components with the exception of the insulating tube 30 are opposite unchanged from the embodiment of FIG. 1 and are therefore not described again. The insulating tube 30 is now so long that it covers the entire rod probe 3, and it is at the lower end closed by a plug 44, which is preferably made of the same insulating material as the Insulating tube 30 consists, according to the preferred embodiment, of polytetrafluoroethylene.
Beim Zusammenbau der Vorrichtung von Fig. 7 wird zunächst ein Isolierschlauch 30 der erforderlichen Länge am einen Ende mit dem Abschlußstopfen 44 verschweißt und von unten her über die Stabsonde 3 geschoben, bis der Abschlußstopfen 44 am Ende der Stabsonde anstößt. Die Länge des Isolierschlauchs muß so bemessen sein, daß dann am oberen Ende der Stabsonde 3 ein Abschnitt übersteht, der für die Überdeckung des Zwischenstücks 20 bis zur Schulter 27 ausreicht.When assembling the device of FIG. 7, an insulating tube 30 of the required Length welded at one end to the end plug 44 and from below over the rod probe 3 pushed until the end plug 44 hits the end of the rod probe. The length of the insulating tube must be dimensioned so that a section protrudes at the upper end of the rod probe 3, which for covering the intermediate piece 20 up to the shoulder 27 is sufficient.
Der weitere Zusammenbau geschieht dann in der zuvor beschriebenen Weise.The further assembly then takes place in the manner described above.
Ein besonderer Vorteil der beschriebenen Befesti-A particular advantage of the described fastening
gungs- und Durchführungsvorrichtung besteht darin, daß sie unter Verwendung der gleichen Bestandteile für Sonden sehr unterschiedlicher Formen und Abmessungen geeignet ist; es braucht lediglich das Zwischenstück an die jeweilige Sonde angepaßt zu werden. Dies ist als Beispiel in Fig. 8 für den Fall einer Seilsonde 45 dargestellt, die in der üblichen Weise aus einem Metallseil 46 mit einem Isoliermantel 47 besteht.supply and implementation device is that they using the same components is suitable for probes of very different shapes and dimensions; all you need is the intermediate piece to be adapted to the respective probe. This is as an example in FIG. 8 for the case of one Cable probe 45 is shown, which in the usual manner consists of a metal cable 46 with an insulating jacket 47 consists.
Alle Teile der Vorrichtung mit Ausnahme des Zwischenstücks sind wieder gegenüber der Ausführungsform von Fig. 1 unverändert und werden daher nicht noch einmal beschrieben. Das Zwischenstück 48 hat die gleiche Außenform wie das Zwischenstück 20 von Fig. 1 und 4; es unterscheidet sich von diesem nur dadurch, daß die axiale Bohrung 49 an den Durchmesser des Metallseils 46 angepaßt ist, und daß der zum Einpressen der Seilsonde bestimmte Abschnitt 50 am unteren Ende des Zwischenstücks ausgebildet ist.All parts of the device with the exception of the intermediate piece are again unchanged from the embodiment of FIG. 1 and are therefore not described again. The intermediate piece 48 has the same external shape as the intermediate piece 20 of Figures 1 and 4; it differs from this only in that the axial bore 49 to the diameter of the metal cable 46 is adapted, and that the section intended for pressing in the cable probe 50 is formed at the lower end of the intermediate piece.
Zum Zusammenbau der Vorrichtung von Fig. 8 wird zunächst ein der Länge der axialen Bohrung 49 entsprechender Abschnitt des Isoliermantels 47 am einen Ende der Seilsonde 45 entfernt und der dadurch freigelegte Abschnitt des Metallseils 46 in die axiale Bohrung 49 eingeführt. Anschließend wird der Einpreßabschnitt 50 radial gequetscht und dadurch das Zwischenstück 48 fest mit der Seilsonde 45 verbunden. Anschließend wird der Isolierschlauch 30 von oben her über das Zwischenstück 48 geschoben; der Isolierschlauch 30 ist so bemessen, daß er nach dem Anbringen noch eine gewisse Länge der Seilsonde 45 bedeckt.To assemble the device of FIG. 8, first one of the length of the axial bore 49 corresponding section of the insulating jacket 47 at one end of the cable probe 45 removed and thereby exposed portion of the metal cable 46 is inserted into the axial bore 49. Then the press-fit section 50 squeezed radially and thereby the intermediate piece 48 firmly connected to the cable probe 45. Then the insulating tube 30 is pushed from above over the intermediate piece 48; the The insulating tube 30 is dimensioned so that it still has a certain length of the cable probe 45 after it has been attached covered.
Der weitere Zusammenbau erfolgt wie beider Ausführungsform von Fig. 1.The rest of the assembly is the same as in both embodiments of Fig. 1.
Für andere Bauformen von kapazitiven Sonden brauchen nur Zwischenstücke vorgesehen zu werden, die alle die gleiche Außenform haben und sich nur dadurch voneinander unterscheiden, daß die axiale Bohrung an die Form und Abmessung der jeweiligen Sonde angepaßt ist. Alle übrigen Teile der Vorrichtung können unverändert beibehalten werden. Dadurch wird die Lagerhaltung vereinfacht und verbilligt, und die Montage wird erleichtert, weil sie, unabhängig von der Form der Sonde, stets in der gleichen Weise erfolgt.For other types of capacitive probes only spacers need to be provided, all of which have the same external shape and only differ from one another in that the axial Bore is adapted to the shape and dimensions of the respective probe. All other parts of the device can be kept unchanged. This simplifies and makes warehousing cheaper, and assembly is made easier because, regardless of the shape of the probe, it is always the same Way done.
Für den Isolierschlauch 30 kann auch ein Schrumpfschlauch verwendet werden, der im Ausgangszustand einen größeren Durchmesser als das Zwischenstück 20 hat und nach dem Aufbringen durch Erwärmen zum Schrumpfen gebracht wird, so daß er sich eng an das Zwischenstück 20 und an den sich anschließenden Abschnitt der Sonde anlegt.For the insulating tube 30, a shrink tube can also be used, which in the initial state has a larger diameter than the intermediate piece 20 and is made to shrink by heating after application, so that it rests closely against the intermediate piece 20 and the adjoining section of the probe.
Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings
Claims (9)
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