DE274117C

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Publication number: DE274117C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE Te. GRUPPECLASS Te. GROUP

Firma O. MUSTAD & SÖN in KRISTIANIA, laschine zur Herstellung von Hufnägeln aus Stangenmaterial. ; Zusatz zum Patent 237175.Company O. MUSTAD & SÖN in KRISTIANIA, machine for the production of horseshoe nails from bar material. ; Addendum to patent 237175.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 31. Oktober 1912 ab. Längste Dauer: 18. Oktober 1924.Patented in the German Empire on October 31, 1912. Longest duration: October 18, 1924.

Im Hauptpatent ist eine Vorrichtung beschrieben, bei der in Verbindung mit der üblichen Vorschubvorrichtung einer Vierbackenpresse für Hufnägel eine Hilfsvorschubvorrichtung verwendet wird, zum Zwecke, das in seiner Länge wechselnde Zurücktreten der Stange während des Pressens selbsttätig auszugleichen. In the main patent, a device is described in which in connection with the usual feed device of a four-jaw press for horseshoe nails an auxiliary feed device is used for the purpose of automatically compensating for the changing length of the receding of the rod during pressing.

In der schematisch dargestellten Ausführungsform der Vorrichtung des Hauptpatents ist die Haupt- und die Hilfsvorschubvorrichtung, jede für sich, ausgebildet. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist die Hilfsvorschubvorrichtung als ein Teil der eigentlichen Vor-Schubvorrichtung angeordnet in der Weise, daß der Halter der eigentlichen Vorschubvorrichtung beweglich zu ihr ausgebildet ist. In einem Augenblick wirkt also der Halter als Hilfsvorschubvorrichtung, im anderen als Hauptvorschubvorrichtung. Die Anordnung hat bauliche Vorteile, indem eine Vereinfachung erreicht wird; hierzu kommen aber auch Vorteile in der Wirkungsweise, die im folgenden, nachdem die Vorrichtung an Hand der Zeichnung beschrieben worden ist, erläutert werden sollen.In the schematically illustrated embodiment of the device of the main patent is the main and the auxiliary feed device, each designed for itself. According to the The present invention is the auxiliary pusher as a part of the actual pre-pusher arranged in such a way that the holder of the actual feed device is designed to be movable relative to it. In one moment so the holder acts as an auxiliary feed device, in the other as Main feed device. The arrangement has structural advantages by simplifying it is achieved; however, there are also advantages in the mode of operation, which are described below after the device is on hand of the drawing has been described should be explained.

Fig. ι zeigt die Vorschubvorrichtung im Schnitt,Fig. Ι shows the feed device in Cut,

Fig. 2 in Seitenansicht undFig. 2 in side view and

Fig. 3 in Endansicht.Fig. 3 in end view.

Die Vorschubvorrichtung besteht aus zwei zusammen arbeitenden Hebeln 24 und 4, die um den gleichen Mittelpunkt drehbar sind, indem der eine Hebel 24 als hohler oder gabelförmiger Körper gebildet ist, der am unteren Ende um die Zapfen 5 drehbar ist, während der andere Hebel 4 Zapfen 25 besitzt, die im Hebel 24 gelagert sind. Greifbacken 6, 7 (Fig. ι und 3), weiche die eiserne Stange 1 festhalten, sind im inneren Hebel 4 angebracht. Der untere Greifbacken 6 sitzt am Ende einer Stange 8 (Fig. 1), die durch eine Feder 12 nach unten gedrückt wird, indem sie mit ihrem unteren Ende auf einem Hebel 10 ruht, dessen entgegengesetztes Ende durch eine Federvorrichtung gegen ein Nockenrad angedrückt wird. Jedesmal, wenn ein Nocken des Nockenrades auf den Hebelarm auftrifft, wird die Feder 12 den Greifbacken 6 nach unten ziehen, wodurch die Stange frei wird, so daß die Zuführvorrichtung frei bewegt werden kann. Die Stange 8 ist an der Stelle, an der sie den Drehungsmittelpunkt des Zuführungshebels passiert, mit einem Gelenk versehen. The feed device consists of two cooperating levers 24 and 4, the are rotatable around the same center point by the one lever 24 as a hollow or fork-shaped Body is formed which is rotatable at the lower end about the pin 5, while the other lever 4 has pins 25, which are mounted in the lever 24. Gripping jaws 6, 7 (Fig. Ι and 3), soft the iron rod 1 are held in the inner lever 4. The lower jaw 6 sits on End of a rod 8 (Fig. 1) which is pressed down by a spring 12 by it rests with its lower end on a lever 10, the opposite end of which goes through a spring device is pressed against a cam wheel. Every time a cam of the cam wheel strikes the lever arm, the spring 12 will follow the gripping jaws 6 pull down, which releases the rod so that the feeder moves freely can be. The rod 8 is articulated at the point where it passes the center of rotation of the feed lever.

Der äußere Hebel 24 der Zuführungsvorrichtung ist durch eine Stange 20 mit einer Feder 2223 verbunden, die den Hebel nach rückwärts zieht; dadurch wird die Rolle 14 des Hebels gegen ein Nockenrad 15 der Welle A gehalten. An dem inneren Hebel ist an jeder Seite ein keilförmiger, nach unten offener Ausschnitt 31 vorgesehen, der einem oberen, ebenfalls keilförmigen Ende 32 einer Stange 33 (aufThe feeder outer lever 24 is connected by a rod 20 to a spring 2223 which pulls the lever rearward; as a result, the roller 14 of the lever is held against a cam wheel 15 of the shaft A. A wedge-shaped, downwardly open cutout 31 is provided on each side of the inner lever, which is attached to an upper, likewise wedge-shaped end 32 of a rod 33 (on

jeder Seite eine) entspricht, die im äußeren Hebel derart gelagert ist, daß sie durch eine Feder 34 nach unten gegen einen Hebel 30 gedrückt wird, dessen anderes Ende durch eine Feder abwärts gegen ein (nicht dargestelltes) Nockenrad gedruckt wird. Der innere Hebel kann, wie ersichtlich, wenn die Stange 33 mit ihrem keilförmigen Ende 32 in den keilförmigen Ausschnitt 31 nicht hinaufgedrückteach side corresponds to one), which is mounted in the outer lever in such a way that it is supported by a Spring 34 is pressed down against a lever 30, the other end of which by a spring is urged downwardly against a cam wheel (not shown). The inner one Lever can, as can be seen when the rod 33 with its wedge-shaped end 32 in the wedge-shaped cutout 31 not pushed up

to ist, in gewissen Grenzen gegen den äußeren Hebel verschwenkt werden.to is to be pivoted against the outer lever within certain limits.

Der innere Hebel ist mit zwei Warzen 3" versehen, gegen die Federn 13 und 13", die am äußeren Hebel befestigt sind, drücken.The inner lever has two 3 "lugs provided, against the springs 13 and 13 ", the attached to the outer lever, press.

Die Einstellung der Hebel und der Kurvenscheiben sowie der Preßvorrichtung ist eine derartige, daß beim Pressen eines Nagels der innere Hebel frei ist und sich nach rückwärts bewegen kann, wenn sich die zu bearbeitende Stange verlängert.The adjustment of the levers and the cams as well as the pressing device is one such that when a nail is pressed, the inner lever is free and moves backwards can move when the bar to be machined elongates.

Sobald die Preß backen die Stange freigeben, preßt die Feder 13* den inneren Hebel zur Mittellage zurück, und mittels der Sperrvorrichtung 31, 32, 33 werden die beiden Hebel in dieser Lage zusammengekuppelt, wonach die ganze Vorrichtung als eine gewöhnliche Vorschubvorrichtung wirkt.As soon as the press bake release the rod, the spring 13 * presses the inner lever Central position back, and by means of the locking device 31, 32, 33, the two levers coupled together in this position, after which the whole device as an ordinary one Feed device acts.

Es ist einleuchtend, daß es wegen der Keilflächen 31, 32 der Sperrvorrichtung nicht notwendig ist, durch die Feder 13" den inneren Hebel (die Hilf svorschub vor richtung) genau zur Ausgangslage zurückzuführen; die genaue Einstellung erfolgt selbsttätig unter Vermittlung der Keilflächen. Bei dieser Ausführungsform ist es nicht nötig, die Feder der Hilfsvorschubvorrichtung dazu zu benutzen, umIt is evident that it is because of the wedge surfaces 31, 32 of the locking device is not necessary, due to the spring 13 "the inner Lever (the auxiliary feed device) to return exactly to the starting position; the exact Adjustment takes place automatically with the mediation of the wedge surfaces. In this embodiment it is not necessary to use the spring of the auxiliary feed device to

die Stange um das genaue Maß ihrer Verlängerung zurückzuführen, ehe die eigentliche Vorschubvorrichtung wieder in Tätigkeit tritt. Es kann vorkommen, daß die Stange so dünn ist, daß sie nicht die genügende Steifheit besitzt, um die Feder τ%^α zu spannen; es kann dann die Vorrichtung beispielsweise folgendermaßen angeordnet sein. In der Lage der Teile Fig. 2, wenn also die Pressung beginnen soll, wird der äußere Hebel von der Feder 2223 ungefähr so weit in der Richtung nach rechts gezogen, wie nach der Erfahrung die Stange sich verlängert. Der innere Hebel bleibt dann stehen und die Feder 13" wird gespannt, so daß die Stange von dem inneren, unter Beeinflussung der Feder stehenden Hebel gestreckt wird. Erfolgt nun die Pressung, hilft die Feder 13^ dazu, die Stange von der Preßvorrichtung auszuziehen. Ist die Pressung vollendet, werden die beiden Hebel wieder ungefähr zentriert sein und das Fehlende wird durch die Wirkung der Keilflächen 31, 32 beim Zusammenklaffen der Sperrvorrichtung nachgestellt.the rod returned to the exact extent of its extension before the actual feed device comes into operation again. It can happen that the rod is so thin that it does not have sufficient rigidity to tension the spring τ% ^α; the device can then be arranged, for example, as follows. In the position of the parts in FIG. 2, when the pressing is to begin, the outer lever is pulled by the spring 2223 in the direction to the right approximately as far as the rod is elongated according to experience. The inner lever then stops and the spring 13 "is tensioned so that the rod is stretched by the inner lever, which is under the influence of the spring. If the pressure is now applied, the spring 13 ^ helps to pull the rod out of the pressing device. When the pressing is complete, the two levers will be approximately centered again and what is missing will be adjusted by the action of the wedge surfaces 31, 32 when the locking device gapes.

Claims

Patent application:

Machine for the production of horseshoe nails from bar material according to patent 237175, characterized in that the holder (4) is coaxially and resiliently connected to a lever (24) swings with which it is used to advance the rod through a wedge surface coupling (31, 32, 33) is connected when the holder (4) is returned to the initial position after the pressing process is.

1 sheet of drawings.