DE2724645A1 - Verfahren zur herstellung von fluoronitrobenzolen - Google Patents
Verfahren zur herstellung von fluoronitrobenzolenInfo
- Publication number
- DE2724645A1 DE2724645A1 DE19772724645 DE2724645A DE2724645A1 DE 2724645 A1 DE2724645 A1 DE 2724645A1 DE 19772724645 DE19772724645 DE 19772724645 DE 2724645 A DE2724645 A DE 2724645A DE 2724645 A1 DE2724645 A1 DE 2724645A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sulpholane
- dichloronitrobenzene
- respect
- nitro group
- chloronitrobenzene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C201/00—Preparation of esters of nitric or nitrous acid or of compounds containing nitro or nitroso groups bound to a carbon skeleton
- C07C201/06—Preparation of nitro compounds
- C07C201/12—Preparation of nitro compounds by reactions not involving the formation of nitro groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
D-8023 Munchen-Pullach, Wiener 3Ir 2; TJ (089)"" 1U 30 71; Telex 52i£K7 biosd. Cables. · Palenlibus» München
Diplom Ingenieure
Ihr Zeichen: Your ret.:
1. Juni 1977
I.S.C. CHEMICALS LIMITED, Borax House, Carlisle Place,
London S.V/. 1, England
Vorfahren zur Herstellung von Fluornitrobenzoiew
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
Fluornitrobenzolen und insbesondere eine Verbesserung und
Abwandlung des Verfahrens gemäß Patent ... (= Patentanmeldung P 25 27 W. 1-42 = GB-Patent 1 4-69 700).
In der DT-OS 2 527 944 (GB-PS 1 469 700) wird ein Verfahren
zur Herstellung von 2-Fluornitrobenzol beschrieben, bei dem 2-Chlornitrobenzol mit einem Alkalimetallfluorid
bei einer Temperatur im Bereich von 230 bis 250 ° in Gegenwart
von Sulpholan (Tetrahydrothiophen-1,1-dioxid) erhitzt
wird. Das bevorzugte Molverhältnis von Sulpholan zu organischem Ausgangsmaterial beträgt 0,3 : 1 bis 0,9 : 1.
709850/1030
Inzwischen wurde festgestellt, daß das Verfahren der DT-OS
2 527 W (= GB-PS 1 469 700) in gleicher Weise anwendbar ist,
wenn sich ein Chlorsubstituent bezüglich der Nitrogruppe in para-Stellung befindet, selbst wenn zusätzlich andere unbeein-
flußte Substituenten, wie beispielsweise ein Chlorsubstituent,
in der meta-Stellung vorliegen.
So betrifft die vorliegende Erfindung eine Modifizierung des
j Verfahrens des Patents ... (= Patentanmeldung P 25 27 944.1-4-2
j = GB-Patent 1 469 700), bei dem das Ausgangsmaterial Polychlornitrobenzol
oder Fluorchlornitrobenzol ist, das ein Chloratom j in der para-Stcllung in bezug auf die Nitrogruppo auf v/eist.
j In diesem Zusammenhang soll·unter "Polychlornitrobenzol" eine
ι aromatische Nitroverbindung mit mindestens 2 Chloratomen an
; Ringkohienstoffatomen verstanden werden.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Herstellung von Fluor- ;
' nitrobenzol mit einem Fluoratom in para-Stellung in bezug auf !
die Nitrognppe vorgesehen, bei dem man Polychlornitrobenzol oder; Fluorchlornitrobenzol mit einem Chloratom in para-Stellung in j
bezug auf die Nitrogruppe mit einem Alkalimetall^luorid in Gegenwart
von Sulpholan erhitzt. j
Das Polychlornitrobenzol kann als Ausgangsmaterial Chlorsubstituenten
sowohl in der ortho- als auch in der meta-Stellung als auch in beiden Stellungen bezüglich der Nitrogruppe enthalten.
Wenn jedoch ein derartiger Chlorsubstituent in meta-Stellung vorliegt, unterliegt er normalerweise keinem Austausch gegen
ein Fluoratom beim Verfahren der Erfindung.
Wenn das Ausgangsmaterial Chloratome sowohl in der ortho- als auch in der para-Stellung bezüglich der Nitrogruppe enthält,
ist das Ausgangsmaterial etwas reaktiver als wenn nur ein Chloratom
entweder in der ortho- oder in der para-Stellung vorliegt; daher kann das Molverhältnis von Sulpholan zum organischen Ausgangsmaterial
etwas herabgesetzt werden. Das bevorzugte Molver-
709850/1030
hältnis liegt in diesem Fall im Bereich von 0,1 : 1 bis 3,0 : 1
(d.h. Mole Sulpholan : Mole Dichlornitrobenzol), insbesondere im Bereich von 0,1 : 1 bis 0,9 : 1 und besonders bevorzugt im
Bereich von 0,1 : 1 bis 0,5 : 1· Die Reaktionstemperatur beträgt
in diesem Fall vorzugsweise 180 bis 250 0C.
Im allgemeinen soll mindestens ein Mol Alkalimetallfluorid je
auszutauschendes Chloratom im Polychlornitrobenzol-Substrat j verwendet werden.
! V/enn das Ausgangsmaterial 3,4-Dichlornitrobenzol' ist, liefert
die Fluorierungsreaktion als Hauptprodukt 3-Chlor-4-fluornitro-
benzol. Diese Verbindung kann leicht in 3-Chlor-4-fluoranilin
ι
übergeführt v/erden, das ein wertvolles Zwischenprodukt für die Herstellung bestimmter Herbizide ist, wie beispielsweise das
Isopropyl-(i)-2-(N-benzoyl-3-chlor-^l-fluoranilin)-propionat,
ι das unter der Handelsbezeichnung "BARNON" vertrieben v/ird (Wa- '
! ι
j renzeichen). i
!
j Wenn das Ausgangsmaterial 2,4—Dichlornitrobenzol ist, stellt '
ι
die erhaltene Difluorverbindung ein brauchbares Zwischenprodukt
! für die Herstellung bestimmter Arzneimittel dar. Zum Beispiel ι
kann die Nitroverbindung unter Bildung von 2,4-Difluoranilin j
j reduziert werden, das ein Zwischenprodukt bei der Herstellung j der flammhemmenden Verbindung 21,4'-Difluor-4-hydroxy-(1,1·-
biphenyl)-3-carbonsäure ist, die unter der Handelsbezeichnung
I "DIFLUNISAL" vertrieben wird.
! ■ ■
j Nachstehend wird die Erfindung durch Beispiele näher erläutert. Beispiel 1
Herstellung von 3-Chlor-/l~fluomitrobenzol.
Herstellung von 3-Chlor-/l~fluomitrobenzol.
Eine Mischung aus 3,4-Dichlornitrobenzol (76,8 g, 0,4 Mol) und
zuvor getrocknetem KF(25,5 g, 0,44 Mol) in Sulpholan (35 g)
wurde bei 240 ° 24 h in einem 500 ml-Drfiihwip^oi^«·» -erfahrt,
709850/1030
der mit einem Polytetrafluorä!,hylen-Rührer, einer Thermometertasche
und einem Rückflußkühler versehen war. Die kalte Reaktionsmischung
wurde in einen Rotationsdunnschachtverdampfer (rotating film evaporator flask) überführt und der flüchtige
Teil des Produkts wurde unter reduziertem Druck gewonnen, wobei die Ölbadtemperatur während der Destillation aufgezeichnet wurde.
Fraktion 1 (41,02 g) destillierte bei 30 mm aus einem Ölbad bei 190 bis 200 0C und enthielt eine Mischung aus 83,2 % 3-Chlorf
4-fluornitrobenzol, 3,2 % 3,^-Dichlornitrobenzol und 11 % Sulpholan,
während Fraktion 2 (34,58 g) bei 5 mm aus einem Ölbad bei 180 bis 200 0C destillierte und eine Mischung aus 41 %
3-Chlor-4-fluornitrobenzol, 6 % 3,4-Dichlornitrobenzol und 52 %
ι Sulpholan enthielt.
!
Die Dichlornitrobenzol- und die Sulpholan-Gehalte der abdestil- ;
lierten Fraktionen wurden bestimmt und die Ausbeuten ausgerech- j j net. Es wurden 48,3 g 3-Chlor-4-fluornitrobenzol (Umwandlung '
j
68,8 %) und 3,3 g 3,4-Dichlornitrobenzol (Umwandlung 2,5 #) :
erhalten und 22,7 g Sulpholan gewonnen (65 % des eingesetzten j
Materials).
Die folgende Tabelle I gibt die Reaktionsbedingungen für fünf :
Versuche wieder, die für die Umsetzung von ^,^-Dichlornitrobenzol
(abgekürzt 2,4—DOlNB) mit zuvor getrocknetem Kaliumfluorid
durchgeführt wurden.
709850/1030
Tabcli3 I.
KP und 2,4-DClNB/Sulpholan (Mengen der Reaktionsteilnehmer und
Bedingungen)
Ver- KP such
2,4-DClNB Sulpholan Temp./Zeit Molverhältnis
Sulpholan/2,4-DClNB
I | 38,3 g (O,66m) |
57,6 (0,3 |
S) | 30 g (0,25 m) |
240/6 | 0,83 |
II | 66,1 g (1,14 m) |
102,6 (0,53 |
m) | nichts | 240/30 | nichts |
III | 65,8 ε (1 ,14 m) |
96.8 (0,5 |
r; m) |
16.1 g (0.14 m) |
240-218/53 | 0,26 |
IV | 65,0 g (1,12m) |
97,0 (0,5 |
r: m) |
16,2 r: (0,14 m) |
240-256/24 | 0,28 |
V | 127-6 rc (2,2 m) |
192,0 (1,0 |
m) | 12.0 fr (0,1 m) |
238-240/24 | 0,10 |
Anmerkung: m = Mol
In jedem Fall wurde die Umsetzung in einem 250 m]-Dreihalskolben
durchgeführt, der mit einem Rührer mit einem Polytetrafluoräthylenblatt,
einer Thermometertasche und einem einzigen Flächenrückflußkühler (surface reflux condenser) versehen war.
Während der Umsetzung wurden Proben in bestimmten Abständen entnommen; die Umwandlung von 2,4-Dichlornitrobenzol in 2,4-Difluornitrobenzol
wurde aus Gas/Flüssig-Chromatographieanalysen der Proben gemäß der folgenden Beziehung berechnet:
Umwandlung zu 2,4-DFNB
'10°
2,4-DFNB + 2 Cl 4 PNB + 2,4-DClKB
2,4-DFNB = 2,4-Difluornitrobenzol
2 Cl 4 FNB = Mischung aus 2-Chlor-4-fluornitrobenzol und
4-Chlor-2-fluornitrobenzol 2,4-DClNB = 2,4-Dichlornitrobenzol
Beim Versuch II (ohne üulpholan) betrug die Umwandlung etwa
20 % in 30h.
709850/1030
Bei Anwendung eines Molverhältnisses von Sulpholan : 2, chlornitrobenzol =0,1 : 1 (Versuch V) betrug die Umwandlung
38,4 % in 24 h, während bei einem Molverhältnis von 0,83 :
(Versuch I) eine 94-prozentige Umwandlung in nur 6 h erreicht wurde. Beim Versuch III betrug die Umwandlung 63 % in 24 h.
Beim Versuch IV betrug die Umwandlung 52 % in 24 h.
Zusammengefaßt läßt sich sagen, daß das Sulpholan die Reaktions-
rate erhöht und vorzugsweise in Molverhältnisson im Bereich
von 0,1 : 1 bis 0,5 : 1 in bezug auf das Dichlornitrobenzol
' verwendet wird. ί
[ Die folgende Tabelle II zeigt die Reaktionsbedingungen und die
! Produktanalysen für v/eitere sechs Versuche bei verschiedenen
j Sulpholan : Dichlornitrobenzol-Molverhältnissen und Reaktions-
' bedingungen mit der 2,4-Dichlor-Verbindung als Ausgangsmaterial.j
708850/1030
Versuch KP
2,4-DClNB Sulpholan Zeit Temp. Molver- Produkt analyse (-'$)
(h) (0C) hältnis
Sulpholan/
2,4-DClNB DFITB ClPIiB DClITB
ausgenutz
tes KP (#
tes KP (#
Yl | 220,5 g. (3,8 m) |
333,6 g.
(1,74 a) |
68,7 g.
(Or57 m) |
22 |
226-
240 |
0,33 | 75,2 | 22,8 | 0,4 | 59 |
TII | 351,3 g. (6,06 m) |
666,1 g. .(3,47 m) |
237,7 g.
(1,98 n) |
9 |
208-
240 |
0,57 | 50,8 | 37,3 | 4,1 | 57,6 |
VIII | 351,2 g. (6;06 m) |
666,1 g.
(3,47 a) |
238,6 g.
(1,99 m) |
9 |
230-
240 |
0,57 | 67,8 | 29,3 | 0,7 | 68,0 |
ΊΧ | 262,7 g. (4,53 m) |
498,1 g.
(2,59 m) |
177,8 g.
(1;48 a) |
13 |
229-
240 |
0,57 | 57,3 | 37,0 | 1,8 | 75,7 |
X |
40,0 g.
(0,69 m) |
96,8 g.
(0,50 m) |
34,6 g.
(0,29 n) |
20 |
232-
240 |
0,58 | 48,0 | 43,1 | 4,1 | 66,6 |
el |
283,8 g.
(4?89 m) |
668,1 g.
(3,48 m) |
242,2 g.
(2,02 m) |
15.5 |
240-
243 |
0,58 | 17,3 | 47,5 | 25,7 | 41,5 |
ISJ ISJ
xn
Anmerkung: In der vorstehenden Tabelle bedeutet '· ausgenutztes
KF (#)" den Fluorgehalt der Fluornitrobenzole im
Produkt, ausgedrückt in % des Fluors im eingesetzten
Kaliumfluorid.
Fluorierung von 2,4-Dichlornitrobenzol mit KF/Sulpholan bei
200°.
Es wurden vier Versuche durchgeführt, bei denen verschiedene
Ansätze von 2,4- Dichlornitrobonzol, einer Mischung von 2-Chlor-4—fluornitrobenzol
und 4-Chlor-2-fluornitrobenzol und von KF/ ;
j Sulpholan in ein Reaktionsgefäß gegeben wurden, das in ,jedem Fall'
auf 200 ° in etwa 4 h erhitzt wurde (vgl. Tabelle III). Als die j
"η '
Temperatur 200 erreicht hatte, wurde der Inhalt gesammelt und durch Gas/Flüssig-Ghromatographie analysiert (mit "g.l.c." bezeichnet;
vgl. Tabelle IV). Der Anstieg des Difluornitrobenzolgehalts
und die entsprechende Abnahme des 2,4-Dichlornitrobenzolgehalts
zeigten, daß eine beträchtliche Fluorierung bei dieser Stufe stattgefunden hatte.
In die KF/Sulpholan-Reaktion eingesetzter Ansatz (Gew.-Teile)
Einsatz Versuch 1 Versuch 2 Versuch 3 Versuch 4
KF | 125 | • | 150 | 150 | X1 % | ) + | 150 |
Sulpholan | 254 | 425 | 290 | ,6(26 | ,8%) | 265 | |
2,4-DFNB | 6,2 | (2,3 %)+ | - | 4,3 | ,0(72 | ,3%) | 8,7 (2,3%) |
2C14FNB | 171 | ,8(64,0%) | - | 119 | 143,8(38,4S | ||
2,4-DClNB | 90, | 5 (33,7%) | 225 (100 %) | 323 | 222(59,3%) | ||
Anmerkung: = prozentualer Anteil am Gesamtgehalt an Nitroverbindungen
»098S0/t030
27246Λ5
Gas/Flüssif^-Chromatographieanalyse des Produkts nach 4-stündi-
Erhitzen auf 200
Verbindung Versuch 1
Versuch
Versuch 3
Versuch 4
2,4-DFNB
! 2C14FNB
!2,4-DCINB
'Sulpholane
7,48%(14,5%)
30,87%(60,0%)
7764%(16;1%)
31%
46,32% -
Anmerkungen: + = prozentualer Anteil an der gesamten organischen Zusammensetzung
= prozentualer Anteil an den Nitroverbindungen
allein ohne Sulpholangehalt
Schlüssel für Tabellen III und IV:
2,4-DFNB = 2,4-Difluornitrobenzol
2C14FNB = Mischung aus 2-Chlor-4-fluornitrobenzol und
4-Chlor-2-fluornitrobenzol 2,4-DClNB = 2,4-Dichlornitrobenzol
j Beispiel 3 zeigt, daß eine beträchtliche Fluorierung beim Er-
! hitzen der Reaktionsmischung auf 200 0G im Verlauf von 4 h
stattfindet.
709850/1030
Claims (1)
- PATENTANSPRÜCHEnachträglich geändertf Ί. ,Verfahren zur Herstellung von Fluornitrobenzol durch Erhitzen von Chlornitrobenzol mit einem Alkalimetallfluorid in Gegenwart von Sulpholan (Zusatz zu Patent ... = Patentanmeldung P 25 27 944--1—Ί-2) , dadurch gekennzeichnet, daß man ein PoIychlornitrobenzol oder Chlorfluornitrobenzol mit einem Chloratom in para-Stellung bezüglich der Nitrogruppe als Chlornitrobenzolausgangr.matori.al einsetzt und ein Fluorn.i trobenzol mit einnm Fluoratom in para-Stellung bezüglich der Nitrogruppe herstellt.ι 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Chlornitrobenzol einsetzt, bei dem Chloratome in der meta- j ιund in der para-Stellung bezüglich der Nitrogruppe vorliegen.3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, ;daß das Sulpholan : Dichlornitrobenzol-Molverhältnis im Bereich i
j von 0.3 : 1 bis 0,9 : 1 liegt.4-, Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch : gekennzeichnet, daß man eine Henktionstomneratur von 230 bis 250 0C anwer-det.5« Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man' ein Chlornitrobenzol einsetzt, bei dem Chloratome in der ortho- ' xind in der para-Stellung bezüglich der Nitrogrunpe vorliegen. i[6. Verfahren nach Anspruch S, dadurch gekennzeichnet, daß man j ein Sulpholan : Dichlornitrobenzol-Molverhältnis im Bereich von 0,1 : 1 bis 3,0 : 1 anwendet.7· Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Sulpholan : Dichlornitrobenzol-Fiolverhältnis im Bereich von ! 0,1 : 1 bis 0,9 : 1 anwendet.8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Sulpholan : Dichlornitrobenzol-Molverhältnis im Bereich von709850/1030 ORIGINAL INSPECTED0,1 : 1 bis 0,5 : 1 anwendet.9· Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch fcekennzeichnet, daß man eine Reaktionstemperatur von 180 bis 250 0C anwendet.10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man Kaliumfluorid als AJkaLimetallfluorid ! verwendet.709850/1030
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2817574A GB1469700A (en) | 1974-06-25 | 1974-06-25 | Process for the production of 2-fluoronitrobenzene |
GB22825/76A GB1514082A (en) | 1974-06-25 | 1976-06-02 | Preparation of fluoronitrobenzenes |
GB801777 | 1977-02-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2724645A1 true DE2724645A1 (de) | 1977-12-15 |
Family
ID=27255108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772724645 Ceased DE2724645A1 (de) | 1974-06-25 | 1977-06-01 | Verfahren zur herstellung von fluoronitrobenzolen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2724645A1 (de) |
FR (1) | FR2353516A2 (de) |
GB (1) | GB1514082A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4164517A (en) * | 1977-12-30 | 1979-08-14 | I.S.C. Chemicals Limited | Preparation of fluoronitrobenzene |
US4287374A (en) * | 1978-10-05 | 1981-09-01 | The Boots Company | Process for the production of fluoronitrobenzenes |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4266069A (en) | 1979-12-19 | 1981-05-05 | The Upjohn Company | Processes for the preparation of hydratropic acids and esters |
US4324904A (en) | 1979-12-19 | 1982-04-13 | The Upjohn Company | Processes for the preparation of hydratropic acids and esters |
FR2743066B1 (fr) * | 1995-12-28 | 1998-03-27 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de synthese d'un derive aromatique orthodisubstitue par un atome d'halogene autre que le fluor et par un groupe cyano |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3064058A (en) * | 1961-04-07 | 1962-11-13 | Nepera Chemical Co Inc | Method of preparing fluorinated compounds |
GB1360327A (en) * | 1972-11-13 | 1974-07-17 | Daikin Ind Ltd | Process for the nuclear fluorination of a compound having a benzene ring |
-
1976
- 1976-06-02 GB GB22825/76A patent/GB1514082A/en not_active Expired
-
1977
- 1977-06-01 FR FR7716780A patent/FR2353516A2/fr active Granted
- 1977-06-01 DE DE19772724645 patent/DE2724645A1/de not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4164517A (en) * | 1977-12-30 | 1979-08-14 | I.S.C. Chemicals Limited | Preparation of fluoronitrobenzene |
US4287374A (en) * | 1978-10-05 | 1981-09-01 | The Boots Company | Process for the production of fluoronitrobenzenes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2353516B2 (de) | 1982-11-05 |
GB1514082A (en) | 1978-06-14 |
FR2353516A2 (fr) | 1977-12-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2739478C2 (de) | ||
DE3023437C2 (de) | ||
DE1197468B (de) | Verfahren zur Herstellung von Bromderivaten des Diphenyls, Diphenylaethers oder Di-,Tri- bzw. Tetraphenylmethans mit 4 und mehr Bromatomen je Molekuel | |
DE2155495A1 (de) | Verfahren zur herstellung von benzylidenverbindungen | |
DE3118682A1 (de) | Verfahren zur herstellung von substituierten benzaldehyden | |
DE2724645A1 (de) | Verfahren zur herstellung von fluoronitrobenzolen | |
DE2604277A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 2,5- dichlor-p-xylol | |
DE2604276C2 (de) | Verfahren zur α-Monochlorierung kernchlorierter Toluole | |
DE1141278B (de) | Verfahren zur Herstellung chlor-substituierter Methylisocyanid-dichloride | |
DE946447C (de) | Verfahren zur Herstellung von Organozinnverbindungen | |
DE1950995C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von 1,1, 1-Trichloräthan | |
DE2920173A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 1,3,5-trichlorbenzol | |
DE2152608C3 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Benzotrichlorid aus Toluol | |
DE1593405C (de) | ||
DE895151C (de) | Verfahren zur Herstellung von Chlormethylsulfiden | |
DE1057087B (de) | Verfahren zur Herstellung von Perchlorfluoracetonen | |
DE2255227A1 (de) | Verfahren zum kontinuierlichen reaktivieren von aluminiumtrichlorid-kohlenwasserstoff-komplexen | |
DE2010209A1 (de) | ||
DE1175690B (de) | Verfahren zur Herstellung von 4-Chlor-2-methylphenol | |
DE825397C (de) | Verfahren zur Herstellung kernchlorierter alkylierter aromatischer Kohlenwasserstoffe | |
DE1493439A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyfluoroxetenen und Derivaten davon | |
DE1214697B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Chromsalzes einer Alkylsalicylsaeure | |
DE1443470C (de) | Verfahren zur Entalkylierung von alkylaromatischen Kohlenwasserstoffen | |
DE2829473A1 (de) | Verfahren zur herstellung von hexachlorcyclopentadien | |
DE894106C (de) | Verfahren zur Herstellung organischer Fluor enthaltender Perhalogenverbindungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2527944 Format of ref document f/p: P |
|
8131 | Rejection |