DE2721628A1 - Kraftstoffeinspritzanlage fuer verbrennungskraftmaschinen - Google Patents
Kraftstoffeinspritzanlage fuer verbrennungskraftmaschinenInfo
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Description
62 Wiesbaden
Lucas Industries Limited Birmingham, England
Kurzbeschreibung: Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffeinspritzanlage
für Verbrennungskraftmaschinen. Diese besteht aus einer Einspritzdüse mit einem federbelasteten Ventil, welches
durch den Kraftstoffdruck betätigbar ist, so daß der Kraftstoff
durch die Düsenöffnung austreten kann, sowie aus einer Kraftstoffpumpe, die Kraftstoff unter Druck liefert.
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Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffeinspritzanlage für Verbrennungskraftmaschinen,
bestehend aus einer Einspritzdüse mit einem federbelasteten Ventil, welches durch den Kraftstoffdruck
betätigbar ist, so daß der Kraftstoff durch die Düsenöffnung austreten kann, sowie aus einer Kraftstoffpumpe, die
Kraftstoff unter Druck liefert.
Wenn solche Anlagen zur Einspritzung von Kraftstoff bei Verbrennungskraftmaschinen
mit Kompressionszündung eingesetzt
werden, ist es für den Betrieb der Kraftmaschine vorteilhaft, ein kleines Volumen des Kraftstoffes vor der Hauptmenge in die
Kraftmaschine einzuspritzen. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung
besteht darin, eine Kraftstoffeinspritzanlage des bezeichneten Typs zu schaffen, mit der sich eine solche Voreinspritzung
optimal erreichen läßt.
Erfindungsgemäß ist eine solche Kraftstoffeinspritzanlage gekennzeichnet
durch eine mit einem Antrieb versehene Voreinspritzpumpe, deren Ausgang so mit der Einspritzdüse verbunden
ist, daß von der Voreinspritzpumpe gelieferter Kraftstoff unter Druck das Ventil betätigt, damit der von der Voreinspritzpumpe
geförderte Kraftstoff zur Düsenöffnung gelangen kann, und ein Rückschlagventil, durch welches der von der Kraftstoffpumpe
kommende Kraftstoff fließen kann, um auf das Ventil zu wirken, wobei die Anordnung so ausgeführt ist, daß sich die Voreinspritzpumpe
zeitlich vor der Kraftstoffpumpe betätigen läßt.
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Im folgenden werden einige bevorzugte Ausführungsbeispiele erfindungsgemäßer
Kraftstoffeinspritzanlagen unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen im einzelnen näher beschrieben.
Es stellen dar:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen
Kraftstoffeinspritzanlage;
Fig. 2 einen Teilbereich einer weiteren Ausführungsform; und
Fig. 3 eine Modifikation der Kraftstoffeinspritzanlage nach
Fig. 1.
Die in Fig. 1 veranschaulichte Anlage besteht aus einer Einspritzpumpe
10 mit verschiedenen Druckleitungsanschlüssen 11 zur Verbindung mit den einzelnen Einspritzdüsen der zugehörigen
Verbrennungskraftmaschine. Die dargestellte Einspritzdüse 12 besteht aus einem Düsenhalter 13 mit einer darin beweglichen
Düsennadel 14. Die Düsennadel 14 wird durch eine schraubenförmige Druckfeder 16 gegen einen Ventilsitz 15 gedrückt, und
es ist eine Kraftstoff-Druckleitung 17'vorgesehen, durch welche
Kraftstoff unter Druck auf die Düsennadel 14 einwirken kann, um diese gegen den Federdruck anzuheben, damit Kraftstoff durch die
Einspritzöffnung 18 austreten kann. Wenn der Zustrom von Kraftstoff
unter Druck durch die Druckleitung 17 aufhört, bewegt sich
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die Düsennadel 14 wieder in ihre Anlage gegen den Ventilsitz 15. In Fig. 1 ist gezeigt, wie ein Druckleitungsanschluß der Einspritzpumpe
10 mit der Druckleitung 17 über ein Rückschlagventil 19 verbunden ist, welches federbelastet ist und sich zum Durchfluß
des Kraftstoffes von der Einspritzpumpe 10 zur Druckleitung 17 hin öffnet.
Um der Verbrennungskraftmaschine eine Voreinspritzmenge an Kraftstoff zuführen zu können, ist eine Voreinspritzpumpe 20
vorgesehen, die zweckmäßigerweise mit im Düsenhalter 13 untergebracht ist. Die Voreinspritzpumpe enthält in einem mit der
Druckleitung 17 in Verbindung stehenden Zylinder einen Kolben
21, der durch eine Feder in eine Richtung gedrückt wird, die dem mit der Druckleitung 17 verbundenen Ende des Zylinders entgegengesetzt
ist. Zur Betätigung des Kolbens 21 ist ein Antrieb 22 vorgesehen, der im ausgeführten Beispiel aus einer Mehrzahl
piezo-elektrischer Kristalle besteht. Die Kristalle lassen sich mit Hilfe eines elektronischen Steuerkreises 23 erregen, der
von einem rotierenden Teil der Kraftmaschine ein Signal in Abhängigkeit des Drehwinkels erhält. Die Einspritzpumpe 10 ist
selbstverständlich in Synchronisation mit der Kraftmaschine angetrieben und die weitere Anordnung ist so, daß der Steuerkreis
23 den Satz piezo-elektrischer Kristalle erregt, der seinerseits den Kolben 21 in eine Richtung bewegt, in der dieser
Kraftstoff aus dem Zylinder verdrängt, wobei der Druck des verdrängten Kraftstoffes auf die Ventilnadel 14 einwirkt und diese
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von ihrem Sitz abhebt, so daß Kraftstoff durch die Düsenöffnung 18 austreten kann. Die Kristalle bleiben auch dann noch im
erregten Zustand, wenn der Kolben 21 das Ende seines Förderhubes erreicht hat, worauf dann die Einspritzpumpe 10 eine
bestimmte Menge Kraftstoff verdrängt, welche durch das Rückschlagventil 19 strömt und die Düsennadel 14 offen hält oder wieder von
ihrem Sitz 15 abhebt, damit der Kraftstoff durch die Düsenöffnung 18 austreten kann. Gegen Ende des Verdrängungshubes der Einspritzpumpe
10 wird der Kristallsatz entregt, wodurch der Kolben 21 in seine in Fig. 1 dargestellte Position zurückkehren kann.
Während dieser Bewegung wird Kraftstoff in den Zylinder eingezogen; dieser Kraftstoff kommt von der Einspritzpumpe 10. Die
Entregung des Kristallsatzes läßt sich auf einen genauen Zeitpunkt im Verhältnis zur Kraftstoffverdrängung durch die Einspritzpumpe
einstellen, so daß der Kolben 21 gerade die letzte von der Einspritzpumpe 10 verdrängte Kraftstoffmenge schluckt.
Dies hat die vorteilhafte Wirkung, daß dadurch der Druck in der Druckleitung 17 plötzlich vermindert wird, wodurch sich die
Düsennadel 14 schnell schließt. Das Rückschlagventil 19 ist dafür vorgesehen, eine Förderung von Kraftstoff von der Voreinspritzpumpe
zur Einspritzpumpe hin zu verhindern.
Der Satz piezo-elektrischer Kristalle läßt sich auch durch anderen
Antriebsmittel, wie beispielsweise Elektromagneten, eine mechanische Kraftübertragung von der Kraftmaschine aus oder
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durch irgend eine andere Art von Druckverstärkern ersetzen, die sich beispielsweise durch den Zylinderdruck der Kraftmaschine
oder von einer anderen Druckluftquelle aus betätigen lassen.
In den Steuerkreis 23 lassen sich außer einem drehwinkelabhängigen
Signal der Stellung der Kraftmaschine auch von der Drehzahl und der Belastung der Maschine abhängige Signale einspeisen,
um das Timing der Voreinspritzmenge von diesen Maschinenparametern abhängig zu machen.
Die in Fig. 2 gezeigte Anordnung entspricht im wesentlichen derjenigen
nach Fig. 1, jedoch mit der Ausnahme, daß das Rückschlagventil im Ende des Zylinders der Voreinspritzpumpe angeordnet
ist. Das Rückschlagventil besteht aus einem konisch erweiterten Ventilteller 24, der sich am Ende eines durchbohrten Ventilschaftes
25 befindet, der seinerseits im Zylinder der Voreinspritzpumpe gleitbar geführt ist. Durch die gestrichelt dargestellte
Bohrung im Ventilschaft 25 gelangt die Voreinspritzmenge als Kraftstoff in die Druckleitung 17. Die dem Druck des von
der Rückstellfeder 26 zu überwinden, die dazu dient, den Ventilteller ansonsten in seinen Sitz zu drücken.
Bei der in Fig. 3 gezeigten Anordnung drückt die Voreinspritzpumpe
20 die Voreinspritzmenge an Kraftstoff nur durch die eine
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Einspritzdüse 30, durch die auch die Einspritzpumpe 10 über ein
Rückschlagventil 32 einen Teil des Kraftstoffes drückt. Zusätzlich ist eine weitere Einspritzdüse 31 vorgesehen, durch die
allein von der Einspritzpumpe 10 kommender Kraftstoff austreten kann. Die Hauptkraftstoffmenge tritt daher durch beide Düsen in
die Kraftmaschine ein, und während des Hubes der Einspritzpumpe 10 erhält auch die Voreinspritzpumpe 20 Kraftstoff. Die
Düsennadeln der beiden Einspritzdüsen haben eine gemeinsame Rückstellfeder 33, deren Kraft über einen Doppelarmhebel 34
aufgeteilt wird. Das Verhältnis der Hebelarme des Doppelarmhebels 34 und die Durchmesser der Düsennadeln lassen sich so auswählen,
daß man ein gewünschtes Betriebsverhalten der Düsen erhält.
In den Ausführungsbeispielen wurde die Voreinspritzpumpe zwar mit der Einspritzdüse als eine Baueinheit gezeigt, dies muß
jedoch nicht unbedingt der Fall sein. In Anbetracht der sehr geringen Menge an Brennstoff, welche die Voreinspritzung bildet,
ist es jedoch wünschenswert, daß die Voreinspritzpumpe so dicht wie möglich bei der Einspritzdüse liegt.
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Leerseite
Claims (10)
1.1 Kraftstoffeinspritzanlage für Verbrennungskraftmaschinen, bestehend
aus einer Einspritzdüse mit einem federbelasteten Ventil, welches durch den Kraftstoffdruck betätigbar ist, so daß
der Kraftstoff durch die Düsenöffnung austreten kann, und einer Kraftstoffpumpe, die Kraftstoff unter Druck liefert,
gekennzeichnet durch
eine mit einem Antrieb (22) versehene Voreinspritzpumpe (20), deren Ausgang so mit der Einspritzdüse (10) verbunden ist, daß
von der Voreinspritzpumpe (20) gelieferter Kraftstoff unter Druck das Ventil (14, 15, 16) betätigt, damit der von der Voreinspritzpumpe
(20) geförderte Kraftstoff zur Düsenöffnung (18) gelangen kann, und
ein Rückschlagventil (19), durch welches der von der Kraftstoffpumpe
(10) kommende Kraftstoff fließen kann, um auf das Ventil (14, 15, 16) zu wirken,
wobei die Anordnung so ausgeführt ist, daß sich die Voreinspritzpumpe
(20) zeitlich vor der Kraftstoffpumpe (10) betätigen
läßt.
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ORIGINAL INSPECTED
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Steuereinheit (23) zur Steuerung der Betätigung der Voreinspritzpumpe (20) und Mittel vorgesehen sind, die in diese
Steuereinheit (23) ein vom Drehwinkel der Verbrennungskraftmaschine abhängiges Signal einspeisen.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die Voreinspritzpumpe (20) einen in einem Zylinder beweglichen Kolben (21) aufweist, und daß der Antrieb (22) bei Erregung
den Kolben (21) in einer Richtung zur Verdrängung von Kraftstoff bewegt, der Kolben (21) aber nach Entregung des Antriebes
(22) in entgegengesetzter Richtung beweglich ist, so daß Kraftstoff in den Zylinder einströmen kann.
4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Antrieb (22) vor Beendigung des Förderhubes der Kraftstoffpumpe
(10) entregen läßt, damit der Zylinder der Voreinspritzpumpe (20) die letzte von der Kraftstoffpumpe (10) verdrängte
Kraftstoffmenge schlucken kann.
5. Anlage nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß
der Kolben (21) mit elastischen Rückstellmitteln versehen ist, die den Kolben (21) in diese entgegengesetzte Richtung zurückdrängen
.
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6. Anlage nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch ein Rückschlagventil,
bestehend aus einem in dem Zylinder der Voreinspritzpumpe beweglichen Ventilschaft (25) mit einem darin vorgesehenen
Durchgangskanal, durch den Kraftstoff aus dem Zylinder zur Einspritzdüse gelangen kann, ohne das Rückschlagventil zu betätigen,
einem Ventilteller (24) an der dem Kolben der Voreinspritzpumpe entgegengesetzten Ende des Ventilschaftes (25) ,
einem am Ende des Zylinders vorgesehenen Ventilsitz für den Ventilteller (24), einer direkt hinter dem Ventilteller (24)
in der Zylinderwand ausgebildeten Kammer, einem Kanal, über den diese Kammer mit der Kraftstoffpumpe (10) in Verbindung
steht, und elastischen Rückstellmitteln (26), die den Ventilteller (24) in seinen Sitz drücken.
7. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine weitere Einspritzdüse (31) vorgesehen ist, die Kraftstoff allein
von der Kraftstoffpumpe (10) erhält, und daß die zuerst erwähnte
Einspritzdüse (30) Kraftstoff sowohl von der Voreinspritzpumpe (20) als auch einen Teil von der Kraftstoffpumpe
(10) erhält.
8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzdüse
(30, 31) in einem gemeinsamen Düsenhalter untergebracht sind, daß die Ventilnadeln mit gewissem Abstand nebeneinander
angeordnet sind und jede in einer getrennten Bohrung beweglich ist, daß diese Bohrungen und die Ventilnadeln Kam-
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mem begrenzen, in die Kraftstoff unter Druck zum Auslösen
von Bewegungen der Ventilnadeln einströmen kann, um den Kraftstoff
aus tritt durch die Düsenöffnungen zu ermöglichen, daß ein
erster Kanal die Kraftstoffpumpe (10) mit der zu der weiteren
Einspritzdüse (31) gehörenden Kammer und ein zweiter Kanal den Zylinder der Voreinspritzpumpcj (20 in Fig. 3) mit der anderen
Kammer verbindet, und daß ein elastisches Glied (33) die Ventilnadeln in ihre Schließstellung drängt, wobei dieses elastische
Glied (33) auf die Ventilnadeln über einen Doppelarmhebel (34) wirkt, durch den die Schließkraft des elastischen Gliedes
(33) auf die beiden Ventilnadeln aufgeteilt wird.
9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil
(32) in einem Kanal angeordnet ist, der diese beiden Kammern verbindet.
10. Anlage nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Antrieb (22) einen Satz piezo-elektrischer Kristalle
enthält.
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