DE2719128A1 - Table leaf used for camping and in garden - has moisture-proof edge reinforcement injection moulded on at high temp. - Google Patents

Table leaf used for camping and in garden - has moisture-proof edge reinforcement injection moulded on at high temp.

Info

Publication number
DE2719128A1
DE2719128A1 DE19772719128 DE2719128A DE2719128A1 DE 2719128 A1 DE2719128 A1 DE 2719128A1 DE 19772719128 DE19772719128 DE 19772719128 DE 2719128 A DE2719128 A DE 2719128A DE 2719128 A1 DE2719128 A1 DE 2719128A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plastic
plate
edge
border
cut surfaces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19772719128
Other languages
German (de)
Inventor
Max Meier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19772719128 priority Critical patent/DE2719128A1/en
Priority to CH904677A priority patent/CH618595A5/en
Priority to FI772309A priority patent/FI772309A/fi
Priority to AT0551377A priority patent/AT370598B/en
Priority to NL7708671A priority patent/NL7708671A/en
Priority to DK351777A priority patent/DK351777A/en
Priority to SE7708915A priority patent/SE7708915L/en
Priority to FR7724293A priority patent/FR2360411A1/en
Priority to GB32865/77A priority patent/GB1576763A/en
Priority to DD7700200472A priority patent/DD131073A5/en
Priority to IT26548/77A priority patent/IT1114915B/en
Priority to NO772765A priority patent/NO772765L/en
Priority to ES461424A priority patent/ES461424A1/en
Priority to CA285,466A priority patent/CA1100727A/en
Priority to ES466476A priority patent/ES466476A1/en
Publication of DE2719128A1 publication Critical patent/DE2719128A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B13/00Details of tables or desks
    • A47B13/08Table tops; Rims therefor
    • A47B13/083Rims for table tops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14778Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles the article consisting of a material with particular properties, e.g. porous, brittle
    • B29C45/14811Multilayered articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2711/00Use of natural products or their composites, not provided for in groups B29K2601/00 - B29K2709/00, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2711/14Wood, e.g. woodboard or fibreboard

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

A leaf for a table or similar, esp. one for use in damp conditions, such as a camping or a garden table, consists of a panel of wood or woody material. It is coated above and below with a film of synthetic material, and all round the edge there is a protective strip of thermoplastic resin. The protective or reinforcing strip is suitable thermoplastic material which is injected under high pressure and at approx. 250 degrees C directly on to the outer edge of the board. The reinforcing strip has the form of a normally glued-on strip, which extends over the top and bottom edges to grip the board. It may have a projecting flange round its bottom edge which facilitates handling. The synthetic material is cast on to the edge of the board in an injection mould, the sections of which form the cavity which is filled to mould on the protective strip. In the zone of the reinforcing strip, additional sealing strips of PTFE may be fitted along the edges of the leaf. The difficulty that with all glued-on protective strips, the damp penetrates between the contact surfaces is overcome. This allows table to keep its appearance for longer.

Description

Verfahren zum Anbringen einer Kunststoffumrandung für Method of applying a plastic border for

Schnittflächen von Platten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sowie nach dem Verfahren hergestellte Platte Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anbringen einer Kunststoffumrandung als Kantenschutz für die Schnittflächen von Platten, insbesondere beidseitig mit Kunstharz beschichteten Tischplatten für Camping- und/oder Gartentische aus Holz, Sperrholz oder Holzwerkstoffen. Cut surfaces of plates and device for carrying out the method as well as plate produced according to the method. The invention relates to a method for attaching a plastic border as edge protection for the cut surfaces of tops, in particular table tops coated with synthetic resin on both sides for Camping and / or garden tables made of wood, plywood or wood-based materials.

Zur Verbilligung der Möbel finden als AusgangsErkstoff für das vorstehend genannte Verfahren zumeist solche Platten Verwendung, die einen nicht wasserfesten Kern besitzen, weshalb bei der Verwendung dieser Platten im Freien oder in Feuchträumen, beispielsweise als Tischplatten von Camping- oder Gartenmöbeln dafür Sorge getragen werden muß, daß kein Wasser in den Kern eindringt. Diese Platten sind jedoch nur auf ihren Ober- und Unterseiten mit Kunstharz beschichtet und aus größeren Platten-Einheiten für den bestimmungsgemäßen Zweck zugeschnitten. Aus diesem Grund müssen die Schnittflächen nachträglich abgedichtet werden.To make the furniture cheaper, find the starting material for the above This method mostly uses panels that are not waterproof Have a core, which is why when using these panels outdoors or in damp rooms, for example, as table tops for camping or garden furniture must be so that no water penetrates into the core. However, these panels are only Coated with synthetic resin on their upper and lower sides and made of larger panel units tailored for the intended purpose. Because of this, the cut surfaces must be subsequently sealed.

Nach einem Verfahren der eingangs geschilderten Art geschieht dies mittels eines einfachen Profilumleimers aus Harzfolie oder PVC, der von einer Maschine kontinuierlich auf die Schnittflächen mittels eines Klebers aufgebracht wird.This is done according to a method of the type described above by means of a simple profile edge band made of resin film or PVC, which is operated by a machine is continuously applied to the cut surfaces by means of an adhesive.

Der Umleimer kann ein U-Profil sein und mittels zweier Stege die ober- und unterseitige Kante der Platte übergreifen.The edge band can be a U-profile and the upper and overlap the underside edge of the plate.

Die bekannten, mittels des eingangs geschilderten Verfahrens aufgebrachten Umleimer haben den Nachteil, daß die Kunststoffumrandung sich bei starker Näße und/oder magerem Aufenthalt in Feuchträumen löst und die Feuchtigkeit in den Kern eindringen kann mit der Folge, daß dieser quillt. Dadurch werfen sich die Platten, werden unansehnlich oder gar unbrauchbar.The known, applied by means of the method described above Edging has the disadvantage that the plastic border is very wet and / or A lean stay in damp rooms dissolves and the moisture penetrates into the core can with the result that this swells. This causes the plates to throw themselves and become unsightly or even unusable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem eine sichere und dauerhafte Abdichtung der Schnittkanten von Platten erzielt werden kann.The invention is based on the object of specifying a method with which a secure and permanent sealing of the cut edges of panels is achieved can be.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein beim Aushärten die Kunststoffumrandung bildender thermoplastischer Kunststoff in fließfähigem Zustand unter hohem Druck unmittelbar auf die Schnittflächen der Platten aufgebracht wird. Vorzugsweise wird der Kunststoff in einer Kunststoffumrandung abformenden Spritzform auf die Schnittflächen der Platten aufgebracht.This object is achieved according to the invention in that a during curing the thermoplastic material forming the plastic border in a flowable state is applied directly to the cut surfaces of the panels under high pressure. Preferably the plastic is molded in a plastic border Injection mold applied to the cut surfaces of the panels.

Dies geschieht nach einem weiteren Merkmal der Erfindung bei hoher Temperatur, vorzugsweise ca. 250° Celsius.According to a further feature of the invention, this occurs at high Temperature, preferably about 250 ° Celsius.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird der unter hohem Druck in die Form eingespritzte thermoplastische Kunststoff in die Poren der Schnittflächen der Platten hineingepreßt, so daß der thermoplastische Kunststoff innig mit dem Werkstoff der Platte beim Auskühlen verbunden wird und eine Versiegelung der Schnittkanterl entsteht.In the process according to the invention, the under high pressure in the mold injected thermoplastic material into the pores of the cut surfaces of the plates pressed in, so that the thermoplastic material is intimately with the Material of the plate is connected when it cools and a seal of the cut edge arises.

In zweckmäßiger Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Kunststoff in Form eines Umleimers mit die ober-und unterseitige Kante der Platte übergreifenden Stegen aufgebracht und im Bereich der Stege eine größere Kunststoffmenge unter Bildung eines Wulstes und im Bereich der Kanten eine kleinere Kunststoffmenge unter Bildung einer Schwachstelle aufgetragen. Durch diese Formgebung wird die beim Auskühlen des Kunststoffs entstehende Schrumpfung zu einer zusätzlichen Abdichtung verwendet, indem nämlich die Stege den beiden Seiten und damit auch den Kanten der Platte fest angedrückt werden.In an expedient embodiment of the method according to the invention the plastic in the form of an edge band with the top and bottom edge of the plate overlapping webs applied and in the area of the webs a larger amount of plastic with the formation of a bead and a smaller amount of plastic in the area of the edges applied to form a weak point. With this shape, the When the plastic cools down, it shrinks to form an additional seal used by namely the webs of the two sides and thus also the edges of the The plate must be pressed down firmly.

Zur Durchführung des Verfahrens ist ein die Platte aufrehmendes, zweiteiliges Spritzwerkzeug erforderlich, welches erfindungsgemäß im Bereich der Platte ober- und unterseitig fest anliet3ende, die Stege der Kunststoffumrandung begrenzende Dichtleisten aufweist. Diese bestehen vorzugsweise aus Polytatrafluoräthylen.To carry out the method is a two-part threading the plate Injection tool required, which according to the invention in the area of the plate above and firmly attached on the underside, delimiting the webs of the plastic border Has sealing strips. These are preferably made of polytatrafluoroethylene.

Mit dieser erfindungsgemäßen Vorrichtung ist das Problem, die nicht ganz planebene Platte gegenüber dem Spritzwerkzeug abzudichten, gelöst, da die flexiblen Dichtleisten sowohl gegen den Spritzdruck, als auch gegen die Spritztemperatur resistent sind. Durch die Flexibilität von Teflon können die Abweichungen der Oberflächen der Platten von der Ebene ausgeglichen werden.With this device according to the invention the problem is not that to seal completely flat plate against the injection molding tool, solved because the flexible Sealing strips resistant to both the spray pressure and the spray temperature are. Due to the flexibility of Teflon, the deviations can the Surfaces of the panels are offset from the plane.

Erfindungsgemäß besteht die Kunststoffumrandung der nach dem Verfahren hergestellten Platte aus eFem im Formspritzverfahren unter hohem Druck unmittelbar auf die Schnittflächen aufgebrachten Kunststoff, wobei die Kunststoffumrandung in Form eines Umleimers ausgebildet ist, dessen beide Stege die ober- und unterseitige Kanf der Platte übergreifen. Gegebenenfalls kann hierbei eine Verbindung zwischen dem Kunststoff und der Harzbeschichtung hergestellt werden, was einen weiteren Dichteffekt mit sich bringt.According to the invention, the plastic border consists of the method sheet made of eFem in the injection molding process under high pressure directly plastic applied to the cut surfaces, the plastic border in Form of a liner is formed, the two webs of which the top and bottom Can overlap the plate. If necessary, a connection between the plastic and the resin coating are made, which has a further sealing effect brings with it.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer Ausführungsform der Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens und einer Ausführungsform einer Platte: Es zeigen: Figur 1 Das Spritzwerkzeug als Ausschnitt im Querschnitt; Figur 2 Eine Platte in teilweise abgebrochener Draufsicht; Figur 3 Die Platte gemäß Figur 2 in Seitenansicht; Figur 4 Einen Schnitt IV-IV gemäß Figur 2.Further features, details and advantages of the invention result from the following description of an embodiment of the device for Implementation of the method according to the invention and an embodiment of a plate: The figures show: FIG. 1 the injection molding tool as a detail in cross section; Figure 2 a Plate in partially broken away plan view; Figure 3 The plate according to Figure 2 in Side view; FIG. 4 shows a section IV-IV according to FIG. 2.

Das Spritzwerkzeug 1 gemäß Figur 1 ist zweiteilig ausgebildet und weist ein Oberteil 2 und ein Unterteil 3 auf. Zwischen Ober- und Unterteil 2 bzw. 3 ist zumindest der Randbereich einer Platte 4 angeordnet, so daß zwischen der Platte 4 und dem Ober- und Unterteil 2,3 eindie gewünschte Kunststoffumrandung ergebendes Formnest 5 vorhanden ist, das mit einem Anspritzkanal 6 verbunden und gegenüber der Platte 4 mit dieser fest aufliegenden Dichtleisten 7 abgedichtet ist.The injection molding tool 1 according to FIG. 1 is designed in two parts and has an upper part 2 and a lower part 3. Between the upper and lower part 2 resp. 3, at least the edge region of a plate 4 is arranged so that between the plate 4 and the upper and lower parts 2,3 result in the desired plastic border Mold cavity 5 is present, which is connected to an injection channel 6 and opposite the plate 4 is sealed with this firmly resting sealing strips 7.

In Figur 2 ist die Platte 4 in Draufsicht näher dargestellt.In Figure 2, the plate 4 is shown in more detail in plan view.

Sie weist einen bezüglich der Ober- und Unterseite winkligen Rand 8 auf, wie das in Figur 3 dargestellt ist.It has an angle with respect to the top and bottom edge 8, as shown in FIG.

In Figur 4 ist der Randbereich im Querschnitt und in größerem Naßstab dargestellt. Der Rand 8 der Platte 4 ist mit einer Kunststoffumrandung 9 in Form eines Umleimers mit Stegen 10,11 versehen, die die Ober- und Unterseite und jede Kante 12 bzw. 13 der Platte 4 übergreifen.In Figure 4, the edge area is in cross-section and in a larger wet rod shown. The edge 8 of the plate 4 is shaped with a plastic border 9 a edge band provided with webs 10,11, the top and bottom and each Reach over edge 12 or 13 of plate 4.

Dic Kunststoffumrandung 9 weist im Bereich ihrer Stege 10,11 eine einen Wulst 14,15 bildende Masseanhäufung und im Bereich der Kanten 12,13 eine Schwachstelle 16,17 auf.The plastic border 9 has in the area of its webs 10, 11 a an accumulation of mass forming a bead 14, 15 and a weak point in the area of the edges 12, 13 16.17 on.

Mit dieser Ausbildung der Kunststoffumrandung 9 wird ein weiterer Dichtungseffekt dadurch erreicht, daß sich die Stege 1U,11 in Folge der Schrumpfung beim Abkühlen des Kunststoffs fest an die Ober- und Unterseite der Platte 4 anlegen und im Bereich der Kanten 12,13 eine zusätzliche mechanische Dichtung bilden.With this formation of the plastic border 9 is another Sealing effect achieved in that the webs 1U, 11 as a result of the shrinkage Apply firmly to the top and bottom of the plate 4 as the plastic cools and form an additional mechanical seal in the area of the edges 12, 13.

Ferner kann der thermoplastische Kunststoff der Kunststoffumrandung 9 noch mit der Kunstharzbeschichtung 18 bei entsprechender Wahl des Kunststoffs eine Verbindung bilden, indem diese beim Auftragen miteinander verkleben bzw. verschmelzen.Furthermore, the thermoplastic plastic can be used as the plastic border 9 still with the synthetic resin coating 18 with a corresponding choice of plastic form a connection by sticking or fusing them together during application.

Die Erfindung ist nicht nur bei Tischplatten aller Art, sondern auch bei anderen Platten, die offenporige Stirnflächen aufweisen, z.B. Abdeckplatten für Kühlschränke, Waschmaschinen od.dgl., aiiwendbar.The invention is not only with table tops of all kinds, but also with other panels that have open-pored end faces, e.g. cover panels For refrigerators, washing machines or the like., aiiwendbar.

Claims (12)

P a t e n t a n s r? r ü c h e 1. Verfahren zum Anbringen einer Kunststoffumrandung als Kantenschutz für die Schnittflächen von Platten, insbesondere beidseitig mit Kunstharz beschichteten Tischplatten für Camping- und/oder Gartentische aus Holz, Sperrholz oder flolzwerkstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß ein beim Aushärten die Kunststoffumrandung (9) bildender thermoplastischer Kunststoff in fließfähigem Zustand unmittelbar auf die Schnittflächen (8) der Platten (4) aufgebracht wird. P a t e n t a n s r? back 1. Procedure for applying a plastic border as edge protection for the cut surfaces of panels, especially on both sides with Synthetic resin coated table tops for camping and / or garden tables made of wood, Plywood or wood-based materials, characterized in that a during hardening the plastic border (9) forming thermoplastic in flowable Condition is applied directly to the cut surfaces (8) of the plates (4). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff in einer die Kunststoffumrandung (9) abformenden Spritzform (1,2,3) auf die Schnittflächen (8) der Platten (4) aufgebracht wird. 2. The method according to claim 1, characterized in that the plastic in an injection mold (1, 2, 3) that molds the plastic border (9) onto the cut surfaces (8) of the plates (4) is applied. 3. Verfahren nach Anspruch loder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff bei hoher Temperatur, vorzugsweise bei 0 ca. 250 Celsius aufgebracht wird. 3. The method according to claim loder 2, characterized in that the Plastic applied at a high temperature, preferably at 0 approx. 250 Celsius will. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Kunststoff in Form eines Umleimers mit die ober- und untgseitige Kante (12,13) der Platte (4) übergreifenden Stegen (10,11) aufgebracht wird. 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that the plastic in the form of a band with the top and bottom edge (12,13) the plate (4) overlapping webs (10, 11) is applied. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Stege (10) eine große Kunststoffmenge unter Bildung eines Wulstes (14) aufgetragen wird. 5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that that in the area of the webs (10) a large amount of plastic with the formation of a bead (14) is applied. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Kanten (12,13) eine kleine Kunststoffmenge unter Bildung einer Schwachstelle (16) aufgetragen wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that in the area of the edges (12,13) a small amount of plastic to form a Weak point (16) is applied. 7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, insbesondere nach Anspruch 1, mit einem die Platte zumindest randseitig aufnehmenden zweiteiligen Spritzwerkzeug, dadurch gekennzeichnet, daß das Spritzwerkzeug (1) im Bereich der Schnittflächen (8) der Platte (4) dieser ober- und unterseitig fest anliegende, die Stege (10,11) der Kunststoffumrandung (9) begrenzende Dichtleisten (7) aufweist. 7. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 6, in particular according to claim 1, with a plate at least at the edge receiving two-part injection molding tool, characterized in that the injection molding tool (1) in the area of the cut surfaces (8) of the plate (4) this top and bottom tightly fitting sealing strips delimiting the webs (10, 11) of the plastic border (9) (7). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleisten (7) aus Polytetrafluorätylen bestehen.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the sealing strips (7) consist of polytetrafluoroethylene. 9. Nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6 hergestellte Platte, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffumrandung (9) aus einem im Formspritzverfahren unter hohem Druck unmittelbar auf die Schnittflächen (8) aufgebrachten Kunststoff besteht.9. Manufactured by the method according to any one of claims 1 to 6 Plate, characterized in that the plastic border (9) consists of an injection molding process Plastic applied directly to the cut surfaces (8) under high pressure consists. 10. Platte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffumrandung (9) in Form eines Umleimers ausgebildet ist, dessen beide Stege (10,11) die ober-und unterseitige Kante (12,13) der Platte (4) übergreifen.10. Plate according to claim 9, characterized in that the plastic border (9) is designed in the form of an edge band, the two webs (10, 11) of which the top and bottom overlap the underside edge (12, 13) of the plate (4). 11. Platte nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffumrandung (9) einen Wulst (14,15) im Bereich der Stege (11,12) und eine Schwachstelle (16,17) im Bereich der Kanten (12,13) der Platte (4) aufweist.11. Plate according to claim 9 or 10, characterized in that the Plastic border (9) a bead (14,15) in the area of the webs (11,12) and a Has weak point (16,17) in the area of the edges (12,13) of the plate (4). 12. Platte nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffumrandung (9) an die Fasen aufweisenden Schnittflächen (8) angepaßt ist.12. Plate according to one of claims 9 to 11, characterized in that that the plastic border (9) is adapted to the bevelled cut surfaces (8) is.
DE19772719128 1976-08-07 1977-04-29 Table leaf used for camping and in garden - has moisture-proof edge reinforcement injection moulded on at high temp. Withdrawn DE2719128A1 (en)

Priority Applications (15)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772719128 DE2719128A1 (en) 1977-04-29 1977-04-29 Table leaf used for camping and in garden - has moisture-proof edge reinforcement injection moulded on at high temp.
CH904677A CH618595A5 (en) 1976-08-07 1977-07-21 Board, in particular table top, and process and device for the production thereof
FI772309A FI772309A (en) 1976-08-07 1977-07-28
AT0551377A AT370598B (en) 1977-04-29 1977-07-28 PLATE FOR TABLES OR THE LIKE
NL7708671A NL7708671A (en) 1976-08-07 1977-08-04 TOP FOR TABLES, IN PARTICULAR FOR CAMPING TABLES AND GARDEN TABLES, AND THE METHOD AND FURNISHINGS FOR MANUFACTURE THEM.
DK351777A DK351777A (en) 1976-08-07 1977-08-05 TABLE PLATE ICES FOR CAMPING AND GARDEN TABLES AND PROCEDURES FOR THE MANUFACTURE OF THIS
SE7708915A SE7708915L (en) 1976-08-07 1977-08-05 TABLE SHEET IN FRONT OF EVERYTHING FOR CAMPING AND GARDEN TABLES AND THE PROCEDURE AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURE
FR7724293A FR2360411A1 (en) 1976-08-07 1977-08-05 TABLE TOP, ESPECIALLY OF A CAMPING AND GARDEN TABLE, ITS MANUFACTURING AND INSTALLATION PROCESS FOR THE IMPLEMENTATION OF THE SAID PROCESS
GB32865/77A GB1576763A (en) 1976-08-07 1977-08-05 Edge protected board
DD7700200472A DD131073A5 (en) 1976-08-07 1977-08-05 PLATE FOR TABLES AND METHOD AND DEVICE FOR THEIR PRODUCTION
IT26548/77A IT1114915B (en) 1976-08-07 1977-08-05 SHEET FOR TABLES, IN PARTICULAR CAMPING TABLES AND GARDEN, AS WELL AS PROCEDURE AND DEVICE FOR ITS MANUFACTURE
NO772765A NO772765L (en) 1976-08-07 1977-08-05 PLATE FOR TABLE E.L.
ES461424A ES461424A1 (en) 1976-08-07 1977-08-06 Edge protected board
CA285,466A CA1100727A (en) 1977-04-29 1977-08-25 Edge protector for table top or the like
ES466476A ES466476A1 (en) 1976-08-07 1978-01-30 Edge protected board

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19772719128 DE2719128A1 (en) 1977-04-29 1977-04-29 Table leaf used for camping and in garden - has moisture-proof edge reinforcement injection moulded on at high temp.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2719128A1 true DE2719128A1 (en) 1978-11-09

Family

ID=6007613

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19772719128 Withdrawn DE2719128A1 (en) 1976-08-07 1977-04-29 Table leaf used for camping and in garden - has moisture-proof edge reinforcement injection moulded on at high temp.

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT370598B (en)
CA (1) CA1100727A (en)
DE (1) DE2719128A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2937605A1 (en) * 1979-09-18 1981-03-26 Kontec GmbH, Konstruktion + Technik im Maschinenbau, 67227 Frankenthal Cast-on edging trim for coated chipboards - produced by injection into mould of resin held by liner
EP0028284A1 (en) * 1979-09-26 1981-05-13 Röhm Gmbh Heat exchanger of plastics material
DE3149599A1 (en) * 1981-12-15 1983-07-07 Rehau Plastiks Ag & Co, 8673 Rehau DEVICE FOR INJECTING THE CIRCULAR CUTTING EDGES OF PANELS OF WOOD MATERIAL
DE3205232A1 (en) 1982-02-13 1983-08-25 Schock Bad GmbH, 8830 Treuchtlingen Furniture panel and method of manufacture thereof
DE3249396C2 (en) * 1982-02-13 1985-10-10 Schock Bad GmbH, 8830 Treuchtlingen Method and mold for the production of a front edge jacket for a furniture panel
WO2004108388A1 (en) * 2003-06-06 2004-12-16 Ib Steiner Method for binding wood base elements with plastic

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29614917U1 (en) * 1996-08-28 1996-10-17 Casala-KI Möbelwerke GmbH, 31867 Lauenau Table top

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2937605A1 (en) * 1979-09-18 1981-03-26 Kontec GmbH, Konstruktion + Technik im Maschinenbau, 67227 Frankenthal Cast-on edging trim for coated chipboards - produced by injection into mould of resin held by liner
EP0028284A1 (en) * 1979-09-26 1981-05-13 Röhm Gmbh Heat exchanger of plastics material
DE3149599A1 (en) * 1981-12-15 1983-07-07 Rehau Plastiks Ag & Co, 8673 Rehau DEVICE FOR INJECTING THE CIRCULAR CUTTING EDGES OF PANELS OF WOOD MATERIAL
DE3205232A1 (en) 1982-02-13 1983-08-25 Schock Bad GmbH, 8830 Treuchtlingen Furniture panel and method of manufacture thereof
DE3249396C2 (en) * 1982-02-13 1985-10-10 Schock Bad GmbH, 8830 Treuchtlingen Method and mold for the production of a front edge jacket for a furniture panel
WO2004108388A1 (en) * 2003-06-06 2004-12-16 Ib Steiner Method for binding wood base elements with plastic
GB2418884A (en) * 2003-06-06 2006-04-12 Dipl-Ing Gottfried Steiner Ing Method for binding wood base elements with plastic
GB2418884B (en) * 2003-06-06 2008-03-12 Dipl-Ing Gottfried Steiner Method for binding wood base elements with plastic

Also Published As

Publication number Publication date
CA1100727A (en) 1981-05-12
ATA551377A (en) 1982-09-15
AT370598B (en) 1983-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2922568C2 (en) Method and device for producing a plate-shaped molded body with an edge strip on at least one side edge surface
DE3933416C2 (en)
DE3317138A1 (en) METHOD FOR CONNECTING PRESSED PARTS TO LARGE-PORROWED BODIES
DE2111430A1 (en) Method and device for attaching a plastic edge strip
DE2117523A1 (en) Moulded furniture - with semi-finished sheet inserted in mould to be incorporated in foam plastic
DE2719128A1 (en) Table leaf used for camping and in garden - has moisture-proof edge reinforcement injection moulded on at high temp.
CH618595A5 (en) Board, in particular table top, and process and device for the production thereof
DE4120897A1 (en) Veneered component for automobiles, planes and component mfr. - has visible surface of veneer placed against tool surface with resin injected at specified temp. and pressure
DE1296361B (en) Process for the production of multilayer, glass fiber reinforced molded parts from thermoplastic material
DE3004361A1 (en) PROCESS FOR SKI PRODUCTION
DE2131472B2 (en) Process for the manufacture of articles from thermosetting resins
DE4023209C2 (en) Laminated molded part and process for its production
DE3602729C1 (en) Method of manufacturing a composite panel
DE3408975A1 (en) Process and device for producing a profile part
DE1704122C3 (en) Method and device for locally stiffening a flexible workpiece, in particular a shoe upper
DE3149599C2 (en) Device for encapsulating the circumferential cut edges of panels made of wood-based material
DE19504828A1 (en) Bonding a frame to glass leaving free edge esp. for automobile glazing
DE3205113A1 (en) Process and device for encapsulating the edges of sheet-shaped materials with plastic by casting or injection moulding
DE2523688A1 (en) COMPOSITE PRODUCT AND THE PROCESS AND FORM FOR MANUFACTURING IT
DE3431666A1 (en) Process for producing boards with a plastic border
DE2856461A1 (en) INSTALLATION DEVICE FOR HOLDING A PANEL-SHAPED INSTALLATION ELEMENT
DE4237274A1 (en) Application of film to panel with grooved edge and process appts. - involves pressing film onto panel surface including groove and cutting off excess with blade which enters groove and penetrates panel material
DE2156481A1 (en) Table top, in particular for garden tables
EP0343511B1 (en) Method for producing shell-like moulded articles
DE3742008A1 (en) Process for producing a worktop and a worktop

Legal Events

Date Code Title Description
8141 Disposal/no request for examination