DE2718607B1 - Naehmaschine mit einer angetriebenen Vorschubrolle - Google Patents
Naehmaschine mit einer angetriebenen VorschubrolleInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/10—Work-feeding means with rotary circular feed members
- D05B27/14—Work-feeding means with rotary circular feed members rotating discontinuously
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches.
Durch die DE-OS 2 317 975 ist eine derartig ausgestattete Nähmaschine bekannt. Sie weist den Nachteil
auf, daß die senkrechte Komponente der am Zugtrum des Riemens angreifenden Antriebskraft die zum einwandfreien Transport des Nähgutes erforderliche Andruckkraft der Vorschubrolle auf das Nähgut nachteilig beeinflußt. Dies wirkt sich insbesondere dann sehr
ungünstig aus, wenn eine zum Vorschub des Nähgutes veränderte Zugkraft erforderlich ist, beispielsweise
beim Übernähen von Übergängen oder beim Einsatz von Stoff-Führungsapparaten, die dem Durchlauf des
Nähgutes bei verschiedenen Stärken einen unterschiedlichen Widerstand entgegensetzen. Die zur
Ausführung dieser Arbeitsvorgänge notwendige veränderliche Riemenkraft beeinflußt die Andruckkraft
der Vorschubrolle auf das Nähgut gerade dann erheblich, wenn die Beibehaltung der normalen Andruckkraft zum einwandfreien Transportieren des Nähgutes
unbedingt erforderlich ist. Die sich bei wechselnden Antriebserfordernissen verändernde Andruckkraft
der Vorschubrolle beeinträchtigt somit die Gleichmäßigkeit der Transportwirkung dieser Rolle und damit
auch das Nähergebnis.
Aufgabe
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Riementrieb zu schaffen, bei dem die Andruckkraft der Vorschubrolle bei wechselnden Antriebskräften konstant bleibt.
Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruches angegebenen Merkmale
gelöst.
zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Nähmaschine mit dem Antrieb für die Vorschubrolle und
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende schematische
Darstellung des Antriebes der Vorschubrolle, wobei die durch den Riemenantrieb auftretenden Kräfte
eingezeichnet sind.
Auf einer im Gehäuse 1 der Nähmaschine gelagerten Hauptwelle 2 ist ein Exzenter 3 befestigt, der von
einer Exzenterstange 4 umgriffen ist. Diese trägt einen Gelenkzapfen 5, der verstellbar in einem Schlitz 6
eines Hebelarmes 7 befestigt ist. Der Hebelarm 7 ist Teil eines Hebels 8, der mit einer Achse 9 verbunden
ist, welche in einem am Gehäuse 1 befestigten Trag
arm 10 gelagert ist. Der Hebel 8 weist einen zweiten
Arm 11 auf, der mittels eines Gelenkzapfens 12 mit einem Ende eines Lenkers 13 verbunden ist, dessen
anderes Ende einen an einem Kupplungsgehäuse 14 befestigten Zapfen 15 umgreift. Das Kupplungsge
häuse 14, das lose auf einer in dem Tragarm 10 gela
gerten Welle 16 sitzt, ist Teil einer Freilaufkupplung 17 und weist eine Umfangswand 18 auf, innerhalb der
eine mit der Welle 16 fest verbundene Mitnehmerscheibe 19 gelagert ist. Diese weist an ihrem äußeren
Umfang exzentrisch gestaltete Ausnehmungen 20 auf,
in denen je eine durch eine Feder 21 belastete Rolle 22 vorgesehen ist. Durch die exzentrische Ausgestaltung der Ausnehmungen 20 verengt sich der für die
Rollen 22 vorgesehene Raum einseitig keilförmig.
Auf der Welle 16 ist ein Antriebsrad 23 befestigt, um welches ein Zahnriemen 24 geschlungen ist, der
über zwei Umlenkrollen 25 und 26 verläuft. Die Umlenkrollen 25 und 26 sind auf Zapfen 27 und 28 gelagert, die auf einer auf der Welle 16 lose gelagerten
Wippe 29 befestigt sind. Der Zahnriemen 24 umschlingt außerdem ein auf der Welle 30 befestigtes
Zahnrad 31. Die in Gabelarmen 32 eines Trägers 33 gelagerte Welle 30 ist fest mit einer auf ihrem Umfang
Transportzähne 34 aufweisenden und zwischen den
Gabelarmen 30 gelagerten Vorschubrolle 35 verbunden. Der Träger 33 ist an einer vertikal beweglich in
dem Gehäuse 1 gelagerten, unter Federdruck stehenden Stoffdrückerstange 36 befestigt.
Koppelstange 39 ist mittels eines Zapfens 40 an dem Träger 33 und mittels eines Zapfens 41 an der Wippe
29 angelenkt. Ein in dem Stangenteil 38 vorgesehenes Langloch 42, durch welches die beiden Stangenteile
37, 38 verbindende Schrauben 43 hindurchgeführt
so sind, gestattet ein Verstellen der wirksamen Länge der Koppelstange 39 zur straffen Führung des Zahnriemens 24.
Die Achse 27 der Umlenkrolle 25 ist dabei so an der Wippe 29 befestigt, daß sich das zwischen der Um
lenkrolle 25 und dem Antriebsrad 23 verlaufende
Teilstück des Zahnriemens 24 im wesentlichen waagrecht erstreckt, wenn sich die Vorschubrolle 35 in ihrer normalen Arbeitslage auf dem Nähgut befindet.
Außerdem ist der Zapfen 41 zur Anlenkung der Kop
pelstange 39 so an der Wippe 29 befestigt, daß - eben
falls in der normalen Arbeitslage der Vorschubrolle 35 - der Schnittpunkt der durch die Zapfen 40 und
41 verlaufenden Geraden mit der Winkelhalbierenden des Umschlingungswinkels des Zahnriemens 24
um die Umlenkrolle 25 in der Horizontalebene durch die Drehachse der Wippe 29 liegt, wie es in der Fig. 2
dargestellt ist.
33 befestigten Zapfen 44 ist ein Doppelhebel 45 gelagert. Dieser trägt an seinem einen Ende eine daran
angelenkte Stoffdrückerfußsohle 46, welche sich in den Bereich der Stichbildestelle der Nähmaschine erstreckt,
durch welche die Bahn einer Nadel 47 verläuft, die in einer im Gehäuse 1 vertikal beweglich
gelagerten Nadelstange 48 befestigt ist.
Am anderen Ende trägt der Doppelhebel 45 einen Anschlag 49, der zum Umgreifen einer an dem Träger
33 befestigten Stange 50 eine Aussparung 51 aufweist. Gegen den Anschlag 49 drückt eine auf die Stange
50 aufgeschobene Feder 52, die sich gegen eine auf das mit Gewinde 53 versehene Ende der Stange 50
aufgeschraubte Mutter 54 abstützt. Durch Verstellen der Mutter 54 läßt sich der Druck der Sohle 46 auf
das Nähgut verstellen.
Beim Betrieb der Nähmaschine versetzt die Hauptwelle 2 über den Exzenter 3 und die Exzenterstange 4
den Hebel 8 in Schwingbewegung, so daß dieser über den Lenker 13 das Kupplungsgehäuse 15 um die
Welle 16 hin und her schwingt. Dabei verklemmen sich die Rollen 22 zwischen den exzentrisch gestalteten
Ausnehmungen 20 und dem Innern der Umfangswand 18 während der Bewegung des Kupplungsgehäuses
14 in Pfeilrichtung und nehmen die Mitnehmerscheibe 19 in dieser Richtung mit, während sich
die Verklemmung der Rollen 22 bei der Bewegung des Kupplungsgehäuses 14 entgegengesetzt zur Pfeilrichtung
löst und die Mitnehmerscheibe 19 bewegungslos bleibt. Die Mitnehmerscheibe 19 treibt somit
die Welle 16 und diese über den darumgeschlungenen Riemen 24 die Vorschubrolle 35 intermittierend
an.
Durch Verstellen des Gelenkzapfens 5 in dem Schlitz 6 des Hebels 8 läßt sich die Vorschubgröße der
Vorschubrolle 35 verändern bzw. einem evtl. vorhandenen Untertransport anpassen. Die Befestigung des
Exzenters 3 auf der Hauptwelle 2 ist so vorgenommen, daß der Antrieb der Vorschubrolle 35 während
der ausgestochenen Phase der Nadel 47 erfolgt.
In Fig. 2 sind die beim Antrieb der Vorschubrolle 35 durch den Riemen 24 auftretenden Kräfte als Vek-
toren eingezeichnet. Die durch den einstellbaren Druck der nicht dargestellten Feder auf die Stoffdrükkerstange
36 wirkende Kraft ist mit P0 und die zum Transport des Nähgutes an der Vorschubrolle angreifende
Umfangskraft mit P1 bezeichnet. Diese Umfangskraft P1 erfordert im ziehenden Trum des Zahnriemens
24 eine Riemenzugkraft P2', deren Größe durch die wirksamen Radien der Vorschubrolle 35
und des fest damit verbundenen Zahnrades 31 bestimmt ist. Aus diesen beiden Kräften P1 und P1 ergibt
sich eine resultierende Kraft A1, die durch die
Drehachse der Vorschubrolle 35 verläuft und beim Antrieb der Vorschubrolle 35 eine diese vom Nähgut
abhebende Wirkung ausübt.
Die am Umfang des Zahnrades 31 angreifende Riemenzugkraft P2 greift in gleicher Größe am Zahnriemen
24 am Umfang der Umlenkrolle 25 als Riemenzugkraft P3 und als Riemenzugkraft P4 an. Diese
beiden Kräfte P3 und P4 verursachen eine durch den
Zapfen 27 verlaufende resultierende Kraft A2. Da deren
Wirkungslinie infolge der gewählten Konstruktion durch den Schnittpunkt der Wirkungslinie der Koppelstange
39 mit der Horizontalebene durch die Drehachse der Wippe 29 verläuft, kann diese Kraft
R2 als in dem genannten Schnittpunkt angreifend dargestellt
werden, wobei sie mit A3 bezeichnet ist. Diese
Kraft R3 bewirkt den Lagerdruck P5 der Wippe 29
auf die Welle 16 bzw. auf das zugehörige Lager und die Kraftkomponente P6 auf die Koppelstange 39. Die
Kraftkomponente P6 läßt sich - in ihrer Wirkungslinie verschoben und in den Schnittpunkt mit der Kraft A1
verlegt - in die waagrecht gerichtete Kraft P7 und in die in Richtung der Kraft /?, verlaufende Kraft P8
zerlegen. Dabei ist erkennbar, daß die Kräfte /?, und
P8 gleich groß, aber entgegengesetzt gerichtet sind, sich also gegenseitig aufheben.
Bei der vorgeschlagenen Lösung wird somit die durch den Riemenzug beim Antrieb der Vorschubrolle
35 durch den Zahnriemen 24 auftretende, auf die Vorschubrolle 35 wirkende Abhebekraft vollständig
ausgeschaltet und damit eine optimale Wirkung erzielt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentansprüche:Nähmaschine mit einer Vorschubrolle, einem die Vorschubrolle tragenden, im wesentlichen vertikal bewegbaren und unter Federwirkung stehenden Träger, einem in Nährichtung hinter der Vorschubrolle angeordneten, mit einer Antriebswelle in Antriebsverbindung stehenden Antriebsrad und einem die Antriebsverbindung zwischen der Vorschubrolle und dem Antriebsrad bildenden, über Umlenkrollen verlaufenden Riemen, dadurch gekennzeichnet, daßa) die Umlenkrolle (25) für das ziehende Trum des Riemens (24) auf einer koaxial zu dem Antriebsrad (23) schwenkbar gelagerten Wippe (29) drehbar befestigt ist,b) der zwischen der Umlenkrolle (25) und dem Antriebsrad (23) verlaufende Teil des Trums sich im wesentlichen waagrecht erstreckt undc) die Wippe (29) mit dem Träger (33) für die Vorschubrolle (35) über eine Koppelstange (39) verbunden ist, deren Längsachse sich mit der Winkelhalbierenden des Umschlingungswinkels des Riemens (24) um die Umlenkrolle (25) im wesentlichen in der Horizontalebene durch die Drehachse der Wippe (29) schneidet.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: G.M. PFAFF AG, 6750 KAISERSLAUTERN, DE |
|
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |