DE2652395A1 - Polygalactomannanaether und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Polygalactomannanaether und verfahren zu ihrer herstellungInfo
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Description
Dr. Ing. Water Abte
Dr. Dieter F. Morf
Dr. Dieter F. Morf
Dr. Hans-A. Brauns
β München 86, Pleiuenaueratr.28
17. November 1976
CELAIiESE COEPOEATION
Hew York, H. J., V.St.A.
Polygalactomannanäther und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft neue Sulfohydroxypropyläther von PoIygalactou.innanen
mit einem Substitutionsgrad von etwa 0,01 "bis
sowie ein Verfahren zur Herstellung von Sulfohydroxypropyläthern
von Polygalactomannangummen.
Polygalactomannane sind Polysaccharide, die hauptsächlich aus Galactose- und Mannose einheit en "bestehen. Sie finden sich im
allgemeinen im Endosperm von Leguminosensamen, wie Cyanopsis psaralioides (Guar), Ceratonia siliqua (Johannisbrotbaum), GIeditsia
triacanthos (Dornkronenbaum), Flammenbaum ("flame tree") und dergl. Guarmehl besteht beispielsweise hauptsächlich aus
Galactomannan, das im wesentlichen ein geradkettiges Mannan mit eingliedrigen Galactoseverzweigungen ist. Die Mannose einheit en
sind 1-4-ß-glycosidisch verknüpft. An alternierenden Mannoseeinheiten
sind über eine 1-6-Bindung die verzweigten Galactoseeinheiten
verbunden. Das Verhältnis von Galactose zu Mannose in den Guarpolymeren beträgt somit 1:2. Guarmehl weist ein Molekulargewicht
von etwa 220 000 auf.
— 1 -
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Johannisbrotmehl ist ebenfalls ein Polygalactomannangummi von ähnlichem molekularen Aufbau, wobei das Verhältnis von Galactose
zu Mannose 1:4- beträgt. Guarmehl und Johannisbrotmehl sind die
bevorzugten Quellen für Polygalactomannane, hauptsächlich aufgrund
der Tatsache, daß sie Handelsprodukte sind.
Polygalactomannangummen lösen sich leicht in kaltem Wasser und
können in heißem Wasser zu Lösungen gelöst werden, die eine charakteristisch hohe Viskosität auch in Konzentrationen von
1 bis 1,5 Prozent aufweisen. Handelsübliches Guar- und Johannisbrotmehl weisen in einer Konzentration von 1 Prozent eine Viskosität
von etwa 1000 bis 4000 Cp bei 25°C auf, gemessen mit
einem Brookfield-Viskosimeter Modell LVP1, Spindel Nr. 2 bei
6 U/min.
Für eine Reihe von industriellen Anwendungszwecken ist es vorteilhaft,
derartige Mehle bzw. Gummen zur Verfugung zu haben, deren Viskosität in Lösung geringer ist, als sie sich durch die
gleichen Gummen in der handelsüblichen Form ergibt. Somit ist
es für verschiedene Nahrungsmittelprodukte, in denen ein PoIygalactomannan
als Dickmittel enthalten oder als gel- oder geleeartiges Produkt verwendet wird, xirünschenswert, Gummen zu verwenden,
deren Viskosität in einer Iprozentigen Lösung bei 250C
etwa 1000 bis 2000 Cp beträgt. Lösungen mit geringeren Viskositäten als sie mit herkömmlichen handelsüblichen Gummen erreicht
werden können, sind auch bei der Papierherstellung von Vorteil, entweder in einem Holländer oder bei Verwendung in Schlichten.
Ferner finden Lösungen von Polygalactomannangummen von niedriger Viskosität eine spezielle Anwendung beim Schlichten und Bedrucken
von Textilien.
Es gibt verschiedene andere hohe Anforderungen stellende Anwendungszwecke,
bei denen eine höhere Stabilität unter verschiedenen Bedingungen gefordert wird, als sie von handelsüblichen
Hydrokolloidgummen gewährleistet werden. Beispielsweise
sollen Gummen, die als Schutzkolloid oder als Quellmittel in
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Erdöl-Bohrschlämmen oder -Spülmitteln wirken, eine hohe Stabilität
in Lösung und eine hohe Wärmestabilität unter den Arbeitsbedingungen aufweisen.
Ferner sind Lösungen von üblichen Hydrokolloidgummen unter unterschiedlichen pH- und Temperaturbedingungen oder in Gegenwart von mehrwertigen Metallionen nicht ausreichend stabil,
als daß sie für eine allgemeine Anwendung in der Textilindustrie in Schlichte-, Druck- und Appretiervorgängen oder in der Papierindustrie
als Leim, Schlichte und Überzugsmittel geeignet wären.
Aufgabe der Erfindung ist es, Hydrokolloidgummen mit verbesserten Eigenschaften zur Anwendung in der Erdöl-, Textil-, Druck-,
Papier-, Nahrungsmittel- und Arzneimittelindustrie zur Verfügung zu stellen» Dabei sollen modifizierte anionische Guar- und Johannisbrotmehl-Massen
geschaffen werden, deren Lösungs- und WärmeStabilität im Vergleich zu nicht modifizierten Guar- und
Hoh,annisbrotmehl überlegen sind.
Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Herstellung von Sulfohydroxypropyläthern
von Polygalactomannangummen zur Verfügung gestellt, bei dem ein festes Polygalactomannangummi mit einer
3-Halogen-2-hydroxypropansulfonsäure und einem Alkalimetallhydroxid
oder Ammoniuinhydroxid unter alkalischen Bedingungen in
einem Reaktionsmedium, das eine wäßrige Lösung eines mit Wasser mischbaren Lösungsmittels enthält, in Eontakt bringt.
Die folgende Beschreibung bezieht sich zwar speziell auf Guarmehl,
gilt aber sinngemäß auch für andere nahe verwandte Polygalactomannangummen im allgemeinen und insbesondere auch für
Johannisbrotmehl. Unter dem nachstehend verwendeten Ausdruck "Substitutionsgrad" ist die durchschnittliche Anzahl an Äthergruppensubstituenten
pro Anhydrozuckereinheit in den Polygalactomannangummen zu verstehen. Bei Guarmehl besteht die Grundeinheit
des Polymeren aus zwei Mannoseeinheiten mit einer glycosidischen
Bindung und einer an eine Hydroxylgruppe einer der Mannoseeinheiten
gebundenen Galactoseeinheit. Im Durchschnitt weist jede
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der Anhydrozuckereinheiten 3 zugängliche Hydroxylgruppen auf.
Ein Substitutionsgrad von 3 bedeutet, daß sämtliche der zugänglichen Hydroxylgruppen mit SuIfohydroxypropyläthergruppen
substituiert sind.
Das erfindungsgemäße Verätherungsverfahren ist auf Polygalactomannangumnien
in Form von fein verteilten Pulvern oder in Form von "Gummisplitter" (gum "splits") anwendbar.
Guarmehl und andere Polygalactomannanhydrokolloide stammen aus
bestimmten Samen von Pflanzen der Familie "leguminosae". Die Samen bestehen aus zwei zähen, nicht-brüchigen Endospermabschnitten,
die als "Splitter" (splits) bezeichnet werden, die sandwichartig eine brüchige Embryoschicht umschließen. Der
gesamte Aufbau ist in einer zähen Samenhülle eingeschlossen.
Die Endospermsplitter sind extrem zäh und nicht-brüchig.
Dadurch ist es äußerst schwierig, sie in einen fein verteilten Zustand zu bringen. Ein Verfahren zur Abtrennung von Endospermsplittern
ist in der US-PS 3 132 681 beschrieben. Verfahren zur Zerkleinerung von Endospermsplittern zu einem fein verteilten
Pulver sind in den US-PSen 2 891 0^0 und 3 4-55 899
sowie in den dort genannten Literaturstellen beschrieben.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden Sulfohydroxypropyläther von Guarmehl oder
Johannisbrotmehl hergestellt, indem man festes Guarmehl oder Johannisbrotmehl mit 3-Halogen-2-hydroxypropansulfonsäure und
einer überstöchiometrisehen Menge eines Alkalimetallhydroxids
oder von Ammoniumhydroxid in einem Reaktionsmedium, das eine
wäßrige Lösung eines mit Wasser mischbaren Lösungsmittels enthält,
bei Temperaturen von etwa 10 bis 1000C ausreichend lang
in Eontakt bringt, bis ein Substitutionsgrad durch SuIfohydroxypropyläthergrupp
en von etwa 0,01 bis 3,0 erreicht ist.
Das feste Guarmehl oder andere zu veräthernde Polygalactomannane
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können , in Form von Endospermsplittern oder in Form eines
fein verteilten Pulvers, das aus Endospermsplittern gewonnen wird, vorliegen. Für das erfindungsgemäße Verfahren ist es
wichtig, daß die mit SuIfohydroxyalkylgruppen zu veräthernden
Polygalactomannangummen im Reaktionsmedium während der Umsetzung in fester Phase verbleiben. Das zur Verätherung vorzugsweise
verwendete 3-Halogen-2-hydroxypropansulfonsäure-Reagens liegt
vorzugsweise in Form der 3-Brom- oder 3-Chlor-Derivate vor. Die Menge an verwendeter 3-Halogen-2-hydroxypropansulfonsäure
wird durch den gewünschten Substitutionsgrad bestimmt. Beispielsweise
erhält man bei Verätherung von 5 Gewichtsteilen Guarmehl mit 1 Gewichtsteil lTatrium-3-chlor-2-hydro:xypropansulfonat
nominell einen Guarmehläther mit einem Substitutionsgrad von 0,07-Bei
höheren relativen Gewichtsverhältnissen von Sulfonat-Reagenz
zu Galactomannangummi erhält man einen höheren Substitutionsgrad. Im allgemeinen liegt der bevorzugte Substitutionsgrad im Bereich
von etwa 0,05 bis 2,5·
Das 3-Halogen-2-hydroxypropansulfonsäure-Eeagenz wird im allgemeinen
als Alkalimetall- oder Ammoniumsulfonatsalz verx^endet.
Gemäß der US-PS 2 806 857 kann das Sulfonat-Eeagenz durch Umsetzung
von Epichlorhydrin oder Epibromhydrin mit einem wasserlöslichen, basischen Sulfit, beispielsweise Natrium- oder
Kaliumsulfit oder -hydrogensulfit hergestellt werden. Das auf diese Weise erhaltene Reaktionsprodukt wird als Alkalimetall-3-halogen-2-hydroxypropansulfonat
gewonnen.
Gemäß der vorstehend beschriebenen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Verätherungsreaktion
zwischen dem Guarmehl oder dem Johannisbrotmehl und dem SuIfonat-Reagenz
in Gegenwart von überstöchiometrisehen Mengen eines
Alkalimetallhydroxide oder von Ammoniumhydroxid durchgeführt.
Das Alkalimetall- oder Ammoniumhydroxid wirkt sowohl als Reaktionsteilnehmer als auch als Katalysator. Im allgemeinen
reagieren 'das Hydroxid und das SuIfonat auf äquimolarer Basis
unter Bildung eines Epoxysulfonat-Zwischenprodukts aus dem
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3-Halogen-2-hydroxypropansulfonat durch. Entfernung der Bestandteile
des Wasserstoffhalogenids. Das auf diese Weise gebildete Epoxysulfonat-Zwischenprodukt reagiert wiederum mit den Hydroxylgruppen
des Guarmehls. oder Johannisbrotmehls, wobei SuIfohydroxypropyläther-Substituenten
in das Polygalactomannangummi eingeführt werden. Die letztgenannte Verätherungsreaktion wird
durch überschüssiges Alkalimetall- oder Ammoniumhydroxid katalysiert. Dieser überschüssige Hydroxidanteil, der als Katalysator
wirkt, kann von etwa 0,5 bis 20 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht des verwendeten Polygalactomannangummis schwanken.
Es ist festzustellen, daß ein zusätzliches Moläquivalent
an Hydroxidbase bei Verwendung von nicht neutralisierter 3-Halogen-2-hydroxypropansulfonsäure
anstelle des entsprechenden Sulfonatsalzes
erforderlich ist.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird in einem zweiphasigen
Reaktionssystem durchgeführt, das eine wäßrige Lösung eines
mit Wasser mischbaren Lösungsmittels und wasserlösliche Reaktionsteilnehmer
in Eontakt mit dem festen Polygalactomannanguiami
enthält. Der Wassergehalt des mit Wasser mischbaren Lösungsmittels
kann je nach dem gewählten Lösungsmittel etwa 10 bis 60 Gewichtsprozent
betragen. Wenn im Reaktionssystem Wasser in einer über die optimale Menge hinausgehenden Menge vorhanden ist, kann das
Polygalactomannangummi quellen oder in Lösung treten, wodurch die Gewinnung und Reinigung des Produkts erschwert wird.
Das mit Wasser mischbare Lösungsmittel wird in das Reaktionssystem in einer solchen Menge eingeführt, die zur Herstellung
einer rühr- und pumpbaren Dispersion von Polygalactomannangummi ausreicht. Das Gewichtsverhältnis des mit Wasser mischbaren
Lösungsmittels zum Polygalactomannan kann von etwa 1,0 bis 10 zu
1 und vorzugsweise von etwa 1,5 bis 5 zu 1 variieren.
Beispiele für entsprechende mit Wasser mischbare Lösungsmittel,
für die Suspension des Polygalactomannangummis sind Alkanole, Glykole, cyclische und acyclische Alkyläther, Alkanone, Dialkyl-
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formamid und dergl. sowie Gemische dieser Lösungsmittel.
Spezielle Beispiele für mit Wasser mischbare Lösungsmittel sind Methanol, Äthanol, Isopropanol, sek.-Butanol, sek.-Pentanol,
Äthylenglykol, Aceton, Methyläthylketon, Diäthylketon, Tetrahydrofuran,
Dioxan und Dimethylformamid.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Sulfohydroxypropoxylierung von Polygalactomannangummi wird "bei Temperaturen von etwa 10 bis
1000C und vorzugsweise von etwa 20 bis 600C durchgeführt. '
Zweckmäßigerxireise kann das Verfahren bei Umgebungstemperatur
durchgeführt werden. Bei niedrigeren Temperaturen ergibt sich eine langsamere Reaktionsgeschwindigkeit, während die Reaktion
bei höheren Temperaturen schneller abläuft, aber die Bildung von Nebenprodukten zunimmt. Die Reaktionszeit kann von etwa 1
bis 5 Stunden und vorzugsweise von etwa 2 bis 4- Stunden variieren.
Das erfindungsgemäße Verfahren kann entweder in offenen oder
geschlossenen, mit Rührern ausgerüsteten Gefäßen absatzweise oder kontinuierlich durchgeführt werden.
Nach Beendigung der Verätherungsreaktion wird das feste PoIygalactomannanäther-Produkt
vom flüssigen Reaktionsmedium durch Zentrifugieren oder Filtrieren abgetrennt. Das auf diese Weise
gewonnene feste Produkt wird vorzugsweise durch Waschen mit dem gleichen mit Wasser mischbaren Lösungsmittel, das vorher
eingesetzt worden ist, aufgearbeitet und gereinigt. Anschließend wird das Waschen mit dem gleichen Lösungsmittel, das aber weniger
Wasser enthält, fortgesetzt. Vorzugsweise wird das beim Verfahren anfallende Produktgemisch vor dem Waschen mit einer Säure neutralisiert.
Zur Neutralisation wird vorzugsweise Essigsäure oder eine andere organische Säure verwendet, da diese den Aschegehalt
des Polygalactomannanäther-Produkts nicht erhöht.
Im Vergleich zu den entsprechenden Polygalactomannangummen, aus
denen die Sulfohydroxypropyläther-Derivate hergestellt sind,
weisen die erfindungsgemäßen Hydrokolloidprodukte eine geringere Viskosität, eine größere Klarheit und eine größere Stabilität
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unter extremen pH-Bedingungen und in Gegenwart von mehrwertigen Hetallionen auf.
Die erfindungsgemäßen Hydrokolloidprodukte sind gegenüber herkömmlichen
Gummen auf Anwendungsgebieten in der Erdöl-, Textil-, Druck-, Papier-, Nahrungsmittel- und Arzneimittelindustrie überlegen.
Die Beispiele erläutern die Erfindung. An den dort aufgeführten typischen Beaktionsteilnehmern und anderen Bestandteilen können
vom Fachmann leicht aufgrund der vorstehenden Ausführungen Abänderungen vorgenommen werden.
Guarmehl wird zur Entfernung von in Methanol löslichen Ölen mit Methanol extrahiert. Das so behandelte Guarmehl wird mit Isopropanol
befeuchtet. Anschließend wird langsam Wasser in einer zur Bildung einer 0,5prozentigen Lösung ausreichenden Menge zugegeben.
Diese Lösung wird über Nacht stehengelassen und sodann 30 Minuten bei 8000 U/min zentrifugiert. Der klare Überstand
wird vom unlöslichen Rückstand dekantiert und durch Glasfaser-Filterpapier filtriert.
Das Filtrat wird mit Äthanol verdünnt, "bis das Guarmehl bzw.
das Guargumrai ausfällt. Der Niederschlag wird filtriert, getrocknet
und in einer Viley-Mühle durch ein Sieb der lichten Maschenweite 0,4-2 mm (40 mesh) gemahlen.
Das gereinigte Guargummipulver weist einen Stickstoffgehalt von weniger als 0,1 Prozent und etwa 0,48 Prozent Aschegehalt
auf. Erfindungsgemäß können SuIfohydroxypropyläther-Derivate
entweder aus dem gereinigten oder dem ungereinigten Guarmehl hergestellt werden.
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Gemäß der US-PS 2 806 857 werden 18,5 g (0,2 Mol) Epichlorhydrin
und 25,2 g (0,2 Mol) wasserfreies Natriumsulfit mit 200 ml Wasser vermischt und 1 Stunde bei ^0G gerührt. Die erhaltene
Lösung wird unter vermindertem Druck zur Trockne eingedampft. Man erhält Natrium-3-chlor~2-hydroxypropansulfonat als Produkt.
Pr äp ar atb e ζ e i chnung
50 % Isopropanol
Guarmehl
Johanni s"br ο tmehl
50 % Natriumhydroxid
Natrium-3-chior-2-hydroxypropansulfonat
Das Galactomannangummi wird in der Isopropanollösung aufgeschlämmt,
anschließend auf 400C erwärmt und 1 Stunde mit Stickstoff
gespült. Die Aufschlämmung wird mit der Natriumhydroxidlösung versetzt. Das Gemisch wird 10 Minuten gerührt.
Sodann wird das 3-Chlor-2-hydroxypropansulfonat zu dem Gemisch
gegeben. Die Verätherungsreaktion wird 4 Stunden bei 400G
durchgeführt. Das Reaktionsgemisch wird hierauf mit Essigsäure auf einen pH-Wert von 8,3 neutralisiert, anschließend filtriert,
2 mal mit 50prozentigem Isopx'opanol und 1 mal mit lOOprozentigem
Isopropanol gewaschen. Das Galactomannanäther-Produkt wird gewonnen und an der Luft getrocknet.
Im Vergleich zu den entsprechenden Galactomannangummi-Ausgangsprodukten
hydratisieren die Galactomannanäther-Derivate
rascher und erreichen rascher ihre maximale Viskosität. Ferner
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A | ml | - B | C | D |
1800 | S | 1800 ml | 1800 ml | 1800 ml |
300 | - | 300 g | — | |
— | S | 300 g | - | 300 g |
27 | g | 27 g | 13,5 g | 13,5 g |
60 | 60 g | 30 g | 30 g | |
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ist die Stabilität unter variierenden pH- und Temperaturbedingungen
um so größer, je höher der Substitutionsgrad mit SuIfo-2-hydroxypropyläthergruppen
in den Galactomannanäther-Derivaten ist. Die Galactomannanäther-Derivate der Erfindung haben ferner
den Vorteil einer verbesserten Lösungsstabilität und einer verbesserten Beständigkeit gegen Abbau durch Bakterien.
Ein Guarmehläther-Derivat gemäß A (vgl. vorstehende Aufstellung) weist einen Substitutionsgrad von 0,07 auf. Eine Iprozentige
wäßrige Lösung dieses Äther-Derivats weist nach 19 stündigem Stehen bei 25°C eine Viskosität von 4000 Cp auf.
Handelsübliches Guarmehl wird in Wasser zu 100 ml einer 0,48prozentigen
wäßrigen Lösung gelöst. Auf die gleiche Weise wird eine 0,48p.ro ζ entige Lösung des gemäß A von Beispiel 1 erhaltenen
Sulfo-2-hydroxypropyläthers von Guarmehl hergestellt.
Jede der beiden 0,48prozentigen Lösungen wird mit 50 ml einer
Gprozentigen Tonaufschlämmung versetzt. Nach einer 1/2 Stunde
läßt sich bei dem Gemisch, das normales Guarmehl enthält, ein Ausflocken und Absetzen des Tons in der Aufschlämmung beobachten.
In der Aufschlämmung, die den erfindungsgemäß hergestellten SuIf o-2-hydroxypropyläther
von Guarmehl enthält, ergibt sich unter den Untersuchungsbedingungen kein Ausflocken des Tons und im
wesentlichen kein Absetzen.
Diese Ergebnisse zeigen, daß Natrium-guar-2-hydroxypropylsulfonat
ein wirksames Dispergiermittel für Tonauf schlämmungen ist, was für handelsübliches Guarmehl nicht zutrifft.
Gemäß Beispiel 3 A-hergestelltes Natrium-guar-2-hydroxypropylsulfonat
wird in 400 ml Wasser zu einer 0,bprozentigen Lösung
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gelöst. Diese Lösung wird mit 0,01 Gewichtsprozent Hämizellulase versetzt. Die Lösung wird über Nacht bei 500C stehengelassen
und anschließend zentrifugiert. Der flüssige Überstand wird
dekantiert und der unlösliche Rückstand gewonnen. Der Rückstand wird mit Wasser aufgeschlämmt, anschließend von der
llüßigkeit abgetrennt, getrocknet und gewogen.
Auf die gleiche Weise wird handelsübliches Guarmehl der enzymatischen
Behandlung unterworfen. Zu Vergleichszwecken wird ebenfalls der feste Rückstand gewonnen und gewogen.
Beim erfindungsgemäßen Guaräthersulfonat beträgt der Gewichtsanteil des unlöslichen Rückstands nach der enzymatischen Behandlung
3>5 Prozent, bezogen auf das ursprüngliche Gewicht
des Guaräthersulfonats. Demgegenüber beträgt der entsprechende.
unlösliche Anteil beim handelsüblichen Guarmehl 10,8 Prozent.
Dieser Vergleich zeigt, daß der erfindungsgemäß hergestellte Sulfohydroxypropyläther von Polygalactomannan zur Anwendung als
Quellmittel in .Bohrspülmitteln besser geeignet" ist als" handelsübliches
Guarmehl. Das erfindungsgemäße Polygalactomannanather-Derivat ist dem unmodifizierten Guarmehl überlegen, da es unter
"Bohrbedingungen hitzestabiier ist und nach der enzymatischen
Behandlung einen geringeren Anteil an festgesetztem Rückstand
zurückläßt.
Von Natrium-guar-2-hydroxypropylsulfonat (Substitutionsgrad 0,07)
und von handelsüblichem Guarmehl werden jeweils Iprozentige wäßrige Lösungen hergestellt. Die Viskositäten dieser Lösungen
werden täglich gemessen.
- 11 -
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1 | 4-550 | 4600 |
2 | 4700 | 500 |
3 | 4700 | keine Viskosität |
4 | 3800 | — |
5 | - | — |
6 | 3000 | — |
7 | - | — |
8 | 750 |
9 keine Viskosität -
Die Ergebnisse dieser Viskositätsuntersuchungen zeigen, daß der erfindungsgemäße Sulfohydroxypropyläther von Polygalactomannanguinmi
eine bessere LösungsStabilität als handelsübliches Guarmehl
aufweist.
Als Dickmittel in Bohrschlämmen gut geeignete Harze müssen.bei hqheiy
Temperaturen über längere Zeit hinweg stabil bleiben, damit es gelingt, die Feststoffe im.Bohrschlamm zu suspendieren. Außerdem
soll der Bohrschlamm. _ .; nach der Rückkehr zur Oberfläche der Bohrung
den Großteil seiner Viskosität wiedererlangen, so daß es nicht notwendig ist, weiteres Kunstharz-Dickmittel zur Wiederverwendung
des Bohrschlamms zuzusetzen.
Diese Eigenschaften lassen sich in einem Fann 5OB Viskosimeter
(Fann Instrument Co., Houston, Texas) messen. Dieses Meßgerät zeichnet die Viskosität in Abhängigkeit von der Temperatur auf. ·
Die Messungen werden an Iprozentigen wäßrigen Lösungen von Guarmehl
und ffatrium-guar-2-hydroxypropylsulfonat (300 U/min; pH-Wert
7, Substitutionsgrad 0,07) bei 121,10C durchgeführt, nachdem
die Lösungen 1 Stunde bei dieser Temperatur stehengelassen worden sind. _ 12 -
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Guarmehl
Natrium-guar-2-hydroxypropylsulfonat
verbliebene Viskosität, %
2,9
20,6
bei Raumtemperatur wiedererlangte Viskosität, %
38,8 80,0
Die Viskositätsmessungen zeigen, daß der erfindungsgemäße Sulfohydroxypropyläther
von Polygalactomannangummi gegenüber Guarmehl in bezug auf Warmestabilität und Wiedererlangung der Viskosität
bei der Anwendung als Dickmittel in Bohrschlämmen überlegen ist.
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Claims (12)
1. Verfahren zur Herstellung von SuIfohydroxypropyläthern von
Guarmehl oder Johannisbrotmehl, dadurch gekennzeichnet, daß man festes Guar- oder Johannisbrotmehl mit J-Halogen-2-hydroypropansulfonsäure
und einer überstöchiometrisehen Menge eines
Alkalimetallhydroxids oder von Ammoniumhydroxid in einem
Reaktionsmedium, das eine wäßrige Lösung eines mit Wasser mischbaren Lösungsmittels enthält, bei etwa 10 bis 1000C
ausreichend lang in Kontakt bringt, bis ein Substitutionsgrad
durch Sulfohydroxypropyläthergruppen von etwa 0,01 bis 3>0
erreicht ist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man· als
3-Halogen-2-hydroxypropansulfonsäure 3-Chlor-2-hydroxypropansulfonsäure
verwendet.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als
3-Halogen-2-hydroxypropansulfonsäure 3-Brom-2-hydroxypropansulfonsäure
venvendet.
4-, Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
eine Lösung eines mit Wasser mischbaren Lösungsmittels verwendet,
die etwa 10 bis 60 Gewichtsprozent Wasser enthält.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als mit Wasser mischbares Lösungsmittel ein Alkanol verwendet.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als mit Wasser mischbares Lösungsmittel ein Alkanon verwendet.
7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als mit Wasser mischbares Lösungsmittel einen Alkyläther verwendet
.
8. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
— 14- —
7 0 9 8 2 0/0830
als mit Wasser mischbares Lösungsmittel ein Dialkylformamid
verwendet.
9· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man
die Umsetzung bei Temperaturen von etwa 20 bis 6O0C durchführt.
10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die
Umsetzung bis zu einem Substitutionsgrad mit SuIfohydroxypropyläthergruppen
von etwa 0,05 t>is 2,5 durchführt.
11. SuIfo-2-hydroxypropyläther von Guarmehl sowie deren Alkalimetall-
und Ammoniumsalze mit einem Substitutionsgrad von etwa 0,01 bis 3,0.
12. Sulfo~2-h.ydroxypropylath.er. von Johannisbrotmehl sowie deren
Alkalimetall- und Ammoniumsalze mit einem Substitutionsgrad von etwa 0,01 bis 3,0.
13· Verfahren zur Herstellung von Sulfohydroxypropyläthern von
Polygalactomannangummen, dadurch gekennzeichnet, daß man ein
festes Polygalactomannangunmii mit 3-Halogen-2-hydroxypropansulfonsäure
und einem Alkalimetallhydroxid oder Ammoniumhydroxid unter alkalischen Bedingungen in einem Reaktionsmedium, das eine wäßrige Lösung eines mit Wasser mischbaren
Lösungsmittels enthält, in Kontakt bringt.
Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß man als Polygalactomannangummi Guarmehl oder Johannisbrotmehl
verwendet.
- 15 -
709820/0830
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