DE2445291A1 - Circular knitter needle selection - has a sprung bar to link the magnet keeper to the selection sinker - Google Patents
Circular knitter needle selection - has a sprung bar to link the magnet keeper to the selection sinkerInfo
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Abstract
Description
Mehrsvstemige Rundstrickmaschine mit elektromagnetisch betätigter Mustereinrichtung Die Erfindung betrifft eine mehrsystemige Rundstrickmaschine mit in einem Nadelträger längsverschiebbar gelagerten Nadelstössern, die unter der Einwirkung von senkrecht zu ihrer Längsverschieberichtung verstellbaren Auswahlplatinen einer elektromagnetisch betätigten Mustereinrichtung aus dem Einflußbereich von Austriebsschloßteilen verschwenkbar sind, und mit auf Platinenfüße einwirkenden Platinenschloßteilen zur Zwangsverstellung der Auswahlplatinen in den Wirkungsbereich eines kombinierten Halte- und Steuermagneten an Jeder Auswahlstelle der Mustereinrichtung. Multi-system circular knitting machine with electromagnetically operated Pattern device The invention relates to a multi-system circular knitting machine Needle locks mounted longitudinally displaceably in a needle carrier, which under the action of selector plates adjustable perpendicular to their direction of longitudinal displacement electromagnetically operated pattern device from the sphere of influence of expansion lock parts pivotable are, and with sinker lock parts acting on sinker feet for forced adjustment of the selection boards in the area of action of a combined holding and control magnet at each selection point of the sample facility.
Rundstrickmaschinen mit den vorstehend genannten Merkmalen sind beispielsweise durch die DT-OS 2 305 427 und 2 326 142 bekannt. Bei diesen Strickmaschinen ist die Anordnung und Ausbildung der Auswahlorgane der Mastereinrichtung zwar dadurch begunstigt, daß die Auswahlplatinen nicht im Zylinderschloßmantel, sondern horizontal verschiebbar in gesonderten Platinenringen angeordnet sind, doch treten bei diesen Maschinen nach wie vor erhebliche Ferti 5- und Justierprobleme auf. Da bei den bekannten Maschinen überwiegend versucht wird, mit einem einzigen mustergemäß gesteuerten Auswahlmagneten pro Auswahlstelle auszukommen, ist eine sehr genaue Justierung dieses Magneten an der Auswahlstelle und eine sehr genaue und rasche Zuführung von Steuerimpulsen zu diesen Magneten erforderlich. Hierin liegt die Ursache vieler Störungen und Eatsterfehler beim Betrieb solcher Maschinen.Circular knitting machines with the features mentioned above are for example known from DT-OS 2 305 427 and 2 326 142. With these knitting machines the arrangement and formation of the selection bodies of the master device thereby favors that the selection plates are not in the cylinder lock jacket, but horizontally are slidably arranged in separate sinker rings, but occur with these Machines still have considerable manufacturing and adjustment problems. As with the known Machines predominantly tried to be controlled with a single pattern Getting along with selection magnets per selection point is a very precise adjustment of this Magnets at the selection point and a very precise and rapid supply of control pulses required for these magnets. This is the cause of many disorders and Eatster mistakes when operating such machines.
Diese Fehlerquelle vergrößert sich mit zunehmender Feinheit der Maschinen, also mit abnehmendem Abstand der aufeinanderfolgenden Nadeln und der zugeordneten Nadelstösser und Auswahlplatinen.This source of error increases as the machine becomes more refined, so with decreasing distance between the successive needles and the associated Needle lifters and selection plates.
Ein weiterer Nachteilader bekannten Maschinen besteht darin, daß zur Gewahrleistung einer sicheren Nadelauswahl im Bereich jeder Auswahlstelle der Rundstrickmaschine ein gewisser Rundlaufbereich für-die Nadelstösser vorgesehen werden muß, abgezogene Nadelstösser an den Auswahlstellen also nicht wieder sofort zur Einleitung des nächsten Strickvorganges ausgetrieben werden können. Dies bedeutet aber eine Verbreiterung des Maschinenumfangsbereichs, den ein mit einer Auswahlstelle versehenes Stricksystem der Maschine benöist und hat zur Folge, daß entsprechend weniger Stricksysteme über den Umfang einer Maschine angeordnet werden können.Another disadvantage of the known machines is that for Ensuring a safe needle selection in the area of each selection point of the circular knitting machine a certain concentricity area for the needle pusher must be provided, deducted Needle pusher at the selection points so not immediately to initiate the next Knitting process can be driven out. But this means a broadening the machine circumference range that a knitting system provided with a selection point of the machine and has the consequence that fewer knitting systems are used the scope of a machine can be arranged.
Der Erfindung-liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der vorstehend genannten Nachteile bekannter Rundstrickmaschinen mit Nustereinrichtungen die Mustereinrichtung konstruktiv so zu gestalten, daß eine Nadelauswahl -an jeder Auswahlstelle unabgängig von der Feinheit der Maschine und bei kürzest möglicher Breit der Stricksysteme der Maschine betriebssicher erfolgt.The invention is based on the object while avoiding the above mentioned disadvantages of known circular knitting machines with patterning devices the pattern device to design constructively in such a way that a needle selection is independent of each selection point the fineness of the machine and the shortest possible width of the knitting systems the machine is operationally safe.
Die gestellte Aufgabe- wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß jede Auswahlpiatine einen federnd und/ oder beweglich angeordneten Magnetanker und in an sich bekannter Weise eine gabelförmige Öffnung zur Aufn e eines Endes des zugeordneten Nadelstössers aufweist, und daß die Aufnahmeöffnung der Auswahlplatine in Richtung auf den Nadelstösser trichterartig so stark erweitert ist, daß über den gesamten Verstellbereich der Auswahlplatine das beim Austrieb des Nadelstössers aus der Aufnahmeöffnung herausbewegte Ende des Nadelstössers beim Abzug des Nadelstössers zwangsläufig wieder in die Aufnahmeöffnung der Auswahlplatine eingeführt wird. Bei der erfindungsgemäß ausgeblideten Rundstrickmaschine erfolgt also während des Nadelaustriebs ein Auskuppeln des Nadelstössers aus der Zugeordneten Azuwahlplatine, die wärhenddessen bereits eine neue Auswahlstelle einnehmen kann. Durch die trichterartige Erweiterung der Aufnahmeöffnung der Auswahlplatine wird beim Abzug des Madelstössers dessen Ende wieder in die Aufnahmeöffnung der Auswahlplatine eingeführt, wobei der Nadelstösser die durch die betreffende Stellung des Auswahlplatine bestimmte Schwenklage einnimmt. Durch eine entsprechende Ausbildung der die Nadeln und die Nadelstösser steuerarm den Schloßteile ist sichergestellt, daß die Nadelstösser nach dem Auskuppeln aus den Auswahlplatinen ihre durch die Auswahlplatinen vorgegebene Schwenkstellung während des Auntriebs nicht verändern können. An den Stricksystemen entfallen durch die Auswahlstellen bedingte Rundlaufbereiche für die Nadelstösser vollkommen.The object is achieved according to the invention in that each Selection board a resilient and / or movably arranged magnet armature and in per se known way a fork-shaped opening for receiving a Has the end of the associated needle pusher, and that the receiving opening of the selection plate is expanded so much like a funnel in the direction of the needle pusher that over the entire adjustment range of the selector plate when the needle pusher is ejected end of the needle pusher moved out of the receiving opening when the needle pusher is withdrawn is inevitably reinserted into the receiving opening of the selection board. at the circular knitting machine designed according to the invention thus takes place during the needle ejection a decoupling of the needle pusher from the assigned Azuwahlplatine, the while can already occupy a new selection position. Due to the funnel-like extension the receiving opening of the selection board is when the Madelstösser is withdrawn The end is inserted back into the receiving opening of the selection plate, the needle pusher assumes the pivot position determined by the relevant position of the selection board. With an appropriate design of the needles and the needle lifters, they are low in control the lock parts ensure that the needle pusher is disengaged the selection plates during their pivot position predetermined by the selection plates of the drive cannot change. On the knitting systems there are no Circular run-out areas for the needle lifters are completely due to the selection points.
Ein weiteres wichtiges Merkmal für die Gewährleistung einer konstanten Betriebssicherheit ist die federnde Anordnung des Magnetankers der Auswahlplatine, die es gestattet, den Magnetanker unter Belastung gegen einen Auswahlmagnet auflaufen zu lassen. Hierzu sind die Auswahlmagnete, die in bereits bekannter Weise als kombinierte Halte- und Steuermagnete ausgebildet sind, auf ihren Polseiten in ebenfalls bereits bekannter Weise mit geringfügig über die Pole vorstehenden Gleitleisten versehen, auf denen die Magnetanker entlanggleiten. Die federnde Anordnung der Magnetanker gestattet es, auf die sehr aufwendige Feinjustierung der Auswahlmagnete zu verzichten. Justiertoleranzen und auch Rundlaufabweichungen der rotierenden Teile, die beispielsweise von unterschiedlicher Wårmeausdehnung herrUhren können, werden durch die flexible Anordnung der Magnetanker ausgeglichen, die zu diesem Zweck vorteilhafter Weise an einem federnden Steg der Auswahlplatine befestigt sind, der einen ersten, von der Auswahlplatine abstehenden Arm aufweisen kann, der über einen Haarnadelbogen in einen zweiten, in Richtung auf die Auswahlplatine zurUckgeführten, den Magnetanker tragenden Arm übergeht, an den sich ein parallel zur Auswahlplatine verlaufender und in deren Führungsnut ragender FUhrungsarm anschließt. Außerdem kann der Magnetanker am Steg noch begrenzt beweglich befestigt sein.Another important feature for ensuring a constant Operational safety is the resilient arrangement of the magnet armature of the selection board, which allows the armature to run against a selection magnet under load allow. For this purpose, the selection magnets, which are combined in a known manner as Holding and control magnets are formed on their pole sides in also already as is known, provided with sliding strips that protrude slightly beyond the poles, on which the magnet armatures slide. The resilient arrangement of the armature makes it possible to dispense with the very complex fine adjustment of the selection magnets. Adjustment tolerances and concentricity deviations of the rotating parts, for example can result from different thermal expansion due to the flexible Arrangement of the armature balanced, which is advantageous for this purpose are attached to a resilient web of the selection board, a first of the selection board can have protruding arm, which over a hairpin arch into a second, returned in the direction of the selection board, the magnet armature carrying arm passes, to which a parallel to the selection plate and a guide arm protruding into its guide groove. In addition, the magnet armature be attached to the bridge with limited mobility.
Vorteilhafterweise sind beim Erfindungsgegenstand die Magnetanker benachbarter Auswahlplatinen in deren Längsrichtung gegeneinander versetzt angeordnet und wirken an jeder Auswahlstelle mit verschiedenen Magneten zusammen. Für jede Auswahlstelle werden also zweckmäßig mehrere<Auswahlmagneten vorgesehen, wobei sich die Zahl der Auswahlmagnete nach der Feinheit der Maschine richten kann.The magnet armatures are advantageous in the subject matter of the invention adjacent selection boards are arranged offset from one another in their longitudinal direction and interact with different magnets at each selection point. For every Selection point are therefore expediently provided several <selection magnets, wherein the number of selection magnets can depend on the fineness of the machine.
Beispielsweise können bei einer Maschine mit grober Nadelteilung zwei Auswahlmagnete pro Auswahlstelle vorgesehen sein, während bei einer Maschine mit sehr feiner Nadelteilung beispielsweise bis zu fünf Auswahlmagnete pro Auswahlstelle vorgesehen sind. Durch die Verwendung mehrerer Auswahlmagnete pro Auswahl stelle und eine Verteilung der aufeinanderfolgenden Auswahlplatinen auf die einzelnen Auswahlmagnete ergibt sich in bereits bekannter Weise ein größerer Zeitspielraum zum Schalten der Magnete. Die Erfahrung zeigt, daß damit auch eine wesentlich erhöhte Betriebssicherheit erreicht wird und die Zahl der durch Fehlschaltungen der Auswahlmagnete an den einzelnen Auswahlstellen auftretenden Musterfehler trotz erhöhter Magnetzahl drastisch verringert wird. Der erzielte höhere Schaltzeitraum gestattet überdies die Verwendung relativ einfacher und robust herstellbarer Magnete, die wesentlich billiger sind als die einzelnen und genau zu justierenden Präzissionsauswahlmagnete anderer Mustereinrichtungen.For example, in a machine with a coarse needle pitch, two Selection magnets can be provided per selection point, while with a machine very fine needle graduation, for example, up to five selection magnets per selection point are provided. By using several selection magnets per selection and a distribution of the successive selection boards to the individual selection magnets there is a greater amount of time to switch the in a known manner Magnets. Experience shows that this also significantly increases operational safety is reached and the number of faulty switching of the selection magnets on the individual Pattern errors that occur at selection points are drastically reduced despite the increased number of magnets will. The higher switching period achieved also allows the use in a relative manner magnets that are simple and robust to manufacture and are much cheaper than the individual and precisely adjustable precision selection magnets another Sample facilities.
Weitere Merkmale, die vorteilhafte Weiterbildungen des Erfindungsgegenstandes bewirken, sind in Unteransprüchen aufgeführt. Die Erfindung ergibt eine funktionssicher arbeitende Mustereinrichtung für Rundstrickmaschinen sehr hoher Systemzahl, beispielsweise einer Maschine mit vierundsechzig Stricksystemen, denen alle eine Auswahlstelle der Mustereinrichtung zugeordnet sein kann.Further features, the advantageous developments of the subject matter of the invention cause are listed in subclaims. The invention results in a functionally reliable working pattern device for circular knitting machines very high system number, for example a machine with sixty-four knitting systems, all of which have a selection point can be assigned to the pattern device.
Nàchfolgend wird anhand der beiliegenden Zeichnung ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert.An exemplary embodiment is shown below with the aid of the accompanying drawing of the subject matter of the invention explained in more detail.
Im einzelnen zeigen: Fig. 1 einen Radialschnitt durch den Nadelzylinder und die zugeordneten Schloßträger einer Rundstrickmaschine in einer in Fig. 4 angedeuteten Schnittebene I - I; Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Radialschnitt durch die Rundstrickmaschine in einer in Fig. 4 angedeuteten Schnittebene II - II; Fig. 3 einen der Fig. 1 entsprechenden Radialschnitt der Rundstrickmaschine in einer in Fig. 4 angedeuteten Schnittebene III - III; Fig. 4 im oberen Teil eine Draufsicht (Pfeilrichtung B in Fig. 1) auf die zur Steuerung der Nadeln und Nadelstösser dienenden Schloßteile mit den Füßen der Nadeln und Nadelstösser; im unteren Teil eine Draufsicht (Pfeilrichtung A in Fig. 1) auf einen Abschnitt der Platinenscheibe mit den Schloßteilen zur Steuerung der Auswahlplatinen, den Steuerfüßen, Magnetankern und Kupplungsstellen der Auswahlplatinen und den Auswahlmagneten; Fig. 5 einen Schnitt durch einen Auswahlmagnet entlang der Linie V - V in Fig. 6, in Verbindung mit dem Magnetanker einer Auswahlplatine; Fig. 6 einen Schnitt durch den Auswahlmagnet entlang der Linie VI - VI in Fig. 5 Die Radialschnitte der Fig. 1 bis 3 zeigen von den umlaufenden Maschinenteilen der Rundstrickmaschine den Nadelzylinder 10, der auf einen Unterzylinder 11 aufgesetzt ist, und einen Zylindertragring 12 mit aufgesetztem Platinenring 13. Von den stationären Maschinenteilen sind ein Schloßträger 14 mit aufgesetztem Zylinderschloßmantel 15, ein Tragring 16, auf welchem über Rollen 17 der Zylindertragring 12 gelagert ist, und ein auf dem Tragring 16 abgestützter Schloßträgerkörper 18 ersichtlich.In detail: FIG. 1 shows a radial section through the needle cylinder and the associated lock carrier of a circular knitting machine in one indicated in FIG Section plane I - I; FIG. 2 shows a radial section corresponding to FIG. 1 through the Circular knitting machine in a sectional plane II - II indicated in FIG. 4; Fig. 3 shows a radial section corresponding to FIG. 1 of the circular knitting machine in a Section plane III - III indicated in FIG. 4; Fig. 4 in the upper part is a plan view (Direction of arrow B in Fig. 1) on those used to control the needles and needle pusher Lock parts with the feet of needles and needle pusher; in the lower part a top view (Arrow direction A in Fig. 1) on a section of the sinker with the lock parts to control the selection boards, the control feet, magnet armatures and coupling points the selection boards and the selection magnets; 5 shows a section through a selection magnet along the line V - V in FIG. 6, in connection with the magnet armature of a selection board; FIG. 6 shows a section through the selection magnet along the line VI - VI in FIG. 5 the Radial sections of FIGS. 1 to 3 show the rotating machine parts of the circular knitting machine the needle cylinder 10, which is placed on a lower cylinder 11, and a cylinder support ring 12 with plate ring attached 13. Of the stationary machine parts are one Lock carrier 14 with attached cylinder lock jacket 15, a support ring 16 on which The cylinder support ring 12 is mounted via rollers 17, and one on the support ring 16 supported lock carrier body 18 can be seen.
In den Führungsnuten des Nadelzylinders 10 sind Stricknadeln 19 angeordnet, die einen Steuerfuß 191 aufweisen. In den mit den Längsnuten des Nadelzylinders 10 fluchtenden Führungsnuten 20 des Unterzylinders 11 sind längsverschiebbare und kippbare Nadelstösser 21 angeordnet, die jeweils einen auf das untere Ende der Nadel 19 einwirkenden Kopf 211, einen im Bereich der Kippachse liegenden RUckstellfuß 212, einen unteren Austriebsfuß 213 und ein dornartiges unteres Kupplungsende 214 aufweisen. Im umlauf enden Platinenring 13 sind auf die Führungsnuten 20 des Unterzylinders 11 ausgerichtete radiale Führungsnuten 22 ausgebildet, in denen jeweils eine Auswahlplatine 23 horizontal verschiebbar, also senkrecht zur Längsrichtung der Nadelstösser 21 verschiebbar, gelagert ist. Die Auswahlplatinen weisen an ihrem inneren Ende einen nach oben ragenden und gabelförmig endenden Arm 231 mit einer Aufnahmeöffnung 232 für das Kupplungsende 214 eines zugeordneten Nadelstössers 21 auf, die in Richtung auf den Nadelstösser zu einem Einführungstrichter 233 erweitert ist. In ihrem mittleren Bereich wesen die Auswahlplatinen 23 einen in Verbindung mit Fig. 5 nachfolgend näher beschriebenen, mit einem Magnetanker 24 versehenen federnden Steg 25 auf. Im Bereich ihres äußeren Endes sind die Auswahlplatinen 23 mit einem Steuerfuß 234 und einem Endsteg 235 zur Verankerung einer Rückstellfeder 26 versehen.Knitting needles 19 are arranged in the guide grooves of the needle cylinder 10, which have a control foot 191. In the one with the longitudinal grooves of the needle cylinder 10 aligned guide grooves 20 of the lower cylinder 11 are longitudinally displaceable and tiltable needle pusher 21 arranged, each one on the lower end of the needle 19 acting head 211, a reset foot located in the area of the tilt axis 212, a lower output foot 213 and a thorn-like lower coupling end 214 exhibit. In the circumferential sinker ring 13 are on the guide grooves 20 of the lower cylinder 11 aligned radial guide grooves 22 formed, in each of which a selection plate 23 horizontally displaceable, that is to say perpendicular to the longitudinal direction of the needle pusher 21 is displaceable, mounted. The selection boards show on her inner end an upwardly projecting and fork-shaped ending arm 231 with a Receiving opening 232 for the coupling end 214 of an associated needle pusher 21 on, which extends in the direction of the needle pusher to an introduction funnel 233 is. In their central area, the selection boards 23 were one in connection 5, described in more detail below, provided with a magnet armature 24 resilient web 25. The selection plates 23 are in the area of their outer end with a control foot 234 and an end web 235 for anchoring a return spring 26 provided.
Von den dargestellten stationären Maschinenteilen trägt der Schloßträger 14 Austriebsschloßteile 27 für die Austriebsfüße 213 sowie Führungsschloßteile 28 für die Rückstellfüßg 212 der Nadelstösser 21. Am Zylinderschloßmantel 15 sind u.a. Abzugsschloßteile 29 für die Rückstellfüße 212 der Nadelstösser 21, Sicherungsschloßteile 30 für die Köpfe 211 der Nadelstösser 21 und Abzugsschloßteile 31 für die Steuerfüße 191 der Stricknadeln 19 befestigt. Die Abzugsschloßteile 31 stehen in bekannter Weise in Verbindung mit Führungschloßteilen 32, wie im einzelnen aus Fig. 4 ersichtlich ist.Of the stationary machine parts shown, the lock carrier carries 14 exit lock parts 27 for the exit feet 213 and guide lock parts 28 for the return foot 212 of the needle pusher 21. On the cylinder lock jacket 15 are i.a. Trigger lock parts 29 for the return feet 212 of the needle pusher 21, safety lock parts 30 for the heads 211 of the needle pusher 21 and trigger lock parts 31 for the control feet 191 of the knitting needles 19 attached. The trigger lock parts 31 are known Manner in connection with guide lock parts 32, as can be seen in detail from FIG is.
Der Schloßträgerkörper 18 ist mit Platinenschloßteilen 33 besetzt, die in nicht dargestellter Weise verstellbar angeordnet sind, auf die Steuerfüße 234 der Auswahlplatinen 23 einwirken und deren Bedeutung in Verbindung mit Fig. 4 nachfolgend erläutert ird. Am Schloßträgerkörper 18 sind auch die Auswahlmagnete 34 befestigt, von denen bei der aus den Fig. 1 bis 3 ersichtlichen Ausführungsform an jeder Auswahlstelle Jeweils zwei radial hintereinander angeordnet sind. Abweichend davon sind in Fig. 4 für ein anderes Ausführungsbeispiel jeweils fünf Auswahlmagnete radial hintereinander angeordnet.The lock carrier body 18 is occupied with sinker lock parts 33, which are arranged adjustable in a manner not shown, on the control feet 234 of the selection boards 23 and their meaning in connection with Fig. 4 is explained below. The selection magnets are also on the lock carrier body 18 34 attached, of which in the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 at each selection point two are arranged radially one behind the other. Different of these, five selection magnets are in each case in FIG. 4 for a different exemplary embodiment arranged radially one behind the other.
In den Fig. 1 bis 3 ist noch ein mehradriges Steuerkabel 35 angedeutet, das in den zwischen dem Schloßträger 14 und dem Schloßträgerkörper 18 befindlichen Raum 36 eingeführt ist. In dem Raum 36, der nach außen durch einen Abdeckring 37 abgeschlossen und in nicht dargestellter Weise an ein Kühlluftsystem angeschlossen ist, sind nicht dargestellte und den einzelnen Auswahlmagneten 34 zugeordnete Signalverstärker untergebracht. Über das Stauerkabel 35 werden von einer außerhalb der Rundstrickmaschine angeordneten Prograaträger- und Signalgebereinheit, deren Aufbau im Rahmen der vorliegenden Erfindung nicht interessiert, die Steuersignale für die Auswahlmagnete der Mustereinrichtung zugeführt.A multi-core control cable 35 is also indicated in FIGS. 1 to 3, that is located between the lock carrier 14 and the lock carrier body 18 Room 36 is introduced. In the space 36, which is exposed to the outside by a cover ring 37 completed and connected to a cooling air system in a manner not shown signal amplifiers are not shown and are assigned to the individual selection magnets 34 housed. About the jam cable 35 are from an outside of the circular knitting machine arranged program carrier and signal generator unit, the structure of which is within the scope of the present Invention not interested in the control signals for the selection magnets the Sample device supplied.
Fig. 4 gibt eine Darstellung der stationären Schloßteile und Steuermagnete einer Strickmaschine sehr feiner Nadelteilung, bei welcher im Gegensatz zu der Ausführungsform nach den Fig. 1 bis 3 am Schloßträgerkörper 18 an jeder Auswahlstelle fünf Auswahlmagnete 341 .... 345 radial hintereinander befestigt sind. In die stationären Teile sind die Fuße der Nadeln 19 und Nadelstösser 21 sowie die Kupplungsteile mit der Steueröffnung 232, die Magnetanker 24 und die Steuerfüße 234 der Auswahlplatinen 23 eingezeichnet, die sich in der durch den Pfeil R angedeuteten Rotationsrichtung der Maschine gegenüber den stationären Schloßteilen und Auswahlsagneten bewegen.Fig. 4 gives a representation of the stationary lock parts and control magnets a knitting machine with a very fine needle pitch, in which, in contrast to the embodiment 1 to 3 on the lock carrier body 18 at each selection point five selection magnets 341 .... 345 are attached radially one behind the other. In the stationary parts are the feet of the needles 19 and needle lifters 21 and the coupling parts with the control opening 232, the armature 24 and the control feet 234 of the selection boards 23 are shown, which are opposite in the direction of rotation of the machine indicated by the arrow R. move the stationary lock parts and selection magnets.
Fig. 4 zeigt, slaß die Magnetanker 24 benachbarter Auswahlplatinen 23 versetzt zueinander angeordnet sind, so daß die Magnetanker 24 entsprechend den fünf Auswahlmagneten 341 .... 345 jeder Auswahlstelle in fünf Stufen gestaffelt sind, in denen die Magnetanker 24 jeweils im Abstand von fünf Fuhrungsnuten 22 der Auswahlscheibe 13 aufeinanderfolgen.4 shows the magnet armatures 24 of adjacent selection boards 23 are arranged offset to one another, so that the armature 24 according to the five selection magnets 341 .... 345 of each selection point in five stages are, in which the armature 24 each at a distance of five guide grooves 22 of the Selection disc 13 in succession.
Die Magnetanker 24 der Auswahlplatinen 23 werden durch die auf die Steuerftiße 234 der Platinen einwirkenden Platinenschloßteile 33 gegen die Magnetpole der in Verbindung mit den Figuren 5 und 6 nachfolgend näher beschriebenen Auswahlmagnete 34 herangeführt. Die Magnetpole sind in einen vorderen Steuerpol 38 und in einen nachfolgenden Haltepol 39 untergliedert. Die Platinenschloßteile 33 sind in nicht dargestellter Weise verstellbar angeordnet, um den an einer Stelle eingezeichneten Abstand a in Umfangsrichtung der Maschine zwischen dem Scheitelpunkt 333 der von einem Platinenschloßteil 33 gebildeten Steuerkurve und dem haltepolseitigen Ende des Steuerpoles 38 der zugeordneten Auswahlmagnetkolonne einstellen zu können. Dieser Abstand muß etwas kleiner sein als der in Umfangsrichtung gesehene Abstand zweier aufeinanderfolgender Magnetanker 24.The armature 24 of the selection boards 23 are by the Control legs 234 of the sinker locking parts 33 acting against the magnetic poles the selection magnets described in more detail below in connection with FIGS. 5 and 6 34 introduced. The magnetic poles are in a front control pole 38 and subdivided into a subsequent retaining pole 39. The sinker lock parts 33 are arranged adjustable in a manner not shown to the at one point Distance a shown in the circumferential direction of the machine between the vertex 333 of the control cam formed by a sinker lock part 33 and the holding pole side To be able to adjust the end of the control pole 38 of the associated selection magnetic column. This distance must be slightly smaller than the distance seen in the circumferential direction two successive magnet armatures 24.
Die Fig. 5 und 6 zeigen den konstruktiven Aufbau der Auswahlmagnete 34 und der mit ihnen zusammenwirkenden Magnetanker 24. Der Auswahlmagnet weist zwei aus Weicheisen gefertigte, parallel zueinander gerichtete Polplatten 40 und 41 auf, zwischen welche einseitig ein Permanentmagnetstab 42 gelegt ist. Auf der Polseite des Auswahlmagneten 34 sind an beide Polplatten 40 und 41 Gleitleisten 43 aus Saphir oder aus Polytetrachloräthylen angelegt, die geringfügig über die Ränder der Polplatten vorstehen und damit Gleitleisten für die zur Anlage kommenden Magnetanker 24 bilden. Gemäß Fig. 6 ist die Polplatte 40 durch einen Einschnitt in einen von einer Erregerspule 44 umschlossenen und den Steuerpol 38 bildenden Polschenkel 401 und einen den permanentmagnetischen Haltepol 39 bildenden Polplattenbereich unterteilt. Alle diese Auswahlmagnetteile, einschließlich eines seitlichen Kabelanschlusses 45 und eines oberen Schraubbolzens 46 zur Magnetbefestigung, sind in einen Eunstharzkörper 47 eingegossen.FIGS. 5 and 6 show the structural design of the selection magnets 34 and the magnet armature 24 cooperating with them. The selection magnet has two pole plates 40 and 41 made of soft iron, aligned parallel to one another, between which a permanent magnet bar 42 is placed on one side. On the pole side of the selection magnet 34 are on both pole plates 40 and 41 sliding strips 43 made of sapphire or made of polytetrachlorethylene applied slightly over the edges of the pole plates protrude and thus form slide strips for the armature 24 coming into contact. According to Fig. 6, the pole plate 40 is through an incision in one of an excitation coil 44 enclosed and the control pole 38 forming pole legs 401 and a pole plate region forming the permanent magnetic holding pole 39 is divided. All of these selection magnet parts including a side cable connector 45 and an upper screw bolt 46 for magnet attachment are in a resin body 47 cast.
Gemäß Fig. 5 besteht der federnde Steg 25 der Auswahlplatine 23, an welchem der Magnetanker 24 befestigt ist, aus einem ersten, von der Auswahlplatine 23 abstehenden Arm 251, der über einen Haaxmadelbogen 252 in einen zweiten, in Richtung auf die Auswahlplatine 23 zurückgeführten Arm 253 übergeht, an den sich ein parallel zur Auswahlplatine 23 verlaufender und ebenfalls in die Führunganut 22 der Platinenscheibe 13 ragender Führungsarm 254 anschließt. Am zweiten Arm 253 ist der Magnetanker 24 mittels eines Stiftes 48 begrenzt beweglich gelagert. Er kann aber auch starr befestigt sein.According to FIG. 5, the resilient web 25 of the selection plate 23 exists which the magnet armature 24 is attached, from a first, from the selection board 23 protruding arm 251, which over a Haaxmadelbogen 252 in a second, in the direction on the selection board 23 returned arm 253 passes, to which a parallel to the selection plate 23 running and also in the guide groove 22 of the plate disc 13 protruding guide arm 254 connects. The magnet armature 24 is on the second arm 253 mounted so as to be movable to a limited extent by means of a pin 48. But it can also be rigidly attached be.
Die Wirkungsweise der erfindungswesentlichen Vorrichtungsteile beim Betrieb der Mustereinrichtung ist folgende: durch die aus Fig. 4 ersichtliche und bis zum Scheitelpunkt 333 ansteigende und dann scharf abfallende Steuerkurve der Platinenschloßteile 33 werden die Auswahlplatinen 23 vor jeder Auswahlstelle zunächst in Radialrichtung gegen die Kraft der Nickstellfeder 26 nach außen gezogen, wobei der Magnetpol 24 gegen einen zugeordneten Steuermagneten 34 im Bereich von dessen Steuerpol 38 herangeführt wird. Dabei trifft der Magnetanker 24 auf die Gleitleisten 43 auf, wobei der zweite Arm 253 des federnden Steges 25 in Richtung auf den ersten Arm 251 gebogen wird. Ein seitliches Ausweichen des den Magnetanker 24 tragenden Armes 253 unter dem Anpreßdruck gegen die Magnetpole wird durch den in die Führungsnut 22 ragenden Führungsarm 254 verhindert. Wie bereits eingangs erwähnt worden ist, läßt sich durch die federnde Anordnung der Magnetanker 24 in Verbindung mit der Verstellbarkeit der Platinenschloßteile 33 eine aufwendige Feinjustierung der einzelnen Auswahlmagnete 34 vermeiden.The mode of operation of the device parts essential to the invention Operation of the pattern device is as follows: by that shown in FIG up to the apex 333 rising and then sharply falling control curve of the Sinker lock parts 33 are the selection sinkers 23 before each selection point first in the radial direction against the force of the pitch spring 26 to the outside pulled, the magnetic pole 24 against an associated control magnet 34 in the area from the control pole 38 is brought up. The armature 24 meets the Slide strips 43, the second arm 253 of the resilient web 25 in the direction is bent onto the first arm 251. A sideways evasion of the magnet armature 24 supporting arm 253 under the contact pressure against the magnetic poles is through the Prevents guide arm 254 protruding into the guide groove 22. As already at the beginning has been mentioned, the resilient arrangement of the armature 24 in In connection with the adjustability of the sinker lock parts 33, a complex fine adjustment the individual selection magnets 34 avoid.
Durch die Verwendung mehrerer Auswahlmagnete 34 an jeder Auswahlstelle ergeben sich größere Toleranzen für die Signalgeber und ist die Voraussetzung für die Verwendung der aus den Fig. 5 und 6 ersichtlichen einfachen und billig herstellbaren Auswahlmagnete gegeben.By using multiple selection magnets 34 at each selection point results in larger tolerances for the signal transmitter and is the prerequisite for the use of those shown in FIGS. 5 and 6 that are simple and inexpensive to manufacture Given selection magnets.
Steht die Erregerspule 44 des Auswahlmagneten 34 unter Strom, ist am Steuerpol 38 die Wirkung des Permanentlagnetstabes 42 aufgehoben. Der herangeführte Magnetanker 24 wird nicht gehalten und die Auswahiplatine 23 wird durch die Kraft der Rflokstellfeder 26 aus der aus Fig. 1 ersichtlichen Stellung in die aus Fig. 3 ersichtliche Stellung zurtokbewegt. Ist die Erregerspule 44 dagegen stromlos, wird der Anker 24 durch die Wirkung des Permanentmagnetstabes 42 am Steuerpol 38 und dem anschließenden Haltepol 39 gehalten und die Auswahlplatine 23 verbleibt in der aus Fig. 1 ersichtlichen Stellung.If the excitation coil 44 of the selection magnet 34 is energized, is at the control pole 38 the effect of the permanent magnet rod 42 is canceled. The brought up Armature 24 is not held and the selection board 23 is by the force the radio control spring 26 from the position shown in FIG moved back into the position shown in FIG. 3. If the excitation coil 44 is against it currentless, the armature 24 is due to the action of the permanent magnet bar 42 at the control pole 38 and the adjoining holding pole 39 and the selection board 23 remains in the position shown in FIG.
Wie die in Fig. 4 eingezeichnete Schnittlinie I - I erkennen läßt, zeigt Fig. 1 die Auswahlplatine 23 bei stromloser Erregerspule 44 des zugeordneten Auswahlmagneten 34, also bei haftendem Magnetanker 24 kurz nach dem Ablaufen des Steuerfußes 234 vom Scheitelpunkt 333 des Platinenschloßteiles 33. In dieser Umfangsstellung der Maschine ist der zugeordnete Nadelstösser 21 durch ein Abzugsschloßteil 29 in Fig. 1 nach unten bewegt, so daß sein Kupplungsende 214 in die Aufnahmeöffnung 232 der Auswahlplatine 23 ragt und bei der vorhandenen Stellung der Auswahlplatine 23 den Nadelstösser 21 in die in Fig. 1 dargestellte Schwenklage zwingt, in welcher der Austriebsfuß 213 in dem in Fig. 4 bezeichneten Anfangsbereich 271 des Austriebsschloßteiles 27 in dessen Wirkungsbereich verschwenkt ist. Während der Magnetanker 24 der Auswahlplatine 23 von Steuerpol 38 auf den Haltepol 39 gleitet, läuft der Austriebsfuß 213 des zugeordneten Nadelstössers 21 auf die in Fig. 4 bezeichnete Austriebskante 272 des Austriebsschloßteiles 27 auf und der Nadelstösser 21 wird unter Mitnahme der zugeordneten Stricknadel 19 in die aus Fig. 2 ersichtliche Stellung ausgetrieben. Dabei gleitet das Kupplungsende 214 des Nadelstössers 21 aus der Aufnahmeöffnung 232 der Auswahlplatine 23 heraus. Fig. 2 zeigt gemäß dem aus Fig. 4 ersichtlichen Verlauf der Schnittlinie II - II eine Schnittebene, die hinter einer Auswahlstelle liegt und in welcher der Magnetanker 24 den Haltepol 39 eines Auswahlmagneten verlassen hat, so daß die Auswahlplatine 23 unter der Wirkung der Rilckstellfeder 26 in die innere Endstellung der Platine zurückbewegt worden ist. Dabei ist der ausgekuppelte Nadelstösser 21 nicht mehr beeinflußt worden, der in seiner Schwenkstellung durch das Auflaufen seines Kopfes 211 auf das ?Uhrungsschloßteil 30 gesichert bleibt.As the section line I - I drawn in in Fig. 4 shows, Fig. 1 shows the selection board 23 with the currentless excitation coil 44 of the associated Selection magnet 34, that is, when the magnet armature 24 is adhering, shortly after the expiry of the Control foot 234 from the apex 333 of the sinker lock part 33. In this circumferential position of the machine is the associated needle pusher 21 by a trigger lock part 29 in Fig. 1 moved down, so that its coupling end 214 in the receiving opening 232 the selection plate 23 protrudes and in the existing position of the selection plate 23 forces the needle pusher 21 into the pivot position shown in FIG. 1, in which the outfeed foot 213 in the starting area 271 of the outfeed lock part designated in FIG. 4 27 is pivoted in the area of action. While the magnet armature 24 of the selection board 23 slides from the control pole 38 onto the holding pole 39, the output foot 213 of the runs associated needle pusher 21 onto the expulsion edge 272 of the designated in Fig. 4 Expulsion lock part 27 and the needle pusher 21 is under The associated knitting needle 19 is taken into the position shown in FIG expelled. The coupling end 214 of the needle pusher 21 slides out of the receiving opening 232 of the selection board 23 out. FIG. 2 shows what can be seen from FIG Course of the section line II - II a section plane behind a selection point lies and in which the armature 24 leave the holding pole 39 of a selection magnet has, so that the selection board 23 under the action of the return spring 26 in the inner end position of the board has been moved back. Here is the disengaged Needle pusher 21 has no longer been influenced by in its pivoted position the run-up of his head 211 on the clock lock part 30 remains secured.
Fig. 3 zeigt die Nadelsteuerorgane in einer Situation, die eintritt, wenn der Magnetanker 24 an der Auswahl stelle am Erregerpol 38 des Auswahlmagneten 34 durch einen die Erregerspule 44 geleiteten Stromimpuls zum Abfallen gebracht wird. Die Auswahlplatine 23 wird in diesem Falle noch im Anlaufbereich 271 der Austriebsschloßteile 27 in die aus Fig. 3 ersichtliche innere Endstellung zurückbewegt, wobei der in Kupplungseingriff mit der Auswahlplatine 23 stehende Nadelstösser 21 mit seinem Austriebsfuß 213 aus dem Einflußbereich des Austriebsschloßteils 27 herausverschwenkt wird. Der Nadelstösser 21 und die zugeordnete Nadel 19 werden in diesem Falle also nicht ausgetrieben, wie aus Fig. 4 auch aus der dort im Bereich der Schnittlinie III - III eingezeichneten Lage der Füße des Nadelstössers 21 und der Nadel 19 ersichtlich ist.Fig. 3 shows the needle control members in a situation which occurs when the magnet armature 24 is at the selection point on the exciter pole 38 of the selection magnet 34 caused to drop by a current pulse conducted through the excitation coil 44 will. In this case, the selection plate 23 is still in the approach area 271 of the expansion lock parts 27 moved back into the inner end position shown in FIG. 3, the in Coupling engagement with the selection plate 23 standing needle pusher 21 with his Expulsion foot 213 out of the area of influence of the expulsion lock part 27 is pivoted out. The needle pusher 21 and the associated needle 19 are in this case, therefore, not driven out, as shown in FIG. 4 also from the area in that area the section line III - III drawn position of the feet of the needle pusher 21 and the needle 19 can be seen.
Wird an der nachfolgenden Auswahl stelle die in Kupplungseingriff mit dem Nadelstösser 21 stehende Auswahlplatine 23 an ihrem Steuerfuße 234 durch das Platinenschloßteil 33 radial nach außen bewegt, taucht der Austriebsfuß 213 des dadurch mitverschwenkten Nadelstössers 21 in eine Aussparung 273 der Austriebsschloßteile 27 ein.Will the following selection place the in clutch engagement with the needle pusher 21 standing selection plate 23 on its control feet 234 If the sinker lock part 33 moves radially outward, the output foot 213 plunges of the needle pusher 21 pivoted as a result into a recess 273 of the actuator lock parts 27 a.
Durch den breiten Einführungstrichter 233 über der Aufnahmeöffnung 232 des Armes 231 der Auswahlplatinen 23 wird ein zuvor ausgetriebener Nadelstösser 21 bei seinem Abzug bei jeder Stellung der Auswahlplatine 23 sicher wieder eingekuppelt, wobei er in eine der jeweiligen Stellung der Auswahlplatine 23 entsprechende Schwenklage oder Kippstellung gebracht wird.Through the wide insertion funnel 233 above the receiving opening 232 of the arm 231 of the selector plates 23 becomes a previously driven needle pusher 21 when it is withdrawn at every position of the selector plate 23 safely re-engaged, whereby it is in a pivot position corresponding to the respective position of the selection plate 23 or tilted position is brought.
Durch diesen Kupplungsmechanismus, in Verbindung mit der Aussparung 273 in den Austriebsschloßteilen 27, ist es möglich, die einzelnen Strickschloßsysteme auf einen Umfangsbereich der Maschine zu begrenzen, der nur durch die Austriebskante 272 der Austriebsschloßteile 27 und die nachfolgende Abzugskante der Führungsschloßteile 32 und des anschließenden Abzugsschloßteiles 31 bedingt ist.Through this coupling mechanism, in connection with the recess 273 in the exit lock parts 27, it is possible to use the individual rope lock systems to be limited to a circumferential area of the machine that is only defined by the trailing edge 272 of the exit lock parts 27 and the subsequent trigger edge of the Guide lock parts 32 and the subsequent trigger lock part 31 is conditional.
Claims (8)
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DE19742445291 DE2445291A1 (en) | 1974-09-21 | 1974-09-21 | Circular knitter needle selection - has a sprung bar to link the magnet keeper to the selection sinker |
Applications Claiming Priority (1)
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