DE2440886B2

DE2440886B2 - Pipe connection for pressure pipelines

Info

Publication number: DE2440886B2
Application number: DE2440886A
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Toschi & Co Kg 2800 Bremen GmbH
Current assignee: Toschi Produktions-Gesellschaft Mbh 2800 Bremen
Priority date: 1974-08-27
Filing date: 1974-08-27
Publication date: 1978-10-19
Also published as: DE2440886A1; DE2440886C3

Description

Die Erfindung betrifft eine Rohrverbindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs i.The invention relates to a pipe connection according to the preamble of claim i.

Die bekannten Rohrverbindungen dieser Art gewährleisten keine ausreichende Sicherheit für die Übertragung relativ großer Längskräfte, weil der Außensteg des Kupplungsgliedes die Ringnut des äußeren Rohres nur axial ausfüllt und daher unter Einwirkung großer Längskräfte nachgeben kann. Derartig große Längskräfte ergeben sich zum Beispiel beim Einsatz der Druckrohrleitungen als Dükerleitungen, als Leitungen in Schutzrohren oder als Leitungen in nicht feststehenden Böden, die kein Widerlager erlauben.The known pipe connections of this type do not ensure sufficient security for the transmission relatively large longitudinal forces, because the outer web of the coupling member only forms the annular groove of the outer tube fills axially and can therefore yield under the action of large longitudinal forces. Such great longitudinal forces result, for example, when the pressure pipelines are used as culvert lines, as lines in protective pipes or as lines in non-fixed floors that do not allow abutments.

Die Aufgbae der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Rohrverbindung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die trotz einfacher Montierbarkeit große Längskräfte übertragen kann.The object of the present invention is to provide a pipe connection as described in the preamble of To create claim 1 mentioned type, which transmit large longitudinal forces despite easy assembly can.

Diese Aufgabe wird bei einer Rohrverbindung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Durch das passende Einsetzen des Außensteges des Kupplungsgliedes in die ringförmige Ausnehmung des äußeren Rohres, d. h. die vollständige Ausfüllung dieser Ausnehmung durch den Außensteg sowohl in axialer als auch in radialer Richtung, erhält man einen festen Sitz des Kupplungsgliedes im äußeren Rohr. Hierdurch können große Längskräfte vom einen zum anderen Rohr sicher übertragen werden, da eine störende Relativbewegung zwischen dem Außensteg des Kupplungsgliedes und dem äußeren Rohr nicht auftreten kann. Das Kupplungsglied, d. h. genauer gesagt der Außensteg des Kupplungsgliedes kann bereits werksseitig mit dem äußeren Rohr beziehungsweise dem Kupplungsrohr verbunden werden, was die Montage der Rohrverbindung erheblich erleichtert. Die V-förmigen Einschnitte im Stützschenkel des Kupplungsgliedes geben dem Kupplungsglied eine ausreichende radiale Nachgiebigkeit zum leichten Einführen des inneren Rohres.This object is achieved according to the invention in a pipe connection according to the preamble of claim 1 solved by the features of the characterizing part of claim 1. By properly inserting the Outer web of the coupling member in the annular recess of the outer tube, d. H. the full Filling of this recess by the outer web both in the axial and in the radial direction is obtained a tight fit of the coupling member in the outer tube. This can cause large longitudinal forces from one to the other pipe can be safely transferred, since a disruptive relative movement between the outer web of the coupling member and the outer tube can not occur. The coupling member, d. H. more accurate said the outer web of the coupling member can already be factory-fitted with the outer tube or be connected to the coupling pipe, which makes the assembly of the pipe connection much easier. the V-shaped incisions in the support leg of the coupling member give the coupling member sufficient radial flexibility for easy insertion of the inner tube.

Durch diese radiale Nachgiebigkeit aufgrund der Formgebung kann für das Kupplungsglied in vorteilhafter Weise ein relativ harter elastischer Werkstoff, vorzugsweise Hartgummi, insbesondere mit einer Shore-Härte von etwa 88 ± 5° verwendet werden.This radial flexibility due to the shape can be advantageous for the coupling member Way a relatively hard elastic material, preferably hard rubber, in particular with a Shore hardness of about 88 ± 5 ° can be used.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawings shows

F i g. 1 eine Hälfte einer Rohrverbindung mit Kupplungsrohr im Längsschnitt,F i g. 1 one half of a pipe connection with a coupling pipe in longitudinal section,

Fig.2 einen Abschnitt eines Kupplungsgliedes in einer Ansicht des Stützschenkels,2 shows a section of a coupling member in a view of the support leg,

F i g. 3 einen Abschnitt entsprechend F i g. 2 in einer Seitenansicht des freien Randes des Stützschenkels.F i g. 3 a section corresponding to FIG. 2 in a side view of the free edge of the support leg.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel geht es um eine zugfeste Rohrverbindung, die vorzugsweise bei Asbestzement-Rohren zum Einsatz kommen kann. Einander zugekehrte Rohrenden 10 und U zweier miteinander zu verbindender Rohrabschnitte treten in ein entsprechend bemessenes Kupplungsrohr 12 ein. Üblicherweise wird bei der Montage das Kupplungsrohr 12 auf ein bereits verlegtes Rohrende in Axialrichtung aufgeschoben, während das Rohrende des anschließenden Rohrabschnitts in das Kupplungsrohr 12 eingeschoben wird.In the illustrated embodiment, it is about a tensile strength pipe connection, which is preferably in Asbestos cement pipes can be used. Facing pipe ends 10 and U of two Pipe sections to be connected to one another enter a correspondingly dimensioned coupling pipe 12. Usually, during assembly, the coupling tube 12 is attached to an already laid tube end in Slid in the axial direction, while the pipe end of the subsequent pipe section into the coupling pipe 12 is inserted.

Das Kupplungsrohr 12 hat die Aufgabe, die Rohrenden 10 und 11 zugfest miteinander zu verbinden, also derart, daß verhältnismäßig hohe Zugkräfte in Längsrichtung der Rohrabschnitte, die das Bestreben haben, die Rohrenden 10 und 11 auseinanderzuziehen, aufzunehmen und zu übertragen. Zu diesem Zweck sind zwischen den Rohrenden 10 und 11 einerseits sowie dem Kupplungsrohr 12 andererseits Kupplungsglieder angeordnet, die einerseits die Montage der Rohrverbindung ermöglichen, andererseits aber auch die genannten Zugkräfte zu übertragen vermögen.The coupling tube 12 has the task of connecting the tube ends 10 and 11 with one another in a tensile manner, so in such a way that relatively high tensile forces in the longitudinal direction of the pipe sections, which the endeavor have to pull apart the pipe ends 10 and 11, pick up and transfer. To this end are between the pipe ends 10 and 11 on the one hand and the Coupling pipe 12, on the other hand, coupling members are arranged, which on the one hand facilitate the assembly of the pipe connection enable, but on the other hand are also able to transmit the aforementioned tensile forces.

Wie dargestellt, sind im Bereich der Rohrenden 10 und 11 zwischen diesen und dem Kupplungsrohr 12 ringförmige Kuppiungsglieder 13 eingesetzt. Diese sind mit einem der zu verbindenden Teile kraft- und formschlüssig verbunden, bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mit dem Kupplungsrohr 12, während die kraftübertragende Verbindung mit dem anderen Teil, nämlich den Rohrenden 10 beziehungsweise 11 bei der Montage durch formschlüssige Anlage an einem Teil der Rohrenden 10 beziehungsweise 11 erreicht wird. Im vorliegenden Fall sind die Rohrenden 10 und 11 in der Nähe ihrer Enden mit einer ringsherum laufenden Vertiefung 14 versehen, die nach einer Seite, nämlich zum Ende hin, einen scharfkantigen Absatz 15 bildet. An diesem erhält ein entsprechend ausgebildetes Stützglied des Kupplungsgliedes 13, nämlich e:in Stützschenkel 16, Anlage. Der dem Absatz 15 zugekehrte Rand des Stützschenkels 16 ist ebenfalls scharfkantig ausgebildet, so daß eine flächige Anlage an dem Absatz 15 gewährleistet ist.As shown, in the region of the pipe ends 10 and 11 between these and the coupling pipe 12 annular coupling members 13 used. These are force and with one of the parts to be connected positively connected, in the present embodiment with the coupling tube 12, while the force-transmitting connection with the other part, namely the pipe ends 10 and 11 in the Assembly is achieved by a form-fitting system on part of the pipe ends 10 and 11, respectively. in the present case, the pipe ends 10 and 11 are in the Near their ends provided with a surrounding recess 14, which is to one side, namely towards the end, a sharp-edged paragraph 15 forms. A correspondingly designed support member is attached to this of the coupling member 13, namely e: in support leg 16, System. The edge of the support leg 16 facing the shoulder 15 is also sharp-edged, so that a flat contact with the paragraph 15 is guaranteed.

Das Kupplungsglied 13 ist im Querschnitt V-förmig ausgebildet. Ein radial außen liegender Außensteg 17 kann bereits werksseitig mit dem Kupplungsrohr 12 verbunden sein, im vorliegenden Fall durch formschlüssigen Sitz in einer passenden, ringsherum laufenden Ausnehmung 18 des Kupplungsrohr» 12.The coupling member 13 is V-shaped in cross section. An outer web 17 lying radially on the outside can already be connected to the coupling tube 12 at the factory, in the present case by a form-fitting Seated in a matching recess 18 in the coupling tube »12 that runs all the way round.

Das Kupplungsglied 13 ist hier einteilig aus elastischem Werkstoff, insbesondere Hartgummi herge-The coupling member 13 is here in one piece made of elastic material, in particular hard rubber.

stellt- Es kommt hier vor allem auf eine gewisse elastische Verformbarkeit des Stützschenkels 16 an. Aus diesem Grunde hat der Kupplungsring 13 vom freien Rand des Stützschenkels aus einwärts gerichtete V-förmige Einschnitte 19 und eine Shore-Härte in der Größenordnung von 88 ± 5°. Beim Aufschieben des mit dem Kupplungsglied 13 versehenen Kupplungsrohrs 12 auf ein Rohrende beziehungsweise beim Einschieben eines Rohrendes in das Kupplungsrohr 12 wird der Stützschenkel 16 unter Verformung nach außen über den Absatz t5 hinwegbewegt bis in die Vertiefung 14. Durch die Rückstellkräfte springt der Stützschenkel 16 mit seinem freien Rand hinter den Absatz 15 und schafft dadurch die in einer Richtung, nämlich entgegen der Einschub- beziehungsweise Aufsteckrichtung wirkende kraftübertragende Verbindung. stellt- It is here especially on a certain elastic deformability of the support leg 16th For this reason, the coupling ring 13 has inwardly directed V-shaped incisions 19 from the free edge of the support leg and a Shore hardness of the order of 88 ± 5 °. When the coupling pipe 12 provided with the coupling member 13 is pushed onto a pipe end or when a pipe end is pushed into the coupling pipe 12, the support leg 16 is deformed outwards over the shoulder t5 into the recess 14 free edge behind the shoulder 15 and thereby creates the force-transmitting connection that acts in one direction, namely against the direction of insertion or attachment.

Der Stützschenkel 16 ist, wie aus F i g. 2 und 3 ersichtlich, besonders gestaltet. Der ringsherum laufende Stützschenkel 16 ist mit in Abständen voneinander angeordneten Entlastungsausnehmungen 1 versehen, die die elastische Verformbarkeit des Stützschenkels bei der Herstellung der Verbindung erleichtern, welcher die Knickfestigkeit in Richtung der zu übertragenden Kräfte jedoch beibehält.The support leg 16 is, as shown in FIG. 2 and 3 can be seen, specially designed. The one running around Support leg 16 is provided with relief recesses 1 arranged at a distance from one another, which facilitate the elastic deformability of the support leg in the production of the connection, which the However, buckling strength in the direction of the forces to be transmitted is retained.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, hat bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel das Kupplungsglicd 13 ausschließlich die Funktion der Kraftübertragung. Die erforderliche Dichtung wird durch gesonderte Dichtringe 20 bewirkt, die außerhalb der Kupplungsglieder 13 zwischen dem Kupplungsrohr 12 und den Rohrenden 10 und 11 angeordnet sind. Im vorliegenden Fall sitzen die Dichtringe 20 formschlüssig in einer entsprechenden Ringnut des Kupplungsrohrs 12, während DichtlippenAs can be seen from Fig. 1, has in the present Embodiment, the clutch member 13 exclusively the function of power transmission. The required Sealing is effected by separate sealing rings 20 which are located outside of the coupling members 13 are arranged between the coupling tube 12 and the tube ends 10 and 11. In the present case, they sit Sealing rings 20 form-fit in a corresponding annular groove of the coupling tube 12, while sealing lips

lü am Außenumfang der Rohrenden anliegen. Auch diese Dichtringe 20 können bereits werksseitig am Kupplungsrohr 12 angebracht sein, so daß durch Einschieben beziehungsweise Aufstecken in sehr einfacher Weise die zugfeste und dichte Rohrverbindung an Ort und Stelle hergestellt werden kann.lü rest against the outer circumference of the pipe ends. These too Sealing rings 20 can already be attached to the coupling tube 12 at the factory, so that by pushing it in or attaching the tensile strength and tight pipe connection in place in a very simple way can be produced.

Die Ausnehmung 18 ist so gestaltet, daß das Kupplungsglied 13 mit einer durch das Zusammenlaufen von Stützschenkeln 16 und Außensteg 17 gebildeten Materialverdickung beziehungsweise sich dadurch ergebender breiterer Stützfläche 21 vollflächig an der zugekehrten Wandung der Ausnehmung 18 anliegt. Dadurch können die Kräfte aus dem Stützschenkel 16 unmittelbar auf das Kupplungsrohr übertragen werden.The recess 18 is designed so that the coupling member 13 with a convergence thickening of material formed by support legs 16 and outer web 17 or the resulting material thickening wider support surface 21 rests over the entire surface on the facing wall of recess 18. As a result, the forces from the support leg 16 can be transmitted directly to the coupling tube.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Pipe connection to hold pressure pipelines together, in particular made of asbestos cement, against longitudinal forces with overlapping pipe ends, preferably one two Coupling tube receiving pipe ends, in which an annular coupling member has a radially outside lying outer web and one radially inward at an acute angle with the pipe axis extending, integrally connected to the outer web supporting legs, wherein the outer web is axially non-positively held in an annular recess of the outer tube and the The support leg after the tubes have been pushed into one another is connected to the end face of one that runs all around Deepening of the inner tube comes into contact, characterized in that the im Cross-section of approximately rectangular outer web (17) fitting into the annular recess (18) of the outer tube (12) is used and that the support leg (16) with the free edge of the Support leg (16) outgoing V-shaped incisions (19) is provided.

2. Pipe connection according to claim 1, characterized in that the coupling member (13) as a whole Made of elastic material, preferably hard rubber, in particular with a Shore hardness of about 88 ± 5 °.

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