DE2356911A1 - Silicone rubber contact lens - with double curvature convex side - Google Patents
Silicone rubber contact lens - with double curvature convex sideInfo
- Publication number
- DE2356911A1 DE2356911A1 DE2356911A DE2356911A DE2356911A1 DE 2356911 A1 DE2356911 A1 DE 2356911A1 DE 2356911 A DE2356911 A DE 2356911A DE 2356911 A DE2356911 A DE 2356911A DE 2356911 A1 DE2356911 A1 DE 2356911A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- contact lens
- silicone rubber
- curvature
- zone
- lens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00038—Production of contact lenses
- B29D11/00057—Production of contact lenses characterised by the shape or surface condition of the edge, e.g. flashless, burrless, smooth
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00019—Production of simple or compound lenses with non-spherical faces, e.g. toric faces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Eyeglasses (AREA)
Abstract
Description
Agfa-Gevaert AG- ^ Nove-mber 1973Agfa-Gevaert AG- ^ Nove-mber 1973
PO 156/MO 203PO 156 / MO 203
Verfahren zur Herstellung einer weichen KontaktlinseA process for He etting Settin g a soft contact lens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer weichen Kontaktlinse mit negativer Brechkraft, insbesondere aus Silikonkautschuk „The invention relates to a method for producing a soft Contact lens with negative refractive power, especially made of silicone rubber "
Bei Silikonkautschuklinsen ist eine mechanische Bearbeitung der Linse im Gegensatz zu harten Linsen oder Gel-Linsen, die während der Herstellung hart sind, nicht ohne weiteres möglich. Die Linsen müssen deshalb gepreßt werden, wobei die Preßform so ausgebildet sein muß, daß an den optischen Flächen der Linse, kein Nachpolieren und an den Rändern der Linse möglichst wenig Nacharbeiten erforderlich ist.In the case of silicone rubber lenses, mechanical processing is the Lens in contrast to hard lenses or gel lenses, which are hard during manufacture, are not easily possible. The lenses must therefore be pressed, the mold must be designed so that no repolishing on the optical surfaces of the lens and as little rework as possible is required on the edges of the lens.
Bei Linsen negativer Brechkraft ist die Linse am Rand erheblich dicker als im Zentrum. Trotz der in einen scharfen Rand auslaufenden Meniskusform der Linsen ist es erforderlich, die Randdicke zu vermindern, damit das Augenlid nicht die Linse von ihrer SoIl-Lage auf der Hornhaut in eine ungünstige Lage verschieben kann, Außerdem kann der scharfkantig auslaufende Rand leicht beschädigt werden, was es erforderlich macht, denselben abzurunden. Aber selbst wenn der Rand einer solchen Linse abgerundet wäre, würdeWith lenses with negative refractive power, the lens is considerably thicker at the edge than in the center. Despite the ending in a sharp edge Meniscus shape of the lens it is necessary to reduce the edge thickness so that the eyelid does not remove the lens from its sole position on the cornea can move into an unfavorable position, In addition, the sharp-edged edge can easily be damaged what makes it necessary to round it off. But even if the edge of such a lens were rounded, it would
509821/006?509821/006?
PO 156/MO ^O3 - ■* -PO 156 / MO ^ O3 - ■ * -
2^39112 ^ 3911
er aufgrund seiner übermäßigen Dicke den Tragekomfort wesentlich mindern„because of its excessive thickness, the wearing comfort is essential reduce"
Beim Pressen von herkömmlichen harten Linsen werden sphärische Stempel für die Außenflächen verwendet. Die Randbearbeitung kann dabei durch Abdrehen oder Abschleifen erfolgen. Dies ist aber bei Silikonkautschuk nicht möglich, da dieser zu weich ist3 um eine für physiologische und optische Zwecke hinreichend genaue Bearbeitung zu ermöglichen.When pressing conventional hard lenses, spherical punches are used for the outer surfaces. Edging can be done by turning or grinding. However, this is not possible with silicone rubber, since it is too soft 3 to enable processing that is sufficiently precise for physiological and optical purposes.
Es ist das Ziel der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu seiner Durchführung zu schaffen, die die Herstellung von Silikonkautschuklinsen mit optisch einwandfreier Oberfläche und mit abgerundetem und abgeflachtem und physiologisch gut verträglichem Rand ermöglichen.It is the object of the invention to provide a method and an apparatus for carrying it out which involve the manufacture of silicone rubber lenses with a visually perfect surface and with rounded and flattened and physiologically well-tolerated Enable edge.
Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die konvexe Seite der Kontaktlinse mittels eines Preßstempels erzeugt wird, welcher eine zentrale Zone mit einer vorzugsweise sphärischen Oberfläche zur optischen Abbildung sowie daran anschließend mindestens eine weitere Zone mit einer von der Zentralzone abweichenden Krümmung aufweist, wobei die weitere Zone stärker gekrümmt ist als die zentrale Zone.According to the invention this is achieved in that the convex Side of the contact lens is produced by means of a press die, which has a central zone with a preferably spherical Surface for optical imaging and then at least one further zone with a zone deviating from the central zone Has curvature, the further zone being more curved than the central zone.
Die konkave Seite wird im gleichen Arbeitsgang mit einem kuppenförmigen Preßstempel erzeugt.The concave side is made in the same operation with a dome-shaped Press ram generated.
ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
PO 156/MO 203PO 156 / MO 203
Das Verfahren zur Herstellung eines konkaven Preßsstempels, der für die Durchführung des Verfahrens geeignet ist, ist der Gegenstand einer gleichzeitig eingereichten weiteren Patentanmeldung (P ).The method of making a concave ram that is suitable for carrying out the process is the subject of a further patent application filed at the same time (P).
Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung beschrieben.The invention is described below with reference to a drawing.
In der Figur ist.mit 1 eine Kontaktlinse bezeichnet, die die Form eines negativen Meniskus aufweist„ Die äußere gekrümmte Fläche la und die innere Fläche Ic begrenzen den optisch wirksamen Linsenkörper und haben demnach Oberflächen in der entsprechenden präzisen Beschaffenheit aufzuweisen«In the figure is.mit 1 denotes a contact lens which The shape of a negative meniscus has “The outer curved one Area la and the inner area Ic limit the optically effective Lens bodies and therefore have surfaces with the corresponding precise properties "
Am linken Rand der Linse 1 ist der auslaufende Rand A eines Meniskus dargestellt, welcher der Schicht zwischen zwei einander schneidenden Kugelkalotten entspricht „ Der Rand A ist verhältnismäßig dick und läuft scharf aus. Diese beiden unerwünschten Eigenschaften sind an dem abgeschrägten rechten Rand Ib nicht vorhanden.On the left edge of the lens 1, the tapering edge A of a meniscus is shown, which is the layer between two one another intersecting spherical caps corresponds to “The edge A is proportionate thick and tapering off sharply. These two undesirable properties are not present on the beveled right edge Ib.
Während die Oberfläche la nach der in der Figur dargestellten Ausführungsform einer Kugelfläche K2 entspricht, entspricht der abgeschrägte Rand Ib einer Kugelfläche Kl. Entsprechend ist auch der obere Preßstempel 2 ausgeführt. Die Fläche 2a wird von der Fläche la und die Fläche 2b von Ib erzeugt. Der untere Stempel 3 trägt eine Kuppe 3c, deren Oberfläche die innere Linsenfläche Ic erzeugt„While the surface la according to the embodiment shown in the figure corresponds to a spherical surface K2, corresponds to beveled edge Ib of a spherical surface Kl. Corresponding is also the upper ram 2 executed. The surface 2a is generated by the surface la and the surface 2b by Ib. The lower punch 3 carries a dome 3c, the surface of which creates the inner lens surface Ic "
5 Q 9 Q 2 1 / 0 S G 7 original inspected5 Q 9 Q 2 1/0 SG 7 originally inspected
PO 156/MO 203 - +ζ - PO 156 / MO 203 - + ζ -
γ 235 "9 1 1γ 235 "9 1 1
Die Teile sind in der Figur im auseinandergezogenen Zustand gezeigt. Der scharfe untere Rand R des Stempels 2 bewirkt beim Pressen der Linse zusammen mit der ebenen Fläche F, daß der Umfangsrand, den die herausquellenden überflüssigen Materialmengen bilden, von der Linse leicht abtrennbar ist.The parts are shown in the figure in the exploded state. The sharp lower edge R of the punch 2 causes when pressing the lens together with the flat surface F that the Circumferential edge, the excess amounts of material oozing out form, is easily detachable from the lens.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. So kann beispielsweise anstelle einer sphärischen Innenflächenkrümmung ein der Oberfläche des menschlichen Auges angepaßterKrümmungsverlauf gewählt werden, wobei der untere Preßstempelteil entsprechend auszubilden ist. Des weiteren kann - um eine Beschädigung der Linse bei der Entnahme aus dem Werkzeug mit Sicherheit zu verhindern - ein dicker abtrennbarer Umfangsrand vorgesehen werden. Dadurch wird die Manipulation der Linse mit Hilfe beispielsweise einer Pinzette erleichtert.The invention is not limited to the illustrated embodiment. For example, instead of a spherical Inner surface curvature a course of curvature adapted to the surface of the human eye can be selected, the lower one Press ram part is to be designed accordingly. Furthermore, - to prevent damage to the lens when it is removed from the tool to prevent with certainty - a thick detachable peripheral edge can be provided. This will make the manipulation the lens with the help of, for example, tweezers.
Die Parameter des Preßvorganges selbst, nämlich Druck, Temperatur und Zeit hängen vom Material ab und sind nicht Gegenstand dieser Anmeldung.The parameters of the pressing process itself, namely pressure, temperature and time, depend on the material and are not the subject of this Sign up.
5Q982W0S&"5Q982W0S & "
ORSGINAL INSPECTEDORSGINAL INSPECTED
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2356911A DE2356911A1 (en) | 1973-11-14 | 1973-11-14 | Silicone rubber contact lens - with double curvature convex side |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2356911A DE2356911A1 (en) | 1973-11-14 | 1973-11-14 | Silicone rubber contact lens - with double curvature convex side |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2356911A1 true DE2356911A1 (en) | 1975-05-22 |
Family
ID=5898119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2356911A Pending DE2356911A1 (en) | 1973-11-14 | 1973-11-14 | Silicone rubber contact lens - with double curvature convex side |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2356911A1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4138086A (en) * | 1977-04-28 | 1979-02-06 | Nippon Contact Lens Manufacturing Ltd. | Mold for manufacturing contact lenses |
DE2826436A1 (en) * | 1977-07-25 | 1979-02-08 | American Optical Corp | CAST CONTACT LENSES, DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME |
US4285890A (en) * | 1977-04-28 | 1981-08-25 | Nippon Contact Lens Manufacturing Ltd. | Method for manufacturing silicone contact lenses |
WO1995020483A1 (en) * | 1994-01-31 | 1995-08-03 | Bausch & Lomb Incorporated | Method of cast molding toric contact lenses |
US6197227B1 (en) | 1998-01-16 | 2001-03-06 | Bausch & Lomb Incorporated | Toric axis alignment machine and method |
-
1973
- 1973-11-14 DE DE2356911A patent/DE2356911A1/en active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4138086A (en) * | 1977-04-28 | 1979-02-06 | Nippon Contact Lens Manufacturing Ltd. | Mold for manufacturing contact lenses |
US4285890A (en) * | 1977-04-28 | 1981-08-25 | Nippon Contact Lens Manufacturing Ltd. | Method for manufacturing silicone contact lenses |
DE2826436A1 (en) * | 1977-07-25 | 1979-02-08 | American Optical Corp | CAST CONTACT LENSES, DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME |
WO1995020483A1 (en) * | 1994-01-31 | 1995-08-03 | Bausch & Lomb Incorporated | Method of cast molding toric contact lenses |
US5611970A (en) * | 1994-01-31 | 1997-03-18 | Bausch & Lomb Incorporated | Method of cast molding toric contact lenses |
US6197227B1 (en) | 1998-01-16 | 2001-03-06 | Bausch & Lomb Incorporated | Toric axis alignment machine and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2714648C2 (en) | Method and device for the production of flat or plate-shaped steel parts | |
DE3119455C2 (en) | Process for drop forging workpieces | |
DE2152062C3 (en) | Press mold for the manufacture of contact lenses | |
DE2702117A1 (en) | Loose-seat contact lens - has surface structures on securing surface against corneal surface formed by moulding | |
DE3415022A1 (en) | CONTINUOUS VARIABLE CONTACT LENS | |
DE2826436A1 (en) | CAST CONTACT LENSES, DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
DE3402648A1 (en) | MOLDING DEVICE FOR AN OPTICAL ELEMENT | |
WO1986001441A1 (en) | Hose pressure socket | |
CH436682A (en) | Process for pressing fold lines into polyolefin panels | |
DE69500280T2 (en) | Method and device for producing an edge, in particular on a lamp reflector | |
DE2141613C3 (en) | Process for the production of an embossing roller | |
DE2356911A1 (en) | Silicone rubber contact lens - with double curvature convex side | |
DE2913568C2 (en) | ||
DE2542714A1 (en) | Marking silicone rubber contact lenses - by etching or engraving the mould used and so embossing the lenses during their mfr. | |
DE102011009323A1 (en) | Method for producing a decorative ring | |
DE2519708C3 (en) | Method and apparatus for manufacturing contact lenses | |
DE7340756U (en) | SOFT CONTACT LENS WITH NEGATIVE BREAKING FORCE | |
DE2208515A1 (en) | ||
DE2953354C2 (en) | Method for producing an inner joint body for a constant velocity joint | |
DE2514644C3 (en) | Method and device for manufacturing watch glasses | |
DE3545054A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING AN INTEGRATED WHEEL | |
DE2625712A1 (en) | EYE LENSES AND THE METHOD OF MANUFACTURING THEM | |
DE10160038C1 (en) | Rotary-symmetrical component manufacturing process, for making gears, involves reducing thickness of disk-shaped hub region, displacing material to increase external diameter | |
DE629639C (en) | Device for producing grooves in embossing rollers for lenticular films | |
DE1148735B (en) | Method and device for producing cams for electrical devices, in particular switches |