DE2351072A1 - Low-temp. domestic baking oven - for gas firing with separate flue shaft and closed-loop hot air circulation - Google Patents
Low-temp. domestic baking oven - for gas firing with separate flue shaft and closed-loop hot air circulationInfo
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Abstract
Description
Patent- und Gebrauchsmuster(hilfs-)anmeldungen, Blektro- uo Gas-Armaturenfabrik G-mbH., HohenlimbürgPatent and utility model (auxiliary) registrations, Blektro- u o Gas-Armaturenfabrik G-mbH., Hohenlimbürg
Verfahren zur Erweiterung des Temperaturregelbereichs bei Haushalts-Gasbaoköfen Procedure for expanding the temperature control range for domestic gas boks n
Zusatz zu PatentAddendum to patent
ο··ο·οοοοο ·· ο · οοοο
(Patentannu P 2208406.6)(Patent annu P 2208406.6)
Das Hauptpatent bezieht sich auf ein Verfahren, das es ermöglicht, den Temperaturregelbereich von Gasbacköfen, nach unten hin bis zu Werten von 50 0 zu erweitern, um derartige Geräte auch zum Warmhalten von Speisen, zum Auftauen von Tiefkühltest und dergleichen verwenden zu können·The main patent relates to a process that enables the temperature control range of gas ovens, downwards to expand up to values of 50 0 to include such devices also for keeping food warm, for thawing freezer tests and the like to be able to use
Gemäß der vorangegangenen Erfindung wird dies in fortschrittlicher Weise dadurch erreicht, daß die erzeugten Heizgaate innerhalb eines unter der Mindestleistung des Gasbrenners gelegenen Regelbereich mit einer bestimmten Menge Außenluft geaiecht werden, die durch ein Gebläse in den Backraum gefördert wird.According to the foregoing invention, this becomes more advanced Way achieved that the Heizgaate generated within one below the minimum output of the gas burner Control area with a certain amount of outside air, which is conveyed into the baking chamber by a fan.
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Dabei soll das sich bildende Gas—Luft-Gemisch den Backraum gleichmäßig durchströmen und ihn durch eine Abzugsöffnung nach außen hin wieder verlassen.The gas-air mixture that forms should enter the oven flow evenly through it and leave it again through a vent to the outside.
Auf diese Weise lassen sich über die normale Funktion eines Gasbackofens hinaus nunmehr auch Betriebstemperaturen erreichen, die weit unter den an die Mindestleistung des betreffenden Gasbrenners gebundenen Werten liegen. Dabei, lassen sich 'diese Temperaturen ebenso stufenlos einregulieren wie selbsttätig aufrechterhalten, ohne daß es dazu eines besonderen Aufwandes oder weitreichender Veränderungen an bereits vorhandenen Systemen bedarf.In this way, operating temperatures can now also be reached in addition to the normal function of a gas oven, which are far below the minimum output of the gas burner in question bound values. In doing so, these temperatures regulate steplessly as well as maintain it automatically, without any special effort or expense far-reaching changes to existing systems are required.
Einer vorteilhaften Weiterbildung dieses Erfindungsgedankens gemäß ist es sogar möglich, die Heizgase des Brenners bzw, das durch die Zufuhr von Außenluft gebildete Gas-Luft-Gemisch nicht mehr unmittelbar in den Backraum und damit an das Backgut gelangen zu lassen. Zu diesem Zweck modifiziert die vorliegende Erfindung das Verfahren nach dem Hauptpatent dahingehend, daß die in Abhängigkeit von der eingestellten Backraumtemperatur geregelte Gas-Luft-Mischung auf dem Wege nach außen einen innerhalb des Ofens abgeteilten Schacht des Backraums durchströmt, von dessen Wandung(en) aus die erhitzte Luft innerhalb des eigentlichen Backraums mit Hilfe eines Radialgebläses gleichmäßig umgewälzt wird.According to an advantageous development of this inventive concept, it is even possible to use the heating gases of the burner or the The gas-air mixture formed by the supply of outside air no longer directly enters the baking chamber and thus reaches the baked goods allow. To this end, the present invention modifies the method according to the main patent to the effect that the gas-air mixture, which is regulated depending on the set baking chamber temperature, on the way to the outside one within The oven's compartmentalized shaft of the baking chamber flows through, from the wall (s) of which the heated air inside the actual baking chamber is circulated evenly with the help of a radial fan.
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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED
In einem derartigen Ablauf des Verfahrens fungiert der von dem Backraum des Gasofens abgeteilte Schacht gleichsam als Wärmetauscher zwischen dem durchströmenden Gas-Luft-Gemisch und der umgewälzten. Luft innerhalb des Backraums. Dementsprechend lassen sich die !Funktionsvorgänge dieses Gasbackofens in jeder Weise durch Gestaltung und Bemessung des betreffenden Schachts abwickeln und beeinflussen. Eine wesentliche Rolle spielt hierbei die Kaminwirkung des Schachts: Da die heißen Verbrennungsgase leichter sind als die Luft der Umgebung, steigen diese schnell nach oben und saugen von unten her Außenluft an« Dieser ausgeprägte Ansaugeffekt macht es möglich, auf das nach dem Hauptpatent vorgesehene Gebläse zur Beimischung von Außenluft zu verzichten und die sich selbst erfindungsgemäß mit der notwendigen Menge an Zweitluft versorgende Anordnung nur noch vermittels der Zufuhr von Heizgas zu regeln.In such a sequence of the method, the shaft separated from the baking chamber of the gas oven functions as it were as a heat exchanger between the gas-air mixture flowing through and the circulated. Air inside the oven. Let accordingly the! functional processes of this gas oven in every way develop and influence through the design and dimensioning of the shaft in question. This plays an important role the chimney effect of the shaft: Since the hot combustion gases are lighter than the surrounding air, they rise quickly upwards and suck in outside air from below «This pronounced suction effect makes it possible to access the one according to the main patent to dispense provided blower for admixture of outside air and which itself according to the invention with the necessary The amount of secondary air supplying arrangement can only be regulated by means of the supply of heating gas.
In zweckmäßiger Ausgestaltung eines Gasbackofens zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung bildet man den genannten Schacht zur Ableitung der Gas-Luft-Mischung beispielsweise dahingehend aus, daß dieser nahe der Rückwand frei im Backraum steht und sich nach oben hin in zwei Teilschächte gabelt, zwischen denen das Lüfterrad eines außen am Ofen angebrachten Gebläsemotors angeordnet ist. Eine derartige Ausbildung hat auf der einen Seite eine beträchtliche Vergrößerung der wirksamen Austauschfläche zur Folge und bewirkt zum anderenIn an expedient embodiment of a gas oven for carrying out the method according to the invention, said one is formed Manhole for discharging the gas-air mixture, for example to the effect that this stands free in the oven near the rear wall and extends upwards into two sub-shafts forks, between which the fan wheel of a fan motor attached to the outside of the furnace is arranged. Such training On the one hand, it results in a considerable increase in the effective exchange area and, on the other hand, it causes
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einen stetigen Abtransport der von den Schaclitwandungen abgegebenen Wärme in den Backraum. Zur Unterstützung dessen können die Stirnwandungen des Schachtes und seiner Teilschächte mit leitwülsten oder -rippen versehen sein, die in radialer Richtung vom Lüfterrad nach außen hin verlaufen, um so die Strömungsrichtung mitzubestimmen.a steady removal of those given off by the Schaclitwandungen Heat in the oven. To support this, the end walls of the shaft and its sub-shafts can with Leitwülsten or ribs be provided, which run in the radial direction from the fan wheel outwards, so as to change the direction of flow to have a say.
Gemäß einer Weiterbildung dieser Konstruktion ist der Gasbrenner als söge Längsbrenner ausgebildet. Als solcher mündet er von unten her unmittelbar in den genannten Schacht ein und beläßt dabei zu beiden Querseiten Durchtrittsöffnungen für die Zufuhr von Außenluft. Diese Öffnungen können erforderlichenfalls veränderbar ausgebildet sein, um die Luftzufuhr jeweils nach Bedarf einregulieren zu können.According to a further development of this construction, the gas burner is designed as a so-called longitudinal burner. As such it flows from down directly into the shaft mentioned, leaving through openings for the supply on both transverse sides from outside air. If necessary, these openings can be designed to be changeable in order to supply the air as required to be able to adjust.
Des weiteren befindet sich vor dem Schacht und dem in die Gabelung seiner Teilschächte eingesetzten Lüfterrad in Richtung des Backraums eine Leitblende, die unmittelbar vor dem Lüfterrad mit einer Ansaugöffnung und an wenigstens zwei Seiten mit schlitzförmigen Ausblasöffnungen versehen ist. Eine derartige Anordnung bewirkt, daß das mit dem Schaihtgebilde zusammengebaute Radialgebläse die im Backraum befindliche Luft axial durch die vor dem Lüfterrad gelegene Öffnung ansaugt, diese Luft radial entlang den Schachtwandungen und Leitwülsten nach außen schleudert und an den Wandungen des Backraums durch die Schlitze in derFurthermore there is in front of the shaft and the one in the fork its partial shafts inserted fan wheel in the direction of the baking chamber a baffle, which is immediately in front of the fan wheel is provided with a suction opening and on at least two sides with slot-shaped exhaust openings. Such an arrangement causes the radial fan assembled with the Schaihtgebilde the air in the baking chamber is drawn in axially through the opening in front of the fan wheel, along this air radially the shaft walls and Leitwülsten flung outwards and on the walls of the baking chamber through the slots in the
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Leitblende wieder in den Backraum zurückgefordert. Auf diese Weise kommt es zu einer kontinuierlichen Umwälzung der Luft innerhalb des Backraums, wobei den Schachtwandungen fortlaufend Wärme entzogen wird. Aufgrund dessen stellt sich in dem Backraum an jeder Stelle die gleiche !Temperatur ein, deren Höhe von der Temperatur des den Schacht durchströmenden Gas-Luft-Gemisehes abhängt» Und zu deren Regelung befindet sich der Wärmefühler der thermostatischen Einrichtung vorzugsweise im Bereich einer der seitlichen Ausblasöffnungen in der Leitblende, um der Hegeleinrichtung als Bezugsgröße ständig die Höhe der Temperatur der sich an den Schachtwandungen erwärmenden Luft im Augenblick des Wiedereintretens in den Backraum zu übermitteln»The guide screen is called back into the oven. To this Way there is a continuous circulation of the air inside the baking chamber, with the shaft walls continuously Heat is withdrawn. Because of this, the same temperature is set at every point in the baking chamber, the level of which is the temperature of the gas-air mixture flowing through the shaft depends »And to regulate this, the heat sensor of the thermostatic device is preferably located in the area of a the side exhaust openings in the baffle to the Hegel device the constant reference value is the level of the temperature of the air warming up on the shaft walls at the moment of To transmit re-entry into the baking chamber »
In der anliegenden Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren zur Erweiterung des Temperaturregelbereichs anhand der schematischen Darstellung zweier Haushalts-Gasbacköfen veranschaulicht, von denen der Ofen gemäß Figo 1 nach den Richtlinien des Hauptpatents funktioniert, während in Pig. 2 das Prinzip der vorliegenden Weiterbildung dargestellt ist, und zwar ohne Berücksichtigung irgendwelcher konstruktiver Details.In the accompanying drawing, the method according to the invention for expanding the temperature control range is shown schematically on the basis of the Representation of two household gas ovens illustrated, of which the oven according to Figo 1 according to the guidelines of the main patent works while in Pig. 2 the principle of the present development is shown, without taking into account any constructive details.
Wie ersichtlich, verfügen die in den Figuren 1 und 2 dargestellten Gasbacköfen jeweils über einen von der (Vorder-)Seite her zugänglichen Backraum 1, unter dessen Bodenbleeh sich die in bekannter Weise von einem thermostatisch gesteuerten Regelventil 2As can be seen, those shown in FIGS. 1 and 2 have Gas ovens each have a baking chamber 1 that is accessible from the (front) side and under the bottom sheet of which the in in a known manner by a thermostatically controlled control valve 2
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her mit Gas versorgte Brenneranordnung 3 befindet. Dabei veranlaßt die Einstellung des Regelventils 2 auf eine Betriebstemperatur, die unterhalb der Mindestleistung des Brenners (deho ca» 150 C)" liegt, zur gleichen Zeit das Einschalten des rückseitig im Unterteil des Gasbackofens vorgesehenen Radialgebläses 4.ago gas-supplied burner assembly 3 is located. The setting of the control valve 2 to an operating temperature which is below the minimum output of the burner (d e ho ca »150 ° C) causes the radial fan 4 provided on the back in the lower part of the gas oven to be switched on at the same time.
Bei einem Gasbackofen nach Fig» 1 der Zeichnung vermischt sich die von dem Radialgebläse 4 angesaugte Außenluft an der Einmündungsstelle in den Backraum 1 mit den Heizgasen der Brenneranordnung 3» Durch geeignete Leitmaßnahmen unterstützt, verteilt sich dieses Gas-Luft-Gemisch gleichmäßig über den gesamten Backraum 1 und verläßt ihn anschließend durch die oben an der Rückseite vorgesehene Abzugsöffnung 5 wieder ins Freie» Aufgrund dessen lassen sich durch das konstante Zumischen von Außenluft innerhalb des Backraums 1 Temperaturen einregulieren und mit Hilfe des Wärmefühlers 6 thermostatisch überwachen, die bis zu 5O°C herabreichen und damit weit unter der Mindestleistung der Brenneranordnung 3 liegen»In the case of a gas oven according to FIG. 1 of the drawing, the outside air sucked in by the radial fan 4 mixes at the junction point in the baking chamber 1 with the heating gases of the burner arrangement 3 »supported by suitable guiding measures, distributed This gas-air mixture spreads evenly over the entire baking chamber 1 and then leaves it through the top at the rear provided vent opening 5 back into the open. Because of this, the constant admixture of outside air inside of the baking chamber 1, regulate the temperatures and thermostatically monitor them with the help of the heat sensor 6, which can be up to 50 ° C reach down and thus far below the minimum output of the burner arrangement 3 lying »
Bei einer Ausführung nach Figo 1 der Zeichnung können sich unter Umständen Schwierigkeiten in bezug auf den Druckausgleich zwischen dem Backraum und dem Brennerraum ergeben» Dabei würden die heißen Gase durch die Öffnungen für die Zweitluftzufuhr im Boden des Brennerraumes nach außen hin an die Seitenwände desIn an embodiment according to Figo 1 of the drawing, difficulties may arise in relation to the pressure equalization between the baking chamber and the burner chamber result in »The hot gases would pass through the openings for the second air supply in the Bottom of the burner chamber towards the outside against the side walls of the
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Gasbackofen gelangen und diese in unzulässiger Weise erhitzeno Get gas oven and heat it in an unacceptable manner o
Um dies zu vermeiden, gelangt das heiße Gas-luft-Gemisch bei der erfindungsgemäßen Ausführung nach Pig« 2 der Zeichnung auf seinem Wege ins Freie garnicht mehr unmittelbar in den Backraum 1. Hier nämlich ist an der Rückseite des Gasbackofens ein besonderer Schacht 7 vorgesehen, durch den die' Mischung aus Verbrennungsgasen und Außenluft unter Erhitzung der Schachtwandungen zum Backraum 1 hin ins Freie entweicht«, Diesbezüglich kann der Schacht 7 zum Beispiel, wie in der Zeichnung, einfach durch eine Unterteilung des Backraums 1 gebildet werden, oder auch ein freistehendes Gebilde im rückwärtigen Teil des Back— raums 1 darstellen, wodurch sich die wirksame Austauschfläche mehr als verdoppeln würde. In jedem Fall aber stellt sich bei dieser Ausführung eine Kaminwirkung ein, der zufolge man auf das Radialgebläse 4 zur Beimischung von Außenluft verzichten kann. Durch die aufsteigenden heißen Verbrennungsgase wird nämlich eine derartige Menge an Zweitluft durch die Bodenöffnungen in den Brennerraum hineingesaugt, daß für die Temperaturregelung im Backraum 1 nur noch die Einregulierung der Gaszufuhr zur Brenneranordnung 3 ausreicht. Demgemäß kann man die Brenneranordnung 3 nach Fortfall des Radialgebläses 4 sogar unmittelbar unter die Schachtöffnung verlegen und dadurch an Raum gewinnen. Diese Abwandlung läßt sich der schematischen Darstellung in Fig. 2 ohne weiteres entnehmen. Zudem ergibt sich dabei dieTo avoid this, the hot gas-air mixture reaches the embodiment according to the invention according to Pig «2 of the drawing his way into the open no longer directly into the oven 1. Here is namely on the back of the gas oven special shaft 7 is provided through which the 'mixture of combustion gases and outside air escapes into the open air with heating of the shaft walls to the baking chamber 1 ", In this regard the shaft 7, for example, as in the drawing, can be formed simply by dividing the baking chamber 1, or also represent a free-standing structure in the rear part of the baking chamber 1, which creates the effective exchange surface would more than double. In any case, this version has a chimney effect, which means that the Radial fan 4 can do without the admixture of outside air. Because of the rising hot combustion gases such an amount of secondary air is sucked into the burner chamber through the floor openings that for temperature control in the baking chamber 1 only the adjustment of the gas supply to the burner arrangement 3 is sufficient. Accordingly, the burner assembly 3 after the radial fan 4 has been eliminated, even lay it directly under the shaft opening and thereby gain space. This modification can be taken from the schematic representation in FIG. 2 without further ado. In addition, this results in the
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Möglichkeit, die Brenneranordnung 3 als Längsbrenner auszubilden und in den schmalen Schacht einmünden zu lassen, wobei
an seinen beiden Querseiten ausreichend bemessene Durchtrittsöffnungen für die Zufuhr von Außenluft verbleiben, die bei Bedarf
im Querschnitt veränderbar ausgebildet sein können.Possibility of designing the burner arrangement 3 as a longitudinal burner and allowing it to open into the narrow shaft, with
Passage openings of sufficient size for the supply of outside air remain on both of its transverse sides, the cross-section of which can be changed if necessary.
Um indessen nach Fortfall des brennerseitigen Radialgebläses
dieselbe gleichmäßige Durchströmung des Backraums 1 mit heißer Luft beizubehalten, ist dieses Radialgebläse 4- einfach aus dem
Unterteil des Gasbackofens direkt in dessen Backraum 1 verlegt worden. Dabei kann das Lüfterrad des außen an der Rückwand des
Gasbackofens angebrachten Elektromotors, wie beispielsweise
in der Zeichnung dargestellt, in einer Vertiefung der Schachtwandung liegen. Andererseits ist es genausogut möglich, den
flachgehaltenen Schacht 7 nahe der Rückwand freistehend durch
den Backraum 1 zu führen und dabei in zwei seitliche Teilschächte zu gabeln, zwischen denen dann das Lüfterrad angeordnet
werden kann. Auf eine zeichnerische Darstellung dieser
Variante kann verzichtet werden. In beiden Fällen ist es jedoch erforderlich, vor der aus dem Schacht 7 und dem Radialgebläse
gebildeten Wärmeaustauschvorrichtung zum Backraum 1 hin eine
Leitblende 8 anzuordnen, um innerhalb desselben eine gleichmäßige Umwälzung der erhitzten Luft zu erreichen. Zu diesem
Zweck ist die an der Wandung des Backraums 1 gehalterte Blende unmittelbar vor dem Lüfterrad mit einer gleichförmigen Ansaug-To meanwhile after the removal of the radial fan on the burner side
To maintain the same even flow of hot air through the baking chamber 1, this radial fan 4- has simply been moved from the lower part of the gas oven directly into its baking chamber 1. The fan wheel of the electric motor attached to the outside of the rear wall of the gas oven, for example
shown in the drawing, lie in a recess in the shaft wall. On the other hand, it is just as possible to use the
Shaft 7 held flat near the rear wall by free-standing
to guide the baking chamber 1 and to fork into two lateral sub-shafts, between which the fan wheel can then be arranged. On a graphic representation of this
Variant can be omitted. In both cases, however, it is necessary in front of the heat exchange device formed from the shaft 7 and the radial fan to the baking chamber 1
To arrange baffle 8 in order to achieve a uniform circulation of the heated air within the same. To this
The purpose is the panel held on the wall of the baking chamber 1 directly in front of the fan wheel with a uniform suction
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*M O «Μ* M O «Μ
öffnung und entlang der Seitenränder mit schlitzförmigen Ausblasöffnungen versehene Auf diese Weise erteilt man der innerhalb des Backraums 1 umgewälzten Luft einen Verlauf„ wie er in der zeichnerischen Darstellung um 90° gedreht wiedergegeben ist, und erreicht damit eine weitgehend gleichmäßige Temperaturverteilung. Die Aufrechterhaltung der eingestellten Betriebstemperatur betreffend, ist das bedienungsseitig vorgesehene Regelventil 3 mit einer thermostatischen Steuerung versehen» Der mit dieser Einrichtung über ein Kapillarrohr verbundene Wärmefühler befindet sich dazu im Bereich der den Wärmetauscher verlassenden Luft, d.h. in Nähe einer der seitlichen Ausblasöffnungen der Leitblende 8.opening and along the side edges with slot-shaped exhaust openings In this way, the air circulated within the baking chamber 1 is given a course “as shown in FIG the graphic representation is shown rotated by 90 °, and thus achieves a largely uniform temperature distribution. The control valve provided on the operator's side is concerned with maintaining the set operating temperature 3 equipped with a thermostatic control »The heat sensor connected to this device via a capillary tube is located in the area of the air leaving the heat exchanger, i.e. near one of the side exhaust openings of the Baffle 8.
7 Ansprüche,
2 Figureno 7 claims,
2 figures o
10 -10 -
&Ö9817/Q51Q& Ö9817 / Q51Q
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732351072 DE2351072A1 (en) | 1973-10-11 | 1973-10-11 | Low-temp. domestic baking oven - for gas firing with separate flue shaft and closed-loop hot air circulation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732351072 DE2351072A1 (en) | 1973-10-11 | 1973-10-11 | Low-temp. domestic baking oven - for gas firing with separate flue shaft and closed-loop hot air circulation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2351072A1 true DE2351072A1 (en) | 1975-04-24 |
Family
ID=5895149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732351072 Pending DE2351072A1 (en) | 1973-10-11 | 1973-10-11 | Low-temp. domestic baking oven - for gas firing with separate flue shaft and closed-loop hot air circulation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2351072A1 (en) |
Cited By (6)
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-
1973
- 1973-10-11 DE DE19732351072 patent/DE2351072A1/en active Pending
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