DE2302955A1 - BOOM OF A SHEET PROCESSING MACHINE - Google Patents
BOOM OF A SHEET PROCESSING MACHINEInfo
- Publication number
- DE2302955A1 DE2302955A1 DE19732302955 DE2302955A DE2302955A1 DE 2302955 A1 DE2302955 A1 DE 2302955A1 DE 19732302955 DE19732302955 DE 19732302955 DE 2302955 A DE2302955 A DE 2302955A DE 2302955 A1 DE2302955 A1 DE 2302955A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gate
- concertina
- boom
- sheet
- cover sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H31/00—Pile receivers
- B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2405/00—Parts for holding the handled material
- B65H2405/30—Other features of supports for sheets
- B65H2405/32—Supports for sheets partially insertable - extractable, e.g. upon sliding movement, drawer
- B65H2405/322—Supports for sheets partially insertable - extractable, e.g. upon sliding movement, drawer with belt or curtain like support member, i.e. for avoiding relative movement between sheets and support during insertion or extraction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
Description
CHpWng. P. WIRTH · Dr. V. SCHMIED-KOWARZfK DipWng. G. DANNENBERG · Dr. P. WEINHOLD · Dr. D. GUDELCHpWng. P. WIRTH Dr. V. SCHMIED-KOWARZfK DipWng. G. DANNENBERG Dr. P. WEINHOLD Dr. D. GUDEL
281134 β FRANKFURT AM MAIN281134 β FRANKFURT AM MAIN
TELEFON C0611)TELEPHONE C0611)
287014 Ga ESCHENHEIMER STRASSE 39287014 Ga ESCHENHEIMER STRASSE 39
19.1.1973
Su/kiJanuary 19, 1973
Su / ki
Miller Printing Machinery Co. 1101 Reedsdale Street Pittsburgh,Pa. USAMiller Printing Machinery Co. 1101 Reedsdale Street Pittsburgh, Pa. United States
Ausleger einer bogenverarbeitenden MaschineBoom of a sheet processing machine
Die Erfindung betrifft einen Ausleger einer bogenverarbeiten- -<len Maschine, bei <iem die FalltßhncLer von Auslegergreifern fallen gelassenen Bogen und oberhalb eines heb- und senkbaren Auslegertisches zur Aufnähme der Bogen ein angetriebenes Auffangelement bringbar ist, auf das die ausgelegten Bogen beim "Wechseln des Auslegertisches fallen.The invention relates to a boom of a sheet-processing machine, in which case the dropper of boom grippers dropped bow and above a liftable and lowerable outrigger table to pick up the bow a driven collecting element can be brought, on which the laid out sheets fall when "changing the delivery table.
Bei Auslgern von bogenverarbeitenden Maschinen besteht das Problem, daß beim Wechseln eines vollen Auslegertisches dafür Sorge getragen werden muß, daß die von den Auslegerketten zum Ausleger transportierten Bogen irgendwo aufgenommen werden müssen, sofern die Maschine für die Zeit des Wechselns nicht stillgesetzt werden soll.This is the case with outsourcing sheet processing machines Problem that when changing a full outrigger table for it Care must be taken that the sheets transported by the boom chains to the boom are picked up somewhere must if the machine is not to be shut down for the time of the change.
Zur Lösung dieses Problems ist ein Ausleger bekannt, bei dem seitlich der Auslegerketten und direkt unterhalb von ihnen zweiTo solve this problem, a boom is known in which the side of the boom chains and two directly below them
409830/0191409830/0191
Führungsschienen vorgesehen sind, in die von der rückwärtigen Stirnseite der Maschine her ein Rechen von Hand eingeführt wird. Auf diesen Rechen fallen beim Wechseln des vollen Auslegertisches die weiter geförderten Bogen. Sobald der neue Auslegertisch wieder an seinen Platz in der Maschine und hochgefahren ist, wird der Rechen zurückgezogen und die in der Zwischen.jzeit auf ihm angesammelten Bogen fallen herunter auf den Auslegertisch.Guide rails are provided into which a rake is inserted by hand from the rear face of the machine. These rakes fall on when changing the full outrigger table the further funded arches. As soon as the new outrigger table is back in place in the machine and started up the rake is withdrawn and the arches that have accumulated on it in the meantime fall down onto the Outrigger table.
Die Bedienungsperson muß hierbei jedoch genau den richtigenHowever, the operator has to find exactly the right one
Zeitpunkt zum Einschieben des Rechens abpassen, damit durch das Einschieben des Reqhens die herunterfallenden Bogen nicht beschädigt werden, f^eine Störung im Ablagerhythmus ent steht, die zum Anhalten der Maschine zwingt.Be sure to adjust the time for inserting the rake in order to get through the insertion of the Reqhens the falling sheets are not damaged, f ^ a disturbance in the depositing rhythm ent that forces the machine to stop.
Es ist auch ein anderer Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine bekannt geworden, bei der in der Ebene direkt unterhalb der Greiferfelder der Auslegerketten ebenfalls seitliche Führungsschinen und direkt über ihnen Stangen angeordnet sind, die aus einem Material mit einem relativ hohen Reibungskoeffizienten, beispielsweise Kautschuk, bestehen. In die Führungsschienen werden über einen Kettentrieb von einem Motor beim Wechseln des vollen Auslegertisches dicht auf dicht hinterein~ ander gelagerte, drehbare Rollen eingebracht, die sich über die Reibung an den beiden Leisten in einer Richtung/drehen, daß ihre Oberseite im Bezugssystem der Maschine gesehen praktisch still steht. Mit diesem Auffangelement wird also bereits erreicht, daß praktisch keine Relativbewegung zwischen der Oberseite des Auffangelementes und den gerade herabfallenden Bogen besteht. Nachteilig ist es hierbei aber, daß diese Vorrichtung relativ störanfällig ist, weil stets für eine .gute Reibung zwischen den beiden seitlichen Stangen und sämtlichen, drehbar gelagerten Rollen gesorgt werden muß. Nach längerem Betrieb ist dies ohne Nachstellarbeiten aber nicht mehr gewährleistet. Another boom of a sheet processing machine has also become known, in the case of the one in the plane directly below the gripper fields of the cantilever chains also have lateral guide rails and bars directly above them, made of a material with a relatively high coefficient of friction, such as rubber. In the guide rails are driven by a motor via a chain drive when changing the full outrigger table close to close behind ~ other mounted, rotatable rollers are introduced, which rotate in one direction / due to the friction on the two strips, that its upper side is practically still when viewed in the machine's frame of reference. With this catching element is already achieved that practically no relative movement between the top of the collecting element and the just falling Bow is made. The disadvantage here is that this device is relatively prone to failure because it is always good for a Friction between the two side rods and all rotatably mounted rollers must be taken care of. After a long time However, this is no longer guaranteed in operation without readjustment work.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine vorzuschlagen, der ohne Arbeits-The invention is based on the object of proposing a boom of a sheet processing machine that can be used without working
A0983Ö/0191A0983Ö / 0191
unterbrechung der Maschine ein Wechseln des Auslegertisches gestattet. Dabei soll die Torrichtung sehr schnell in die Bahn der fallenden Bogen eingebracht und wieder aus ihr herausgebracht werden können- Ferner soll sie sehr zuverlässig arbeiten.If the machine is interrupted, the outrigger table can be changed. The goal direction should be very quickly in the The path of the falling sheet can be brought in and brought out of it again - it should also be very reliable work.
Ausgehend von einem Ausleger der eingangs genannten Art ist die Erfindung zur lösung dieser Aufgabe dadurch gekennzeichnet, daß das Auffangelement als Scherengitter ausgebildet 1st, auf dessen Oberseite unter Spannung eine Abdeckbahn aufliegt, die über die Torderkante des Scherengitters geführt und an deren rückwärtigen Ende befestigt ist.Based on a boom of the type mentioned, the invention for solving this problem is characterized in that that the collecting element is designed as a concertina gate, on the upper side of which a cover sheet rests under tension, which is guided over the gate edge of the concertina gate and attached to its rear end.
Veil erfindungsgemäß ein Scherengitter verwendet wird, kann dieses sehr schnell in die Bahn eingeschossen und wieder aus ihr herausgeführt werden. Wichtig ist es fernerhin, daß die Oberseite des Scherengitters von der Abdeckbahn in der angegebenen Weise abgedeckt wird. Dadurch wird jede Relativbewegung zwischen den herabfallenden Bogen und dieser Abdeckbahn mit Sicherheit vermieden, auch wenn sich das Scherengitter unter der Abdeckbahn vor- oder zurückbewegt. Außerdem kann die Torrichtung mit geringer Dicke ausgeführt werden, so daß die ausnutzbare Höhe des Auslegertisches praktisch nicht verringert wird.Veil according to the invention a concertina gate is used, can this can be shot very quickly into the web and led out of it again. It is also important that the Top of the concertina gate is covered by the cover sheet in the specified manner. This will make any relative movement between the falling arch and this cover sheet avoided with certainty, even if the concertina gate moved forwards or backwards under the cover sheet. In addition, the gate direction can be designed with a small thickness so that the usable height of the outrigger table is practically not reduced.
B'evorzugt wird es, wenn an der Torderkante des Scherengitters eine Rolle drehbar gelagert ist, über die die Abdeckbahn geführt ist, und daß maschinenfest eine Aufwickelrolle für die Abdeckbahn vorgesehen ist, die von einer Feder ständig gespannt wird. Über die Rolle wird die Reibung zwischen dem Scherengitter und der Abdeckbahn beim Tor- und Zurückbewegen des Scherengitters klein gehalten. Auf der Aufwickelrolle .steht ständig eine ausreichende Länge der Abdeckbahn zur Terfügung, und zwar mittels der Feder unter Spannung, so daß die Abdeckbahn stets straff gespannt ist.It is preferred if at the gate edge of the concertina gate a roller is rotatably mounted over which the cover sheet is guided, and that a take-up roller for the machine fixed Cover sheet is provided, which is constantly tensioned by a spring. About the role is the friction between the The concertina gate and the cover sheet kept small when the gate and back movement of the concertina gate. On the take-up roll .A sufficient length of the cover sheet is always available, by means of the spring under tension, so that the cover sheet is always stretched taut.
4098 30/019 14098 30/019 1
Bezüglich des Antriebes des Scherengitters werden zwei Ausführungsformen bevorzugt. Die erste Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß ein pneumatischer Kolben einerseits maschinenfest gelagert ist und andererseits an einer der rückwärtigen Querstangen des Scherengitters angreift. Diese Ausführungsform ist konstruktiv sehr einfach aufgebaut. Sie benötigt einen mit verhältnismäßig großer Kraft arbeitenden Kolben, weil das gesamte Scherengitter beim Aus- und Einfahren des Kolbens mit seiner gesamten Länge aus- bzw. eingefahren werden muß. Dabei macht man sich die bekannte Übersetzung in der Bewegung von Scherengittern zunutze.With regard to the drive of the concertina gate, there are two embodiments preferred. The first embodiment is characterized in that a pneumatic piston on the one hand is mounted on the machine and on the other hand engages one of the rear cross bars of the concertina gate. This embodiment is structurally very simple. It needs one who works with comparatively great strength Piston, because the entire concertina arm extends or retracts with its entire length when the piston is extended and retracted must become. One makes use of the well-known translation in the movement of concertina bars.
Die zweite Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß ein pneumatischer Kolben über eine Übersetzung an einem Kettenrad angreift, das mit dem vorderen Ende des Scherengitters verbunden ist. Hierbei wird also das vordere Ende des Scherengitters geführt, wodurch die angestrebte Endlage sehr sicherThe second embodiment is characterized in that a pneumatic piston has a transmission on a chain wheel attacks, which is connected to the front end of the concertina gate. So here is the front end of the concertina gate guided, making the desired end position very safe
angefahren werden kann. . Bei einer entsprechenden Betätigung des Kolbens wird hierbei also über das Kettenrad das vordere Ende des Scherengitters von der Ruhestellung in die ausgefahrene Stellung geführt und umgekehrt.can be approached. . When the piston is actuated accordingly, the chain wheel is used the front end of the concertina gate guided from the rest position to the extended position and vice versa.
Bei beiden Ausführungsformen ist das Scherengitter in seitlichen Schienen geführt.In both embodiments, the concertina gate is guided in side rails.
Die Erfindung wird im folgenden anhand dieser beiden Ausführungsformen näher erläutert. Dabei ergeben sich weitere wichtige Merkmale aus der folgenden Figurenbeschreibung. Darin zeigt:The invention is described below on the basis of these two embodiments explained in more detail. Further important features result from the following description of the figures. It shows:
.Fig.·1 schematisch in einer Seitenansicht einen Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine, die einmal als Hubstanze und zum anderen als Druckpresse ausgebildet ist;.Fig. 1 schematically in a side view a boom a sheet processing machine, which is designed as a lift punch and as a printing press is;
409830/0191409830/0191
Pig. 2 perspektivisch in einer Ansicht schräg von unten eine Vorrichtung nach der Erfindung hei einer ersten Ausführungsform;Pig. 2 is a perspective view obliquely from below a device according to the invention called a first Embodiment;
Fig. 3 in vergrößertem Maßstab ein Detail der Ausführungsfrom nach Fig. 2;3 shows, on an enlarged scale, a detail of the embodiment according to Fig. 2;
Fig. 4 einen Schnitt längs IV-IY von Fig. 3;Fig. 4 is a section along IV-IY of Fig. 3;
Fig. 5 einen Schnitt entsprechend Fig. 4 bei der vordersten Querstange des Scherengitters;Fig. 5 shows a section corresponding to Fig. 4 in the foremost Crossbar of the concertina gate;
Fig. 6 in einer vergrößerten Seitenansicht entsprechend Fig. 1 ein Detail der zweiten Ausführungsform bei zurückgezogener Vorrichtung;FIG. 6 shows, in an enlarged side view corresponding to FIG. 1, a detail of the second embodiment withdrawn device;
Fig. 7 das vordere Ende dieser zweiten Ausführungsform nach ausgefahrener Vorrichtung;7 shows the front end of this second embodiment after the device has been extended;
Fig. 8 eine Draufsicht auf das Scherengitter und weitere Bauelemente dieser zweiten Ausführungsform in ausgefahrenem Zustand;8 shows a plan view of the concertina gate and further components of this second embodiment in the extended position State;
Fig. 9 ein Detail dieser zweiten Ausführungsform zur Darstellung der Kraftübertragung vom Zylinder auf die Zahnkette.Fig. 9 shows a detail of this second embodiment to illustrate the power transmission from the cylinder to the Inverted tooth chain.
Die Fig. 1 zeigt das Prinzip eines Auslegers nach der Erfindung. Bei einer bogenverarbeitenden Druckpresse werden die bedruckten Bogen von Greifern 1 in Pfeilrichtung 2 an einer Auslegerkette 3 bis über einen Auslegertisch 4 geführt. Dieser Auslegertisch ist in Pfeilrichtung 5 heb- und senkbar. Über diesem Auslegertisch öffnen"die Greifer 1 und lassen die geförderten Bogen auf den Auslegertisch fallen, wo sie über nicht gezeichnete und bekannte Einrichtungen derart gerüttelt werden, daß sie genau übereinander fallen.Fig. 1 shows the principle of a boom according to the invention. In a sheet-fed printing press, the The printed sheet is guided by grippers 1 in the direction of the arrow 2 on a cantilever chain 3 to over a cantilever table 4. This The outrigger table can be raised and lowered in the direction of arrow 5. Above this outrigger table open the grippers 1 and leave the conveyed sheets fall onto the delivery table where they are are shaken over not shown and known devices so that they fall exactly on top of each other.
409830/0191409830/0191
Dicht unterhalb der Ebene der beiden Auslegerketten 3 im Bereich des Auslegertisches 4 ist nun eine als Ganzes mit Pos. 6 bezeichnete Vorrichtung angebracht, die es ermöglicht, daß der volle Auslegertisch 4, ohne die Maschine anhalten zu müssen, ausgewechselt werden kann.Just below the level of the two cantilever chains 3 in the area of the cantilever table 4 is now one as a whole Pos. 6 designated device attached, which enables the full outrigger table 4 without stopping the machine must be exchanged.
Hierzu ist ein Scherengitter 7 vorgesehen, das dicht unterhalb dieser Ebene und in eingezogenem Zustand außerhalb der Fallbahn der Bogen angebracht ist, und zwar zur Seite der Maschinenmitte hin. Dieses Scherengitter ist an seinem rechten Ende maschinenfest gehalten. Auf seiner Oberseite liegt ein Abdeckbahn 8 auf, die ebenfalls am rechten Ende bei Pos. 9 am Maschinenrahmen befestigt ist. Diese Abdeckbahn ist um eine Rolle 10 herumgeführt, die an der Vorderseite des Scherengitters 7 und mit diesem beweglich angebracht ist. Die Rolle ist drehbar gelagert. Von dieser Rolle 10 ist die Abdeckbahn über eine Umlenkrolle 11 zu einer Aufwickelrolle 12 geführt. Die Aufwickelrolle wird über eine nicht gezeigte Feder in Pfeilrichtung 13 ständig gespannt, so daß die gesamte Abdeckbahn in allen Betriebslagen ebenfalls gespannt ist.For this purpose, a concertina gate 7 is provided, which is just below this level and in the retracted state outside the Fall path of the bow is attached, to the side of the machine center. This concertina gate is on his right Machine-proof at the end. A cover sheet 8 rests on its upper side, which is also at the right end at pos. 9 is attached to the machine frame. This cover sheet is guided around a roller 10 on the front of the concertina gate 7 and is attached movably with this. The roller is rotatably mounted. From this role 10 is the cover sheet Guided via a deflection roller 11 to a take-up roller 12. The take-up roll is constantly tensioned in the direction of arrow 13 by a spring, not shown, so that the entire cover sheet is also excited in all operating situations.
Zum Auswechseln des Auslegertisches 4 wird über eine weiter unten näher erläuterte Vorrichtung das Scherengitter 7 in Pfeilrichtung 14 etwa bis zu Pos. 15 geschossen. In dieser Lage werden die weiterhin geförderten Bogen auf der Oberseite der Abdeckbahn 8 ausgelegt. Durch die getroffene Konstruktion ist sichergestellt, daß bei diesem Herausfahren des Scherengitters mit der Abdeckbahn keine Relativbewegung zwischen Abdeckbahn und den Bogen erfolgt.To replace the outrigger table 4, the concertina gate 7 in FIG Direction of arrow 14 shot approximately up to pos. 15. In this position, the sheets that are still being conveyed are on the top the cover sheet 8 designed. The construction made ensures that this drive out of the concertina gate with the cover sheet, there is no relative movement between the cover sheet and the sheet.
Das Einziehen des Scherengitters 7 erfolgt in umgekehrter Richtung, wobei die Abdeckbahn ebenfalls ohne Verursachung •einer Relativbewegung zwischen den Bogen und der Abdeckbahn zurückgezogen und auf die Aufwickelrolle 12 aufgewickelt wird.The retraction of the concertina gate 7 takes place in reverse Direction, the cover sheet also without causing a relative movement between the sheet and the cover sheet is withdrawn and wound onto the take-up roll 12.
409830/0191409830/0191
Die Fig. 1 zeigt als alternative Anwendung noch die Auslegerkette 16 einer Hubstanze. Auch "bei einer Hubstanze, die ebenfalls Bogen verarbeitet, arbeitet die Vorrichtung nach der Erfindung grundsätzlich wie vorstehend erläutert. As an alternative application, FIG. 1 also shows the cantilever chain 16 of a lifting punch. Also, "at a lift punch which also processed sheet, the apparatus operates in principle as described above according to the invention.
In der Fig. 1 sind außerdem noch Kettenräder 17 für die Auslegerketten 3 bzw. 16 und Umlenkräder 18 für diese Ketten gezeigt.In Fig. 1 are also sprockets 17 for Boom chains 3 and 16 and pulleys 18 for these chains are shown.
Die Pig. 2 bis 5 zeigen Einzelheiten einer ersten Ausführungsform eines Auslegers nach der Erfindung. Aus Pig. 2 geht hervor, daß an der Unterseite des Scherengitters 7, das in zwei seitlichen Schienen 19 geführt ist, eine pneumatische Kolben-Zylindereinheit 20 angreift. Deren Kolbenstange 21 ist über eine Lasche 22 mit der ersten der beweglichen Querstangen Pos. 23 des Scherengitters 7 fest verbunden. Fig. 2 zeigt die ausgefahrene Stellung, in der das Scherengitter 7 den Raum zwischen beiden Seitenrahmen 24 der Maschine überbrückt. Der Zylinder der Einheit 20 ist am Maschinenrahmen befestigt. The Pig. Figures 2 to 5 show details of a first embodiment of a boom according to the invention. From Pig. 2 shows that a pneumatic piston-cylinder unit 20 engages on the underside of the concertina gate 7, which is guided in two lateral rails 19. Its piston rod 21 is firmly connected to the first of the movable transverse rods pos. 23 of the concertina gate 7 via a bracket 22. Fig. 2 shows the extended position in which the concertina gate 7 bridges the space between the two side frames 24 of the machine. The cylinder of the unit 20 is attached to the machine frame.
Außerdem ist am Maschinenrahmen eine Aufwickelrolle 25 befestigt, auf die unter Spannung die Abdeckbahn 8 gewickeltIn addition, a take-up roll 25 is attached to the machine frame, onto which the cover sheet 8 is wound under tension
ist. Diese Abdeckbahn wird, wie auch in Fig. 3 gezeigt, an der Unterseite des Scherengitters 7 über die Rolle 10 und auf der Oberseite des Scherengitters zurück geführt und ist dann am Rahmen bei Position 9 befestigt.is. This cover sheet is, as also shown in Fig. 3, on the underside of the concertina gate 7 over the roller 10 and on the top of the concertina gate and is then attached to the frame at position 9.
Einzeheiten dieser Konstruktion gehen auch aus den Pig. 3 bis 5 hervor. Pig. 4 zeigt ein Kugellager 27 für die Querstange 23, das lotrecht montiert ist. Fig. 5 zeigt ein anderes Kugellager 28 für die vorderste Querstange 26, welches horizontal montiert ist.Details of this construction can also be found in the Pig. 3 to 5. Pig. 4 shows a ball bearing 27 for the crossbar 23, which is mounted vertically. Fig. 5 shows another ball bearing 28 for the foremost crossbar 26, which is horizontal is mounted.
Die Pig. 6 bis 9 zeigen eine andere Ausführungsform, die sich grundsätzlich von der Ausführungsform nach Pig. 2 bis 5 dadurch unterscheidet, daß die vorderste Querstange 26 geführt ist. Pig. 6 zeigt praktisch die in Pig. 1 bereits grundsätzlich erläuterte Anordnung. Daraus geht fernerhin hervor, daß The Pig. 6 to 9 show another embodiment, which is fundamentally different from the embodiment according to Pig. 2 to 5 differs in that the foremost crossbar 26 is guided. Pig. 6 practically shows that in Pig. 1 already explained in principle arrangement. It also follows that
^09830/0191^ 09830/0191
seitlich parallel zu den Schienen 19 zwei Ketten 29 verlaufen, die für die Kraftübertragung von einer pneumatischen Kolben-Zylindereinheit 30 auf die vorderste Querstange 26 oder eine der vordersten Querstangen dienen. Die Kette 29 ist am rückwärtigen Ende der Bewegung des Scherengitters 7 über eine Rolle 31 geführt. Pig. 7 zeigt ein vorderes Umlenk-Kettenrad 32 für die beiden rechts und links angebrachten Ketten 29. Aus dieser Pig. 7 und Pig. 8 geht außerdem hervor, daß die vorderste Querstange 26 mit einer Lasche 33 verbunden ist, die ihrerseits wiederum mit einer der Ketten 29 verbunden ist. Eine derartige Lasche ist auch am linken Ende der vordersten Querstange 26 vorgesehen.Laterally parallel to the rails 19 are two chains 29, which for the power transmission from a pneumatic Piston-cylinder unit 30 on the foremost cross rod 26 or one of the foremost crossbars. The chain 29 is at the rear end of the movement of the concertina gate 7 guided over a roller 31. Pig. 7 shows a front deflection sprocket 32 for the two chains attached to the right and left 29. From this Pig. 7 and Pig. 8 also shows that the foremost crossbar 26 is connected to a bracket 33, which in turn is connected to one of the chains 29. Such a tab is also provided on the left end of the foremost crossbar 26.
V/erden nun die Ketten über die Kolben-Zylindereinheit 30 in einer weiter unten noch näher erläuterten Weise bewegt, und zwar so, daß die beiden rechts und links vorgesehenen LaschenThe chains are now moved via the piston-cylinder unit 30 in a manner which will be explained in greater detail below, and so that the two tabs provided on the right and left
33 denjenigen Weg zurücklegen, der in Pig«1 zwischen den Positionen 10 und 15 angedeutet ist, so nehmen sie hierbei die vorderste Querstange 26 mit. Das Scherengitter 7 wird bei dieser Bewegung also ausgefahren. Wird die Kette in Pfeilrichtung33 Cover the path that is in Pig «1 between the positions 10 and 15 is indicated, they take the foremost crossbar 26 with them. The concertina gate 7 is in this Movement so extended. Will the chain in the direction of the arrow
34 (vgl. Pig. 7) zurückgedreht, so wird das Scherengitter wieder in die in Pig. 6 gezeigte Ausgangslage zurückgezogen.34 (cf. Pig. 7) turned back, the concertina gate is back into the one in Pig. 6 withdrawn starting position shown.
Der Antrieb von der Kolben-Zylindereinheit 30 (vgl. Pig. 7 und 9) zu der Kette 29 geschieht folgendermaßen: Bei einer entsprechenden Betätigung des Hebels 35 wird der Zylinder der Einheit 30 mit Druckluft versorgt, so daß sein Kolben von seiner Ausgangslage gegen einen Anschlag verschoben wird. Mit dem Kolben ist eine Zahnstange verbunden, die mit einem Ritzel auf einer Welle 36 kämmt. Diese Welle 36 dreht sich also. Die Welle 36 ist mit einem Getriebe 37 verbunden, das die Drehbewegung übersetzt. Die Ausgangswelle dieses Getriebes trägt Pos. 38. Mit der Ausgangswelle 38 ist die Welle 39 der vorderen Umlenk-Kettenrad 32 für die Kette 29 drehfest verbunden.The drive from the piston-cylinder unit 30 (see Pig. 7 and 9) to the chain 29 happens as follows: When the lever 35 is actuated accordingly, the The cylinder of the unit 30 is supplied with compressed air so that its piston is displaced from its starting position against a stop will. A toothed rack is connected to the piston and meshes with a pinion on a shaft 36. This shaft 36 rotates so yourself. The shaft 36 is connected to a gear 37 which translates the rotary movement. The output shaft of this gearbox carries pos. 38. With the output shaft 38, the shaft 39 is the front deflection sprocket 32 for the chain 29 non-rotatably connected.
409830/0191409830/0191
Beim Betätigen des Hebels 35 legt der Kolben der Einheit 30 also einen gewissen, geringen Weg zurück, der in eine Drehbewegung der Umlenkrolle 32 übersetzt wird, die die Kette 29 um einen derartigen Weg verschiebt, daß die mit ihr verbundene Lasche 33 das Scherengitter 7 ausfährt. Das Einfahren des Scherengitters geht entsprechend vor sich, indem der Hebel 35 in seine Ausgangslage zurückbewegt wird. In dieser Lage erhält der Kolben der Einheit 30 von der anderen Seite Druck, so daß er sich wieder in seine Ausgangslage zurückbewegt.When the lever 35 is actuated, the piston of the unit 30 therefore covers a certain, short path that results in a rotary movement the pulley 32 is translated, which moves the chain 29 by such a distance that the chain connected to it Tab 33 extends the concertina gate 7. The retraction of the concertina gate takes place accordingly by pulling the lever 35 is moved back to its original position. In this position the piston of the unit 30 receives pressure from the other side, so that it moves back to its original position.
Aus Pig. 7 und 8 ist noch ersichtlich, daß die Rolle 10 fest mit der vordersten Querstange 26 verbunden ist, und zwar vor ihr angeordnet ist. Diese Walze, über der bei der beschriebenen Bewegung die Abdeckbahn 8 läuft, führt also die Abdeckbahn. Diese Abdeckbahn kann aus Kunststoffmaterial, Stoff oder ähnlichem Material bestehen.From Pig. 7 and 8 it can still be seen that the roller 10 is firmly connected to the foremost crossbar 26, namely in front her is arranged. This roller, over which the cover web 8 runs during the described movement, thus guides the cover web. This cover sheet can consist of plastic material, fabric or similar material.
Pig. 8 zeigt noch, daß die Verbindungen 40 der schräg verlaufenden Stäbe 41 des Scherengitters bei der beschriebenen Bewegung auf den Querstangen 42 in Pfeilrichtung 43 verschoben werden. Pos. 44 zeigt die Mitte des Scherengitters 7. Die dortigen Verbindungen 45 sind fest an den Querstangen 42 angebracht.Pig. 8 also shows that the connections 40 of the inclined Bars 41 of the concertina gate during the movement described be moved on the cross bars 42 in the direction of arrow 43. Pos. 44 shows the center of the concertina gate 7. The Connections 45 there are fixedly attached to the cross bars 42.
- Ansprüche -- Expectations -
409830/0191409830/0191
Claims (4)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732302955 DE2302955A1 (en) | 1973-01-22 | 1973-01-22 | BOOM OF A SHEET PROCESSING MACHINE |
| CH890273A CH568914A5 (en) | 1973-01-22 | 1973-06-19 | |
| US430733A US3902711A (en) | 1973-01-22 | 1974-01-04 | Sheet delivery apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19732302955 DE2302955A1 (en) | 1973-01-22 | 1973-01-22 | BOOM OF A SHEET PROCESSING MACHINE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2302955A1 true DE2302955A1 (en) | 1974-07-25 |
Family
ID=5869606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19732302955 Pending DE2302955A1 (en) | 1973-01-22 | 1973-01-22 | BOOM OF A SHEET PROCESSING MACHINE |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3902711A (en) |
| CH (1) | CH568914A5 (en) |
| DE (1) | DE2302955A1 (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0053670A1 (en) * | 1980-12-09 | 1982-06-16 | Windmöller & Hölscher | Device for feeding packs of sections of flexible tubing into the stacking magazine of a rotary feeder |
| DE2725267C2 (en) * | 1977-06-03 | 1983-05-11 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen | Stacking device for storing sheets |
| DE3903820A1 (en) * | 1989-02-09 | 1990-08-23 | Ostma Maschinenbau Gmbh | TRANSFER DEVICE, ESPECIALLY FOR PACKAGING PLANTS FOR PAPER PACKS IN THE PAPER INDUSTRY |
| FR2690909A1 (en) * | 1992-04-04 | 1993-11-12 | Heidelberger Druckmasch Ag | Auxiliary stack support for a device for lifting a stack of sheets. |
| DE4304841A1 (en) * | 1993-02-17 | 1994-08-25 | Heidelberger Druckmasch Ag | Sheet deliverer for a sheet-processing machine |
| EP0919502A2 (en) * | 1997-11-26 | 1999-06-02 | Martin Family Trust | Zero feed interrupt sheet stacker |
| DE10244697A1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-04-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Sheet delivery device for a sheet-processing machine has auxiliary stack supports held by both sides of the main stack each having an upper side fixed opposite the lower auxiliary stack to be formed on the stack supports |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5692999A (en) * | 1992-02-06 | 1997-12-02 | Roll Systems, Inc. | Method and apparatus for business forms processing |
| FI103197B1 (en) * | 1997-10-08 | 1999-05-14 | Sunds Defibrator Panelhandling | Hardware for stacking discs |
| KR20010106915A (en) * | 2000-05-24 | 2001-12-07 | 이남귀 | Stacker |
| US6978996B2 (en) * | 2002-07-25 | 2005-12-27 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Flat printing material-processing machine with an auxiliary pile carrier |
| DE102009041226A1 (en) * | 2009-09-11 | 2011-03-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet supporting device for use in sheet feeder of sheet processing machine i.e. rotary sheet printing machine, has housing arranged over auxiliary stacking device, and movable sliding carriage redirecting separating element |
| US20110076126A1 (en) * | 2009-09-30 | 2011-03-31 | Top Tier, Inc. | Device and Method for Palletizing Items |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2699943A (en) * | 1950-02-27 | 1955-01-18 | Neri Gastone | Printing press delivering apparatus |
| GB775836A (en) * | 1954-11-20 | 1957-05-29 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | An intermediate stacking device for sheets delivered by a printing machine |
| US3140091A (en) * | 1961-06-21 | 1964-07-07 | Harris Intertype Corp | Printing press delivery |
| GB1130582A (en) * | 1965-05-26 | 1968-10-16 | Broadbent & Sons Ltd Thomas | Improvements in or relating to stacking devices |
-
1973
- 1973-01-22 DE DE19732302955 patent/DE2302955A1/en active Pending
- 1973-06-19 CH CH890273A patent/CH568914A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-01-04 US US430733A patent/US3902711A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2725267C2 (en) * | 1977-06-03 | 1983-05-11 | Bielomatik Leuze Gmbh + Co, 7442 Neuffen | Stacking device for storing sheets |
| EP0053670A1 (en) * | 1980-12-09 | 1982-06-16 | Windmöller & Hölscher | Device for feeding packs of sections of flexible tubing into the stacking magazine of a rotary feeder |
| DE3903820A1 (en) * | 1989-02-09 | 1990-08-23 | Ostma Maschinenbau Gmbh | TRANSFER DEVICE, ESPECIALLY FOR PACKAGING PLANTS FOR PAPER PACKS IN THE PAPER INDUSTRY |
| FR2690909A1 (en) * | 1992-04-04 | 1993-11-12 | Heidelberger Druckmasch Ag | Auxiliary stack support for a device for lifting a stack of sheets. |
| DE4304841A1 (en) * | 1993-02-17 | 1994-08-25 | Heidelberger Druckmasch Ag | Sheet deliverer for a sheet-processing machine |
| EP0919502A2 (en) * | 1997-11-26 | 1999-06-02 | Martin Family Trust | Zero feed interrupt sheet stacker |
| EP0919502A3 (en) * | 1997-11-26 | 2000-05-10 | Martin Family Trust | Zero feed interrupt sheet stacker |
| US6234473B1 (en) | 1997-11-26 | 2001-05-22 | Martin Family Trust | Zero feed interrupt sheet stacker |
| DE10244697A1 (en) * | 2002-09-24 | 2004-04-01 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Sheet delivery device for a sheet-processing machine has auxiliary stack supports held by both sides of the main stack each having an upper side fixed opposite the lower auxiliary stack to be formed on the stack supports |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH568914A5 (en) | 1975-11-14 |
| US3902711A (en) | 1975-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2729605C2 (en) | Device for separating workpieces from a stack | |
| DE102007053588A1 (en) | Unwinding device for bobbins | |
| DE1561728B2 (en) | BOW CONVEYOR | |
| DE3220495A1 (en) | CONVEYOR DEVICE FOR CUTS | |
| DE2555425A1 (en) | DEVICE FOR WRAPPING GIANT PAPER AND THE LIKE WITH SHEETS CUT FROM A CONTINUOUS TAPE OF PACKAGING MATERIAL, AND ADJUSTING THE SHEET DIMENSIONS DEPENDING ON THE GIANT SIZE | |
| DE2302955A1 (en) | BOOM OF A SHEET PROCESSING MACHINE | |
| DE4011286A1 (en) | BOW BOOM FOR PRINTING MACHINES OR THE LIKE | |
| DE2058606C3 (en) | Device for the continuous conveying and alignment of separated sheets | |
| DE2065911C3 (en) | Device for feeding weft threads to the knitting line of a warp knitting machine | |
| DE102007062386A1 (en) | Teigbearbeitungsanlage | |
| DE2853548C2 (en) | Device for vertical tracking of the guide carriages for the axis of winding rolls when winding webs | |
| DE2231321A1 (en) | MACHINE FOR APPLYING ADHESIVE TAPE TO SEAL PRISMATIC BOXES OF DIFFERENT SIZES | |
| DE3413689A1 (en) | STOCKING REVERSE | |
| DE2705688B1 (en) | Device for supporting textile fiber bales | |
| DE1905013B2 (en) | Baler | |
| DD211446A3 (en) | DEVICE FOR FEEDING MATERIAL RAILS IN ROTATION PRINTING MACHINES | |
| DE36474C (en) | Device for automatically inserting the paper web into the satinizing rollers | |
| DE2237014C3 (en) | Tensioning machine for material webs | |
| DE4212439C2 (en) | Screen printing machine | |
| DE2127788B2 (en) | Device for the frontal folding of tube-like folded wrapping blanks | |
| DE2449838A1 (en) | MACHINE FOR COMPRESSING TEXTILE MATERIAL | |
| DE2509874C2 (en) | Alignment device for the original circulating in a sheet conveyor, in particular a blueprint machine, for automatic repeated copying | |
| DE112075C (en) | ||
| DE2926484A1 (en) | Placing bottles in lower level crate - is performed by gripper on arm carried by slide and swivelled via rack and pinion by vertical movement of slide | |
| DE393710C (en) | Platen printing press with ink application and sheet delivery device guided around its central body |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OGA | New person/name/address of the applicant | ||
| OHA | Expiration of time for request for examination |