DE2239237A1 - METHOD OF MANUFACTURING COVERTS WITH LAMINATING STRIPS - Google Patents

METHOD OF MANUFACTURING COVERTS WITH LAMINATING STRIPS

Info

Publication number
DE2239237A1
DE2239237A1 DE2239237A DE2239237A DE2239237A1 DE 2239237 A1 DE2239237 A1 DE 2239237A1 DE 2239237 A DE2239237 A DE 2239237A DE 2239237 A DE2239237 A DE 2239237A DE 2239237 A1 DE2239237 A1 DE 2239237A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
strips
supply roll
strip
envelope blanks
envelopes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2239237A
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Bildner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE2239237A priority Critical patent/DE2239237A1/en
Priority to FR7327889A priority patent/FR2195938A5/fr
Priority to BE134011A priority patent/BE802964A/en
Priority to NL7310772A priority patent/NL7310772A/xx
Priority to DD172742A priority patent/DD105156A5/xx
Priority to IT27670/73A priority patent/IT993706B/en
Priority to JP48088938A priority patent/JPS4986176A/ja
Publication of DE2239237A1 publication Critical patent/DE2239237A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • B65C1/021Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands the label being applied by movement of the labelling head towards the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/54Supports specially adapted for pipettes and burettes
    • B01L9/543Supports specially adapted for pipettes and burettes for disposable pipette tips, e.g. racks or cassettes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/60Uniting opposed surfaces or edges; Taping
    • B31B70/62Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Description

D R . vV . τ :-■ ;■-. , r- ρ Ξ R
P A -, , :, ... ., .ν Α L T
DR. vV. τ: - ■ ; ■ -. , r- ρ Ξ R
PA -,, :, ....,. ν Α LT

Heinz Bildner
8221 Seebruckf Traunsteinerstra, 57
Heinz Bildner
8221 Seebruck f Traunsteinerstr a, 57

Verfahren zum Herstellen von Kuverts mit KaschierungsstreifenProcess for producing envelopes with liner strips

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Kuverts mit Kaschierungsstreifen, z.B. Aufreißstreifen, Klarsicht fenstern? Verschluß folien und dergleichen, die von einer Vorratsrolle abgewickelt und auf die Innenseiten der nacheinander zugeführten Kuvertzuschnitte
einzeln aufgebracht und verbunden werden-
The invention relates to a method for producing envelopes with lamination strips, for example tear strips, transparent windows? Closure foils and the like , which are unwound from a supply roll and onto the insides of the envelope blanks fed in succession
individually applied and connected-

Bei bekannten Verfahren zum Herstellen von Kuverts mit Aufreißstreifen, die von einer Vorratsrolle abgewickelt und vor dem Falten des Kuverts nahe einer Paltkante
auf dieses aufgeklebt werden, wird der Aufreißstreifen der Länge nach,von der Vorratsrolle abgewickelt und mit einer Vorrichtung, nachdem er auf das entsprechende
Kuvert aufgeklebt wurde, längs seines kurzen schmalen
Endes abgeschnitten. Hierzu muß diese Vorrichtung, auf der sich die Vorratsrolle befindet, jedesmal eine Bewe-gung innerhalb eines Hubes ausführen,? der die Länge
des abgewickelten Streifens hato Der auf das noch nicht
In known methods for producing envelopes with tear strips, which are unwound from a supply roll and close to a folded edge before the envelope is folded
are stuck on this, the tear strip is unwound lengthwise, from the supply roll and with a device after it has been applied to the corresponding
Envelope was glued along its short narrow
End cut off. For this purpose, this device, on which the supply roll is located, must each time execute a movement within one stroke,? of the length
of the unwound strip o The one has not yet

409808/0183409808/0183

gefaltete Kuvert aufgeklebte Aufreißstreifen muß durch eine eigene Vorrichtung angedrückt werden, da es schwierig ist, das Andrücken über die schmale Vorratsrolle zu bewirken. Schließlich müssen die Vorratsrollen für den Aufreißstreifen einen, bezoqen auf ihre axiale Länge verhältnismäßig sehr großen Durchmesser haben, was einen nicht unerheblichen Vorrichtungsaufwand beim Führen und Halten des Streifens während des Abwickeins bedingt. Die Rolle und der Vorratsstreifen können nur durch Mechanismen geführt werden, die an den Längsrändern des Aufreißstreifens angreifen, was wiederum sehr genau arbeitende Maschinenelemente erfordert. Schließlich spielt auch, durch die Länge des Hubes beim Aufbringen des Aufreißstreifens bedingt, die Zeit für das Aufbringen des Streifens eine nicht unerhebliche Rolle, da mit größerer Fahrgeschwindigkeit der Aufbringvorrichtung die bewegten Massen und damit der Konstruktionsaufwand der Maschine größer wird. Tear strips stuck on folded envelope must be pressed on by a separate device, as it it is difficult to bring about the pressing over the narrow supply roll. Finally need the supply rolls have a relatively large diameter for the tear strip, based on their axial length, what a not inconsiderable device expense when guiding and holding the strip during the unwinding conditional. The roll and the supply strip can only be guided by mechanisms that are attached to the longitudinal edges of the Attack the tear strip, which in turn requires very precise machine elements. In the end also plays, due to the length of the stroke when applying the tear strip, the time for the application the strip plays a not insignificant role, since the application device is traveling at a higher speed the moving masses and thus the construction effort of the machine increases.

Die Erfindung bezweckt daher ein Verfahren zum Aufbringen von Streifen auf die Innenseiten noch nicht vollständig gefalteter Kuverts, das die Verwendung von einfachen und unkomplizierten Maschinen und ein Aufbringen dieses Streifens während sehr kurzer Zeit ermöglicht, so daß der gesamte Herstellungsablauf von Kuverts mit Streifen nicht durch eine verhältnismäßig große Maschinenbewegung, die verhältnismäßig viel Zeit in Anspruch nimmt, aufgehalten wird.The invention therefore does not yet aim at a method for applying strips to the inner sides fully folded envelopes that allow the use of simple and straightforward machines and an application this strip allows for a very short time, so that the entire manufacturing process of Envelopes with strips are not made by a relatively large machine movement, which takes a relatively long time is being held up.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß das Streifenmaterial von einer Vorratsroller deren Breite der Länge der Streifen entspricht, quer zur Laufreichtung der Kuvertzuschnitte abgerollt und die Streifen The invention solves this problem in that the strip material is unrolled from a supply roll r whose width corresponds to the length of the strips, transversely to the direction of travel of the envelope blanks, and the strips

409808/0183409808/0183

längs ihren langen Kanten von dieser Vorratsrolle abgeschnitten sowie in ganzer Länge auf die Kuverts gedrückt werden.cut along their long edges from this supply roll as well as on the envelopes along their entire length be pressed.

Im Gegensatz zu den Verfahrensmaßnahmen nach dem Stand der Technik wird nach der Erfindung bei einem Arbeitsgang das auf der Vorratsrolle aufgewickelte Material nur um den Betrag, der der Breite des Streifens entspricht, weitergefördert, der Streifen von dem Material abgeschnitten und nach dem Abschneiden zu der Aufbringstelle gefördert und auf die Unterlage aufgedrückt. Es erübrigen sich dadurch Maschinenteile mit Mechanismen, die sich über verhältnismäßig große Strecken bewegen müssen, und außerdem ist die Abrollung der Vorratsrolle während eines Arbeitsganges nur gering, so daß sie innerhalb sehr kurzer Zeit durchgeführt werden kann und der gesamte Aufbringvorgang des Streifens nur einen Bruchteil der Zeit in Anspruch nimmt, die mit den bekannten Verfahren benötigt wird.Außerdem entfällt die Störanfälligkeit der Maßnahmen nach dem Stande der Technik.In contrast to the procedural measures according to the state According to the invention, the technology only uses the material wound on the supply roll in one operation further conveyed by the amount corresponding to the width of the strip, the strip is cut off from the material and after cutting it is conveyed to the application point and pressed onto the base. There is no need as a result, machine parts with mechanisms that have to move over relatively long distances, and also the unwinding of the supply roll during one operation is only slight, so that it is carried out within a very short time and the entire process of applying the strip takes only a fraction of the time, which is required with the known methods. In addition, the susceptibility of the measures according to the State of the art.

Es ist möglich, die Gummierung des auf der Vorratsrolle aufgespulten Materials an bestimmten Stellen zu unterbrechen, so daß an diesen Stellen ein Fördermechanismus, der das Material von der Vorratsrolle zu dem Abschneidmechanismus und Aufbringmechanismus führt, angreifen kann.It is possible to close the gumming of the material wound on the supply roll at certain points interrupt, so that at these points a conveyor mechanism that the material from the supply roll to the cutting mechanism and applying mechanism leads, can attack.

Es hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, den von der Vorratsrolle abgeschnittenen Folienstreifen mit Hilfe einer Saugeinrichtung auf eine rotierende Vorrichtung zu übernehmen, die den Streifen zu derIt has been found to be particularly advantageous to cut the film strip from the supply roll with the help of a suction device on a rotating device to take the strip to the

4U9808/0 1 834U9808 / 01 83

Aufbringstelle fördert. An diese Aufbringstelle werden die Kuvertzuschnitte vorbeigeführt. Das Aufheften der Folienstreifen kann durch Versiegelung, das heißt unter Anwendung von Wärme und Druck, erfolgen, wobei der Foleinstreifen vorteilhafterweise an der aufzuschweißenden Seite mit einem entsprechenden Wachs oder dergleichen, beschichtet wird. Das Aufbringen unter Anwendung von Wärme und Druck wird vorzugsweise mit einem sogenannten Siegelbalken bewirkt, der an dem rotierenden System angebracht ist, und die Folienstreifen auf die Kuvertzuschnitte aufdrückt.Application site promotes. The envelope blanks are guided past this application point. The tacking the film strip can be made by sealing, that is to say with the application of heat and pressure, whereby the foil strip advantageously on the side to be welded with a corresponding wax or the like, is coated. Application using heat and pressure is preferred with a so-called sealing bar, which is attached to the rotating system, and the film strips on the envelope blanks.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielsweise erläutert.The invention is explained, for example, with the aid of the drawing.

Die Zeichnung stellt ein Fließschema zum Durchführen des Verfahrens nach der Erfindung dar.The drawing represents a flow diagram for carrying out the method according to the invention.

Der Kaschierungsstreifen 11 wird von einem Material, das auf einer Vorratsrolle 1 aufgewickelt ist, an der Stelle 2 abgeschnitten. Die Zulieferung des Materials erfolgt z.B. mit Zugrollen, die dieses Material intermittierend zu der Stelle 2 vorschieben. Der Förderhub der Zugrollen entspricht dabei jeweils der Breite des abzuschneidenden Streifens 11. Der Schnitt erfolgt z.B. durch die Scheerwirkung zweier Kanten. Der abgeschnittene Streifen 11 wird an der Stelle 5, z.B. von einer Saugeinrichtung in dem Zylinder 6 festgehalten, wobei z.B. in einem Kanal ein Unterdruck erzeugt wird, der bewirkt, daß der Streifen 11, derThe lamination strip 11 is made of a material which is wound on a supply roll 1, cut off at point 2. The delivery of the material takes place, for example, with pulling rollers that intermittently advance this material to position 2. The delivery stroke of the pulling rollers corresponds in each case to the width of the strip 11 to be cut off. The cut is made e.g. due to the shearing effect of two edges. The cut strip 11 is placed at point 5, e.g. held in the cylinder 6 by a suction device, for example generating a negative pressure in a channel which causes the strip 11, the

409808/0183409808/0183

beispielsweise an der Stelle 5 auf einem mit Löcher Versehenen Bereich der Förderwalze 6 zu liegen kommt, angedrückt wird. Der Streifen wird dann längs des Pfeiles zu der Aufbringstelle 9 gefördert, an der beispielsweise ein Siegelbalken, welcher durch eine nicht dargestellte Heizung erwärmt wird, den Streifen auf die längs der Oberfläche IO geförderten Kuvertzuschnitte aufdrückt. Das Aufbringen und Verbinden des Streifens mit dem Kuvertzuschnitt erfolgt unter Anwendung von Wärme und Druck.for example at point 5 on a perforated one Area of the conveyor roller 6 comes to rest, is pressed. The strip is then along the arrow promoted to the application point 9, at which, for example, a sealing bar, which by a not shown Heating is heated, the strip is pressed onto the envelope blanks conveyed along the surface IO. The application and connection of the strip to the envelope blank is carried out using heat and Pressure.

409808/018 3409808/018 3

Claims (3)

PatentansprücheClaims 1.!Verfahren zum Herstellen von Kuverts mit Kaschierungs- ^-'streifen, z.B. Aufreißstreifen, Klarsichtstreifen, Verschlußfolien, die von einer Vorratsrolle abgewickelt und auf die Innenseiten der nacheinander zugeführten Kuvertzuschnitte einzeln aufgebracht und verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen von einer Vorratsrolle, deren Breite der Länge der Streifen entspricht, quer zur Laufrichtung der Kuvertzuschnitte abgerollt und längs ihren langen Kanten von dieser Vorratsrolle abgeschnitten und in ganzer Länge auf die Kuverts gedrückt werden.1.! Process for producing envelopes with lamination ^ - 'strips, e.g. tear strips, transparent strips, sealing foils, which are unwound from a supply roll and fed onto the insides of the one after the other Envelope blanks are individually applied and connected, characterized in that the strips of a supply roll, the width of which corresponds to the length of the strips, transversely to the direction of travel of the envelope blanks unrolled and cut off along their long edges from this supply roll and open in full length the envelopes are pressed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Streifen nach dem Abschneiden durch Saugwirkung von einer rotierenden Vorrichtung übernommen und zu der Aufbringstelle auf die Kuvertzuschnitte gefördert werden.2. The method according to claim 1, characterized in that the strips after cutting by suction taken over by a rotating device and conveyed to the application point on the envelope blanks will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Wachs oder dergleichen einseitig beschichteten Streifen unter Anwendung von Wärme und Druck auf die Kuvertzuschnitte aufgeschweißt werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the strips coated on one side with wax or the like are welded onto the envelope blanks using heat and pressure. 098 0 8 /0183098 0 8/0183
DE2239237A 1972-08-09 1972-08-09 METHOD OF MANUFACTURING COVERTS WITH LAMINATING STRIPS Pending DE2239237A1 (en)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2239237A DE2239237A1 (en) 1972-08-09 1972-08-09 METHOD OF MANUFACTURING COVERTS WITH LAMINATING STRIPS
FR7327889A FR2195938A5 (en) 1972-08-09 1973-07-23
BE134011A BE802964A (en) 1972-08-09 1973-07-30 PROCESS FOR MANUFACTURING ENVELOPES INCLUDING COVERING STRIPS
NL7310772A NL7310772A (en) 1972-08-09 1973-08-03
DD172742A DD105156A5 (en) 1972-08-09 1973-08-07
IT27670/73A IT993706B (en) 1972-08-09 1973-08-08 PROCEDURE FOR MANUFACTURING ENVELOPES WITH COVER STRIPES
JP48088938A JPS4986176A (en) 1972-08-09 1973-08-09

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2239237A DE2239237A1 (en) 1972-08-09 1972-08-09 METHOD OF MANUFACTURING COVERTS WITH LAMINATING STRIPS

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2239237A1 true DE2239237A1 (en) 1974-02-21

Family

ID=5853152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2239237A Pending DE2239237A1 (en) 1972-08-09 1972-08-09 METHOD OF MANUFACTURING COVERTS WITH LAMINATING STRIPS

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS4986176A (en)
BE (1) BE802964A (en)
DD (1) DD105156A5 (en)
DE (1) DE2239237A1 (en)
FR (1) FR2195938A5 (en)
IT (1) IT993706B (en)
NL (1) NL7310772A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978791A (en) * 1984-07-06 1990-12-18 Lonza Ltd. Substituted P,P'-methylene-bis-aniline
US5026815A (en) * 1989-03-17 1991-06-25 Lonza Ltd. Chain-lengthening agents for p-phenylene-methylenediisocyanate-prepolymers for cast polyurethane elastomers

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6056539A (en) * 1983-09-08 1985-04-02 冨士製袋機工業株式会社 Method of continuously pasting and cutting and bonding cellophane to window section of envelope with window
DE4314685A1 (en) * 1993-05-04 1994-11-10 Winkler Duennebier Kg Masch Method and device for gluing paper and / or plastic or mixed products with a pressure sensitive adhesive
JP4555013B2 (en) * 2004-07-27 2010-09-29 昭和パックス株式会社 Equipment for sticking tape pieces to bags
EP2829390B1 (en) * 2013-02-22 2016-04-06 Kashiwara Seitai Co., Ltd Processing method and processing device for container body sheet

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978791A (en) * 1984-07-06 1990-12-18 Lonza Ltd. Substituted P,P'-methylene-bis-aniline
US5026815A (en) * 1989-03-17 1991-06-25 Lonza Ltd. Chain-lengthening agents for p-phenylene-methylenediisocyanate-prepolymers for cast polyurethane elastomers

Also Published As

Publication number Publication date
JPS4986176A (en) 1974-08-17
FR2195938A5 (en) 1974-03-08
NL7310772A (en) 1974-02-12
IT993706B (en) 1975-09-30
DD105156A5 (en) 1974-04-12
BE802964A (en) 1973-11-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3314289C2 (en) Method for wrapping a rotating bale of wrapping material, in particular of a laminated mineral fibre web, with a protective web for packaging, and device for carrying out the method
DE2265432B1 (en) Process for pulling a web of thermoplastic material for bag manufacture from a welding rod and bag making machine for performing the process
DE2651132C2 (en) Web stripping device for bag making machines
DE2708066A1 (en) DEVICE FOR APPLYING EDGE STRIPS TO THE BACK OF LEAF LAYERS
DE2101116C3 (en) Butt splicing device for butt-to-butt joining of webs
DE3715445A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR APPLYING A CARRYING HANDLE FOR THE AUTOMATIC PACKING OF CARTONES
DE2239237A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING COVERTS WITH LAMINATING STRIPS
DE2647556C3 (en) Device for multi-lane application of adhesive labels
DE3130090A1 (en) DEVICE FOR PERFORATING OR CUTTING FILMS
DE102006030119B4 (en) Method and device for processing a continuous web of flexible material
DE1920445A1 (en) Device for winding up moving material webs
DE4415316A1 (en) Winding machine with cutting system for continuous running line esp. paper web
DE527204C (en) Process for the production of paper tubes from several layers
EP2014457B1 (en) Tube forming equipment to form a tube of at least one material web
DE1266624B (en) Method for producing the seam on a piece of tubing connected with an adhesive strip for a folding box
DE2063202A1 (en) Tetrahedral container for liquids or small solid parts and process for their production
DE1063447B (en) Method and device for the intermittent application of an adhesive which tends to spin threads
DE1479145C3 (en) Method and device for the production of bags with a partitioned reinforced hanger
DE2809115A1 (en) Container body made from helical strip - has first strip coated with hot melt adhesive and wound onto heated mandrel
DE650546C (en) Method and device for the production of bags, sachets, envelopes o.
DE2520084A1 (en) Bag manufacturing machine with adhesive applicator - is used for manufacture of bags from roll of unprecoated non-weldable material using mandrel
DE2557754C2 (en) Device for connecting band-shaped sections
DE1761361C (en) Method and device for gluing the free end of sheet materials wound into rolls to the surface of the rolls
DE1066408B (en) Device for producing a valve insert provided with an envelope and) slots
DE1275344B (en) Device for applying strip sections to continuously advanced material webs, blanks od.