DE2037298C3

DE2037298C3 - Device for feeding a sliver

Info

Publication number: DE2037298C3
Application number: DE2037298A
Authority: DE
Inventors: Hans Dipl.-Ing. 8070 Gerolfing Landwehrkamp
Original assignee: Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Current assignee: Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Priority date: 1970-07-28
Filing date: 1970-07-28
Publication date: 1979-01-04
Also published as: GB1311624A; FR2099630B1; DE2037298B2; CH523348A; CS160683B2; DE2037298A1; US3762146A; FR2099630A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einspeisen eines Faserbandes einer Offenend-Spinnkammer vorgeordneten Auflösevorrichtung, welche aus einer Einzugswalze und einer am Maschinengestell federnd abgestützten Speiseplatte besteht.The present invention relates to a device for feeding a sliver into an open-end spinning chamber upstream opening device, which consists of a feed roller and one on the machine frame resiliently supported food plate.

Zur Auflösung des zu verspinnenden Faserbandes enthält die der Faserbandspinnvorrichtung vorgeschaltete Auflösevorrichtung schnellaufende Auflösewalzen, die mit Nadeln oder Garnituren versehen sind. Die Zuführung des Faserbandes zur Auflösewalze erfolgt entweder durch ein Klemmwalzenpaar oder durch eine Speisemulde mit einer Einzugswalze, zwischen denen das Faserband zurückgehalten wird. Speisemulden haben gegenüber Klemmwalzenpaaren den Vorteil, daß die Klemmzone näher an den Spitzenkreis der Zähne oder Nadeln der Auflösewalze herangeführt werden kann und so eine bessere Rückhaltung der Fasern bewirkt wird. Üblicherweise ist die Speisemulde auf einem Zapfen drehbar gelagert und wird mittels Federkraft gegen die Einzugswalze gedrückt (AT-PS 2 68 135, FR-PS 20 15 299).To dissolve the sliver to be spun, the upstream of the sliver spinning device contains Opening device high-speed opening rollers that are provided with needles or sets. the The fiber sliver is fed to the opening roller either by a pair of pinch rollers or by one Feed trough with a feed roller, between which the sliver is held back. Food pans have the advantage over pairs of pinch rollers that the pinch zone is closer to the tip circle of the teeth or needles of the opening roller can be brought up and thus a better retention of the fibers is effected. Usually, the feed tray is rotatably mounted on a pin and is by means of Spring force pressed against the feed roller (AT-PS 2 68 135, FR-PS 20 15 299).

Es hat sich nun gezeigt, daß die Höhe des Klemmdruckes, der auf das Faserband bei der Zuführung 7ur Auflösewalze ausgeübt wird, sowie seine Gleichförmigkeit über die Bandbreite wesentlichen Einfluß auf die Garnqualität haben. Ein zu geringer Klemmdruck führt zu Ungleichmäßigkeiten im Garni da die Auflösewalze bei ihrem Eingriff in das Faserband dieses zwischen der EinZUgsWalze und der Speisemulde durchziehen kann und dabei unterschiedlich große Bandabschnitte auflöst Bei zu hohem Klemmdruck können die Fasern durch Quetschung geschädigt werden, was Festigkeitsverluste im Garn zur Folge hat Ebenso können Fehler im Garn auftreten, wenn die Drehbarkeit der Speisemulde und damit die Klemmwirkung durch mangelhafte Schmierung der Achslager der Mulde infolge ihrer virtuellen Bewegung oder auch durch Verschmutzung beeinträchtigt wird. Garnfehler entstehen aber auch dann, wenn bei einseitiger Anlage der Speisemulde an der Einzugswalze ein Teil des Bandes nicht oder nur unvollkommen geklemmt wird. Eine einseitige Anlage der Speisemulde an der Einzugswalze, beispielsweise infolge nicht genauer Parallellage ihrer Achsen kann nur durch eine große Fertigungspräzision vermieden werden, welche aufwendig und teuer ist Schließlich ist auch zu berücksichtigen, daß die einzelnen Faserarten unterschiedlich hohe Klemmdrücke erfordern. Eine häufigere Änderung des Klemmdruckes bei drehbar gelagerten und mittels Federkraft an die Einzugswalze gedrückten Speisemulden ist jedoch wegen des damit verbundenen Zeitaufwandes schlecht praktizierbar.It has now been shown that the amount of clamping pressure applied to the sliver in the Feed 7ur opening roller is exercised, as well as its uniformity over the belt width is essential Have an influence on the yarn quality. If the clamping pressure is too low, there will be irregularities in the garni the opening roller when it engages in the sliver this between the feed roller and the feed trough can pull through and thereby dissolve sections of tape of different sizes If the clamping pressure is too high the fibers can be damaged by crushing, which results in a loss of strength in the yarn Faults in the yarn can also occur if the rotatability of the feed trough and thus the clamping effect due to insufficient lubrication of the axle bearings of the trough as a result of their virtual movement or also is affected by pollution. However, yarn faults also occur when the system is one-sided the feed trough on the feed roller, part of the belt is not or only imperfectly clamped. A one-sided contact of the feed trough on the feed roller, for example as a result of not being more precise The parallel position of their axes can only be avoided through a high level of manufacturing precision, which is expensive and it is expensive Require clamping pressures. A more frequent change in the clamping pressure on rotatably mounted and by means of Spring force on the feed roller pressed feed troughs is due to the time involved poorly practicable.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Speisevorrichtung zu schaffen, die bei einfacher Herstellung und Wartungsfreiheit eine über die Bandbreite stets gleichmäßige und in der Stärke schnell und genau einstellbare Klemmung des Faserbandes ermöglicht.The object of the present invention is to provide a feed device that is easy to use Manufacture and maintenance-free over the bandwidth always uniform and fast in strength and allows precisely adjustable clamping of the sliver.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst daß die Speiseplattv oder die Halterung für den Einzugswalzenträger selbst als Blattfeder ausgebildet ist Die Blattfeder liegt infolge ihrer Elastizität stets gleichmäßig über die ganze Breite der Einzugswalze an dieser an und gewährleistet somit eine zuverlässige Klemmung des Faserbandes.According to the invention the object is achieved in that the Speiseplattv or the holder for the The draw-in roller carrier itself is designed as a leaf spring. Due to its elasticity, the leaf spring always lies evenly over the entire width of the feed roller and thus guarantees a reliable Clamping of the sliver.

Aus der DE-PS 8 68 865 (= FR-PS 10 14 903) ist eine Speisevorrichtung für Textilmaschinen, insbesondere Kämmaschinen, bekannt, bei der eine starr ausgebildete Speisemulde mit einer an einem Ende befestigten Feder verschraubt ist, die sie an die Speisewalze andrückt. Mit einer so ausgebildeten Speisemulde ist jedoch eine gleichmäßige Klemmung des Fas..rmaterials nicht gewährleistet, insbesondere dann nicht, wenn das zugeführte Material über seine Breite nicht die entsprechende Gleichmäßigkeit aufweist. Ferner sind die Herstellung dieser Speisevorrichtung und eine Änderung der Klemmstärke zeit- und kostenaufwendig.From DE-PS 8 68 865 (= FR-PS 10 14 903) is a feed device for textile machines, in particular Combing machines, known, in which a rigidly designed feed trough with a spring attached to one end is screwed, which presses it against the feed roller. With a food trough designed in this way, however, there is one uniform clamping of the fiber material not guaranteed, especially if the fed material does not exceed its width has appropriate uniformity. Furthermore, the manufacture of this feed device and a Changing the clamp thickness is time-consuming and costly.

Für die Unteransprüche, in denen zweckmäßige weitere Ausbildungen der Vorrichtung beschrieben sind, wird nur im Zusammenhang mit dem Hauptanspruch Schutz begehrt.For the subclaims, in which further expedient developments of the device are described, Protection is only sought in connection with the main claim.

Um Montagearbeiten an der Speiseplatte zu erleichtern, ist sie an einem mit dem Maschinengestell lösbar verbundenen Lagerblock eingespannt. Zweckmäßigerweise ist auf dem Lagerblock ein Faserbandtrichter angeordnet; dadurch wird ein kompaktes Maschinenteil geschaffen, das weniger Raum beansprucht. Da der Klemmdruck jeweils der zur Verarbeitung kommenden Faserart angepaßt werden muß, ist der Lagerblock einstellbar gelagert. Zur Einstellung des Klemmdruckes ist ein am Lagerblock angreifender Gewichtshebel vorgesehen, mit dem der Klemmdruck in einfacher Weise schnell und genau eingestellt werden kann. An ihrem freien Ende ist die Speiseplatte der Rundung der Einzugswalze angepaßt Sie umfaßt dadurch die Einzugswalze teilweise, so daß die Klemmzone näher an den Spitzenkreis der Nadeln oder Zähne der Auflöse* walze herangeführt wird. Um zu verhindern, daß Fasern bei ihrem Austritt aus der Klemmzone seitlich ausweichen, besitzt die Speiseplatte an ihrem freien Ende eine Aussparung.In order to facilitate assembly work on the food plate, it can be detached from one of the machine frames connected bearing block clamped. A fiber sliver funnel is expediently on the bearing block arranged; this creates a compact machine part that takes up less space. Since the The clamping pressure must be adapted to the type of fiber to be processed, is the bearing block adjustable mounted. A weight lever engaging the bearing block is used to set the clamping pressure provided, with which the clamping pressure can be adjusted quickly and accurately in a simple manner. At The free end of the feed plate is adapted to the curvature of the feed roller Feed roller partially so that the clamping zone is closer to the tip circle of the needles or teeth of the opening * roller is brought up. In order to prevent fibers from laterally emerging from the clamping zone evade, the food plate has a recess at its free end.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen jeweils in SeitenansichtFurther details of the invention are explained below with reference to the drawings. Show it each in side view

F i g. 1 und 2 zwei Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Speisevorrichtung mit einer an einem Ende federnd eingespannten Blattfeder als Speiseplatte;F i g. 1 and 2 two embodiments of the feed device according to the invention with one at one end spring-loaded leaf spring as a meal plate;

Fi g. 3 eine Speisevorrichtung mit einer als Blattfeder ausgebildeten Halterung für den Einzugswalzenträger;Fi g. 3 a feed device with a leaf spring trained holder for the feed roller carrier;

Fig.4 einen am Lagerblock angreifenden Gewichtshebel zur Einstellung des Klemmdruckes; 4 shows a weight lever acting on the bearing block for setting the clamping pressure;

Fig.5 eine Speiseplatte mit einer Aussparung am freien Ende in der Draufsicht.Fig. 5 a food plate with a recess on the free end in plan view.

Das zu verspinnende Faserband wird der mit Nadeln oder einer Garnitur besetzten Auflösewalze 1 durch eine Speisevorrichtung zugeführt, die aus einer ebenen Speiseplatte 2 und einer Einzugswalze 3 besteht (Fig. 1). Die den Klemmdruck auf das Faserband ausübende Speiseplatte 2 ist als Blattfeder ausgebildet und an einem Ende mittels Schrauben 40 an einem Lagerblock 4 eingespannt An ihrem freien Ende kann die Speisepiatte 2 eine Aussparung a besitzen (F i g. 5), die eine verdichtende Wirkung auf das die Klemmzone verlassende Faserband ausübt und damit das !.eitliche Ausweichen von Fasern verhindert. Der die Speisepiatte 2 tragende Lagerblock 4 ist um eine am Maschinengestell befestigte Achse 41 drehbar und besitzt einen Führungsschlitz 42, in den ein ebenfalls am Maschinengestell befestigter Zapfen 43 mit einem Gewindeteil greift Durch eine auf den Zapfen 43 aufschraubbare Schraubenmutter 430 wird der Lagerblock 4 in seiner Lage fixiert und ist somit lösbar mit dem Maschinengestell verbunden. Zur Einstellung des Klemmdruckes wird die Schraubenmutter 430 gelöst und der Lagerblock um die Achse 41 geschwenkt Die Einstellung kann durch eine am Lagerblock 4 angebrachte Skala erleichtert werden, an der sich der für einen bestimmten Klemmdruck erforderliche Schwenkbereich ablesen läßt.The sliver to be spun is passed through the opening roller 1 fitted with needles or a set a feed device is supplied, which consists of a flat feed plate 2 and a feed roller 3 (Fig. 1). The feed plate 2 exerting the clamping pressure on the sliver is designed as a leaf spring and clamped at one end to a bearing block 4 by means of screws 40. At its free end can the dining table 2 have a recess a (FIG. 5), which has a compacting effect on the clamping zone exerting sliver and thus the! .eitliche Avoiding fibers dodging. The bearing block 4 carrying the Speisepiatte 2 is at a Machine frame attached axis 41 rotatable and has a guide slot 42 in which a likewise on Pin 43 fastened to the machine frame with a threaded part engages through a pin 43 The screw nut 430, which can be screwed on, the bearing block 4 is fixed in its position and is thus releasable with it connected to the machine frame. To set the clamping pressure, the screw nut 430 is loosened and the bearing block is pivoted about the axis 41. The adjustment can be made by a bearing block 4 attached Scale are facilitated, on which the swivel range required for a certain clamping pressure can be read.

Fig. 2 zeigt eine als Blattfeder ausgebildete Speiseplatte 21, ueren freies Ende der Rundung der Einzugswalze angepaßt ist und zweckmäßig ebenfalls eine Aussparung a gemäß Fig.5 besitzt Das andere Ende der Speiseplatte 21 ist in einem Lagerblock 5, der mit einem Bandtrichter 51 kombiniert ist, eingespannt und wird durch eine Schraube 50 gehalten. Der Lagerblock 5 ist auf einem Zapfen 52 des Maschinengestelles gelagert und mittels einer Schraubenmutter 520 gegen Verdrehung gesichert2 shows a feed plate 21 designed as a leaf spring, the outer free end of which is adapted to the curvature of the feed roller and expediently also has a recess a according to FIG , clamped and held by a screw 50. The bearing block 5 is mounted on a pin 52 of the machine frame and secured against rotation by means of a screw nut 520

Die Einstellung des Klemmdruckes, der von der Speisepiatte 21 auf das Faserband auszuüben ist erfolgt mittels eines in eine Bohrung am Lagerblock 5 einzusetzenden Hebels 6, auf dem ein Gewicht 61 verschiebbar angeordnet ist (F ig. 4). Durch die Verschiebung des Gewichtes 61 wird die Länge des am Lagerblock 5 angreifenden Hebelarmes verändert und damit auch der Druck, der vom Gewicht auf den Lagerblock 5 und die Speisepiatte 21 ausgeübt wird und nach Lösen der Mutter 520 zu einer entsprechend großen Verdrehung des Lagerblockes um den Zapfen 52 führt Eine am Hebel 6 angebrachte Skala 60 ermöglicht eine schnelle und genaue Einstellung der für jede Faserart vorgegebenen Stärke des Kiemmdruckes. Zur Einstellung eines an allen Speisevorrichtungen der Faserbandspinnvorrichtung gleichmäßigen Klemmdruckes wird zunächst das Ge.-^ht 61 in die gewünschte Stellung auf dem Hebel 6 geschoben und in dieser Stellung mittels der Schraube 610 fixiert Danach wird der Hebel 6 in die dafür vorgesehene Bohrung im Lagerbiock 5 eingeführt und die Mutter 520 so weit gelocke·', daß sich der Lagerbiock unter der Einwirkung des Gewichtes 61 um den Zapfen 52 drehen kann und damit die Speisepiatte entsprechend stark gegen das Faserband bzw. die Einzugswalze 3 gepreßt wird. Mit dem Festziehen der Schraubenmutter 530, durch dieThe setting of the clamping pressure, which is to be exerted by the food plate 21 on the sliver, takes place by means of a lever 6 to be inserted into a hole in the bearing block 5, on which a weight 61 is arranged displaceably (Fig. 4). By shifting the weight 61, the length of the am Bearing block 5 attacking lever arm changed and thus also the pressure exerted by the weight on the Bearing block 5 and the Speisepiatte 21 is exercised and after loosening the nut 520 to a corresponding large rotation of the bearing block about the pin 52. A scale 60 attached to the lever 6 enables a quick and precise setting of the strength of the clamping pressure given for each type of fiber. To the Setting of a uniform clamping pressure on all feed devices of the sliver spinning device the Ge .- ^ ht 61 is first pushed into the desired position on the lever 6 and in This position is fixed by means of the screw 610. Thereafter, the lever 6 is inserted into the hole provided in the Bearing block 5 is inserted and the nut 520 is so far curled · 'that the bearing block is under the action of the weight 61 can rotate around the pin 52 and thus the Speisepiatte correspondingly strongly against the sliver or the draw-in roller 3 is pressed. By tightening the nut 530, through the

jo der Lagerblock 5 in seiner Lage gehalten wird, ist der Einsiellvorgang beendet Die Einstellung des Kiemmdruckes mittels des beschriebenen Gewichtshebels ist selbstverständlich auch bei dem Lagerblock gemäß F i g. 1 möglich.jo the bearing block 5 is held in its position, is the Loading process ended The setting of the clamping pressure by means of the weight lever described is of course also in accordance with the bearing block according to FIG F i g. 1 possible.

Die Zuführung des Faserbandes zur Auflösewalze kann auch durch eine Speisevorrichtung erfolgen, die eine fest angeordnete Speisemuide 7 besitzt gegen die eine Einzugswalze 31 federnd gedrückt wird (Fig.3). Der Halter 32 der Einzugswalze 31 ist mit dem einen Ende einer Blattfeder 33 fest verbunden, während ihr andc/es Ende mittels Schrauben 40 am Lagerbiock 4 eingespannt ist. Der Lagerblock 4 entspricht dem in Fig. 1 gezeigten, so daß die Einstellung des Klemmdruckes in der dort beschriebenen Weise erfolgtThe fiber sliver can also be fed to the opening roller by a feed device which a fixedly arranged feed muide 7 has against which a feed roller 31 is resiliently pressed (FIG. 3). The holder 32 of the feed roller 31 is firmly connected to one end of a leaf spring 33, while you andc / es end is clamped on the bearing block 4 by means of screws 40. The bearing block 4 corresponds to that in Fig. 1, so that the setting of the clamping pressure takes place in the manner described there

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for feeding a sliver of an open-end spinning chamber upstream opening device, soft from a feed roller and a spring supported on the machine frame Food plate, characterized in that that the feed plate (2.21) or the holder for the feed roller carrier (32) itself as a leaf spring is trained

2. Device according to claim 1, characterized in that that the feed plate (2, 21) on a bearing block releasably connected to the machine frame (4,5) is clamped

3. Device according to claim 2, characterized in that that a sliver funnel (51) is arranged on the bearing block (5).

4. Device according to claims 2 and 3, characterized in that the bearing block (4, 5) is adjustable

5. Apparatus according to claim 4, characterized that to adjust the clamping pressure a weight lever (6, 61) is provided

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the feed plate (21) on is adapted to its free end of the rounding of the feed roller (3)

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that the feed plate (2,21) at its free end a recess · ¹ has faj-